涂裝電氣控制系統(tǒng)介紹涂裝保全：待進(jìn)一步完善涂裝電控設(shè)計(jì)介紹涂裝車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的電控系統(tǒng)總體上采用“集中監(jiān)視、分散控制”的控制模式。依據(jù)上述控制原則，將整個(gè)電控系統(tǒng)架構(gòu)分為兩層網(wǎng)絡(luò)（工業(yè)以太網(wǎng)＋現(xiàn)場(chǎng)總線），三個(gè)層次，即監(jiān)控層、控制層和設(shè)備層。貫穿整個(gè)車(chē)間的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)(TCP/IP）,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為光纖環(huán)網(wǎng)。監(jiān)控層、控制層、設(shè)備層介紹監(jiān)控層位于網(wǎng)絡(luò)上層。在車(chē)間設(shè)置中控室，室內(nèi)設(shè)置計(jì)算機(jī)、服務(wù)器及打印機(jī)構(gòu)成PMC系統(tǒng)，所有監(jiān)控計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)PLC通過(guò)車(chē)間級(jí)工業(yè)以太網(wǎng)（Ethernet,通訊協(xié)議為T(mén)CP/IP）聯(lián)接在一起。通過(guò)以太網(wǎng)監(jiān)視車(chē)間內(nèi)各受控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（指能夠通過(guò)以太網(wǎng)向計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)的系統(tǒng)）?？刂茖邮钦麄€(gè)電控系統(tǒng)的核心，在整個(gè)系統(tǒng)中起著“承上啟下”的作用。它采用PLC做為主控單元，通過(guò)DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線接受現(xiàn)場(chǎng)發(fā)來(lái)的數(shù)據(jù)信息(數(shù)字量或模擬量輸入信號(hào))，經(jīng)CPU運(yùn)算與處理后，發(fā)出相應(yīng)的指令（輸出信號(hào)）實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制。同時(shí)，各主要控制系統(tǒng)的PLC配備以太網(wǎng)絡(luò)接口，做為信息點(diǎn)接入車(chē)間工業(yè)以太網(wǎng)。PLC采用AB的ControlLogix。其它控制較為簡(jiǎn)單、沒(méi)有配置PLC的設(shè)備，則通過(guò)DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)或直接點(diǎn)對(duì)點(diǎn)聯(lián)接的方式就近納入其它設(shè)備的PLC的控制范圍，并將其運(yùn)行狀況等信息上傳給中控室計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)。設(shè)備層是整個(gè)控制系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括現(xiàn)場(chǎng)操作站、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢測(cè)單元（接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等）、現(xiàn)場(chǎng)其它輸入設(shè)備（如控制按鈕等）、顯示設(shè)備（如指示燈等）等，通過(guò)DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線與控制層中的PLC相聯(lián)，將輸入信號(hào)發(fā)送給PLC，并接受PLC的控制指令。涂裝電控架構(gòu)圖24vdc509-BOD涂裝電控技術(shù)規(guī)格主電源——380VAC，50HZ，三相四線＋PEN制、總開(kāi)關(guān)必須具有過(guò)電流保護(hù)功能。輔助電壓控制回路AC220V50Hz或DC24V交流感應(yīng)電機(jī)AC380V3相50Hz電磁閥AC220VPLC的輸入電壓AC220V接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)工作電壓DC24V電機(jī)控制回路——各電機(jī)回路配有帶熱保護(hù)的低壓斷路器組成短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)線路。電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)有運(yùn)行信號(hào)燈顯示，當(dāng)出現(xiàn)異常故障時(shí)有相應(yīng)的顯示和報(bào)警。30KW以下電機(jī)采用直接起動(dòng)，30KW～45KW電機(jī)采用星－三角啟動(dòng)。45KW以上的電機(jī)采用軟起動(dòng)方式。工藝要求需要變頻調(diào)速的電機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速器控制。功率15KW及以上電機(jī)采用一個(gè)電流表監(jiān)測(cè)其工作電流。涂裝電控PLC描述上圖為ABControlLogixL61系列PLC；編輯語(yǔ)言為梯形圖：RSLinx軟件界面RSNetWorx軟件界面ABDeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線介紹采用TURCK公司DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線模塊。1734介紹涂裝工藝設(shè)備電控系統(tǒng)描述涂裝工藝設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備多、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、涂裝工藝要求苛刻、相應(yīng)控制要求精確。按照涂裝工藝等將電控系統(tǒng)分為：前處理、電泳設(shè)備電控系統(tǒng)懸鏈設(shè)備電控系統(tǒng)整流設(shè)備電控系統(tǒng)純水設(shè)備電控系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備電控系統(tǒng)烘爐、RTO設(shè)備電控系統(tǒng)機(jī)運(yùn)設(shè)備電控系統(tǒng)輸調(diào)漆設(shè)備電控系統(tǒng)機(jī)器人設(shè)備電控系統(tǒng)中控設(shè)備電控系統(tǒng)下面是涂裝設(shè)備電控系統(tǒng)各個(gè)介紹前處理、電泳設(shè)備電控系統(tǒng)前處理表示在工件進(jìn)行涂裝之前的表面化學(xué)處理。前處理是之后的涂層能有效防腐的基礎(chǔ)。防腐及漆液的附著性主要取決于前處理的質(zhì)量。理想的的前處理是產(chǎn)生出頂級(jí)質(zhì)量漆面的第一步。去除被涂物表面上的所有污物。（如濁污、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等）。用化學(xué)的方法生成一層有利于提高涂層的防腐蝕性的非金屬轉(zhuǎn)化膜保證涂層具有良好的防腐蝕性能和裝飾性能。1.前處理介紹以下工藝大都在浸洗槽內(nèi)完成，出槽口設(shè)有出槽噴淋第一水洗表調(diào)第二水洗第二純水洗第四水洗第三水洗磷化第一純水洗電泳段熱水洗脫脂預(yù)脫脂預(yù)檢查2.前處理工藝流程加熱氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥板式熱交換器斜板沉淀槽排風(fēng)機(jī)3.圖片參考5.重要工藝介紹5.1所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無(wú)機(jī)化合物膜層的一種表面化學(xué)處理方法，所生成的膜稱(chēng)為磷化膜。5.2磷化膜具有微孔結(jié)構(gòu)，在通常大氣條件下比較穩(wěn)定，具有一定的防銹能力，用作漆膜的底層，可以顯著地提高涂層的附著力和耐蝕性能。磷化膜作為電泳涂漆之底層，在汽車(chē)行業(yè)中得到幾乎百分之百的應(yīng)用。5.3在磷化處理過(guò)程期間，首先是工件表面被浸泡，從而導(dǎo)致金屬表面和處理溶液之間的分界膜pH值發(fā)生變化，酸度下降，pH值上升。結(jié)果是超出了噴涂物質(zhì)的可溶度，生成的不溶于水的磷化膜覆蓋在金屬表面。5.4形成磷酸鋅涂層時(shí)的一個(gè)副產(chǎn)品--磷化亞鐵（磷化沉渣）也產(chǎn)生，這是不可避免的。

6.系統(tǒng)控制介紹控制系統(tǒng)采用羅克韋爾公司的logix-5561控制器，通過(guò)devicenet模塊和分布式I/O站通信，并通過(guò)以太網(wǎng)模塊接入車(chē)間以太網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。開(kāi)關(guān)量直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入PLC，模擬量控制采用儀表實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)后儀表輸出4-20mA信號(hào)接入PLC輸入模塊，通過(guò)HMI顯示實(shí)際溫度和電導(dǎo)率。現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集傳感器主要有：熱電阻，電極式液位計(jì)，浮球式液位傳感器，電導(dǎo)率探頭。電泳系統(tǒng)介紹電泳整流電源的原理結(jié)構(gòu)電泳槽380V進(jìn)線一號(hào)整流柜二號(hào)整流柜三相380V交流電源經(jīng)整流變壓器形成電壓有效值相等，電氣上隔離，但有30o相位差的兩組三相電源，將其輸送到兩組三相全控整流橋，當(dāng)電網(wǎng)頻率為50Hz時(shí)，輸出電壓的脈動(dòng)頻率為600Hz，經(jīng)過(guò)濾波裝置后使直流輸出的紋波較小。電泳槽380V進(jìn)線一號(hào)整流柜二號(hào)整流柜原理框圖如下整流信號(hào)傳送簡(jiǎn)介所有參數(shù)在HMI上設(shè)定，通過(guò)以太網(wǎng)送至PLC，PLC通過(guò)通訊模塊將數(shù)據(jù)送入整流器主控板（1AP或2AP）。整流器的所有狀態(tài)都送至PLC（通訊、開(kāi)關(guān)量、模擬量三條路徑），PLC分類(lèi)存儲(chǔ)，HMI讀取相應(yīng)數(shù)據(jù)顯示其整流器的狀態(tài)。1AP和2AP通過(guò)RS232的形式實(shí)時(shí)通訊，保證兩塊主控板的運(yùn)行參數(shù)始終保持一致，有效保證了無(wú)擾動(dòng)切換。整流信號(hào)傳送圖解RS485一號(hào)整流柜

微機(jī)控制板1AP

微機(jī)控制板2AP

同步信號(hào)板電壓、電流變送器

微機(jī)電源

脈沖分配板RS2321AP二號(hào)整流柜2APRS232交換機(jī)觸摸屏CPU以太網(wǎng)COM1COM2I/OPLC懸鏈電氣控制介紹四個(gè)驅(qū)動(dòng)站和相應(yīng)的輸送鏈條二十七個(gè)停止器八十三臺(tái)吊具電氣控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)站停止器鏈條吊具懸鏈?zhǔn)且环N節(jié)能的搬運(yùn)工具，和吊具一起組成懸鏈系統(tǒng)，在涂裝車(chē)間主要用來(lái)搬運(yùn)從焊裝下線的未經(jīng)過(guò)表面處理的成型車(chē)體。懸鏈的控制系統(tǒng)采用羅克韋爾公司的logix-5561控制器，通過(guò)devicenet模塊和分布式I/O站通信，并通過(guò)以太網(wǎng)模塊接入車(chē)間以太網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。圖片參考?jí)很夬喿禅嗩^停止器止退器吊具在行走過(guò)程中鴨嘴閉合如上圖;在停止?fàn)顟B(tài)鴨嘴張開(kāi)如下圖。DEVICENET控制電纜硬接線緊急停止PCP-A柜（控制柜）MCP柜現(xiàn)場(chǎng)操作盒連鎖信號(hào)硬接線現(xiàn)場(chǎng)分線盒控制區(qū)域焊裝WE→移載裝置前處理C/V電泳C/V電泳→電泳下件輔助裝置吊具搬送線空吊具存儲(chǔ)線空調(diào)電氣控制介紹1.空調(diào)送風(fēng)機(jī)組的應(yīng)用是為了向涂裝車(chē)間及涂裝設(shè)備提供潔凈且溫、濕度適宜的組合式送風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)送風(fēng)機(jī)組的定義和原理2.根據(jù)被送區(qū)域及設(shè)備功能要求不同，送風(fēng)機(jī)組的功能段設(shè)置不同。涂裝車(chē)間空調(diào)機(jī)組按照功能一般可分為三種：車(chē)間送風(fēng)機(jī)組。其作用是向車(chē)間提供潔凈的新鮮空氣，保證車(chē)間處于微正壓，防止灰塵進(jìn)入車(chē)間。涂裝車(chē)間潔凈度要求一般為１０萬(wàn)級(jí)。工作區(qū)送風(fēng)機(jī)組。其作用是不同季節(jié)提供適宜的溫、濕度，最大限度的改善工人操作環(huán)境。噴漆室送風(fēng)機(jī)組。其作用是除不同季節(jié)提供適宜的溫、濕度，最大限度的改善工人操作環(huán)境外，考慮油漆在不同溫、濕度下成膜特性，保證車(chē)身表面噴涂質(zhì)量。３.為實(shí)現(xiàn)以上功能，完整的送風(fēng)裝置應(yīng)包括以下功能段：進(jìn)風(fēng)段-初效段-中間段-表冷段-中間段-加熱段-中間段-加濕段-風(fēng)機(jī)段-均流段-消聲段-中間段-中效段-出風(fēng)段等。空調(diào)功能段布置示意圖空調(diào)溫濕度控制的基本原理焓濕圖簡(jiǎn)介：空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)算和溫濕度的控制過(guò)程都來(lái)源于濕空氣焓濕圖，下圖即為焓濕圖的簡(jiǎn)介，同時(shí)介紹幾個(gè)基本概念。焓濕圖和基本概念

干球溫度是溫度計(jì)在普通空氣中所測(cè)出的溫度，即我們一般天氣預(yù)報(bào)里常說(shuō)的氣溫。露點(diǎn)溫度是指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下，冷卻到飽和時(shí)的溫度。形象地說(shuō)，就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r(shí)候的溫度叫露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度本是個(gè)溫度值，可為什么用它來(lái)表示濕度呢？這是因?yàn)椋?dāng)空氣中水汽已達(dá)到飽和時(shí)，氣溫與露點(diǎn)溫度相同；當(dāng)水汽未達(dá)到飽和時(shí)，氣溫一定高于露點(diǎn)溫度。所以露點(diǎn)與氣溫的差值可以表示空氣中的水汽距離飽和的程度。在100%的相對(duì)濕度時(shí)，周?chē)h(huán)境的溫度就是露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度越小于周?chē)h(huán)境的溫度，結(jié)露的可能性就越小，也就意味著空氣越干燥，露點(diǎn)不受溫度影響，但受壓力影響。在上圖中，點(diǎn)B對(duì)應(yīng)的干球溫度即為點(diǎn)A的露點(diǎn)溫度。濕球溫度是指同等焓值空氣狀態(tài)下，空氣中水蒸汽達(dá)到飽和時(shí)的空氣溫度，在空氣焓濕圖上是由空氣狀態(tài)點(diǎn)沿等焓線下降至100%相對(duì)濕度線上，對(duì)應(yīng)點(diǎn)的干球溫度。用濕紗布包扎普通溫度計(jì)的感溫部分，紗布下端浸在水中，以維持感溫部位空氣濕度達(dá)到飽和，在紗布周?chē)３忠欢ǖ目諝饬魍?，使于周?chē)諝饨咏_(dá)到等焓。示數(shù)達(dá)到穩(wěn)定后，此時(shí)溫度計(jì)顯示的讀數(shù)近似認(rèn)為濕球溫度。在上圖中，點(diǎn)C對(duì)應(yīng)的干球溫度即為點(diǎn)A的濕球溫度。相對(duì)濕度是指當(dāng)總壓一定時(shí),濕空氣中水蒸汽分壓pv與一定總壓下空氣中水汽分壓可能達(dá)到的最大值之比的百分?jǐn)?shù)。相對(duì)濕度表明了濕空氣的不飽和程度，反映濕空氣吸收水汽的能力。焓——濕空氣的焓為單位質(zhì)量干空氣的焓和其所帶Hkg水蒸汽的焓之和，它與濕空氣中水蒸汽的含量和濕空氣當(dāng)前的溫度有關(guān)。當(dāng)濕空氣的狀態(tài)沿著等焓線變化時(shí)，濕空氣的焓值保持不變。濕空氣經(jīng)過(guò)各個(gè)功能段后狀態(tài)加熱段：濕空氣經(jīng)過(guò)加熱后，狀態(tài)的變化是一樣的，都是由一點(diǎn)（比如A點(diǎn)）沿著絕對(duì)含濕量線上升到另一點(diǎn)（比如B點(diǎn)），在此過(guò)程中，濕空氣的絕對(duì)含濕量不變，干球溫度上升，相對(duì)濕度減少，焓值增大。表冷段：濕空氣經(jīng)過(guò)表冷段后，狀態(tài)的變化分兩種情況：一是當(dāng)降溫較少時(shí)，降溫未達(dá)到露點(diǎn)，沒(méi)有水凝結(jié)出來(lái)的情況，濕空氣的狀態(tài)由一點(diǎn)（比如A點(diǎn)）沿著絕對(duì)含濕量線下將到另一點(diǎn)（比如B點(diǎn)），在此過(guò)程中，濕空氣的絕對(duì)含濕量不變，干球溫度下將，相對(duì)濕度增大，焓值減少；二是降溫較大，降溫達(dá)到露點(diǎn)，有水凝結(jié)出來(lái)的情況，濕空氣的狀態(tài)由一點(diǎn)（比如C點(diǎn)）沿著絕對(duì)含濕量線下將到露點(diǎn)（比如D點(diǎn)），然后開(kāi)始有水凝結(jié)出來(lái)，沿著100%相對(duì)濕度線下將到另一點(diǎn)（比如E點(diǎn)），在此過(guò)程中，濕空氣的絕對(duì)含濕量減少(凝結(jié)出的水量見(jiàn)上圖的⊿X)，干球溫度下將，相對(duì)濕度增大（基本達(dá)到100%），焓值減少。加濕段：濕空氣經(jīng)過(guò)加濕段后，在理論上是沿著等焓線移動(dòng)的，由濕度較低的一點(diǎn)（比如A點(diǎn)）變化動(dòng)到濕度較高的一點(diǎn)（比如B點(diǎn)），在此過(guò)程中，濕空氣的絕對(duì)含濕量增加(增加的水量見(jiàn)上圖的⊿X)，干球溫度下將，相對(duì)濕度增大，焓值保持不變。烘干強(qiáng)冷系統(tǒng)烘干及強(qiáng)冷系統(tǒng)烘干：即利用高溫加熱將車(chē)身漆膜固化成形。強(qiáng)冷：即靠吹冷風(fēng)強(qiáng)制給剛從烘干爐出來(lái)的被涂物降溫，以適應(yīng)下道工序的需要和不影響廠房?jī)?nèi)的氣溫。根據(jù)涂漆工藝不同，有：電泳烘爐強(qiáng)冷線、中涂烘爐強(qiáng)冷線、面涂烘爐及強(qiáng)冷線。名稱(chēng)項(xiàng)目電泳烘爐及強(qiáng)冷室中涂烘爐及強(qiáng)冷室面漆烘爐及強(qiáng)冷室爐型結(jié)構(gòu)U形橋式連續(xù)式U形橋式連續(xù)式U形橋式連續(xù)式工件加熱方式對(duì)流＋新風(fēng)輻射＋對(duì)流＋新風(fēng)輻射＋對(duì)流＋新風(fēng)工件烘干溫度對(duì)流區(qū)180℃新風(fēng)區(qū)155℃輻射區(qū)280℃對(duì)流區(qū)150℃新風(fēng)區(qū)155℃輻射區(qū)280℃對(duì)流區(qū)150℃新風(fēng)區(qū)155℃工件烘干時(shí)間30分鐘30分鐘30分鐘空爐升溫時(shí)間≤50分鐘≤50分鐘≤50分鐘烘爐工作區(qū)個(gè)數(shù)對(duì)流區(qū)5個(gè)新風(fēng)區(qū)1個(gè)輻射區(qū)2個(gè)對(duì)流區(qū)3個(gè)新風(fēng)區(qū)1個(gè)輻射區(qū)2個(gè)對(duì)流區(qū)4個(gè)新風(fēng)區(qū)1個(gè)烘爐外觀圖熱電阻風(fēng)機(jī)燃燒機(jī)控制柜烘爐外觀圖烘爐進(jìn)口烘爐出口烘爐電控系統(tǒng)描述主控柜控制烘爐凈化吹掃、溫度調(diào)節(jié)以及強(qiáng)冷降溫。強(qiáng)冷室由強(qiáng)冷控制柜控制，通過(guò)總線與主控制柜通訊。烘干爐通過(guò)聯(lián)鎖信號(hào)線與燃燒器、RTO、機(jī)運(yùn)系統(tǒng)通訊。烘爐凈化控制烘爐的所有區(qū)域在加熱點(diǎn)火之前都必須經(jīng)過(guò)凈化，當(dāng)烘爐開(kāi)始工作時(shí)，各個(gè)加熱段的送風(fēng)機(jī)和烘干爐排風(fēng)機(jī)等都要啟動(dòng)。單獨(dú)的風(fēng)壓開(kāi)關(guān)分別檢驗(yàn)所有風(fēng)機(jī)的正常工作狀態(tài)。當(dāng)有電機(jī)啟動(dòng)信號(hào)而沒(méi)有風(fēng)壓信號(hào)將產(chǎn)生報(bào)警并在HMI顯示出來(lái)。當(dāng)所有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成后，烘爐凈化程序開(kāi)始計(jì)時(shí)吹掃以保證區(qū)域內(nèi)的空氣能夠被完全凈化。烘爐溫度控制通過(guò)每個(gè)加熱裝置排出的空氣加熱。溫度由安裝在烘爐各區(qū)域的熱電阻檢測(cè),其中參與控溫的模擬溫度信號(hào)由送風(fēng)或回風(fēng)其中一個(gè)熱電阻檢測(cè),并被輸入到控制柜上的溫控儀表上進(jìn)行控制。其他的熱電阻信號(hào)被輸入到PLC進(jìn)行監(jiān)測(cè)和報(bào)警,由溫控儀表輸出模擬信號(hào)控制調(diào)節(jié)燃燒機(jī)比例閥的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。溫度設(shè)定值和PID回路參數(shù)值在溫控儀表上設(shè)置。烘爐主控柜布局圖旋鈕式斷路器ABPLC變壓器交換機(jī)強(qiáng)冷柜電氣布局圖維修插座柜內(nèi)風(fēng)扇烘爐重點(diǎn)電氣元件介紹斷路器繼電器接觸器星三角啟動(dòng)器24V穩(wěn)壓電源風(fēng)壓開(kāi)關(guān)熱電偶幾種斷路器24V繼電器220V繼電器固態(tài)繼電器觸點(diǎn)圖繼電器接觸器24V接觸器220V接觸器220V接觸器星三角啟動(dòng)器24V穩(wěn)壓電源輸入電壓220V,通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓電源旋鈕，可調(diào)節(jié)輸出電壓大小。壓力開(kāi)關(guān)此類(lèi)壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)為開(kāi)關(guān)量信號(hào)。設(shè)定某一數(shù)值，壓力大于此值，信號(hào)為1；小于此值，信號(hào)為0.熱電阻、熱電偶熱電偶熱電阻燃燒器系統(tǒng)介紹燃燒器由燃?xì)忾y組和燃燒機(jī)組成。燃?xì)忾y組：對(duì)天然氣進(jìn)行過(guò)濾、減壓，檢測(cè)。燃燒機(jī)：通過(guò)比例閥，調(diào)節(jié)空氣與天然氣進(jìn)量，從而控制烘爐溫度?？刂圃恚寒?dāng)空氣凈化結(jié)束并且各單區(qū)風(fēng)機(jī)及燃燒器電源都正常后，主控柜中各相應(yīng)單區(qū)的“燃燒器點(diǎn)火”信號(hào)繼電器吸合，主控柜送出一個(gè)硬線連接的“220V電源”給燃燒機(jī)控制系統(tǒng)，燃燒器開(kāi)始進(jìn)行點(diǎn)火程序。同時(shí)燃燒器反饋“燃燒器是否正常”“燃燒器是否故障”信號(hào)給主控柜。燃燒器系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)圖程控器檢漏裝置比例閥減壓閥接線端子燃燒機(jī)啟動(dòng)周期結(jié)束，控制權(quán)轉(zhuǎn)至溫控儀表，同時(shí)儀表把溫度模擬信號(hào)傳給主控柜PLC。壓力開(kāi)關(guān)實(shí)際溫度設(shè)定溫度儀表接線圖機(jī)運(yùn)電氣控制介紹機(jī)運(yùn)系統(tǒng)它是聯(lián)系各個(gè)工藝的紐帶，是各個(gè)工位銜接的橋梁。機(jī)運(yùn)貫穿涂裝車(chē)間的一二層，主要構(gòu)成包括：滾床、移行機(jī)、鏈?zhǔn)揭菩袡C(jī)、升降滾床、剪式升降機(jī)、工藝積放帶、噴漆雙鏈、IMC、升降機(jī)、旋轉(zhuǎn)滾床、旋轉(zhuǎn)移行機(jī)、堆垛拆垛機(jī)等設(shè)備。機(jī)運(yùn)電控系統(tǒng)機(jī)運(yùn)系統(tǒng)采用分散控制模式，控制柜分區(qū)設(shè)置，分布安裝在各區(qū)設(shè)備附近。PLC采用AB的ControlLogixL62系列,DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線采用Turck產(chǎn)品。采用接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等傳感器檢測(cè)車(chē)體及橇體的位置，在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)相對(duì)集中處應(yīng)設(shè)置總線箱，現(xiàn)場(chǎng)的大部分輸入信號(hào)均通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線模塊輸入PLC。PLC上安裝以太網(wǎng)接口通訊模塊，用于和PMC系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。在中央控制室實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、生產(chǎn)信息等。機(jī)運(yùn)系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)采用無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)聯(lián)鎖。機(jī)運(yùn)系統(tǒng)控制單元網(wǎng)絡(luò)組成中控室可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)運(yùn)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控（通過(guò)車(chē)間Ethernet網(wǎng)絡(luò)與7個(gè)區(qū)域的PLC進(jìn)行通訊）各區(qū)域的PLC對(duì)本區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行控制（即可與控制室進(jìn)行數(shù)據(jù)交換又可與下層網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換）BS站、VFD柜、MTR馬達(dá)啟動(dòng)箱內(nèi)1734I/O（通過(guò)Devicenet與上層PLC進(jìn)行通訊）中控室DeviceNetBS站內(nèi)1734I/O&VFDs內(nèi)1734I/O&MTR內(nèi)1734I/OABplc

機(jī)運(yùn)系統(tǒng)電氣組成按工藝流程以及設(shè)備分布控制系統(tǒng)分為七個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域的電控系統(tǒng)配置:配電柜（PDP）主控柜（MCP）人機(jī)界面(HMI)現(xiàn)場(chǎng)操作站(BS)馬達(dá)啟動(dòng)箱（MTR）變頻柜（VFD）配電柜PowerDistributionPanel(PDP)機(jī)運(yùn)各區(qū)包含設(shè)備比較多、比較分散，配電柜分段供電，這樣既方便維修,避免集中供電負(fù)荷大。配電柜重要元件：斷路器、接觸器、變壓器等。主控柜MainControlPanel(MCP)濾波器穩(wěn)壓電源24V用作現(xiàn)場(chǎng)操作提示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示等。24V電源供電。通過(guò)以太網(wǎng)通訊。人機(jī)界面HumanMachineInterface(HMI)HMI報(bào)警顯示HMIDeviceNet站點(diǎn)顯示作用：使用控制按鈕、指示燈等用來(lái)顯示和就近操作設(shè)備。組成：按鈕、指示燈、旋鈕、指示柱燈、急停按鈕?，F(xiàn)場(chǎng)操作站分為自動(dòng)、手動(dòng)、維護(hù)三種操作形式。自動(dòng)時(shí)全線在程序控制下自動(dòng)運(yùn)行；手動(dòng)時(shí)，操作人員通過(guò)控制按鈕，操作兩臺(tái)滾床間交接運(yùn)行；維護(hù)時(shí)，操作人員通過(guò)控制按鈕，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)單臺(tái)滾床進(jìn)行操作。各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作站上設(shè)置一個(gè)三色柱狀組合警燈用以狀態(tài)顯示?，F(xiàn)場(chǎng)操作站急停按鈕柱狀燈馬達(dá)啟動(dòng)箱柜的作用是控制啟動(dòng)不由變頻器控制的所有電機(jī)。柜內(nèi)部由1734模塊、24伏繼電器、交流接觸器組成。旁邊的兩個(gè)盒子是給MTR提供電源的分線盒左側(cè)是PJ盒提供動(dòng)力電源、右側(cè)是CJ盒提供控制電源。機(jī)運(yùn)系統(tǒng)馬達(dá)啟動(dòng)箱組成外部圖電氣布局圖機(jī)運(yùn)系統(tǒng)VFD柜組成VFD柜的作用是利用柜內(nèi)變頻器控制相應(yīng)的電機(jī)（升降機(jī)，升降平臺(tái)）。柜內(nèi)部同樣由1734模塊、24伏繼電器、交流接觸器、制動(dòng)電阻、24V穩(wěn)壓電源組成。三菱變頻器分為PU模式、EXT模式、NET模式控制。現(xiàn)場(chǎng)為NET模式控制。三菱變頻器制動(dòng)電阻現(xiàn)場(chǎng)變頻器SEW現(xiàn)場(chǎng)變頻器對(duì)移動(dòng)設(shè)備如行走/旋轉(zhuǎn)/升降、工藝鏈條以及與其前后交接的電動(dòng)滾床設(shè)備實(shí)行調(diào)速控制，使得生產(chǎn)線能夠平穩(wěn)、安全的運(yùn)行。SEW變頻器由主模塊,MFD32模塊,MOVIMOT模塊等部分組成.主模塊主要功能為與外線以及電機(jī)連接,包括電源線,控制線以及總線.MFD32模塊為變頻器的總線接口模塊,主要功能為在本變頻器與系統(tǒng)的DNB模塊建立通訊.MOVIMOT模塊為變頻模塊,主要功能為實(shí)現(xiàn)變頻的目的.SEW電機(jī)、減速機(jī)滑橇輸送機(jī)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)控制采用變頻器控制和直接啟動(dòng)兩種方式。移動(dòng)設(shè)備如行走/旋轉(zhuǎn)/升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、工藝鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與其前后交接的電動(dòng)滾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速控制方式。不需要變頻控制的設(shè)備驅(qū)動(dòng)采用接觸器啟動(dòng)器控制。減速機(jī)SEW電機(jī)安全柵24V變5V小型變壓器。給防爆區(qū)接近開(kāi)關(guān)提供電源和傳遞信號(hào)。網(wǎng)橋各區(qū)控制系統(tǒng)間通過(guò)DeviceNet網(wǎng)橋連接兩個(gè)不同區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，所有機(jī)運(yùn)系統(tǒng)在邏輯控制上成為一個(gè)有機(jī)的整體，各區(qū)之間的設(shè)備做到了完全互聯(lián)?，F(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)橋波特率1252區(qū)站點(diǎn)地址波特率1區(qū)站點(diǎn)地址1區(qū)總線2區(qū)總線1769既可以做輸入，又可以作輸出。既可以串接于總線，又可以并聯(lián)于總線通訊。24V電源I/O點(diǎn)地址調(diào)節(jié)檢測(cè)開(kāi)關(guān)減速檢測(cè)到位檢測(cè)過(guò)位傳感器設(shè)置分為位置檢測(cè)和工件檢測(cè)。位置檢測(cè)采用接近開(kāi)關(guān)，分別做為減速檢測(cè)和到位檢測(cè)；采用行程開(kāi)關(guān)做保護(hù)檢測(cè)；采用光電開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)做工件檢測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)相對(duì)集中的地方設(shè)置總線箱或標(biāo)準(zhǔn)電子接線盒，將分散的傳感器通過(guò)預(yù)鑄傳感器電纜引入總線箱或電子接線盒，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線I/O將信號(hào)送至PLC。機(jī)運(yùn)各滾床電控停止器（HTZ）積放帶到位開(kāi)關(guān)檢測(cè)HTZ下降到位檢測(cè)HTZ上升到位檢測(cè)HTZ電機(jī)積放帶電機(jī)移行機(jī)HDY電氣元件總線前進(jìn)減速SEW驅(qū)動(dòng)占位開(kāi)關(guān)后退減速3#位SEW變頻器撬體離位開(kāi)關(guān)到位開(kāi)關(guān)4#位防碰光電開(kāi)關(guān)8端子接線盒旋轉(zhuǎn)滾床HXG電氣元件旋轉(zhuǎn)減速滾床驅(qū)動(dòng)占位開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到位SEW變頻器到位開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)剪式升降滾床HJS電氣元件下降減速占位開(kāi)關(guān)到位開(kāi)關(guān)減速開(kāi)關(guān)下降到位下降過(guò)位單速滾床HDG到位開(kāi)關(guān)滾床驅(qū)動(dòng)雙速滾床HSGSEW變頻器到位開(kāi)關(guān)滾床驅(qū)動(dòng)減速開(kāi)關(guān)PCS集中供漆系統(tǒng)涂裝線PCS系統(tǒng)集中供漆系統(tǒng)指在專(zhuān)用的調(diào)漆間集中存放、調(diào)配各種油漆，對(duì)油漆進(jìn)行攪拌、過(guò)濾、穩(wěn)壓、參量調(diào)控、增壓后，經(jīng)管路送至各噴涂工位的油漆供給系統(tǒng)。涂裝線PCS系統(tǒng)主要組成輸調(diào)間——集中存放、調(diào)配各種油漆，對(duì)油漆進(jìn)行攪拌、增壓、循環(huán)。管中管溫控——控制調(diào)節(jié)油漆溫度。液壓站——為油漆循環(huán)泵工作提供液壓動(dòng)力。工控機(jī)——監(jiān)視系統(tǒng)工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，顯示報(bào)警故障。調(diào)漆間液壓站換熱循環(huán)電機(jī)油位檢測(cè)壓力變送器油溫檢測(cè)液壓循環(huán)電機(jī)溢流閥管中管漆溫檢測(cè)熱電阻溫控閥雙金屬溫度儀表管中管水模組冷水循環(huán)泵一用一備氣動(dòng)閥熱水循環(huán)泵（一用一備）涂裝線PCS系統(tǒng)主要電氣配置主控柜液壓站控制柜管中管控制柜現(xiàn)場(chǎng)操作盒液位計(jì)電動(dòng)攪拌器控制閥電接點(diǎn)壓力表主控柜主控柜是整套系統(tǒng)的核心，提供油漆循環(huán)系統(tǒng)的所有控制。柜內(nèi)主要元器件：ABPLC、觸摸屏、斷路器、繼電器等組成。AB1769系列PLC2.液壓站控制柜液壓站通過(guò)總線與主控柜通訊，液壓?jiǎn)卧捎糜捅每刂?，備用油泵與主油泵須定期循環(huán)交替工作，保證電機(jī)都有良好的工作狀態(tài)。液壓站工作方式分為自動(dòng)、手動(dòng)、非工作三種?？刂乒裰饕?734模塊、繼電器、接觸器、壓力儀表、溫控儀表、24V穩(wěn)壓電源組成。管中管控制柜漆液的溫度控制采用管中管換熱方式；升溫介質(zhì)為蒸汽，降溫介質(zhì)為冷凍水；溫度檢測(cè)元件采用溫度傳感器，通過(guò)PID控制方式，實(shí)現(xiàn)漆液溫度自動(dòng)控制；系統(tǒng)提供手動(dòng)、自動(dòng)及非工作三種操作方式?？刂乒裰饕姎庠簻乜貎x表、繼電器、接觸器、時(shí)間繼電器等時(shí)間繼電器4．現(xiàn)場(chǎng)操作盒現(xiàn)場(chǎng)操作盒主要功能:液位顯示、液位異常指示、電機(jī)異常指示、攪拌電機(jī)運(yùn)行指示、非工/手動(dòng)/自動(dòng)切換、主泵開(kāi)關(guān)、攪拌電機(jī)開(kāi)關(guān)、隔膜泵開(kāi)關(guān)功能?，F(xiàn)場(chǎng)操作箱（OPB）給操作者提供手動(dòng)/自動(dòng)和非工三種方式選擇。電動(dòng)攪拌器為防止油漆沉淀，油漆罐配備電動(dòng)攪拌器；控制包括自動(dòng)、手動(dòng)和非工作操作方式。自動(dòng)方式時(shí)各罐攪拌器受液位控制；手動(dòng)方式時(shí)攪拌器的停/啟操作通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱實(shí)現(xiàn)；當(dāng)PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，須采用非工作方式，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立于PLC控制的啟/停操作。電動(dòng)攪拌器電機(jī)減速機(jī)采用德國(guó)SEW防爆減速電機(jī)。調(diào)漆桶攪拌電機(jī)循環(huán)桶攪拌電機(jī)液位計(jì)每個(gè)罐體都配備一個(gè)電子液位變送器，通過(guò)它能得到連續(xù)的模擬量液位信號(hào)（4～20mA）。液位信號(hào)（4～20mA）輸入給可編程控制器(PLC)，由PLC統(tǒng)一進(jìn)行