標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 10045-2018 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲》相比《GB/T 10045-2001 碳鋼藥芯焊絲》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
適用范圍擴(kuò)大:新標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了碳鋼藥芯焊絲,還擴(kuò)展到了非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲,適應(yīng)了更廣泛的材料和應(yīng)用需求。
-
分類與牌號調(diào)整:根據(jù)材料性能和使用要求的變化,對藥芯焊絲的分類方法及具體牌號進(jìn)行了重新定義和增補(bǔ),以更準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品特性。
-
技術(shù)要求更新:提高了對焊絲化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能等方面的要求,包括但不限于抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率以及沖擊韌性等,確保焊接質(zhì)量滿足當(dāng)前工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
-
檢測方法優(yōu)化:引入了更先進(jìn)的檢測技術(shù)和方法,如改進(jìn)的化學(xué)分析方法、力學(xué)性能測試規(guī)程等,以提高檢測的準(zhǔn)確性和效率。
-
新增環(huán)保要求:考慮到環(huán)境保護(hù)的需求,新標(biāo)準(zhǔn)可能包含了對焊絲生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)含量的限制規(guī)定,以及廢棄物處理的相關(guān)指導(dǎo)。
-
包裝、標(biāo)志與儲存規(guī)范:細(xì)化了產(chǎn)品包裝、標(biāo)識信息的內(nèi)容和格式要求,以及儲存條件的建議,以利于產(chǎn)品的識別、追溯和長期保存。
-
標(biāo)準(zhǔn)引用更新:引用了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn),確保技術(shù)內(nèi)容的先進(jìn)性和國際兼容性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2018-05-14 頒布
- 2018-12-01 實(shí)施





文檔簡介
ICS2516020
J33..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10045—2018
代替
GB/T10045—2001
非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲
Tubularcoredelectrodesfornon-alloyandfinegrainsteels
(ISO17632:2015,Weldingconsumables—Tubularcoredelectrodesfor
gasshieldedandnon-gasshieldedmetalarcweldingofnon-
alloyandfinegrainsteels—Classification,MOD)
2018-05-14發(fā)布2018-12-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T10045—2018
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
型號
3………………………1
技術(shù)要求
4…………………5
試驗(yàn)方法
5…………………7
復(fù)驗(yàn)
6………………………9
供貨技術(shù)條件
7……………10
附錄資料性附錄章條編號對照表
A()…………………11
附錄資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)性差異及其原因
B()ISO17632:2015…………12
附錄資料性附錄藥芯焊絲型號對照
C()………………13
附錄資料性附錄保護(hù)氣體類型代號
D()………………16
附錄資料性附錄藥芯焊絲使用特性說明
E()…………18
附錄資料性附錄擴(kuò)散氫相關(guān)說明
F()…………………21
Ⅰ
GB/T10045—2018
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替碳鋼藥芯焊絲與碳鋼藥芯焊絲相比主
GB/T10045—2001《》。GB/T10045—2001《》,
要內(nèi)容變化如下
:
標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲
———《》;
按本標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度范圍增加了低合金鋼藥芯焊絲中的所有非金屬粉
———,GB/T17493—2008《》
型鉬鋼焊絲型號非金屬粉型鎳鋼焊絲型號中的
,E43XT1-Ni1C、E43XT1-Ni1M、E49XT1-
Ni1C、E49XT1-Ni1M、E49XT6-Ni1、E49XT8-Ni1、E55XT1-Ni1C、E55XT1-Ni1M、E55XT5-
Ni1C、E55XT5-Ni1M、E49XT8-Ni2、E55XT8-Ni2、E55XT1-Ni2C、E55XT1-Ni2M、E55XT5-
以及非金屬粉型其他低
Ni2C、E55XT5-Ni2M、E55XT5-Ni3C、E55XT5-Ni3M、E55XT11-Ni3,
合金鋼焊絲型號中的
E55XT5-K1C、E55XT5-K1M、E49XT4-K2、E49XT7-K2、E49XT8-K2、
E49XT11-K2、E55XT1-K2C、E55XT1-K2M、E55XT5-K2C、E55XT5-K2M、E55XT8-K2、
和金
E49XT5-K6C、E49XT5-K6M、E43XT8-K6、E49XT8-K6、E55XT1-W2C、E55XT1-W2M
屬粉型焊絲型號中的這些型號按照
E55C-Ni1、E49C-Ni2、E55C-Ni2、E55C-Ni3、E55C-W2。
重新進(jìn)行了編制并調(diào)整了技術(shù)要求
ISO17632:2015,;
根據(jù)我國實(shí)際生產(chǎn)情況增加了和兩個化學(xué)成分分類
———,NCC2NCC3;
對型號劃分力學(xué)性能型接頭角焊縫及化學(xué)成分等要求按進(jìn)行了相應(yīng)的
———、、TISO17632:2015
調(diào)整
;
使用特性代號按刪除了增加了
———ISO17632:2015T9,T15;
刪除了單道焊接頭的彎曲試驗(yàn)要求
———。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用焊接材料氣體保護(hù)和自保護(hù)電弧焊用非合金
ISO17632:2015《
鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲分類
》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整附錄列出了本標(biāo)準(zhǔn)與
ISO17632:2015,,AISO17632:2015
章條編號變化對照一覽表
;
本標(biāo)準(zhǔn)與相比存在技術(shù)性差異附錄中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一
ISO17632:2015,B
覽表
。
本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改
:
將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲
———《》;
刪除了中附錄分類體系資料性附錄
———ISO17632:2015A();
刪除了中附錄按照屈服強(qiáng)度和平均沖擊能量分類的藥芯焊絲類型說
———ISO17632:2015B47J
明資料性附錄
();
增加了附錄藥芯焊絲型號對照資料性附錄
———C();
增加了附錄保護(hù)氣體類型代號資料性附錄
———D()。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC55)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司四川大西洋焊接材料股份有限公司天津市金橋焊
:、、
材集團(tuán)有限公司天津大橋焊材集團(tuán)有限公司昆山京群焊材科技有限公司江蘇中江焊絲有限公司保
、、、、
定市藍(lán)宇焊材有限公司鄭州華威焊業(yè)有限公司武漢鐵錨焊接材料股份有限公司
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人楊子佳儲繼君郭棲利肖輝英李典釗童天旺嵇文斌藍(lán)世建李國立呂奎清
:、、、、、、、、、、
齊萬利宋北蘇金花馬青軍李蘇珊
、、、、。
Ⅲ
GB/T10045—2018
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況
:
———GB/T10045—1988、GB/T10045—2001。
Ⅳ
GB/T10045—2018
非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲的型號技術(shù)要求試驗(yàn)方法復(fù)驗(yàn)和供貨技術(shù)條件等
、、、
內(nèi)容
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于最小抗拉強(qiáng)度要求值不大于的氣體保護(hù)和自保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)
570MPa
晶粒鋼藥芯焊絲以下簡稱焊絲
(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T700(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1591
焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法
GB/T2650(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)
焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法
GB/T2651(GB/T2651—2008,ISO4136:2001,IDT)
焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB/T2652(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)
金屬熔化焊焊接接頭射線照相
GB/T3323
熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法
GB/T3965(GB/T3965—2012,ISO3690:2000,MOD)
焊縫工作位置傾角和轉(zhuǎn)角的定義
GB/T16672(GB/T16672—1996,idtISO6947:1990)
焊接預(yù)熱溫度道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南
GB/T18591、(GB/T18591—2001,
ISO13916:1996,IDT)
焊接材料的檢驗(yàn)第部分鋼鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能試樣的制備及檢
GB/T25774.11:、
驗(yàn)
(GB/T25774.1—2010,ISO15792-1:2000,MOD)
焊接材料的檢驗(yàn)第部分鋼的單面單道焊和雙面單道焊焊接接頭力學(xué)性能試
GB/T25774.22:
樣的制備及檢驗(yàn)
(GB/T25774.2—2016,ISO15792-2:2000,MOD)
焊接材料的檢驗(yàn)第部分
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