MRP-II概述漢普管理咨詢（中國）有限公司.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料1MRP-II的過去、現(xiàn)在和未來－18世紀產(chǎn)業(yè)革命，手工業(yè)作坊－工廠，制造業(yè)；－所有企業(yè)幾乎無一例外地追求著基本相似的營運目標；－就其外觀而言…就其內(nèi)涵而言…追求…生產(chǎn)計劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫存的合理管理財務(wù)狀況的及時分析理論和實踐原材料不能及時供應(yīng)零部件不能準確配套庫存積壓庫存周轉(zhuǎn)率低資金周轉(zhuǎn)期長對物料的控制庫存管理方法手段假設(shè)2信息處理的新紀元二十世紀五十年代中期計算機的商業(yè)化應(yīng)用開辟了企業(yè)管理信息處理的新紀元方法企業(yè)管理庫存控制管理生產(chǎn)計劃管理大約在1960年計算機首次在庫存管理中獲得了成功應(yīng)用制造業(yè)的生產(chǎn)管理邁出了與傳統(tǒng)方式?jīng)Q裂的第一步計算機輔助編制的物料需求計劃開辟了制造業(yè)管理的新途徑MRP3MRP和MRP-II代表什么？MRP---MaterialRequirementsPlanning物料需求計劃MRP-II---ManufacturingResourcePlanning制造資源計劃.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料4MRP的基本原理和方法1）觀念的革命2）與傳統(tǒng)的庫存理論和方法有著顯著的區(qū)別5傳統(tǒng)的庫存控制理論服務(wù)水平供貨率庫存費用服務(wù)水平供貨率庫存費用MRP傳統(tǒng)信條MRP6新的實踐經(jīng)驗成功地運用了MRP系統(tǒng)的企業(yè)的經(jīng)驗表明：庫存量庫存費用服務(wù)水平供貨率在制造業(yè)管理領(lǐng)域發(fā)生了一場革命：新的理論和方法原有的庫存管理理論方式和方法整個傳統(tǒng)學派思想.（.....）專業(yè)提供企管培訓資料7MRP-II理論和方法的最終確立－初期的MRP是以庫存控制為核心的計算機輔助管理工具8－后期的MRP-II進一步覆蓋：

1）市場預測 2）生產(chǎn)計劃 3）物料需求 4）庫存控制 5）車間控制 6）產(chǎn)品銷售的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程以及與之有關(guān)的所有財務(wù)活動－為制造業(yè)提供了：

管理思想業(yè)務(wù)邏輯處理手段MRP-II是是由MRP逐漸漸轉(zhuǎn)化過過來的.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料11MRP-II觀觀念與與方法的的

逐步步進化1940s---庫庫存控控制訂貨貨點法1960s---時時段式式MRP1970s---閉閉環(huán)MRP1980s---MRP-II1990s---MRP-II/ERP12MRP-II計計算機機手段與與投資成成本的進進化年代平臺處理器軟件成本本硬件成本本1960-751975-851985-大型機小小型機機微微機機大型中中型微微型型$300-500K$100-150K$50-75K$2-5M$300-500K$50-75K.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料13經(jīng)驗告訴訴我們實施和運運行MRP-II系統(tǒng)統(tǒng)的經(jīng)驗驗告訴我們們在不同同的企業(yè)業(yè)中實施施有效的MRP-II系系統(tǒng)有著著關(guān)于規(guī)規(guī)劃，計劃劃，管理理，應(yīng)用用的普遍遍原理可遵遵循14標準邏輯輯的客觀觀存在企業(yè)的規(guī)規(guī)劃、計計劃控制、協(xié)協(xié)調(diào)、生生產(chǎn)財務(wù)、管管理等各各項活動都存存在著相相同的邏輯15標準邏輯輯的逐步步發(fā)現(xiàn)--制制造業(yè)業(yè)--基本方程程式.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料16制造業(yè)基基本方程程式標準邏輯輯對基本本方程的的模擬做什么?A用什么?B有什么?C缺什么?DAxB=C＋D17MRP-II的的適用用性MRP-II的的反映內(nèi)內(nèi)容最最最真實企業(yè)的實實際運作作圍繞制制造業(yè)基基本方程程式循環(huán)環(huán)制造業(yè)基基本方程程式是客客觀存在在的MRP-II普普遍適用用而行之之有效18訂貨點法法19計算機出出現(xiàn)以前前庫存管理系統(tǒng)進行催貨貨生產(chǎn)訂單單采購訂單單缺料表過去經(jīng)驗訂貨點法未來需求被 動庫存補充安全庫存訂貨點＝＝單位時時區(qū)的需需求量××訂貨提提前期＋＋安全庫庫存量.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料20計算機出出現(xiàn)以前前訂貨點＝＝單位時時區(qū)的需需求量××訂貨提提前期＋＋安全庫庫存量例題：如如果某項項物料的的需求量量為每周周100件，提提前期為為6周，，并保持持兩周的的安全庫庫存。求求：該項項物料的的訂貨點點？訂貨點＝＝單位時時區(qū)需求求×提前前期＋安安全庫存存100××6＋100××2＝800計算機出出現(xiàn)以前前現(xiàn)有庫存存量已發(fā)出訂訂貨訂貨點22訂貨點法法OrderPointModelOrderPoint訂貨點Safetystock安全庫位位LeadTime提提前期期LeadTime提提前期期T時間Q（數(shù)量量）OriginalPoint原來狀態(tài)態(tài)23訂貨點法法

OrderPointModelOPQ訂貨點OPQQ（數(shù)量量）T時間.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料24OrderPointModel訂訂貨點法法OPQ訂貨點T時間Q（數(shù)量量）25訂貨點法法的前提提1對各種物物料的需需求是相相互獨立立的沒有考慮相互聯(lián)系裝配時物料數(shù)量不匹配供貨率單個聯(lián)合例：用10個零零件裝配配成一件件產(chǎn)品，，每個零零件的供供貨率都都是90％而而聯(lián)合供供貨率卻卻降到34.8％。而而企業(yè)實實際的產(chǎn)產(chǎn)品...2030服務(wù)水平.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料26聯(lián)合供貨貨率水平平ProbabilitiesofSimultaneousAvailabilityServicelevel供貨率水水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%272物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的需求相對對均勻庫存消耗耗率穩(wěn)定定發(fā)貨數(shù)量量<<訂訂貨數(shù)量量零部件需需求不均衡不不穩(wěn)定庫存消耗耗間斷下一道工工序的批批量例：最終終產(chǎn)品是是活扳手手，零件件是扳手手柄，原原材料是是扳手毛毛坯對最終產(chǎn)產(chǎn)品的需需求－>批量－－>對零零部件和和原材料料的需求求需求時間間<－平平均消耗耗－>不不連續(xù)的的非獨立立需求訂貨點法法的前提提－283提前期是是已知的的和固定定的對于一個個給定提提前期六周周的物料料48小時三個月X訂貨點法法的前提提－.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料294庫存消耗耗后應(yīng)被被重新填填滿需求庫存例：某種種產(chǎn)品一一年中可可以得到到客戶的的兩次訂訂貨其原材料不不必因庫庫存量低低于訂貨貨點而立立即重新新填滿訂貨點法法的前提提－30訂貨點法法的前提提－5何時訂貨貨是個大大問題庫存管理訂貨催貨何時需要物料何時訂貨訂貨點法訂貨點31無效的系系統(tǒng)AnInvalidModel前提是錯錯誤的對各種物物料的需需求是相相互獨立立的物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的提前期是是已知的的和固定定的庫存消耗耗之后應(yīng)應(yīng)被重新新充滿何時訂貨貨是一個個“？””在實際應(yīng)應(yīng)用中是是行不通通的MRP.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料32時段式MRP33時段式MRP時段式MRP是是在解決決訂貨點點法的缺陷的的基礎(chǔ)之之上發(fā)展展起來的的基本MRP或簡簡稱MRP一種模擬擬技術(shù)：：基于主生生產(chǎn)計劃劃、物料料結(jié)構(gòu)清清單和庫存狀狀態(tài)來為為每一項項物料計計算短缺情況況并為避避免物料料短缺而而同時滿足庫庫存量最最小而提提供行為為建議信息。。MRP34MRP與與訂貨點點法的主主要區(qū)別別將物料需需求區(qū)分分為獨立立需求和和非獨立立需求并并且分別別加以處處理一對庫存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入了了時間分分段的概概念二.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料35獨立需求求與非獨獨立需求求訂貨點法法基于子子件，MRP基基于最終終產(chǎn)品如果某項項物料的的需求量量不依賴賴于企業(yè)業(yè)內(nèi)其它它物料的需需求量而而獨立存存在則稱稱為獨立立需求項項如果某項項物料的的需求量量可由企企業(yè)內(nèi)其其它物料料的需求量量來確定定則稱為為非獨立立需求項項或相關(guān)關(guān)需求項36獨立需求求與非獨獨立需求求原材料、、零件、、組件最終產(chǎn)品品、維修修件可選件、、自用件件主生產(chǎn)計計劃MPSMasterProductionSchedule預測客戶訂單單廠際訂單單需求量需求時間間MRP需求量需求時間間37時間分段段所謂時間間分段就就是給庫庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)加加上時間間坐標亦即按具具體的日日期或計計劃時區(qū)區(qū)記錄和和存儲庫庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)1950傳統(tǒng)庫存管理庫存狀態(tài)態(tài)記錄時間坐標標庫存量已訂貨量量＋OP時間的間間接性庫存狀態(tài)態(tài)記錄需求量？？可供貨量量？庫存量＋＋已訂貨貨量－需需求量＝＝可供貨貨量38時間分段段例如：某某項物料料的狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)如如下：庫存量＝＝30已訂貨量量＝25需求量＝＝65可供貨量量＝-10客戶訂單市場預測非獨立需求求的推算訂什么貨訂多少貨何時訂貨時間問題很多39時間分段已發(fā)出的訂訂貨何時到到貨？一次次？分批？？什么時候才才是對這批批訂貨的需需求實際發(fā)發(fā)生的時間間？該需求是應(yīng)應(yīng)一次滿足足還是分期期滿足？什么時候庫庫存會用完完？什么時時候應(yīng)完成成庫存補充充訂貨？什么時候應(yīng)應(yīng)該發(fā)出訂訂貨？庫存計劃員員只能憑經(jīng)經(jīng)驗時間分段法法使所有的的庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)都與具具體的時間間聯(lián)系起來來.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓資料40時間分段對以上問題題進行時間間分段發(fā)現(xiàn)...庫存量30301010-2500000已訂貨量00002500000需求0200350000010可用量301010-2500000-1041時間分段從以上的例例題可以看看出庫存狀態(tài)記記錄的數(shù)據(jù)據(jù)項多4數(shù)量關(guān)系、、時間關(guān)系系 40在一個典型型的企業(yè)中中，如果對對25000項物料按按周劃分時時間段，在計劃期為為一年的情情況下，就就要處理多達達500萬萬個基本數(shù)數(shù)據(jù)。誰？42MRP的前前提條件－－1要有一個主主生產(chǎn)計劃劃要有一個關(guān)關(guān)于生產(chǎn)什什么產(chǎn)品什么時候產(chǎn)產(chǎn)出的權(quán)威威性計劃最終項目產(chǎn)品處于產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)中最高層的裝裝配件根據(jù)總裝計劃裝配成成不同的產(chǎn)品計劃展望期期時間范圍生產(chǎn)提前期期采購提前期期總生產(chǎn)周期3至18個個月主生產(chǎn)計劃劃的形式通通常是一個個按時區(qū)列出各最最終項目產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量的的矩陣.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓資料43MRP的前前提條件－－2要求賦予每每項物料一一個獨立的的物料代碼碼這些物料包包括原材料料、零部件件和最終產(chǎn)產(chǎn)品這種物料代代碼不能有有二義性定義時要考考慮產(chǎn)品的的外形,功功能,顏顏色,包包裝物料代碼的的含義基礎(chǔ)主生產(chǎn)計劃劃 物料清清單 庫存存記錄44MRP的前前提條件－－3在計劃編制制期間必須須有一個通通過物料代碼碼表示的物物料清單(BOM)---BillofMaterialBOM是一一種產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件某一產(chǎn)品的的所有構(gòu)成成項目這些項目之之間的結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)系即從從原材料到到零件、組件，，直到最終終產(chǎn)品的層層次隸屬關(guān)關(guān)系產(chǎn)品結(jié)構(gòu)＝＝物料表＝＝配方45單層物料清清單直接用于父父項物料生產(chǎn)的組件件列表46多層物料清清單直接或間接接用于父項項物料生產(chǎn)產(chǎn)的所有組件及及其數(shù)量等等；所有的的物料包括子裝裝配件、半半成品、中中間產(chǎn)品、直到到采購件.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓資料47多層物料清清單圖例A輪胎B內(nèi)胎C外胎D墊帶E包裝F膠囊G水胎H胎胚J胎面L貼膠簾布I鋼圈K簾布48MRP的前前提條件－－4要有完整的的庫存記錄錄所有在MRP系統(tǒng)控制下的物物料都要有相應(yīng)的庫庫存記錄49MRP的前前提條件－－總結(jié)要有完整的庫存記錄錄在計劃編制制期間必須須有一個通過物料代代碼表示的的物料清單(BOM)---BillofMaterial要求賦予每每項物料一個獨立的的物料代碼碼要有一個主生產(chǎn)計劃劃MRP.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓資料50MRP的假假設(shè)條件－－1要想使系統(tǒng)統(tǒng)能夠有效效地工作就就必須保證證物料清單和和庫存記錄錄文件的數(shù)數(shù)據(jù)完整性性系統(tǒng)運行－－>N管理效果－－>YTrashTrash完整和準確確INV-95%;BOM-98%51MRP的假假設(shè)條件－－2所有物料的的訂貨提前前期是已知的至少少是可以估估算的固定的值、、可以更改改、同時一一個任一項目從從完工日期期算起倒推推到開始日日期的生產(chǎn)產(chǎn)周期生產(chǎn)周期－－設(shè)計、采采購、加工工、裝配提提前期＝總總提前期加工裝配：：排隊時間間、準備時時間、加工工時間等待時間、、傳送時間間采購＋加工工＋裝配＝＝累計提前前期計劃日需求日Run,Fix,andInsp用車車間工作日日表示RunLT+FixLT+InspLT52累計提前期期LT-2組裝LT-3框架LT-5車輪LT-2把手LT-7編籃發(fā)貨日計劃日.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓資料53MRP的假假設(shè)條件－－3所有受MRP系統(tǒng)控控制的物料料都要經(jīng)過過庫存登記記庫存狀態(tài)長期/暫時時訂貨庫存信息生產(chǎn)過程每個階段54MRP的假假設(shè)條件－－4在計算物料料需求時間間時，假設(shè)設(shè)用于構(gòu)成成某個父項的所有子子項都必須須在下達父父項的訂貨貨時到齊子項的需求求均在父項訂貨下達達時發(fā)生55MRP的假假設(shè)條件－－5每項物料的的消耗都是是間斷的例：某父項項由50個個子項構(gòu)成成，那么MRP在進進行計算時就恰恰好分配出出50個，，并假設(shè)它它們一次性地消耗耗掉。56MRP的主主要目標一一確定每項物物料在每個個時區(qū)內(nèi)的的需求量，以以便能為正正確地進行行生產(chǎn)庫存管管理提供必必要的信息息非MRP庫庫存管理系統(tǒng)統(tǒng)MRP系統(tǒng)統(tǒng)主觀愿望能力在恰當?shù)臅r時間對某物物料按恰當?shù)牡臄?shù)量訂貨貨確定正確的的到貨期對已發(fā)出的的訂貨作業(yè)進行修修改57MRP的主主要目標二二使庫存投資資減少到最最小限度對生產(chǎn)中的的變化作出出靈敏的反反應(yīng)對每項物料料提供未來來的庫存狀狀態(tài)信息庫存控制是是面向生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的而而不是面向向臺帳登記記的強調(diào)需求、、庫存儲備備、訂貨作作業(yè)的時間間性.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓資料MRP的主主要輸出信信息下達計劃訂訂單的通知知日程改變通通知（提前前或推遲已已下達的訂訂單）撤消訂單通通知（撤消消或推遲已已下達的訂訂單）物料庫存狀狀態(tài)分析的的備用數(shù)據(jù)據(jù)未來一段時時間的計劃劃訂單能力需求計計劃車間作業(yè)管管理采購作業(yè)管管理數(shù)據(jù)錯誤反常信息報報告庫存量預報報采購任務(wù)單單需求反查報報告作業(yè)完成情情況報告59MRP的主主要輸