復(fù)合土工膜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的土工膜施工。2、工程概況1：2.5,1800mmC30F200900mm。3、主要材料0.5mm反濾土工布：300g/㎡長(zhǎng)絲針刺土工膜4、主要機(jī)械LEISTE/COMET6CLEISTER/WELDMAXLEISTER/HL2305LCD4)EC5000CX/20230GK9LEISTERHXAMHDPELEISTER/H-300DC-305、編制依據(jù)《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50290-98；《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》SL/T235-1999；《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL/T225-98；《土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜》GB/T17642-2023；《土工合成材料長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639-2023；《聚乙烯〔PE〕土工膜防滲工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL/T231-98；《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。16、材料檢驗(yàn)初檢材料的初檢主要是指材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由我方通知總包方及監(jiān)理方一起進(jìn)展檢測(cè)，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，主要檢驗(yàn)以下內(nèi)容：材料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)；材料包裝；材料外觀(guān)質(zhì)量；出廠(chǎng)合格證書(shū)；出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；見(jiàn)證取樣送檢測(cè)部門(mén)必需是省級(jí)以上質(zhì)檢單位10只有經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的產(chǎn)品，方可進(jìn)展施工。7、復(fù)合土工膜安裝施工工藝耿莊水庫(kù)工程承受的材料為二布一膜長(zhǎng)絲針刺復(fù)合土工膜，復(fù)合土工膜鋪6-1?；鶎訖z查玻璃渣等有可能損壞復(fù)合土工膜的雜物；裁剪材料搭接方式搭接寬度〔mm〕熱合搭接材料搭接方式搭接寬度〔mm〕熱合搭接復(fù)合土工膜擠出搭接100±2075±20復(fù)合土工膜搭接寬度允許表7-1鋪設(shè)2盡量節(jié)約材料。工膜的油漬、燃料或噴濺的化學(xué)物或化學(xué)斑點(diǎn)。支持層貼實(shí)，不行有懸空；冬季鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)鋪平；夏季鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放松，留足收縮余量；當(dāng)日鋪設(shè)的復(fù)合土工膜須在當(dāng)天進(jìn)展焊接。質(zhì)進(jìn)入復(fù)合土工膜及其下面。設(shè)至坡底，避開(kāi)在坡面搭接，水平接縫與坡腳的距離須大于1.5米，以工膜保持拉緊的狀態(tài)。代表確實(shí)認(rèn)后才可進(jìn)展施工。復(fù)合土工膜下層土工布處理如下：接面。雜質(zhì)，目測(cè)膜外表枯燥、干凈、無(wú)灰塵等雜質(zhì)。將復(fù)合土工膜下面一層土工布平坦搭接好前方可進(jìn)展焊接。3現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)規(guī)劃圖 合 基層檢查測(cè)量膜段尺寸

格 裁剪復(fù)合土工膜砂袋錨固復(fù)合土工膜一端

試鋪復(fù)合土工膜設(shè)定設(shè)備參數(shù)

滿(mǎn)足焊接寬度要求〔表4-1〕分別焊接部位上下層土工布重調(diào)試焊機(jī)進(jìn)行試焊未通過(guò)

試樣試焊焊件檢驗(yàn)焊接方法主要有：雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接具體焊接技術(shù)方案見(jiàn)后頁(yè)

清理膜面殘留土通過(guò) 工布及其他雜質(zhì)焊接復(fù)合土工膜 平坦搭接下層土工布另取二組試件檢驗(yàn) 取樣檢驗(yàn)確定返工或修補(bǔ)范圍 用砂袋臨時(shí)錨固或錨固修補(bǔ)后檢驗(yàn)通過(guò) 檢查驗(yàn)收 用熱風(fēng)槍焊接上層土工布填寫(xiě)施工記錄復(fù)合土工膜施工工藝流程圖7-14試焊與焊接調(diào)整設(shè)備參數(shù)，取300mm×600mm拉力機(jī)上進(jìn)展剪切、剝離檢驗(yàn)。試焊樣件能否通過(guò)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為：破壞的位置應(yīng)發(fā)生在母材，不發(fā)生在焊縫處。檢驗(yàn)通過(guò)后，可鎖定參數(shù)，依次焊接。否則，要重調(diào)整焊機(jī)參數(shù)、試焊、檢驗(yàn)，知道試件合格方可進(jìn)展復(fù)合土工膜的焊接。試焊要填寫(xiě)試焊記錄。復(fù)合土工膜接縫搭接寬度應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求〔6-1的變化、現(xiàn)場(chǎng)地形和膜的性能要求預(yù)留出相當(dāng)?shù)纳炜s變形量，接縫、搭接的方向與位置應(yīng)合理，削減接縫受力，避開(kāi)消滅在應(yīng)力集中的部位。具體操作要求詳見(jiàn)章節(jié)8.復(fù)合土工膜焊接的主要方法區(qū)域鋪設(shè)記錄和復(fù)合土工膜焊接記錄。取樣檢測(cè)為了保證焊接質(zhì)量，復(fù)合土工膜焊接完成后，須取樣進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè)，具體操作要求詳見(jiàn)章節(jié)9.復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測(cè)時(shí)必需認(rèn)真填寫(xiě)焊接檢測(cè)記錄。復(fù)合土工膜膜上土工布搭接進(jìn)展縫合連接，具體步驟如下：清潔土工布外表，必需留意不要讓石頭、水分等有可能破壞復(fù)合土工膜的物質(zhì)進(jìn)入膜和膜上層土工布之間。泥土或礫進(jìn)入膜和膜上層土工布之間。定全部損壞的地方作上標(biāo)記并進(jìn)展修補(bǔ)。8、復(fù)合土工膜焊接52.0~2.3m；焊縫不得消滅虛焊、漏焊或超量焊；盡量避開(kāi)十字焊縫。8-1：雙縫熱合焊機(jī)的施工程序圖8-1試焊：在正式焊接操作之前，應(yīng)依據(jù)閱歷先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600mm的小塊則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開(kāi)頭正式焊接；否則，要重確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格時(shí)為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。熱合焊機(jī)操作要點(diǎn)：開(kāi)機(jī)后，認(rèn)真觀(guān)看指示儀表顯示的溫升狀況，使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要快速。保焊接質(zhì)量。6施，避開(kāi)影響焊機(jī)順當(dāng)自行。遇到特別故障時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，避開(kāi)將膜燙壞。于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全運(yùn)行。220±11V機(jī)檢修，我方將配備汽油發(fā)電機(jī)供給穩(wěn)定的電源。〔90000上〕或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。擠壓熔焊機(jī)的焊接程序及工藝要求擠壓熔焊機(jī)的焊接程序圖8-2試焊：7止。試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：同熱合焊試焊焊件質(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。擠壓熔焊機(jī)焊接操作要點(diǎn)：套、臟布、棉紗等擦拭焊條。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的倍，且不低于3mm。依據(jù)氣溫狀況，對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)展冷卻焊作業(yè)因故中斷時(shí)，必需漸漸削減焊條擠出50mm，然后進(jìn)展搭焊。 擠壓熔焊機(jī)焊接流程圖3-4心，嚴(yán)密協(xié)作。〔土工膜焊接90000㎡以上。9、復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測(cè)〔檢漏試驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩漏常承受電火花法。熱合雙焊縫的檢漏試驗(yàn)：10%時(shí)為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則承受聽(tīng)診的方法找出漏氣點(diǎn)，再分段過(guò)程，以核定復(fù)合土工膜的空腔是否貫穿。8檢測(cè)步驟：將擬檢驗(yàn)的焊縫段ABAB閉；插入針頭并封閉；啟動(dòng)空壓機(jī)或其他加壓裝置，在0.1Mpa2~32~~310%，9-1充氣法檢驗(yàn)流程示意圖9-1電火花檢測(cè)法:連通的部位時(shí)，即產(chǎn)生光明的電火花。9-299-210程序流程圖見(jiàn)以以以以下圖。11部位的復(fù)合土工膜將膜布分別局部卷起，