吊籃施工安全管控要點(diǎn)工程中心

2017.5.28目錄1、吊籃結(jié)構(gòu)組成與術(shù)語2、現(xiàn)行法律法規(guī)3、施工方案、交底與驗(yàn)收4、日常檢查與監(jiān)控5、安全裝置6、懸掛機(jī)構(gòu)7、懸吊平臺(tái)8、提升機(jī)與電氣系統(tǒng)9、鋼絲繩與保險(xiǎn)繩10、安拆與升降作業(yè)11、安全管理12、檢查表1、吊籃結(jié)構(gòu)組成及術(shù)語1.1、吊籃組成高處作業(yè)吊籃一般是由懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)（含配重）、提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱、鋼絲繩等部件及配件組成的。如下圖所示：1、吊籃結(jié)構(gòu)組成及術(shù)語1.2、吊籃術(shù)語：?1）懸掛機(jī)構(gòu)：通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺(tái)的機(jī)構(gòu)，架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上。?2）懸吊平臺(tái)：四周裝有護(hù)欄用于搭載作業(yè)人員和工具進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式裝置。?3）提升機(jī)：使懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行的裝置。?4）安全鎖：當(dāng)懸吊平臺(tái)下滑速度達(dá)到鎖繩速度或懸吊平臺(tái)傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺(tái)停止下滑和傾斜的裝置。?5）安全繩（生命繩）：獨(dú)立懸掛在建筑物頂部，通過自鎖鉤、安全帶與作業(yè)人員連在一起，防止作業(yè)人員墜落的繩索。?6）額定載重量：懸吊平臺(tái)允許承受的最大有效載重量。?7）額定速度：懸吊平臺(tái)在額定載荷下升降的速度。?8）限位裝置：限制運(yùn)動(dòng)部件或裝置超過預(yù)設(shè)極限位置的裝置。?9）自由墜落鎖繩距離：懸吊平臺(tái)從自由墜落開始到安全鎖鎖住鋼絲繩時(shí)相對(duì)于鋼絲繩的下降距離。?10）鎖繩角度：安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩使懸吊平臺(tái)停止傾斜時(shí)的角度。?11）鎖繩速度：安全鎖開始鎖住安全鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩與安全鎖之間的相對(duì)瞬時(shí)速度。2、現(xiàn)行法律法規(guī)序號(hào)規(guī)范號(hào)（發(fā)文號(hào)）名稱備注1GB19155-2003高處作業(yè)吊籃2JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)3JGJ160-2016施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程4JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范5JGJ305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6建質(zhì)[2003]82號(hào)建設(shè)部《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定

》7建質(zhì)[2008]75號(hào)建設(shè)部《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》8建質(zhì)[2009]87號(hào)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》3、施工方案、交底與驗(yàn)收3.1、施工方案1）吊籃安裝作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算；2）專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。3.2、交底與驗(yàn)收1）吊籃安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收表應(yīng)由責(zé)任人簽字確認(rèn)；2）班前、班后應(yīng)按規(guī)定對(duì)吊籃進(jìn)行檢查；3）吊籃安裝、使用前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有文字記錄。4、日常檢查與監(jiān)控4.1、檢查與監(jiān)控要點(diǎn)1）審核專項(xiàng)施工方案，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算進(jìn)行審核；對(duì)吊籃平面布置、在陽臺(tái)與轉(zhuǎn)角等特殊部位的技術(shù)措施進(jìn)行審核；2）吊籃安裝完成后應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)；3）吊籃試驗(yàn)合格后應(yīng)組織監(jiān)理、施工總包單位、分包單位、租賃單位和安拆單位逐臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收；4）每天檢查、作業(yè)人員安全技術(shù)交底必須有文字記錄。4.2、日常檢查項(xiàng)1）外觀檢查：工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。2

）懸掛機(jī)構(gòu)檢查：各緊固件應(yīng)連接牢靠，配重塊、工作鋼絲繩等應(yīng)符合安全技術(shù)要求。3）鋼絲繩檢查：鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩應(yīng)更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。4）電氣系統(tǒng)檢查：電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。電纜線無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線連接可靠，配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)靈敏可靠。5

）提升機(jī)檢查：提升機(jī)過度震動(dòng)現(xiàn)象；提升機(jī)制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異?，F(xiàn)象。6）保險(xiǎn)繩及安全帶：保險(xiǎn)繩固定建筑物應(yīng)牢固，繩完整性及經(jīng)過銳角處的保護(hù)措施；配置的安全帶應(yīng)良好。5、安全裝置，檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）

吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置；2）

吊籃的每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置2根鋼絲繩安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置；3）吊籃宜設(shè)超載保護(hù)裝置；4）安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于1年;5）安全鎖上端行程的開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離宜大于1.5m；6）嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。6、懸掛機(jī)構(gòu)檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）當(dāng)支承懸掛結(jié)構(gòu)前后支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不能滿足使用要求時(shí)，應(yīng)采取加墊板放大受荷載面積或在下層采取支頂措施。2）固定式懸掛支架（指后支架拉結(jié)型）拉節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受設(shè)計(jì)拉力；當(dāng)采用錨固鋼筋作為傳力結(jié)構(gòu)時(shí)，其鋼筋直徑應(yīng)大于16mm；在混凝土中的錨固長度應(yīng)符合該結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求。3）

懸掛吊籃支架支撐點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。4）懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。5）

配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠安放在配置架上，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6

）懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。7、懸吊平臺(tái)檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）

懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。2）懸吊平臺(tái)在承受動(dòng)力試驗(yàn)載荷時(shí)，平臺(tái)底面最大撓度值不得大于平臺(tái)長度的1/300。3

）懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度≥0.8m，其余部位≥1.1m。4）懸吊平臺(tái)內(nèi)工作寬度應(yīng)≥0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積≥0.25m2/人，底板排水孔直徑最大為10mm。5）懸吊平臺(tái)底部四周應(yīng)設(shè)有高度≥150mm擋板，擋板與底板間隙≤5mm。6

）懸吊平臺(tái)在工作中縱向傾斜角度≤8°。7

）懸吊平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明額定載重量及

注意事項(xiàng)。8

）懸吊平臺(tái)應(yīng)設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩

沖裝置。8、提升機(jī)與電氣系統(tǒng)。。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）吊籃必須設(shè)有在斷電時(shí)使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)下降

的手動(dòng)滑降裝置。2

）懸吊平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系

統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。3）爬升式提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動(dòng)。4

）提升機(jī)必須設(shè)有制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩應(yīng)大于

額定提升力矩的1.5倍。制動(dòng)器必須設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。5）手動(dòng)提升機(jī)必須設(shè)有閉鎖裝置。當(dāng)提升機(jī)變換方向時(shí)，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，安全可靠。6

）電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制；接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。7）帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2

MΩ8）電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。9）懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標(biāo)記，不能自動(dòng)復(fù)位。9、鋼絲繩與保險(xiǎn)繩檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9，其值按公式計(jì)算：n=S1a/W；2）安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛。3）鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：a.工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm；b.安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)；c.安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安全、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB/T5972）的規(guī)定；d.安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100~200mm，且應(yīng)處于自由狀態(tài)。10、安拆與升降作業(yè)檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）安裝時(shí)應(yīng)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；2）安裝時(shí)應(yīng)采用原廠家所配全部零部件，不得少裝、漏裝或采用代用品；3）前橫梁外伸懸臂距離不得大于說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量；4）前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊籃工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；5）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差不應(yīng)大于橫梁長度4%，而且只允許前高后低，不允許前低后高。11、安全管理。檢查與監(jiān)控要點(diǎn)：1）吊籃的安裝、維修和操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)安全操作證方可上崗作業(yè)。2）下班后應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并將電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖。3）在陽臺(tái)、窗口、飄蓬等處，設(shè)專人負(fù)責(zé)推動(dòng)