PC管樁施工方案一、打樁機具。機械采用三點支撐履帶自行式柴油打樁機，綜合考慮工程地質條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規(guī)格、入土深度等因素，遵循重錘低擊的原則，柴油錘選用D83型號。樁帽用圓筒型，套樁頭用的筒體深度600mm，內徑應比管外徑大20mm，送樁器與管樁匹配，送樁器套筒深度300mm，內徑應比管外徑大20mm。樁帽和樁錘之間用豎紋硬木作錘墊，厚度不小于150mm，樁帽與管樁頭之間設置彈性襯墊（膠合板），經錘擊壓實后不小于120mm，送樁器與樁頭之間設置硬紙板作襯墊。二、打樁程序：1、清除障礙物→平整場地→測量定樁位→樁機組裝→打樁準備→喂樁、插樁→初打→矯正→正式打樁→接樁→送樁→移位施打下一樁。2、由于樁間距＞4D（樁徑），可以不考慮樁間擠土效應，工程樁可以從一端向另一端排打作業(yè)。3、若建設單位提供的同一根管樁的樁節(jié)長度不同，應根據地質情況選用第一節(jié)樁長（建議先打短節(jié)樁）。三、管樁施工注意事項1、工程樁使用前，應目測樁身質量和端頭平整度，預應力筋露出端頭的樁不得使用（用角磨機磨平后使用），養(yǎng)護期不到8天的樁不得使用。將PC管樁劃出1米刻度線，并標識距樁底有效長度，以便打樁工程中準確記錄每米錘擊數(shù)。2、PC管樁的運輸和吊放。PC管樁采用平板拖車運至現(xiàn)場吊放于施工負責人指定地點。為防止管樁運輸和堆放產生自重應力破壞，管樁要放在堅實平整的地面上，起吊時最好采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。當管樁現(xiàn)場分層堆壓堆放時，嚴禁用樁架上的卷揚機拖拉管樁取樁。管樁擺放時要有防止?jié)L動措施（用枕木墊在支點處，管樁每側墊兩處）。3、就位打樁。樁機就位準備打樁，用20噸輪胎吊將

第一節(jié)樁送至樁機前。樁尖焊接后，進行插樁，用樁機上的吊勾喂樁，采用一點綁扎，吊點宜選在四分之一處，對準樁位將樁落下（樁位事先用鋼筋棍釘出），要樁位正。將樁錘輕輕放下，初次調整樁垂直度，冬天施工地面較硬，將樁打入2-3m時再次調整樁身垂直度，保證第一節(jié)樁垂直度控制在0.5%以內，否則，應將樁及時拔出重新插樁施打。樁身垂直度要通過立于樁機前方、側放的兩臺經緯儀指揮樁機司機移動樁機架調整。樁停打時的垂直度不得超過1%。4、打樁方法。每臺打樁機均要先選用3根工程樁作為試打樁，并記錄最后10擊貫入度。打樁過程中只要錘芯跳動正常即可正常打樁，錘芯沖程一般為2.0-2.8m之間。要求：樁錘、樁帽和樁身應保持在同一縱軸線上，宜重錘輕擊，低錘重打，每根樁一旦施打要連續(xù)施工，如需停打，應盡量縮短停錘時間（一般不超過6h）。要求打樁過程中認真作好記錄，尤其最后一陣貫入度的記錄，并且注意觀察樁身進入速度和反彈情況。5、PC樁連接。接樁采用鋼端板焊法，接樁采用二氧化碳氣體保護焊。當?shù)谝还?jié)樁頂距離地面0.6米左右時就可接樁。接樁時摘去樁帽，將第二節(jié)樁如前述方法吊至第一節(jié)樁的上方，上下節(jié)樁段應保持順直，要求端頭鋼法攔要整個面接觸焊接，錯位偏差不宜大于5mm。焊接時兩

個焊工對稱同時焊接，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足焊接規(guī)范要求。焊接時應采取防風措施。焊接完2min后方可打樁以防接頭進入地下水層出現(xiàn)淬火現(xiàn)象。6、送樁。為便于控制送樁樁頂標高，每個柱基的樁施打前應先測出自然地面的標高，計算后在送樁器上標出樁頂刻度線。另外，送樁器上還要有刻度線，精確到10cm，用來確定達不到設計標高的樁頂高度。采用套筒式送樁器，送樁器要求上下兩端面平整，且與中心線相垂直，并應有足夠剛度。7、停打標準。本次施工工程樁的打樁控制設計采用標高控制（即進入各土層的工程樁均打至設計標高，不再接樁），打樁過程最終10擊貫入度作為參考。根據多年施工經驗，對于樁端未到設計標高，但貫入度已達4～8cm/10擊（D62錘為3～5cm/10擊）要求的工程樁，也應立即停打。8、移位下一管樁施打。9、測量控制。A：根據現(xiàn)場施工控制網點和施工圖進行測算，勘察現(xiàn)場，水準點位置不得受打樁施工影響，樁位經復查合格后方可投入施打；B：插樁時，要從樁架前方和側方相互垂直的方向用經

緯儀校正樁機導向桿和樁的垂直度在允許范圍之內，初打后復查樁的垂直度；C：接樁時，應先控制樁的垂直度（測放人員和司機協(xié)調配合），然后焊接接樁，控制方法同上；D：送樁時嚴格根據設計及測量規(guī)范要求控制樁頂標高。10、特殊情況處理方法：1）當樁打入自然地面下4.0米以內，若樁垂直度偏差超過0.5%，應將樁拔出重插；若遇到砼地面無法調整垂直度時，應先將地面破壞然后調整。2）當樁打入