第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容1.凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則2.凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法3.凸、凹模分別加工時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算應(yīng)注意什么？4.凸、凹模配合加工時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算應(yīng)注意什么？3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算5.什么是排樣？什么是搭邊？有什么作用？第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容1.凸、凹模刃口尺13.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算沖裁力：沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力。第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)一、沖裁力的計(jì)算用普通平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁力F一般按下式計(jì)算：注：F——沖裁力；L——沖裁周邊長(zhǎng)度；t——材料厚度；——材料抗剪強(qiáng)度；K——系數(shù)。一般取K＝1.33.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算沖裁力：沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施23.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力：第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)二、卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算推件力：頂件力：從凸模上卸下箍著的料所需要的力。將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需要的力。逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力。

3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力：第3章沖裁工藝及模具33.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)二、卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算推件力頂件力——卸料力、推件力、頂件力系數(shù)，見(jiàn)表3.14；n——同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件(或廢料)數(shù)。式中h——凹模洞口的直刃壁高度；t——板料厚度。

式中3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力第3章沖裁工藝及模具設(shè)43.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于各種沖壓工藝力的總和Fz第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)三、壓力機(jī)公稱壓力的確定采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)：采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時(shí)：采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)：3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于53.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算1．階梯凸模沖裁第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)四、降低沖裁力的方法2．斜刃沖裁

3．加熱沖裁（紅沖）3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算1．階梯凸模沖裁第3章沖裁工63.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算模具的壓力中心：第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定1．為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合，避免產(chǎn)生偏彎矩，減少模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的不均勻磨損。2．保持沖裁間隙的穩(wěn)定性，防止刃口迅速變鈍，提高沖裁件的質(zhì)量和模具使用壽命，3.合理布置凹模型孔位置。

沖壓力合力的作用點(diǎn)。

3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算模具的壓力中心：第3章沖裁工73.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定（續(xù)）1．簡(jiǎn)單幾何圖形壓力中心的位置1）對(duì)稱沖件的壓力中心，位于沖件輪廓圖形的幾何中心上。2）沖裁直線段時(shí)，其壓力中心位于直線段的中心。3）沖裁圓弧線段時(shí)，其壓力中心的位置，按下式計(jì)算：3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、83.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定（續(xù)）2．確定多凸模模具的壓力中心確定多凸模模具的壓力中心，是將各凸模的壓力中心確定后，再計(jì)算模具的壓力中心。3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、93.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定（續(xù)）復(fù)雜形狀零件模具壓力中心的計(jì)算原理與多凸模沖裁壓力中心的計(jì)算原理相同。3．復(fù)雜形狀零件模具壓力中心的確定除上述的解析法外，還可以用作圖法和懸掛法。3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、10第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)工藝性：沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及公差等技術(shù)要求是否符合沖裁加工的工藝要求，亦即加工的難易程度。工藝性要求：材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作安全方便。第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)工藝性：11第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)⑴沖裁件形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、對(duì)稱、排樣廢料少(如圖）⑵采用圓角過(guò)渡，避免尖角（圖3-28）；⑶避免沖裁件上產(chǎn)生過(guò)長(zhǎng)懸臂與狹槽（如圖）⑷孔間距、孔與零件邊緣之間的壁距離不能過(guò)小（如圖）⑸孔徑不宜太?。ㄒ?jiàn)表3-16、表3-17）。1.沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)⑴沖裁件形狀應(yīng)12第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)3.沖裁件的尺寸基準(zhǔn)選擇：盡可能與沖壓定位基準(zhǔn)重合，并選擇在沖裁過(guò)程中基本上下不變動(dòng)的面或線上（圖3-31）。4.沖裁材料“廉價(jià)代貴重，薄料代厚料，黑色代有色”為原則。2.沖裁件的精度等級(jí)對(duì)于普通沖裁，沖孔件公差最好低于IT9級(jí)；落料件公差最好低于IT10級(jí)（表3-18），表面粗糙度低于Ra6.3um（表3-20），允許的毛刺高度可見(jiàn)表3-21。第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)3.沖裁件13第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)1.沖裁工序的組合（1）根據(jù)生產(chǎn)批量來(lái)確定（表3-22）；（2）根據(jù)沖裁件尺寸和精度等級(jí)來(lái)確定；（3）對(duì)沖裁件尺寸形狀的適應(yīng)性來(lái)確定（參見(jiàn)表3-23）（4）模具制造安裝調(diào)整的難易和成本的高低；（5）操作是否方便與安全。3.7.2沖裁工藝方案的確定第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)1.沖裁工序的14第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)2.沖裁順序的安排1）級(jí)進(jìn)沖裁順序的安排（1）先沖孔或沖缺口，最后落料或切斷，將沖裁件與條料分離（如圖3-32）；（2）采用定距側(cè)刃時(shí)，定距側(cè)刃切邊工序安排與首次沖孔同時(shí)進(jìn)行，以便控制送料步距。2）多工序沖裁件用單工序沖裁時(shí)的順序3.7.2沖裁工藝方案的確定第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)2.沖裁順序的15第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)零件形狀不同材料利用情況的對(duì)比第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)零件形狀不同材料利用情況的對(duì)比第316第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)17第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)18第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)19第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)20第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)作業(yè)：P107/8、10上次補(bǔ)充作業(yè)，計(jì)算沖孔力和落料力。(其中＝304MPa)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)作業(yè)：P107/8、1021演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！22第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容1.凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則2.凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法3.凸、凹模分別加工時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算應(yīng)注意什么？4.凸、凹模配合加工時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算應(yīng)注意什么？3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算5.什么是排樣？什么是搭邊？有什么作用？第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容1.凸、凹模刃口尺233.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算沖裁力：沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力。第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)一、沖裁力的計(jì)算用普通平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁力F一般按下式計(jì)算：注：F——沖裁力；L——沖裁周邊長(zhǎng)度；t——材料厚度；——材料抗剪強(qiáng)度；K——系數(shù)。一般取K＝1.33.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算沖裁力：沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施243.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力：第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)二、卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算推件力：頂件力：從凸模上卸下箍著的料所需要的力。將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需要的力。逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力。

3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力：第3章沖裁工藝及模具253.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)二、卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算推件力頂件力——卸料力、推件力、頂件力系數(shù)，見(jiàn)表3.14；n——同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件(或廢料)數(shù)。式中h——凹模洞口的直刃壁高度；t——板料厚度。

式中3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算卸料力第3章沖裁工藝及模具設(shè)263.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于各種沖壓工藝力的總和Fz第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)三、壓力機(jī)公稱壓力的確定采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)：采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時(shí)：采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)：3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于273.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算1．階梯凸模沖裁第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)四、降低沖裁力的方法2．斜刃沖裁

3．加熱沖裁（紅沖）3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算1．階梯凸模沖裁第3章沖裁工283.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算模具的壓力中心：第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定1．為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合，避免產(chǎn)生偏彎矩，減少模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的不均勻磨損。2．保持沖裁間隙的穩(wěn)定性，防止刃口迅速變鈍，提高沖裁件的質(zhì)量和模具使用壽命，3.合理布置凹模型孔位置。

沖壓力合力的作用點(diǎn)。

3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算模具的壓力中心：第3章沖裁工293.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定（續(xù)）1．簡(jiǎn)單幾何圖形壓力中心的位置1）對(duì)稱沖件的壓力中心，位于沖件輪廓圖形的幾何中心上。2）沖裁直線段時(shí)，其壓力中心位于直線段的中心。3）沖裁圓弧線段時(shí)，其壓力中心的位置，按下式計(jì)算：3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、303.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定（續(xù)）2．確定多凸模模具的壓力中心確定多凸模模具的壓力中心，是將各凸模的壓力中心確定后，再計(jì)算模具的壓力中心。3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、313.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、沖模壓力中心的確定（續(xù)）復(fù)雜形狀零件模具壓力中心的計(jì)算原理與多凸模沖裁壓力中心的計(jì)算原理相同。3．復(fù)雜形狀零件模具壓力中心的確定除上述的解析法外，還可以用作圖法和懸掛法。3.6沖裁力和壓力中心的計(jì)算第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)五、32第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)工藝性：沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及公差等技術(shù)要求是否符合沖裁加工的工藝要求，亦即加工的難易程度。工藝性要求：材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作安全方便。第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)工藝性：33第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)⑴沖裁件形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、對(duì)稱、排樣廢料少(如圖）⑵采用圓角過(guò)渡，避免尖角（圖3-28）；⑶避免沖裁件上產(chǎn)生過(guò)長(zhǎng)懸臂與狹槽（如圖）⑷孔間距、孔與零件邊緣之間的壁距離不能過(guò)小（如圖）⑸孔徑不宜太?。ㄒ?jiàn)表3-16、表3-17）。1.沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)⑴沖裁件形狀應(yīng)34第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)3.沖裁件的尺寸基準(zhǔn)選擇：盡可能與沖壓定位基準(zhǔn)重合，并選擇在沖裁過(guò)程中基本上下不變動(dòng)的面或線上（圖3-31）。4.沖裁材料“廉價(jià)代貴重，薄料代厚料，黑色代有色”為原則。2.沖裁件的精度等級(jí)對(duì)于普通沖裁，沖孔件公差最好低于IT9級(jí)；落料件公差最好低于IT10級(jí)（表3-18），表面粗糙度低于Ra6.3um（表3-20），允許的毛刺高度可見(jiàn)表3-21。第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)3.沖裁件35第3章沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)3.7沖裁工藝設(shè)計(jì)1.沖裁工序的組合（1）根據(jù)生產(chǎn)批量來(lái)確定（表3-22）；（2）根據(jù)沖裁件尺寸和精度等級(jí)來(lái)確定；（3）對(duì)沖裁件尺寸形狀的適應(yīng)性來(lái)確定（參見(jiàn)表3-23）（4）模具制造安裝調(diào)整的難易和成本的高低；（5）操作是否方便與安全。3.7.2沖裁工藝方案的確定第3章沖裁工藝及模具