PAGEPAGE74儀表檢修規(guī)程(試用)編制：審核：批準(zhǔn)：2015年電儀裝置儀表檢修規(guī)程目錄HYPERLINK第一章總綱.1HYPERLINK第二章壓力儀表...2HYPERLINK第一節(jié)壓力開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程2HYPERLINK第二節(jié)彈簧管壓力表維護(hù)檢修規(guī)程6HYPERLINK第三節(jié)電接點壓力表維護(hù)檢修規(guī)程8HYPERLINK第三章溫度儀表11HYPERLINK第一節(jié)工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程11HYPERLINK第二節(jié)工業(yè)用熱電阻維護(hù)檢修規(guī)程14HYPERLINK第三節(jié)溫度開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程16HYPERLINK第四章流量儀表18HYPERLINK第一節(jié)電磁流量計檢修規(guī)程18HYPERLINK第二節(jié)渦街流量計維護(hù)檢修規(guī)程21HYPERLINK第三節(jié)流量開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程25HYPERLINK第五章物位儀表26HYPERLINK第一節(jié)磁性伸縮液位計檢修規(guī)程26HYPERLINK第二節(jié)雷達(dá)料位計檢修規(guī)程..29HYPERLINK第三節(jié)微波液（料）位開關(guān)31HYPERLINK第六章調(diào)節(jié)閥32HYPERLINK電、氣動調(diào)節(jié)閥維護(hù)、檢修規(guī)程.32HYPERLINK第七章DCS、ITCC及PLC系統(tǒng)37HYPERLINK第一節(jié)控制系統(tǒng)操作規(guī)程..37HYPERLINK第二節(jié)控制系統(tǒng)檢修規(guī)程41HYPERLINK第八章通用儀表及設(shè)備47HYPERLINK第一節(jié)壓力（差壓）變送器維護(hù)檢修規(guī)程47HYPERLINK第二節(jié)雙法蘭式差壓變送器維護(hù)檢修規(guī)程51HYPERLINK第三節(jié)防爆儀表及其系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程...54HYPERLINK第四節(jié)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程59HYPERLINK第五節(jié)儀表供電系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程66HYPERLINK第六節(jié)儀表供氣系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程70HYPERLINK第七節(jié)可燃、有毒氣體檢測報警器維護(hù)檢修通用規(guī)程74HYPERLINK第九章在線分析儀表.76HYPERLINK第一節(jié)紅外線氣體分析器維護(hù)檢修通用規(guī)程.76HYPERLINK第二節(jié)取樣裝置維護(hù)檢修通用規(guī)程.78HYPERLINK第三節(jié)維護(hù)檢修通用規(guī)程81HYPERLINK第十章其它儀表設(shè)備....82HYPERLINK第一節(jié)工業(yè)攝像機(jī)系統(tǒng)..82HYPERLINK第二節(jié)電子汽車衡維護(hù)檢修規(guī)程.84第一章總綱1適用范圍本規(guī)程適用于新疆中泰礦冶電石廠生產(chǎn)過程檢測、控制等自動化儀表設(shè)備的日常維護(hù)和檢修。2編寫修訂原則2.1本規(guī)程主要以新疆中泰礦冶電石廠目前普遍使用的量大、面廣、具有代表性的自動化儀表設(shè)備為對象，根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合儀表制造廠所提供的使用說明書和日常的檢維修經(jīng)驗進(jìn)行編寫。本規(guī)程不包括非在線的實驗室儀器。2.2本規(guī)程結(jié)合儀表設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)的最新發(fā)展以及生產(chǎn)裝置長周期運行對儀表設(shè)備維護(hù)、檢修的要求而建立。3自動化儀表設(shè)備修理標(biāo)準(zhǔn)的劃分，儀表的檢修分為大修和維修（包括日常維修）。3.1大修儀表所有部件全部解體清洗、除垢，主要的部件檢查并測試其性能，更換主要零部件或易損件，總裝潤滑、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)、總體（整機(jī)）性能試驗、系統(tǒng)軟件、用戶數(shù)據(jù)備份，使其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到出廠要求。3.2維修儀表的清潔潤滑，整機(jī)性能的檢查、調(diào)整、校驗及一般故障處理。3.3自動化儀表設(shè)備的檢修修周期，原則上根據(jù)其所在生產(chǎn)裝置的大修周期確定，國家有強(qiáng)制規(guī)定的按有關(guān)要求進(jìn)行。4自動化儀表設(shè)備更新改造的原則自動化儀表設(shè)備更新改造的原則，應(yīng)從安全性、技術(shù)先進(jìn)性、可供應(yīng)性、淘汰依據(jù)和使用時間等幾個方面來確定。注：①安全性：自動化儀表設(shè)備及系統(tǒng)存在嚴(yán)重的缺陷和隱患、故障率高、可靠性差、對安全生產(chǎn)有嚴(yán)重威脅的，必須考慮更新改造。②技術(shù)先進(jìn)性：自動化儀表設(shè)備技術(shù)性能落后、穩(wěn)定性和可靠性差、維修工作量大、費用高、不適應(yīng)生產(chǎn)需要，影響裝置經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮，影響裝置達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)發(fā)展，應(yīng)考慮更新或改造。③可供應(yīng)性：國內(nèi)外已停止生產(chǎn)、可維修性差、備品備件無來源或耗資大，經(jīng)濟(jì)上明顯不合算的自動化儀表設(shè)備應(yīng)考慮更新改造。④淘汰依據(jù)：國家已明文公布淘汰的自動化儀表設(shè)備應(yīng)考慮更新改造。⑤使用時間：實際使用時間已達(dá)到國家規(guī)定的折舊年限或超過設(shè)計壽命的自動化儀表設(shè)備，可考慮更新或改造。5質(zhì)量驗收5.1儀表檢修質(zhì)量應(yīng)符合本維護(hù)檢修規(guī)程或儀表使用說明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.2儀表檢修實行三級質(zhì)量驗收制度。5.2.1需進(jìn)行質(zhì)量驗收的儀表，首先由檢修人員自行檢驗合格，并填寫檢修記錄、簽字；第二，由相應(yīng)的技術(shù)人員或班組長驗收，填寫驗收意見、簽字；第三，重要儀表應(yīng)由電石廠機(jī)械動力處相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收簽字。5.2.2對于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)和重要的控制系統(tǒng)，檢修后還需會同有關(guān)工藝、電氣、機(jī)械設(shè)備人員及專業(yè)主管部門共同進(jìn)行聯(lián)動試驗，并簽字確認(rèn)、驗收。5.3儀表及控制系統(tǒng)檢修資料應(yīng)包括SAP檢修工作票、圖紙資料、檢修記錄及儀表設(shè)備說明書等，重要儀表設(shè)備的檢修還應(yīng)編制檢修方案。注：儀表檢修記錄的內(nèi)容需包括以下幾個方面：a.檢修儀表的位號、裝置名稱、儀表名稱及規(guī)格型號；b.外觀檢查記錄；c.重要儀表系統(tǒng)檢修前的測試記錄、設(shè)定值記錄；d.檢修后的測試、校驗記錄、設(shè)定值記錄；e.檢修中更換的零部件、調(diào)整過的部位；f.校驗時所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器名稱、量程、精度及儀器編號；g.記事欄；h.檢修日期和檢修、驗收人員的簽字。5.4經(jīng)過更改的儀表及系統(tǒng)，應(yīng)有明確的記錄，要及時修改和收集有關(guān)資料，并驗收存檔。附加說明第二章壓力儀表第一節(jié)壓力開關(guān)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了壓力開關(guān)的維護(hù)、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于90萬噸麥爾茲石灰窯裝置中在線使用的BT系列壓力開關(guān)（以下簡稱儀表），其他型號及具有相同功能的壓力開關(guān)亦應(yīng)參照使用。1.1基本工作原理：該儀表基于測量元件彈性變形的原理工作。1.2構(gòu)成及功能：測量機(jī)構(gòu)的敏感元件接受壓力信號后轉(zhuǎn)換為位移的變化。輸出接點是將位移的變化轉(zhuǎn)換為微動開關(guān)的接點動作，用于連鎖或報警系統(tǒng)。1.3主要技術(shù)性能及規(guī)格1.3.1性能指標(biāo)：升壓基本誤差：0.5級1.3.2規(guī)格：控壓調(diào)整范圍，降壓調(diào)整：1.10~21.73MPa升壓調(diào)整：1.37~22MPa開關(guān)壓力差動值：0.91MPa彈簧管機(jī)械壽命：106次接點容量：交流380V/220V；100W壓力開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程直流220V，110V，24V接點壽命，交流106次直流6×106；介質(zhì)溫度：-50~70℃環(huán)境溫度：-50~70℃1.4對維修人員的基本要求：維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c.掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握該儀表的維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a.銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.可動件應(yīng)靈活；d.端子接線應(yīng)牢靠；e.可調(diào)件處于可調(diào)位置；f.密封件應(yīng)無泄漏；g.所配防護(hù)、保溫設(shè)施應(yīng)完好無損。2.2運行正常、符合使用要求，即：a.運行時，儀表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，儀表整定值應(yīng)在全量程的20%～80%；c.接點負(fù)載不超過額定值；d.儀表不應(yīng)有誤動作或不動作的現(xiàn)象。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.刻度應(yīng)清晰、字體應(yīng)規(guī)整；c.儀表管路、線路敷設(shè)整齊；d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；e.儀表應(yīng)安裝在振動較小的位置上。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；d.報警、聯(lián)鎖開關(guān)整定值及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：ａ.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況；ｂ.查看表體連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；c.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)內(nèi)容：a.每周進(jìn)行一次儀表外部清潔工作。b.每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導(dǎo)壓管等有無泄漏，腐蝕等情況。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期：校準(zhǔn)周期為12個月。3.2.2校準(zhǔn)儀器：標(biāo)準(zhǔn)壓力表：0.25級壓力校驗臺、萬用表3.2.4升壓基本誤差校準(zhǔn)：緩慢增加壓力校驗器輸出壓力值，觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值，微動開關(guān)應(yīng)在所整定值處動作。若超差，則應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)直至合格為止。3.2.5降壓基本誤差校準(zhǔn)：緩慢減少壓力校驗器輸出壓力值，觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值，微動開關(guān)應(yīng)在所整定值處動作。若超差，則應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)直至合格為止。3.2.6兩點控制基本誤差校準(zhǔn)使用兩點準(zhǔn)確壓力控制時，分別按升壓校準(zhǔn)或降壓校準(zhǔn)對兩個開關(guān)單獨調(diào)整，然后對第一個和第二個微動開關(guān)再細(xì)調(diào)1~2次即可。3.2.7超負(fù)荷試驗：加入儀表上限壓力值的1.2倍作超負(fù)荷試驗，保持5分鐘，再對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定性能指標(biāo)。否則應(yīng)重新調(diào)整。3.2.8校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。3.3故障處理：現(xiàn)象－接點不動作－原因－截止閥未打開感壓元件變形或損壞－處理方法－打開截止閥；動作不正常－截止閥或?qū)汗芏拢娱_關(guān)接點接觸不良－微動開關(guān)壞清洗閥門、疏通管道－檢修或更換微動開關(guān)－更換微動開關(guān)4檢修4.1檢修周期：該儀表每12個月進(jìn)行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清洗感壓元件4.2.2檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。4.2.3檢查微動開關(guān)動作是否靈活可靠。4.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應(yīng)進(jìn)行除銹防腐工作。4.2.5按本規(guī)程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。5投運5.1投運前的準(zhǔn)備工作5.1.1測量一般氣體和液體介質(zhì)壓力的儀表先對導(dǎo)管進(jìn)行排污。5.1.2檢查導(dǎo)管是否泄漏。5.1.3檢查接線是否正確。5.1.4帶連鎖的儀表應(yīng)切除聯(lián)鎖。5.2投運步驟5.2.1投運前先與工藝進(jìn)行聯(lián)系。5.2.2送儀表電源。5.2.3帶聯(lián)鎖的儀表，確認(rèn)動作正常后，若工藝狀況允許應(yīng)投入聯(lián)鎖。5.3驗收5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。5.3.2檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3排污時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸開關(guān)。6.2.3試壓時，注意緩慢加壓，不得超壓。6.2.4拆除接線時，注意線頭絕緣保護(hù)。6.2.5檢修后，與工藝聯(lián)系進(jìn)行聯(lián)動試驗或投入聯(lián)鎖。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。6.3.3投運帶聯(lián)鎖的儀表，確認(rèn)在工藝運行正常后，方可投入聯(lián)鎖第二節(jié)彈簧管壓力表維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了彈簧管壓力表的維護(hù)、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的精度為1．0～1.5級的彈簧管壓力表(以下簡稱壓力表)，其他精度等級的壓力表亦應(yīng)參照使用。1.1基本工作原理：該壓力表基于彈簧管受壓變形的原理工作。1.2構(gòu)成及功能：該壓力表主要由彈簧管、機(jī)芯、示值機(jī)構(gòu)等部分組成。彈簧管是壓力表的感壓元件，它將壓力變換成線性位移。機(jī)芯將彈簧管自由端的微小線性位移轉(zhuǎn)換成角位移，經(jīng)過放大后傳給示值機(jī)構(gòu)。示值機(jī)構(gòu)指示出被測壓力的大小。1.3主要技術(shù)性能及規(guī)格1.3.1性能指標(biāo)：零值誤差：1.5％(有零值限制釘?shù)某?指示基本誤差：1.3.2規(guī)格：環(huán)境溫度：-40～60℃相對濕度：≤80％；測量范圍：-0.1～l.4對維修人員的要求：維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該壓力表在其中的作用；c．掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握壓力表的維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a.銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動；d.可動件應(yīng)靈活；e.傳動齒輪嚙合應(yīng)適宜；f.端子接線應(yīng)牢靠(電接點壓力表)；g.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；h.密封件應(yīng)無泄漏。2.2運行正常，符合作用要求，即：a.運行時，壓力表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，壓力表示值應(yīng)在全量程的20％一80％：c.壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：a.壓力表應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；c.壓力表管路敷設(shè)整齊；d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確(電接點壓力表)。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全：b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c.壓力表上應(yīng)貼有有效期范圍內(nèi)的合格標(biāo)志。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查：每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：a.向當(dāng)班工藝人員了解壓力表運行情況；b.查看壓力表指示是否正常；c.查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；d.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：a.每周進(jìn)行一次壓力表外部清潔工作；b.定期進(jìn)行壓力表排污。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期按照《新疆中泰礦冶有限公司計量器具管理規(guī)定（電石廠）》中要求按時進(jìn)行校準(zhǔn)。3.2.2由熱電廠檢定室進(jìn)行檢定,并出具檢定證書或檢定通知書4檢修4.1檢修周期該壓力表每12個月進(jìn)行一次檢修。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清除表面灰塵及油污。4.2.2檢查壓力表接頭處有無堵塞。4.2.3檢查傳動部件、齒輪機(jī)構(gòu)是否磨損或損壞。4.2.4檢查并擰緊各緊固件。4.2.5清洗傳動部件、齒輪機(jī)構(gòu)，并加注相應(yīng)的潤滑油。4.2.6按本規(guī)程第3.2條對壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)。4.2.7檢修后的壓力表按國家(部門)計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。4.3檢修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢修后的壓力表應(yīng)達(dá)到第2條規(guī)定的完好條件。5投運5.1投運前的準(zhǔn)備工作5.1.1檢查壓力表接頭是否上緊。5.1.2檢查導(dǎo)壓管是否堵塞或損壞。5.1.3檢查壓力表接線是否正確（電接點壓力表）。5.2投運步驟5.2.1將壓力表垂直安裝在取壓位置上。5.2.2緩慢打開引壓閥。5.2.3檢察管路、閥門、接頭處有無泄漏，如一切正常即投運完畢。5.3驗收5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。5.3.2檢查壓力表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3壓力表排污時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理SAP檢修工作票。6.2.2拆卸壓力表時應(yīng)首先截斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開壓力表接頭，待壓力表指針回零后再進(jìn)行拆卸。6.2.3對測量腐蝕性介質(zhì)的壓力表，檢修前應(yīng)進(jìn)行沖洗或中和。6.2.4氧壓表檢修后必須進(jìn)行脫脂處理。6.2.5不規(guī)范、不合格的零配件不準(zhǔn)使用。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須兩人作業(yè)。6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。6.3.3投運帶聯(lián)鎖的壓力表(電接點壓力表)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。6.3.4壓力表在投運時應(yīng)緩慢地升壓，不能使指針猛然上升，以免損壞壓力表。第三節(jié)電接點壓力表維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的電接點壓力表（以下簡稱儀表），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。規(guī)程規(guī)定了電接點壓力表的維護(hù)、檢修校運及安全注意事項的具體內(nèi)容和實施程序。1.1電接點壓力表為帶接點信號輸出的就地壓力指示儀表。1.2本規(guī)程以YX-160-B型電接點壓力表為例。2主要技術(shù)指標(biāo)2.1測量范圍：0～60MPa；-0.1～2.4MPa。2.2精度等級：1.5級。2.3接點工作電壓：220VAC或380VAC。2.4觸點容量：10W。2.5使用環(huán)境：溫度-10～60℃；相對濕度小于80%。2.6工作條件：爆炸性混合物應(yīng)符合儀表防爆要求，振動和被測介質(zhì)如急劇脈動對儀表接點的可靠動作的影響應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。2.7不靈敏度：小于全量程的0.5%。3檢查校驗3.1檢查校驗用儀器設(shè)備要求：標(biāo)準(zhǔn)儀器的精確度等級必須高于被校儀表精確度兩個等級，量程應(yīng)不大于被校儀表量程的1.6倍。標(biāo)準(zhǔn)儀器必須符合國家計量法的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)計量部門檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)使用。3.2檢查項目3.2.1外觀檢查a.檢查壓力表的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷；b.檢查銘牌標(biāo)志：檢查銘牌、標(biāo)志是否齊全完好。3.2.2零位示值檢查a.有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針?yīng)緊靠在限止釘上。b.無零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針須在零值分度線上。3.2.3示值檢查a.壓力表指針的移動，在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。b.壓力表在輕敲表殼后，其指針變動量不得超過最大允許基本誤差的1/2。3.2.4絕緣檢查：用500VDC兆歐表檢查傳感器接線端子外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應(yīng)在20MΩ以上。3.3校驗3.3.1校驗要求：配置好校驗設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)正確安裝與放置。校驗過程中在接近校驗點時應(yīng)緩慢施加輸入信號，保證在任何點不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。3.3.2校驗項目：外觀、密封性、絕緣電阻、儀表示值誤差校驗、接點設(shè)定誤差校驗。3.3.3由熱電廠進(jìn)行統(tǒng)一校檢并出具檢定證書或檢定通知書。4使用和維護(hù)4.1電接點壓力表的使用4.1.1儀表允許使用范圍：測量正壓，均勻負(fù)荷不超過全量程的2/3；測量負(fù)壓，可用全量程。4.1.2儀表在安裝前須先仔細(xì)核對型號規(guī)格并檢查鉛封印裝置是否完整無損。如發(fā)現(xiàn)型號，規(guī)格不符或封印裝置受損，應(yīng)查明原因后更換或重新校驗、封印。4.1.3在開啟儀表出線盒或調(diào)整給定值范圍時，須在切斷電源后進(jìn)行，以免發(fā)生傳爆危險。4.1.4儀表在正常使用的情況下，應(yīng)予定期校驗。4.2在線檢查和維護(hù)4.2.1泄露檢查：檢查壓力表及導(dǎo)壓管是否有泄漏，假如有泄漏應(yīng)及時解決。4.2.2密封檢查：傳感器表蓋、接線盒的密封件“Ｏ”形環(huán)和密封脂是否老化失效；表蓋接線盒螺紋是否旋緊?！埃稀毙苇h(huán)和密封脂應(yīng)依據(jù)環(huán)境狀況與開蓋次數(shù)多少確定更換周期。4.2.3接線檢查：電線與接線端子壓緊可靠，不準(zhǔn)直接將導(dǎo)線頭撓接，接線螺絲與螺孔要旋動良好，且緊固力要強(qiáng)。對滑牙、爛牙、螺旋槽豁裂、有毛刺的螺絲與螺孔要更換。缺損的螺絲要補(bǔ)全，接線盒內(nèi)接線板腐蝕或開裂者應(yīng)予及時更換。4.2.4清潔檢查：由于工藝操作，設(shè)備與管道保溫材料脫落或聚積在傳感器或撓性連接管上的物料、灰塵等雜物應(yīng)及時清除，使儀表在使用過程中經(jīng)常保持其干燥和潔凈。5檢修5.1檢修前的檢查：同本節(jié)3.2。5.2檢修前的校驗：同本節(jié)3.3。5.3修理：根據(jù)檢查、校驗中查出的故障情況，運用備品備件與修理技術(shù)，調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施加以修復(fù)。5.4修后校驗：檢修后的儀表，必須作檢修后校驗，使儀表符合技術(shù)指標(biāo)要求。5.5檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的一半必須填寫檢修記錄、記載故障情況、調(diào)換備品件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料存檔。5.6檢修后須進(jìn)行封印。第三章溫度儀表第一節(jié)工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的工業(yè)用熱電偶的維護(hù)、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于電石廠裝置中在線使用的鎳鉻—鎳硅(K型)熱電偶(以下簡稱熱電偶)，其他型號熱電偶亦應(yīng)參照使用。1.1基本工作原理：熱電偶基于熱電效應(yīng)原理工作。1.2構(gòu)成及功能：熱電偶主要由熱電偶元件、保護(hù)套管和接線盒構(gòu)成。熱電偶元件將溫度的變化轉(zhuǎn)換成熱電勢的變化。保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)熱電偶。接線盒用于與二次儀表連接。1.3主要技術(shù)性能及規(guī)格1.3.1性能指標(biāo)：基本誤差：I級≤±1.5℃＞400±0.4％｜t｜℃Ⅱ級≤±2.5℃＞400±O.75％｜t｜1.3.2規(guī)格測量范圍：-40～12001.4對維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用；c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握熱電偶的維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a.銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動；d.端子接線應(yīng)牢靠；e.保護(hù)套管應(yīng)無泄漏；f.新制熱電偶測量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑無氣孔、無夾灰，呈近似球狀；g.新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。2.2運行正常，符合使用要求，即：a.運行時，熱電偶應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，熱電偶工作溫度應(yīng)在該熱電偶測量范圍的20％一80％；c.熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應(yīng)超過100℃。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：a.熱電偶保護(hù)套管應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；c.補(bǔ)償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場的電氣設(shè)備；d.穿線管和軟管應(yīng)敷設(shè)整齊。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：ａ.向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運行情況；ｂ.檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動；ｃ.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期按照儀表所測位置劃分，按照A、B、C類要求進(jìn)行檢定。3.2.2由熱電廠統(tǒng)一安排進(jìn)行檢定，并出具檢定證書或檢定通知書。3.2.3校準(zhǔn)接線（注1：基本誤差校準(zhǔn)：熱電偶校準(zhǔn)可以多支同時進(jìn)行，根據(jù)使用需要確定3—5個校準(zhǔn)點。校準(zhǔn)：順序為由低溫向高溫逐點升溫校準(zhǔn)。增加管式高溫爐溫度，當(dāng)爐溫升到校準(zhǔn)點溫度并穩(wěn)定后進(jìn)行電勢測量。測量順序如下：參考端→標(biāo)準(zhǔn)→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5參考端←標(biāo)準(zhǔn)←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5測量過程中，爐溫變化不得超過5℃，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢誤差△e用下式計算：△e=δ被測+×s被-e分（1)式中δ被測——被校熱電偶在校準(zhǔn)點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢平均值，mV：式中δ標(biāo)測——標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在校準(zhǔn)點溫度下(參考端為0℃時)測得的熱電勢均值，mV；e：標(biāo)準(zhǔn)——標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點溫度的熱電勢值，mV；e：分——在熱電偶分度表上查得的校準(zhǔn)點溫度的熱電勢值：mV；20s標(biāo)、s：被——標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點溫度的熱電勢值，mV。）；（注2校準(zhǔn)時，若參考端溫度未處于0℃，可用下式計算參考端溫度為0℃時的熱電勢值：E(t，t0)=E(t，t1)+E(tl，t0)式中E——熱電偶的熱電動勢，mV；t0——熱電偶參考端溫度為O℃t1——熱電偶參考端的實際溫度3.2.5校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，校準(zhǔn)后的熱電偶應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。）4檢修4.1檢修周期熱電偶每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清除熱電偶套管內(nèi)外灰塵、油污等雜物。4.2.2檢查熱電偶緊固件是否松動或損壞，擰緊或更換緊固件。4.2.3檢查保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復(fù)或更換。4.2.4用于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。4.2.5按本規(guī)程第3．2條對熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。更換熱電偶、更換線路電阻、正確配置線路電阻4.2.6對檢修后的熱電偶按國家(部門)計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。5投運5.1投運前的準(zhǔn)備工作。5.1.1檢查熱電偶接線是否正確、牢固。5.1.2對帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。5.2投運步驟5.2.1將熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表連接。5.2.2送二次儀表電源，檢查指示是否正確。5.3驗收5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。5.3.2檢查熱電偶是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2進(jìn)行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸熱電偶保護(hù)套管。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運時必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。第二節(jié)工業(yè)用熱電阻維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的工業(yè)熱電阻的維護(hù)、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的鉑熱電阻(以下簡稱熱電阻)，其他型號熱電阻亦應(yīng)參照使用。1.1基本工作原理：熱電阻基于導(dǎo)電物質(zhì)的電阻值與溫度呈一定函數(shù)關(guān)系的原理工作。1.2構(gòu)成及功能熱電阻主要由電阻體、保護(hù)套管、接線盒等部分構(gòu)成。電阻體將溫度的變化轉(zhuǎn)換成電阻值的變化。保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)電阻體。接線盒用于和二次儀表連接。1.3主要技術(shù)性能及規(guī)格1.3.1性能指標(biāo)基本誤差：A級±(0.15+0.002∣t∣)℃B級±(0.30+0.005∣t∣)℃絕緣電阻：>20M1.3.2規(guī)格測量范圍：－200～3501.4對維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該熱電阻在其中的作用；c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d．掌握該熱電阻維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本技能：e．掌握常用測試儀器和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a.銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化c.緊固件不得松動。d.端子接線應(yīng)牢靠；e.密封件應(yīng)無泄漏。2.2運行正常，符合使用要求，即：a.保護(hù)套管應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.穿線管、軟管應(yīng)敷設(shè)整齊；c.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；d.連接導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場的電氣設(shè)備。2.3技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：a.向當(dāng)班工藝人員了解熱電阻運行情況；b.檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破裂，連接處是否松動；c.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)每周進(jìn)行一次熱電阻外部清潔工作。3.2定期維護(hù)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期按照儀表所測位置劃分，按照A、B、C類要求進(jìn)行檢定。3.2.2由熱電廠統(tǒng)一安排進(jìn)行檢定，并出具檢定證書或檢定通知書。3.2.3校準(zhǔn)接線（注1：基本校準(zhǔn)誤差熱電阻校準(zhǔn)可以多支同時進(jìn)行，根據(jù)使用需要確定3-5個校準(zhǔn)點。增加恒溫油(水)浴溫度，當(dāng)溫度升到校準(zhǔn)點穩(wěn)定后進(jìn)行電阻值測量。測量順序如下：標(biāo)準(zhǔn)→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5；標(biāo)準(zhǔn)←被校l←被校2←被校3←被校4←被校5。測量過程中，溫度變化每10分鐘不超過0.04℃。根據(jù)所測電阻值，查電阻分度表得到對應(yīng)的溫度值。對于用于0℃以下的熱電阻的校準(zhǔn)一般取冰點和液氮沸點兩個校準(zhǔn)點，分別在冰點槽和杜瓦瓶中進(jìn)行，校準(zhǔn)步驟同上。被校熱電阻誤差te可按下式計算：te=t被校n一t標(biāo)式中t—被校；n—以被校熱電阻在校準(zhǔn)點測得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值℃。T標(biāo)—以標(biāo)準(zhǔn)熱電阻在校準(zhǔn)點測得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值℃。）；（注2：校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)后的熱電阻應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。）4檢修4.1檢修周期熱電阻每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清除保護(hù)套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物。4.2.2檢查熱電阻緊固件是否松動或損壞。4.2.3檢查熱電阻與保護(hù)套管之間的絕緣電阻。4.2.4檢查保護(hù)套管是否破損、銹蝕。4.2.5按本規(guī)程第3.2條對熱電阻進(jìn)行校準(zhǔn)。4.2.6檢修后的熱電阻按國家（部門）計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的熱電阻應(yīng)達(dá)到第2章規(guī)定的完好條件。5投運5.1準(zhǔn)備檢查5.1.1檢查熱電阻線路絕緣。5.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。5.1.3對帶聯(lián)鎖或位式凋節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。5.2投運步驟5.2.1將熱電阻和二次儀表連接。5.2.2送二次儀表電源，檢查指示是否正確。5.3驗收5.3.1逐條檢查檢修項目完成情況。5.3.2檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護(hù)套管。6.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞熱電阻元件。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。6.3.3用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電阻，投運時必須先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。第三節(jié)溫度開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的溫度開關(guān)的維護(hù)、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。溫度開關(guān)的感溫元件是由兩種不同膨脹系數(shù)彼此牢固結(jié)合的金屬片制成，或是由加注在溫度傳感器內(nèi)部的有機(jī)液體（或惰性氣體）形成毛細(xì)管結(jié)合波紋管（彈簧管）而制成，前者具有無汞害，易讀數(shù)、接點功率大，緊固耐用等優(yōu)點，后者是利用毛細(xì)管中有機(jī)液（氣）體對溫度的敏感性，發(fā)生膨脹與收縮而促使波紋管（彈簧管）變形，推動檢測桿以顯示溫度值，同時使設(shè)定好的微型開關(guān)發(fā)出控制信號，以實現(xiàn)報警或聯(lián)鎖，溫度開關(guān)是一種適宜中、高、低溫場合，可測量氣體或液體的溫度。本規(guī)程以電石廠使用的雙金屬溫度計型為例。2主要技術(shù)指標(biāo)2.1溫度范圍-50℃-+400℃刻度盤角度：120℃標(biāo)度等級：±1%、±1.5%、±2.5%。2.2環(huán)境溫度：-30℃-+50℃微型開關(guān)的偏移：不超過滿刻度的5%，電壓220VAC、48VDC、24VDC。2.3耐壓：不銹鋼保護(hù)管6.4Mpa黃銅保護(hù)管：4MPa接點功率：10VA刻度分辨率：0-50℃為1℃0-80、100、120℃為2℃0-150、200、250℃為5℃0-300、350、400℃為10℃，設(shè)定位置：全刻度盤任意點.3檢查校驗3.1檢查3.3.3.1.3將溫度開關(guān)和檢測件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計（數(shù)顯儀探頭）捆扎在一起，同步插入裝有開水的容器中，查看其示值誤差大小，以確定其是否超限，同時可調(diào)整上、下限設(shè)定針檢查其微動開關(guān)的動作及回差大小。報警器動作誤差：℃1—℃2=δ℃（3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期按照儀表所測位置劃分，按照A、B、C類要求進(jìn)行檢定。3.2.2由熱電廠統(tǒng)一安排進(jìn)行檢定，并出具檢定證書或檢定通知書。4使用和維護(hù)4.1溫度開關(guān)保護(hù)管插入被測介質(zhì)中的長度必須大于感溫元件的長度（一般插入長度應(yīng)大于100mm，0-50℃量程的插入長度大于150mm），以保證測量的準(zhǔn)確性。4.2溫度開關(guān)在使用和安裝時，應(yīng)避免碰撞保護(hù)管，切勿使保護(hù)管彎曲變形，毛細(xì)管不可小角度扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)平滑過渡，并適當(dāng)固定支撐、采取保護(hù)措施。4.3溫度開關(guān)工作值通常應(yīng)在最大量程的1/2-3/4處，對于雙金屬溫度開關(guān)應(yīng)夾住六角部分將螺紋旋緊，嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)動表頭的方法擰緊螺紋。4.4當(dāng)測量+200℃以上介質(zhì)時，除安裝接頭保證密封外，還須防止輻射熱對其產(chǎn)生的影響，盡量增大測溫對象與開關(guān)的距離。4.5為增大電接點觸頭功率，防止電接點燒壞，在控制電路中使用靈敏繼電器，如用有自鎖功能的電子繼電器。注釋：全廠各型溫度開關(guān)可以此為據(jù)結(jié)合產(chǎn)品說明書開展檢修維護(hù)工作。第四章流量儀表第一節(jié)電磁流量計檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的EJA電磁流量計（以下簡稱儀表），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。規(guī)程規(guī)定了電磁流量計的維護(hù)、檢修校運及安全注意事項的具體內(nèi)容和實施程序。1.1基本工作原理：該儀表基于電磁感應(yīng)原理工作。1.2構(gòu)成及功能：該儀表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器將以液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動勢。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來的電勢信號（mV），轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的4～20mADC信號，并由數(shù)字面板顯示流量。1.3主要技術(shù)性能及規(guī)格1.3.1性能指標(biāo)基本誤差1.3.2規(guī)格流速范圍：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s輸出信號：4～20mA電源：100～120VAC環(huán)境濕度：10～50°C相對濕度：40%～80%液體電導(dǎo)率：300μS/m脈沖輸出：0～17H1.4對維修人員的基本要求維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求。即：a.名牌應(yīng)清洗無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動；d.插接件應(yīng)接觸良好；e.端子接線應(yīng)牢靠；f.密封件應(yīng)無泄漏；g.所配防護(hù)、保溫設(shè)施完好無損。2.2運行正常符合作用要求，即：a.運行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊；d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況；b.查看儀表指示是否正常；c.查看儀表供電是否正常；d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：a.每班做好運行情況的檢修記錄；b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；c.每月進(jìn)行一次儀表運行情況的阻尼檢查；d.每三個月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校；e.每六個月進(jìn)行一次傳感器電極清洗。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期按照儀表所測位置劃分，按照A、B、C類要求進(jìn)行檢定。3.2.2由熱電廠統(tǒng)一安排進(jìn)行檢定，并出具檢定證書或檢定通知書。3.2.2校準(zhǔn)儀器：（注1：校準(zhǔn)支流電流表：0～30mA，0.1級標(biāo)準(zhǔn)交流電流表：0～50mA，0.1級精密數(shù)字電壓表：4位精密電阻：1Ω，0.1級示波器；注2：轉(zhuǎn)換零位調(diào)整接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應(yīng)為4mA，否則調(diào)整零位電位器，使電流指示為4mA，儀表LED顯示為“0.00”。注3：阻尼調(diào)整當(dāng)輸出波動時，可調(diào)整阻尼微調(diào)電容器，阻尼時間常數(shù)可在1～10秒之間選擇。注4：傳感器激勵電流的調(diào)整。在示波器上觀察波形，正、負(fù)方向應(yīng)對稱，否則進(jìn)行檢查。然后取下1Ω電阻，調(diào)整激勵電流微調(diào)電容器，使電流為24mA。注5：滿量程流速設(shè)定依據(jù)最大流速和儀表流通口徑查出儀表常數(shù)K：UFS=A/K式中：UFS—儀表通過最大流速；A—儀表流通口徑；K—常數(shù)用范圍設(shè)定開關(guān)UFS值，儀表即可按設(shè)定范圍工作。注6：校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)后的儀表基本誤差±0.5%。）5投運5.1投運前的準(zhǔn)備工作5.1.1檢查儀表供電是否正常。5.1.2檢查儀表引壓管接頭是否牢固。5.1.3檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無誤。5.2投運步驟5.2.1開啟儀表電源。5.2.2表預(yù)熱15分鐘。5.2.3當(dāng)管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4mA。5.2.4若流量顯示波動較大，調(diào)整阻尼使之穩(wěn)定。6安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3傳感器維修后將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶電、帶壓拆卸儀表。6.2.3不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。6.2.4不合格的零部件不準(zhǔn)使用。6.2.5清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。6.2.6傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。6.3.3儀表投運后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認(rèn)儀表正常運行后，方能認(rèn)為投運完畢。第二節(jié)渦街流量計維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的渦街流量計（以下簡稱儀表）。本規(guī)程適用于在線使用的E83W系列渦街流量計（以下簡稱儀表），其他系列的渦街流量計亦應(yīng)參照使用。規(guī)程規(guī)定了渦街流量計的維護(hù)、檢修校運及安全注意事項的具體內(nèi)容和實施程序。1.1基本工作原理該儀表變送器基于自然震蕩的卡門漩渦分離型原理工作。1.2構(gòu)成及功能該儀表主要由渦街流量變送器和顯示積算器兩部分組成。變送器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發(fā)生體的形狀和尺寸比例，流體在殼體內(nèi)流動時可在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦街信號。渦街信號檢測器將渦街震蕩轉(zhuǎn)換成電脈沖信號。輸入放大器將微弱的電信號進(jìn)行放大，并慮除干擾信號。脈沖整形器將不規(guī)則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號。輸出放大器將方波信號進(jìn)行功率放大，使信號遠(yuǎn)傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來自變送器的信號慮除干擾，再對波形進(jìn)一步整形放大后分兩路輸出。系數(shù)設(shè)定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以設(shè)定系數(shù)（K），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進(jìn)行流量累積數(shù)字顯示。模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號轉(zhuǎn)換成電流信號后，送入瞬時流量指示單元進(jìn)行流量指示。電源組件將儀表供電變換成該儀表內(nèi)部各放大器所需電源，并送出24V直流穩(wěn)壓電源給變送器供電。模擬量輸出渦街變送器與前述變送器基本相同，僅是在變送器放大器中增加了一個模擬方大單元，將方波信號轉(zhuǎn)換為4～20mA直流電流信號輸出。1.3主要技術(shù)性能及規(guī)格1.3.1性能指標(biāo)變送器基本誤差：±0.5%，±1.0%變送器回程誤差：≤0.5%，≤1.0%流量積算基本誤差：V0（V0為流量顯示單位）瞬時流量指示基本誤差：±1.0%瞬時流量指示回程誤差：1.0%1.4.2規(guī)格儀表公稱通徑通常為：40，50，80，100，150，200mm最大工作壓力為：2.5，4.0，6.4，10MPa被測介質(zhì)溫度：0～2051.4對維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；e.能夠熟練使用脈沖信號發(fā)生器、數(shù)字頻率儀、普通示波器和標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求。即：a.名牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動；d.插接件應(yīng)接觸良好；e.端子接線應(yīng)牢靠；f.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；g.密封件應(yīng)無泄漏。2.2運行正常符合作用要求，即：a.運行時，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%；c.累積用機(jī)械計數(shù)器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；c.在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志；d.線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確；e.防爆儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證；f.應(yīng)有完整的累積器的設(shè)定（或編程）數(shù)據(jù)記錄。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況；b.查看儀表指示累積是否正常；c.查看儀表供電是否正常；d.查看儀表體連接件是否損壞和腐蝕；e.查看儀表外線路有無損壞及腐蝕；f.查看表體與工藝管道連接處有無泄漏；g.查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好；h.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：a.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；b.每年對儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行檢查。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期按照儀表所測位置劃分，按照A、B、C類要求進(jìn)行檢定。3.2.2由熱電廠統(tǒng)一安排進(jìn)行檢定，并出具檢定證書或檢定通知書。3.2.33.2.4渦街流量變送器校準(zhǔn)參見JJG620—89計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。3.2.5瞬時流量的校準(zhǔn)根據(jù)渦街流量變送器的儀表常數(shù)（即單位體積脈沖數(shù)）和儀表最大流量范圍，計算出儀表各校驗點對應(yīng)的信號脈沖頻率。首先調(diào)準(zhǔn)指針的機(jī)械和電器零位。調(diào)節(jié)脈沖信號發(fā)生器的輸出幅度，達(dá)到儀表對信號幅值要求。再調(diào)節(jié)該信號發(fā)生器的頻率，直到數(shù)字頻率計上所指示的頻率為儀表校驗點所要求的頻率為止。輸入信號上升和下降各校驗點不低于5點。回程誤差超過允許值，調(diào)整模擬單元的電器零位電位計和范圍電位器，直到合格為止。3.2.6累積器的誤差校準(zhǔn)按照儀表流量測量范圍，選擇3～5個流量檢測點，如0.25Qmax，0.50Qmax，0.75Qmax等，進(jìn)行流量的累積校驗，其累積時間可任選，如10分鐘、20分鐘、60分鐘等。校驗前應(yīng)檢查其累積的流量系數(shù)和單位換算的設(shè)制或硬件和軟件的編程是否符合運行使用的要求。然后由信號發(fā)生器送一個流量檢定所需脈沖頻率，并同時記錄累積時間，記錄累積數(shù)。重復(fù)再做1～2次。3.2.7校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。4檢修4.1檢修周期該儀表每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清洗變送器和渦街發(fā)生體。4.2.2檢查變送器元件及接線端子。4.2.3變送器表體清洗防腐。4.2.4檢修后的渦街變送器按JJG620—89計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。4.2.5檢查清掃顯示表內(nèi)部灰塵。4.2.6檢查儀表系數(shù)設(shè)定及編程數(shù)據(jù)是否正確。4.2.7檢修后的顯示儀表按本規(guī)程第3.2條對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第2章規(guī)定的完好條件。5投運5.1投運前的準(zhǔn)備工作5.1.1儀表各部件完好。5.1.2儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。5.1.3變送器各工藝閥門處于停表正常狀態(tài)。5.1.4儀表各開關(guān)均放在相應(yīng)位置。5.1.5累積器的流量系數(shù)及單位換算編程按要求設(shè)定好。5.1.6檢查供電電源正確無誤。5.1.7累積器清零。5.2投運步驟5.2.1開啟儀表電源。5.2.2開啟渦街流量變送器切斷閥，逐漸關(guān)閉旁路閥。5.2.3觀察瞬時流量指示與累積數(shù)是否正常。6安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3在開蓋維護(hù)儀表時應(yīng)停儀表電源。6.1.4儀表現(xiàn)場部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2停表時首先切斷儀表電源。6.2.3不停表先逐步打開旁路閥，后關(guān)閉儀表前后切斷閥。6.2.4拆表前，應(yīng)先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。6.2.5洗清變送器內(nèi)部時必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街信號檢測元件。6.2.6在焊接電子元器件時，注意電烙鐵停留時間不能過長。焊點不能有虛焊。6.2.7焊接儀表內(nèi)部的CMOS集成電路時，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。6.2.8拆卸儀表主要零部件必須按有關(guān)維護(hù)檢修說明書的規(guī)定和順序進(jìn)行。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。6.3.3對于初次投運或管線設(shè)備檢修后，開車時應(yīng)先使工藝介質(zhì)走旁路24小時，待介質(zhì)干凈時開表，以防變送器被異物阻塞或變送探測器被損壞。第三節(jié)流量開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠在用FCS系列流量開關(guān)儀表（以下簡稱儀表），其他系列的流量開關(guān)亦應(yīng)參照使用。本規(guī)程規(guī)定了流量開關(guān)的維護(hù)、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。流量開關(guān)是一種流束監(jiān)測儀表，主要功能是當(dāng)流速達(dá)到設(shè)定流速值時發(fā)出開關(guān)信號，送控制系統(tǒng)進(jìn)行報警或啟動聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。流量開關(guān)按工作原理，可分為檔板式、電磁式、熱導(dǎo)式等流量開關(guān)?，F(xiàn)以常用的檔板式流量開關(guān)為例說明，當(dāng)流體沿著規(guī)定的方向通過流量開關(guān)時，測量檔板依據(jù)流量的大小產(chǎn)生位移，位移與高穩(wěn)定的彈力處于平衡狀態(tài)，每一個確定的流量對應(yīng)于一個平衡位置。安裝于測量系統(tǒng)隔離環(huán)境中的傳感器通過磁耦合指示出流量并實現(xiàn)輸出控制信號。其特點是應(yīng)用范圍廣，可測量純凈的或含有微小顆粒的流體。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1流量開關(guān)的外表應(yīng)整潔，表面處理良好，不得有毛刺、刻痕、裂紋、銹蝕。2.2所有文字與符號應(yīng)鮮明、清晰。2.3殼體和零件的鍍層與敷層不應(yīng)有剝落、起泡和裂痕等缺陷。2.4介質(zhì)粘度≤30mPa.s。2.5觸點功率：開關(guān)最大功率12VA；最高電壓220V/AC；最大電流0.5A。2.6通徑、流量范圍、工作壓力和溫度、防爆等級按制造廠規(guī)定。3檢查校驗3.1流量計的檢查校驗，可根據(jù)使用情況確定，一般周期為1年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期。3.2按照J(rèn)JG198-94《速度式流量計檢定規(guī)程》進(jìn)行。3.3檢定包括流量設(shè)定值和重復(fù)性誤差的檢定。流量設(shè)定值的重復(fù)測量不少于3次。3.4按制造廠標(biāo)準(zhǔn)校驗流量開關(guān)觸點技術(shù)指標(biāo)。4使用和維護(hù)4.1最大流量、工作壓力、工作溫度、流體粘度均不能超過銘牌上的規(guī)定范圍。4.2安裝時流量開關(guān)上的箭頭方向應(yīng)與流體的流動方向一致。4.3安裝電磁流量開關(guān)時應(yīng)注意以下方面。a.垂直并指向管道中心線安裝，對水平管道，儀表水平或與水平線夾角為±45°角安裝，不能安裝在管道頂部（因為有氣泡，易造成臟物粘附電極，使信號變?nèi)酰籦.插入深度：要求為1/8D（D為管道直徑）；c.直管段要求：儀表前要有10D以上，儀表后要5D以上；d.測量介質(zhì)導(dǎo)電率要求大于或等于20μs/cm。5檢修5.1檢修時應(yīng)對流量開關(guān)進(jìn)行全面的清洗。5.2檢查檔板或電極，清除雜物。5.3檢查流量開關(guān)觸點電阻，其阻值應(yīng)符合說明書規(guī)定。5.4按照制造廠標(biāo)準(zhǔn)檢查流量開關(guān)的其他電氣指標(biāo)。第五章物位儀表第一節(jié)磁性伸縮液位計檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的磁致伸縮液位，（以下簡稱儀表）其他同類型儀表可參考使用。本規(guī)程規(guī)定了磁致伸縮液位變送器的維護(hù)、檢修校運及安全注意事項的具體內(nèi)容和實施程序。1.1磁致伸縮液位變送器是近幾年來過內(nèi)外發(fā)展的新一代高科技產(chǎn)品。具有測量精度高、安裝調(diào)校簡單方便、使用壽命長、輸出信號多(一臺界位計可同時測量14個界面+6個溫度信號)等特點，而廣泛應(yīng)用在石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域過程控制液位（界面）的連續(xù)測量。磁致伸縮液位（界面）計主要由不導(dǎo)磁的探測桿、磁致伸縮線（波導(dǎo)）、浮球及變送器等組成。安裝在探測桿內(nèi)的磁致伸縮線與電路模塊相連，電路模塊中的脈沖發(fā)生器所產(chǎn)生的電流脈沖沿著波導(dǎo)線傳播，當(dāng)浮球隨液位上升或下降時，其內(nèi)的磁鋼隨之同步變化，磁鋼的固有磁場與導(dǎo)波線周圍，由起始脈沖所產(chǎn)生的磁場矢量疊加，并形成螺旋磁場，產(chǎn)生瞬時扭力，使波導(dǎo)線，扭動并產(chǎn)生張力脈沖，這個脈沖以固定的速度沿波導(dǎo)線傳回，由線圈轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電動勢，并整形為窄脈沖，此脈沖經(jīng)放大后，由信號處理電路計算出起始脈沖與終止脈沖的時間差，再經(jīng)過變送器信號處理、放大后轉(zhuǎn)換成與被測液位成正比的4～20mA信號輸出。1.2現(xiàn)以石灰窯導(dǎo)熱油膨脹罐液位變送器為例加以說明，其他同類儀表可參照執(zhí)行。2主要技術(shù)指標(biāo)2.1測量范圍：0～22m≤6m，選用剛性探測桿；≥6m，選用柔性探測桿。2.2工作壓力：依賴所選浮子耐壓情況軟管≤1.89MPa硬管≥6.5MPa2.3工作溫度：-40～125℃2.4測量精度：0.5mm2.5供電：24VDC2.6輸出信號：4～20mADC（其中智能式帶HART信號）。2.7負(fù)載電阻：額定負(fù)載電阻250Ω；最大負(fù)載電阻600Ω（24VDC時）。2.8環(huán)境溫度：-20～60℃2.9介質(zhì)密度（差）：液位≥0.45g/cm3；界位≥0.15g/cm3。2.10介質(zhì)粘度：＜IST（10-4m2/s）。2.11防爆標(biāo)志：隔爆型dⅡCT5；本安型ibⅡCT1～6。2.12本安型敷設(shè)電纜分布參數(shù)：電感≤2mH；電容≤0.08μF。3檢查校驗3.1檢查3.1.1儀表銘牌各數(shù)據(jù)、校驗單等要齊全。3.1.2使用條件，如工作壓力、介質(zhì)密度、工作溫度等要滿足儀表制造廠的要求。3.1.3檢查電源電壓是否正常，接線無誤，不松動。3.1.4確認(rèn)儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，防止儀表內(nèi)部積水。3.1.5儀表零部件應(yīng)完好無損。3.1.6儀表安裝位置正確，各緊固部件有無松動，密封件應(yīng)無泄露。3.1.7有條件的應(yīng)檢查探測桿是否彎曲，浮子在探測桿上是否滑動自如。3.2校驗（頂置式正作用）3.2.1將變送器的正極與電源正極可靠連接，并用絕緣膠帶包好。3.2.2儀表安裝完畢后就地校驗，用手滑動浮子，使浮子處于探測桿上零點位置，按Z鍵使輸出電流為4mA（若是智能式，用手操器校對）。3.2.3然后再滑動浮子，使浮子處于探測桿滿量程的位置上，按S鍵使輸出電流為20mA。3.2.4按本節(jié)3.2.2和3.2.3項反復(fù)調(diào)校幾次，直到輸出信號滿足精確度為止。4使用和維護(hù)4.1儀表外殼設(shè)有接地端子，安裝使用時應(yīng)可靠接地。4.2每年檢查1次儀表的絕緣情況，各緊固件有無松脫。5檢修5.1磁致伸縮液位變送器一般每年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期檢修一次。5.2拆裝檢修前要切斷電源。5.3拆裝檢修防爆結(jié)合面時，不得有劃痕碰傷，不可涂油漆，可涂少量潤滑油和少量防銹油。5.4檢查探測桿有無變形或破損，并清除臟物。5.5檢查浮球有無變形或破損，并清除附著物。5.6重新安裝后要隨工藝設(shè)備一同試壓，并確認(rèn)接線無誤、電源電壓正確，然后重新校對變送器。5.7根據(jù)檢查、校驗中查出的故障情況，更換相應(yīng)的零部件，進(jìn)行必要的修理、調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施加以修復(fù)。5.8檢修后校驗：檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗，使儀表符合技術(shù)指標(biāo)要求。5.9檢修記錄：檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料存檔。第二節(jié)雷達(dá)料位儀檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的E+HFMR240型雷達(dá)物位儀，（以下簡稱儀表）其他數(shù)字儀表可參考使用。本規(guī)程規(guī)定了E+HFMR240系列雷達(dá)式物位儀的維護(hù)、檢修校運及安全注意事項的具體內(nèi)容和實施程序。1.1對維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)資料；了解工藝流程及儀表在其中的作用；掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)等方面的基本理論知識；掌握常用測試儀和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀的使用方法2．完好條件2.1零部件完整、符合技術(shù)要求，即：名牌應(yīng)清晰無誤；接插件應(yīng)接觸良好；端子接線應(yīng)牢固；觸摸鍵應(yīng)處于可動作狀態(tài)；顯示屏應(yīng)完好。2.2運行正常、符合要求，即：運行時儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；修整參數(shù)，使其滿足工藝要求；液晶顯示應(yīng)完整、清晰。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合管理要求，即：整機(jī)應(yīng)清潔，無銹蝕，漆層應(yīng)平整，光亮、無脫落；接線標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、且準(zhǔn)確。2.4技術(shù)資料齊全、符合管理要求，即：說明書、合格證、出廠鑒定證書應(yīng)齊全；運行記錄、故障處理記錄、組態(tài)數(shù)據(jù)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；系統(tǒng)原理圖及接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；報警，聯(lián)鎖開關(guān)設(shè)定值及其修改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。3.維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當(dāng)班人員了解儀表運行情況；查看儀表顯示是否正常；查看儀表的三個接線插口是否接觸良好；查看儀表是否處于鎖密狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：每周進(jìn)行一次儀表外部清理工作；每半年進(jìn)行一次儀表外部清理工作；4.檢修4.1檢修周期該儀表定期進(jìn)行一次檢修，通常在電石廠大修期間進(jìn)行4.2檢修內(nèi)容4.2.1清洗外部灰塵4.2.2清洗觸摸鍵,繼電器觸點4.2.3檢查接線，電器元件是否有虛焊和脫落，各接點、繼電器觸點不應(yīng)有氧化現(xiàn)象。4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的完好條件5．投運5.1.1檢查儀表掅線是否牢固可靠5.1.2檢查供電電源是否正常5.2投運步驟5.2.1接通儀表電源5.2.2連接調(diào)試模塊，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài),檢查組態(tài)參數(shù)是否確5.2.3檢查各點測量顯示值應(yīng)正確5.2.4確認(rèn)儀表運行正常后，工藝條件具備，投入報警連鎖6．安全注意事項6.1維護(hù)安全注意事項6.1.1維護(hù)人員由兩人以上作業(yè)6.1.2對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的確認(rèn)6.1.3對聯(lián)鎖的儀表，維護(hù)前先解除聯(lián)鎖6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票6.2.2更換儀表，必須先解除聯(lián)鎖并停電后方能進(jìn)行更換6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系6.3.3投運帶聯(lián)鎖的儀表，必須先解除聯(lián)鎖第三節(jié)微波料位開關(guān)檢修規(guī)程1．適用范圍適用于新疆中泰礦冶電石爐爐頂料倉料位開關(guān)檢測儀表等。以下簡稱料位開關(guān)。料位開關(guān)生產(chǎn)廠家為霍克儀表，是一種檢測物料位置的儀表，當(dāng)料位開關(guān)檢測的料位達(dá)到報警值時，開關(guān)動作，輸出相應(yīng)的報警信號。工作原理：該料位開關(guān)分為發(fā)射端和接收端，分別安裝在料倉倉壁側(cè)面的位置上，對料位進(jìn)行安全料位控制（或報警）。發(fā)射端向具有微波偵測能力的接收端發(fā)送微波束，微波束每秒發(fā)送200次，當(dāng)在接收器同一平面出現(xiàn)吸收微波的物料時，微波束將不能到達(dá)接收器，因而接收器將不能偵測到微波束。當(dāng)接收器端偵測到微波束，狀態(tài)改變時將會觸發(fā)繼電器動作，輸出一個開關(guān)量達(dá)到控制（或報警）目的。2．檢查校驗從偵測到微波系列狀態(tài)改變到繼電器動作的時間延遲長度由兩個可單獨調(diào)節(jié)的電位器設(shè)置；一個用于設(shè)置信號有效而觸發(fā)的繼電器，另一個用于設(shè)置信號中斷而觸發(fā)的繼電器，繼電器的動作總在信號狀態(tài)改變并維持到已設(shè)置的時間長度之后。在延時時間段內(nèi)任何的狀態(tài)改變將會使延時重新開始。接收器的靈敏度由一電位調(diào)整，經(jīng)過調(diào)整，可使不同物料間的反射率與吸收率得到補(bǔ)償。同樣的，我們也可調(diào)整至即使僅是偵測到部分的微波束，也可改變觸發(fā)狀態(tài)。系統(tǒng)有兩個電位器用于靈敏度的調(diào)節(jié)，分別用于粗調(diào)與細(xì)調(diào)。當(dāng)偵測到信號中斷時，繼電器狀態(tài)可設(shè)置為得電或失電，此工作模式可由接收器端的二值開關(guān)設(shè)置。放大器設(shè)置了三個LED指示燈，分別用于指示供電電源；有效信號；繼電器得電。而發(fā)射器上僅有一個指示燈用于指示供電電源。3．使用維護(hù)a.料位開關(guān)投人正常使用后，檢查周期一般為l～3月／次。有條件的場合可用被測物質(zhì)直接觀察檢查，無條件直接觀察時，可用人工模擬方法檢查；檢查料位開關(guān)發(fā)射端和接收端是否對準(zhǔn)安裝。b.使用500V兆歐表檢查，電極絕緣電阻應(yīng)大于10M?，檢查外殼接地是否良好；c.料位開關(guān)內(nèi)繼電器觸頭不要直接帶大電流負(fù)載，尤其感性或容性負(fù)載。帶大電流負(fù)載應(yīng)通過中間繼電器，并在負(fù)載兩端并接浪涌吸收元件。4．常見故障的判斷和處理料位開關(guān)發(fā)生故障后，一般只要用人工模擬方法(即用手觸及極棒)即可初步判斷。常見的故障原因如下：4.1接地線松動，銹蝕或其他故障。4.2配線絕緣降低、斷線、接線螺絲松動，或由于物料泄漏導(dǎo)致電級間絕緣下降。4.3靈敏度選擇不當(dāng)：高靈敏度一般適用于難檢測的物料，如塑料顆粒、粉末及干燥的物料;中靈敏度適用于大多數(shù)干物料或固體，如水泥石油制品、面粉等;低靈敏度適用于大多數(shù)溶液，如水、酸等用模擬方法。在料位計輸出繼電器處于報警或非報警狀態(tài)，用普通萬用表檢查.第六章調(diào)節(jié)閥第一節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于電石廠生產(chǎn)裝置中在線使用的電、氣動調(diào)節(jié)閥（以下簡稱調(diào)節(jié)閥），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。規(guī)程規(guī)定了氣動調(diào)節(jié)閥的維護(hù)、檢修校運及安全注意事項的具體內(nèi)容和實施程序。2概述調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的終端現(xiàn)場調(diào)節(jié)儀表。它安裝在工藝管道上，調(diào)節(jié)被調(diào)介質(zhì)的流量，按設(shè)定要求控制工藝參數(shù)。調(diào)節(jié)閥直接接觸高溫、高壓、深冷、強(qiáng)腐蝕、高粘度、易結(jié)焦結(jié)晶、有毒等工藝流體介質(zhì)，因而是最容易被腐蝕、沖蝕、老化、損壞的儀表，往往給生產(chǎn)過程的控制制造成困難。因此，在自控系統(tǒng)設(shè)計時正確選用之后，必須充分重視調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場安裝、運行維護(hù)和檢修工作。3主要技術(shù)指標(biāo)3.1外觀：零部件齊全，裝配關(guān)系正確，緊固件不得有松動現(xiàn)象，整體潔凈。3.2氣源壓力：額定值為140kPa3.3輸入信號范圍3.3.1標(biāo)準(zhǔn)壓力信號范圍為20~100kPa3.3.2帶有電—氣閥門定位器是，標(biāo)準(zhǔn)電信號范圍為4~20mADC。3.3.3位式控制時，可在氣源壓力額定值內(nèi)任意選取。3.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的密封性在5分鐘時間內(nèi)薄膜氣室中的壓力不斷超過2.5kPa。3.5基本誤差不應(yīng)超過下列規(guī)定。它用調(diào)節(jié)閥的額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。類別：不帶定位器：基本誤差%±5回差%±2.5始終點偏差%±1.0；氣關(guān)：始點，終點氣開：始點，終點；帶定位器氣動調(diào)節(jié)閥：基本誤差%±5回差%±2.5始終點偏差%±1.03.6回差：不應(yīng)超過上表規(guī)定。它用調(diào)節(jié)閥額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。3.7始終點偏差：當(dāng)輸入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的信號為上、下限值時，調(diào)節(jié)閥的始終點偏差應(yīng)不超過上表的規(guī)定。它用調(diào)節(jié)閥的額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。3.8死區(qū)：用調(diào)節(jié)閥輸入信號量程的百分?jǐn)?shù)表示，它不應(yīng)超過2%。此項要求只做抽查。3.9耐壓強(qiáng)度：調(diào)節(jié)閥應(yīng)以1.5倍公稱壓力進(jìn)行閥的耐壓強(qiáng)度試驗，不應(yīng)有滲漏。3.10填料函及其它連接處的密封性應(yīng)保證在公稱壓力下無滲漏。3.11泄露量：調(diào)節(jié)閥在規(guī)定試驗調(diào)件下的泄露量應(yīng)符合要求。3.11.1雙座閥類允許泄露量為5х10ˉ3х閥額定容量。3.11.2座閥類允許泄露量為10ˉ4х閥額定容量。4檢查與調(diào)校4.1外觀檢查：按3.1條要求，用肉眼觀察的方法進(jìn)行檢查。4.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室密封性試驗按3.4條要求將額定壓力的氣源輸入薄膜氣