6σ普及培訓(xùn)

第三部分、6σ改進(jìn)模式(ZTE-WB103-V1.0)2002年三月6σ普及培訓(xùn)第三部分、6σ改進(jìn)模式(ZTE-WB103-主要內(nèi)容1、持續(xù)改進(jìn)的過程2、6σ管理法3、項(xiàng)目選擇4、案例主要內(nèi)容1、持續(xù)改進(jìn)的過程兩條路徑供選擇:1)改進(jìn)控制定義D測(cè)量M分析A改進(jìn)I控制C

持續(xù)改進(jìn)的過程

過程在平均值上表現(xiàn)良好

-問題在于波動(dòng)

兩條路徑供選擇:定義D測(cè)量M分析A改進(jìn)I控制CDMAIC過程運(yùn)用DMAIC方法減少缺陷將帶來

更高的客戶滿意度質(zhì)量成本的下降盈利能力提高及銷售收入增加穩(wěn)定的工作DMAIC是實(shí)現(xiàn)6σ質(zhì)量的關(guān)鍵，因?yàn)樗軌驗(yàn)槲覀兲峁┗跀?shù)據(jù)的方法，通過減少缺陷來實(shí)現(xiàn)持續(xù)的工序改進(jìn)。

DMAIC是：以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量方法，用于改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品和過程。當(dāng)現(xiàn)有的產(chǎn)品或工序經(jīng)改進(jìn)能夠滿足或超越客戶的要求，而同時(shí)還能夠支持商業(yè)運(yùn)營目標(biāo)的時(shí)候，應(yīng)該使用DMAIC過程。定義

分析控制改進(jìn)

測(cè)量DMAIC過程DMAIC是：定義分析控制定義測(cè)量辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.確定項(xiàng)目所需的資源.定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo).

分析在測(cè)量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會(huì)返回到先前的狀態(tài).分析改進(jìn)控制

持續(xù)改進(jìn)的過程

定義辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的用6σ設(shè)計(jì)持續(xù)改進(jìn)的過程兩條路徑供選擇:新過程的發(fā)展-

創(chuàng)造6σ過程能力

DFSS2)新過程用6σ設(shè)計(jì)持續(xù)改進(jìn)的過程兩條路徑供選擇:新過程的發(fā)展-

DMADV過程DMADV方法在新的設(shè)計(jì)中構(gòu)建了預(yù)防缺陷的方式；因此，對(duì)質(zhì)量的設(shè)計(jì)而言，它是一種預(yù)見性的方法，而非被動(dòng)的反應(yīng)。DMADV應(yīng)用的層次明確高級(jí)系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)，然后將系統(tǒng)要求告知?jiǎng)傞_始著手其子系統(tǒng)DMADV項(xiàng)目的其他設(shè)計(jì)小組。

DMADV方法在設(shè)計(jì)的每一個(gè)層次當(dāng)中“環(huán)環(huán)嵌套”。將量化的設(shè)計(jì)要求或CTQs貫穿設(shè)計(jì)項(xiàng)目的所有層次是DMADV方法的基本原理，這一過程稱之為CTQ下行/能力上行。

DMADV方法的五個(gè)階段確立目標(biāo)，并加以展開

定義

衡量了解客戶需求，并明確可量化指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求(CTQ)概念設(shè)計(jì)

分析詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能

驗(yàn)證基于數(shù)據(jù)的策略規(guī)范的方法新型產(chǎn)品和工序設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求缺陷預(yù)防預(yù)見性DMADV過程DMADV方法在新的設(shè)計(jì)中構(gòu)建了預(yù)防缺陷的方式定義測(cè)量持續(xù)改進(jìn)的過程

確立目標(biāo)，并加以展開了解客戶需求，并明確可量化指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求(CTQ)概念設(shè)計(jì)詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能分析設(shè)計(jì)驗(yàn)證定義持續(xù)改進(jìn)的過程確立目標(biāo)，并加以展開了解客戶需求，并明確DMADV–新型設(shè)計(jì)或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更DMAIC–改進(jìn)現(xiàn)有工序DMADV與DMAIC對(duì)比很多項(xiàng)目既使用DMADV中的又使用DMAIC中的工具來實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)！DMADV–新型設(shè)計(jì)或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更DMADV與DM總的概念過程過程關(guān)鍵輸入變量KPIVKPIVKPIV過程關(guān)鍵輸出變量KPOV質(zhì)量關(guān)鍵特性CTQs管理“正確”(在規(guī)范內(nèi))無缺陷!總的概念過程過程關(guān)鍵KPIVKPIVKPIV過程關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵下一頁確定項(xiàng)目關(guān)鍵每一階段主要產(chǎn)出形成項(xiàng)目規(guī)劃選擇質(zhì)量特性定義績效標(biāo)準(zhǔn)定義過程流程定義階段測(cè)量階段關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs問題陳述/項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)建設(shè)/項(xiàng)目進(jìn)程過程流程圖項(xiàng)目Y項(xiàng)目績效標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具G-R&R項(xiàng)目Y的數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析DMAIC的步驟下一頁確定項(xiàng)目關(guān)鍵每一階段主要產(chǎn)出形成項(xiàng)目規(guī)劃選擇質(zhì)量特性定每一階段產(chǎn)出建立過程能力定義改進(jìn)目標(biāo)尋找波動(dòng)來源分析階段改進(jìn)階段項(xiàng)目Y的過程能力確定Y的目標(biāo)確定關(guān)鍵的X’s控制階段篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系建立運(yùn)營規(guī)范驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)確定過程能力實(shí)施過程控制關(guān)鍵變量列表計(jì)劃解決方案解決方案模擬數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具G-R&R確定Y&X的過程能力持續(xù)解決方案控制文件DMAIC的步驟每一階段產(chǎn)出建立過程能力定義改進(jìn)目標(biāo)尋找波動(dòng)來源分析階段改進(jìn)我們應(yīng)該怎么做1.開展與業(yè)務(wù)密切相關(guān)的項(xiàng)目2.高層領(lǐng)導(dǎo)的重視--自上而下的推動(dòng)3.全員參與的培訓(xùn)和實(shí)踐--邊學(xué)邊做4.必要的投入帶來高額的回報(bào)開展6σ的關(guān)鍵成功因素我們應(yīng)該怎么做1.開展與業(yè)務(wù)密切相關(guān)的項(xiàng)目開展6σ的關(guān)鍵

6σ關(guān)注于:顧客-關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQs)由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的改進(jìn)過程過程的輸入(Xs)消除或減少缺陷減少過程波動(dòng)提高過程能力

為有效地追求改進(jìn)，落腳點(diǎn)必須在于過程的輸入(Xs)“σ”用于兩方面，描述過程能力和波動(dòng)隨著缺陷DPMO下降，過程能力得到提高6σ關(guān)注于:各階段檢查清單

各階段檢查清單

定義清單1、我們已經(jīng)確認(rèn)該項(xiàng)目對(duì)公司來說是值得優(yōu)先改進(jìn)的，而且公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這個(gè)項(xiàng)目是大力支持的。是否2、我們已經(jīng)列出簡(jiǎn)單理由，解釋我們的項(xiàng)目對(duì)顧客、公司利潤的影響，及其與公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的關(guān)系。是否3、我們已經(jīng)用兩三句話對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了描述（問題說明），重點(diǎn)關(guān)注“癥狀”即可，不必寫出原因或解決方案。是否4、我們已經(jīng)對(duì)項(xiàng)目所要追求的結(jié)果做了預(yù)測(cè)，寫出可以進(jìn)行評(píng)估的目標(biāo)說明（或者添加一個(gè)目標(biāo)），不必寫出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑。是否定義清單1、我們已經(jīng)確認(rèn)該項(xiàng)目對(duì)公司來說是值得優(yōu)先改進(jìn)的，而

定義清單5、我們已經(jīng)寫出了DMAIC的其他因素，這些因素包括：一份關(guān)于限制條件和假設(shè)條件的清單、各種角色的職責(zé)、一份計(jì)劃和執(zhí)行方案、一份流程概覽。是否6、我們已經(jīng)和公司項(xiàng)目發(fā)起人一起評(píng)估了項(xiàng)目章程，并肯定了他/她的支持。是否7、我們已經(jīng)識(shí)別了被改善流程的主要顧客和顧客對(duì)該流程的關(guān)鍵需求，繪制了相關(guān)領(lǐng)域的SIPOC圖。是否8、我們已經(jīng)為流程的某些領(lǐng)域繪制了詳細(xì)的流程圖，在這些領(lǐng)域我們希望展開其他重要評(píng)估措施。是否定義清單評(píng)估（測(cè)量）清單1、我們已經(jīng)識(shí)別出什么是所需了解的有關(guān)公司問題和流程的情況，并且已識(shí)別出我們?cè)诹鞒讨械氖裁吹胤娇梢垣@得上述問題的答案。是否2、我們已經(jīng)辨別出所需收集的評(píng)估量的類型，并且權(quán)衡了效益/效率標(biāo)準(zhǔn)和投入/流程/產(chǎn)出之間的均衡。是否3、我們已經(jīng)對(duì)公司要評(píng)估的對(duì)象或者流程的特征有了清楚的具有可操作性的定義。是否4、我們?yōu)榱舜_?？刹僮餍悦枋龅那逦院徒忉尩囊恢滦?，已經(jīng)把這些定義和其他定義做了比較。是否5、我們已經(jīng)在收集新數(shù)據(jù)和利用組織已收集的現(xiàn)有資料兩種方法之間，做出了一個(gè)明確且理由充足的選擇。是否評(píng)估（測(cè)量）清單1、我們已經(jīng)識(shí)別出什么是所需了解的有關(guān)公司問

評(píng)估（測(cè)量）清單6、為了方便分析收集到的數(shù)據(jù)，我們已經(jīng)分清了需要辨別的分層因素。是否7、我們已經(jīng)制作并測(cè)試過那些易于使用而且可以提供一致、全面數(shù)據(jù)的資料收集表或清單。是否8、為了確保樣本可以代表我們所需評(píng)估的流程，我們已經(jīng)選定了合適的樣本容量、子樣本群數(shù)量和抽樣頻率。是否9、我們已經(jīng)準(zhǔn)備好并測(cè)試過我們的評(píng)估活動(dòng)，包括培訓(xùn)了資料收集人員，評(píng)估了數(shù)據(jù)收集工作的穩(wěn)定性。是否10、我們已經(jīng)使用數(shù)據(jù)建立了一些基本的流程績效評(píng)估量，包括次品率和正品率。是否評(píng)估（測(cè)量）清單分析清單1、我們已經(jīng)檢查了公司的業(yè)務(wù)流程并辨認(rèn)出那些需要關(guān)注的導(dǎo)致問題發(fā)生的潛在瓶頸、不協(xié)調(diào)的地方和業(yè)務(wù)中的冗余操作。是否2、我們已經(jīng)進(jìn)行了價(jià)值分析和周期分析，同時(shí)找到那些把時(shí)間和資源投入到對(duì)顧客來說并不重要的任務(wù)中去的領(lǐng)域。是否3、我們已經(jīng)分析了關(guān)于流程績效的數(shù)據(jù)，明白了導(dǎo)致流程發(fā)生偏差的原因，并辨識(shí)出了潛在的根本原因。是否4、我們已經(jīng)評(píng)估過公司的項(xiàng)目為達(dá)到流程改進(jìn)的目的，是否應(yīng)該重視流程設(shè)計(jì)或再設(shè)計(jì)，并且已經(jīng)和項(xiàng)目發(fā)起人一起確認(rèn)了我們的決定。是否分析清單1、我們已經(jīng)檢查了公司的業(yè)務(wù)流程并辨認(rèn)出那些需要關(guān)注分析清單5、我們能夠確保理解流程的關(guān)鍵工作，從而能設(shè)計(jì)一個(gè)全新的工作流程來有效并且高效率地滿足顧客的要求。是否6、我們已經(jīng)提出一些假設(shè)，這些假設(shè)可以解釋我們正在解決的那些問題的根本原因。是否7、我們已經(jīng)研究并證實(shí)了公司原先對(duì)流程產(chǎn)生問題的根本原因假設(shè)，這樣我們就可以確信已經(jīng)找到了一個(gè)或幾個(gè)關(guān)鍵的導(dǎo)致公司流程出現(xiàn)問題的根本原因。是否關(guān)于流程設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)分析清單5、我們能夠確保理解流程的關(guān)鍵工作，從而能設(shè)計(jì)一個(gè)全改進(jìn)清單1、我們已經(jīng)為潛在的解決方案想出了一系列創(chuàng)新性的主意。是否2、我們已使用范圍壓縮技術(shù)和瀏覽技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了解決方案并使這有效化。是否3、我們已經(jīng)為至少兩個(gè)可能的改進(jìn)活動(dòng)編寫了“解決方案說明書”。是否4、我們已經(jīng)根據(jù)成功標(biāo)準(zhǔn)寫好了選定解決方案的說明書定稿。是否5、我們已經(jīng)和項(xiàng)目發(fā)起人一起證實(shí)了解決方案的優(yōu)越性，并且同意接受全部方案，繼續(xù)下一步的工作。是否改進(jìn)清單1、我們已經(jīng)為潛在的解決方案想出了一系列創(chuàng)新性的主意改進(jìn)清單6、我們已經(jīng)評(píng)估了試驗(yàn)方案的成果，并且確認(rèn)能夠獲得目標(biāo)說明書中列出來的成果。是否7、我們已經(jīng)評(píng)估了試驗(yàn)方案的成果，并且確認(rèn)能夠獲得目標(biāo)說明書中列出來的成果。是否8、我們已經(jīng)識(shí)別并修正了通過試驗(yàn)獲得的解決方案。是否9、我們已經(jīng)根據(jù)修正方案編制并實(shí)施了一份計(jì)劃來擴(kuò)大解決方案，即全面實(shí)施評(píng)估活動(dòng)。是否10、我們已經(jīng)考慮了潛在問題以及由解決方案造成的后果，并且提出了防范措施和應(yīng)急方案來解決這些問題和后果。是否改進(jìn)清單6、我們已經(jīng)評(píng)估了試驗(yàn)方案的成果，并且確認(rèn)能夠獲得目控制清單1、我們已經(jīng)匯編了成果數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以確認(rèn)我們的改進(jìn)活動(dòng)已達(dá)到DMAIC小組章程里設(shè)定的目標(biāo)。是否2、我們已經(jīng)選擇了一些實(shí)施中的評(píng)估量來監(jiān)測(cè)流程績效并繼續(xù)保持我們選定的解決方案的有效性。是否3、我們已經(jīng)為本流程的“流程計(jì)分卡”制作了關(guān)鍵圖表。是否4、我們已經(jīng)為修正的流程制作好所有重要文件，包括關(guān)鍵程序和流程圖。是否控制清單1、我們已經(jīng)匯編了成果數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以確認(rèn)我們的改控制清單5、我們已經(jīng)確定流程負(fù)責(zé)人，由他負(fù)責(zé)公司的解決方案并負(fù)責(zé)管理持續(xù)的日常營運(yùn)。是否6、我們已經(jīng)（和流程負(fù)責(zé)人一起）制定了流程管理章程，該章程詳細(xì)規(guī)定了評(píng)估活動(dòng)的操作要求、評(píng)估措施以及對(duì)流程中出現(xiàn)問題的應(yīng)對(duì)辦法。是否7、我們已經(jīng)準(zhǔn)備一個(gè)事例板用于記錄小組的工作和小組在項(xiàng)目執(zhí)行過程中收集的資料。是否8、我們已經(jīng)向著其他問題/機(jī)會(huì)推進(jìn)，這些問題/機(jī)會(huì)是我們無法向高級(jí)管理層匯報(bào)的。是否9、我們已經(jīng)慶賀艱苦工作的完成，以及我們小組的措施獲得最終成功。是否控制清單5、我們已經(jīng)確定流程負(fù)責(zé)人，由他負(fù)責(zé)公司的解決方案并選擇項(xiàng)目確定有待改進(jìn)的流程或產(chǎn)品找出客戶并將客戶需求轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵質(zhì)量特性制訂項(xiàng)目規(guī)劃問題/目標(biāo)陳述，項(xiàng)目范圍，業(yè)務(wù)狀況，團(tuán)隊(duì)成員職能及項(xiàng)目進(jìn)程獲得正式項(xiàng)目批準(zhǔn) 選擇項(xiàng)目確定有待改進(jìn)的流程或產(chǎn)品我有一個(gè)想法。誰是我們的客戶客戶認(rèn)為的質(zhì)量關(guān)鍵是什么誰代表客戶說話我們公司的戰(zhàn)略是什么在組織中誰和它密切相關(guān)誰可以幫助我們定義問題涉及哪些過程定義—從一個(gè)想法開始我有一個(gè)想法。誰是我們的客戶我們公司的戰(zhàn)略是什么定義—從一個(gè)一個(gè)好的項(xiàng)目應(yīng)該...目標(biāo)明確如果項(xiàng)目太大，它必須與企業(yè)的關(guān)鍵問題相一致這樣會(huì)保證你得到全面支持讓客戶能感覺到對(duì)客戶有顯著影響與其它項(xiàng)目有協(xié)同效應(yīng)當(dāng)?shù)乜蓪?shí)施的改進(jìn)措施與日常工作緊密關(guān)聯(lián)一個(gè)好的項(xiàng)目應(yīng)該...目標(biāo)明確形成項(xiàng)目的工具Customerdashboards客戶跟蹤表Surveysandscorecards調(diào)查與打分Brainstorming頭腦風(fēng)暴Analysisofcriticalprocesses關(guān)鍵流程分析SixSigmaProjectTracking現(xiàn)有項(xiàng)目跟蹤Discussionswithcustomer與客戶討論Financialanalysis財(cái)務(wù)分析Internalproblems內(nèi)部問題形成項(xiàng)目的工具Customerdashboards客戶跟誰是我們的客戶？

客戶-接收過程輸出

內(nèi)部客戶Vs.外部客戶輸出-過程操作產(chǎn)生的物料或數(shù)據(jù)

過程-為滿足客戶需求而進(jìn)行的活動(dòng)輸入-過程處理的物料或數(shù)據(jù)供應(yīng)商-提供過程輸入客戶過程輸入輸出供應(yīng)商過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么?…由客戶決定質(zhì)量關(guān)鍵特性誰是我們的客戶？客戶-接收過程輸出客戶過程輸入輸出供應(yīng)現(xiàn)有客戶數(shù)據(jù)來源CustomerSurveys客戶調(diào)研Complaints投訴BenchmarkingData標(biāo)竿數(shù)據(jù)MarketStrategies市場(chǎng)戰(zhàn)略如果我們可測(cè)量它，就可以制定戰(zhàn)略來滿足客戶需求現(xiàn)有客戶數(shù)據(jù)來源CustomerSurveys客戶調(diào)研如果客戶的呼聲(VOC)定義：過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么….由客戶確定過程的質(zhì)量關(guān)鍵特性！三個(gè)重要VOC工具:

調(diào)查

專門小組

面談客戶的呼聲(VOC)定義：過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么….客戶信息問題

真實(shí)需求與表述需求施樂Xerox:關(guān)注復(fù)印機(jī)還是文件

客戶信息問題真實(shí)需求與表述需求總結(jié)-確定項(xiàng)目關(guān)鍵

成功的項(xiàng)目應(yīng)關(guān)注客戶并目標(biāo)明確首先確定客戶與客戶的需求，由客戶確定CTQ成功的項(xiàng)目與下列四個(gè)必要的客戶CTQs相關(guān)聯(lián)：

客戶反饋與溝通

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性-產(chǎn)品/價(jià)格/價(jià)值

準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確與完整的供貨

產(chǎn)品/服務(wù)的技術(shù)表現(xiàn)項(xiàng)目CTQs通過產(chǎn)品/流程細(xì)化圖與企業(yè)戰(zhàn)略相聯(lián)系總結(jié)-確定項(xiàng)目關(guān)鍵6σ項(xiàng)目的基本條件1、當(dāng)前績效和預(yù)期或需要的績效之間存在一定差距，“痛”在哪？2、不能清楚解釋問題產(chǎn)生的原因；3、解決辦法無法預(yù)先決定，最優(yōu)方案也不是顯而易見。6σ項(xiàng)目的基本條件1、當(dāng)前績效和預(yù)期或需要的績效之間存在一定方案陳述

1、問題描述2、具體方案的焦點(diǎn)3、目標(biāo)或結(jié)果4、評(píng)估活動(dòng)的效益5、方案期望值方案陳述

1、問題描述降低0.5mm間距QFP橋連不良率6σ項(xiàng)目康訊公司案例降低0.5mm間距QFP橋連不良率6σ項(xiàng)目康訊公司案例目錄

Define(定義)

Measure(測(cè)量)

Analyze(分析)

Improve(改善)

Control(控制)目錄Define(定義)Define（定義）Define項(xiàng)目選擇事由D0.5mm間距QFP橋連占橋連缺陷的89.1％，故作為焊接直通率攻關(guān)的一個(gè)子項(xiàng)目項(xiàng)目選擇事由D0.5mm間距QFP橋連占橋連缺陷的89.1％項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：降低0.5mm間距QFP橋連團(tuán)隊(duì)組織：宋好強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員：康和海、胡祥忠、李光宇黑帶：麻國棟問題陳述：公司生產(chǎn)的單板種類中，90%的單板有0.5mm間距QFP元件，QFP引腳橋連問題在焊接總?cè)毕葜姓剂撕艽蟮谋壤?31%)返修費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且容易造成元件引腳的變形，甚至元件報(bào)廢D項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：降低0.5mm間距QFP橋連D一．客戶確定接入事業(yè)部網(wǎng)絡(luò)事業(yè)部本部事業(yè)部移動(dòng)事業(yè)部

CDMA事業(yè)部二．確定CTQ降低0.5mm間距QFP橋連客戶及CTQD一．客戶確定客戶及CTQD◆項(xiàng)目選擇原因：0.5mm間距QFP橋連在焊接總?cè)毕葜姓剂?1%，對(duì)SMT焊接直通率的提高有很大意義?！衄F(xiàn)象確認(rèn)：?jiǎn)栴}中心：---對(duì)象:含有0.5mm間距QFP的單板---相關(guān)過程:來料檢驗(yàn)、SMT、質(zhì)量巡檢---關(guān)聯(lián)指標(biāo):QFP橋連4M1E方面：--人:有質(zhì)量意識(shí)、遵守工藝規(guī)范檢焊標(biāo)準(zhǔn)--機(jī)器:機(jī)器參數(shù)設(shè)置優(yōu)化。保持良好狀態(tài)--物料:引腳不變形、翹起，--方法：檢查方法要提高--工作環(huán)境：保持環(huán)境溫度、濕度◆項(xiàng)目分析使用方法：---柏拉圖---假設(shè)驗(yàn)證---方差分析---DOE試驗(yàn)---各種控制圖表---GageR&R等◆解決方案？？？？？◆效果：提高SMT焊接直通率,減少資源消耗，節(jié)約成本，項(xiàng)目實(shí)施流程D◆項(xiàng)目選擇原因：◆現(xiàn)象確認(rèn)：◆項(xiàng)目分析使用方法：◆解決方案◆Measure（測(cè)量）Measure物料檢驗(yàn)（X‘S）IQC檢查來料--元件共面性--印制板平整度--物料的可焊性--洗漿粘度印錫檢驗(yàn)絲網(wǎng)印刷物料處理（Y’S）--PCB、錫漿、各種元器件（X‘S）--環(huán)境溫度控制（25±2℃）--環(huán)境濕度控制（60±15）%RH--干燥時(shí)間（10%RH,192h)--錫漿儲(chǔ)存溫度（0℃-10℃）--錫漿攪拌時(shí)間(2-5分鐘）--錫漿解凍時(shí)間(至少4小時(shí)）（X‘S）--作業(yè)者責(zé)任心--作業(yè)者檢查--培訓(xùn)（X‘S）--絲網(wǎng)開口設(shè)計(jì)--刮刀壓力設(shè)置（5.0-8.0Kgf)--刮刀速度設(shè)置(25mm/s-50mm/s)--分離速度--印刷過程中錫漿處理--絲網(wǎng)機(jī)擦參數(shù)設(shè)計(jì)--絲網(wǎng)厚度--QFP焊盤設(shè)計(jì)--絲網(wǎng)清洗（Y’S）--PCB、錫漿、各種元器件（Y’S）--印有錫漿的PCB板（Y’S）--印有錫漿的PCB板M過程流程圖物料檢驗(yàn)（X‘S）IQC檢查來料印錫檢驗(yàn)絲網(wǎng)印刷物料處理（Y檢焊（X‘S）--作業(yè)者責(zé)任心--作業(yè)者檢查--培訓(xùn)回流焊接（Y’S）--焊接完成的PCB板（X‘S）--預(yù)熱時(shí)間--焊接時(shí)間--峰值溫度--鏈速設(shè)置--升溫速率（<2.5℃/s)--冷卻速率（<10℃/s）爐前檢驗(yàn)（Y’S）--貼有各種元器件的PCB板）（X‘S）--作業(yè)者責(zé)任心--作業(yè)者檢查--培訓(xùn)我們共得到了42個(gè)X’S元件貼裝（X‘S）--元件GF數(shù)據(jù)庫--元件中轉(zhuǎn)過程處理--程序設(shè)計(jì)--貼裝壓力--貼裝位置--上料--換料--機(jī)器拋掉的物料的處理操作（Y’S）-貼有各種元器件的PCB板）M（Y’S）--符合質(zhì)量要求的PCB板檢焊（X‘S）回流焊接（Y’S）--焊接完成的P對(duì)得分大于100分的輸入進(jìn)行FMEAMX-Y矩陣圖對(duì)得分大于100分的輸入進(jìn)行FMEAMX-Y矩陣MFMEAMFMEARPN>100是潛在影響的項(xiàng)目MRPN>100是潛在影響的項(xiàng)目M1.焊盤寬度；2.絲網(wǎng)開口尺寸；3.刮刀壓力4.刮刀速度5.回流參數(shù)（預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、峰值溫度）MRPN>100項(xiàng)目通過FMEA分析：找出對(duì)QFP(0.5mm)橋連潛在影響的5個(gè)因素1.焊盤寬度；MRPN>100項(xiàng)目通過FMEA分析：找出對(duì)Q結(jié)論：測(cè)量系統(tǒng)的GageR&R為92%，對(duì)于橋連項(xiàng)目，測(cè)量系統(tǒng)較為理想。M測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)論：測(cè)量系統(tǒng)的GageR&R為92%，對(duì)于橋連項(xiàng)目，測(cè)量InverseCumulativeDistributionFunctionNormalwithmean=0andstandarddeviation=1.00000P(X<=x)x0.99392.5063當(dāng)前的工程能力為：4.0063σ（2.5063+1.5）0.5mm間距QFP引腳橋連:6065ppmMCapabilityAnalyzeInverseCumulativeDistributio■0.5mm間距QFP橋連的主要影響因素：▲設(shè)計(jì)焊盤尺寸設(shè)計(jì)鋼網(wǎng)開口尺寸設(shè)計(jì)▲過程控制印錫厚度回流參數(shù)■測(cè)量系統(tǒng)較為理想■當(dāng)前的工程能力為4.0063σ

M測(cè)量階段小結(jié)■0.5mm間距QFP橋連的主要影響因素：M測(cè)量階段小結(jié)Analyze（分析）Analyze鋼網(wǎng)開口尺寸是依照焊盤尺寸90%進(jìn)行設(shè)計(jì)的，故兩者對(duì)橋連影響的分析結(jié)果是一致的。對(duì)寬度為0.28mm和0.25mm的焊盤進(jìn)行分析，比較它們對(duì)橋連影響的差異。焊盤寬度尺寸0.280.25鋼網(wǎng)開口寬度尺寸0.250.23QFP總引腳數(shù)41604160QFP橋連數(shù)24

SampleXNSamplep1931893200.9997852931693200.999571Estimateforp(1)-p(2):0.00021459295%CIforp(1)-p(2):(-0.000300435,0.000729619)Testforp(1)-p(2)=0(vsnot=0):Z=0.82P-Value=0.414假設(shè):H0:P1=P2H1:P1P2結(jié)論：P=0.414>0.05,故原假設(shè)成立。即兩種方案對(duì)橋連的影響無顯著性差異的，考慮到焊點(diǎn)可靠性，選擇焊盤寬度尺寸為0.28mm，A1、焊盤尺寸/鋼網(wǎng)開口尺寸分析鋼網(wǎng)開口尺寸是依照焊盤尺寸90%進(jìn)行設(shè)計(jì)的，故兩者對(duì)橋連影響A2、印錫厚度分析P=0.262>0.05,表明4類數(shù)據(jù)對(duì)橋連影響無顯著性差異用0.15mm厚的不銹鋼鋼網(wǎng)印出5類不同的錫漿厚度進(jìn)行橋連試驗(yàn)，產(chǎn)生的橋連數(shù)分析結(jié)果如下：結(jié)論：大于0.180mm的印錫厚度容易產(chǎn)生橋連，0.14mm-0.18mm的印錫厚度產(chǎn)生橋連數(shù)最少，故印錫厚度在0.14mm-0.18mm之間最好.P=0.00<0.05,有顯著性差異。>0.180的CHI值大，對(duì)其它四類進(jìn)行再分析A2、印錫厚度分析P=0.262>0.05,表明4類數(shù)據(jù)對(duì)橋利用更改溫度設(shè)置或鏈速的方法變化預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間和峰值溫度，不同的設(shè)置對(duì)橋連的影響分析如下：A從圖中可看出，預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間和峰值溫度的變化對(duì)橋連都有顯著性影響3、回流焊接分析利用更改溫度設(shè)置或鏈速的方法變化預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間和峰值溫度

QFP焊盤寬度尺寸以0.28mm設(shè)計(jì)

QFP絲網(wǎng)開口寬度尺寸以0.25mm設(shè)計(jì)印錫厚度對(duì)橋連有影響

改善方向：對(duì)印刷參數(shù)進(jìn)行DOE，獲取合適的刮刀壓力和刮刀速度回流參數(shù)（預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間）對(duì)橋連有影響

改善方向：對(duì)回流參數(shù)進(jìn)行DOE，獲取合適的預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間和峰值溫度

A分析階段小結(jié)QFP焊盤寬度尺寸以0.28mm設(shè)計(jì)A分析階段小結(jié)Improve（改善）Improve

DOE設(shè)計(jì):20mm/s50mm/s刮刀速度25kgf8kgf刮刀壓力1低水準(zhǔn)高水準(zhǔn)印刷因素序號(hào)采用0.15mm厚的不繡鋼激光切割絲網(wǎng)采用零間距印刷I1、印刷參數(shù)DOE印錫厚度的范圍：0.14-0.18mmDOE設(shè)計(jì):20mm/s50mm/s刮刀速度25kgf8k1.12因素2水準(zhǔn)完全要因試驗(yàn)，重復(fù)四次I試驗(yàn)?zāi)康模撼醪酱_定模型等式1.12因素2水準(zhǔn)完全要因試驗(yàn)，重復(fù)四次I試驗(yàn)?zāi)康模撼醪酱_主效應(yīng)圖因素間交互作用分析I從上圖可看出：1、A(壓力)和B(速度)對(duì)錫膏厚度都有影響。2、A(壓力)為負(fù)相關(guān)B(速度)為正相關(guān)。

A(刮刀壓力)和B(刮刀速度)有弱交互作用主效應(yīng)圖因素間交互作用分析I從上圖可看出：因素影響力分析I從上圖可看出：兩因素的影響大小為：A＞B＞AB因素影響力分析I從上圖可看出：兩因素的影響大小為：A＞B數(shù)據(jù)分析I模型等式=0.17294-0.01981*刮刀壓力+0.01581*刮刀速度+0.00356*（刮刀壓力*刮刀速度）影響錫膏厚度的因素FractionalFactorialFit:印錫厚度versus刮刀壓力、刮刀速度EstimatedEffectsandCoefficientsfor印錫厚度(codedunits）TermEffectCoefSECoefTPConstant0.172940.001170147.830.000刮刀壓力-0.03962-0.019810.001170-16.940.000刮刀速度0.031620.015810.00117013.520.000壓力*速度0.007120.003560.0011703.050.01數(shù)據(jù)分析I模型等式=0.17294-0.01981*刮刀壓力1.2追加中間點(diǎn)I增加八個(gè)中間點(diǎn)試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證中間點(diǎn)對(duì)印錫厚度的影響，即確認(rèn)中間點(diǎn)是否存在斜率1.2追加中間點(diǎn)I增加八個(gè)中間點(diǎn)試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證中間點(diǎn)對(duì)印錫主效應(yīng)圖因素間交互作用分析I從上圖可看出：1、中間點(diǎn)對(duì)錫膏厚度都有影響。

中間點(diǎn)對(duì)交互作用有影響主效應(yīng)圖因素間交互作用分析I從上圖可看出：數(shù)據(jù)分析IFractionalFactorialFit:印錫厚度vers刮刀壓力、刮?端俁萛parEstimatedEffectsandCoefficientsfor印錫厚度(codedunits)TermEffectCoefSECoefTPConstant0.172940.000938184.320.000A-0.03962-0.019810.000938-21.120.000B0.031620.015810.00093816.850.000A*B0.007120.003560.0009383.800.001CtPt0.002190.0016251.350.0194P=0.0194<0.05說明中間點(diǎn)對(duì)錫膏厚度有顯著性影響，因此完全要因試驗(yàn)得出的模型等式不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析IFractionalFactorialFit:1.3中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn)I中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn)，確認(rèn)模型等式，得出最佳參數(shù)1.3中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn)I中間點(diǎn)復(fù)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^中間ResponseSurfaceRegression:印錫厚度versus刮刀壓力、刮刀速度Theanalysiswasdoneusingcodedunits.EstimatedRegressionCoefficientsfor印錫厚度TermCoefSECoefTPConstant0.176060.001487118.4130.000刮刀壓力-0.018540.001214-15.2730.000刮刀速度0.016920.00121413.9350.000刮刀速度*刮刀速度-0.007230.001920-3.7660.001刮刀壓力*刮刀速度0.003560.0014872.3960.022S=0.005947R-Sq=92.7%R-Sq(adj)=91.9%AnalysisofVariancefor印錫厚度SourceDFSeqSSAdsSSAdjMSFPRegression40.0158240.0158240.003956111.840.000Linear20.0151190.0151190.007560213.720.000Square10.0005020.0005020.00050214.180.001Interaction10.0002030.0002030.0002035.740.022ResidualError350.0012380.0012380.000035Lack-of-Fit40.0009590.0009590.00024026.590.000PureError310.0002790.0002790.000009Total390.017062模型等式=0.17606-0.01854*刮刀壓力+0.01692*刮刀速度-0.00723*刮刀速度*刮刀速度+0.00356*（刮刀壓力*刮刀速度）ResponseSurfaceRegression:印優(yōu)化結(jié)果I改善對(duì)策：印刷機(jī)最佳參數(shù)為：(1):刮刀壓力：6.64-7.67Kgf(2):刮刀速度：30mm/sec對(duì)于0.5mm間距QFP印刷，為了保證生產(chǎn)效率，刮刀速度應(yīng)保持在30mm/s,故刮刀壓力的選擇是基于刮刀速度定為30mm/s來獲得。優(yōu)化結(jié)果I改善對(duì)策：印刷機(jī)最佳參數(shù)為：(1):刮刀壓力：6.DOE設(shè)計(jì)+1(220-235)-1(210-220)峰值溫度3+1(60-90)-1(45-60)回流時(shí)間(>183℃)2+1(90-120)-1（60-90）預(yù)熱時(shí)間(25℃-130℃)1高水準(zhǔn)低水準(zhǔn)回流因素序號(hào)

兩水準(zhǔn)完全要因試驗(yàn)，重復(fù)8次I2回流參數(shù)DOEDOE設(shè)計(jì)+1(220-235)-1(210-220)峰值溫DOE因素配置及試驗(yàn)結(jié)果IDOE因素配置及試驗(yàn)結(jié)果IMainEffectI三因素均對(duì)橋連有影響MainEffectI三因素均對(duì)橋連有影響InteractionPlotI各因素間無交互作用InteractionPlotI各因素間無交互作用立方圖分析從上圖可初步看出回流參數(shù)改善方向。I立方圖分析從上圖可初步看出回流參數(shù)改善方向。I因素影響力分析I各因素對(duì)橋連的留意順序大小為：A＞B＞C因素影響力分析I各因素對(duì)橋連的留意順序大小為：A＞BIDataAnalyze預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、峰值溫度對(duì)QFP橋連有顯著性影響IDataAnalyze預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、峰值溫度對(duì)QF模型等式=149.97+29.25*預(yù)熱時(shí)間-11.94*回流時(shí)間+6.38*峰值溫度FractionalFactorialFit:C8versus預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、峰值溫度EstimatedEffectsandCoefficientsforC8(codedunits)TermEffectCoefSECoefTPConstant149.971.99275.270.000預(yù)熱時(shí)間58.5029.251.99214.680.000回流時(shí)間-23.88-11.941.992-5.990.000峰值溫度12.756.381.9923.200.002A*B-1.94-0.971.992-0.490.629A*C-2.94-1.471.992-0.740.464B*C-4.06-2.031.992-1.020.312A*B*C2.631.311.9920.660.513模型等式=149.97+29.25*預(yù)熱時(shí)間-11.94*回-1(210-220)峰值溫度3+1(60-90)回流時(shí)間2-1（60-90）預(yù)熱時(shí)間1從模型等式可得到回流最佳參數(shù)-1(210-220)峰值溫度3+1(60-90)回流時(shí)間2InverseCumulativeDistributionFunctionNormalwithmean=0andstandarddeviation=1.00000P(X<=x)x0.99392.5063改善后:工程能力：4.8528σ(3.3528+1.5)提高了0.85σQFP引腳橋連:387PPMI3、改善前后工程能力對(duì)比改善前改善后InverseCumulativeDistributionFunctionNormalwithmean=0andstandarddeviation=1.00000P(X<=x)x0.99963.3528改善前工程能力為：4.0063σQFP引腳橋連:6065ppmInverseCumulativeDistributioI

改善階段小結(jié)印刷參數(shù)進(jìn)行DOE，得到了滿足印錫厚度要求的刮刀壓力和刮刀速度1).刮刀壓力：6.64-7.67Kgf2).刮刀速度：30mm/s回流參數(shù)DOE,得到合適的預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間和峰值溫度1).預(yù)熱時(shí)間：60-90s2).回流時(shí)間：60-90s3).峰值溫度：210-220℃

I改善階段小結(jié)印刷參數(shù)進(jìn)行DOE，得到了滿足印錫厚度Control（控制）ControlC控制計(jì)劃和措施C控制計(jì)劃和措施結(jié)論:預(yù)熱時(shí)間78s、84s、86s（在60s-90s之間,回流時(shí)間79s、88s、82s(在60-90s之間），峰值溫度218、217、214（在210-220之間）符合優(yōu)化的回流參數(shù)要求。C回流溫度曲線控制圖130℃回流時(shí)間峰值溫度預(yù)熱時(shí)間結(jié)論:預(yù)熱時(shí)間78s、84s、86s（在60s-90s之間,Xbar/RChartXbar/RChart謝謝！謝謝！6σ普及培訓(xùn)

第三部分、6σ改進(jìn)模式(ZTE-WB103-V1.0)2002年三月6σ普及培訓(xùn)第三部分、6σ改進(jìn)模式(ZTE-WB103-主要內(nèi)容1、持續(xù)改進(jìn)的過程2、6σ管理法3、項(xiàng)目選擇4、案例主要內(nèi)容1、持續(xù)改進(jìn)的過程兩條路徑供選擇:1)改進(jìn)控制定義D測(cè)量M分析A改進(jìn)I控制C

持續(xù)改進(jìn)的過程

過程在平均值上表現(xiàn)良好

-問題在于波動(dòng)

兩條路徑供選擇:定義D測(cè)量M分析A改進(jìn)I控制CDMAIC過程運(yùn)用DMAIC方法減少缺陷將帶來

更高的客戶滿意度質(zhì)量成本的下降盈利能力提高及銷售收入增加穩(wěn)定的工作DMAIC是實(shí)現(xiàn)6σ質(zhì)量的關(guān)鍵，因?yàn)樗軌驗(yàn)槲覀兲峁┗跀?shù)據(jù)的方法，通過減少缺陷來實(shí)現(xiàn)持續(xù)的工序改進(jìn)。

DMAIC是：以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量方法，用于改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品和過程。當(dāng)現(xiàn)有的產(chǎn)品或工序經(jīng)改進(jìn)能夠滿足或超越客戶的要求，而同時(shí)還能夠支持商業(yè)運(yùn)營目標(biāo)的時(shí)候，應(yīng)該使用DMAIC過程。定義

分析控制改進(jìn)

測(cè)量DMAIC過程DMAIC是：定義分析控制定義測(cè)量辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.確定項(xiàng)目所需的資源.定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo).

分析在測(cè)量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會(huì)返回到先前的狀態(tài).分析改進(jìn)控制

持續(xù)改進(jìn)的過程

定義辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的用6σ設(shè)計(jì)持續(xù)改進(jìn)的過程兩條路徑供選擇:新過程的發(fā)展-

創(chuàng)造6σ過程能力

DFSS2)新過程用6σ設(shè)計(jì)持續(xù)改進(jìn)的過程兩條路徑供選擇:新過程的發(fā)展-

DMADV過程DMADV方法在新的設(shè)計(jì)中構(gòu)建了預(yù)防缺陷的方式；因此，對(duì)質(zhì)量的設(shè)計(jì)而言，它是一種預(yù)見性的方法，而非被動(dòng)的反應(yīng)。DMADV應(yīng)用的層次明確高級(jí)系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)，然后將系統(tǒng)要求告知?jiǎng)傞_始著手其子系統(tǒng)DMADV項(xiàng)目的其他設(shè)計(jì)小組。

DMADV方法在設(shè)計(jì)的每一個(gè)層次當(dāng)中“環(huán)環(huán)嵌套”。將量化的設(shè)計(jì)要求或CTQs貫穿設(shè)計(jì)項(xiàng)目的所有層次是DMADV方法的基本原理，這一過程稱之為CTQ下行/能力上行。

DMADV方法的五個(gè)階段確立目標(biāo)，并加以展開

定義

衡量了解客戶需求，并明確可量化指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求(CTQ)概念設(shè)計(jì)

分析詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能

驗(yàn)證基于數(shù)據(jù)的策略規(guī)范的方法新型產(chǎn)品和工序設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求缺陷預(yù)防預(yù)見性DMADV過程DMADV方法在新的設(shè)計(jì)中構(gòu)建了預(yù)防缺陷的方式定義測(cè)量持續(xù)改進(jìn)的過程

確立目標(biāo)，并加以展開了解客戶需求，并明確可量化指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求(CTQ)概念設(shè)計(jì)詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能分析設(shè)計(jì)驗(yàn)證定義持續(xù)改進(jìn)的過程確立目標(biāo)，并加以展開了解客戶需求，并明確DMADV–新型設(shè)計(jì)或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更DMAIC–改進(jìn)現(xiàn)有工序DMADV與DMAIC對(duì)比很多項(xiàng)目既使用DMADV中的又使用DMAIC中的工具來實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)！DMADV–新型設(shè)計(jì)或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更DMADV與DM總的概念過程過程關(guān)鍵輸入變量KPIVKPIVKPIV過程關(guān)鍵輸出變量KPOV質(zhì)量關(guān)鍵特性CTQs管理“正確”(在規(guī)范內(nèi))無缺陷!總的概念過程過程關(guān)鍵KPIVKPIVKPIV過程關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵下一頁確定項(xiàng)目關(guān)鍵每一階段主要產(chǎn)出形成項(xiàng)目規(guī)劃選擇質(zhì)量特性定義績效標(biāo)準(zhǔn)定義過程流程定義階段測(cè)量階段關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs問題陳述/項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)建設(shè)/項(xiàng)目進(jìn)程過程流程圖項(xiàng)目Y項(xiàng)目績效標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具G-R&R項(xiàng)目Y的數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析DMAIC的步驟下一頁確定項(xiàng)目關(guān)鍵每一階段主要產(chǎn)出形成項(xiàng)目規(guī)劃選擇質(zhì)量特性定每一階段產(chǎn)出建立過程能力定義改進(jìn)目標(biāo)尋找波動(dòng)來源分析階段改進(jìn)階段項(xiàng)目Y的過程能力確定Y的目標(biāo)確定關(guān)鍵的X’s控制階段篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系建立運(yùn)營規(guī)范驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)確定過程能力實(shí)施過程控制關(guān)鍵變量列表計(jì)劃解決方案解決方案模擬數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具G-R&R確定Y&X的過程能力持續(xù)解決方案控制文件DMAIC的步驟每一階段產(chǎn)出建立過程能力定義改進(jìn)目標(biāo)尋找波動(dòng)來源分析階段改進(jìn)我們應(yīng)該怎么做1.開展與業(yè)務(wù)密切相關(guān)的項(xiàng)目2.高層領(lǐng)導(dǎo)的重視--自上而下的推動(dòng)3.全員參與的培訓(xùn)和實(shí)踐--邊學(xué)邊做4.必要的投入帶來高額的回報(bào)開展6σ的關(guān)鍵成功因素我們應(yīng)該怎么做1.開展與業(yè)務(wù)密切相關(guān)的項(xiàng)目開展6σ的關(guān)鍵

6σ關(guān)注于:顧客-關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQs)由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的改進(jìn)過程過程的輸入(Xs)消除或減少缺陷減少過程波動(dòng)提高過程能力

為有效地追求改進(jìn)，落腳點(diǎn)必須在于過程的輸入(Xs)“σ”用于兩方面，描述過程能力和波動(dòng)隨著缺陷DPMO下降，過程能力得到提高6σ關(guān)注于:各階段檢查清單

各階段檢查清單

定義清單1、我們已經(jīng)確認(rèn)該項(xiàng)目對(duì)公司來說是值得優(yōu)先改進(jìn)的，而且公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這個(gè)項(xiàng)目是大力支持的。是否2、我們已經(jīng)列出簡(jiǎn)單理由，解釋我們的項(xiàng)目對(duì)顧客、公司利潤的影響，及其與公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的關(guān)系。是否3、我們已經(jīng)用兩三句話對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了描述（問題說明），重點(diǎn)關(guān)注“癥狀”即可，不必寫出原因或解決方案。是否4、我們已經(jīng)對(duì)項(xiàng)目所要追求的結(jié)果做了預(yù)測(cè)，寫出可以進(jìn)行評(píng)估的目標(biāo)說明（或者添加一個(gè)目標(biāo)），不必寫出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑。是否定義清單1、我們已經(jīng)確認(rèn)該項(xiàng)目對(duì)公司來說是值得優(yōu)先改進(jìn)的，而

定義清單5、我們已經(jīng)寫出了DMAIC的其他因素，這些因素包括：一份關(guān)于限制條件和假設(shè)條件的清單、各種角色的職責(zé)、一份計(jì)劃和執(zhí)行方案、一份流程概覽。是否6、我們已經(jīng)和公司項(xiàng)目發(fā)起人一起評(píng)估了項(xiàng)目章程，并肯定了他/她的支持。是否7、我們已經(jīng)識(shí)別了被改善流程的主要顧客和顧客對(duì)該流程的關(guān)鍵需求，繪制了相關(guān)領(lǐng)域的SIPOC圖。是否8、我們已經(jīng)為流程的某些領(lǐng)域繪制了詳細(xì)的流程圖，在這些領(lǐng)域我們希望展開其他重要評(píng)估措施。是否定義清單評(píng)估（測(cè)量）清單1、我們已經(jīng)識(shí)別出什么是所需了解的有關(guān)公司問題和流程的情況，并且已識(shí)別出我們?cè)诹鞒讨械氖裁吹胤娇梢垣@得上述問題的答案。是否2、我們已經(jīng)辨別出所需收集的評(píng)估量的類型，并且權(quán)衡了效益/效率標(biāo)準(zhǔn)和投入/流程/產(chǎn)出之間的均衡。是否3、我們已經(jīng)對(duì)公司要評(píng)估的對(duì)象或者流程的特征有了清楚的具有可操作性的定義。是否4、我們?yōu)榱舜_?？刹僮餍悦枋龅那逦院徒忉尩囊恢滦裕呀?jīng)把這些定義和其他定義做了比較。是否5、我們已經(jīng)在收集新數(shù)據(jù)和利用組織已收集的現(xiàn)有資料兩種方法之間，做出了一個(gè)明確且理由充足的選擇。是否評(píng)估（測(cè)量）清單1、我們已經(jīng)識(shí)別出什么是所需了解的有關(guān)公司問

評(píng)估（測(cè)量）清單6、為了方便分析收集到的數(shù)據(jù)，我們已經(jīng)分清了需要辨別的分層因素。是否7、我們已經(jīng)制作并測(cè)試過那些易于使用而且可以提供一致、全面數(shù)據(jù)的資料收集表或清單。是否8、為了確保樣本可以代表我們所需評(píng)估的流程，我們已經(jīng)選定了合適的樣本容量、子樣本群數(shù)量和抽樣頻率。是否9、我們已經(jīng)準(zhǔn)備好并測(cè)試過我們的評(píng)估活動(dòng)，包括培訓(xùn)了資料收集人員，評(píng)估了數(shù)據(jù)收集工作的穩(wěn)定性。是否10、我們已經(jīng)使用數(shù)據(jù)建立了一些基本的流程績效評(píng)估量，包括次品率和正品率。是否評(píng)估（測(cè)量）清單分析清單1、我們已經(jīng)檢查了公司的業(yè)務(wù)流程并辨認(rèn)出那些需要關(guān)注的導(dǎo)致問題發(fā)生的潛在瓶頸、不協(xié)調(diào)的地方和業(yè)務(wù)中的冗余操作。是否2、我們已經(jīng)進(jìn)行了價(jià)值分析和周期分析，同時(shí)找到那些把時(shí)間和資源投入到對(duì)顧客來說并不重要的任務(wù)中去的領(lǐng)域。是否3、我們已經(jīng)分析了關(guān)于流程績效的數(shù)據(jù)，明白了導(dǎo)致流程發(fā)生偏差的原因，并辨識(shí)出了潛在的根本原因。是否4、我們已經(jīng)評(píng)估過公司的項(xiàng)目為達(dá)到流程改進(jìn)的目的，是否應(yīng)該重視流程設(shè)計(jì)或再設(shè)計(jì)，并且已經(jīng)和項(xiàng)目發(fā)起人一起確認(rèn)了我們的決定。是否分析清單1、我們已經(jīng)檢查了公司的業(yè)務(wù)流程并辨認(rèn)出那些需要關(guān)注分析清單5、我們能夠確保理解流程的關(guān)鍵工作，從而能設(shè)計(jì)一個(gè)全新的工作流程來有效并且高效率地滿足顧客的要求。是否6、我們已經(jīng)提出一些假設(shè)，這些假設(shè)可以解釋我們正在解決的那些問題的根本原因。是否7、我們已經(jīng)研究并證實(shí)了公司原先對(duì)流程產(chǎn)生問題的根本原因假設(shè)，這樣我們就可以確信已經(jīng)找到了一個(gè)或幾個(gè)關(guān)鍵的導(dǎo)致公司流程出現(xiàn)問題的根本原因。是否關(guān)于流程設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)分析清單5、我們能夠確保理解流程的關(guān)鍵工作，從而能設(shè)計(jì)一個(gè)全改進(jìn)清單1、我們已經(jīng)為潛在的解決方案想出了一系列創(chuàng)新性的主意。是否2、我們已使用范圍壓縮技術(shù)和瀏覽技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了解決方案并使這有效化。是否3、我們已經(jīng)為至少兩個(gè)可能的改進(jìn)活動(dòng)編寫了“解決方案說明書”。是否4、我們已經(jīng)根據(jù)成功標(biāo)準(zhǔn)寫好了選定解決方案的說明書定稿。是否5、我們已經(jīng)和項(xiàng)目發(fā)起人一起證實(shí)了解決方案的優(yōu)越性，并且同意接受全部方案，繼續(xù)下一步的工作。是否改進(jìn)清單1、我們已經(jīng)為潛在的解決方案想出了一系列創(chuàng)新性的主意改進(jìn)清單6、我們已經(jīng)評(píng)估了試驗(yàn)方案的成果，并且確認(rèn)能夠獲得目標(biāo)說明書中列出來的成果。是否7、我們已經(jīng)評(píng)估了試驗(yàn)方案的成果，并且確認(rèn)能夠獲得目標(biāo)說明書中列出來的成果。是否8、我們已經(jīng)識(shí)別并修正了通過試驗(yàn)獲得的解決方案。是否9、我們已經(jīng)根據(jù)修正方案編制并實(shí)施了一份計(jì)劃來擴(kuò)大解決方案，即全面實(shí)施評(píng)估活動(dòng)。是否10、我們已經(jīng)考慮了潛在問題以及由解決方案造成的后果，并且提出了防范措施和應(yīng)急方案來解決這些問題和后果。是否改進(jìn)清單6、我們已經(jīng)評(píng)估了試驗(yàn)方案的成果，并且確認(rèn)能夠獲得目控制清單1、我們已經(jīng)匯編了成果數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以確認(rèn)我們的改進(jìn)活動(dòng)已達(dá)到DMAIC小組章程里設(shè)定的目標(biāo)。是否2、我們已經(jīng)選擇了一些實(shí)施中的評(píng)估量來監(jiān)測(cè)流程績效并繼續(xù)保持我們選定的解決方案的有效性。是否3、我們已經(jīng)為本流程的“流程計(jì)分卡”制作了關(guān)鍵圖表。是否4、我們已經(jīng)為修正的流程制作好所有重要文件，包括關(guān)鍵程序和流程圖。是否控制清單1、我們已經(jīng)匯編了成果數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以確認(rèn)我們的改控制清單5、我們已經(jīng)確定流程負(fù)責(zé)人，由他負(fù)責(zé)公司的解決方案并負(fù)責(zé)管理持續(xù)的日常營運(yùn)。是否6、我們已經(jīng)（和流程負(fù)責(zé)人一起）制定了流程管理章程，該章程詳細(xì)規(guī)定了評(píng)估活動(dòng)的操作要求、評(píng)估措施以及對(duì)流程中出現(xiàn)問題的應(yīng)對(duì)辦法。是否7、我們已經(jīng)準(zhǔn)備一個(gè)事例板用于記錄小組的工作和小組在項(xiàng)目執(zhí)行過程中收集的資料。是否8、我們已經(jīng)向著其他問題/機(jī)會(huì)推進(jìn)，這些問題/機(jī)會(huì)是我們無法向高級(jí)管理層匯報(bào)的。是否9、我們已經(jīng)慶賀艱苦工作的完成，以及我們小組的措施獲得最終成功。是否控制清單5、我們已經(jīng)確定流程負(fù)責(zé)人，由他負(fù)責(zé)公司的解決方案并選擇項(xiàng)目確定有待改進(jìn)的流程或產(chǎn)品找出客戶并將客戶需求轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵質(zhì)量特性制訂項(xiàng)目規(guī)劃問題/目標(biāo)陳述，項(xiàng)目范圍，業(yè)務(wù)狀況，團(tuán)隊(duì)成員職能及項(xiàng)目進(jìn)程獲得正式項(xiàng)目批準(zhǔn) 選擇項(xiàng)目確定有待改進(jìn)的流程或產(chǎn)品我有一個(gè)想法。誰是我們的客戶客戶認(rèn)為的質(zhì)量關(guān)鍵是什么誰代表客戶說話我們公司的戰(zhàn)略是什么在組織中誰和它密切相關(guān)誰可以幫助我們定義問題涉及哪些過程定義—從一個(gè)想法開始我有一個(gè)想法。誰是我們的客戶我們公司的戰(zhàn)略是什么定義—從一個(gè)一個(gè)好的項(xiàng)目應(yīng)該...目標(biāo)明確如果項(xiàng)目太大，它必須與企業(yè)的關(guān)鍵問題相一致這樣會(huì)保證你得到全面支持讓客戶能感覺到對(duì)客戶有顯著影響與其它項(xiàng)目有協(xié)同效應(yīng)當(dāng)?shù)乜蓪?shí)施的改進(jìn)措施與日常工作緊密關(guān)聯(lián)一個(gè)好的項(xiàng)目應(yīng)該...目標(biāo)明確形成項(xiàng)目的工具Customerdashboards客戶跟蹤表Surveysandscorecards調(diào)查與打分Brainstorming頭腦風(fēng)暴Analysisofcriticalprocesses關(guān)鍵流程分析SixSigmaProjectTracking現(xiàn)有項(xiàng)目跟蹤Discussionswithcustomer與客戶討論Financialanalysis財(cái)務(wù)分析Internalproblems內(nèi)部問題形成項(xiàng)目的工具Customerdashboards客戶跟誰是我們的客戶？

客戶-接收過程輸出

內(nèi)部客戶Vs.外部客戶輸出-過程操作產(chǎn)生的物料或數(shù)據(jù)

過程-為滿足客戶需求而進(jìn)行的活動(dòng)輸入-過程處理的物料或數(shù)據(jù)供應(yīng)商-提供過程輸入客戶過程輸入輸出供應(yīng)商過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么?…由客戶決定質(zhì)量關(guān)鍵特性誰是我們的客戶？客戶-接收過程輸出客戶過程輸入輸出供應(yīng)現(xiàn)有客戶數(shù)據(jù)來源CustomerSurveys客戶調(diào)研Complaints投訴BenchmarkingData標(biāo)竿數(shù)據(jù)MarketStrategies市場(chǎng)戰(zhàn)略如果我們可測(cè)量它，就可以制定戰(zhàn)略來滿足客戶需求現(xiàn)有客戶數(shù)據(jù)來源CustomerSurveys客戶調(diào)研如果客戶的呼聲(VOC)定義：過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么….由客戶確定過程的質(zhì)量關(guān)鍵特性！三個(gè)重要VOC工具:

調(diào)查

專門小組

面談客戶的呼聲(VOC)定義：過程的質(zhì)量關(guān)鍵是什么….客戶信息問題

真實(shí)需求與表述需求施樂Xerox:關(guān)注復(fù)印機(jī)還是文件

客戶信息問題真實(shí)需求與表述需求總結(jié)-確定項(xiàng)目關(guān)鍵

成功的項(xiàng)目應(yīng)關(guān)注客戶并目標(biāo)明確首先確定客戶與客戶的需求，由客戶確定CTQ成功的項(xiàng)目與下列四個(gè)必要的客戶CTQs相關(guān)聯(lián)：

客戶反饋與溝通

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性-產(chǎn)品/價(jià)格/價(jià)值

準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確與完整的供貨

產(chǎn)品/服務(wù)的技術(shù)表現(xiàn)項(xiàng)目CTQs通過產(chǎn)品/流程細(xì)化圖與企業(yè)戰(zhàn)略相聯(lián)系總結(jié)-確定項(xiàng)目關(guān)鍵6σ項(xiàng)目的基本條件1、當(dāng)前績效和預(yù)期或需要的績效之間存在一定差距，“痛”在哪？2、不能清楚解釋問題產(chǎn)生的原因；3、解決辦法無法預(yù)先決定，最優(yōu)方案也不是顯而易見。6σ項(xiàng)目的基本條件1、當(dāng)前績效和預(yù)期或需要的績效之間存在一定方案陳述

1、問題描述2、具體方案的焦點(diǎn)3、目標(biāo)或結(jié)果4、評(píng)估活動(dòng)的效益5、方案期望值方案陳述

1、問題描述降低0.5mm間距QFP橋連不良率6σ項(xiàng)目康訊公司案例降低0.5mm間距QFP橋連不良率6σ項(xiàng)目康訊公司案例目錄

Define(定義)

Measure(測(cè)量)

Analyze(分析)

Improve(改善)

Control(控制)目錄Define(定義)Define（定義）Define項(xiàng)目選擇事由D0.5mm間距QFP橋連占橋連缺陷的89.1％，故作為焊接直通率攻關(guān)的一個(gè)子項(xiàng)目項(xiàng)目選擇事由D0.5mm間距QFP橋連占橋連缺陷的89.1％項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱：降低0.5mm間距QFP橋連團(tuán)隊(duì)組織：宋好強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員：康和海、胡祥忠、李光宇黑帶：麻國棟問題陳述：公司生產(chǎn)的單板種類中，90%的單板有0.5mm間距QFP元件，QFP引腳橋連問題在焊接總?cè)毕葜姓剂撕艽蟮谋壤?31%)返修費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且容易造成元件引腳的變形，甚至元