Word-7-工廠生產(chǎn)管理制度為了讓工廠更好的進(jìn)展下去，特制定相關(guān)規(guī)定。以下是查字典搜集并收拾的有關(guān)內(nèi)容，希翼對(duì)大家有所協(xié)助！

一、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

原材料進(jìn)廠后，倉庫保管人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)把取樣通知單及質(zhì)量證實(shí)書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。

理化室接到取樣通知后，應(yīng)立刻舉行取樣鑒定，在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。

原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn)，一律按國家標(biāo)準(zhǔn)，以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。

材料鑒定后，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文，理化室要按照本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定投用項(xiàng)目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫。

原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文，理化室要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，由品管部和技術(shù)部約定處理看法，同時(shí)書面通知財(cái)務(wù)部，拒絕付款。假如經(jīng)廠有關(guān)部門商議能夠代用，并不影響質(zhì)量的能夠入庫，但必需辦理手續(xù)，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術(shù)部，品管部討論，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。

原材料進(jìn)廠，有的檢驗(yàn)項(xiàng)目因?yàn)闂l件限制不能檢查，能夠到外單位或有關(guān)部門解決，但其結(jié)果必需經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。

材料必需專料專用，如需代用，需經(jīng)有關(guān)部門分析、討論，同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營任務(wù)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)平安管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理通過公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)展，不斷提升企業(yè)競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理員、一線作業(yè)人員都必需遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必需嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、平安意識(shí)。

生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，以思促管，防止管而不化；要求公司全部作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。

生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要認(rèn)真分析訂單，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。

生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立刻通知預(yù)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具）。

生產(chǎn)部門按照客戶交期的急緩程度支配領(lǐng)料，臨時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避開生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急切的要馬上組織人員立刻投入生產(chǎn)。

車間主管天天必需照實(shí)編寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)目標(biāo)，以書面形式向廠長匯報(bào)。

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要準(zhǔn)時(shí)送入倉庫，以便準(zhǔn)時(shí)組織發(fā)貨。

車間管理員要準(zhǔn)時(shí)關(guān)注車間物流情況（物料標(biāo)示情況、物料供給情況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作情況（員工精神狀態(tài)、工作嫻熟程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)的問題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問題要準(zhǔn)時(shí)向班組長，再由班組長逐級(jí)反映。

生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要準(zhǔn)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并釆取緊張措施予以處理。

生產(chǎn)部門應(yīng)常常對(duì)員工舉行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；常常和員工溝通思想，掌控員工思想動(dòng)態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，增進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

公司全部生產(chǎn)員工必需無條件聽從生產(chǎn)部門生產(chǎn)支配，有爭議的必需根據(jù)“先落實(shí)后申議”的原則。

鼓舞公司全部員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，假如發(fā)明的新生產(chǎn)工藝的確對(duì)能降耗有較大改善或能大幅度提升生產(chǎn)效率的，公司將給與嘉獎(jiǎng)。

當(dāng)公司進(jìn)展后，本制度不再使用時(shí)能夠修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請(qǐng)，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。

三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目管理制度

在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下，理化試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，自立行使檢驗(yàn)職權(quán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法對(duì)產(chǎn)品逐批次舉行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。

出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)章舉行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)員和審核人在報(bào)告上簽字后方可出廠。

出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品舉行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后舉行處理。

檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，若發(fā)覺類似問題發(fā)生，按不合格品論處。

檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到法定檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)部門檢定，準(zhǔn)時(shí)維護(hù)，處于良好運(yùn)行狀態(tài)，以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確?????。

嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)辦法舉行檢驗(yàn)，要逐批次對(duì)出廠前的成品舉行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不行出廠。

每年參與一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗(yàn)對(duì)照實(shí)驗(yàn)，保證明驗(yàn)室數(shù)據(jù)精確?????有效。

四、技術(shù)管理制度

為明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理權(quán)限和職責(zé)，形成一個(gè)有秩序、強(qiáng)有力的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，貫徹落實(shí)國家和上級(jí)的相關(guān)政策、規(guī)矩及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特制定項(xiàng)目技術(shù)管理制度。

建立技術(shù)責(zé)任制：明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，執(zhí)行各職能人員的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系，明確工作流程和各職能人員的密切協(xié)作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績考核工作。

建立圖紙、測繪、設(shè)計(jì)文件的管理制度，明確責(zé)任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標(biāo)識(shí)、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。

建立技術(shù)洽商、設(shè)計(jì)變更管理制度：明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，做到技術(shù)洽商設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容詳盡，變更項(xiàng)目圖紙編號(hào)明確，符合規(guī)范要求。

建立工藝管理和技術(shù)交底制度。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)采取分級(jí)、分專業(yè)舉行，交底應(yīng)有文字記錄，交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn)，做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

建立隱、預(yù)檢管理制度：隱、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理，各專業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人，明確隱、預(yù)檢項(xiàng)目和驗(yàn)收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按試驗(yàn)收，做到有檢查方案，對(duì)整改問題有專人負(fù)責(zé)，確保準(zhǔn)時(shí)、精確?????、可追溯性。

建立技術(shù)信息和技術(shù)資料管理制度：技術(shù)信息是指導(dǎo)性、參考性資料，技術(shù)資料是工程歸檔資料，應(yīng)采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理，資料員最后收集，并做到準(zhǔn)時(shí)、精確?????、完整。

建立技術(shù)措施與成品庇護(hù)措施管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)成專人為責(zé)任人采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分專業(yè)管理。技術(shù)措施要做到符合規(guī)范要求，針對(duì)性和可操作性強(qiáng)效果顯然，成品庇護(hù)措施要做到低成本、高效率，實(shí)施過程有方案，并有文字記錄。

建立新工人培訓(xùn)制度，要有專人負(fù)責(zé)，由責(zé)任人和各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同舉行，培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合施工需要，做到有方案、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

建立技術(shù)質(zhì)量問題處理管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人任責(zé)任人，會(huì)同專業(yè)負(fù)責(zé)人共同制定管理措施，做到工作程序清晰，對(duì)存在問題要分析，處理計(jì)劃有依據(jù)，計(jì)劃容易、易行、牢靠，處理過程有記錄和相應(yīng)結(jié)論。

五、設(shè)備方案檢修.搶修管理制度

為了更好地搞好設(shè)備管理工作，提升方案檢修和生產(chǎn)過程中搶修質(zhì)量，確保檢修后設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一檢修周期，保證檢修項(xiàng)目在在規(guī)定時(shí)光內(nèi)完成，特制定本管理制度。

各單位按照選廠統(tǒng)一支配，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄狀況，仔細(xì)填寫設(shè)備修理申請(qǐng)單。按照修理目標(biāo)的難易程度分離定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報(bào)設(shè)備組，由設(shè)備組統(tǒng)一收拾簽字接收，初步審定后報(bào)主管經(jīng)理，由廠部終于審定后，方可實(shí)施。

各單位依據(jù)終于審定的檢修方案，仔細(xì)執(zhí)行檢修所需的物資、備品備件及設(shè)備，需要外購的必需提前上報(bào)釆購方案（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

方案管理員必需催促供給部門按方案要求如期購回。

設(shè)備組是設(shè)備大修、中修及小修管理科室，負(fù)責(zé)大、中修及在線設(shè)備部分技術(shù)改造的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、控制、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動(dòng)。

設(shè)備組長為大、中修及修理管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)審核年度大、中修方案。