砌體工程施工本工程所有填充墻均采用粉煤灰加氣碎砌體。.工藝流程：選定合格砌塊n運輸和堆存n放線n灑水濕潤n砌筑n基底處理n必要部位掛網(wǎng)n分層抹灰n成品保護。.施工要點：(1)砌筑前進(jìn)行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。施工前，繪出砌體排列圖。最下面用灰砂磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm,垂直灰縫要求不大于20mmo(2)砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，用水泥粘結(jié)砂漿粘結(jié)，厚度20mm。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。(3)砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層灰砂石專斜砌?；疑按u與樓板之間抹粘結(jié)砂漿(砂漿加801膠)。再用小木楔將灰砂磚與樓板底(或梁底)楔牢,并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實抹平。(4)砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內(nèi)時,每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時砌4塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木破釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上,每側(cè)邊3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實。門窗洞口兩側(cè)改砌240mm寬灰砂磚，衛(wèi)生間等潮濕部位墻身下部應(yīng)砌300-500mm厚灰砂磚。(5)抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。(6)在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛lOmmxlOmm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm,用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。(7)對砌塊墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%,處理時先用摻801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。(8)抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行。每次抹灰厚度不得大于6mm,基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實,無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。(9)施工時，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處開始砌。砌筑采用滿鋪砂漿的方法，砌塊按排列圖就位，用垂線和靠尺檢查垂直度，用拉線法檢查水平度。(10)砌體墻高大于3m時，若設(shè)計無明確說明，應(yīng)按高度方向每間隔1.5m設(shè)通長2①8水平鋼筋.墻體長度大于6m時,應(yīng)每隔3m加設(shè)碎構(gòu)造柱，截面尺寸200X300,內(nèi)配豎向主筋4①12,箍筋①6@200,并沿高度方向間距按250mm設(shè)2①8水平拉結(jié)筋，拉筋伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm。(11)砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，其飽滿度水平灰縫不低于90%;豎直灰縫不低于70%,應(yīng)邊砌邊勾縫.勾縫要均勻，灰縫厚度一般控制在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20mm。(12)墻體構(gòu)造柱必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，墻體留馬牙槎，先退后進(jìn)。.質(zhì)量及安全措施(1)樓面堆放砌塊時不準(zhǔn)超量,禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。(2)砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。(3)如遇大風(fēng)雨，對強度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護。(4)施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。(5)大面積抹灰前，修補找平用的砂