ZBP(M)組合式變電站工藝文件ZBP(M)組合式變電站工藝文件文件名稱：母線加工工藝文件編號：SC-OB-07-2000A編制：審核：會簽：批準：共12頁第1頁ZBP(M)組合式變電站工藝共12頁第1頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝1、適用范圍本工藝文件適用于我公司生產(chǎn)的高低壓成套開關設備及控制設備一次母線的制作和安裝。2、引用標準GB7251.1-2005低壓成套開關設備和控制設備GB11022-89高壓開關設備通用技術條件GB3906-20063.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備GBJ149-1990電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB/T2681-81電工成套裝置中的導線顏色JB/T2436-1-92導線用銅壓接端頭第一部分：0.5～6mm2JB/T2436-2-92導線用銅壓接端頭第二部分：10～300mm2GB/T5585.1-2005電工用銅、鋁及其合金母線第1部分:銅和銅合金母線DL/T404-1997戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件3、使用設備和工具3.1設備a.母線加工機b.母排軋平機c.臺鉆d.平臺e.臺虎鉗3.2工具手電鉆木榔頭板銼半圓銼圓銼鋼板尺盒尺角尺游標卡尺冷壓鉗壓線鉗克絲鉗斷線鉗剝線鉗壓線鉗克絲鉗斷線鉗剝線鉗尖嘴鉗圓嘴鉗扳手套管扳手螺絲刀電工刀熱吹風壁紙刀4、使用材料銅排（TMY）聚氯乙烯銅芯導線銅制冷壓裸接端頭熱縮套管5、工藝準備5.1按設計圖紙和生產(chǎn)任務單，考慮最佳走線方案。5.2檢查一次電器元件、附件型號規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求，產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。5.3母線的選擇5.3.1主母線的規(guī)格及材質按設計圖紙，分支母線材質無特殊要求時與主回路母線相同。5.3.2主回路母線（導線）的選擇，按圖中標注截面（線徑）選擇，如未標注則按變壓器低壓額定電流選擇（同時考慮變壓器及總開關出線端子的搭接面積）。5.3.3分支回路母線（導線）的選擇，按圖中標注截面（線徑）選擇，如未標注則按斷路器脫扣器電流選擇（同時考慮分路開關出線端子的搭接面積）。5.3.3主回路或分支回路選用銅芯絕緣導線時，依據(jù)額定電流在表4中選用合適的截面規(guī)格，最小截面不得小于2.5mm2,并在多芯導線兩端加裝相應規(guī)格的冷壓端頭并壓緊。5.3.4主回路或分支回路選用銅母線時，依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。共12頁第2頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝5.3.5低壓配電裝置的接地母線（PE）應符合表1的要求。表1保護導體的最小截面mm5.3.5低壓配電裝置的接地母線（PE）應符合表1的要求。表1保護導體的最小截面mm2裝置的相導線的截面S相應的保護導體的最小截面S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/45.3.6高壓配電裝置的接地母線截面應不小于30mm2,過門接地線不小于4mm2。5.3.7母線的表面應光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。表2單條矩形母線載流量母線截面最大容許持續(xù)電流（A）40平放豎放mm2銅母線TMY15×316217120×321422525×327128530×332334020×423725030×436638540×448451040×555158050×566970530×641844040×660063050×673577560×687392060×81016107060×101133119580×61110120580×81260137080×1014171540100×613561475100×8154616866.2配線要求6.2.1根據(jù)接線圖確定電流回路采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2(計量回路導線截面積不應小于4mm2)，其它回路截面不應小于1.5mm2(計量電壓回路不應小于2.5mm6.6.6.2冷壓接式：包括兩種：一種是插入式（如：IT、UT型冷壓端頭），另一種是圓環(huán)式（如：OT型冷壓端頭）。導線端部需用冷壓接線鉗壓上冷壓接端頭，元件接點根據(jù)需要采用相應IT、OT、UT等冷壓接線端頭。焊接式：需用焊接接點的配線，若接一根導線時，應將導線穿入接點孔中再進行焊接，若有兩根導線同焊于一個接點時應將一根導線穿入孔中彎鉤，再將兩根導線同時焊接。彎環(huán)式：采用BV型絕緣導線與螺栓連接時，應采用彎環(huán)式接線方式，將BV導線彎成與螺栓緊固方向相同的圓環(huán)，圓環(huán)內徑不應大于螺栓外徑的1.2倍。6.6.26.6.2.6.6.表1導線截面積（mm2）標號內徑mm1.5Φ31.5Φ42.5Φ4.54Φ56Φ610Φ1016Φ166.如：共12頁第3頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝共12頁第4頁共12頁第4頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝100100×1017201870120×818001955120×1019962170表3多條矩形母線載流量母線截面最大容許持續(xù)電流（A）40平放豎放mm2銅母線TMY2（60×6）134014102（60×8）166017502（60×10）198520902（80×6）158017202（80×8）195021202（80×10）234525502（100×6）185520152（100×8）229024902（100×10）273529702（120×8）255027702（120×10）309033603（60×6）167018153（60×8）208022603（60×10）256026903（80×6）204022153（80×8）253027503（80×10）299032503（100×6）237025803（100×8）294532003（100×10）345037503（120×8）326035403（120×10）392042604（100×10）400043504（120×10）44504840表4聚氯乙烯絕緣導線載流量最大容許持續(xù)電流（A）BV;BVR;銅芯表4聚氯乙烯絕緣導線載流量最大容許持續(xù)電流（A）BV;BVR;銅芯截面（mm2）40℃截面（mm2）40℃1.0≤63581～1001.58～1250101～1252.513～1970126～160420～2595161～200626～32120201～2501033～50150250～2801651～63185281～3152564～80240316～4006.技術要求6.1對于電器元件，帶電零件部件及母線間的電氣間隙，爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。（為提高產(chǎn)品安全性能并便于施工，我廠低壓開關柜要求電氣間隙不小于15mm,爬電距離不小于20mm,如有特殊情況，也不得小于表6表7的值）表5高壓開關的電氣間隙最小距離mm額定電壓（KV）3.67.212不同帶電體之間及至接地結構75100125裸露帶電部分至金屬封板或金屬門105130155表6低壓開關柜的電氣間隙最小距離mm系統(tǒng)標稱電壓V電氣間隙mm66/115120/208127/220220/380240/400380/660400/690690，720，830，10001.535.5814共12頁第5頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝共12頁第6頁表7低壓開關柜的爬電距離最小值mmZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝共12頁第6頁表7低壓開關柜的爬電距離最小值mm額定絕緣電壓UiV電氣間隙mm250400500630(690)80010003.65.67.191114注：材料組別為II400≤CT1＜6006.2母線的相色及相序排列應符合表8規(guī)定表8母線的相色及相序排列表相別顏色母線安裝位置垂直排列水平排列前后排列交流L1相黃上左遠L2相綠中中中L3相紅下右近中性及中性保護線—最下最右最近直流正極棕上左遠負極蘭下右近保護線黃綠相間———注：<1>在特殊情況下，如果按此相序排列會造成母線配置困難，可不按表8規(guī)定。<2>方位的判定均以柜的正視方向為準。6.3母線的制作6.3.1聚氯乙烯絕緣導線的制作6.3.1.1剝絕緣層6mm2以下的導線，一律用剝線鉗剝絕緣層遇有氧化膜及粘著物時，應用刀輕輕刮去與電器元件直接連接的導線，其剝露部分見表10(只限單股導線)表10剝絕緣層的長度螺栓直徑(mm)34568剝絕緣層長度(mm)1518212428ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝6.3.1.2彎圈、彎回頭將剝去絕緣層的單股導線，用圓咀或尖咀鉗按順時針的方向彎曲成內徑比接線螺釘大0.5-1mmZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝6.3.1.2彎圈、彎回頭將剝去絕緣層的單股導線，用圓咀或尖咀鉗按順時針的方向彎曲成內徑比接線螺釘大0.5-1mm的圓圈，嚴禁逆時針方向彎曲，或以彎曲過的導線再向反向折彎。見圖1圖1單股導線彎曲圖彎曲終端頭應距直導線有2mm左右間隙，以免連接時墊片壓住絕緣層，造成接觸不良或接觸面不夠等問題如果需要套標號時，應先將標號套好后再行彎曲。6.3.1.3多股絕緣導線需加裝冷壓端子，方可進行裝配6.3.1.4選取與導線截面相對應且孔與壓接螺絲直徑相匹配的裸端頭。6.3.1.5選用與冷壓端頭相符的冷壓鉗進行壓接6.3.2銅母線的制作6.3.2.1母線的走向及尺寸由施工者確定，同一形式的開關柜布線應一致。6.3.2.2母線應矯正平直，用母線軋平機對母線進行調直，并用木槌進行局部調整，應達到立彎(側面彎曲)不大于2mm/m，平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m，切斷面應平整，不應有毛刺和影響質量的切口變形。6.3.2.3根據(jù)元件位置和選定的走向，用硬導線或其它材料制作母線樣板，得出最理想的彎曲形式，按其展開尺寸用母排加工機專用沖剪下料，并畫折彎線。6.3.2.4母線表面應光潔、平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。6.3.4.5母線彎曲型式應根據(jù)需要進行彎曲，共有如下三種基本彎曲型式，其彎曲型式及最小彎曲半徑見圖2；表11a．平彎b．立彎c．平扭彎90°母線扭轉90°時其扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5~5倍共12頁第7頁圖2三種彎曲型式注：a—母線寬度b—母線厚度表11母線最小允許彎曲半徑圖2三種彎曲型式注：a—母線寬度b—母線厚度表11母線最小允許彎曲半徑項次彎曲種類母線截面(mm)最小彎曲半徑銅1平彎50×5及以下2b60×5及以上2b2立彎50×5及以下160×5及以上1.5a6.3.2.6母線宜少直角彎曲，彎曲后不得有裂紋及顯著的折皺，不允許用已彎曲過的母線在原折彎處又反方向折彎。6.3.2.7多片母線的彎曲程度應一致，母線間應有與母線同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理)6.3.2.8母線彎曲處與搭接處應有10mm距離，在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點應有大于或等于20mm的距離(受空間限制者除外)。見圖3圖36.4沖孔(鉆孔)6.4.1先將母線需沖孔位置劃好中心線，并用沖子沖一定位孔6.4.2根據(jù)具體情況用母線加工機或用鉆床鉆孔，母線連接頭孔眼的直徑應大于螺栓直徑0.5~1mm。沖(鉆)孔應垂直，不歪斜，孔眼間中心距離的誤差不應大于0.5mm。共12頁第8頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝共12頁第9頁6.4.3ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝共12頁第9頁6.4.3不同寬度的銅母線沖(鉆)孔數(shù)目和孔徑大小見表12表12母線打孔直徑尺寸數(shù)目及螺栓連接方法搭接型式類型序號連接尺寸(mm)鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2aΦ(mm)個數(shù)直線連接1120120b1或b2214M202100100174M1638080134M1246060114M105505094M86454594M87404080132M128303060112M10925255092M8垂直連接10120120214M2011120100~80174M161212060134M1213100100~80174M16148080~60134M12156060~50114M1016505094M817454594M81812050~40172M161910060~40172M16208060~40172M16216050~40132M12225045~40112M10236030~25112M10245030~2592M82512030~2560112M102610030~255092M8278030~255092M8284040~30131M12294025111M10303030~25111M1031252291M86.4.4沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨，應用惚鉆去除，深度不大于0.8mm。6.4.5母線接觸面應依據(jù)技術要求用壓花調平模具進行處理，處理后的接觸面部分應無氧化膜，經(jīng)加工后其減少值，銅母線應不超過原截面3%共12頁第10頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝6.4.6共12頁第10頁ZBP(M)組合式變電站工藝文件母線加工工藝6.4.6母線固定在絕緣子上時，其母線開孔應按圖4進行圖4單條母線使用螺栓直接裝置法6.5母線與電器元件之間的連接6.5.1直接連接的要求：當元件的端子是平面時，母線連接可直接用螺栓緊固如圖5，但緊固件必須是鋼制的。圖5母線與設備接點用螺栓連接示意圖6.5.2當元件接頭是螺桿時，母線可直接連接在螺桿上，如圖6，為防止松動，需加鎖母，在鎖母之間不得加墊圈。圖6母線直接連接在螺桿上示意圖6.6母線熱縮6.6.16.5.2當元件接頭是螺桿時，母線可直接連接在螺桿上，如圖6，為防止松動，需加鎖母，在鎖母之間不得加墊圈。圖6母線直接連接在螺桿上示意圖6.6母線熱縮6.6.1組合式變電站中三相母線應進行熱縮處理6.6.2母線熱縮管顏色應符合表8的規(guī)定6.6.3按母排規(guī)格選取合適的熱縮管，并按照需要尺寸用壁紙刀下料6.6.4將熱縮