液氨管道專項(xiàng)施工方案液氨管道專項(xiàng)施工方案液氨管道專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月液氨管道專項(xiàng)施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：揚(yáng)子石化煙氣脫硫工程配套液氨管線管道專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司液氨管線項(xiàng)目部二零零九年一月五日目錄1、工程概況—————————————————————22、方案編制依據(jù)————————————————————23、施工程序——————————————————————34、施工方法、技術(shù)措施—————————————————35、管道試壓——————————————————————96、工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及檢驗(yàn)等級(jí)————————97、安全管理體系———————————————————108、安全、環(huán)保技術(shù)措施————————————————119、勞動(dòng)力計(jì)劃————————————————————1110、主要施工機(jī)具投入計(jì)劃————————————————1211、JHA危害識(shí)別———————————————————1312、進(jìn)度計(jì)劃————————————————————161、工程概況：本工程為煙氣脫硫工程配套液氨管線。包括外管、工藝管道、設(shè)備、電氣、儀表四部分，管線總長(zhǎng)約五千余米，均利用揚(yáng)子公司已建空分線、催化西線、煉油北線、乙烯線、電廠線管架、架空敷設(shè)送至電廠煙氣脫硫裝置。2、編制依據(jù)：執(zhí)行規(guī)范2.2.1.2.12.1.4《石油工業(yè)劇毒、可燃介質(zhì)2.1.52.2.1.7《3、施工程序；圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底備料計(jì)劃材料驗(yàn)收施工方案材料報(bào)驗(yàn)材料發(fā)放方案技術(shù)交底底子薄施工準(zhǔn)備焊材管理領(lǐng)料標(biāo)記移植下料預(yù)制焊接板預(yù)制板現(xiàn)場(chǎng)管道閥門安裝焊接焊縫外觀檢查返修無(wú)損檢測(cè)閥門檢驗(yàn)試壓管線氣密試驗(yàn)試初檢防腐絕熱中間交接穩(wěn)壓復(fù)檢監(jiān)理確認(rèn)資料整理防靜電接地4、施工方法、技術(shù)措施施工準(zhǔn)備4.4.材料驗(yàn)收4.序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1質(zhì)量證明A管道質(zhì)量證明書應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)，鋼種的牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記等。B其它組成件應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)、化學(xué)成分和機(jī)械性能，鍛件的金相分析合格報(bào)告，無(wú)損檢測(cè)合格報(bào)告，熱處理結(jié)果等。2外觀檢查A材料表面不得有裂紋、夾渣、折疊、重皮等缺陷。B蒸汽甩頭用法蘭、墊片的密封面不得有劃痕等影響密封的缺陷；相配的凹凸面或榫槽面法蘭應(yīng)能自由，嵌合，其凸面或榫面高度應(yīng)用卡尺抽樣測(cè)量，不低于凹槽深度。2外觀檢查A有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，鋼管標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列要求：無(wú)縫鋼管應(yīng)有印記，一般包括鋼號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和供方印記等，合金鋼管還應(yīng)有爐號(hào)、批號(hào)。4.為保證閥門的安裝施工質(zhì)量，到場(chǎng)的閥門必需進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可用于施工。4.2.4.24.24.24.2.2.管道預(yù)制4.3.14.3.1.1施工班組在預(yù)制施工時(shí),須仔細(xì)對(duì)照施工圖，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管架4.3.1.2管道按管道安裝圖及補(bǔ)償器安裝4.3.1.3管道切割方法：本管線管徑為DN50，按照規(guī)范DN≥50mm4.3.1.4管子切口端表面須平整、無(wú)裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1%，且不超過(guò)34.3.2坡口型式及加工4.3.2.1此管道可用砂輪機(jī)或氧乙炔焰氣割加工，4.3.2.4.3.2.3本管道接管壁厚為4mm，根據(jù)規(guī)范管子的壁厚大于3mm4.3.34.3.3管道安裝4.4.14.4.1.14.4.1.4.44.4.2.1管道安裝按管道安裝圖及補(bǔ)償器安裝圖進(jìn)行：仔細(xì)核對(duì)老管線號(hào)和碰頭位置，并經(jīng)電廠4.4.2閥門安裝4.5.1管道閥門安裝前，應(yīng)檢查填料壓蓋螺栓，4.5.2管道閥門與管道以法蘭或螺4.5.34.5管道焊接4.6母材名稱母材材質(zhì)焊條牌號(hào)焊絲牌號(hào)連接方法備注碳鋼管20#J422H10MnSi氬電聯(lián)焊GB81634.64.6.24.6.24.64.6.4.6.3.4.6.3.3焊條按規(guī)定溫度烘烤后，保存在恒溫箱內(nèi)備用，從恒溫箱取出后應(yīng)立即放在焊條保溫筒里，4.6.3焊接環(huán)境的要求：管道焊接時(shí)，焊接環(huán)境條件不能滿足下列條件時(shí)，應(yīng)采取鐵皮或帆布棚遮擋或制作可移動(dòng)式小型焊接防護(hù)棚等措施，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。A風(fēng)速：氬弧焊＜2米/秒；手工電弧焊＜8米/秒；B距焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對(duì)濕度：＜90%焊接檢驗(yàn)4.84.8.1.1焊縫外觀應(yīng)成型良好,且溶池兩邊應(yīng)平滑過(guò)渡,焊縫寬度以每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜,焊縫表面不得低于母材表面;焊縫余高△h≤1+(b為焊縫寬度),且不大于4.8.14.8.1.3焊縫咬邊的深度≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤1004.84.8.2.1焊縫外觀檢查合格后，依據(jù)管線索引表該液氨管線壓力為設(shè)計(jì)壓力、工作壓力，設(shè)計(jì)溫度為50℃、工作溫度為25℃，及《石油工業(yè)劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002，按照要求該管道焊接完畢RT抽檢比例不得低于4.84.8A涂底漆前管子表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，焊接表面應(yīng)光滑無(wú)毛剌、無(wú)焊瘤、棱角。B管子表面進(jìn)行拋丸除銹，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到級(jí)。4.8.3.2管道防腐施工：依據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書要求采用聚氨酯底漆防腐2遍，保溫采用巖棉管殼保溫，厚度30mm;保溫層外設(shè)防潮層,外5.管道試壓試驗(yàn)介質(zhì)：管道試驗(yàn)介質(zhì)選用潔凈水，水質(zhì)要新鮮干凈。壓力試驗(yàn)：本項(xiàng)目中水壓試驗(yàn)壓力為，氣密泄漏試驗(yàn)壓力為水壓試驗(yàn)步驟：A給管道系統(tǒng)加滿水；B排凈管道內(nèi)所有空氣；C利用電動(dòng)試壓泵逐漸加大水壓；升壓速率≤；D待達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘進(jìn)行檢查，以無(wú)泄露、無(wú)異常變形為合格。E試壓合格后，應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。6.工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及檢驗(yàn)等級(jí)：工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是：無(wú)損檢測(cè)96%合格。項(xiàng)目部質(zhì)量管理主要職能人員表：姓名本工程擬任崗位年齡性別學(xué)歷專業(yè)專業(yè)年限現(xiàn)任職務(wù)和職稱唐小林項(xiàng)目經(jīng)理40男本科化機(jī)21年國(guó)家注冊(cè)二級(jí)建造師邵冠橋項(xiàng)目總工39男大?；瘷C(jī)11年國(guó)家注冊(cè)一級(jí)建造師賈德忠QC經(jīng)理40男大?；瘷C(jī)22年質(zhì)量工程師張文萍焊接工程師50女中專焊接30年工程師陳玉明材料工程師46男大專金屬材料26年工程師王緒生管道工程師26男本科機(jī)電3年助理工程師劉正亞電儀專業(yè)37男大專電氣19年工程師質(zhì)量控制點(diǎn)：質(zhì)量控制點(diǎn)一鑒表（說(shuō)明）序號(hào)檢查項(xiàng)目控制等級(jí)備注閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)B管道安裝前的清潔度檢查B焊接工藝評(píng)定A焊工技能考試B焊縫外觀質(zhì)量檢查C補(bǔ)償器、彈簧支吊架安裝檢查B管線幾何尺寸及走向檢查C試壓前條件確認(rèn)B管道水壓、氣壓、泄漏性試驗(yàn)A管系統(tǒng)吹掃封閉和其它隱蔽工程檢查

(泵入口和過(guò)濾器之后)A安全閥調(diào)試A管線的靜電接地及管件閥門處跨接BTP點(diǎn)確認(rèn)A質(zhì)量控制點(diǎn)分為A、B、C三級(jí)。

A級(jí)控制點(diǎn):由施工供方自檢合格后填寫報(bào)驗(yàn)表并附有關(guān)施工記錄報(bào)監(jiān)理組，監(jiān)理組織業(yè)主（用戶）

或業(yè)主委托的第三方和施工供方對(duì)該控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)，在有關(guān)記錄上簽署檢查意見(jiàn)。

B級(jí)控制點(diǎn):由施工供方自檢合格后填寫報(bào)驗(yàn)表并附有關(guān)施工記錄報(bào)監(jiān)理組，監(jiān)理組織施工供方對(duì)該控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)。C級(jí)控制點(diǎn):由施工供方的質(zhì)檢部門自行組織檢查確認(rèn)，必要時(shí)由監(jiān)理組抽查。7、安全管理體系：序號(hào)姓名現(xiàn)任職務(wù)和職稱本工程擬任崗位聯(lián)系電話1唐小林國(guó)家注冊(cè)二級(jí)建造師項(xiàng)目經(jīng)理2邵冠橋國(guó)家注冊(cè)一級(jí)建造師項(xiàng)目總工兼技術(shù)經(jīng)理3侯少?gòu)?qiáng)安全管理HSE經(jīng)理4仇龍寶工程師施工經(jīng)理5田曉平安全員HSE經(jīng)理6高慶譽(yù)鉗工、管工班組安全員8、安全、環(huán)保技術(shù)措施：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品，使用砂輪機(jī)和氣割時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目、便于識(shí)別?，F(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》后，電焊工應(yīng)持證上崗。壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴曬和雨淋，不同氣瓶間距不小于5米，氧氣、乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外。現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制，所有的用電設(shè)備均須配備漏電保護(hù)器，且一機(jī)一閘，接零、接地保護(hù)完好。確定管線內(nèi)已無(wú)剩余氣后方可施工，防止蒸汽傷人；原管線開孔后清潔度需經(jīng)電廠確認(rèn)。施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（見(jiàn)11）9、勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào)工種高峰投入人力2009年1月2月3月4月上半月下半月上半月下半月上半月下半月上半月下半月1壯工644466222電工6226661893起重工8358824鉗工6665鉚工10610106焊工10410107防腐工10610848管工10610109保溫工1010510架子工12101246311儀表工6363212吊車司機(jī)22212管理人員88888888每半月人力8123296081744729累計(jì)人力34310、主要施工機(jī)具投入計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊55t臺(tái)12叉車10t臺(tái)23柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)84直流氬電兩用焊機(jī)臺(tái)65噴丸機(jī)臺(tái)16焊條烘烤箱臺(tái)2焊條烘烤7恒溫箱臺(tái)28水平儀臺(tái)59靠尺L=2m把410水平尺L=6001011X光機(jī)300EG-S2，250EG-S2臺(tái)2無(wú)損檢測(cè)12倒鏈5t條8找正、固定13手動(dòng)砂輪機(jī)臺(tái)614管道坡口機(jī)臺(tái)2坡口加工15角向磨光機(jī)臺(tái)4坡口加工16中壓試壓泵46MPa臺(tái)1管道試壓17小型工具車臺(tái)311、工作危害分析(JHA)記錄表單位：檢安公司編號(hào)：YPMC-YQ-DH-JHA-001工作/任務(wù)：煙氣脫硫工程配套液氨管線區(qū)域/工藝過(guò)程：電焊作業(yè) 分析人員：侯少?gòu)?qiáng)、高全 日期： 審核人員：劉文輝序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀安全設(shè)施1任務(wù)交底交底不清財(cái)產(chǎn)損失、延誤工期極不可能發(fā)生每次檢查、有《HSE交底管理規(guī)定》、《施工用火管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任1442作業(yè)人員資質(zhì)檢查不具備上崗資格違反國(guó)家、地區(qū)法律法規(guī)極不可能發(fā)生每次檢查勝任155組織人員培訓(xùn)、考核3穿戴勞保用品未按規(guī)定著裝人身傷害偶爾發(fā)生每次檢查、有《安全著裝管理規(guī)定》、偶爾不執(zhí)行勝任236穿戴不合格者禁止作業(yè)4工器具準(zhǔn)備焊機(jī)有缺陷延誤工期偶爾發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任224焊槍有問(wèn)題延誤工期偶爾發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任224手把線破損人身傷害偶爾發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任2510作業(yè)前檢查確認(rèn)角向磨光機(jī)缺陷人身傷害偶爾發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任236線盤有問(wèn)題漏電，人身傷害偶爾發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》、嚴(yán)格執(zhí)行勝任2365識(shí)別母材、焊材材質(zhì)未識(shí)別母材財(cái)產(chǎn)損失、延誤工期極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任1446檢查電源未檢查電源燒毀電機(jī)、經(jīng)濟(jì)損失極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任1227焊條烘干、領(lǐng)取烘干的時(shí)間、溫度不夠財(cái)產(chǎn)損失、延誤工期極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊條烘干管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任144領(lǐng)取后未放入保溫桶財(cái)產(chǎn)損失、延誤工期極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊條烘干管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任1448熟悉作業(yè)環(huán)境周圍有易燃物著火、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生《焊接設(shè)備管理規(guī)定》、安全用火管理制度勝任3515設(shè)立隔離墻場(chǎng)地雜亂、空間狹小、通風(fēng)不暢人身傷害偶爾發(fā)生《焊接設(shè)備管理規(guī)定》、安全用火管理制度勝任3515作業(yè)前清理現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有緊急撤離通道人身傷害極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任155設(shè)立緊急通道其他防護(hù)措施不到位人身傷害、著火爆炸極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任1559檢查作業(yè)票沒(méi)有作業(yè)票違反集團(tuán)公司規(guī)定極不可能發(fā)生每次檢查、有《焊接設(shè)備管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任13310焊接作業(yè)清理打磨焊道產(chǎn)生飛濺物，砂輪片破裂經(jīng)濟(jì)損失、人身傷害、延誤偶爾發(fā)生每次檢查、有《焊接管理規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行勝任236夾焊條，絕緣失效人