ICS27.060.30CCSICS27.060.30CCSJ75山 東 省 地 方 標 準DB37/T4285—2020鍋爐主要承重部件定期檢驗規(guī)則Regularinspectionrulesformainbearingpartsofboilers20202020123020210130山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II112范引文件 13語定義 1425板和重柱驗 26爐件吊檢查 27驗論 4附錄A（料）電鍋爐板撓測方法 7附錄B（料）支裝置查 10參考獻 12前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山東省特種設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：山東省特種設(shè)備檢驗研究院有限公司，山東建筑大學(xué)、山東省電力科學(xué)研究院、山東省特種設(shè)備檢驗研究院濟寧分院。鍋爐主要承重部件定期檢驗規(guī)則范圍（GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐DL/T616火力發(fā)電廠汽水管道與支吊支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程GB/T2900.48界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鍋爐主要承重部件themainbearingpartofboiler承載鍋爐或部件主要重量的構(gòu)架、大板梁、懸吊和支承裝置等。3.2鍋爐構(gòu)架boilerframe用以支承和固定鍋爐的各個部件，并保持它們之間相對位置的構(gòu)架，主要包括大板梁、承重立柱等。3.3恒力支吊裝置constantsupportandhanger用以承受管道自重載荷，且其承載力不隨支吊點處管道垂直位移的變化而變化，即保持相對恒定的支吊裝置。3.4變力彈簧支吊裝置variablespringsupportandhanger用以承受管道自重載荷，且其承載力隨著支吊點處管道垂直位移的變化而變化彈性支吊裝置。3.5剛性吊架rigidhanger用以承受管道自重載荷并約束管系在支吊點處管道垂直位移的吊架。3.6減振裝置swaybrace用以控制管道低頻高幅晃動或高頻低幅振動，但對管道的熱脹或冷縮有一定約束力的裝置。3.7阻尼裝置snubber用以承受管道地震載荷或沖擊載荷，控制管系高速振動位移，同時允許管系自由地熱脹冷縮的裝置?？倓tTSG11DL/T616（A）1/8505鍋爐部件支吊檢查項目及檢查內(nèi)容見表1。抽查集箱支座，是否完好并且與集箱接觸良好；預(yù)留膨脹間隙是否足夠，方向是否正確。1（（）支吊裝置全面檢查內(nèi)容：外部檢驗時應(yīng)對重要支吊裝置進行檢查，檢查項目至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：其他支吊裝置可進行目測觀察，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；觀察與處理情況應(yīng)記錄存檔。3°；變力彈簧支吊裝置熱態(tài)有無失載或彈簧壓死的過載情況，彈簧高度在正常范圍內(nèi)；彈簧吊架冷態(tài)載荷指示位置與設(shè)計位置的差距不大于5mm，接近；對于并聯(lián)彈簧支吊裝置，|PL－PR|＜0.l（PL＋PR）且位移差距不大于5mm，其中PR恒力彈簧熱態(tài)有無失載或過載，冷、熱態(tài)時帶有轉(zhuǎn)體上下限位器的恒力吊架，指示器的位置10～90103mm；根據(jù)檢驗情況，結(jié)合使用單位對缺陷和問題處理或者整改情況的書面回復(fù)，做出以下檢驗結(jié)論：表1鍋爐部件支吊裝置檢查項目一覽表序號檢驗部件檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求備注1鍋筒吊掛裝置宏觀檢查抽查鍋筒與吊掛裝置，是否接觸良好；吊桿裝置是否牢固，受力是否均勻；支座是否有明顯變形，預(yù)留膨脹間隙是否足夠，方向是否正確。的檢查細則與上面段落的要求要一致。無損檢測（MT、PT）對支座預(yù)留膨脹間隙不夠，支座明顯變形的，還應(yīng)檢查支座與鍋筒上預(yù)焊件的連接焊縫是否有裂紋等缺陷。2水冷壁集箱吊掛或支承裝置宏觀檢查抽查集箱與支座，是否接觸良好，支座是否完好、是否有明顯變形；預(yù)留膨脹間隙是否足夠，方向是否正確。耳檢查要細致劃分。無損檢測（MT、PT）抽查吊耳與集箱連接焊縫，是否有裂紋或者其他缺陷，必要時進行表面無損檢測。3省煤器集箱吊掛或支承裝置宏觀檢查抽查集箱支座，是否完好并且與集箱接觸良好；預(yù)留膨脹間隙是否足夠，方向是否正確。無損檢測（MT、PT）必要時，進行表面無損檢測。4省煤器管吊掛裝置宏觀檢查抽查支吊裝置、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脫落、明顯磨損；防磨瓦是否轉(zhuǎn)向，與管子相連接的焊縫是否開裂、脫焊。5過熱器、再熱器集箱和集汽集箱的吊掛或支承裝置宏觀檢查抽查集箱與支吊裝置，是否接觸良好；吊桿裝置是否牢固；支座是否完好，是否有明顯變形；預(yù)留膨脹間隙是否足夠，方向是否正確。無損檢測（MT、PT）抽查吊耳、支座與集箱連接焊縫和管座角焊縫表面，是否有裂紋或者其他超標缺陷，必要時進行表面無損檢測；對過熱器、再熱器集箱以及集汽集箱吊耳和支座角焊縫進行表面無損檢測抽查，一般同級過熱器、再熱器集箱吊耳和支座角焊縫抽查各不少于1個。6減溫器和汽-汽熱交換器的吊掛或支承裝置宏觀檢查抽查吊耳、支座與集箱連接焊縫和管座角焊縫表面，是否有裂紋或者其他超標缺陷，必要時進行表面無損檢測。表1鍋爐部件支吊裝置檢查項目一覽表（續(xù)）序號檢驗部件檢驗項目檢驗內(nèi)容及要求備注7外置式分離器、汽水(啟動)分離器和貯水罐(箱)等的吊掛或支承裝置宏觀檢查抽查筒體與吊掛裝置，是否接觸良好，吊桿裝置是否牢固，受力是否均勻；支座是否完好，是否有明顯變形，預(yù)留膨脹間隙是否足夠，方向是否正確。8鍋爐范圍內(nèi)管道和主要連接管道的吊掛或支承裝置宏觀檢查是否有過載、失載，減振器是否完好，液壓阻尼器液位是否正常，是否有滲油現(xiàn)象；抽查鍋爐范圍內(nèi)管道支吊裝置，是否有松動、裂紋、脫落、變形、腐蝕，焊縫是否有開裂；吊架是否有失載、過載現(xiàn)象；吊架螺帽是否有松動(電站鍋爐以外的鍋爐)。附錄A（資料性）電站鍋爐大板梁撓度測量方法總則按照測量儀器與梁的相對位置不同，大板梁撓度檢測的方式主要有2種。A.2.1第一種檢測方式A.2.1第一種檢測方式現(xiàn)場條件允許的情況下，檢測儀器應(yīng)盡可能置于與待測大板梁位于同一垂直平面的位置進行測量：圖A.1第一種檢測方式大板梁撓度檢測儀器布置方式示意圖撓度檢測點至少應(yīng)包括梁的2支點處、承力最大部位。對于較長的大板梁，在選定的上述部位之間還應(yīng)至少均布2～3個測點。LHaHb(1)Vc(Va時)(2)當時(2A.2.2第二種檢測方式圖A.2第二種檢測方式大板梁撓度檢測儀器布置方式示意圖HH2H2a cH2H2b c梁的度Labac'H2H2b c測點的撓度ycVaVc(VaVb時)(4)

(3)當VaVb時，則需要對式(4)進行修正。2V、V測量果利三函關(guān)系算y 所對的點設(shè)為點)不力態(tài)的V'a b max e測點e的撓度y

V'V

(5)當eV'

V/2(6)e e a e e a 第一步，清理待測大板梁被測段5下翼板下端面，條件允許時應(yīng)去除或磨平表面凸起；第三步，如圖3所示，將帶有刻度的量筒1容器口上邊緣與待測大板梁被測段5一端支座附近（盡可能靠近大板梁支座）下表面盡可能貼緊，根據(jù)量筒1中液面對齊的刻度值讀取數(shù)據(jù)H1并記錄。第四步，另一名工作人員移動量管2至待測大板梁被測段5中任意已經(jīng)預(yù)處理過的待測點。將量管2容器口上邊緣與待測點平面貼緊，根據(jù)量管2中液面對齊的刻度值，讀取數(shù)據(jù)H2并記錄。第五步，由連通器原理和撓度定義可知該點撓度即為HH1H2。第六步，固定量筒1的位置，移動量管2至不同測量點，對應(yīng)記錄各待測點量筒1和量管2液面刻度值H1、H2，并計算各點撓度。對比各值即可得到該大板梁最大撓度值。圖A.3基于連通器原理的大板梁撓度檢測儀器布置方式示意圖表A.1撓度測量記錄記錄編號：部件名稱部件規(guī)格儀器型號儀器編號儀器精度驗收標準檢驗部位：板梁編號最大撓度值撓度值（左側(cè)）撓度值（1/2處）撓度值（右側(cè)）檢驗情況：□所抽查部位撓度未見異常。□除以下問題外，未見其它異常：檢驗：日期：年