一、判斷題（）1、金屬材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度。（）2、晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度、硬度越低，塑性、韌性越高。（）3、珠光體、索氏體、托氏體都是由鐵素體與滲碳體組成的機(jī)械混合物。（）4、化學(xué)熱處理與表面淬火都屬于強(qiáng)化表面的工藝方法。（）5、砂輪的硬度是指磨粒的硬度。（）6、淬透性好的鋼淬火后硬度一定高，淬硬性高的鋼淬透性一定好。（）7、奧氏體是硬度較低、塑性較高的相，適于進(jìn)行壓力成形加工。（）8、固溶強(qiáng)化是指因形成固溶體而引起合金強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象。（）9、CA6140機(jī)床代號(hào)中40表示床身最小回轉(zhuǎn)直徑為400mm。（）10、機(jī)械零件的加工質(zhì)量是指加工精度與表面質(zhì)量。（）11、粗磨時(shí)應(yīng)選用粒度號(hào)大的磨粒，精磨時(shí)則應(yīng)選用粒度號(hào)小的磨粒。（）12、車床上鉆孔與在鉆床上鉆孔一樣，鉆頭既作主運(yùn)動(dòng)，又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）13、生產(chǎn)批量越大，對(duì)生產(chǎn)工人技術(shù)水平要求越低，但工藝文件要求越詳細(xì)。（）14、淬火零件的后道加工，比較適宜的方法是磨削。（）15、在切削用量中，對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度。（）16、砂輪的組織越粗大，磨料所占的體積百分比也就越大。（）17、積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對(duì)精加工有利。（）18、粗基準(zhǔn)即是粗加工定位基準(zhǔn)。（）19、車削長(zhǎng)徑比L／D＞10的細(xì)長(zhǎng)軸類零件，在沒(méi)有使用中心架與跟刀架時(shí)，由于徑向力的作用，會(huì)使車削后的工件成為中凸形。（）20、定位裝置、夾緊裝置、分度裝置構(gòu)成了夾具的基本組成。（）21、金屬材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度。（）22、晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度、硬度越高，塑性、韌性越低。（）23、一般認(rèn)為，材料的硬度越高，耐磨性越好，其強(qiáng)度也越高。（）24、高頻淬火屬于表面熱處理方法。（）25、淬火+低溫回火稱為調(diào)質(zhì)。（）26、回火溫度是決定淬火鋼件回火后硬度的主要因素，及冷卻速度無(wú)關(guān)。（）27、奧氏體是硬度較低、塑性較高的相，適于進(jìn)行壓力成形加工。（）28、08F是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。（）29、CA6140機(jī)床代號(hào)中40表示床身最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm。（）30、機(jī)械零件的加工質(zhì)量是指加工精度與表面質(zhì)量。（）31、在切削用量中，對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度。（）32、車床上鉆孔與在鉆床上鉆孔一樣，鉆頭既作主運(yùn)動(dòng)，又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）33、隨著冷塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度增加，韌性、塑性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化。（）34、淬火零件的后道加工，比較適宜的方法是磨削。（）35、刃傾角正負(fù)影響切屑的排出方向，當(dāng)刃傾角為正時(shí)切屑流向未加工表面。（）36、刀具壽命是指刀具從開(kāi)始切削到完全報(bào)廢實(shí)際切削時(shí)間的總與。（）37、積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對(duì)粗加工有利。（）38、機(jī)器零件或構(gòu)件工作時(shí)，通常不允許發(fā)生塑性變形，因此多以σs作為強(qiáng)度設(shè)計(jì)的依據(jù)。（）39、車削長(zhǎng)徑比L／D＞10的細(xì)長(zhǎng)軸類零件，在沒(méi)有使用中心架與跟刀架時(shí)，由于徑向力的作用，會(huì)使車削后的工件成為中凹形。（）40、定位裝置、夾緊裝置、分度裝置構(gòu)成了夾具的基本組成。二、填空題一般地說(shuō)，切削加工涉及到、、與四個(gè)部分。金屬材料的加工性及其組織與性能有關(guān)。多數(shù)情況下，改變組織與性能可通過(guò)。切削液的主要作用包括、、與四個(gè)方面。常用的切削液有、與。常用刀具有、、、、以及等。其中工具鋼刀具材料包括、。刀具涂層處理技術(shù)包括、與將兩者結(jié)合起來(lái)的。對(duì)切削溫度影響最大的切削用量是，其次是與的影響最小。刀具的主要標(biāo)注角度包括在正交平面內(nèi)測(cè)量的、；在基面內(nèi)測(cè)量的與；在主切削平面內(nèi)測(cè)量的與在副切削刃正交平面內(nèi)測(cè)量的金屬材料常用的性能指標(biāo)包括、、、與等。加工精度包括、與。碳溶入α-Fe中形成的間隙固溶體稱為。馬氏體的硬度及有關(guān)。普通車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)菑某械健?qiáng)度是指金屬材料在靜態(tài)載荷作用下，抵抗與的能力。常見(jiàn)金屬的晶格類型有晶格、晶格與晶格。硬度是衡量材料力學(xué)性能的一個(gè)指標(biāo)，常見(jiàn)的試驗(yàn)方法有、與三種。碳溶入α-Fe中形成的間隙固溶體稱為。馬氏體是碳在α-Fe中形成的。在鋼的普通熱處理中，一般認(rèn)為與屬于預(yù)先熱處理。合金中具有相同、相同的均勻部分稱為相。工具鋼刀具材料包括、與。在涉及多個(gè)因素并且這些因素取值不同產(chǎn)生影響也不相同的復(fù)雜系統(tǒng)中，通常采用一種稱作的優(yōu)化分析方法。零件圖上對(duì)被加工件的精度要求常用、與來(lái)表示。機(jī)械零件的表面質(zhì)量主要指零件加工后的以及。低速車削精度要求較高的工件時(shí)，應(yīng)選用頂尖；高速車削精度要求不高的工件時(shí)，應(yīng)選用頂尖。根據(jù)基準(zhǔn)功能的不同，基準(zhǔn)可分為與兩大類。加工軸類零件時(shí)，通常用兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)，這符合了原則與原則。刀具磨損的過(guò)程可分為磨損階段磨損階段與磨損階段三個(gè)階段。三、選擇題1、銼刀的硬度測(cè)定，應(yīng)用（）。A、HRC硬度測(cè)定法B、HRB硬度測(cè)定法C、HBW硬度測(cè)定法D、HBS硬度測(cè)定法2、鐵碳合金含碳量小于0.0218%是（），等于0.77%是()，大于4.3%是（）。a、共析鋼b、過(guò)共晶白口鐵c、工業(yè)純鐵3、固溶體的晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（）。A、及溶質(zhì)相同B、形成新的晶型C、及溶劑相同D、各自保持各自的晶型4、下列四種鋼中通過(guò)熱處理能達(dá)到（）鋼的彈性最好，（）鋼的硬度最高，（）鋼的塑性最好。A、T12B、T8C、20D、65Mn5、選擇下列工具/零件的材料：銑刀（），冷沖模（），汽車變速箱中的齒輪（），滾動(dòng)軸承的內(nèi)外套圈（）。A、W18Cr4VB、Cr12C、20CrMnTiD、GCr156、高碳鋼最佳切削性能的熱處理工藝方法應(yīng)是（）。A、完全退火B(yǎng)、淬火C、正火D、球化退火7、當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為（）。A、正值B、負(fù)值C、零值D、不確定8、砂輪的硬度是指（）。A、磨粒的硬度B、結(jié)合劑的硬度C、結(jié)合劑粘結(jié)磨粒的牢固程度D、磨粒及結(jié)合劑硬度的總稱9、降低切削溫度最有效的措施是（）。C.減小進(jìn)給量10、要提高15鋼零件的表面硬度與耐磨性，可采用的熱處理方法是（）。A、正火B(yǎng)、整體淬火C、表面淬火D、滲碳后淬火＋低溫回火11、在制造45鋼軸類零件的工藝路線中，調(diào)質(zhì)處理應(yīng)安排在（）。A、機(jī)械加工之前B、粗精加工之間C、精加工之后D、難以確定12、車削螺紋時(shí)，常用開(kāi)倒車退刀，其主要目的是（）。A、防止崩刀B、減少振動(dòng)C、防止亂扣D、減少刀具磨損13、及工件已加工表面相對(duì)的刀面是（）。A、主后刀面B、前刀面C、副后刀面D、底平面14、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲與振動(dòng)，應(yīng)盡量減少（）。A、軸向力B、前角C、主偏角D、徑向力15、加工時(shí)使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)一個(gè)正確位置所用的基準(zhǔn)稱為（。A、工序基準(zhǔn)B、測(cè)量基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)16、一般來(lái)說(shuō)，淬火時(shí)形狀簡(jiǎn)單的碳鋼工件應(yīng)選擇（）作冷卻介質(zhì)，形狀簡(jiǎn)單的合金鋼工件應(yīng)選擇（）作冷卻介質(zhì)。a、機(jī)油b、鹽浴c、水d、空氣17、T12鋼制造的工具其最終熱處理應(yīng)選用（）。a、淬火+低溫回火b、淬火+中溫回火c、調(diào)質(zhì)d、球化退火18、精基準(zhǔn)所用的定位基準(zhǔn)表面是()。A、未加工表面B、精度最高的表面C、粗造度最低的表面D、已經(jīng)加工過(guò)的表面19、下列加工方法中，能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是（）。A、鉆孔B、擴(kuò)孔C、鉸孔D、鏜孔20、劃分工序的原則是加工地點(diǎn)不變與（）。A、加工表面不變B、加工刀具不變C、切削用量不變D、加工過(guò)程連續(xù)21、銼刀的硬度測(cè)定，應(yīng)用（）。A、HBS硬度測(cè)定法B、HBW硬度測(cè)定法C、HRB硬度測(cè)定法D、HRC硬度測(cè)定法22、固溶體的晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（）。A、及溶劑相同B、及溶質(zhì)相同C、形成新的晶型D、各自保持各自的晶型23、馬氏體的硬度主要取決于（）。A、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)B、轉(zhuǎn)變溫度C、臨界冷卻速度D、轉(zhuǎn)變時(shí)間24、高碳鋼最佳切削性能的熱處理工藝方法應(yīng)是（）。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、正火D、淬火25、珠光體是一種（）。A、單相固溶體B、兩相固溶體C、鐵及碳的化合物D、都不對(duì)26、碳鋼的正火工藝是將其加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后采用（）的冷卻形式。27、隨爐冷卻B、在油中冷卻C、在空氣中冷卻D、在水中冷卻28、要提高15鋼零件的表面硬度與耐磨性，可采用的熱處理方法是（）。A、正火B(yǎng)、整體淬火C、表面淬火D、滲碳后淬火＋低溫回火29、牌號(hào)YT15中的“15”表示（）。A、WC的百分含量B、TiC的百分含量C、Co的百分含量D、順序號(hào)30、及工件已加工表面相對(duì)的刀面是（）。A、主后刀面B、前刀面C、副后刀面D、底平面31、加工時(shí)使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)一個(gè)正確位置所用的基準(zhǔn)稱為（）。A、工序基準(zhǔn)B、測(cè)量基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)32、積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是（）。A、保護(hù)刀具，增大了實(shí)際前角B、保護(hù)刀具，增大了實(shí)際后角C、保護(hù)刀具，提高了加工精度D、保護(hù)刀具，提高了表面質(zhì)量33、安裝工件時(shí)不需要找正的附件是（）。A、三爪卡盤與花盤B、三爪卡盤與頂尖C、四爪卡盤與花盤D、四爪卡盤與頂尖34、下列加工方法中，能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是（）。A、鉆孔B、擴(kuò)孔C、鉸孔D、鏜孔35、在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（）。A、工序基準(zhǔn)B、測(cè)量基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、裝配基準(zhǔn)36、T12鋼制造的工具其最終熱處理應(yīng)選用（）a、淬火+低溫回火b、淬火+中溫回火c、調(diào)質(zhì)d、球化退火37、精基準(zhǔn)所用的定位基準(zhǔn)表面是()。A、未加工表面B、精度最高的表面C、粗造度最低的表面D、已經(jīng)加工過(guò)的表面38、當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為（）。A、正值B、負(fù)值C、零值D、不確定39、降低切削溫度最有效的措施是（）Ａ、降低切削速度B、減小背吃刀量C、減小進(jìn)給量D、加切削液40、劃分工序的原則是加工地點(diǎn)不變與（）A、加工表面不變B、加工刀具不變C、切削用量不變D、加工過(guò)程連續(xù)四、問(wèn)答題1、主偏角的大小對(duì)三個(gè)切削分力有何影響？當(dāng)車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，主偏角應(yīng)如何選擇？2、如圖所示的毛坯，在鑄造時(shí)內(nèi)孔2及外圓1有偏心。如果要求獲得：①在（a）圖中，及外圓有較高同軸度的內(nèi)孔，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？②在（b）圖中，內(nèi)孔2的加工余量均勻，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？3、車外圓時(shí)，車刀裝得過(guò)高或過(guò)低，刀具角度會(huì)發(fā)生哪些變化？對(duì)加工有何影響？（5分）五、分析計(jì)算題1、根據(jù)你所掌握的知識(shí)，指出下表所列情況的主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（用→表示直線移動(dòng)；用SHAPE表示旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）序號(hào)機(jī)床名稱工作內(nèi)容主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件刀具工件刀具例普通車床車外圓SHAPE→1立式鉆床鉆孔SHAPE→2牛頭刨床刨平面→→3外圓磨床縱磨法磨外圓SHAPESHAPE4臥式銑床銑平面SHAPE→2．在車床上車20的外圓的端面，工件材料為45鋼。（1）請(qǐng)標(biāo)注出45o彎頭車刀的幾何角度：主偏角Kr、副偏角Kr′、前角(γ0=10°)、后角(α0=α0′=6°/