頁眉內(nèi)容目錄1、工程概況....................................................................................................錯誤!未定義書簽。2、編制依據(jù)....................................................................................................錯誤!未定義書簽。2.1、施工圖.............................................................................................錯誤!未定義書簽。2.2、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊.................................................錯誤!未定義書簽。2.3、根據(jù)我公司完成的同類工程的施工經(jīng)驗錯誤!未定義書簽。3、施工準(zhǔn)備....................................................................................................錯誤!未定義書簽。3.1、技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................................................錯誤!未定義書簽。3.4、材料準(zhǔn)備.........................................................................................錯誤!未定義書簽。4、采暖系統(tǒng)安裝............................................................................................錯誤!未定義書簽。4.1、管道及配件安裝.............................................................................錯誤!未定義書簽。4.2、輔助設(shè)備及散熱器安裝.................................................................錯誤!未定義書簽。4.3、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試.....................................................................錯誤!未定義書簽。5、通風(fēng)系統(tǒng)制安............................................................................................錯誤!未定義書簽。5.1、風(fēng)管制作.........................................................................................錯誤!未定義書簽。5.2、風(fēng)管安裝.........................................................................................錯誤!未定義書簽。5.3、風(fēng)機安裝.........................................................................................錯誤!未定義書簽。5.4、風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列要求：.....................................................錯誤!未定義書簽。6、施工質(zhì)量管理............................................................................................錯誤!未定義書簽。6.1、建立工程質(zhì)量管理小組.................................................................錯誤!未定義書簽。6.2、質(zhì)量目標(biāo).........................................................................................錯誤!未定義書簽。6.3、質(zhì)量管理控制措施.........................................................................錯誤!未定義書簽。頁眉內(nèi)容7、職業(yè)健康安全管理....................................................................................錯誤!未定義書簽。7.1、職業(yè)健康安全目標(biāo).........................................................................錯誤!未定義書簽。7.2、職業(yè)健康安全管理措施.................................................................錯誤!未定義書簽。8、文明施工及環(huán)境保護................................................................................錯誤!未定義書簽。8.1、環(huán)境管理目標(biāo).................................................................................錯誤!未定義書簽。8.2、文明施工的管理制度.....................................................................錯誤!未定義書簽。8.3、文明施工措施.................................................................................錯誤!未定義書簽。、工程概況本工程為蒙古國烏蘭巴托財經(jīng)學(xué)校及銀行住宅樓工程，財經(jīng)學(xué)校總建筑面積11364.54平方米，澆筑高度為50米。地上15層，地下1層。銀行住宅樓的總建筑面積為21179.73平方米，地上15層，地下一層，本施工方案為采暖、通風(fēng)及排煙系統(tǒng)。、編制依據(jù)2.1、施工圖2.2、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備，明確個人職責(zé)所在。頁眉內(nèi)容，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。，嚴(yán)格控制各個節(jié)點。3.2、設(shè)備的驗收及搬運，進行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符。，機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。3.4、材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)北京首鋼建設(shè)集團有限公司設(shè)計的施工圖， 提取詳細(xì)材料計劃報材料組準(zhǔn)備材料。頁眉內(nèi)容a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、采暖、通風(fēng)系統(tǒng)的材料及參數(shù)4.1、根據(jù)設(shè)計所提供的圖紙，學(xué)校和住宅樓內(nèi)的所有明裝的采暖，空調(diào)管道都采用熱鍍鋅鋼管， DN20-DN100 都采用絲扣連接。暗裝埋地部分de20采用PB管熱熔連接。大于 DN100 鋼管焊接。閥門DN20-DN50 采用銅閘閥，其余采用鑄鋼閥門，采暖管道干管的坡度一般為-0.002，最低點設(shè)泄水絲堵。管道標(biāo)高為中心標(biāo)高以米為單位采暖設(shè)計參數(shù)為、冬季室外計算溫度是 -37℃頁眉內(nèi)容采暖室內(nèi)設(shè)計參數(shù)為教室 18度，辦公室18度，籃球場16度、衛(wèi)生間16度。樓內(nèi)的采暖供回水計算溫度為95/70℃采暖及空調(diào)的熱源由室外熱力管網(wǎng)提供溫度為100℃的一次水，經(jīng)地下一層換熱間換熱機組熱交換以后提供，樓內(nèi)的采暖熱負(fù)荷為730.5KW，采暖指標(biāo)為64.3KW,采暖系統(tǒng)分為地下一層至二層采用中供中回垂直雙管系統(tǒng)，三層至十五層采用上供下回垂直雙管系統(tǒng)。 地下一層采暖干管及采暖立管需要保溫，保溫材料選用鋁箔玻璃棉管殼容重不小于 32Kg/立方，導(dǎo)熱系數(shù)不大于 0.035W/㎡℃，保溫層厚道為 30mm。管道穿越墻及樓板處應(yīng)加套管，套管穿越廚房，衛(wèi)生間的高度應(yīng)高出地面5mm,d 底口應(yīng)和頂板平齊，穿越其余的房間及公用部分應(yīng)高出地面2mm，底口應(yīng)和頂板平，套管周圍應(yīng)按照規(guī)范做防水 ,暖氣散熱器參數(shù)及型號見下圖型號 總高度 散熱量（W/片；）（?T=64.5℃）A55076.6B45064.1C 1500 199.4頁眉內(nèi)容通風(fēng)地下一層車庫設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)換氣次數(shù)為6次換氣/小時。防排煙系統(tǒng)，防煙樓梯間和消防電梯的合用前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地下一層車庫設(shè)置機械排煙系統(tǒng)，地下一層為一個防煙分區(qū)總排煙量由單位面積排煙量按照6次/小時換氣次數(shù)確定，總排煙量為15206立方每小時，由一臺設(shè)置在地下一層頂板下的排煙風(fēng)機負(fù)擔(dān)，補風(fēng)量按照排煙量一半計算，補風(fēng)量為7603立方每小時由一臺設(shè)置在一層頂板下的軸流風(fēng)機負(fù)擔(dān)，所有的通風(fēng)均采用低噪聲產(chǎn)品，風(fēng)機吊裝采用減震吊桿。風(fēng)管以底為標(biāo)高，米為計算單位。4.1.管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計要求校對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3‰，不得小于 2‰；、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；c、散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；，并做出標(biāo)志。頁眉內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)， 且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。，在作為自然補償時應(yīng)適用煨彎。，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1δ用鋼針刺入-0.05δ卷材5用2m靠尺和楔形靠2表面平整度涂抹10尺檢查項次項目允許偏差管徑≤1每1m100mm橫管道管1.5縱、橫方徑>100mm向彎曲全長管徑≤≯13（mm）100mm（25m以管≯25上）徑>100mm2立管垂直每1m2

檢驗方法用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查吊線和尺頁眉內(nèi)容度（mm）全長（5m以上）≯10量檢查橢圓率管徑≤10%100mmDmax-Dmin管Dmax8%用外卡鉗3彎徑>100mm和尺量檢管管徑≤4查折皺不平度（mm）100mm管5徑>100mm注：Dmax，Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。4.2、輔助設(shè)備及散熱器安裝，組隊后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2—445—762鑄鐵片式3—154鋼制片式16—256a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊后墊片外漏不應(yīng)大于 1mm。、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖系統(tǒng)的工作壓力為 0.8MPa，系頁眉內(nèi)容統(tǒng)最低點 試驗壓力為1.0MPa使用塑料PB管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4MPa。4.4、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。、通風(fēng)系統(tǒng)制安5.1、風(fēng)管制作，制作時圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3o。；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm。，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。，焊接前應(yīng)除銹，焊縫應(yīng)溶合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。頁眉內(nèi)容，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。5.2、風(fēng)管安裝，其支架間距按規(guī)范及設(shè)計要求施工。，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。，不得扭曲。，并不得有死彎或塌凹。，并不得損壞保溫層。，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。頁眉內(nèi)容5.3、風(fēng)機安裝，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；5.4、風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列要求：，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量。；當(dāng)通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時， 應(yīng)加裝保護裝網(wǎng)或采取其它安全措施。，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝后轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合下表規(guī)定。葉輪與主體風(fēng)通對應(yīng)兩側(cè)間隙允許偏差（ mm）葉輪直徑≤600601—12001201—2000對應(yīng)兩側(cè)半徑間0.511.5隙之差不應(yīng)大于，每次均都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。、施工質(zhì)量管理6.1、建立工程質(zhì)量管理小組組長：李田生 組員：各施工班班長小組成員要明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作。頁眉內(nèi)容6.2、質(zhì)量目標(biāo)；；竣工項目100%備案；，滿足工程要求；；6.3、質(zhì)量管理控制措施，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部） 、分項工序有否決權(quán)。，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。，科學(xué)地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗， 未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查， 合格后報項頁眉內(nèi)容目監(jiān)理部驗收。，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進行交接驗收， 并辦理交接驗收手續(xù)。