加工中心綜合測(cè)試?yán)碚撛囶}2一、 判斷題：(在對(duì)的題后括號(hào)內(nèi)打“V”，錯(cuò)的打“八共20分)( )1、樣沖用工具鋼制成，并經(jīng)淬火處理，樣沖的尖角一般磨成60°~75°。()2、含碳量〉0.60%的鋼，實(shí)質(zhì)是鐵碳合金，屬于合金鋼。()3、在1000攝氏度下壓力加工純鎢為冷加工。(注：鎢熔點(diǎn)為3380^)( )4、絞刀的前角通常為0。；3、( )5、切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。( )6、精加工時(shí)，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。( )7、鉆中心孔時(shí)不宜選擇較高的機(jī)床轉(zhuǎn)速。( )8、高速鋼切斷刀不要直接切削毛坯件。( )9、麻花鉆靠近中心處的前角為負(fù)值。( )10、使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，應(yīng)在刀具溫度升高后再加注切削液，以便降溫。( )11、使用極限卡規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，可確定其實(shí)際尺寸與規(guī)定尺寸之間的偏差值。( )12、電火花是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝。( )13、大多數(shù)箱體零件采用整體鑄鐵件是因?yàn)橥庑统叽缣蟆? )14、鏜削箱體零件，如果圖樣的尺寸用極坐標(biāo)標(biāo)注，應(yīng)按極坐標(biāo)尺寸加工。( )15、圓周分度孔系是指平面上、圓柱面上、圓錐面上及圓弧面上的等分孔。( )16、用三爪徑千分尺測(cè)量大直徑深度前，應(yīng)采用光面校對(duì)規(guī)進(jìn)行調(diào)整三爪內(nèi)徑千分尺的零位。( )17、在鏜削過(guò)程中，很容易發(fā)現(xiàn)空間斜孔的圖樣標(biāo)注，一般尺寸都標(biāo)注在斜孔軸線上的某一點(diǎn)到基準(zhǔn)面或一個(gè)基準(zhǔn)孔的軸線上，對(duì)加工和測(cè)量都很方便。( )18、采用工藝孔加工和檢驗(yàn)斜孔的方法，精度較低，操作也麻煩。( )19、孔的圓度誤差，可用內(nèi)徑千分表在孔的同一徑向截面的不同方向上進(jìn)行測(cè)量。( )20、勞動(dòng)生產(chǎn)率就是勞動(dòng)者生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量同生產(chǎn)這些產(chǎn)品消耗的勞動(dòng)時(shí)間的比率。二、 選擇題：(將正確答案的代號(hào)填入空格內(nèi)，每小題1分，共80分)1、 TH6350臥式加工中心 包括硬件部分和軟件部分。A、驅(qū)動(dòng)裝置； B、顯示裝置； C、控制部分； D、控制程序。2、 TH6350臥式加工中心軟件部分包括 程序和控制程序。A、系統(tǒng)； B、驅(qū)動(dòng)； C、匯編； D、源。3、臥式加工中心傳動(dòng)裝置有： 、靜壓蝸輪蝸桿副、預(yù)加載荷雙齒輪—齒條。A、絲杠螺母； B、曲軸連桿；C、凸輪頂桿； D、滾珠絲杠。4、臥式加工中心主軸功率大，調(diào)速范圍寬，并可 。A、有級(jí)變速； B、無(wú)級(jí)變速； C、定比傳動(dòng)； D、液壓傳動(dòng)。5、加工中心設(shè)置有 機(jī)構(gòu)，是加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。A、刀架； B、刀庫(kù)和換刀；C、主軸套筒； D、伺服。6、除 外，臥式加工中心能夠進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻螺紋等加工。A、前面和后面；B、左面和右面； C、側(cè)面； D、頂面和底面。7、 在刀庫(kù)刀具排滿時(shí)，主軸上無(wú)刀具，此時(shí)主軸上刀號(hào)是T00,換刀后，刀庫(kù)內(nèi)無(wú)刀的刀套上的刀號(hào)為 。A、T00； B、T01； C、T10； D、T11。8、第二輔助功能又稱(chēng) 功能。A、F； B、M； C、B； D、T。9、加工中心是在數(shù)控鏜床或數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加 裝置。A、伺服； B、自動(dòng)換刀； C、數(shù)控； D、反饋。10、 工序高度集中。A、數(shù)控磨床；B、加工中心； C、數(shù)控銑床； D、數(shù)控車(chē)床11、020mm的鋼絲繩，磨損限度為平均 。A、直徑14mm； B、直徑16mm； C、直徑18mm；D、直徑19.98mm。12、 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織對(duì)噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為每天工作8小時(shí)，允許連續(xù)噪聲 。A、70dBA； B、80dBA； C、85dBA； D、90dBA13、熔斷器是一種保護(hù)電器，當(dāng)電路發(fā)生 時(shí)能自動(dòng)切斷電路。A、斷路； B、短路； C、過(guò)載； D、B和Co14、減少加工余量是縮短 時(shí)間的方法。A、輔助； B、基本（機(jī)動(dòng)）；C、休息； D、準(zhǔn)備結(jié)束TOC\o"1-5"\h\z15、校正工件時(shí)間是 。A、輔助時(shí)間 B、服務(wù)對(duì)間 C、機(jī)動(dòng)時(shí)間D、休息時(shí)間16、凸輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)單位角度（或等分），從動(dòng)件上升或下降的距離叫凸輪的 。A、升高率 B、導(dǎo)程 C、升高量 D、螺旋角17、在M20—6H/6g中，6H表示內(nèi)螺紋公差代號(hào)，6g表示 公差帶代號(hào)。A、底徑； B、小徑； C、中徑； D、外螺紋18、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是 。A、大于1； B、小于1； C、等于1； D、負(fù)數(shù)19、 在工件與擠壓用凹模之間摩擦力的作用下，金屬外表層流動(dòng)速度比中心層快，當(dāng)中心層金屬對(duì)表層金屬產(chǎn)生的附加 足夠大時(shí)，便使工件表面出現(xiàn)環(huán)形或魚(yú)鱗狀裂紋。A、拉應(yīng)力； B、壓應(yīng)力； C、拉力； D、壓力。20、機(jī)件上與視圖處于 關(guān)系的平面（或直線），它在該視圖上反映實(shí)形。A、垂直； B、平行； C、傾斜； D、平行或垂直21、 X6132型臥式萬(wàn)能銑床進(jìn)給方向的改變，是利用 獲得的。A、改變離合器嚙合位置B、改變傳動(dòng)系統(tǒng)的軸數(shù)C、改變電動(dòng)機(jī)線路22、 X6132型臥式萬(wàn)能銑床進(jìn)給箱中安全離合器的扭矩，一般取 為宜。A、10~20N?m B、80~100N?m C、160~200N?m D、200~240N?m23、用單角銑刀銑削鋸齒形牙嵌離合器，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使銑刀 通過(guò)工件的軸心。A、錐面切削刃 B、端面?zhèn)热蠧、錐面切削刃T/2處24、 在X6132型臥式萬(wàn)能銑床上銑削矩形牙嵌離合器時(shí)，若分度頭主軸線與工作臺(tái)面不垂直，則離合器 。A、無(wú)法嚙合 B、齒側(cè)表面粗糙 C、槽底不能接平25、在X6132型臥式萬(wàn)能銑床上用盤(pán)形銑刀銑削梯形等高齒離合器時(shí)，分度頭主軸應(yīng) 。A、仰起一個(gè)角 B、與工作臺(tái)平行C、與工作臺(tái)垂直26、銑削單圓弧直線滾子鏈鏈輪齒圓弧時(shí)，立銑刀或鍵槽銑刀的直徑d刀= dr（dr為滾子直徑）。A、1B、1.2C、1.1D、1.0127、國(guó)標(biāo)凹形端面齒形滾子鏈鏈輪銑刀按相同的 和滾子直徑，根據(jù)齒數(shù)不同分為五個(gè)刀號(hào)數(shù)。A、節(jié)徑 B、節(jié)距 C、齒槽角D、齒溝圓弧半徑28、齒形鏈鏈輪銑削后，通常控制 ，以保證適當(dāng)?shù)那猩?，達(dá)到嚙合要求。A、測(cè)量銷(xiāo)跨距 B、齒根圓直徑C、接觸終止圓直徑29、 在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削工件的圓弧面時(shí)，當(dāng)找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心重合時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng) 。A、工作臺(tái) B、主軸 C、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)30、 有一直線成形面（曲線外形）由凸圓弧、凹圓弧、直線三部分連接組成，凸圓弧與凹圓弧相切，凹圓弧與直線相切，這時(shí)應(yīng)先加工 。A、凸圓弧 B、凹圓弧 C、直線31、現(xiàn)代數(shù)控銑床的主軸開(kāi)啟與停止，主軸正反轉(zhuǎn)與主軸變速等都可編入 自動(dòng)執(zhí)行。A、指令； B、地址； C、數(shù)據(jù)； D、程序。32、數(shù)控機(jī)床加工中的動(dòng)作在加工程序中用的 方式事先規(guī)定。A、地址字； B、指令； C、程序段； D、程序；33、所謂 指令是指某一G指令一經(jīng)指定就一直有效，直到后面程序段中使用同組G指令才能取代它。A、非模態(tài)； B、模態(tài)； C、非續(xù)效； D、非初始狀態(tài)；34、 指令只在程序段中有效，下一段程序需要時(shí)必須重寫(xiě)。A、初始狀態(tài)； B、續(xù)效； C、非模態(tài)； D、模態(tài)；35、程序是由多條指令組成，每一條指令都稱(chēng)為 。A、程序字； B、地址字； C、程序段； D、子程序；36、構(gòu)成程序段的要素是程序字，程序字是由 及其后續(xù)的數(shù)值。A、命令； B、指令； C、程序號(hào)； D、地址；37、 在同一個(gè)程序段中可以指令幾個(gè)不同組的G代碼，如果在同一個(gè)程序段中指令了兩個(gè)以上的同組G代碼時(shí)， G代碼有效。A、最前一個(gè)； B、最后一個(gè)； C、任何一個(gè)；D、該程序段錯(cuò)誤；38、當(dāng)電源接通時(shí)，系統(tǒng)處于 代碼的狀態(tài)。A、G04； B、G03； C、G02； D、G01；39、 N70G01X60Y40F100；N80G01X80Y40F80；為了簡(jiǎn)化編程可將N80程序段中的 省略。A、G01X80； B、X80Y40； C、G01Y40； D、Y40F80；40、 輔助功能也叫M功能，與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算無(wú)關(guān)，而是根據(jù)加工時(shí)機(jī)床操作的需要予以規(guī)定的 指令。A、準(zhǔn)備功能； B、工藝性； C、主軸功能； D、插補(bǔ)功能；41、 液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)有 A、單位重量傳遞的功率較小B、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作和自動(dòng)控制C、傳動(dòng)準(zhǔn)確效率高 D、不可作無(wú)級(jí)調(diào)速，變速變向困難TOC\o"1-5"\h\z42、材料在高溫下能夠保持其硬度的性能是 。A、硬度B、耐磨性C、耐熱性 D、工藝性43、在切削用量中，影響切削溫度的主要因素是 。A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度 D、切削力44、在切削加工過(guò)程中，用于冷卻的切削液是 。A、切削油 B、水溶液C、乳化液D、煤油45、在機(jī)械制造中劃線精度要求控制在 mm。A、0.025?0.05B、0.05?0.1C、0.10?0.25 D、0.25?0.546、 在尺寸鏈中某組成環(huán)增大而其他組成環(huán)不變，會(huì)使封閉環(huán)隨之減少，則此組成環(huán)稱(chēng)為 。A、鏈環(huán)B、增環(huán)C、減環(huán) D、補(bǔ)償環(huán)47、任何一個(gè)被約束的物體，在空間具有進(jìn)行 種運(yùn)動(dòng)的可能性A、四B、五C、六D、七48、伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的 機(jī)構(gòu)。A、編緝 B、執(zhí)行 C、支承 D、加工49、在移動(dòng)和定位過(guò)程中不能進(jìn)行任何加工的機(jī)床屬于 控制數(shù)控機(jī)床。A、點(diǎn)位 B、直線 C、連續(xù) D、輪廓50、設(shè)有光柵R檢測(cè)反饋裝置的數(shù)控機(jī)床稱(chēng)為 控制數(shù)控機(jī)床A、閉環(huán)B、半閉環(huán)C、開(kāi)環(huán) D、半開(kāi)環(huán)51、下列形位公差項(xiàng)目中，屬于形狀公差的是 。A、直線度B、全跳動(dòng)C、對(duì)稱(chēng)度 D、傾斜度52、英文縮寫(xiě)"CNC"是指 。A、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置 C、可編程控制器C、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) D、主軸驅(qū)動(dòng)裝置53、 英文縮寫(xiě)“PLC''是指 裝置。A、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制；B、可編程控制器；C、計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)；D、主軸驅(qū)動(dòng)54、 用任何方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。A、， B、，C、， D、55、加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)有 。①轉(zhuǎn)速高、功率大②主軸轉(zhuǎn)變換可靠，并能自動(dòng)無(wú)級(jí)變速③主軸上設(shè)計(jì)有刀具自動(dòng)裝卸，主軸定向停止等裝置A、①②B、②③C、①②③ D、以上都不是56、外螺紋的牙頂及螺紋終止線用 表示。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、點(diǎn)畫(huà)線D、虛線57、支架類(lèi)零件的主視圖常選擇 位置。A、測(cè)量B、工作C、加工D、安裝58、 以下哪種主傳動(dòng)系統(tǒng)適用于大扭距切削? A、帶有變速齒輪的主傳動(dòng) B、通過(guò)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)C、由主軸電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng) D、以上都可以59、裝配圖中，當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置時(shí)，可用 線畫(huà)出該零件的極限位置圖。A、細(xì)點(diǎn)畫(huà)B、粗點(diǎn)畫(huà)C、虛D、雙點(diǎn)畫(huà)60、影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素有： 。①導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式②導(dǎo)軌的制造精度和裝配質(zhì)量③導(dǎo)軌和基硬件的剛度④導(dǎo)軌的重量A、①③B、①②④C、①②③D、①②③④TOC\o"1-5"\h\z61、子程序結(jié)束的程序代碼是 。A、M02 B、M99 C、M19 D、M30。62、圓弧插補(bǔ)編程時(shí)，半徑的取值與 有關(guān)。A、圓弧的相位；B、圓弧的角度；C、圓弧的方向；D、A.B.C都有關(guān)系。63、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是 。A、G01； B、G03； C、G02； D、G04。64、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是 。A、G81 B、G82 C、G83 D、G8565、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的起始位置 在圓弧插補(bǔ)前輸入。A、不用B、必須C、既可輸入也可手動(dòng)開(kāi)到位 D、視情況而定66、子程序參數(shù)R(R01-R999)在編程使用過(guò)程中 。A、可以隨便用B、R參數(shù)的使用范圍由機(jī)床生產(chǎn)廠家決定C、一半可用一半不可用 D、R參數(shù)是固定的67、利用極坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)編程時(shí)應(yīng)選用的G指令是 。A、G12 B、G02 C、G10D、G1168、輔助功能M00的作用是 。A、有條件停止 B、無(wú)條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段69、輔助功能M01的作用是 。A、有條件停止 B、無(wú)條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段70、程序：N2G00G54G90G60X0Y0N4S600M3F300N6G02X0Y0I25J0N8M05 則： 。A、X0 B、X25 C、X-25D、X5071、位置開(kāi)關(guān)是一種將 信號(hào)轉(zhuǎn)換為電氣信號(hào)以控制運(yùn)動(dòng)部件位置或行程的控制電器。A、熱B、機(jī)械C、電力D、指示72、中間繼電器是將一個(gè)輸入信號(hào)變成 或多個(gè)輸出信號(hào)的繼電器。A、一個(gè)B、二個(gè)C、三個(gè) D、四個(gè)73、粗基準(zhǔn)選擇時(shí)，應(yīng)選擇 表面為粗基準(zhǔn)，因重要表面一般都要求余量均勻。A、次要B、粗糙C、重要 D、加工74、夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，為此一般要求主要夾緊力應(yīng) 指向主要定位面。A、平行地 B、垂直C、平衡D、傾斜75、CRT無(wú)輝度或無(wú)顯示的原因診斷： 。A、檢查CRT單元輸入電壓是否正常。B、檢查與CRT單元有關(guān)的電線接觸是否良好。C、檢查CRT按口板或主控板是否良好。D、以上均對(duì)。TOC\o"1-5"\h\z76、垂直運(yùn)動(dòng)軸失控突然下滑的原因有： 。A、機(jī)床主軸平衡重物脫落； B、系統(tǒng)部分參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤；C、機(jī)床突然斷電； D、機(jī)床處于“急?！睜顟B(tài)。77、刀具不能夾緊的原因有可能是： 。A、氣壓過(guò)低；B、松鎖刀彈簧壓合過(guò)緊；C、溫度過(guò)低；D、以上均對(duì)78、下列宏程序的變量表示不正確的是 。A、#0B、#[200-1]C、#10 D、#[#57]79、下列變量運(yùn)算中，屬于乘法形演算的是 。A、#21=#8MOD#3；B、#20=#40R#8；C、#10=SIN[#5]；D、#20=#10+#10080、 加工直徑大于30的孔，分4個(gè)步完成，以