目錄1編制說(shuō)明編制說(shuō)說(shuō)明1.1編編制目的的根據(jù)文化中中心站主主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)，本站設(shè)設(shè)置格構(gòu)構(gòu)柱（臨臨時(shí)立柱柱）加強(qiáng)強(qiáng)車站主主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)在在開(kāi)挖期期間支護(hù)護(hù)體系的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。格構(gòu)柱柱采用柱柱下樁基基礎(chǔ)，樁樁為鉆孔孔灌注樁樁。本方方案用于于指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工，明確確鉆孔灌灌注樁的的技術(shù)方方案和技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，保證證施工質(zhì)質(zhì)量和安安全生產(chǎn)產(chǎn)。1.2編編制依據(jù)據(jù)（1）《建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5502002-220022（3）《建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)程》JJGJ994-220088（4）《建建筑樁基基檢測(cè)技技術(shù)規(guī)程程范》JJGJ1106--20003（5）《建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GGB5003000-20001（6）《鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJJ18--20003（7）《地地下鐵道道、輕軌軌交通工工程測(cè)量量規(guī)范》（GBB503308--19999）（8）《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GBB502204--20002）（9）《混混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GGB5001199-20003）（10）《鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ1107--20003）（11）《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ466-20005）（12）《建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJJ33--20001（13）《地地下鐵道道施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GGB5002999-19999,,20003年年版）（14）《建建筑施工工安全檢檢查技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJJ59--20112）（15）天天津地鐵鐵5、66號(hào)線工工程文化化中心部部分第22合同段段工程車車站主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖紙；；（16）我我單位現(xiàn)現(xiàn)有的技技術(shù)水平平、施工工管理水水平和機(jī)機(jī)械設(shè)備備配套能能力；（17）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施施工情況況、進(jìn)度度要求以以及場(chǎng)地地條件；；（18）《天天津地鐵鐵6號(hào)線線工程巖巖土工程程勘察報(bào)報(bào)告（詳詳細(xì)勘察察階段）》；；（19）天天津地鐵鐵文化中中心站地地下連續(xù)續(xù)墻施工工勘察報(bào)報(bào)告（220122堪B009）；；（20）《天天津地鐵鐵5、66號(hào)線工工程文化化中心部部分第22合同段段施工組組合設(shè)計(jì)計(jì)》。1.3適適用范圍圍本施工方案案適用于于天津地地鐵5、66號(hào)線文文化中心心部分第第2合同同段文化化中心站站車站主主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)范圍圍內(nèi)格構(gòu)構(gòu)柱的施施工。1.4編編制原則則（1）確保保技術(shù)方方案針對(duì)對(duì)性強(qiáng)、操操作性強(qiáng)強(qiáng)；施工工方案經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合合理。堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)術(shù)先進(jìn)性性、科學(xué)學(xué)合理性性、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用性性與實(shí)事事求是相相結(jié)合。根根據(jù)工程程地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)、周邊邊環(huán)境及及工期要要求等條條件選擇擇最具實(shí)實(shí)用性的的施工方方案和機(jī)機(jī)具設(shè)備備。（2）技術(shù)術(shù)可靠性性原則根據(jù)本標(biāo)段段工程特特點(diǎn)，依依據(jù)天津津及其周周邊地區(qū)區(qū)類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)，選選擇可靠靠性高、可可操作性性強(qiáng)的施施工技術(shù)術(shù)方案進(jìn)進(jìn)行施工工。（3）經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理性性原則針對(duì)工程的的實(shí)際情情況，本本著可靠靠、經(jīng)濟(jì)濟(jì)、合理理的原則則制定施工工方案，從而達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。（4）環(huán)保保原則施工前充分分調(diào)查了了解工程程周邊環(huán)環(huán)境情況況，緊密密結(jié)合環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)進(jìn)行施施工，合合理進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)布布置選用用機(jī)械設(shè)設(shè)備。施施工中認(rèn)認(rèn)真作好好文明施施工，減減少粉塵塵、噪音音污染，施施工污水水等的排排放，建建設(shè)“綠色工工地”，實(shí)施施“環(huán)保施施工”。2工程概概況2.1工工程位置置2.1.11工程程位置文化中心站站為地下下三層三三跨島式式車站，車車站位于于樂(lè)園道道上，沿沿樂(lè)園道道東西向向布置，樂(lè)園道現(xiàn)狀為雙向6根機(jī)動(dòng)車道，車站北側(cè)為綠地，南側(cè)緊鄰已完成文化中心樞紐（見(jiàn)圖2.1-1）。圖2.1--1文文化中心心車站站站位平面面圖2.1.22設(shè)計(jì)計(jì)概況本站計(jì)算站站臺(tái)中點(diǎn)點(diǎn)里程為為DK331+0013..0，車車站設(shè)計(jì)計(jì)起點(diǎn)里里程為DDK300+9332.77，車站站設(shè)計(jì)終終點(diǎn)里程程為DKK31++1000.0。主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)約1168mm，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段寬約約25..05mm，車站站標(biāo)準(zhǔn)段段基坑開(kāi)開(kāi)挖深度度平均約約23..71m，端頭頭井基坑坑開(kāi)挖深深度約226.17m，本本站站地地連墻深深度522.6mm。根據(jù)據(jù)巖土工工程勘察察資料，場(chǎng)場(chǎng)地穩(wěn)定定地下水水水位標(biāo)標(biāo)高為00米。地地面標(biāo)高高3.22m。本工程支撐撐體系為為混凝土土支撐，豎豎向設(shè)置置四道。支支撐跨中中設(shè)置格格構(gòu)柱，格格構(gòu)柱長(zhǎng)長(zhǎng)27..41mm，采用用Q3445板材材，格構(gòu)構(gòu)柱重約約8.224t。格構(gòu)柱采用用柱下樁樁基礎(chǔ)，樁樁基礎(chǔ)為為鉆孔成成孔灌注注樁，樁徑為為1.66米。樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高為--21..16mm，樁長(zhǎng)24米米，重7..6922t。單樁樁豎向設(shè)設(shè)計(jì)承載載力為555722KN。鉆孔灌注樁空槽段筋籠長(zhǎng)23.16m，重1.412t。樁側(cè)土層為為細(xì)砂、粉粉質(zhì)粘土土、粉土土等，土土層極限限側(cè)阻力力標(biāo)準(zhǔn)值值為455~700kpaa。本站臨時(shí)立立柱樁基基礎(chǔ)均需需實(shí)施后后注漿以以提高樁樁基礎(chǔ)承承載力，采采用樁底底及樁側(cè)側(cè)復(fù)式注注漿。本站臨時(shí)立立柱樁基基礎(chǔ)均需需實(shí)施后后注漿以以提高樁樁基礎(chǔ)承承載力，采采用樁底底及樁側(cè)側(cè)復(fù)式注注漿。鉆孔灌注樁樁設(shè)計(jì)見(jiàn)見(jiàn)下圖22.1--2。圖2.1--2樁身大大樣圖2.1.33主要要工程量量表2.1--1主主要工程程量表規(guī)格（mmm）數(shù)量單件長(zhǎng)度格構(gòu)柱500x550014根27.411鉆孔灌注樁樁Φ1600014根24混凝土C35675m33鋼材Q345115.336t2.2工工程地質(zhì)質(zhì)與水文文地質(zhì)條條件2.2.11工程程地質(zhì)圖2.2..1-11文化化中心站站工程地地質(zhì)剖面面圖根據(jù)《天津津地鐵66號(hào)線工工程巖土土工程勘勘察報(bào)告告（詳細(xì)細(xì)勘察階階段）》顯顯示，文文化中心心站以粉粉土、粉粉質(zhì)粘土土為主，地質(zhì)分層從上至下依次為：①1雜填土；①2粉質(zhì)粘土素填土；④1粉質(zhì)粘土；④2粉土；⑥1粉質(zhì)粘土；⑥1t粉土；⑥1t淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；⑥3粉土；⑥4粉質(zhì)粘土；⑦粉質(zhì)粘土；⑧1粉質(zhì)粘土；⑧1t粉土；⑧2粉土；⑧21粉砂；⑨1粉質(zhì)粘土；⑨2粉土；⑨21粉砂；⑨2t粉質(zhì)粘土；⑩1粉質(zhì)粘土；⑩2粉土；⑩21粉砂；?1粉質(zhì)粘土；?2粉土；?21粉砂；?3粉質(zhì)粘土；?4粉砂；?4t粉質(zhì)粘土；?1粉質(zhì)粘土；?1粉質(zhì)粘土；?2粉土；?21粉砂；?3粉質(zhì)粘土。灌注樁底部處于?4粉砂層、?4t粉質(zhì)粘土。樁端極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值為800kpa，樁側(cè)土層為細(xì)砂、粉質(zhì)粘土、粉土等，土層極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值為45~70kpa。2.2.22水文文地質(zhì)根據(jù)勘察結(jié)結(jié)果及區(qū)區(qū)域性地地下水資資料，地地下水類類型主要要為松散散巖類孔孔隙水，鉆鉆孔深度度范圍內(nèi)內(nèi)地下水水可細(xì)分分為：潛潛水、第第一層承承壓水、第第二層承承壓水。潛水含水層層：粉質(zhì)質(zhì)粘土④④層、粉粉土④2層、粉粉土⑥1t層層、粉質(zhì)質(zhì)粘土⑥⑥1層、粉粉土⑥3層、粉粉質(zhì)粘土土⑥4層、粉粉土⑥4t層層。地下下水水位位標(biāo)高11.5669~11.6330m。（水水位埋深深1.6674~~1.7709mm）第一承壓水水：含水水層為粉粉土⑧21層層、粉土土⑨2層、粉粉砂⑨21層層。地下下水水頭頭標(biāo)高--1.8854~~-1..9411m。（水水頭埋深深5.4426~~5.6646mm）第二承壓水水：含水水層為粉粉砂?4層。地下下水水頭頭標(biāo)高--2.8803~~-2..9111m。（水水頭埋深深6.2280~~6.5585mm）3施工部部署3.1施工工總體順順序3.1.11總體施施工說(shuō)明明施工總體流流程是指指導(dǎo)整個(gè)個(gè)施工的的關(guān)鍵線線路，其其貫穿于于整個(gè)施施工過(guò)程程中，與與之相關(guān)關(guān)的包含含有施工工段劃分分、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、物物資設(shè)備備投入等等關(guān)鍵因因素。1）結(jié)合施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置特點(diǎn)點(diǎn)，合理理劃分各各施工區(qū)區(qū)段，以以保證各各施工班班組連續(xù)續(xù)、均衡衡地施工工。2）由于本本工程在在地連墻墻施工完完成后進(jìn)進(jìn)行，將于車車站圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)陰陰角旋噴噴加固、冠冠梁鑿除除等工作作穿插進(jìn)進(jìn)行，需需要考慮慮機(jī)械臺(tái)臺(tái)班效率率，方便便機(jī)械移移動(dòng)、調(diào)調(diào)度和流流水作業(yè)業(yè)的控制制。3）考慮材材料在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的運(yùn)輸輸、堆放放、供要要能力及及其它有有關(guān)條件件的限制制，方便便各施工工區(qū)段對(duì)對(duì)材料供供給的需需求。4）流水方方向盡量量減少樁樁孔之間間的干擾擾因素，各各施工階階段工作作量大致致相等。5）整體流流水節(jié)拍拍必須滿滿足工期期的要求求。3.1.22施工場(chǎng)地地平面布布置根據(jù)以上思思路，對(duì)對(duì)鉆孔灌灌注樁（格格構(gòu)柱）施施工場(chǎng)地地平面進(jìn)進(jìn)行布置置，見(jiàn)圖3..1-11。3.2施施工工藝藝流程及及施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.2.11施工工工藝流程程鉆孔灌注樁樁施工工工藝流程程詳見(jiàn)圖圖3.22-1《鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝流流程圖》。圖3.1--1施工場(chǎng)場(chǎng)地平面面布置圖圖吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠提導(dǎo)管起拔護(hù)筒成樁保護(hù)設(shè)備安裝就位處理泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺(tái)鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)否測(cè)量放線定樁位鉆進(jìn)成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒撈渣凈化泥漿換漿清孔正循環(huán)換漿沉渣是否滿足要求？安放球膽測(cè)導(dǎo)管埋深P<1.15鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是圖3.2--1鉆孔孔灌注樁樁施工工工藝流程程3.2.22施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.2.22.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的平面面控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，放出進(jìn)進(jìn)行樁心心位置，同時(shí)放出樁心位置處地面高程。2）根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地平面面布置圖圖進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地布置置，留出出與其他他工作平平行施工工的空間間。3）提前安安排材料料、設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)，提提前進(jìn)行行原材復(fù)復(fù)試以及及設(shè)備驗(yàn)驗(yàn)收。3.2.22.2施施工人員員準(zhǔn)備勞動(dòng)力和施施工設(shè)備備在兩天天內(nèi)組織織到場(chǎng)，保保證物資資供要和人員員配備保保證工程程順利展展開(kāi)。3.2.22.3施工技技術(shù)準(zhǔn)備備1）熟悉和和審查施施工圖紙紙：由項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師組組織項(xiàng)目目部有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員重新新核對(duì)施施工圖紙紙，進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審。2）修改和和完善施施工籌劃劃：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求，根根據(jù)工程程特點(diǎn)結(jié)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境和工程程具體情情況，進(jìn)進(jìn)一步修修改和完完善施工工籌劃，確確保工程程快速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安安全地完完成。3）由項(xiàng)目目部預(yù)算算人員根根據(jù)施工工圖紙所所確定的的工程量量、施工工方案擬定定的施工工方法和和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，向向材料部部門提供供詳細(xì)的的材料計(jì)計(jì)劃，并并作好勞勞動(dòng)力、材材料及機(jī)機(jī)械臺(tái)班班需用量量分析。針對(duì)變更后的圖紙，進(jìn)行清單更新工作。4）進(jìn)行施施工前技術(shù)交交底：工工程開(kāi)工工前由項(xiàng)項(xiàng)目總工工組織，對(duì)對(duì)施工人人員、質(zhì)質(zhì)量員、班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行交交底，針針對(duì)施工工的關(guān)鍵鍵部位、施施工難點(diǎn)點(diǎn)、質(zhì)量量和安全全要求、操操作要點(diǎn)點(diǎn)及注意意事項(xiàng)等等進(jìn)行全全面的交交底，各各個(gè)班組組長(zhǎng)接受受交底后后組織操操作工人人認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，并并要求落落實(shí)在各各個(gè)施工工環(huán)節(jié)之之上。6）資料準(zhǔn)準(zhǔn)備：施施工中嚴(yán)嚴(yán)格按國(guó)國(guó)家和行行業(yè)現(xiàn)行行工程規(guī)規(guī)范、技技術(shù)規(guī)程程和質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工和和檢查，且且遵照天天津市有有關(guān)規(guī)定定，開(kāi)工工前準(zhǔn)備備好各種種資料樣樣表，施施工中及及時(shí)填寫寫整理，分分冊(cè)保管管，待工工程竣工工后統(tǒng)一一歸檔。3.2.22.4物資資材料準(zhǔn)準(zhǔn)備本標(biāo)段工程程所需材材料主要要有鋼筋筋、混凝凝土等，注漿導(dǎo)管根據(jù)實(shí)際用量充足配置。根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，提前前編制材材料需用用計(jì)劃及及采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部材料料員負(fù)責(zé)責(zé)組織物物資進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)并負(fù)責(zé)責(zé)做好物物資進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的驗(yàn)收收、入庫(kù)庫(kù)及保管管工作；；并制定定應(yīng)急措施施，對(duì)材材料可能能不能按按時(shí)到場(chǎng)場(chǎng)的情況況事先確確定應(yīng)急急方案。材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后進(jìn)行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查，按檢檢驗(yàn)批次次送檢，檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量合格格后做好好物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄。3.2.22.5施工道道路施工道路利利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)既有施施工道路路，不再再另行修修筑。3.2.22.6現(xiàn)場(chǎng)臨臨設(shè)準(zhǔn)備備分包主要管管理人員員在開(kāi)工前前兩日內(nèi)內(nèi)進(jìn)駐施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公區(qū)區(qū)為其提提供辦公公用房一一間，項(xiàng)目部部為其開(kāi)開(kāi)工創(chuàng)造造辦公條條件。3.2.22.7施工用用水、電電準(zhǔn)備1）臨時(shí)水水管利用用地連墻墻施工期期間供水水管路，可可以滿足足施工需需求。2）臨時(shí)用用電電源源已提供供至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，總配配電柜、分分配電柜柜位置不不變。鉆孔灌灌注樁施施工開(kāi)工工前，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置，將將開(kāi)關(guān)箱箱，接至至加工場(chǎng)場(chǎng)地和作作業(yè)面。線線路使用用安全電電纜，實(shí)實(shí)行三級(jí)級(jí)配電。4工程投投入施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備情況況以及勞勞動(dòng)力配配備4.1施施工機(jī)械械設(shè)備配配備本工程主要要投入的的機(jī)械有有成孔、清清孔和泥泥漿護(hù)壁壁用的旋旋挖鉆機(jī)機(jī)、空氣氣壓縮機(jī)機(jī)、泥漿漿攪拌器器、泥漿漿泵等設(shè)設(shè)備，還還有需要要平整場(chǎng)場(chǎng)地、土土方施工工和泥漿漿運(yùn)輸使使用的車車輛等，鋼鋼筋籠入入孔采用用汽車吊吊實(shí)施。擬擬投入機(jī)機(jī)械設(shè)備備見(jiàn)表55.1--1《擬擬投入的的主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表》表4.1--1擬擬投入的的主要施施工設(shè)備備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途途1旋挖鉆機(jī)R2001臺(tái)鉆孔2鏟車501臺(tái)清整現(xiàn)場(chǎng)，棄棄土3吊車50噸1臺(tái)吊放鋼筋籠籠4電焊機(jī)14KW4臺(tái)焊接鋼筋籠籠5泥漿箱24M333個(gè)存放泥漿6泥漿泵3PN4臺(tái)送漿7泥漿泵15KW2臺(tái)送漿8泥漿泵1.5KWW2臺(tái)送漿9泥漿測(cè)試儀儀1套測(cè)泥漿指標(biāo)標(biāo)10導(dǎo)管φ30050M混凝土灌注注11空壓機(jī)6M31臺(tái)攪拌泥漿4.2勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表本工程樁基基使用11臺(tái)鉆機(jī)機(jī)，成孔孔和清孔孔作業(yè)工工人分為為2個(gè)小小組，砼砼灌注分分2個(gè)小組組，鋼筋筋班為11個(gè)班組，電電工、機(jī)機(jī)械維修修和其他他專業(yè)工工人為一一個(gè)班組組。共需需要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力工339人。具具體見(jiàn)表表4.2--1《勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表》。表4.2--1勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表序號(hào)工種人數(shù)1工程師12技術(shù)員23鋼筋工104電工35電焊工46砼灌注107鉆機(jī)司機(jī)28吊車操作員員19裝載機(jī)司機(jī)機(jī)110小工411試驗(yàn)工1共計(jì)39人5.3主主要施工工方法5.3.11場(chǎng)地地平整及及障礙物物清除因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)為土方方開(kāi)挖區(qū)區(qū)域，地面已已硬化，地上和地下基本無(wú)影響設(shè)施，所以場(chǎng)地平整與清障工作比較方便快捷。5.3.22施工測(cè)測(cè)量通過(guò)測(cè)量控控制點(diǎn)，用用全站儀儀定出軸軸線的坐坐標(biāo)定位位點(diǎn)，在在施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)施施工影響響區(qū)域外外作軸線線的控制制樁，并并做好標(biāo)標(biāo)記，作作為今后后軸線控控制的主主要依據(jù)據(jù)；然后后利用該該控制軸軸線作為為場(chǎng)地施施工測(cè)量量定位系系統(tǒng)的基基礎(chǔ)。然然后再依依次定位位出其他他測(cè)量定定位軸線線。測(cè)量量結(jié)果報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理審核通通過(guò)后方方可進(jìn)入入下道工工序。5.3.22.2施工工測(cè)量?jī)x儀器設(shè)備備本工程采用用的測(cè)量量器具詳詳見(jiàn)下表表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1Leicaa全站儀儀TCR12201++臺(tái)1測(cè)量組2水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1測(cè)量組3鋼卷尺50m把2測(cè)量組4鋼卷尺5m把2主要操作人人員5.3.22.3施工測(cè)測(cè)量人員員安排本工程安排排5個(gè)測(cè)量量人員，分分2班，每班班2～33人。5.3.22.4施工測(cè)測(cè)量方法法根據(jù)設(shè)計(jì)理理論中心心線要素素，用普普通測(cè)量量復(fù)測(cè)這這些中心心線和控控制樁相相對(duì)位置置正確與與否。當(dāng)當(dāng)用坐標(biāo)標(biāo)測(cè)量放放設(shè)中心心線和控控制樁，并并用普通通測(cè)量復(fù)復(fù)測(cè)確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后，要對(duì)這些些控制樁樁進(jìn)行必必需的保保護(hù)（如如放設(shè)十十字護(hù)樁樁和用砼砼保護(hù)等等），以以確保使使用時(shí)正正確，并并要將這些些控制樁樁的護(hù)樁樁全部反反要在控制制網(wǎng)上。5.3.22.5高程控控制測(cè)量量根據(jù)永久性性水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，在沿沿線每隔隔50米米左右，引引測(cè)一個(gè)個(gè)臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，每每個(gè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)經(jīng)過(guò)二個(gè)個(gè)以上永永久性水水準(zhǔn)點(diǎn)的的校核確確認(rèn)后方方可使用用。所有的控制制樁、水水準(zhǔn)樁和和其它樁樁位均要要在設(shè)置置的樁上上編號(hào)，根根據(jù)樁的的類別分分別以特特殊編號(hào)號(hào)法進(jìn)行行編寫，防防止和其其他需要要布置的的樁混淆淆，發(fā)生生差錯(cuò)。根據(jù)引入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高，灌注注樁施工工時(shí)，利用水水準(zhǔn)點(diǎn)和和水準(zhǔn)儀儀控制樁樁的標(biāo)高高。5.3.22.6樁樁的平面面控制測(cè)測(cè)量根據(jù)閉合測(cè)測(cè)量正確確無(wú)誤的的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)和和定位點(diǎn)點(diǎn)（要予編號(hào)號(hào)并注明明標(biāo)號(hào)），運(yùn)運(yùn)用全站站儀、水水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)高程和和平面定定位進(jìn)行行施工測(cè)測(cè)量，控控制樁的的高程和和位置。在在施工時(shí)時(shí)要嚴(yán)格保保護(hù)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)及及定位點(diǎn)點(diǎn)和永久久水準(zhǔn)及及定位點(diǎn)點(diǎn)，并定定期巡視視和復(fù)核核，確保保正確無(wú)無(wú)誤。1）本工程程樁位的的測(cè)量放放線根據(jù)據(jù)控制軸軸線樁先先引測(cè)至至地面上上，然后后根據(jù)控控制軸線線測(cè)設(shè)樁樁的位置置，并定定出樁的的位置。2）在樁基基礎(chǔ)施工工過(guò)程中中，對(duì)軸軸線控制制樁每周周復(fù)測(cè)一一次，以以防樁點(diǎn)點(diǎn)位移，影影響施工工測(cè)量精精度。3）每一施施工段的的軸線測(cè)測(cè)設(shè)完后后，必須須進(jìn)行自自檢，自自檢合格格后及時(shí)時(shí)填寫報(bào)報(bào)驗(yàn)單，并并附報(bào)驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容的的測(cè)量成成果表報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，方方能進(jìn)行行下一步步施工。5.3.33泥渣存存放區(qū)、泥漿池的設(shè)置及泥漿配置5.3.33.1泥渣存存放區(qū)和和泥漿池池的設(shè)置置鉆孔灌注樁樁單根出出土量為為1000m3，泥漿漿存儲(chǔ)量為為150m3。泥渣存存放利用用地墻施施工期間間集土場(chǎng)場(chǎng)，可存存放土方方200方方，不再再另行設(shè)設(shè)置。同樣泥漿制制備利用用原地墻墻施工期期間泥漿漿池，儲(chǔ)儲(chǔ)漿量4400mm3，同樣樣滿足要要求。5.3.33.2泥漿漿制備1泥漿漿制作主主要材料料：（1）膨潤(rùn)潤(rùn)土：以以蒙脫石石為主的的粘土性性礦物。22泥漿漿制備性性能指標(biāo)標(biāo)(1)比重重：1.005~11.100KG//L；(2)粘度度：188~20s；(3)含砂砂率：不不大于44％；(4)酸堿堿度：ppH值為為7～99；3測(cè)量項(xiàng)項(xiàng)目及要要求(1)全班班工作日日開(kāi)始時(shí)時(shí)，測(cè)定定一次閘閘門口泥泥漿下面面0.55m處的的全套指指標(biāo)以后后鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中，每每隔8h測(cè)定定一次進(jìn)進(jìn)漿口和和出漿口口的比重重、含砂砂量、ppH值等等指標(biāo)。(2)在停停鉆過(guò)程程中，每每天測(cè)一一次各閘閘門出口口處0..5m處處的全套套指標(biāo)。4泥漿的的拌制為了有利于于膨潤(rùn)土土和羧甲甲基纖維維素完全全溶解，要根據(jù)泥漿需用量選擇膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，其轉(zhuǎn)速宜大于200r／min。材料的投放放順序，要先注入規(guī)定數(shù)量的清水，邊攪拌，邊投放膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土大致溶解后，均勻地投入羧甲基纖維素，然后投入分散劑，最后投入增大比重劑及滲水防止劑。5泥漿的的護(hù)壁1)施工期期間護(hù)筒筒內(nèi)的泥泥漿面要要高出地地下水位位1.00m以上上，在受受水位漲漲落影響響時(shí)，泥泥漿面要要高出最最高水位位1.55m以上上。2)注入孔孔口泥漿漿性能指指標(biāo)：泥泥漿比重重范圍為為1.005~11.100，粘度度18～～20ss；排出出孔口泥泥漿性能能指標(biāo)：：排出口口泥漿較較之新鮮鮮泥漿比比重大，控控制排除除泥漿比比重不大大于1..25，粘粘度188～288s。3)在清孔孔過(guò)程中中，正循循環(huán)法不不斷置換換泥漿，直直至澆筑筑水下混混凝土。4)廢棄的的泥漿、渣渣要按環(huán)境境保護(hù)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定處理理。5.3.44鋼筋籠籠的制作作鋼筋籠的制制作場(chǎng)地地要選擇在在運(yùn)輸和和就位都都比較方方便的場(chǎng)場(chǎng)所，設(shè)設(shè)置在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制制作加工工。鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后要按鋼筋筋的不同同型號(hào)、不不同直徑徑、不同同長(zhǎng)度分分別進(jìn)行行堆放。5.3.44.1鋼筋骨骨架綁扎扎順序①主筋調(diào)直直，在調(diào)調(diào)直平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行行；②骨架成形形，在骨骨架成形形架上安安放架立立筋，按按等間距距將主筋筋布置好好，用電電弧焊將將主筋與與架立筋筋固定；；③將骨架抬抬至外箍箍筋滾動(dòng)動(dòng)焊接器器上，按按規(guī)定的的間距纏纏繞箍筋筋，并用用電弧焊焊將箍筋筋與主筋筋固定。5.3.44.2主筋接長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋籠分22節(jié)制作作，樁身身段與空空槽段鋼鋼筋籠分分節(jié)制作作。鋼筋籠加工工時(shí)縱向向鋼筋采采用接駁駁器連接接，接頭頭位置要要相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)接頭百百分率不不得大于于50%%，箍筋筋與主筋筋50%%采用點(diǎn)點(diǎn)焊的方方式，鋼鋼筋保證證平直，表表面潔凈凈無(wú)油污污。在焊接接過(guò)程中中應(yīng)及時(shí)時(shí)清渣，鋼鋼筋籠兩兩端的螺螺旋筋與與主筋的的全部交交點(diǎn)必須須全部焊焊接牢固固，其余余部分可可間隔點(diǎn)點(diǎn)焊。5.3.44.3鋼筋筋籠保護(hù)護(hù)層為確保樁混混凝土保保護(hù)層厚厚度，要要在主筋筋外側(cè)設(shè)設(shè)鋼筋定定位鋼筋筋，同一一斷面上上定位44處，按90°布置，沿沿樁長(zhǎng)的的間距為為3m。圖5.3..4.33-1控控位鋼筋筋大樣5.3.44.4鋼筋籠籠的堆放放鋼筋籠堆放放要考慮安安裝順序序、鋼筋筋籠變形形和防止止事故等等因素，堆放不準(zhǔn)超過(guò)二層。5.3.44.5格構(gòu)柱柱施工所有格構(gòu)柱柱均采用用場(chǎng)外進(jìn)進(jìn)行加工工，成品品運(yùn)輸?shù)降綀?chǎng)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行安裝裝。圖5.3..4.55-1文化中中心車站站格構(gòu)柱柱大樣圖圖空樁加工前前，將格格構(gòu)柱提提前放入入空槽段段部分鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)并定位位，焊接接牢固成成為一整整體。格構(gòu)柱與空空樁段每每間距44~6mm，設(shè)置置定位鋼鋼筋，保保證格構(gòu)構(gòu)柱與灌灌注樁的的相對(duì)尺尺寸，采采用Φ18的的鋼筋單單面焊接接，保證證吊裝安安全性。（具具體措施施根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況調(diào)調(diào)整）格格構(gòu)柱與與鋼筋籠籠焊接整整體示意意圖。圖5.3..4.55-2文化中中心車站站格構(gòu)柱柱與空槽槽段焊接接示意圖圖格構(gòu)柱制作作技術(shù)要要點(diǎn)：格構(gòu)柱柱采用在在場(chǎng)外鋼鋼構(gòu)加工工廠加工工制作，原原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)首先先審查質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件并對(duì)對(duì)材料的的外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合合格后準(zhǔn)準(zhǔn)予制作作。對(duì)制制作完成成的格構(gòu)構(gòu)柱依據(jù)據(jù)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GBB502205--20001及設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收收合格后后方允許許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安裝裝。格構(gòu)柱間對(duì)對(duì)接焊接接時(shí)接頭頭要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，保證證同一截截面的角角鋼接頭頭不超過(guò)過(guò)50％％，相鄰鄰角鋼錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)位置置不小于于50ccm。角角鋼接頭頭在焊縫縫位置角角鋼內(nèi)側(cè)側(cè)采用同同材料短短角鋼進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。格構(gòu)構(gòu)柱加工工允許偏偏差如表表5.3..10--1所示示：表5.3..4.55-1格構(gòu)柱柱加工允允許偏差差表項(xiàng)目規(guī)定值及允允許偏差差（mmm）檢查方法下料長(zhǎng)度±5鋼尺量局部允許變變形±2水平尺測(cè)焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/2500且不大大于5mmm水平尺量同平面角鋼鋼對(duì)角線線長(zhǎng)度±5對(duì)角點(diǎn)用尺尺量角鋼接頭≤50％，相相鄰角鋼鋼錯(cuò)開(kāi)位位置不小小于500cm。鋼尺量縫處表面平平整度±2水平尺量5.3.55護(hù)筒制制作及埋埋設(shè)5.3.55.1護(hù)筒制制作護(hù)筒內(nèi)徑宜宜比孔徑徑大2000mmm，當(dāng)?shù)氐叵滤晃惠^深時(shí)時(shí)，護(hù)筒筒單節(jié)長(zhǎng)度度1.55m，共下下放4節(jié)節(jié)6m。護(hù)護(hù)筒用55mm的的鋼板制制作，在在護(hù)筒的的上、中中、下各各加一道道加勁筋筋，頂端端焊兩個(gè)個(gè)吊環(huán)，一一為起吊吊用，二二為綁扎扎鋼筋籠籠吊桿，壓壓制鋼筋筋籠的上上浮，護(hù)護(hù)筒頂端端同時(shí)正正交刻四四道槽，以以便掛十十字線，以以備驗(yàn)護(hù)護(hù)筒、驗(yàn)驗(yàn)孔之用用。在其其上部開(kāi)開(kāi)設(shè)2個(gè)個(gè)溢漿孔孔，便于于泥漿溢溢出，進(jìn)進(jìn)行回收收和循環(huán)環(huán)利用。5.3.55.2埋設(shè)護(hù)護(hù)筒護(hù)筒具有導(dǎo)導(dǎo)正鉆具具、控制制樁位、隔隔離地面面水滲漏漏、防止止孔口坍坍塌、抬抬高孔內(nèi)內(nèi)靜壓水水頭和固固定鋼筋筋籠等作作用，要要認(rèn)真埋埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)，先先放出樁樁位中心心點(diǎn)，在在護(hù)筒外外80～～l000cm的的過(guò)中心心點(diǎn)的正正交十字字線上埋埋設(shè)控制制樁，然然后在樁樁位外挖挖出比護(hù)護(hù)筒大660cmm的圓坑坑，深度度2.00m，在在坑底填填筑200cm厚厚的粘土土，夯實(shí)實(shí)，然后后將護(hù)筒筒用鋼絲絲繩對(duì)稱稱吊放進(jìn)進(jìn)孔內(nèi)，在在護(hù)筒上上找出護(hù)護(hù)筒的圓圓心(可可拉正交交十字線線)，然然后通過(guò)過(guò)控制樁樁放樣，找找出樁位位中心，移移動(dòng)護(hù)筒筒，使護(hù)護(hù)筒的中中心與樁樁位中心心重合，同同時(shí)用水水平尺((或吊線線墜)校驗(yàn)驗(yàn)護(hù)筒豎豎直后，在在護(hù)筒周周圍回填填含水量量適合的的粘土，分分層夯實(shí)實(shí)，夯填填時(shí)要防防止護(hù)筒筒的偏斜斜，護(hù)筒筒埋設(shè)后后，質(zhì)量量員和監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收護(hù)筒中中心偏差差和孔口口標(biāo)高。當(dāng)當(dāng)中心偏偏差符合合要求后后，可鉆鉆機(jī)就位位開(kāi)鉆。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)護(hù)筒中心心與樁位位中心的的偏差不不得大于于5mmm。校準(zhǔn)準(zhǔn)后，護(hù)護(hù)筒固定定在正確確位置，筒筒口要高出地地面1000mmm。底部部用粘土土沿護(hù)筒筒外側(cè)四四周分層層回填夯夯實(shí)，為為減少回回填對(duì)護(hù)護(hù)筒的擾擾動(dòng)，地地面以下下20ccm采用用直接灌灌漿。5.3.66鉆機(jī)就就位首先做好場(chǎng)場(chǎng)地的平平整及壓壓實(shí)，使使主機(jī)左左右履帶帶板處于于同一水水平面上上，動(dòng)力力頭施工工方向要要和履帶帶板方向向平行，切切不可垂垂直，開(kāi)開(kāi)鉆前調(diào)調(diào)整好機(jī)機(jī)身前后后左右的的水平。鉆機(jī)利用自自行走移移動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)就位，鉆鉆頭與樁樁位的對(duì)對(duì)位誤差差要小于于2mmm。5.3.77鉆機(jī)成成孔5.3.77.1成孔方方法采用旋挖鉆鉆成孔。旋旋挖鉆進(jìn)進(jìn)是利用用旋挖鉆鉆桿上的的液壓馬馬達(dá)往下下壓，并并利用扭扭矩旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使旋旋挖鉆頭頭擠壓并并旋轉(zhuǎn)切切入土體體，使破破碎的巖巖體直接接裝入鉆鉆頭內(nèi)，然然后再由由鉆機(jī)提提升裝置置和伸縮縮式鉆桿桿提出孔孔外卸土土，這樣樣循環(huán)往往復(fù)，不不斷地取取土卸土土，直至至鉆至設(shè)設(shè)計(jì)深度度。提出出孔外的的鉆渣，裝裝入自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)走。1）鉆孔前前，調(diào)平平鉆機(jī)，保保持鉆機(jī)機(jī)垂直穩(wěn)穩(wěn)固。開(kāi)開(kāi)鉆前將將鉆頭著著地，進(jìn)進(jìn)尺深度度調(diào)整為為零；2）鉆進(jìn)時(shí)時(shí)原地順順時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)開(kāi)孔孔，然后后以鉆斗斗自重、鉆鉆桿自重重加以液液壓力作作為鉆進(jìn)進(jìn)壓力，初初鉆壓力力控制在在90KKpa左左右，鉆鉆速先慢慢后快。3）不同地地質(zhì)條件件采取不不同類別別的旋挖挖鉆機(jī)鉆鉆頭進(jìn)行行施工：：細(xì)砂砂、中砂砂、礫砂砂、角礫礫土、圓圓礫土及及強(qiáng)風(fēng)化化層可采采用筒式式鉆頭；；對(duì)于強(qiáng)強(qiáng)度不均均勻地質(zhì)質(zhì)、易偏偏孔地質(zhì)質(zhì)以及風(fēng)風(fēng)化、中中風(fēng)化巖巖層采用用短螺旋旋嵌巖鉆鉆頭；巖巖層軟硬硬不均、存存在孤石石及抗壓壓強(qiáng)度較較高的巖巖石地質(zhì)質(zhì)采用筒筒式嵌巖巖鉆頭。4）因短螺螺旋嵌巖巖鉆頭出出渣能力力有限，出出渣時(shí)換換用筒式式鉆頭。5）當(dāng)鉆桿桿充滿鉆鉆渣后，停停止下壓壓及回旋旋，逆時(shí)時(shí)針?lè)较蛳蜣D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)動(dòng)力頭，稍稍向下送送行，關(guān)關(guān)閉鉆頭頭回轉(zhuǎn)底底蓋。緩緩慢上提提鉆斗，避避免鉆頭頭碰撞孔孔壁。提提離孔口口后，鉆鉆機(jī)自身身旋轉(zhuǎn)至至自卸車車處，用用動(dòng)力頭頭頂壓頂頂桿，將將底蓋打打開(kāi)，傾傾卸鉆渣渣。然后后關(guān)閉底底蓋，旋旋回孔位位，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位慢慢慢將鉆鉆斗放至至孔底鉆鉆孔，重重復(fù)進(jìn)行行。當(dāng)出出現(xiàn)鉆桿桿跳動(dòng)，鉆鉆機(jī)搖晃晃，鉆不不進(jìn)尺等等異常情情況時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)提鉆檢檢查，查查明原因因妥善處處理后再再鉆，直直至鉆至至設(shè)計(jì)深深度。6）鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中要要隨時(shí)不不斷補(bǔ)充充泥漿，使使孔內(nèi)始始終保持持高于地地下水位位1～11.5mm的水頭頭高度，同同時(shí)要根據(jù)土土質(zhì)情況況調(diào)整泥泥漿配方方和比重重。鉆至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)用用帶有活活門的筒筒形鉆清清理沉渣渣，即一一次清孔孔。當(dāng)孔孔壁泥漿漿皮沉淀淀較厚時(shí)時(shí)，可用用掃孔鉆鉆頭上下下往復(fù)，掃掃刷孔壁壁。7）清孔后后提出鉆鉆頭，由由質(zhì)量員員和工程程監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行孔徑徑、孔深深、垂直直度檢測(cè)測(cè)，驗(yàn)收收合格后后，移走走鉆機(jī)，蓋蓋好蓋板板，進(jìn)行行下道工工序施工工。5.3.77.2成成孔質(zhì)量量和沉渣渣檢查方方法1）成孔質(zhì)質(zhì)量檢查查方法針對(duì)本工程程特點(diǎn)，在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測(cè)孔法進(jìn)行測(cè)試樁成孔質(zhì)量，為了進(jìn)一步保證工程質(zhì)量，擬對(duì)本工程抽取一定比例的成孔進(jìn)行聲波孔壁測(cè)定儀檢測(cè)，尤其是對(duì)監(jiān)理單位有疑義的樁進(jìn)行檢測(cè)。下面就這兩種檢測(cè)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的敘述：(1)圓環(huán)環(huán)測(cè)孔法法圓環(huán)測(cè)孔法法基本原原理是在在所成好好孔內(nèi)利利用鉛絲絲下鋼筋筋圓環(huán)，鉛鉛絲吊點(diǎn)點(diǎn)位于鋼鋼筋圓環(huán)環(huán)中間，利利用鉛絲絲線的垂垂直傾斜斜角測(cè)定定成孔質(zhì)質(zhì)量。此此方法快快速簡(jiǎn)便便，為常常用的成成孔檢測(cè)測(cè)方法。(2)聲波波孔壁測(cè)測(cè)定儀a.聲波孔孔壁測(cè)定定儀測(cè)定定的原理理是：由由發(fā)射探探頭發(fā)出出聲波，聲聲波穿過(guò)過(guò)泥漿到到達(dá)孔壁壁，泥漿漿的聲阻阻遠(yuǎn)小于于孔壁的的土層介介質(zhì)的聲聲阻抗，聲聲波可以以從孔壁壁產(chǎn)生反反射，利利用發(fā)射射和接收收的時(shí)間間差和已已知聲波波在泥漿漿中的傳傳播速度度，計(jì)算算出探頭頭到孔壁壁的距離離，通過(guò)過(guò)探頭的的上下移移動(dòng)，便便以可通通過(guò)記錄錄儀繪出出孔壁的的形狀。聲聲波孔壁壁測(cè)定儀儀可以用用來(lái)，檢檢測(cè)鉆孔孔形狀和和垂直度度。b.測(cè)定儀儀由聲波波發(fā)生器器、發(fā)射射和接收收控頭、放放大器、記記錄儀和和提升機(jī)機(jī)構(gòu)組成成。聲波波發(fā)生器器主要部部件是振振蕩器，振振蕩器產(chǎn)產(chǎn)生一定定頻率的的電脈沖沖經(jīng)放大大后由發(fā)發(fā)射探頭頭轉(zhuǎn)換為為聲波，多多數(shù)儀器器振蕩頻頻率是可可調(diào)的，取取得各種種頻率的的聲波以以滿足不不同檢測(cè)測(cè)要求。c.放大器器把接收收探頭傳傳來(lái)的電電信號(hào)進(jìn)進(jìn)行放大大、整形形和顯示示，顯示示用進(jìn)標(biāo)標(biāo)記時(shí)或或數(shù)字顯顯示，人人們可以以根據(jù)波波的初至至點(diǎn)和啟啟始信號(hào)號(hào)之間光光標(biāo)長(zhǎng)度度，確定定波在介介質(zhì)中傳傳播時(shí)間間。計(jì)算算機(jī)接口口可以把把數(shù)字信信息化，然然后計(jì)算算機(jī)進(jìn)行行頻譜分分析或進(jìn)進(jìn)一步處處理，或或者波形形通過(guò)記記錄儀繪繪圖。d.在鋼制制底盤上上安裝八八個(gè)探頭頭（四個(gè)個(gè)發(fā)射探探頭，四四個(gè)接收收探頭），可可以同時(shí)時(shí)測(cè)定正正交兩個(gè)個(gè)方向孔孔壁形狀狀。探頭頭由無(wú)極極變速的的電動(dòng)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)提提升或下下降，它它和熱敏敏刻痕記記錄儀的的走紙速速度是同同步的，或或者是成成比例調(diào)調(diào)節(jié)，因因此探頭頭每提升升或下降降一次，可可以自動(dòng)動(dòng)記錄上上連續(xù)繪繪出孔壁壁形狀和和垂直度度。在探探頭上升升到孔口口或下降降到孔底底設(shè)有停停機(jī)裝置置，防止止電纜和和鋼絲繩繩被拉斷斷。e.剛鉆完完的孔，泥泥漿中含含有大量量氣泡，氣氣泡哪怕怕是微量量的，也也會(huì)影響響波的傳傳播，只只有待氣氣泡消失失后才能能測(cè)試，當(dāng)當(dāng)泥漿很很稠時(shí)，氣氣泡長(zhǎng)期期不能消消失的就就難于測(cè)測(cè)試。2）沉渣檢檢查方法法孔底沉渣要要滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求：：孔底沉沉渣要≤1000mm。假假如清孔孔不良，孔孔底沉渣渣太厚，將將影響樁樁端承力力的發(fā)揮揮，從而而大大降降低樁的的承載力力。常用用的測(cè)試試方法為為垂球法法進(jìn)行測(cè)測(cè)試。垂球法是利利用重約約1kgg的銅球球錐體作作為垂球球，頂端端系上測(cè)測(cè)繩，把把垂球慢慢慢沉入入孔內(nèi)，施施工孔深深與測(cè)量量孔深之之差即為為沉渣厚厚度。5.3.88清孔在鋼筋籠下下放完成成后，如如果孔底底沉渣厚厚度超過(guò)過(guò)10ccm，必必須進(jìn)行行清孔，清清孔利用用鉆機(jī)配配套的循循環(huán)泵進(jìn)進(jìn)行清孔孔，循環(huán)環(huán)泵下放放至孔底底，在泵泵的上部部連接導(dǎo)導(dǎo)管，利利用正循環(huán)原原理進(jìn)行行孔底清清渣和孔孔內(nèi)泥漿漿置換，清清孔時(shí)間間根據(jù)沉沉渣厚度度進(jìn)行控控制，清清孔過(guò)程程中應(yīng)不不斷地?cái)[擺動(dòng)循環(huán)環(huán)泵，使使循環(huán)泵泵沿孔壁壁四周運(yùn)運(yùn)動(dòng)，以以達(dá)到清清孔干凈凈的目的的。在清孔時(shí)應(yīng)應(yīng)下放砼砼灌注導(dǎo)導(dǎo)管，待待清孔完完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行砼灌灌注。清清孔后，孔孔底沉渣渣厚度應(yīng)應(yīng)<10ccm。穩(wěn)穩(wěn)定液指指標(biāo)為比比重1..05～～1.115，稠稠度為118～225s，含砂砂率小于于4％，在在以上各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)都達(dá)到到后，應(yīng)應(yīng)即時(shí)報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行砼灌灌注前的的工序驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師同同意后方方可進(jìn)行行下道工工序砼灌灌注施工工，并及及時(shí)拔出出清孔泵泵。5.3.99鋼筋籠籠吊放本工程鋼筋筋籠總長(zhǎng)長(zhǎng)47..16mm，直徑徑1.446m，下下部樁身身鋼筋籠籠長(zhǎng)244m，空空樁部分分鋼筋籠籠長(zhǎng)233.166m。下下部鋼筋筋籠重77.6992t，上上部鋼筋筋籠與格格構(gòu)柱共共重9..65tt。上下部籠體體分別吊吊裝，吊吊裝采用用一臺(tái)550t吊吊車起吊吊，采用用前4后后2式吊吊法。主副鉤配合合抬吊，空空中回直直。主副副鉤主吊吊點(diǎn)中心心設(shè)置在在吊件重重心兩側(cè)側(cè)，盡可可能相對(duì)對(duì)于重心心對(duì)稱布布置。5.3.99.1重心計(jì)計(jì)算實(shí)樁部分（下部）鋼筋籠荷載分布圖如下：圖5.3..9-11實(shí)實(shí)樁部分分（下部部）鋼筋筋籠荷載載分布圖圖L1=L22/2==12mm，重心心位于鋼鋼筋籠中中央?？諛恫糠郑ㄉ喜浚╀摻罨\荷載分布圖如下：圖5.3..9-22空空樁部分分（上部部）鋼筋筋籠及格格構(gòu)柱荷荷載分布布圖空樁段鋼筋筋籠與格格構(gòu)柱整整體為重重量不均均衡吊件件，前后后兩部分分荷載均均布。計(jì)算過(guò)程如如下：籠內(nèi)格構(gòu)柱柱重量：：G1=[88.244/(2231660+442500)]**231160==6.996t格構(gòu)柱下部部重量：：G1’=88.244-6..96==1.228t整體重心：：L3=[（G1+GG2)**L1//2+GG1’*(LL1+LL2/22)]//(G11+G11’)=113.339m，即重重心位于于籠頂下下13..39mm位置處處。5.3.99.2吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置根據(jù)前面對(duì)對(duì)上、下下部籠體體重心計(jì)計(jì)算結(jié)果果，設(shè)置置吊點(diǎn)如如下：實(shí)樁部分（下下部）鋼鋼筋籠吊吊點(diǎn)位置置設(shè)置分分別為籠籠頂下22m，110m，115m，221m?？諛恫糠郑ㄉ仙喜浚╀撲摻罨\及及格構(gòu)柱柱吊點(diǎn)位位置設(shè)置置分別為為籠頂下下3m，111m，115m，223m。1、實(shí)樁部部分鋼筋筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置如如下圖：：圖5.3..9-33實(shí)樁部分分（下部部）鋼筋筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置圖圖2、空樁部部分鋼筋筋籠及格格構(gòu)柱吊吊點(diǎn)設(shè)置置如下圖圖：圖5.3..9-44空樁部分分（下部部）鋼筋筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置圖圖根據(jù)吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置情況況，配置置起重扁扁擔(dān)1個(gè)個(gè)，6..5t卸卸扣2只（籠頂頂位置），3.25噸卸扣4只（其余4吊點(diǎn)），6.5t滑輪2只。5.3.99.3鋼筋筋籠的吊吊放鋼筋籠吊放放采用單單機(jī)抬吊吊，空中中回直。吊吊機(jī)選用用50T履履帶吊車車。起吊吊時(shí)必須須使吊鉤鉤中心與與鋼筋籠籠重心相相重合，保保證起吊吊平衡，鋼鋼筋籠縱縱向設(shè)置置4吊點(diǎn)點(diǎn)。前4后后2上下鋼筋籠籠吊放具具體分六六步走：：第一步：指指揮轉(zhuǎn)移移到起吊吊位置，起起重工分分別安裝裝吊點(diǎn)的的卸扣。第二步：檢檢查四吊點(diǎn)鋼鋼絲繩的的安裝情情況及受受力重心心后，開(kāi)開(kāi)始同時(shí)時(shí)平吊。第三步：鋼鋼筋籠吊吊至離地地面0..3m～～0.55m后，應(yīng)應(yīng)檢查鋼鋼筋籠是是否平穩(wěn)穩(wěn)后主鉤鉤起鉤，根根據(jù)鋼筋筋籠尾部部距地面面距離，隨隨時(shí)指揮揮副鉤配配合起鉤鉤。第四步：鋼鋼筋籠吊吊起后，主主鉤勻速速起鉤，副副鉤配合合使鋼筋筋籠垂直直于地面面。第五步：確確認(rèn)吊件件固定好好后，指指揮起重重工卸除除鋼筋籠籠上副鉤鉤吊點(diǎn)的的卸扣，然然后遠(yuǎn)離離起吊作作業(yè)范圍圍。第六步：指指揮吊機(jī)機(jī)吊籠入入孔、定定位，吊吊機(jī)走行行應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，鋼筋筋籠上應(yīng)應(yīng)拉牽引引繩。下下放時(shí)不不得強(qiáng)行行入孔。5.3.99.4上下部部鋼筋籠籠的連接接方法在格構(gòu)柱下下端標(biāo)識(shí)識(shí)4.445m標(biāo)標(biāo)記線，十十字線對(duì)對(duì)中插入入到實(shí)樁樁部分鋼鋼筋籠籠籠頂下4.445m位位置，在在格構(gòu)柱柱四周邊邊緣設(shè)置置8道定定位鋼筋筋與實(shí)樁樁部分鋼鋼筋籠牢牢主筋固固連接，連連接采用用單面焊焊接，焊焊縫長(zhǎng)度度不小于于10dd。將空樁段的的主筋與與實(shí)樁段段的主筋筋籠采用用雙面焊焊接的形形式對(duì)接接，焊縫縫長(zhǎng)度不不小于55d，焊接完完成之后后下放到到位。具具體形式式如下圖圖所示。圖5.3..9-5格構(gòu)構(gòu)柱安裝裝下放工工序示意意圖5.3.110混凝土土的灌注注本工程灌注注樁砼采采用水下下C300，坍落落度為118～222cmm，導(dǎo)管管選用ФФ2500，施工工前進(jìn)行行封密性性檢查，澆澆注水下下砼前，檢檢查孔深深及沉渣渣厚度，導(dǎo)導(dǎo)管要離孔底底30至至50ccm為宜宜，初始始灌注時(shí)時(shí)要有一一定的初初灌量，防防止泥漿漿回流入入導(dǎo)管。砼砼澆注時(shí)時(shí)導(dǎo)管埋埋入砼內(nèi)內(nèi)深度控控制在22～6m以內(nèi)內(nèi)，當(dāng)砼砼澆至鋼鋼筋籠底底部時(shí)，要放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對(duì)鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。5.3.111空樁回填圖5.3.11-1樁孔回填示意圖立柱樁砼澆澆注完后后，需要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行樁孔孔回填，回回填之前前樁孔周周圍作好好安全措措施，回回填材料料采用砂砂石（砂砂：石==3:77），回回填時(shí)在在格構(gòu)柱柱周邊均均勻回填填，避免免回填不不平衡對(duì)對(duì)格構(gòu)柱柱造成擠擠偏，控控制回填填速度，保保證回填填密實(shí)度度。如圖5.3..1圖5.3.11-1樁孔回填示意圖4雨季施工工以及文文明施工工管理措措施4.1雨雨期施工工措施4.1.11雨期施施工組織織措施1）建立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工工為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的雨季季防汛小小組，制制定防汛汛計(jì)劃、編編制雨季季施工措措施和緊緊急預(yù)案案措施。2）雨季施施工前認(rèn)認(rèn)真組織織項(xiàng)目部部有關(guān)人人員分析析雨季施施工生產(chǎn)產(chǎn)特點(diǎn)，制制定雨季季施工生生產(chǎn)計(jì)劃劃；編制制詳細(xì)的的技術(shù)措措施、材材料調(diào)配配計(jì)劃，及及時(shí)組織織所需的的防雨材材料并落落實(shí)專人人將材料料配備到到位。3）雨季夜夜間設(shè)專專職的值值班人員員，保證證晝夜有有人值班班并做好好值班記記錄，同同時(shí)設(shè)置置天氣預(yù)預(yù)報(bào)員，負(fù)負(fù)責(zé)及時(shí)時(shí)收聽(tīng)、發(fā)發(fā)布和預(yù)預(yù)報(bào)天氣氣情況。如如有訊情情要及時(shí)上上報(bào)小組組領(lǐng)導(dǎo)，以以便采取取預(yù)防措措施。4）做好施施工人員員的雨季季施工相相關(guān)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)工工作，設(shè)設(shè)立雨季季施工獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲管理理制度，確確保各項(xiàng)項(xiàng)措施有有效、充充分地實(shí)實(shí)施。4.1.22雨期施施工技術(shù)術(shù)措施4.1.22.1雨前前防范技技術(shù)措施施1）做好防防雨前準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)施施工期間間密切注注意天氣氣預(yù)報(bào)，在在風(fēng)雨來(lái)來(lái)臨前，做做好相要要防護(hù)及及加固措措施。(2)配配備足夠夠的雨季季防雨防防潮材料料和設(shè)備備，包括括潛水泵泵、塑料料薄膜、彩彩條布、雨雨衣、雨雨鞋等。(3)安安排好雨雨期施工工項(xiàng)目，不不宜在雨雨期施工工的項(xiàng)目目，要盡量避避開(kāi)雨期期施工。2）做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的排排水系統(tǒng)統(tǒng)(1)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)要有良好好的排水水系統(tǒng)。場(chǎng)場(chǎng)區(qū)總排排水按指指定的排排水去向向平面先先匯流到到主干道道旁的排排水溝，經(jīng)經(jīng)沉淀后后再排放放到市政政下水道道。(2)在在鋼筋加加工場(chǎng)、周周轉(zhuǎn)料具具堆場(chǎng)、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)機(jī)棚以及及大型機(jī)機(jī)械基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊設(shè)設(shè)置排水水溝，疏疏通排水水溝道，準(zhǔn)準(zhǔn)備好排排水機(jī)具具，防止止雨水淹淹泡地基基。(3)運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆仿芬龊寐仿饭?，壓壓密?shí)，表表面砼硬硬化，保保證雨后后通行不不陷。道道路兩旁旁要做好好排水溝溝，排水水溝與下下水道相相通，保保證不滑滑、不陷陷、不堵堵塞、不不積水。清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)障礙物物，保持持現(xiàn)場(chǎng)道道路暢通通，道路路兩旁一一定范圍圍內(nèi)不堆堆放物品品，必須須堆放的的物品其其堆放高高度不超超過(guò)1..5m，保保證道路路的視野野開(kāi)闊，道道路，排排水均暢暢通。3）做好機(jī)機(jī)電設(shè)備備檢測(cè)與與防護(hù)(1)在在雨季到到來(lái)前，作作好各配配電箱和和高聳機(jī)機(jī)械的防防雷裝置置，安全全檢查部部門在雨雨季施工工前對(duì)避避雷裝置置作一次次全面檢檢查，確確保避雷雷裝置有有效。(2)雨雨季前對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的的配電箱箱、閘箱箱、電纜纜臨時(shí)支支架等做做仔細(xì)檢檢查，需需加固的的及時(shí)加加固，缺缺蓋、罩罩、門的的及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)齊，確確保用電電安全。(3)機(jī)機(jī)電設(shè)備備的電閘閘采取防防雨、防防潮措施施，并要要安裝接接地保護(hù)護(hù)裝置，以以防漏電電、觸電電。(4)機(jī)機(jī)動(dòng)電掣掣箱要有有防雨措措施，漏漏電保護(hù)護(hù)裝置要要安全可可靠。(5)加加強(qiáng)施工工電纜、電電線的檢檢查加固固，對(duì)臺(tái)臺(tái)風(fēng)暴雨雨期間不不使用的的電器設(shè)設(shè)備，將將其電源源全部切切斷。(6)遇66級(jí)及66級(jí)以上上大風(fēng)，不不得進(jìn)行行起重作作業(yè)。4）做好雨雨期材料料的儲(chǔ)備備和防護(hù)護(hù)(1)準(zhǔn)準(zhǔn)備雨期期施工材材料及防防護(hù)材料料，水泥泥全部存存入倉(cāng)庫(kù)庫(kù)，沒(méi)有有倉(cāng)庫(kù)的的要搭設(shè)專專門的棚棚子，保保證不漏漏、不潮潮，下面面要架空通通風(fēng)，四四周設(shè)排排水溝，避避免積水水。(2)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備材材料避免免堆入在在低、洼洼處，露露天存放放的墊高高加彩條條面蓋好好。堆放放在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的零星星材料要要?dú)w堆固固定好。4.1.22.2雨期期施工技技術(shù)措施施1）雨季要要及時(shí)發(fā)發(fā)布?xì)庀笙筚Y料，使使全體職職工了解解信息，以以便安排排工作和和生活，采采取相要要的措施施。2）雷暴雨雨天氣禁禁止進(jìn)行行一切室室外作業(yè)業(yè)。3）定時(shí)對(duì)對(duì)現(xiàn)有水水溝進(jìn)行行疏導(dǎo)。準(zhǔn)準(zhǔn)備抽水水泵作應(yīng)應(yīng)急搶險(xiǎn)險(xiǎn)，出現(xiàn)現(xiàn)水情及及時(shí)處理理。4）在混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，注意意天氣變變化，防防止雷雨雨突襲，保保證樁基基砼連續(xù)續(xù)澆搗。4.1.22.3雨后后技術(shù)措措施1）風(fēng)雨過(guò)過(guò)后要大型機(jī)機(jī)械基座座和配電電線路等等設(shè)施認(rèn)認(rèn)真檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)整改改加固，并并經(jīng)專業(yè)業(yè)人員檢檢查合格格后方可可投入使使用。2）認(rèn)真檢檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各種用用電設(shè)施施是否完完好，確確保不受受水淹時(shí)時(shí)方可投投入正常常運(yùn)作。如如發(fā)現(xiàn)被被水浸泡泡或受潮潮，必須須重新測(cè)測(cè)試。4.2減少少擾民噪噪音、降降低環(huán)境境污染措措施4.2.11降低低噪音的的組織管管理項(xiàng)目部組織織環(huán)境保保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組組長(zhǎng)，組組員有安安全員、施施工員、測(cè)測(cè)量員、材材料員、機(jī)機(jī)械管理理員、資資料員等等組成，各各施工隊(duì)隊(duì)制定專專人負(fù)責(zé)責(zé)環(huán)境保保護(hù)的落落實(shí)管理理。制定定專人定定期和不不定期監(jiān)監(jiān)測(cè)工地地內(nèi)及周周邊的噪噪音指標(biāo)標(biāo)，并做做好記錄錄。4.2.22工地降降低噪音音措施1）鉆孔灌灌注樁采采取旋挖挖鉆機(jī)施施工，減減少傳統(tǒng)統(tǒng)鉆機(jī)帶帶來(lái)的噪噪音。2）采取圍圍墻隔離離措施，設(shè)設(shè)置鋼筋筋加工棚棚，以減減少?gòu)?qiáng)噪噪聲的擴(kuò)擴(kuò)散；盡盡量選用用低噪聲聲或備有有消聲降降噪設(shè)備備的施工工機(jī)械。3）工地制制定嚴(yán)格格的作息息制度，各各個(gè)施工工隊(duì)、施施工的班班組上下下班時(shí)間間必須統(tǒng)統(tǒng)一安排排。嚴(yán)格格控制作作業(yè)時(shí)間間，特殊殊情況需需連續(xù)作作業(yè)（或或夜間作作業(yè)）的的，盡可可能安排排噪音小小的工序序在夜間間進(jìn)行。4）宣傳教教育進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工人，提提倡文明明施工，盡盡量減少少人為的的大聲喧喧嘩，增增強(qiáng)防噪噪聲擾民民的自覺(jué)覺(jué)意識(shí)。4.2.33降低環(huán)環(huán)境污染染的技術(shù)術(shù)措施4.2.33.1現(xiàn)場(chǎng)防防塵措施施1）使用商商品混凝凝土，膨膨潤(rùn)土和和外加劑劑等使用用袋裝，物物料存放放在庫(kù)房房?jī)?nèi)。土土方施工工有灑水水措施，減減少施工工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)揚(yáng)塵污染染源；2）使用旋旋挖鉆機(jī)機(jī)成孔工工藝，泥泥漿量大大大減少少，降低低污染環(huán)環(huán)境。3）大門出出口處設(shè)設(shè)置洗車車池和三三級(jí)沉淀淀池，運(yùn)運(yùn)輸建筑筑材料、垃垃圾和泥泥土等車車輛，在在駛出施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)之前，做做好沖洗洗、遮蔽蔽、清潔潔，防止止建筑垃垃圾、泥泥土的散散落，污污染周邊邊環(huán)境；；4）土方一一次性運(yùn)運(yùn)至指定定的渣土土堆放點(diǎn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)挖尚尚未運(yùn)出出的干燥燥的土方方，采取取苫蓋措施施，防止止泥土粉粉塵污染染；4.2.33.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)廢水排排放措施施1）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置三級(jí)沉沉淀排放放設(shè)施，生生活污水水和施工工污水經(jīng)經(jīng)過(guò)沉淀淀處理，分分別排入入指定排排水口后后排入市市政管線線；2）排水溝溝定期派派人疏?？＃３殖謺惩?。3）辦公區(qū)區(qū)廁所設(shè)設(shè)置化糞糞池，糞糞便集中中外運(yùn)處處理；食食堂設(shè)置置隔油池池、沉淀淀池，廢廢水處理理達(dá)到排排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后排入入市政管管道。4.2.33.3廢棄棄物管理理措施1）對(duì)廢棄棄物分類類管理，有有毒有害害廢棄物物單獨(dú)存存放，設(shè)設(shè)有防雨雨、防流流失、防防泄漏、防防飛揚(yáng)等等設(shè)施，并并進(jìn)行“有毒有有害”標(biāo)識(shí)。2）聯(lián)系有有毒有害害廢棄物物回收單單位，定定點(diǎn)排放放。3）禁止將將有毒有有害廢棄棄物用作作土方回回填，以以免污染染地下水水和環(huán)境境。4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置無(wú)毒毒無(wú)害垃垃圾池、有有毒有害害垃圾池池，設(shè)醒醒目標(biāo)志志，派專專人負(fù)責(zé)責(zé)管理。5）現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)產(chǎn)生的鋼鋼筋頭、鋼鋼筋屑、廢廢舊木料料等及時(shí)時(shí)清理。6質(zhì)量保證證措施6.1鋼鋼筋籠加加工質(zhì)量量保證措措施1）班組認(rèn)認(rèn)真按圖圖紙，按按規(guī)程操操作，建建立自檢檢、互檢檢質(zhì)量保保證體系系。2）技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、施施工員要要根據(jù)各各分部分分項(xiàng)的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及操作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。6.2.11鋼筋筋骨架成成形。①主筋要沿沿管壁環(huán)環(huán)均勻分分布、間間距偏差差小于±±10mmm。②加強(qiáng)箍筋筋偏差不不得超過(guò)過(guò)20mmm；箍箍筋間距距偏差不不得超過(guò)過(guò)20mmm。鋼鋼筋骨架架要綁扎牢牢固，不不松動(dòng)、不不變形。（2）鋼筋筋焊接①焊工必須須經(jīng)持有有焊工合合格證方方能上崗崗操作，以以保證施施工質(zhì)量量。②鋼筋焊件件要在監(jiān)理理見(jiàn)證的的情況下下，作抽抽樣抗拉拉、抗彎彎試驗(yàn)。③焊接前，要對(duì)焊件除銹清污，焊條要烘焙干燥。（3）鋼筋筋在焊接接前要進(jìn)行抽抽樣抗拉拉、抗彎彎試驗(yàn)。（4）砼設(shè)設(shè)計(jì)采用用水下CC30，每每一根樁樁制作一一組砼試試塊，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)，商商品砼出出廠時(shí)要要提供配配合比報(bào)報(bào)告。（5）嚴(yán)格格控制坍坍落度，每車次均進(jìn)行量測(cè)，實(shí)測(cè)塌落度滿足180mm~220mm可以進(jìn)行澆筑。（6）格構(gòu)構(gòu)柱的驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容容：截面面尺寸、角角鋼及綴綴板型號(hào)號(hào)、格構(gòu)構(gòu)柱長(zhǎng)度度、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接質(zhì)量、綴綴板間距距、變形形情況。在在驗(yàn)收過(guò)過(guò)程中如如有質(zhì)量量問(wèn)題，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。7)格構(gòu)柱柱選用外外加工，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后在在平臺(tái)上上校正拼拼裝，須須確保平平直，拼拼接臨時(shí)時(shí)加焊。8)進(jìn)行格格構(gòu)柱定定位架安安裝，格格構(gòu)柱定定位架定定位時(shí)在在四邊中中心刻有有“十字”線記號(hào)號(hào)，用于于對(duì)準(zhǔn)樁樁孔中心心外，還還須將定定位架各各邊與軸軸線垂直直或平行行。立柱柱樁鋼筋筋籠的安安放前測(cè)測(cè)正硬地地坪標(biāo)高高，確定定吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度（或或計(jì)算在在格構(gòu)柱柱上），鋼鋼筋籠吊吊放入孔孔必須垂垂直確保保樁孔和和鋼筋籠籠的同心心度；待待鋼筋籠籠安放后后，進(jìn)行行格構(gòu)柱柱安裝。9)格構(gòu)柱柱垂直度度控制：：將格構(gòu)構(gòu)柱導(dǎo)向向定位定定位架與與鋼護(hù)筒筒連接牢牢固，導(dǎo)導(dǎo)向架本本身垂直直度由二二臺(tái)經(jīng)緯緯儀控制制，格構(gòu)構(gòu)柱由吊吊車整體體起吊入入孔，用用二經(jīng)緯緯儀雙向向觀測(cè)控控制，使使安裝后后的格構(gòu)構(gòu)柱上口口居于中中心，待待上下二二點(diǎn)垂直直后，固固定錨在在地面的的螺栓，格格構(gòu)柱利利用自重重及上口口校正居居中，能能做到格格構(gòu)柱安安裝垂直直度不大大于1//3000。10)格構(gòu)構(gòu)柱標(biāo)高高控制：：預(yù)先用用水準(zhǔn)儀儀測(cè)定樁樁孔處硬硬地坪標(biāo)標(biāo)高，然然后根據(jù)據(jù)插入樁樁內(nèi)深度度，在鋼鋼格構(gòu)柱柱上用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)出，當(dāng)當(dāng)格構(gòu)柱柱下放到到位時(shí)，在在鋼立柱柱兩側(cè)用用角鋼焊焊接固定定在校正正架上，格格構(gòu)柱標(biāo)標(biāo)高控制制為±20mmm。11)避免免下導(dǎo)管管和裝料料斗及澆澆砼時(shí)碰碰撞格構(gòu)構(gòu)柱，造造成位移移傾斜。12)為了了格構(gòu)柱柱穩(wěn)定不不走動(dòng)，應(yīng)應(yīng)待砼凝凝固后，方方可松動(dòng)動(dòng)固定格格構(gòu)柱的的定位架架。6.2成孔孔質(zhì)量保保證措施施1)應(yīng)經(jīng)常常提醒操操作人員員檢查鉆鉆桿鉆頭頭連接處處絲扣是是否磨損損老化,,有問(wèn)題題及時(shí)更更換。鉆鉆機(jī)作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位位,先使鉆鉆桿向下下,鉆頭接接觸地面面,再使鉆鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng),不得邊邊降邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或晃動(dòng)動(dòng)鉆桿。2)鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)時(shí),,應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況變化化,控制下下鉆速度度,防止卡卡鉆,操作者者應(yīng)密切切注視駕駕駛室內(nèi)內(nèi)的壓力力轉(zhuǎn)速儀儀表以及及鉆進(jìn)負(fù)負(fù)荷變化化情況,,適時(shí)加加壓、提提鉆。3)鉆機(jī)作作業(yè)時(shí),,如遇鉆鉆桿急劇劇振動(dòng)或或鉆孔內(nèi)內(nèi)發(fā)生有有節(jié)奏或或異常響響聲,應(yīng)立即即停止鉆鉆進(jìn)。待待查明原原因,經(jīng)處理理后,方可繼繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。4)鉆機(jī)在在鉆孔過(guò)過(guò)程中,,因卡鉆鉆或其它它原因,,提拔鉆鉆桿時(shí),,嚴(yán)格格掌握不不超過(guò)主主卷?yè)P(yáng)的的提升能能力。5)鉆孔作作業(yè)時(shí),,不要猛猛提猛落落鉆具,,同時(shí)不不能并行行操作。6)利用付付卷?yè)P(yáng)起起吊重物物時(shí),不得超超過(guò)起重重能力,,重物應(yīng)應(yīng)在頂部部滑輪正正前方,,平吊時(shí)時(shí)鋼絲繩繩與立柱柱的夾角角不得小小于455度。7)如遇大大雨、雪雪、霧和和六級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)等惡劣劣氣候,,應(yīng)停止止作業(yè)。風(fēng)風(fēng)力超過(guò)過(guò)七級(jí)或或有強(qiáng)臺(tái)臺(tái)風(fēng)警報(bào)報(bào)時(shí),應(yīng)將鉆鉆機(jī)順風(fēng)風(fēng)向停置置,并將立立柱下降降至地面面,動(dòng)力頭頭降至最最低點(diǎn),,若有可可能,將鉆軒軒卸下更更好。雷雷電交加加的天氣氣,人員必必須遠(yuǎn)離離鉆機(jī),,并按裝裝避雷針針。8)作業(yè)半半徑范圍圍內(nèi),嚴(yán)禁無(wú)無(wú)關(guān)人員員穿行,,工地內(nèi)內(nèi)人員及及車輛在在指揮人人員的指指揮下,,才能通通過(guò)。9)保持孔孔內(nèi)水頭頭壓力,,維持孔孔壁穩(wěn)定定,防止埋埋鉆事故故發(fā)生。10)下護(hù)護(hù)筒時(shí),,應(yīng)調(diào)整整立柱角角度,防止護(hù)護(hù)筒碰撞撞動(dòng)力頭頭油管等等。11)第一一回次的的鉆進(jìn)量量應(yīng)以深深度儀表表為參考考,以鉆速速、鉆壓壓扭矩為為指導(dǎo),,不多鉆鉆,不少鉆鉆。鉆多多,輔助時(shí)時(shí)間加大大；鉆少少,回次進(jìn)進(jìn)尺少,,效率降降低。12)當(dāng)鉆鉆至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，應(yīng)停停止鉆進(jìn)進(jìn)，并及及時(shí)用換換漿法進(jìn)進(jìn)行一次次清孔。具具體方法法：在鉆鉆進(jìn)終孔孔后利用用成孔鉆鉆具直接接進(jìn)行，清清孔時(shí)先先將鉆頭頭提離孔孔底100～20ccm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)沖孔，泥泥漿循環(huán)環(huán)不斷地地進(jìn)行，并并時(shí)常串串動(dòng)鉆具具，以提提高一次次清孔效效果。一一次清孔孔的時(shí)間間不宜定定死，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鉆鉆具回落落試驗(yàn)孔孔底沉渣渣厚度和和返漿比比來(lái)決定定清孔是是否可以以結(jié)束；；清孔泥泥漿進(jìn)漿漿比重應(yīng)應(yīng)小于11.100，返漿漿比重應(yīng)應(yīng)小于11.255，手觸觸泥漿無(wú)無(wú)顆粒感感覺(jué)，清清孔后且且沉渣厚厚度小于于10ccm，方方可澆筑筑混凝土土。7施工安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施7.1消消防及用用電安全全1）制定建建立各部部門及相相關(guān)人員員的安全全、防火火職責(zé)，將將安全、防防火工作作落實(shí)道道的職能能部門及及個(gè)人。2）施工班班組要認(rèn)認(rèn)真做好好安全上上崗交底底活動(dòng)記記錄，每每周組織織不少于于1小時(shí)時(shí)的安全全教育活活動(dòng)。3）嚴(yán)格遵遵守“十不燒燒”規(guī)定，執(zhí)執(zhí)行工程程一機(jī)多監(jiān)監(jiān)護(hù)制度度（操作作證、動(dòng)動(dòng)火證、滅滅火證、監(jiān)監(jiān)護(hù)人）和和1～33級(jí)動(dòng)火火界限審審批手續(xù)續(xù)。4）現(xiàn)場(chǎng)施施工用的的機(jī)電設(shè)設(shè)備均要要有良好好的二級(jí)級(jí)防護(hù)裝裝置，機(jī)機(jī)電維修修人員要要經(jīng)常檢檢查設(shè)備備觸電漏漏電保護(hù)護(hù)確保完完好有效效，并且且所有機(jī)機(jī)械操作作人員必必須持有有證上崗崗作業(yè)。5）吊裝所所用索具具要認(rèn)真檢檢查規(guī)格格和完好好情況，捆捆吊有缺缺口鋼構(gòu)構(gòu)件，必必須使用用護(hù)角器器或麻袋袋作襯墊墊，以保保證吊裝裝安全。6）氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶、油油類等易易燃物的的放置、保保管、使使用必須須符合安安全防火火規(guī)定。7）在臨時(shí)時(shí)設(shè)施四四周要按規(guī)定定設(shè)置足足夠的滅滅火器，并并由安全全員檢查查落實(shí)到到位。酸酸堿泡沫沫滅火機(jī)機(jī)由專人人維修、保保養(yǎng)，定定期調(diào)換