..>A初版實(shí)施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫(xiě)AUTH.審核CHK’DBY批準(zhǔn)APP’DBY廣東火電工程總公司GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION文件號(hào)DOCUMENTNO.GPEC/HYP/EP/TJ/UI-003恒益工程工程部施工方案主廠房高支模工程版權(quán)所有COPYRIGHTGPEC/HYP2010Page1of15..>目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.施工概況32.依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)33.作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求34.質(zhì)量技術(shù)措施65.作業(yè)程序內(nèi)容76.作業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)267.平安措施268.環(huán)保要求299.附錄30發(fā)文范圍：〔共7份〕歸檔夾類：作業(yè)指導(dǎo)夾號(hào)：U1-003發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)工程經(jīng)理質(zhì)量部1焊接工區(qū)工程副經(jīng)理(安裝)物資部金檢工區(qū)工程副經(jīng)理(建筑)施工管理部1力特工區(qū)書(shū)記綜合技術(shù)室建筑工區(qū)2總工程師鍋爐工區(qū)歸檔備案2工會(huì)主席汽管工區(qū)行政部電儀工區(qū)計(jì)財(cái)部綜合工區(qū)平安部調(diào)試工區(qū)本版文件于2010年06月日開(kāi)場(chǎng)實(shí)施。批準(zhǔn)人：主廠房高支模工程施工概況三水恒益電廠"上大壓小〞2*600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程主廠房構(gòu)造由A-B/1-19軸汽機(jī)間、B-C/1-9軸除氧間、C-D/1-8軸和C-D/12-19軸煤倉(cāng)間組成。主廠房縱向長(zhǎng)度為167.5m，柱距為9m；10m。橫向A-B間跨度32.5m、B-C間跨度9.8m、C-D間跨度12.5m。主廠房A列柱截面為700*1400和800*1400兩種、B列柱截面為800*1500、C列柱截面為800*1800、D列柱截面為800*1600。主廠房A列排架柱縱梁的截面分為300*800、300*900和300*950三種，縱梁截面標(biāo)高為6.77m、13.67m、16.8m、21m、25.5m、28.9m和32.3m。除氧間分為6.77m加熱器層，橫梁截面為650*1600；13.67m運(yùn)轉(zhuǎn)層，橫梁截面為650*1600；26.3m除氧間屋面層，橫梁截面為700*2400。煤倉(cāng)間分為16.97m給煤機(jī)層，橫梁截面為600*1800；30.5m煤斗支座層，橫梁截面為700*2600；41.97m皮帶機(jī)層，橫梁截面650*1600；49.6m煤倉(cāng)間屋面層，橫梁截面為450*1200。除氧煤倉(cāng)間縱梁截面分為350*900、400*1200、300*700、400*1000、350*1000幾種。依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)"主廠房A排框架"F2871S-T0208；"除氧煤倉(cāng)間框架構(gòu)造"F2871S-T0209；電力工業(yè)部"火電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則"；廣東火電工程總公司質(zhì)量體系文件；廣東火電工程總公司"常用平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施指南"、"工程施工勞動(dòng)平安、勞動(dòng)衛(wèi)生管理工作手冊(cè)"；"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ-130-2001；"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ80-91；"工程建筑設(shè)強(qiáng)制性條文電力局部"〔2006年版〕；"建筑施工手冊(cè)"第四版縮印本；"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50017—2003〕；"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"(GB50009-2001)(2006年版)；"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50010-2002)；以往同類型機(jī)組電廠"主廠房〞施工經(jīng)歷。作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求施工組織機(jī)構(gòu)工程施工管理工程部工程施工管理工程部〔廣東火電總公司三水分公司〕土建工程平安員質(zhì)檢員土建工程平安員質(zhì)檢員木工班木工班架子班綜合班作業(yè)人員參加作業(yè)人員配置序號(hào)工種名稱工程部建筑一工區(qū)備注1工程負(fù)責(zé)人112技術(shù)人員243施工員064測(cè)量工程師〔員〕135平安工程師〔員〕136質(zhì)檢工程師〔員〕127材料工程師〔員〕018機(jī)械工程師〔員〕029資料員1210電工04持證上崗11木工0300高級(jí)、中級(jí)12架子工045持證上崗13起重工02高級(jí)14電焊工060高級(jí)15保衛(wèi)16持證上崗16司機(jī)0617修理工03高級(jí)19普工010對(duì)參加人員的素質(zhì)要求參加過(guò)類似的電廠工程建立；具備國(guó)家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書(shū)；對(duì)施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解；熟悉電廠土建工程的一般施工程序。作業(yè)機(jī)具施工設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注17030B移動(dòng)塔吊臺(tái)1布置在A外，供1#、2#機(jī)施工用26015A固定塔吊臺(tái)2布置在固定端和擴(kuò)建端330T汽車(chē)吊輛24ZL40鏟車(chē)臺(tái)25全站儀臺(tái)2測(cè)量6水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量750m長(zhǎng)鋼尺把4測(cè)量8扳手把3009鐵錘把30010鋸木機(jī)臺(tái)1011手提電鋸把30平安防護(hù)用品配備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1平安帶條6502平安帽頂6503平安立網(wǎng)m2500004水平兜網(wǎng)m215000技術(shù)準(zhǔn)備完成全部有關(guān)于主廠房上部構(gòu)造的所有施工圖紙的閱讀工作并參加了相應(yīng)圖紙的圖紙會(huì)審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫(xiě)有針對(duì)性的施工方案并報(bào)監(jiān)理審批。完成對(duì)施工人員進(jìn)展施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。材料準(zhǔn)備主廠房上部構(gòu)造施工所需的鋼管、扣件、頂托、模板等材料由施工技術(shù)人員作好材料方案。為確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度，所有、材料的質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)驗(yàn)收，資料齊全并具有產(chǎn)品合格證。質(zhì)量技術(shù)措施腳手架工程根底完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)前施加荷載前；每搭設(shè)完10~13m高度后；到達(dá)設(shè)計(jì)高度后；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；停用超過(guò)一個(gè)月的均應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)收工作。鋼管外表應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合"建筑施工扣件鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"表8.1.5的相關(guān)規(guī)定。鋼管外外表銹蝕深度大于；各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm〔L≤〕；立桿鋼管彎曲不得大于12mm〔3m<L≤4m〕；不得大于20mm〔4m<L≤〕；水平桿、斜桿的鋼管彎曲不得大于30〔L≤〕。腳手架立桿垂直度偏差應(yīng)在±100mm(20～80m)；步距偏差應(yīng)在±20mm；縱距偏差應(yīng)在±50mm；橫距偏差應(yīng)在±20mm。剪刀撐斜桿與地面傾角應(yīng)在45°～60°之間。模板工程模板使用前必須把板面、板邊粘貼的水泥漿去除干凈。對(duì)損壞、變形模板應(yīng)進(jìn)展修復(fù)，以保證接縫嚴(yán)密，板面平整。模板縫應(yīng)按方案要求封堵，防止漏漿。質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3梁柱截面尺寸偏差±5mm尺量檢查4柱垂直偏差≤5mm經(jīng)緯儀或吊垂球5梁底模板面平整度偏差≤5mm水準(zhǔn)儀作業(yè)程序內(nèi)容梁底承重腳手架搭設(shè)施工程序流程圖搭設(shè)的工藝流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)(底層)→定位設(shè)置通長(zhǎng)方通〔100*100〕墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板→混凝土澆筑前組織腳手架驗(yàn)收工作。每根梁底支撐腳手架均應(yīng)按照以上施工程序施工。主要施工工序方法及要求梁底承重腳手架搭設(shè)主廠房上部構(gòu)造梁底承重排架采用外扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)腳手架前先按施工圖紙由測(cè)量班放樣主廠房軸線根據(jù)軸線刻畫(huà)好每根梁的中心線。然后按梁底承重腳手架施工平面圖布置立桿。腳手架與柱邊的距離為400mm，排架橫距根據(jù)梁的截面尺寸不同，分成三種情況搭設(shè)：=1\*GB3①主廠房縱梁截面較小〔除截面400*1200的縱梁外〕，梁底中間支設(shè)一條立桿，立桿縱距為600mm，步距為900mm；=2\*GB3②除氧煤倉(cāng)間橫梁〔除煤斗梁外〕以及400*1200的縱梁，梁底支撐立桿為2排，縱距為600mm，步距為900mm；=3\*GB3③煤倉(cāng)間煤斗梁梁底支撐承重立桿為3排，縱距600mm，步距900mm。梁底大楞采用雙方鋼，方鋼規(guī)格為50*100*2.5，雙方剛支撐在承重立桿頂端的頂托之上；梁底小楞采用80*80木枋，與大楞雙方鋼垂直布置，間距150~200mm一條。承重立桿的外面兩排需要設(shè)置縱向剪刀撐，每隔三縱距立桿設(shè)置一道橫向剪刀撐，剪刀撐與水平撐的夾角在450～600之間。在梁的兩邊設(shè)置1300mm施工操作走道兩層，離梁邊最近的兩根立根的距離為1700mm。立桿采用對(duì)接扣件連接。水平桿與樓板內(nèi)的承重平臺(tái)相搭接形成整體。除氧間6.77m和煤倉(cāng)間16.97m層橫梁立桿搭設(shè)前，沿著橫梁的走向，在回填夯實(shí)的地面上澆筑10cm厚的C15砼墊層，寬度1m，配套底座為100*100的C15砼墊塊；其余各層由于橫梁在同一垂直面上，上層橫梁的承重排架立桿需支撐在下層橫梁之上，立桿底端通過(guò)頂托支撐在水平放置的2條80*80木枋之上，以分散立桿對(duì)砼樓層的壓力。梁模板采用1220mm(寬)×2440mm〔長(zhǎng)〕×18mm〔厚〕酚醛木膠合板，根據(jù)梁截面體形加工，梁內(nèi)楞采用?48×150mm；外楞采用?48×600mm。對(duì)拉絲桿直徑采用?14的圓鋼間距600mm×600mm。梁底承重排架搭設(shè)及梁模板加固詳見(jiàn)附圖。腳手架搭宜先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間局部各立桿。雙腳手架內(nèi)、外排兩立桿的連線要垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。承重腳手架在混凝土澆筑前必須經(jīng)有關(guān)單位共同驗(yàn)收合格前方可使用。在混凝土澆筑過(guò)程中架子工應(yīng)加強(qiáng)檢查工作，檢查桿件有無(wú)發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否松動(dòng)、地基是否發(fā)生沉陷等進(jìn)展全面檢查。任何對(duì)承重腳手架的改造及修改必須通過(guò)部位施工員或工程技術(shù)負(fù)責(zé)的認(rèn)可。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停頓腳手架的施工作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)塔吊的使用應(yīng)特別注意，指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并按規(guī)定的信號(hào)指揮。材料的搬運(yùn)要求綁扎結(jié)實(shí)，運(yùn)行、降落平穩(wěn)，高處不準(zhǔn)出現(xiàn)懸空或不穩(wěn)定材料；驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展作業(yè)，未經(jīng)歷收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。承重腳手架受力計(jì)算承重腳手架受力計(jì)算是根據(jù)施工腳手架搭設(shè)的步距、縱距、排距離墻的間距和采用的鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材材質(zhì)；梁柱模板的受力計(jì)算是根據(jù)鋼管、扣件、模板的材質(zhì)以及加固的方式等各項(xiàng)指標(biāo)輸入由廣州EZ平安計(jì)算軟件—建筑工程施工平安輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)建所得的計(jì)算結(jié)果。力學(xué)模型選擇了除氧煤倉(cāng)間承重排架，選用最不利工況進(jìn)展計(jì)算，其它部位的高支模參照此方案實(shí)施。根據(jù)橫梁梁底承重排架的搭設(shè)形式、梁截面和排架的搭設(shè)高度，選擇煤倉(cāng)間16.97m層橫梁〔梁底兩排承重立桿，截面尺寸最大為600*1800，搭設(shè)高度較高為16.97-1.8=15.17m〕和煤倉(cāng)間30.5m層煤斗梁〔梁底三排立桿，截面尺寸為700*2600，搭設(shè)高度30.5-16.97-2.6=10.93m〕進(jìn)展計(jì)算。煤斗梁高支模驗(yàn)算計(jì)算參數(shù)煤斗梁截面為700*2600，梁底三排立桿，梁底大楞采用雙鋼方通支撐在立桿的頂托之上，鋼方通規(guī)格50*100*2.5；小楞為80*80木枋間距150~200垂直大楞放置；梁側(cè)模內(nèi)楞采用?48×3.0鋼管間距150mm，外楞采用?48×3.0鋼管雙支間距600mm；對(duì)拉絲桿直徑采用?14的圓鋼間距600mm×600mm〔5排〕。模板厚度采用18mm，施工活荷載2.0kN/m2，排架搭設(shè)高度10.93m。梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.70+5.20)×1.2=2.12kN/m②砼自重3×0.70×2.60×1.2=52.42kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.70×2.60×1.2=3.28kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.70×1.4=1.96kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=59.78kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)/1.2q2=48.18kN/m梁底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距為200mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，底模寬度b=700mm。W=bh2/6=700×182/6=37800mm3；I=bh3/12=700×183/12=340200mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KMMma*=KMq1L2=-0.105×59.78×2002σ=Mma*/W=N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度σ22,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KVVma*=KVq1L=τ=3Vma*/〔2bh〕=N/mm2梁底模抗剪強(qiáng)度τ22,滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算q2=kN/m撓度系數(shù)Kυυma*=Kυq2L4/(100EI)=mm[υ]=mm梁底模撓度υma*=0.24mm＜[υ]=0.80mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如以下圖：第一層龍骨驗(yàn)算立桿橫向尺寸L2=350mm，梁寬度b=700mm；第一層龍骨采用木枋b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4；a.梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=kN/mb.板傳荷載計(jì)算×(板厚度××活載=kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=，N2=，N3=Mma*=，Vma*=kN，F(xiàn)=，υma*1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mma*/W=N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ22,滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3Vma*/〔2bh〕=N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ22,滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算υma*=mm[υ]=mm第一層龍骨撓度υma*=0.09mm＜[υ]=1.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如以下圖：第二層龍骨驗(yàn)算第二層龍骨縱向間距600mm、計(jì)算跨數(shù)取5跨；第二層龍骨采用×103mm3×104mm42；P=。1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)Km=Mma*=KmPL=σ=Mma*/W=1259442/〔2××103〕=2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=N/mm22，滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=Vma*=KVP=kNτ=3Vma*/(2bh)=3×9.57×1000/(2×2×725.00)=2第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=N/mm22，滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=υma*=KυPL3/〔100EI〕=1.795×7.47×1000×6003/(100×206000×951500)=0.15mm[υ]=mm第二層龍骨撓度υma*=0.65mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如以下圖：支撐強(qiáng)度驗(yàn)算1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為每根鋼管承載NQK1=3.351×7470=25032N2〕:NQK2=1.4×0.35×0.60×1000=294N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK2=25032+294=25326N鋼管重量kN/m，立桿重量=0.0319×8.3×1000=265N水平拉桿10層，拉桿重量=10×0.95×0.0319=304N扣件單位重量14.60N/個(gè),扣件重量=14.60×10=146N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=265+304+146=714NGK+NQK=1.2×714+25326=26183N2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算L0=h=m,鋼管的i=cm,λ=L0/i=鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比56.60＜150,滿足要求。3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=，P=N/(A)=N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算22,滿足要求。支撐支承面驗(yàn)算立桿支撐在下層的橫梁之上，支撐面不做計(jì)算。煤斗梁側(cè)模荷載計(jì)算1〕新澆砼的側(cè)壓力γ×200/〔T+15〕β1β2V1/2=2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=2比較F1、F2兩者取小值F=2,有效壓頭高度=F/γ=m。2)荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F45.75kN/m2γG=1.254.90kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②60.50kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.245.75kN/m2煤斗梁側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=150mm，計(jì)算跨數(shù)5跨，木模板厚度h=18mm，W=bh2/6=2600×182/6=140400mm3，I=bh3/12=2600×183/12=1263600mm4。1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KMq=mmMma*=KMqL2=-0.105×157.30×1502σ=Mma*/W=mm2側(cè)?？箯潖?qiáng)度σ22，滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KVVma*=KVqL=kNτ=3Vma*/〔2bh〕=mm2側(cè)?？辜魪?qiáng)度τ22，滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算q，=mm撓度系數(shù)Kυυma*=KqL4/100EI=0.644×118.95×1504mm[υ]=mm側(cè)模撓度υma*=0.05mm＜[υ]=0.60mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如以下圖：煤斗梁側(cè)模對(duì)拉螺栓計(jì)算×(γGF+γQQ2k〕=kN/m2，設(shè)5排對(duì)拉螺栓，螺栓橫向間距a=m，豎向間距b=m，N=abFs=kN；對(duì)拉螺栓φ14,容許拉力[Ntb]=kN對(duì)拉螺栓受力14.83kN＜容許拉力17.80kN,滿足要求。煤斗梁側(cè)模側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算跨度520mm，跨數(shù)5跨；鋼管φ48*3.0，W=mm3，I=mm4，2。1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=q=N/mmMma*=KMqL2=-0.105×9.08×5202σ=Mma*/W=257799/85333=3.02N/mm2側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ2＜f=205N/mm2，滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=Vma*=KVqL=kNτ=3Vma*/〔2bh〕=3×2.86×1000/(2×4240)=2側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=N/mm2＜fv=125N/mm2,滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算q，=mm撓度系數(shù)Kυ=υma*=KυqL4/100EI=0.644×6.86×5204/(100×206000×215600)=0.073mm[υ]=mm側(cè)肋撓度υma*=0.073mm＜[υ]=2.08mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如以下圖：計(jì)算參數(shù)煤倉(cāng)間16.97m層橫梁截面為600*1800，梁底兩排立桿，梁底大楞采用雙鋼方通支撐在立桿的頂托之上，鋼方通規(guī)格50*100*2.5；小楞為80*80木枋間距150~200垂直大楞放置；梁側(cè)模內(nèi)楞采用?48×3.0鋼管間距150mm，外楞采用?48×3.0鋼管雙支間距600mm；對(duì)拉絲桿直徑采用?14的圓鋼間距600mm×600mm〔3排〕。模板厚度采用18mm，施工活荷載2.0kN/m2，排架搭設(shè)高度15.17m。煤倉(cāng)間16.97m層橫梁側(cè)模的加固方法同煤斗大梁，經(jīng)上面驗(yàn)算，煤斗大梁側(cè)模的加固方法滿足要求，故對(duì)16.97m層大梁高支模的驗(yàn)算只進(jìn)展底模和支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算，側(cè)模不進(jìn)展驗(yàn)算。梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.60+3.26)×1.2=1.39kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.60×1.80×1.2=31.10kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.60×1.80×1.2=1.94kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.60×1.4=1.68kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=36.12kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)/1.2q2=28.70kN/m底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距L=200mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=600mm。W=bh2/6=600×182/6=32400mm3，I=bh3/12=600×183/12=291600mm4。1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KMMma*=KMq1L2=-0.105×36.12×200σ=Mma*/W=N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度σ22，滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KVVma*=KVq1Lτ=3Vma*/〔2bh〕=N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度τ22，滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算q2=kN/m；撓度系數(shù)Kυυma*=Kυq2L4/(100EI)=0.644×28.70×2004[υ]=mm梁底模撓度υ，滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如以下圖：第一層龍骨驗(yàn)算鋼管橫向間距L=600mm，C=600mm、γ=。第一層龍骨采用木枋b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=kN/mMq=qcL(2-γ)/8=b、板傳荷載計(jì)算×(板厚度××活載=kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=kNa=1/2×〔L-c〕=1/2×(600-600)=0mm=0m,a/L=0/600=0Mp=P×a=0.49×0=0Mma*=Mq＋Mp=σ=Mma*/W=N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ22，滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vma*=1/2×q×梁寬＋P=τ=3Vma*/〔2bh〕=N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ22，滿足要求。3〕撓度驗(yàn)算q’=q2×第一層龍骨間距/梁寬=N/mmυq=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=9.57×600×6003mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=0.49×1000×0×6002×(3-4×02)/(24×9000×3413333)=0mmυma*=υq＋υp=mm[υ]=mm第一層龍骨撓度υma*=0.53mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如以下圖：第二層龍骨驗(yàn)算鋼管縱向間距600mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；第二層龍骨采用雙鋼方通，50*100*2.5，×103mm3×101〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=V=1/2×q×梁寬＋P=彎矩系數(shù)KM=Mma*=KmPL=σ=Mma*/W=691260/×103〕=2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=22,滿足要求。2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=Vma*=KVP=kNτ=3Vma*/(2bh)=3×5.25×1000/(2×2×725.00)=2第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=N/mm22，滿足要求。3〕撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=P’=V=1/2×q×梁寬＋P板重=Nυma*=KυP’L3/〔100EI〕=1.795×3.36×1000×6003/(100×206000××104)=0.066mm[υ]=mm第二層龍骨撓度υma*=0.066，滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如以下圖：支撐強(qiáng)度驗(yàn)算1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為每根鋼管承載NQK1=3.351×4100=13739N〕:NQK2=1.4×0.60×0.60×1000=504N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK2=13739+504=14243N鋼管重量kN/m，立桿重量=0.0319×13.4×1000=427N水平拉桿15層，拉桿重量=15×1.20×0.0319=575N扣件單位重量14.60N/個(gè)，扣件重量=14.60×15=219N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=427+575+219=1222NGK+NQK=1.2×1222+14243=15709N2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算L0=h=m，鋼管的i=cm，λ=L0/i=鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比56.60＜150，滿足要求。3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=，P=N/(A)=N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算22，滿足要求。支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座100×100mm，支承面為〔按C15考慮〕混凝土樓板，樓板厚=100mm，1〕支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS，ft2，hO=100-15=85mm，Sσpc,m2，Um=4×(100+85)=740mm,βhhftpc,m)ηUmhO鋼管支承面受沖切承載力49.50kN＞15.71kN,滿足要求。2)支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab2，Al2βl=(Ab/Al)0.5=3，fcc=0.85×7200=6120kN/m2，ωβlfccAl支承面局部受壓承載力F=137.70kN＞15.71kN,滿足要求。由于16.97m層橫梁梁側(cè)模板的加固方法同煤斗梁，煤斗梁的截面比16.97m層橫梁截面要大的多，這里對(duì)16.97m層橫梁梁側(cè)模板的加固不做驗(yàn)算。柱模板安裝加固柱模采用黑膠合板按柱子體形尺寸加工，柱截面長(zhǎng)邊方向以每塊模板的短邊1220mm為安裝高度，第一條模板拼縫全部設(shè)置在+。柱截面短邊方向以每塊模板的長(zhǎng)邊2440mm為安裝高度，第一條模板拼縫全部設(shè)置在+。在柱的四角增加弧形倒角條。柱模板加固的內(nèi)楞采用50×100×2.5方通間距200mm，柱箍圍柱一周采用2根[16a槽鋼，柱箍間距為500mm。柱箍?jī)啥说膶?duì)拉絲桿采用?18，對(duì)拉絲桿端頭墊片采用100×100×10鋼板，端部采用雙螺母。柱模板腳處用倒圓角條和海綿條墊一圈以堵塞漏漿，柱梁交接處轉(zhuǎn)角在內(nèi)側(cè)以單面粘膠紙粘貼一道。柱模板加固如以下圖：除氧煤倉(cāng)間上部構(gòu)造柱截面最大為C列柱截面〔800*1800〕，澆筑時(shí)砼一次澆筑的高度嚴(yán)格控制在4.5m內(nèi)，在下層砼初凝前進(jìn)展上層砼的澆筑，砼計(jì)算高度取H=4.5m。柱支模驗(yàn)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值驗(yàn)算1)新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:γ×200/(T+15)×β1×β2×V=2 (γ)F2=γH=kN/m2比較F1和F2取較小值，F(xiàn)=kN/m2，有效壓頭高度為F/γ=m。2)荷載組合計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F60.05kN/m2γG=1.272.06kN/m2②傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載Q3K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2③振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2柱側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②+③83.26kN/m2柱側(cè)模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.260.05kN/m2柱模板的驗(yàn)算柱模板的計(jì)算寬度取單塊面板高度1000mm，面板按照5跨連續(xù)梁計(jì)算，方通內(nèi)肋的間距按照150mm計(jì)算。模板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1000×182/6=54000mm3I=1000×183/12=486000mm4；荷載計(jì)算值q=，q，=mm。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mma*=KM?qL2=2mσ=Mma*/W=222，滿足要求。2)抗剪驗(yàn)算Vma*=KVqL=0.606×166.52×0.15=15.137kN=15137Nτ=3Vma*/〔2bh〕=222，滿足要求。3)撓度驗(yàn)算υma*=Kυq，L4/100EI=0.644×120.10×1504[υ]=面板的撓度υma*=0.09mm＜允許撓度[υ]=2.00mm，滿足要求。模板內(nèi)豎肋方通的驗(yàn)算豎肋采用100*50mm方通，間距150mm；W=m3，I=m42，按照3跨連續(xù)梁計(jì)算。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mma*2=2=312250N·mm=0.31kN·mσ=Mma*/W=312250/128100=N/mm2內(nèi)豎肋方通的抗彎強(qiáng)度σ=N/mm2＜f=205N/mm2，滿足要求。2)抗剪驗(yàn)算Vma*=KVqL=0.600×12.49×0.50=3.75kN=3747Nτ=3Vma*/(2bh)=3×3747/(2×725)=N/mm2內(nèi)豎肋的抗剪強(qiáng)度τ=N/mm2＜[fv]=125N/mm2，滿足要求。3)撓度驗(yàn)算按強(qiáng)度計(jì)算荷載組合,不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=mυma*=Kυq，L4/100EI=0.677×9.01×5004/(100×206000×32030058mm[υ]=mm58mm＜[υ]=2.00mm，滿足要求。柱模板外箍的驗(yàn)算外箍承受內(nèi)豎肋傳遞的荷載，按照簡(jiǎn)支梁均勻受力考慮，×0.5=41.63kN/m=41.63N/mm，×0.5=30.03kN/m=30.03N/mm，外箍采用2*[16a號(hào)工字鋼，W=2×108000=216000mm3，I=2×8660000=17320000mm4，A=2×2190=4380mm2。1)外橫檁抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算××18002σ=Mma*/W=16860150/216000=N/mm2外橫檁的抗彎強(qiáng)度σ=N/mm22，滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算l=××=kN=37470Nτ=3Vma*/(2bh)=3×37470/(2×4380)=2外橫檁的抗剪強(qiáng)度τ=N/mm22，滿足要求。3)撓度驗(yàn)算υma*=5q，L4/(384EI)=5××18004/(384×206000×17320000)=[υ]=L/250=1800/250=外橫檁的撓度υma*=mm＜[υ]=mm，滿足要求。模板的撤除拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重局部(柱、梁側(cè)模等)，后撤除承重局部。承重模板(梁、板底模)撤除時(shí)構(gòu)造砼強(qiáng)度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。拆模時(shí)不要用撬棒重錘硬擊，撤除后的模板要及時(shí)運(yùn)走。撤除模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲。模板在撤除后應(yīng)及時(shí)整修清理干凈，并分類堆放整齊。在撤除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響構(gòu)造、平安、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停撤除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)撤除。不重要的側(cè)模板應(yīng)在保證砼及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可撤除。柱模板撤除柱應(yīng)先撤除水平支撐、斜撐，拿除壓腳木枋，再撤除柱箍；然后用撬棍從上口向外側(cè)輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離；撤除時(shí)應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防整片柱模傾倒傷人。柱模板撤除后用木板條對(duì)柱子陽(yáng)角進(jìn)展保護(hù)。梁板構(gòu)造模板撤除：=1\*GB3①梁模撤除時(shí)，先撤除梁側(cè)模板。從跨中下調(diào)支柱頂U(kuò)型頂拖，之后向兩端逐根下調(diào)，再撤除主、次龍骨，然后撤除梁底模；撤除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。=2\*GB3②樓板模撤除時(shí)，先下調(diào)支柱頂U(kuò)型頂拖，再撤除主、次龍骨，然后撤除底模。在原有板底支撐架上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。=3\*GB3③當(dāng)梁和樓板模板撤除后，再撤除梁柱接頭模板。作業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平面控制網(wǎng)邊長(zhǎng)誤差1/16000，高程控制網(wǎng)：每公里高差中誤差+6mm，閉合差+12L模板選用的木枋要求過(guò)刨，以保證厚度一致，且平整度良好，支架系統(tǒng)選用門(mén)式架支撐。為確?；炷亮己猛庥^效果，在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無(wú)雜物，拼縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙。支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。模板加固可靠，內(nèi)部干凈無(wú)雜物，軸線偏差≤3mm，垂直度≤6mm，模板接縫寬度≤mm，相鄰板面高差≤2mm，截面尺寸偏差平安措施施工過(guò)程中可能存在主要的平安危害、危險(xiǎn)因素及控制措施如下：作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)等級(jí)控制措施施工用電用電管理措施不到位；接地與接零保護(hù)不符合要求；無(wú)漏電保護(hù)或漏電保護(hù)設(shè)置不當(dāng)；配電箱不符合要求；配電線路老化殘損。觸電一般制定用電管理制度，使用三相五線制，實(shí)行三級(jí)用電保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱。夜間作業(yè)照明缺乏人體傷害顯著配備足夠的照明設(shè)備，安排電工值班臨邊作業(yè)作業(yè)人員在臨邊施工高空墜落高度技術(shù)交底；臨邊防護(hù)欄，自身防護(hù)材料運(yùn)輸索具不符合要求；作業(yè)人員違章操作。起重傷害物體打擊一般運(yùn)輸前檢查索具，操作人員必須有上崗證；材料吊運(yùn)時(shí)，綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)；起重臂下制止站人或有人通過(guò)；物體吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)和緩。模板安裝物體墜落，平安設(shè)施不完善，人員違章作業(yè)高處墜落物體打擊顯著臨邊、走道、平臺(tái)設(shè)置欄桿；集料平臺(tái)應(yīng)結(jié)實(shí)；模板安裝時(shí)應(yīng)采取監(jiān)時(shí)固定措施；制止亂拋物體；模板安裝應(yīng)按施工模板設(shè)計(jì)〔方案〕進(jìn)展模板撤除人員違章作業(yè)，平安防護(hù)設(shè)施不完善，物體墜落高處墜落物體打擊顯著作業(yè)人員標(biāo)準(zhǔn)帶平安帽、掛平安帶；撤除模板前制止撤除平安防護(hù)措施；模板撤除應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底進(jìn)展，撤除順序應(yīng)正確；撤除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊；支撐系統(tǒng)撤除后模板應(yīng)及時(shí)撤除，制止休息停留；模板撤除時(shí)制止斜拉硬撬。所有施工人員必須認(rèn)真遵守"電力建立平安工作規(guī)程"和"電力建立平安施工管理規(guī)定"，杜絕"三違〞現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到"四不傷害〞。施工前進(jìn)展技術(shù)、平安交底，并履行雙簽字手續(xù)前方可施工。施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做好技術(shù)平安交底工作，明確危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源。施工現(xiàn)場(chǎng)必須在醒目位置設(shè)施工標(biāo)識(shí)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)路邊用平安欄桿設(shè)置相應(yīng)平安防護(hù)設(shè)施。操作人員在架上進(jìn)展搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上預(yù)鋪必要數(shù)量的腳手板用于臨時(shí)固定。操作人員佩戴好平安帽、系好平安帶，不得單人裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失穩(wěn)、脫手、碰撞、滑跌等不平安作業(yè)。工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或料框吊下，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。架面上臨時(shí)堆放材料應(yīng)放整齊、穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。腳手架的撤除要嚴(yán)格按程序進(jìn)展，連墻件應(yīng)在其上部可拆構(gòu)造件撤除后才能撤除。拆下的配件應(yīng)以平安方式調(diào)出或運(yùn)出，嚴(yán)禁亂扔亂棄。各種施工機(jī)具清潔，且經(jīng)常維護(hù)，保證施工機(jī)具的正常使用；現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。假設(shè)工期緊張，夜間操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)