1、220kv變電站施工管理總結(jié)一、工程概況：二、進(jìn)度控制方面本工程是 的重要配套工程，凈化站投產(chǎn)前變電站必須投入運(yùn)行，中標(biāo)后立即根據(jù)工程特點成立了強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，按照投標(biāo)文件規(guī)定的里程碑工期，及時組織人力、機(jī)具進(jìn)場，以確保按期竣工。建筑工程于2007年11月1日正式開工，電氣工程于2008年4月10日進(jìn)場，于2007年7月15日完成安裝，8月19日完成調(diào)試工作。該工程完成的主要接點工期如下：時間內(nèi)容2007年11月1日建筑工程正式開工2008年4月11日設(shè)計交底、圖紙會審2008年6月20日主變壓器安裝完2008年6月30日220kV、35kV設(shè)備安裝完2008年7月15日電纜二次接線完20

2、08年7月30日一次設(shè)備試驗完2008年8月20日保護(hù)調(diào)試完2008年8月21日監(jiān)理組織工程預(yù)驗收2008年8月30日站內(nèi)通信設(shè)備安裝完2008年9月05日業(yè)主組織復(fù)查驗收2008年9月16日竣工驗收三、質(zhì)量控制方面公司在本工程認(rèn)真貫徹、執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善質(zhì)量管理體系，認(rèn)真執(zhí)行“程序管理、顧客滿意”的質(zhì)量方針。在員工中長期廣泛宣傳質(zhì)量責(zé)任重于泰山，正確處理好質(zhì)量與工期、成本之間的關(guān)系，不斷增強(qiáng)員工質(zhì)量意識、質(zhì)量責(zé)任，把服務(wù)業(yè)主、服務(wù)運(yùn)行的宗旨統(tǒng)一到全體員工的思想上、行動中。針對本工程特點，我公司建立了以項目經(jīng)理為核心、項目主任工程師為管理者代表、各職能部門為

3、管理基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系，負(fù)責(zé)質(zhì)量、技術(shù)、試驗、物資、機(jī)械等管理工作，對技術(shù)管理、資源協(xié)調(diào)、質(zhì)量管理和文明施工進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)控。在施工過程中，各級人員各司其職，切實把好本工程項目的質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定和業(yè)主及監(jiān)理的報驗程序進(jìn)行施工（一）施工質(zhì)量過程控制情況如下：1、工程開工前，總公司為項目部工程、質(zhì)量配置了相應(yīng)的技術(shù)人員，并向監(jiān)理部報送相應(yīng)人員的資質(zhì)證書，同時項目部也針對本工程編制了詳盡的各種質(zhì)量管理制度，并在工程中嚴(yán)格執(zhí)行。2、施工圖紙到場后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，認(rèn)真做好圖紙會審記錄，并及時編制了施工組織專業(yè)設(shè)計、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。3、設(shè)備及原材料進(jìn)場，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家檢查，符

4、合設(shè)計、規(guī)范才允許使用。4、嚴(yán)格控制測量、試驗檢測儀器、設(shè)備，按照計量監(jiān)督局的規(guī)定定期進(jìn)行校核和檢測，本工程使用的各種測量、計量器具均在檢驗有效期內(nèi)。5、項目部特別注重質(zhì)量過程控制，施工中監(jiān)督管理到位，實行管理人員、特種工種持證上崗，禁止非專業(yè)人員從事專業(yè)工種，保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位。嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范、反事故措施要求進(jìn)行質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。加強(qiáng)中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制，作好成品或半成品的保護(hù)工作。加強(qiáng)工序交接、檢查驗收制度，把問題及時消除于施工過程中，上下工序之間、相互工序交叉實行簽字。（二）質(zhì)量檢查驗收及資料編制、整理情況本工程土建部分共分8個單位工程，86個分項工程。電氣安裝分為7個單位工

5、程、35個分部工程、81個分項工程。經(jīng)我單位自檢和監(jiān)理單位組織的驗收評定分項工程、分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%。建筑施工記錄、檢驗批記錄、試驗記錄齊全，技術(shù)資料、管理資料齊全，并均已收集整理成冊。四、安全文明施工方面在安全文明施工方面，嚴(yán)格執(zhí)行 HSE有關(guān)規(guī)定、*公司安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，對習(xí)慣性違章、違規(guī)行為進(jìn)行及時糾正、及時教育，本工程未發(fā)生任何安全事故。1、堅持全過程控制嚴(yán)把人員“入場關(guān)”，認(rèn)真對待、嚴(yán)格執(zhí)行人員入場安全培訓(xùn)、考試和體檢制度，不走形式和應(yīng)付了事，特別是臨時工的資格審查，堅決不使用童工和超齡人員。及時向施工人員傳達(dá)有章可循、有的放失；開工前組織骨干人員進(jìn)

6、行危險點分析，根據(jù)工程特點制定切實可行的預(yù)控措施；堅持開展月安全檢查、周安全例會、班前會等工作，認(rèn)真落實安全責(zé)任人、嚴(yán)格執(zhí)行安全措施；每個項目開工前，對作業(yè)人員（包括臨時工）進(jìn)行了安全技術(shù)交底；嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，上道工序不合格或未完工，下道工序不開工；每天下班前清理現(xiàn)場，檢查是否存在火災(zāi)隱患、門窗是否關(guān)牢。2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理嚴(yán)格要求做到安全管理制度上墻，職能人員到位，施工人員行為規(guī)范、聽從指揮；各種材料堆放整齊、標(biāo)識清楚，道路暢通，安全設(shè)施齊全，安全標(biāo)志醒目。 因室內(nèi)變電站施工場地狹窄，施工班組較多，交叉作業(yè)頻繁，設(shè)備吊裝或人工就位是重點，所有設(shè)備的就位方案都經(jīng)過實地考察、研究。對人員從最基

7、本要求做起，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽、高空作業(yè)必須先拴安全帶；吊裝作業(yè)區(qū)、高壓試驗區(qū)設(shè)置警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；通道處的電纜溝鋪設(shè)了跳板，及時封牢孔洞，防止跌倒、墜落；對施工電源不定期檢查、及時整改；機(jī)具實行專人管理、掛牌操作，使用認(rèn)真檢查試運(yùn)，使用時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；消防重要部位配置了滅火器材，設(shè)置專門的吸煙點，嚴(yán)格按規(guī)范使用氧氣乙炔，下班前清除施工垃圾、關(guān)閉施工機(jī)具電源。3、組織好季節(jié)性施工以人為本，在炎熱天氣施工中，采取措施調(diào)整作業(yè)時間、調(diào)整施工任務(wù)，中午高溫時間段不安排室外工作，并及時為職工送水、送清涼飲料，全過程沒有一個職工中暑，確保了工程順利進(jìn)行。五、成本控制方面合理組織勞動力，根

8、據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，按簡干、高效的原則安排職工和民工，控制人工費(fèi)不超標(biāo)。嚴(yán)格審查物資，嚴(yán)格物資管理制度，從計劃、采購、使用、追蹤等環(huán)境控制材料合理開支、不浪費(fèi)。在施工中及時進(jìn)行平衡，調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)具效能，充分做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備后，臨時租賃吊車采用的方式進(jìn)場，盡量減少吊車使用臺班數(shù)，降低機(jī)械費(fèi)用。優(yōu)化施工方案、合理安排工序，提高工作效率上節(jié)約成本。六、協(xié)調(diào)方面對內(nèi)協(xié)調(diào)土建、安裝、調(diào)試施工隊的關(guān)系，這方面主要是通過現(xiàn)場碰頭會、施工計劃檢查會，加強(qiáng)各專業(yè)的溝通，及時弄清理順各專業(yè)接口問題和交叉作業(yè)疑難問題。對外主動與甲方、監(jiān)理、設(shè)計、廠家等單位聯(lián)系，及時解決工程疑難問題，這方面主要是通過工程聯(lián)系單、

9、電話、或通過監(jiān)理和甲方代表與相關(guān)單位溝通，以確保工程正常開展。七、自檢結(jié)論綜合評價質(zhì)量體系及實施核查新建 220kV變電站工程建設(shè)按照國家現(xiàn)行的建設(shè)管理制度：項目法人制、招投標(biāo)制、工程監(jiān)理制、合同管理制實施建設(shè)管理，以達(dá)標(biāo)投產(chǎn)總目標(biāo)組織工程建設(shè)。按照項目法施工要求成立了 220kV變電站工程項目部，建立健全了質(zhì)量管理體系，完善了質(zhì)量保證體系，認(rèn)真實施了原材料、半成品檢驗制度，隱蔽工程檢查簽證制度，工程設(shè)計變更制度，資質(zhì)審查制度，特殊工種持證上崗制度，計量器具檢驗制度等施工技術(shù)管理制度。質(zhì)量策劃書質(zhì)量管理及質(zhì)量控制文件主控綜合樓施工方案及報審表主控綜合樓基礎(chǔ)開挖施工方案全站防雷接地施工方案水泵房

10、施工方案主要技術(shù)資料核查一、原材料材質(zhì)證明及試驗報告： 建筑工程主要部份1砂子產(chǎn)地達(dá)州細(xì)度模數(shù)Mx=1.6、 Mx=1.9 區(qū)細(xì)砂； Mx=2.3-2.4 區(qū)中砂。檢測報告砂檢測報告4份,為“見證送檢”。檢測單位 2.石子產(chǎn)地達(dá)州檢測報告石子試驗報告3份，為“見證送檢”。粒 徑2040mm，最大粒徑37.5mm，為單粒級石料。檢測單位 3水泥生產(chǎn)廠家四川利萬步森水泥有限公司、廣安騰輝水泥有限公司規(guī) 格P.042.5R“利森牌” 、 P.042.5R和P.C42.5R“雙槍牌”質(zhì)證資料利森牌水泥出廠質(zhì)證書(含3天和28天出廠試驗報告)2份、合格證2份，編號為PR4-080、P4-114；編號P0

11、03、P011、B030(P.C水泥)雙槍牌水泥質(zhì)證書3份和相對應(yīng)的水泥試驗報告5份，均合格。檢測單位 4砼及砌筑砂漿配合比設(shè)計等級配合比報告混凝土配合比設(shè)計報告各1份；C30（利森牌和雙槍牌）2份，M5.0砂漿配合比設(shè)計報告1份。檢測單位 5砼及砂漿抗壓強(qiáng)度檢測報告檢測單位 抗壓強(qiáng)度代表值區(qū)域（Mpa）12.0C15C20C2511/112825.6-33.1C3028/2828-3030.3-38.6S6級防水抗?jié)B（C25級強(qiáng)度）1/128達(dá)到S6級標(biāo)準(zhǔn)M5（砂漿）6/628-306.5-8.5主要技術(shù)資料核查6鋼材鋼材品種及規(guī)格鋼材類：光圓鋼筋(Q235):槽鋼：8#、10#；、14#、

12、16#；角鋼：50505。質(zhì)證資料鋼材出廠質(zhì)證書復(fù)印件40份，原件1份；各種規(guī)格鋼筋力學(xué)、工藝性能試驗報告11份58組，其中；雙面（單面）搭接焊、鋼筋力學(xué)、工藝性能（焊接）試驗報告6份19組，結(jié)論均合格。型鋼類鋼材出廠質(zhì)證書復(fù)印件5份，合格證復(fù)印件5份（主要生產(chǎn)廠家為唐山巨興、大邑新聯(lián)山鋼鐵公司，重慶永航金屬制品公司等）檢測單位 7.石材力學(xué)性能試驗報告產(chǎn)地等級產(chǎn)地：普光 設(shè)計強(qiáng)度等級：MU30.質(zhì)證資料石材力學(xué)性能試驗報告3份，均滿足MU30要求。檢測單位 8燒結(jié)普通磚生產(chǎn)廠家宣漢縣永安頁巖機(jī)制磚廠檢測單位質(zhì)證資料9.聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材生產(chǎn)廠家四川省宏源防水工程有限公司檢測單位 質(zhì)證資料

13、產(chǎn)品合格證1份，成品檢驗報告1份，合格。聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材檢驗報告（現(xiàn)場送檢1m2）1份，合格；合格證標(biāo)識簽6份、生產(chǎn)廠家資信資料復(fù)印件11份。10.回填土土工試驗報告試驗報告站區(qū)回填土標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗報告1份，最大密實度2.03(g/cm3)，最佳含水率10.2(%)；各工程部位回填土試驗報告17份。工程部位測區(qū)/測點施工壓實度區(qū)域值11-13軸基礎(chǔ)回填5/150.941-0.9511-6軸基礎(chǔ)回填12/360.941-0.9519-13軸基礎(chǔ)回填2/60.941-0.9516-9軸基礎(chǔ)回填2/60.941-0.9516-9軸、9-13軸基礎(chǔ)回填6/180.941-0.951結(jié)論：均滿足設(shè)計

14、壓實度要求。（設(shè)計壓實度值：0.94）檢測單位 11.蒸壓加氣砼砌塊生產(chǎn)廠家達(dá)縣化工建材廠，級別：A3.5；容重：B06質(zhì)證資料出廠檢驗報告1份，合格；定期監(jiān)督檢驗報告復(fù)印件1份，合格；蒸壓加氣砼砌塊檢驗報告1份（現(xiàn)場抽樣1批次），合格。檢測單位檢驗報告檢測單位14.地方材料類瀝青防水材料、膨脹珍珠巖、立邦內(nèi)墻乳膠漆、植膠錨固結(jié)構(gòu)膠、耐酸磚、外墻磚、批墻膩子粉、釉面磚、鋁質(zhì)天花板、PVC塑鋼窗及型材、玻璃鋼風(fēng)機(jī)風(fēng)管、不銹鋼管、彩色自流平砂漿、室內(nèi)鋼木門、防靜電活動地板、自動感應(yīng)門、抗?jié)B砼添加劑，建筑石油瀝青等材料有合格證、檢驗報告、標(biāo)識箋等共計95份。三、工程管理資料 序號施工管理資料核查結(jié)果

15、土建部分施工組織設(shè)計及報審表1份，簽字完善。質(zhì)量策劃書1份，簽字完善。主控綜合樓施工方案及報審表1份，措施齊全，簽字完善。主控綜合樓基礎(chǔ)開挖施工方案1份，措施齊全，簽字完善。1份，措施齊全，簽字完善。全站防雷接地施工方案1份，措施齊全，簽字完善。水泵房施工方案1份，措施齊全，簽字完善?，F(xiàn)場質(zhì)量管理制度及檢查記錄2份，簽字完善。質(zhì)量責(zé)任制及管理人員崗位責(zé)任制度8份，齊全。原材料施工檢驗制度1份， 現(xiàn)場材料管理制度1份，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量檢驗項目劃分表2份，簽字完善。施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄7份，簽字完善。施工圖會審紀(jì)要及記錄附件4份，責(zé)任單位齊全，簽字完善。工程洽商記錄2份，簽字完善。計

16、量器具檢定合格證書復(fù)印件5份，5種，有效。特殊作業(yè)人員上崗證復(fù)印件16份，7種，齊全有效。項目管理人員資質(zhì)證復(fù)印件7份，齊全有效。試驗檢測單位資質(zhì)復(fù)印件（含測試人員上崗證）1份，齊全有效。施工方案、措施及工程相關(guān)報審表22份，簽字完善。工程會議紀(jì)要附件43份，簽字完善。工程招投標(biāo)文件、中標(biāo)通知承包合格3份，齊全，簽字完善。工程開工報告及報審表2份，簽字完善。工程竣工報告、驗收交工書2份，簽字完善。工程竣工驗收消缺復(fù)查清單1份，印鑒齊全。工程竣工質(zhì)量監(jiān)檢申請1份，簽字完善。工程竣工質(zhì)量監(jiān)檢總結(jié)匯報1份，印鑒齊全。施工日志1冊，簽字完善。電氣部分施工組織設(shè)計（附進(jìn)度計劃、施1份，簽字完善。質(zhì)量管理

17、及質(zhì)量控制文件（方針目標(biāo)，措施齊全）1份，簽字完善。設(shè)計變更通知單8份，簽字完善。開工報告1份，簽字完善。特殊作業(yè)人員上崗證復(fù)印件14份，7種，齊全，簽字完善。工程合同、資質(zhì)及HSE管理實施細(xì)則1份，齊全有效。四、工程施工質(zhì)量檢查及評級記錄序號評級資料核查結(jié)果土建部分設(shè)計交樁坐標(biāo)成果圖1份，簽字完善。測量定位記錄、簽證記錄及檢測報告8份，簽字完善。標(biāo)高測量成果記錄放線記錄9份，簽字完善。綜合樓屋面淋雨試驗記錄（無滲水，合格）1份，簽字完善。消防水池蓄水試驗記錄（試驗結(jié)果為無滲漏）1份，簽字完善。綜合樓全高檢測記錄（比差+20mm）1份，簽字完善。管道閥門試驗記錄（無滲漏）1份，簽字完善。閥門強(qiáng)

18、度及嚴(yán)密性試驗記錄（符合要求，合格）1份，簽字完善。室內(nèi)給水管道水壓試驗記錄（符合要求，合格）1份，簽字完善。室內(nèi)給水管道沖洗消毒記錄（合格）1份，簽字完善。排水管道通水、通球試驗記錄（合格）2份，簽字完善。衛(wèi)生器具、地漏通水、排水試驗記錄（合格）2份，簽字完善。地基驗槽記錄7份，簽字完善。隱蔽工程驗收記錄（附圖規(guī)范，內(nèi)容齊全）57份，簽字完善。工程簽證記錄13冊，工序內(nèi)容齊全，簽字完善。主要工程材料、配件進(jìn)場檢查記錄5份，簽字完善。施工質(zhì)量自、互、專檢記錄3份，工序齊全，簽字完善。工程竣工質(zhì)量專檢報告1份，簽字完善。檢驗批施工質(zhì)量驗收評定記錄567份，簽字完善。分項工程施工質(zhì)量驗收評定記錄8

19、6份，簽字完善。分部工程施工質(zhì)量驗收評定記錄及報驗單17份，簽字完善。單位工程質(zhì)量驗收評定匯總表1份，簽字完善。建（構(gòu)）筑物觀感質(zhì)量檢查記錄1份，簽字完善。施工單位對主控綜合樓、消防泵房觀感質(zhì)量檢查13項，91個測點，其中88點為好，3點為一般，觀感質(zhì)量自評為好。五、驗收綜合評價主控綜合樓測量定位符合設(shè)計定位。1#、2#主變基礎(chǔ)成形好，基面平整，基礎(chǔ)軸線實測8點無偏移，支承面 標(biāo)高實測8點無超偏。主控綜合樓主體結(jié)構(gòu)柱間距實測8點無超偏。主控綜合樓、消防泵房各大角垂直，實測10點超偏1點，外墻陰、陽 角方正垂直，實測24點，超偏1點。主控綜合樓、消防泵房外墻面、墻磚黏貼基本密實，實測24點，超偏

20、3點；墻面垂直平整，實測24點，超偏3點；分縫橫平豎直，崁縫密實，無混色、破損；內(nèi)墻面抹灰層密實，衛(wèi)生間、蓄電池室墻面磚黏貼基本密實，實測16點，1點超偏；衛(wèi)生間右側(cè)墻磚1處空鼓不超標(biāo)。墻面垂直平整，實測32點，超偏1點；陰陽角基本方正，實測20點，超偏2點；主控樓各層柱角方正垂直，內(nèi)墻面刷漿色澤一致，面潔凈，無刷紋、滴墜、脫粉。主控綜合樓各層間、樓地面磚鋪貼密實，分縫均勻；樓地面基層細(xì)石砼密實，未見空鼓、裂紋；高耐磨自流面層基本平整，實測14點，超偏3點；各層間踢腳線基本密實，局部空鼓，可不作處理。上口平直，樓梯踏步階高一致，齒角完整；樓梯、走道、陽臺、露臺不銹鋼欄桿安裝牢固，工藝規(guī)范，欄桿

21、 高度符合強(qiáng)條要求；攔水板齊全。主控綜合樓、消防泵房防火門、木質(zhì)門安裝端正，塑鋼窗安裝端正，中心軸無斜偏，門窗開啟推拉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；附件齊全，個別窗框沉入下窗沿抹灰層過深；排水槽低于外窗沿，應(yīng)進(jìn)行處理；門、窗框與門窗洞縫隙封堵嚴(yán)密，未見內(nèi)墻有滲水痕跡。主控綜合樓、消防泵房屋面均為現(xiàn)澆鋼性屋面，施工找坡、坡系符合設(shè)計要求。2道防水卷材已被鋼性保護(hù)層封閉，鋼性保護(hù)層平整，橫向變形縫留置均勻，未見屋面保護(hù)層有裂紋、積水。現(xiàn)場室內(nèi)觀測檢查，未見屋面有滲水痕跡。站區(qū)公路、進(jìn)站公路路面寬度及轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計要求，路面平整，未見不均勻沉降、裂斷、變形及積水；伸縮縫留置符合圖集要求。焊接時，焊縫間的層間溫度

22、應(yīng)始終控制在85110之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計、分析、處理，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。構(gòu)件安裝時，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝狀態(tài)，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個焊接接頭

23、應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計、分析、處理，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。構(gòu)件安裝時，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝狀態(tài)，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管

24、理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。依據(jù)設(shè)計圖紙沉降觀測要求，在+0.200m+0.600m位置一層結(jié)構(gòu)的裙樓樓柱基及塔樓核心筒剪力墻上布置沉降監(jiān)測點，設(shè)于柱外側(cè)，采用明裝式沉降觀測點。主要監(jiān)測B0層施工完成后，隨著高層建筑物的不斷加高而引起的高層建筑物樓體的沉降變化情況，以及在建筑物竣工使用后，樓體沉降的穩(wěn)定性均衡性。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架

25、支座為上弦節(jié)點支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點，支撐點采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點頂面標(biāo)

26、高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點設(shè)置完成后，用全站儀在每個支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集堆放，及時清運(yùn)，不得在施工從高空流放傾倒污水、垃圾。材料工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護(hù)好?，F(xiàn)場管理操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場管理人員工人佩戴安全帽應(yīng)分色，便于施工管理。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立

27、即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生

28、變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個

29、，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗收，不符合設(shè)計

30、的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層

31、未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多

32、不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標(biāo)，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m

33、，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點，做好賬物相符。單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn)，工人將無法準(zhǔn)

34、確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；在首層各控制點分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網(wǎng)點點位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0，90，180，270），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點的對角線的交點作為傳遞上來的投測。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情

35、況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。 為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級越高，水泥用量越多，

36、溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在

37、混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身桿，護(hù)身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm

38、處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。本工程擬實行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、有組織驗的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，

39、對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)

40、管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集堆放，及時清運(yùn)，不得在施工從高空流放傾倒污水、垃圾。材料工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護(hù)好?，F(xiàn)場管理操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場管理人員工人佩戴安全帽應(yīng)分色，便于施工管理。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時固定好后，控

41、制焊接變形對鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機(jī)抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使

42、支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計受力工況，造成支撐梁損壞。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計，包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計的節(jié)點構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計服務(wù)工作。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行