1、高線盤螺試軋總結(jié)報(bào)告高線車間準(zhǔn)備生產(chǎn)盤螺，初步?jīng)Q定使用HRB335b鋼坯軋制8盤螺，如果能軋制成功，再使用HRB335a鋼坯軋制。共準(zhǔn)備HRB335b鋼坯500噸，HRB335a鋼坯50噸。4月26日高線加熱爐點(diǎn)爐，使用烘爐燒嘴溫爐，爐溫提升慢。27日上午11:00爐溫只到達(dá)340左右，不具備點(diǎn)燃蓄熱燒嘴的條件。經(jīng)過和加熱爐外聘師傅候工探討，決定從一煉鋼倒運(yùn)熱鋼坯入爐以提高爐溫點(diǎn)燃蓄熱燒嘴，加快升溫。在晚上23:50分，具備出鋼條件。28日0:07正式出鋼，第一支鋼頭部溫度偏低，將頭部割去一局部，后又將鋼坯頭部切割成錐形，降低軋機(jī)轉(zhuǎn)速，使其順利進(jìn)入軋機(jī)，順利出鋼?？估瓘?qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為616

2、和414。控制冷卻設(shè)置為預(yù)穿水一段開度25%、預(yù)穿水二段開度45%、穿水一段開度40%、穿水二段開度20%。開1#、2#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速分別為1400、1200轉(zhuǎn)。進(jìn)精軋溫度為890左右。連續(xù)出鋼第二支鋼、第三支鋼調(diào)整螺紋徑。調(diào)整期間2#飛剪剪頭后自動(dòng)碎斷，造成堆鋼。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度能夠達(dá)標(biāo)屈服強(qiáng)度未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。處理完成后出鋼，增加穿水開度，提高穿水壓力，繼續(xù)生產(chǎn)偶爾有合格。期間在風(fēng)冷輥道上加上2段保護(hù)罩。3:24分開場(chǎng)逐步提高一段穿水壓力其他不變，最高提到50%開度，壓力到達(dá)0.21，支管壓力到達(dá)0.1、0.1、0.15。并加開3#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)，屈服強(qiáng)度不合格。并且出現(xiàn)吐絲機(jī)吐絲亂卷現(xiàn)象。于是

3、將穿水一段開度降低至40%，提高二段穿水開度由14%提高到16%，繼續(xù)提高到18%時(shí)出現(xiàn)精軋機(jī)堆鋼。加開穿水四段，但對(duì)性能影響不大，在調(diào)整力學(xué)性能的同時(shí)繼續(xù)調(diào)整頭部不冷段長(zhǎng)度，和外觀質(zhì)量。早晨8:00左右在軋鋼廠辦公司召開臨時(shí)會(huì)議有技術(shù)經(jīng)理任經(jīng)理主持，分析試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的問題，探討下一步試驗(yàn)方案。主要出現(xiàn)的問題有：1、穿水壓力低，支管壓力最大只有0.15MPa。2、頭部不冷段過長(zhǎng)到達(dá)50-70圈。3、水壓不穩(wěn)造成外表質(zhì)量黑白相間。4、吐絲溫度測(cè)量不準(zhǔn)確。5.決定投入水箱間夾送輥，以減少頭部不冷段長(zhǎng)度和提高穿水壓力時(shí)防止堆鋼。6.查找穿水管道是否有泄壓。9:30開場(chǎng)投入水箱間夾送輥過鋼生產(chǎn)，問題依然

4、存在，力學(xué)性能沒有改觀。投入中間夾送輥后造成螺紋外表有壓痕，調(diào)整輥縫后壓痕減少。14:55開場(chǎng)有合格產(chǎn)品出現(xiàn)，但大局部屈服強(qiáng)度仍然不合格。至晚19:07期間，不斷調(diào)試和總結(jié)但效果不明顯。具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見HRB400。8盤螺實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。產(chǎn)品出現(xiàn)問題：1、屈服強(qiáng)度低。屈服在350-390之間分析原因：冷卻速度快盤螺部產(chǎn)生貝氏體組織；根據(jù)現(xiàn)在設(shè)備條件開軋溫度在1080、進(jìn)精軋溫度850-900和吐絲溫度在890，溫度控制偏高。應(yīng)在設(shè)備能力降低溫度，提高晶粒細(xì)度提高力學(xué)性能。2、頭部不冷段長(zhǎng)是因?yàn)橹虚g夾送輥未用，穿水開啟早會(huì)造成堆鋼。開場(chǎng)在70圈后調(diào)整為26圈左右。3、產(chǎn)品外表有連續(xù)水銹，形成“花臉，原因

5、是穿水壓力不穩(wěn)定，水量忽大忽小。直至晚19:07使用HRB335c鋼坯生產(chǎn)盤螺抗拉強(qiáng)度分別為607、598屈服強(qiáng)度為405、423能夠到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。軋完HRB335c鋼坯30支全合格，到達(dá)質(zhì)量要求。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果來看，現(xiàn)階段應(yīng)使用HRB335c鋼坯生產(chǎn)盤螺。生產(chǎn)工藝成熟后逐漸降低鋼坯成分。具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)見下表：.word.zl-HRB4008盤螺試驗(yàn)數(shù)據(jù)取樣時(shí)間爐號(hào)牌號(hào)直徑屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度進(jìn)精軋溫度風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速總管穿水壓力MPa支管穿水壓力MPa1#2#3#1段2段3段4段1段2段3段4段0:00-7:003274-14008414616880-900140012000.110.0200.010000

6、3274-24008386588800140012000.110.0200.0100003274-34008365550880-890140012000.110.0200.0100003274-44008373558880140012000.110.0200.0100003274-54008420567880140012000.110.0200.0100003274-64008362574880-890140012000.110.0200.0100003274-74008358559860140012000.110.0200.0100003274-84008366555880140012000

7、.110.0200.010000.word.zl-3274-94008414562860-890140012000.110.0200.0100003274-104008399565900140012000.110.0200.0100003274-114008382560860140012000.110.0200.0100003274-124008407616840-870140012000.110.0200.0100003274-13400838456287014001200凌晨3:24穿水一段增加開度提高壓力0.08000032754008388465860-890140012000.10.

8、050.100.132754008347544880140012000.140.050.100.132754008386553800140012000.170.050.100.157:0032764008382560840-8801400120032764008380565860-890140012008:1032774008390563890-90014001200.word.zl-32774008406572880140012000.210.10.100.1532774008383577880-890140014008:50327840083695898601400140032784008

9、3655878801400140032784008389578860-8901400140010:45327840084025939001400140011:20327940083475418601400140032794008394589840-87014001400327940083985758701400140070032794008382569860-8901400140070012:2032804008394584880140014007003280400838957280014001400700.word.zl-32804008402595840-88014001400700328

10、04008386567860-8901400140070032804008354559890-9001400140070013:50328040083775668801400140070032804008374585880-89014001400700328040083675728601400140070014:55328040084195888801400140070032804008399584860-8901400140070015:503281400841158590014001400700328140083925878601400140070032814008398570840-8701400140070016:203281400839857087014001400700.word.zl-17:0032824008391574860-8901400140070032824008