1、機(jī)械專業(yè)試題庫一、填空題：1、設(shè)備要保持清潔，做到“四無” “六不漏”，“四無”是指無積灰、無雜物、無松動、無油污； “六不漏”指不漏 油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)、不漏灰。2、潤滑“五定”指定點(diǎn)、定時、定量、定質(zhì)、定人。3、通常所說的六分管是指指公稱直徑為20mm鍍鋅柱管，在其上加工的圓柱管螺紋座表示為G3/4。4、螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程） 、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。5、所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。6、按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。7、潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗

2、作用、緩沖和減振作用及密封作用。8、軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制。9、1/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的 50 格總長度為 49mm。10、鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。11、在英制尺寸單位中， 1英寸 =25.4mm，因此 127mm=5英寸。12、篦板材質(zhì)為 ZGCr25ni12 ，其中平均含鉻量為 25%，平均含鎳量為 12%。13、常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。14、鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。16、允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（或公差） 。17、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕齒面膠合、齒面塑性變形。18、常用的磨擦

3、型傳動帶，按橫截面形狀可分為平帶、V 帶、多楔帶、圓帶和同步帶。19、HRC是洛化硬度符號， HB是布化硬度符號。20、Jb 是抗拉強(qiáng)度符號，數(shù)值越大，金屬材料的強(qiáng)度越高。21、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機(jī)械性能。主要包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲 勞強(qiáng)度。22、調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火，兩道工序合并在一起的名稱，回的是使零件獲得粒狀回火索化體組織，具有一定的 強(qiáng)度和硬度，并具有較好的塑性和韌性的綜合機(jī)械性能。23、手工電弧的主要設(shè)備是直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。24、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。25、液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制

4、閥及流量控制閥。26、一對直齒圓柱齒輪，主動齒數(shù)為 32，被動輪齒數(shù)為 48，則其傳動比 =1.5 ，常用 i 表示。27、選擇配合基準(zhǔn)時要優(yōu)先選擇基孔制。28、能直接測量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分尺。29、形狀公差項(xiàng)目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。30、位置公差項(xiàng)目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。31、機(jī)械設(shè)備安裝三要素是指找正、找平、找標(biāo)高。32、潤滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降而增高，這種性能叫做粘溫特性。33、機(jī)械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等。34、通常機(jī)械零件的失效類型有過量

5、變形、斷裂、表面狀態(tài)和尺寸變形。35、機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓。36、428 膠帶斗提共有五種保護(hù)系統(tǒng)，分別為料位監(jiān)測開關(guān)、速度監(jiān)控裝置、液偶溫度開關(guān)、IMAS膠帶夾緊監(jiān)控系統(tǒng)和皮帶跑偏監(jiān)控裝置。37、螺紋防松措施有（ 1）磨擦防松，包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母；（2）機(jī)械防松包括開口銷、止動墊片、帶翅墊片、串聯(lián)鋼絲等； （ 3）永久防松包括爆接、沖齒等。38、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)時壓力應(yīng)為4-6mpa，不應(yīng)超過 8mpa，否則要仔細(xì)檢查原因，及時處理。作處理繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則為違章操作。40、回轉(zhuǎn)窯大齒圈筒體聯(lián)接方式有兩種，一種是剛性聯(lián)接，另一

6、種是彈性聯(lián)接。彈性聯(lián)接又可分為切向彈簧板聯(lián) 接和縱向彈簧板聯(lián)接。41、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格用筒體內(nèi)徑和長度來表示，你公司5000t/d 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為 。42、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動裝置、密封裝置以及液壓擋輪等組攏。43、回轉(zhuǎn)窯斜度是指窯筒體相對水平面的傾角，通常用此角的正弦值來表示，我公司回轉(zhuǎn)窯的斜度為3.5%。44、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙配合、過盈配合、過渡配合。45、磨擦按磨擦副表面的潤滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和混合磨擦。46、機(jī)械零件政正常工作時，有形磨擦的過程一般分為三個階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階 段，第三階段為劇烈磨

7、損階段。47、乙炔瓶外表漆色為白色，標(biāo)注紅色， “乙炔”和不可近火字樣。48、氧氣瓶外表漆色為淡藍(lán)色，標(biāo)注黑色， “氧”和嚴(yán)禁油火字樣。49、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞 泵、螺桿泵。50、常見的機(jī)械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。51、滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組攏。52、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常上下游動的行程為10mm，當(dāng)上下游動的行程達(dá)到 15mm時，應(yīng)發(fā)出報警訊號，當(dāng)上下游動達(dá)到極限行程 30mm時，應(yīng)立即停止對主電機(jī)供電。53、閥門類型代號中， Z表示閘閥， J表示截止閥，

8、Q表示球閥， D表示碟閥。51、截止閥 J41T-16K 型號中， J 表示截止閥， 4 表示法蘭連接， 1表示直通式， T表示銅合金， 16 表示公稱壓力 1.6Mpa， K表示閥體材料為可鍛鑄鐵。55、普通螺紋 M24*1.5 左，表示公稱直徑為 24mm，螺距為 1.5mm的左旋細(xì)牙普通螺紋。56、統(tǒng)一螺紋 1/2 “ -13UNC，表示公稱直徑為 1/2 ”，13 表示每英寸 13牙，粗牙統(tǒng)一螺紋。57、我習(xí)慣性說法：四分鍍鋅管，英寸分?jǐn)?shù)1/2 等于 13.5 毫米，公稱通經(jīng)為 DN15 。58、壓力（壓強(qiáng)）單位換算， 1MPa=10Bar，1 工程大氣壓約等于 0.1Mpa。59、金

9、屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。60、潤滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份 。61、回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪，強(qiáng)制上竄和有控制地下竄，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損。62、液壓系統(tǒng)由：動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì) 組成。63、我們常用的千分尺有：內(nèi)徑千分尺，外徑千分尺。64、焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。65、金屬材料種類繁多，通常把金屬分為：黑色金屬和有色金屬兩大類。66、焊條 J422，J 表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，能保證焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度為42公斤每平方毫米。67、套筒滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板，外鏈板，銷軸，套

10、筒和滾子組成。68、彈簧的主要功用是：緩和沖擊，吸收振動，控制運(yùn)動，儲存能量和測量力或力矩。69、游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀書值有 0.1mm， 0.05mm， 0.02mm三種。70、壓縮和輸送氣體的機(jī)械分為通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等類別。71、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升壓是鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力之差。72、當(dāng)直流電焊機(jī)的正極與焊件相接，負(fù)極與焊條相接時，稱為正接法,正極與焊條相接 ,負(fù)極與焊件 相接時 ,稱為反接法。73、ATOX50立磨磨盤襯板共有 24塊，其固定螺栓規(guī)格尺寸為： M36360（GB8.8級），每塊襯板共有 5 條螺栓固 定。74、軸承分為滾動軸承和滑動軸承。75、機(jī)械零件失效形式可以分為 變

11、形失效、斷裂失效、表面損傷失效三大類。76、螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分，根據(jù)螺旋線的旋向，可分為右旋螺紋和左旋螺紋。77、普通螺紋的牙形角為 60 度，圓柱管螺紋牙形角為 55 度。78、機(jī)械傳動按工作原理分有摩擦傳動和嚙合傳動。79、齒輪常見的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損，齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合及齒面塑性變形80、齒輪加工采用材料有鍛鋼，鑄鋼和工程塑料等。81、蝸桿傳動按蝸桿形狀不同可分為圓柱蝸桿傳動，環(huán)面蝸桿傳動和錐蝸桿傳動。82、在相對運(yùn)動表面之間，按摩擦狀態(tài)可以分為液體摩擦，邊界摩擦，無潤滑摩擦等。83、滾動軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞和塑性變形。84、銅的最基本的熱處理工藝有退火，正

12、火，淬火和回火等。85、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為柱塞式，齒輪式，葉片式。86、機(jī)械式濾油器主要有網(wǎng)式，線隙式，紙芯式和燒結(jié)式。二、簡答題：（ 100 題）1、簡述限矩型液力偶合器工作原理。 答：當(dāng)工作腔內(nèi)注入工作液體后，電機(jī)帶動泵輪旋轉(zhuǎn)，工作液體在泵輪葉片的帶動下獲得動能和壓力能，形成高 速，高壓的液體沖向渦輪，使渦輪跟著泵輪旋轉(zhuǎn)。工作液體在工作腔內(nèi)流動的過程中，泵輪把電機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為工作液壓的動能和壓力能，而渦輪是把液體 的動能和壓力能再轉(zhuǎn)換成機(jī)械能傳給減速機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了功能的傳遞，這就是液力偶合器的基本原理。2、簡述限矩型液力偶合器的功能。答：（1）輕載平穩(wěn)起動（ 2）過載保護(hù)（ 3）

13、起動時可以充分利用原動機(jī)的最大扭矩（4）消除沖擊和振動（ 5）能使原動機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)（ 6）容易調(diào)整加速時間和拖電扭矩。3、簡述蓄能器的功用。答：（1）作輔助動力源（ 2）保壓和補(bǔ)充泄漏（ 3）緩和沖擊，吸收壓力脈動。4、簡述滾動軸承檢查的主要內(nèi)容。答：（1）滾子、滾道和保持架的磨損情況（2）軸承游隙的大?。?3）有緊定套的軸承還需檢查緊定套的松緊及鎖緊情況。5、分析油浴式齒輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中高溫的可能原因。答：（1）潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)或油位過低過高、油攪拌過大發(fā)熱增加；加低時潤滑不良，干磨擦發(fā)熱；（ 2）減速機(jī)環(huán)境溫度過高或通風(fēng)不良； （3）負(fù)載過大； （4）齒輪磨損或安裝等原因造成齒隙偏差過大；

14、 （5）軸承磨損，損壞 或安裝不良。6、設(shè)備安裝中，電機(jī)聯(lián)軸節(jié)找正的基本步驟及注意事項(xiàng)有哪些？答：步驟：（ 1）測量聯(lián)軸節(jié)的直徑及各地腳螺栓孔與聯(lián)軸節(jié)的軸向距離；（ 2）用鋼板尺和塞尺等工具進(jìn)行粗?jǐn)n；（3）用百分表測量粗?jǐn)n后聯(lián)軸節(jié)徑向與軸向的偏差； （4）根據(jù)測得的數(shù)據(jù)判斷要調(diào)整電機(jī)的偏差方向，并根據(jù)有關(guān)公式計算出地腳螺栓處應(yīng)增或減墊片的厚度； （5）調(diào)整墊片后進(jìn)行復(fù)測，必要時通過計算進(jìn)行再調(diào)整；（ 6）詳細(xì)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)的最后組裝。注意事項(xiàng)：（ 1）保證電機(jī)底座及安裝底板的干凈； （ 2）及時去除各墊片上的毛刺，使之干凈平整； （3）緊固地腳 螺栓應(yīng)本著對稱、均勻、分步用力擰緊的原

15、則； （ 4）百分表架設(shè)時保證底座穩(wěn)妥，指針活動余量充分。7、分析磨機(jī)差壓過大原因。答：（1）喂料控制裝置故障，喂料過多； （2）磨盤部噴口環(huán)堵塞； （ 3）風(fēng)量小或不穩(wěn)定； （ 4）分離器轉(zhuǎn)逆高。8、試分析篦冷機(jī)空氣室漏料嚴(yán)重的原因及處理方法。答：可能原因（ 1）篦板損壞，篦板之間間隙過大，篦板與盲目板間隙過大。（ 2）盲板脫落（ 3）篦板梁斷。處理方法：（ 1）利用檢修機(jī)會對篦板、盲板間隙進(jìn)行調(diào)整，損壞有給予更換；（ 2）將盲目板復(fù)位，重新固定，檢修時對盲板螺栓及澆注料重點(diǎn)檢查； （3）將篦板梁復(fù)位，進(jìn)行堆焊，檢修時給予更換。9、試分析存在破碎機(jī)振動大及軸承高溫的原因。答：（1）有金屬異物

16、或大塊物料至破碎機(jī)引起振動； （2）篦篩翹起或破碎機(jī)錘頭脫落或?qū)⒚撀湟鹫駝?；?3）由于新?lián)Q錘頭后篦篩與錘頭之間間隙過小引起振動；（4）錘頭磨損不均勻而引起振動大。軸承溫度高的原因： （ 1）轉(zhuǎn)子振動大引起軸承高溫； （2）殼體（環(huán)境）溫度高引起軸承高溫； （3）潤滑的變質(zhì)或 過量引起高溫；（4）軸承磨損過大或損壞引起高溫。10、篦冷機(jī)內(nèi)托輪及其導(dǎo)軌有磨損時，對篦冷機(jī)有何影響？如何處理？ 答：影響：（1）托輪及輪軌過量的磨損，會使波動柜架下沉，導(dǎo)致活動篦板和固定篦板之間的磨擦加大，從而大 大降低篦板和有關(guān)零部件的使用和壽命。處理方法：（1）只要停機(jī)時間允許，就應(yīng)檢查托輪及輪軌的接觸磨損情況，

17、如果二者之一出現(xiàn)磨損而影響正常工 作，就應(yīng)進(jìn)行更換，即使來不及更換，起碼也要用墊片調(diào)整輪軌，予以矯正。11、碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q-235-A.F 符號含義是什么？答： Q為屈服點(diǎn)符號， 235 為屈服點(diǎn)公稱數(shù)值（單位為 mpa），A為質(zhì)量等級符號， F為脫氧方法符號：沸騰鋼。12、焊條在焊接前為什么要烘干？ 答：因?yàn)橛檬艹焙笚l焊接，易產(chǎn)生氣孔，氫致裂紋等缺陷，為保證焊接質(zhì)量，在焊接前必須進(jìn)行烘干。13、對齒輪傳動有哪些使用要求？答：（1）傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性； （2）傳動的平穩(wěn)性； （3）載荷分布均勻性； （ 4）側(cè)隙。即齒輪帶嚙合時非工作齒面 之間要有適當(dāng)?shù)拈g隙。14、回轉(zhuǎn)窯輔傳的作用有哪些？ 答：輔

18、傳裝置是為了檢修，點(diǎn)火和保安而設(shè)置的。當(dāng)檢修窯體和砌耐伙磚時，需要把窯轉(zhuǎn)到指定的角度上；在點(diǎn) 火時，用來慢轉(zhuǎn)窯，當(dāng)電機(jī)發(fā)生事故或工廠突然停電時，為了防止因物料重量和溫度的影響使筒體彎曲，必須定時轉(zhuǎn) 窯。15、回轉(zhuǎn)窯有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？答：（ 1）回轉(zhuǎn)窯是以薄壁筒體為主體的機(jī)器。 （2）形大體重（ 3）多支點(diǎn)的支撐方式； （ 4）熱的影響，回轉(zhuǎn)窯為熱 工設(shè)備16、試分析潤滑油更換的原因？ 答：（1）使用中受速度壓力的影響以及空氣的氧化作用等，潤滑油老化變質(zhì)，產(chǎn)生有機(jī)酸和沉淀物。（ 2）潤滑油中添加劑消耗，分解，使油質(zhì)量下降。 （ 3）潤滑油中混入燃料，切削液，水份，金屬機(jī)械雜質(zhì)等。17、機(jī)器零部件在

19、拆卸時，有哪些注意事項(xiàng)？ 答：（1）一般拆卸的順序與裝配的順序相反；（2）拆卸時，使用的工具，必須保證對零件不會造成損傷；（3）拆卸時必須在相互結(jié)合的零件上作記號，以便按原位置裝配，避免裝配錯誤而影響它們原有的配合性質(zhì)。（4）可以不拆卸或拆卸后可能影響質(zhì)量的（如已鉛封的，有過盈配合的）或規(guī)定不準(zhǔn)拆卸或零部件，都不要隨便 拆卸。18、機(jī)器零部件裝配工作有哪些基本步驟和注意事項(xiàng)？ 答：（1）一般情況下，裝配工作的順序和拆卸工作順序相反，即先拆卸的零件后裝配，后拆卸的零件先裝配，通常分 配合件的組裝，部件裝配和總裝配三個步驟進(jìn)行。（2）注意事項(xiàng)有：A裝配時，確認(rèn)零、部件質(zhì)量合格，并清鐵干凈，無毛刺，

20、才可裝配；B 裝配時，相互配合的零件表面間，應(yīng)涂以清潔的潤滑油（忌油設(shè)備應(yīng)涂以無油潤滑劑） ； C裝配質(zhì)量必須符合安裝技術(shù)規(guī)范或圖紙的技術(shù)要求；D 各密封處均不得有漏油、漏水或漏氣等現(xiàn)象； E裝配后，必須按技術(shù)要求檢查各部分配合或連接的正確性與可靠性合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。19、設(shè)備安裝工作中的找正找平有什么目的？ 答：（1）保持設(shè)備的穩(wěn)定及重心的平衡，從而避免設(shè)備變形和減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動。（2）減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。（3）保證設(shè)備的正常潤滑和正常運(yùn)轉(zhuǎn)（4）保證產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度（5）保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中降低設(shè)備的動力消耗，節(jié)約能源，降低產(chǎn)品的成本（6）保證與其他設(shè)備的相互關(guān)系和銜接的正

21、確20、有一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪 m=2，=20 度， Z1=25，Z2=50，求：（1）這對齒輪的分度圓直徑 d1，d2；周節(jié) P1， P2，齒頂圓直徑 da1，da2，齒根圓直徑 df1 ，df2 ；（2）中心距 a；（3）如果 n1=960r/min ，n2=？解：（1） d1 =MZ1=2*25=50 （mm） d 2=MZ2=2*50=100（mm）P1=P2=n*m=3.14*2=6.28 （ mm）da1=m（Z1-2ha x）=2* （ 25+2*1 ） =54（ mm）da2=m（Z2-2ha x）=2*（50+2*1）=104（mm）df 1=m（Z1-2ah x-2Cx）=

22、2*（25-2*1-2*0.25 ） =45（ mm）df 2=m（Z2-2ah x-2Cx）=2*（50-2*1-2*0.25 ） =95（ mm）（2）A=m（Z1+Z2）/2=2* （25+50）/2=75 （mm）（3）i=Z 2/Z 1=n1/n 250/25=960/n 2 n 2=960/2=480 （ r/min ）21、常用的防松方法有哪三種？ 答：摩擦力防松，機(jī)械元件防松，永久制動。22、靠摩擦力防松的方法有哪三種？ 答：雙螺母防松，彈簧墊圈防松，雙頭螺栓防松。23、機(jī)械元件防松的方法有哪三種？答：開口銷防松，止動墊片防松，串聯(lián)鋼絲防松。24、常見的焊接缺陷有哪些？答：常見

23、的焊接缺陷有：（1）未焊透；（2）氣孔（ 3）咬邊（ 4）夾渣（ 5）裂紋 這些缺陷會嚴(yán)重降低焊縫的承載能力，重要的工件必須通過焊后檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)和消除這些缺陷。25、皮帶硫化膠接的三要素是什么？答：硫化溫度，硫化時間，硫化壓力。26、具備初級鉗工，電工，管道工等基本技能，做到“三好“和”“四會”中的三好“是什么？”四會“是什么？答：“三好“是用好，管好，修好。“四會“是會使用，會保養(yǎng)，會檢查，會排除。27、潤滑“五定“是指什么？ 答：定人，定點(diǎn)，定質(zhì)，定量，定時。28、孔與軸的配合中為什么優(yōu)先選擇基孔制？ 答：因?yàn)榭淄ǔＪ褂枚ㄖ驳毒撸ㄈ玢@頭、絞刀、拉刀等）加工，使用光滑極限塞規(guī)檢驗(yàn)，而軸使用通用

24、刀具（如 車刀、砂輪等）加工，便于用通用計量器具測量，所以采用基孔制配合?？梢詼p少孔公差帶的數(shù)量，這樣就可以減少 定植刀具和光滑極限塞規(guī)的規(guī)格種類，顯然是經(jīng)濟(jì)合理的。29、蓄能器的作用是什么？ 答：短期大量供油；系統(tǒng)保壓；應(yīng)急能源；緩和沖擊壓力；吸收脈動壓力。30、溢流閥的主要作用是什么？ 答：在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，用來保持液壓泵出口壓力恒定，并將多余的油溢回油箱起定壓和溢流作用，在系 統(tǒng)中起安全作用，對系統(tǒng)過載起保護(hù)作用。31、簡述螺紋聯(lián)接的主要類型。答：螺紋聯(lián)接；雙頭螺柱聯(lián)接；螺釘聯(lián)接；緊定螺針聯(lián)接。32、簡述鏈傳動的優(yōu)缺點(diǎn)。 答：鏈傳動具有傳動比準(zhǔn)確，傳動效率高，軸上受較小，結(jié)構(gòu)緊湊，能適應(yīng)多種惡劣工作環(huán)境。缺點(diǎn)是瞬時傳動 比不穩(wěn)定，工作中振動、沖擊、噪聲較大，不適合載負(fù)變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場合，以及只能實(shí)現(xiàn)兩平行軸間同向傳動等。33、簡述滾子鏈