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文檔簡介
1、泓域咨詢/光刻機零部件項目精益生產(chǎn)光刻機零部件項目精益生產(chǎn)xxx有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112153344 一、 價值流圖 PAGEREF _Toc112153344 h 2 HYPERLINK l _Toc112153345 二、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc112153345 h 3 HYPERLINK l _Toc112153346 三、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc112153346 h 4 HYPERLINK l _Toc112153347 四、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc11215
2、3347 h 9 HYPERLINK l _Toc112153348 五、 公司概況 PAGEREF _Toc112153348 h 10 HYPERLINK l _Toc112153349 公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112153349 h 11 HYPERLINK l _Toc112153350 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112153350 h 11 HYPERLINK l _Toc112153351 六、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112153351 h 12 HYPERLINK l _Toc112153352 七、 專用零部件:
3、光刻機零部件市場規(guī)模大 PAGEREF _Toc112153352 h 13 HYPERLINK l _Toc112153353 八、 必要性分析 PAGEREF _Toc112153353 h 13 HYPERLINK l _Toc112153354 九、 項目投資分析 PAGEREF _Toc112153354 h 14 HYPERLINK l _Toc112153355 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc112153355 h 16 HYPERLINK l _Toc112153356 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc112153356 h 17 HYPERLINK l _
4、Toc112153357 流動資金估算表 PAGEREF _Toc112153357 h 18 HYPERLINK l _Toc112153358 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc112153358 h 19 HYPERLINK l _Toc112153359 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc112153359 h 21 HYPERLINK l _Toc112153360 十、 進度計劃方案 PAGEREF _Toc112153360 h 21 HYPERLINK l _Toc112153361 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc11215336
5、1 h 22價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進而改進并描述未來理想的流程。因此,價值流圖
6、實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組對日本汽車工業(yè)進行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設(shè)計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗進行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機器一書。LP是以多功能團隊活動與持續(xù)改進為基礎(chǔ),以豐田
7、生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價值,讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值真正流動起來,最終實現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強、自動化程度高的機器,以質(zhì)量的持續(xù)改進為基礎(chǔ),通過實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費,獲得顯著經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費。浪費包括只增加成本、不創(chuàng)造價值的一切要素和活動,如過量生產(chǎn)、無謂的搬運、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零
8、庫存)、更換作業(yè)時間最短、搬運量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實現(xiàn)卓越績效。精益生產(chǎn)體系多功能團隊活動與持續(xù)改進是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),TPS并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實現(xiàn)卓越績效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)、工序只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫存不但是一種浪費,同時掩蓋甚至滋生了各種管理問題,引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫存視為“萬惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫存暴露問題解決問題減少庫存的循環(huán)模式不斷提高運營管理水平。(
9、2)看板控制系統(tǒng)1)看板及其分類。看板是泛指能夠傳遞信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個工序進行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時增產(chǎn)需要的臨時看板。2)看板的使用原則??窗宓氖褂迷瓌t包括:后工序在需要的時候到前工序取零件,沒有看板不能取零件,數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對不能流入下一道工
10、序;應(yīng)使看板數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平;利用看板的微調(diào)功能,通過增減看板的數(shù)量適應(yīng)產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當(dāng)容器的容量一定時,在制品的庫存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應(yīng)保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平最低。5)通過看板實現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。通過這種控制系統(tǒng)實現(xiàn)適時適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中上游車間、工序把加
11、工完的零件送到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被取走的量)進行生產(chǎn)。整個生產(chǎn)過程是以需求為牽引力的拉動過程,實施按需生產(chǎn),能夠真正實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實際生產(chǎn)數(shù)量與計劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實際生產(chǎn)數(shù)量大于計劃生產(chǎn)數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫存。2、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開發(fā)周期,減少開發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開發(fā)方式不同,并行工程是指由設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場
12、銷售人員和檢測人員等組成跨部門、多學(xué)科的開發(fā)團隊,集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法或綜合技術(shù)。開發(fā)團隊按照并行工程的做法,同時考慮產(chǎn)品設(shè)計、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進行平行交叉設(shè)計。通過實時信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設(shè)計階段的錯誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測性、可生產(chǎn)性(按需要進行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時,企業(yè)的設(shè)備、人力資源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實現(xiàn)設(shè)計一次成功,達到縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)要實現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時性,消除成品庫存;在物料供應(yīng)方面實施準(zhǔn)時采購,消除物料庫
13、存。因此,穩(wěn)定的、快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的三大支柱之一,同時也是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營店組成的覆蓋整個日本的銷售網(wǎng),并通過信息網(wǎng)將銷售商、專營店、企業(yè)三者聯(lián)系起來,及時獲得汽車市場的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時性。銷售商和專營店利用信息網(wǎng)互通有無,調(diào)劑余缺,減少庫存,提高服務(wù)水平。豐田與供應(yīng)商建立長期合作、共同發(fā)展的互利共生關(guān)系。通過長期合作,向供應(yīng)商提供生產(chǎn)技術(shù)與管理方面的援助和指導(dǎo),幫助供應(yīng)商建立準(zhǔn)時生產(chǎn)體系,不斷消除浪費,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。豐田以此保證適時適量地獲得所需的物料,并使供應(yīng)商受益。4
14、、多功能團隊活動與持續(xù)改進以質(zhì)量管理小組、設(shè)備管理小組等團隊為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的持續(xù)改進活動是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準(zhǔn)時生產(chǎn)過程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問題。團隊以這些問題為對象開展改進活動,通過持續(xù)的改進活動消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費,達到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的改進活動的內(nèi)容主要包括手動作業(yè)、機器設(shè)備、材料和易耗品的利用方法等。生產(chǎn)活動中的作業(yè)可分為:創(chuàng)造附加價值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);不創(chuàng)造附加價值的作業(yè)(如打開和處理外購件的包裝等作業(yè));純屬浪費的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進手動作業(yè)就是要徹底消除第類作業(yè),
15、盡可能減少第類作業(yè),增加第類作業(yè)在總作業(yè)時間中的比例。手動作業(yè)的改進是不斷簡化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費的過程。采取技術(shù)措施對機器設(shè)備進行改進,減少、簡化輔助作業(yè),使設(shè)備更易于操作,更安全。改進材料和易消耗品的利用方法。通過改進消除生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組對日本汽車工業(yè)進行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設(shè)計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,
16、就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗進行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機器一書。LP是以多功能團隊活動與持續(xù)改進為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價值,讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值真正流動起來,最終實現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強、自動化程度高的機器,以質(zhì)量的持續(xù)改進為基礎(chǔ),通過實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費,獲得顯著經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)
17、致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費。浪費包括只增加成本、不創(chuàng)造價值的一切要素和活動,如過量生產(chǎn)、無謂的搬運、多余的庫存、多余的操作或動作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時間最短、搬運量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實現(xiàn)卓越績效。公司概況(一)公司基本信息1、公司名稱:xxx有限公司2、法定代表人:高xx3、注冊資本:540萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2015-11-217、營業(yè)期限:2015-11-21至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司
18、主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額11348.229078.588511.16負(fù)債總額3740.392992.312805.29股東權(quán)益合計7607.836086.265705.87公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入27023.8221619.0620267.86營業(yè)利潤4355.933484.743266.95利潤總額3585.442868.352689.08凈利潤2689.082097.481936.14歸屬于母公司所有者的凈利潤2689.082097.481936.14產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析濟南,別
19、稱泉城,是山東省省會、副省級市、濟南都市圈核心城市,國務(wù)院批復(fù)確定的環(huán)渤海地區(qū)南翼的中心城市。截至2019年,全市下轄10個區(qū)、2個縣,總面積10244平方千米,建成區(qū)面積760.6平方千米,常住人口890.87萬人,城鎮(zhèn)人口634.38萬人,城鎮(zhèn)化率為71.21%。濟南地處中國華東地區(qū)、山東省中西部、華北平原東部邊緣,是中國人民解放軍北部戰(zhàn)區(qū)陸軍機關(guān)駐地,山東半島城市群核心城市,北連首都經(jīng)濟圈、南接長三角經(jīng)濟圈,東西連山東半島,是環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)和京滬經(jīng)濟軸上的重要交匯點,環(huán)渤海地區(qū)和黃河中下游地區(qū)中心城市之一。濟南因境內(nèi)泉水眾多,擁有七十二名泉,被稱為泉城,素有四面荷花三面柳,一城山色半城湖的
20、美譽,濟南八景聞名于世,是擁有山、泉、湖、河、城獨特風(fēng)貌的旅游城市,是國家歷史文化名城、首批中國優(yōu)秀旅游城市,史前文化龍山文化的發(fā)祥地之一。濟南已成功舉辦亞洲杯、全運會、中國國際園林花卉博覽會、中國藝術(shù)節(jié)等多項國際和國家級盛會,2015年舉辦第22屆國際歷史科學(xué)大會;2016年4月舉辦中國綠公司年會,12月被國務(wù)院列為第三批國家新型城鎮(zhèn)化綜合試點地區(qū);2017年中國百強城市排行榜排19位,舉辦第五屆世界攝影大會;2018年1月,國務(wù)院正式批復(fù)山東新舊動能轉(zhuǎn)換綜合試驗區(qū)建設(shè)總體方案,支持濟南建設(shè)國家新舊動能轉(zhuǎn)換先行區(qū);2019年1月進入亞洲城市50強,躋身全球二線城市。2019年地區(qū)生產(chǎn)總值94
21、43.4億元。專用零部件:光刻機零部件市場規(guī)模大光刻機的價值量在半導(dǎo)體設(shè)備中占比大,鏡頭光源等關(guān)鍵零部件與其他設(shè)備不通用。假設(shè)光刻機銷售額在半導(dǎo)體設(shè)備中占25%,可以得到全球光刻機零部件市場2022年預(yù)期規(guī)模為138.51億美元,2030年預(yù)期規(guī)模約為170.1億美元。CMP設(shè)備用到的的機械加工件基本為CMP設(shè)備專用,且機械加工件在其原材料費用中占比最大,2019和2020年占比均超過40%。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)
22、發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。項目投資分析(一)投資估算的依據(jù)本期項目
23、其投資估算范圍包括:建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴(yán)格遵循財務(wù)評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設(shè)投資25124.22萬元,包括:工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工
24、程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等;工程建設(shè)其他費用包括:建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準(zhǔn)備費、其他前期工作費用,合計22290.50萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為9743.53萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設(shè)備價格,同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進行,并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設(shè)備購置費為11882.94萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為664.03萬元。(四)工程建設(shè)其他費用本期項目工程建設(shè)其他費用為2244.62萬元。(五)預(yù)備費本期項目預(yù)備費為589.10
25、萬元。建設(shè)投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用9743.5311882.94664.0322290.501.1建筑工程費9743.539743.531.2設(shè)備購置費11882.9411882.941.3安裝工程費664.03664.032其他費用2244.622244.622.1土地出讓金809.59809.593預(yù)備費589.10589.103.1基本預(yù)備費258.36258.363.2漲價預(yù)備費330.74330.744投資合計25124.22(六)建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃,本期項目建設(shè)期為24個月,其中申請銀行貸款15054.52萬元,貸款利率按4.9
26、%進行測算,建設(shè)期利息737.67萬元。建設(shè)期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息737.67184.42553.251.1.1期初借款余額7527.261.1.2當(dāng)期借款15054.527527.267527.261.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息737.67184.42553.251.1.4期末借款余額7527.2615054.521.2其他融資費用1.3小計737.67184.42553.252債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費用2.3小計3合計737.67184.42553.25
27、(七)流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動資金測算一般采用分項詳細(xì)測算法或擴大指標(biāo)法,根據(jù)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點和項目運營特點,該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負(fù)債的合理周轉(zhuǎn)天數(shù),采用分項詳細(xì)測算法進行測算。根據(jù)測算,本期項目流動資金為4605.55萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產(chǎn)0.0027741.0829590.4936988.111.1應(yīng)收賬款0.0012483.4913315.7216644.651.2存貨0.009709.38
28、10356.6712945.841.2.1原輔材料0.002912.813107.003883.751.2.2燃料動力0.00145.64155.35194.191.2.3在產(chǎn)品0.004466.324764.075955.091.2.4產(chǎn)成品0.002184.612330.252912.811.3現(xiàn)金0.002219.292367.242959.051.4預(yù)付賬款0.003328.933550.864438.572流動負(fù)債0.0024286.9225906.0532382.562.1應(yīng)付賬款0.008743.299326.1811657.722.2預(yù)收賬款0.0015543.6316579.
29、8720724.843流動資金0.003454.163684.444605.554流動資金增加0.003454.16230.28921.115鋪底流動資金0.008322.328877.1411096.43(八)項目總投資本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算,項目總投資30467.44萬元,其中:建設(shè)投資25124.22萬元,占項目總投資的82.46%;建設(shè)期利息737.67萬元,占項目總投資的2.42%;流動資金4605.55萬元,占項目總投資的15.12%??偼顿Y及構(gòu)成一覽表單位:萬元序號項目指標(biāo)占總投資比例1總投資30467.44100.00%1.1建設(shè)投資25124.2282.46%1.1.1工程費用22290.5073.16%1
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