1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)XX石油工程事業(yè)部鉆井井控考試題（ 鉆井隊 職務(wù) 姓名 ）二級風險井是指一級風險區(qū)以外的氣井。鉆出套管鞋進入第一個砂層3-5m時，進行地層破裂壓力試驗。地層破裂壓力試驗最高壓力不得高于以下情況的任何一種：井口設(shè)備的額定工作壓力；套管最小抗內(nèi)壓強度的80%。防噴器上部應(yīng)安裝保護法蘭或防偏磨法蘭。 鉆柱內(nèi)防噴工具為鉆具回壓閥、方鉆桿上、下旋塞。天然氣井的井控裝置現(xiàn)場使用或存放不超過半年，超過使用期，必須送井控車間檢修。實施壓井作業(yè)的井控裝置，完井后必須返回井控車間全面檢修。

2、套管與轉(zhuǎn)盤中心偏差 10 mm。頂法蘭用40mm厚的專用法蘭，頂、底法蘭內(nèi)徑應(yīng)比防噴器通徑小20mm左右。各法蘭鋼圈上平，螺栓齊全，對稱上緊，螺栓兩端公扣均勻露出。 防噴器用四根 16 mm鋼絲繩和導鏈或者緊繩器對角對稱拉緊，裝擋泥傘，保持清潔。 手動鎖緊裝置，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于 30，并掛牌標明旋轉(zhuǎn)方向和鎖緊、解鎖到位的圈數(shù)。防噴器控制系統(tǒng)安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于 25 m的專用活動房內(nèi)，并在周圍留有寬度不少于 2 m的人行通道，周圍 10 m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。遠控臺的液控管線與節(jié)流壓井管匯及防噴管線距離大于 1 m；液控管線車輛跨越

3、處應(yīng)裝過橋蓋板采取保護措施。 遠控臺氣泵總氣源應(yīng)與司鉆控制臺氣源 分開連接，氣源壓力為0.65-0.8 MPa。司鉆控制臺顯示的壓力值與遠程控制臺壓力表壓力值的誤差不超 過0.6MPa。遠控臺電源應(yīng)從配電板專線引出，并用單獨的開關(guān)控制。遠程控制臺處于待命狀態(tài)時，油面高于油標下限，儲能器預(yù)充氮氣壓力 70.7 MPa；儲能器壓力為18.5-21MPa ，管匯及控制環(huán)形防噴器的壓力為 10.5MPa。遠程控制臺上三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動放噴閥的開、關(guān)狀態(tài)一致。四通兩側(cè)各裝兩個平板閥，緊靠四通的平板閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，靠外的手動或液動平板閥應(yīng)接出井架底座以外。 天然氣井的節(jié)流管匯、壓井管

4、匯、防噴管線和放噴管線，必須使用經(jīng) 過檢測合格的管材；防噴管線的法蘭與管體之間連接不允許現(xiàn)場焊接。 天然氣井應(yīng)裝兩條放噴管線，接出井口75m以遠，放噴口前方50m以內(nèi)不得有各種設(shè)施。放噴管線其通徑78mm，放噴管線不允許現(xiàn)場焊接。放噴管線需要轉(zhuǎn)彎時，要采用角度120的鑄鋼彎頭或使用90鑄鋼專用兩通。放噴管線每隔10-15m、轉(zhuǎn)彎處及管線端口，要用水泥基墩、地腳螺栓及壓板固定，壓板下面墊膠皮；放噴管線端口使用雙卡固定；使用整體鑄(鍛)鋼彎頭時，其兩側(cè)用卡子固定。水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑為20mm，長度為800mm。水泥基墩尺寸大于 800mm800mm 800mm。鉆井液回收管線內(nèi)徑78mm，

5、天然氣井回收管線出口接至一號泥漿罐，并用20mm的螺栓及壓板固定牢靠。所有壓力表必須抗震，天然氣井節(jié)流壓井管匯中高、低壓力表量程為40 MPa和10MPa。壓力表下必須有高壓控制閘門。壓力級別提高時，按測量壓力最大值再附加1/3的原則選擇壓力表。井控裝置下列情況必須進行試壓檢查：井控裝置從井控車間運往現(xiàn)場前；現(xiàn)場組合安裝后；拆開檢修或重新更換零部件后；進行特殊作業(yè)前。防噴器組發(fā)給鉆井隊時，要有井控車間試壓清單。全套井口裝置在現(xiàn)場安裝好后，在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%前提下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試壓到額定工作壓力的70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥、四通、壓井管匯、防噴管線和節(jié)流管匯(節(jié)流閥前)試壓

6、到額定工作壓力；天然氣井的放噴管線試驗壓力不低于10 MPa。以上各項試壓，穩(wěn)壓時間均 10 分鐘，密封部位無滲漏為合格(允許壓降參考值0.7 MPa)。同時應(yīng)做 1.4-2.1 MPa的低壓試驗。防噴器控制系統(tǒng)用液壓油 21 MPa壓力試壓。氣溫低于-10時，要對遠程控制臺、司控臺、液控管線及氣管束采取保溫措施。具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖。關(guān)井時井內(nèi)管柱應(yīng)處于 懸吊 狀態(tài)。平行閘板閥開、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn) 1/4圈 1/2 圈。配備的鉆具內(nèi)防噴工具的最大工作壓力應(yīng)與井口防噴器工作壓力一致。防噴鉆桿單根，要帶與鉆鋌(套管)連接螺紋相符合的配合接

7、頭；鉆臺上備用的回壓凡爾必須有頂開裝置。旋塞閥每起下一趟鉆開、關(guān)活動及保養(yǎng)一次，鉆具回壓凡爾每口井保養(yǎng)1-2次。司鉆負責司鉆控制臺的操作、檢查與保養(yǎng)；副司鉆負責遠控房的操作、檢查與保養(yǎng)。井架工負責液控箱、防噴器的維護、檢查與保養(yǎng)；內(nèi)鉗工負責 內(nèi)防噴工具及開、關(guān)工具的保管、操作與保養(yǎng)；外鉗工負責節(jié)流管匯、防噴管匯及放噴管線的維護、檢查；井控坐崗工負責壓井管匯、液位(溢流)監(jiān)測報警儀的維護、檢查。有下列情況之一者，不準鉆開油氣層：一、未執(zhí)行鉆開油氣層申報審批制度；二、未按設(shè)計儲備加重鉆井液和加重材料；三、井控裝備未按要求試壓或試壓不合格；四、井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；五、內(nèi)防噴工具配備不齊或

8、失效；六、防噴演習不合格；七、井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護設(shè)施未配套或未配套齊全的。坐崗人員每15分鐘記錄一次坐崗情況。天然氣井發(fā)現(xiàn)溢流征兆等異常情況，應(yīng)立即停鉆關(guān)井節(jié)流循環(huán)1-2周確認是否發(fā)生溢流。在鉆開油氣層后起下鉆作業(yè)時，至少測量一個循環(huán)周的鉆井液密度，進出口密度差不超過0.02g/cm3。每起3-5個鉆桿立柱灌一次鉆井液，起鉆鋌、重點井起鉆時必須連續(xù)灌鉆井液。鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.5m/s；嚴禁在空井情況下進行設(shè)備檢修。電測作業(yè)根據(jù)油氣上竄速度計算井筒鉆井液穩(wěn)定周期，若電測時間過長，應(yīng)及時下鉆循環(huán)排出油氣侵鉆井液。氣井和一級風險油井在下套管

9、前必須更換與套管尺寸相同的防噴器閘板。下套管必須控制下放速度，每30根要灌滿一次鉆井液。下列情況需進行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流，計算油氣上竄速度： 一、溢流壓井后起鉆前；二、鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；三、鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前；四、鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時；五、目的層及其以上300米井段內(nèi)起鉆遇阻拔活塞時。發(fā)現(xiàn)溢流征兆或溢流，關(guān)井前要發(fā)出報警信號，報警信號為一長鳴笛，關(guān)井信號為兩短鳴笛，開井信號為三短鳴笛；長鳴笛時間15s以上，短鳴笛時間2s左右。發(fā)生溢流后關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%和

10、薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中最小值。在關(guān)井或壓井過程中，出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)采取放噴措施：一、鉆 遇淺層氣；二、井口壓力超過允許關(guān)井壓力；三、井控裝置出現(xiàn)嚴重的泄漏；四、地層流體為氣體時，應(yīng)及時在放噴口點火。鍋爐房、發(fā)電房等有明火或有火花散發(fā)的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)設(shè)置在井口裝置及儲油設(shè)施季節(jié)風的上風側(cè)位置。鍋爐房與井口相距50 m；發(fā)電房、儲油罐與井口相距30 m；儲油罐與發(fā)電房相距20 m。柴油機排氣管安裝冷卻滅火裝置。鉆臺、井架、循環(huán)系統(tǒng)、機泵房、油罐區(qū)等必須使用防爆電器。在井架、鉆臺上、井場盛行風入口處等地應(yīng)設(shè)置風向標。二級風險天然氣井應(yīng)配備1套固定式多功能氣體檢測儀、配備3臺便攜式復(fù)

11、合氣體監(jiān)測儀。當檢測到空氣中H2S濃度達到15mg/m3或CO濃度達到31.25mg/m3閾限值時啟動應(yīng)急程序。當檢測到空氣中H2S濃度達到150mg/m3或CO濃度達到375mg/m3的危險臨界濃度值時，立即組織現(xiàn)場人員全部撤離。防噴演習關(guān)井速度要求：正常鉆進和空井為3分鐘，起下鉆為5分鐘。起下鉆桿中發(fā)生溢流時關(guān)井操作程序： (1)發(fā)：發(fā)出信號；(2)停：停止起下鉆作業(yè)；(3)搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；(4)開：開啟液(手)動平板閥；(5)關(guān)：關(guān)防噴器(先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器)；(6)關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井)，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥，開環(huán)型防噴器(7)看：認真觀察、準確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向值班干部或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。井場道路從大門前方進入。含硫油氣井的大門方向，應(yīng)面向盛行風。野營房應(yīng)置于井場邊緣50m外的上風處。防噴器上的液控管線接口應(yīng)面向鉆機絞車一側(cè)。離井口30米以內(nèi)的鉆臺、機、泵房等處電器防爆。固定式硫化氫監(jiān)測儀探頭距離監(jiān)測面高度0.30.6米。環(huán)境溫度低于-10或超過40時滅火器應(yīng)采取保溫或隔熱防爆措施；井控管匯包括：節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管