1、房建質量通病防治手冊Project quality problemsPrevention Manual2015年3月市質安站學習資料 目 錄第一章 滲漏水防治 第一節(jié) 地下室滲漏防治 第二節(jié) 廚衛(wèi)間滲漏水防治 第三節(jié) 外墻滲漏水防治 第四節(jié) 屋面滲漏水防治第二章 空鼓開裂防治 第一節(jié) 混凝土結構裂縫防治 第二節(jié) 抹灰空鼓、裂縫防治 第三節(jié) 樓地面空鼓、裂縫防治第三章 尺寸偏差防治 第一節(jié) 房間凈空尺寸偏差防治 第二節(jié) 樓板厚度及鋼筋保護層厚度偏差防治第四章 紅線偏差防治房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊Project quality problems prevention manual第五

2、章 水電安裝質量通病防治 第一節(jié) PPR管道流量不足、滲漏防治 第二節(jié) 管道與套管間滲水防治 第三節(jié) 閥門及接頭處滲水防治 第四節(jié) 地漏、排水口返臭及屋面雨水口處滲漏防治 第五節(jié) 室外給排水管斷裂、堵塞或滲水防治 第六節(jié) 管道和支架刷漆防治 第七節(jié) 電氣配管不通、穿死線防治。 第八節(jié) 配電箱安裝及配線不規(guī)范防治。 第九節(jié) 防雷接地焊接不規(guī)范防治。 第十節(jié) 開關插座安裝標高不一致防治。 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.水泥水化產生熱量形成的內外溫度梯度造成溫差裂縫、水泥水化硬化產生的收縮裂縫、混凝土內部

3、水分蒸發(fā)引起的干縮裂縫等原因,混凝土內部孔隙形成連通的滲水孔道；2.粗骨料最大粒徑愈大,混凝土的抗?jié)B性愈差。隨著石子粒徑的增大,石子顆粒下部形成的空隙也越大,而粗骨料下面的空隙正是混凝土抵抗水流的最弱環(huán)節(jié)；3.板模拆除過早，或過早承載車輛、材料荷載導致車庫頂板裂縫。1.選用水化速度快、不易泌水的水泥；降低水灰比，在滿足施工要求的情況下, 選擇最低用水量,把水膠比降至0.6以下；采取措施控制砼內外溫差在25以內；2.通過優(yōu)選級配控制好原材料質量來減少混凝土的收縮；除在大體積混凝土外,一般情況下粗骨料粒徑以530mm為宜,最大粒徑不超過40mm,含泥量不大于1% ；宜優(yōu)先選用級配良好的中砂，為保證

4、足夠的砂漿包裹粗骨料，防水砼砂率一般為35%-40%。第一章 滲漏水防治 第一節(jié) 防水砼滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片地下室梁板裂縫摻量0.08%抗裂纖維，增強混凝土抗?jié)B與抗裂兩個性能，增強剛性自防水能力 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊3.澆筑震搗：砼振搗不密實，出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面等現(xiàn)象;過震則使浮漿過厚，抹壓又不及時 ，則砼表面出現(xiàn)塑性裂縫；混凝土未分層澆筑，分層厚度未依據(jù)混凝土澆筑速度、接茬時間（初凝前）、振搗棒振搗深度等確定；4.因為泵送砼坍落度很大，施工后下沉量也很大，經過一次振搗后

5、，砼還在繼續(xù)下沉，會產生收縮裂縫，同時經下沉的砼，與鋼筋下部就會脫開，在鋼筋下部形成四通八達的縫隙；故泵送砼技術規(guī)定：泵送砼必須二次振搗；5.防水砼養(yǎng)護不到位。3. 振搗時嚴格分層、逐層振搗, ，一般情況下澆筑高度第一步為400mm，以后每步不宜超過500mm，且在混凝土終凝前進行二次振搗；振搗時間宜為10-30秒，以砼泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和超振；4.二次振搗時間在一次振搗后，砼基本下沉穩(wěn)定后進行，相隔大約半個小時左右。砼豎向構件如柱、墻及斷面較厚的地下室砼底板，必須分層下料，分層振搗，施工到柱頂、墻頂、及底板頂層時，砼下沉穩(wěn)定后，再進行二次振搗5.養(yǎng)護基本原理是采取保溫保濕，降

6、低砼內部與大氣的溫差；第一章 滲漏水防治 第一節(jié) 防水砼滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片地下室底板裂縫薄膜+草簾被覆蓋澆水養(yǎng)護 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.底板大體積砼施工澆筑方法與順序不當，產生施工冷縫，同時對砼澆筑完畢后后期養(yǎng)護及測溫工作不重視，出現(xiàn)底板裂縫；2.澆筑前未做好降水措施，地下水位未低于底板以下500，地下水浸泡基坑，影響底板結構施工質量；3.底板后澆帶支模方式及清理不到位導致新舊砼結合不良是常見原因；4.集水井、電梯井部位模板上浮造成砼增厚導致產生裂縫；1、底板砼一次澆筑

7、成型，避免冷縫，如面積過大需分開澆筑時，可按設計圖紙要求利用后澆帶作為施工縫；混凝土澆筑必須連貫，混凝土間搭接必須在初凝前完成，以免產生冷縫；、大體積砼在施工過程中必須分層澆筑、分層振搗（初凝前），必要時預埋循環(huán)水管降溫以防止出現(xiàn)溫差裂縫；、采用疏堵結合，以疏為主的底板滲透治理措施，沿底板裂縫長度剔槽，暗埋從中部劈開的pvc半管，將地面滲漏水導流至地面暗埋排水溝內；第一章 滲漏水防治第二節(jié) 底板開裂、滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片底板施工冷縫采用疏堵結合，以疏為主的底板滲透治理措施 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通

8、 病 防 治 手 冊1.剪力墻根部施工縫吊模振搗時砼流動性大不易密實而引起蜂窩麻面導致滲漏；2.澆筑砼時施工縫未鑿毛清理干凈，止水鋼板上浮漿等未清理；3.外墻拆摸板過早（13d），砼水化熱正處于高峰，內外溫差過大產生裂縫；4.剪力墻鋼筋間距過大或間距不均導致外墻裂縫；鋼筋保護層不足，一旦有裂縫銹蝕鋼筋形成透水通路；1.墻體水平施工縫應留設在高出底板表面不小于300mm的墻體上，剪力墻根部在插墻筋前增設水平鋼絲網(wǎng)以減小砼澆筑時流動性；2.水平施工縫澆筑砼前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿，并及時澆筑混凝土；3.外墻采取帶模養(yǎng)護澆水14天，第5天后可松開螺桿，從模板與墻身間縫隙灌水增強保水

9、性4.配筋應細而密，水平構造筋對于墻體抗裂的影響很大，建議水平筋綁扎在豎筋外面，間距應150mm,分布應均勻；第一章 滲漏水防治 第三節(jié) 地下室外墻滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片地下室外墻裂縫外墻施工縫止水鋼板與主筋點焊固定，鋼筋間距均勻； Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.底板和墻體后澆帶均系雙層鋼筋網(wǎng)，后澆帶還有加強筋，兩側支模困難，有的底板兩側用密孔鋼絲網(wǎng)等擋砼，振搗時水泥漿大量流失，沿縫兩側多為石子，混凝土酥松，如不采取措施清理將導致新舊砼結合不良發(fā)生滲漏；2.后澆帶鋼筋銹蝕、底板縫內

10、灰渣積聚，施工前未徹底清除；兩側舊砼未鑿毛；使用的補償收縮砼等級未提高，振搗不細致；未采取覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期未達到規(guī)定時間等。1.底板后澆帶設沉渣槽與積水坑，便于清理垃圾 ；2. 在后澆混凝土澆筑前，應對后澆帶進行剔鑿、清理，清除浮漿、碎片，確保經處理的后澆帶，表面粗糙干凈；3.采取摻膨脹劑的高一強度等級補償收縮混凝土，其摻量應根據(jù)不同部位的限制膨脹率設定值確定；4.對后澆帶部位的防水采取加強構造措施；如頂板后澆帶處加強措施:防水涂膜施工完成后，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強；第一章 滲漏水防治 第四節(jié) 后澆帶滲漏防治原因分析防治措施示范圖片示范圖片底板后澆帶設沉渣槽頂板后澆帶防水加強構造措

11、施 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.基層陰陽角做成圓弧或45坡角，在轉角處、變形縫、施工縫、窗墻管等部位應鋪貼卷材加強層，寬度不小于500mm；2.防水卷材的搭接寬度一般為100mm，鋪貼雙層卷材時，上下兩層或相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/31/2幅寬；3. 采取冷粘法時卷材接縫部位應采用專用膠粘劑或膠粘帶滿粘，接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm；4. SBS防水卷材的材質是改性瀝青。規(guī)范規(guī)定，瀝青材料防水卷材施工時一定要將卷材的所有搭接部位瀝青充分熔化，使搭接部位能擠出瀝青，擠出瀝青是一個檢

12、查標準；根據(jù)實踐，在施工中增加用直徑約5公分、長度約10公分的小壓輥滾壓，能使瀝青卷材的搭接部位擠出瀝青，達到粘結牢固、嚴密的目的；5.采用自粘法鋪貼卷材時，立面卷材鋪貼完后，應將卷材端頭固定，并用密封材料封嚴；如果要在氣溫較低的情況下施工，應在粘結面適當烘烤加熱粘貼，保證達到粘結牢固、嚴密。第一章 滲漏水防治 第五節(jié) 卷材施工要點施工要點示范圖片示范圖片施工要點SBS熱熔+小壓輥滾壓施工卷材附加層構造 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊6.高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預鋪反粘法，長邊采取自粘邊搭接，短邊應

13、采用粘膠帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應相互錯開；應在搭接部位加壓輥滾壓。如果設計為兩層卷材防水，除搭接部位加壓粘貼外，大面部位也應另加壓輥滾壓，保證兩層卷材粘結牢固、嚴密。7.自粘卷材出現(xiàn)影響粘結效果時，補救的方法可采用填充聚合水泥漿粘結，聚合水泥漿的配制和卷材粘貼方法等施工要點，請參考聚乙烯丙綸防水卷材（SBC）施工方法。8.聚乙烯丙綸防水卷材（SBC）間的粘結完全依靠聚合水泥漿，即摻膠粉的水泥漿鋪貼卷材時一定要堅持擠漿法，在卷材前面澆漿，利用卷材向前推擠，然后在卷材面上用刮板刮出多余的漿液，保證全部卷材面漿液飽滿；9.聚乙烯丙綸防水卷材用聚合水泥漿粘結，其卷材搭接長度應適當加長至1214cm。1

14、0. PVC卷材用在屋面防水層比較好，但pvc卷材的收縮量比較大，在陽光反復照射下，收縮量可達23%，所以屋面施工時轉角處的要適當加長余量。第一章 滲漏水防治 第五節(jié) 卷材施工要點施工要點示范圖片示范圖片施工要點PVC卷材熱熔法防水卷材接縫施工小壓輥滾壓工具 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.有機防水涂料宜用于主體結構的迎水面，無機防水涂料宜用于主體結構的迎水面或背水面2.采用有機防水涂料時，基層陰陽角做成圓弧，在轉角處、變形縫、施工縫、窗墻管等部位應增加胎體增強材料和增涂防水涂料，寬度不小于500mm

15、；胎體增強材料的搭接寬度不應小于100mm，上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應錯開1/3幅寬，且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼；3. 涂料應分層涂刷或噴涂，涂刷前應待前遍圖層干燥成膜后進行；每遍涂刷時應交替改變圖層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭壓寬度為3050mm；4.有機防水涂料基面應干燥，無機防水涂料施工前基面應充分濕潤但不得有明水；5.聚胺脂防水涂料要求基層潔凈、干燥，不宜在地下室砼底板等潮濕環(huán)境施工；要求基層含水率不大于7%；6.聚胺脂防水層表面很光滑，與后續(xù)施工的砼第一章 滲漏水防治 第六節(jié) 涂料防水施工要點施工要點示范圖片示范圖片施工要點分遍刮涂涂膜防水施工示意 Project quali

16、ty problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊或砂漿很難粘結好，會產生大面積空鼓裂縫。因此施工聚胺脂防水涂料最后一遍成活后，須在其表面撒上一層粒徑36mm綠豆砂，才能保證不空鼓裂縫。（用于衛(wèi)生間防水時特別注意）7.地下室外墻或頂板采用聚胺脂防水材料時，施工前一定要將墻面和板面的蜂窩、麻面及大于綠豆的空洞部位用聚合水泥漿補嚴壓實壓光，裂縫的砼面應用聚合水泥漿、或用聚胺脂加貼一層無紡布，達到砼面平整后再滿涂聚胺脂防水涂料，使防水涂料能夠100%覆蓋砼面。8. JS防水涂料對基層的要求不太嚴格，基層只要沒有明水就可施工，但是在JS涂料的原材料中，不能

17、隨意摻加填充料，否則會降低防水涂料的防水性能和粘結力，并使后續(xù)施工的墻磚、地磚產生大面積空鼓現(xiàn)象；9. JS涂料施時，如遇砼面層有蜂窩麻面時，也應和聚胺脂涂料施工一樣處理好基層，保證JS防水涂料能100%覆蓋防水基層；10.水泥結晶滲透型防水涂料是利用滲透型水泥涂料滲入砼毛細孔形成結晶防水層，基層砼必須密實有比較均勻的毛細孔，如果砼蜂窩麻面，就難以形成結晶防水層。第一章 滲漏水防治 第六節(jié) 涂料防水施工要點施工要點示范圖片示范圖片施工要點涂膜防水施工樁頭防水涂料分層涂刷 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1

18、.廚衛(wèi)間樓板砼的砂石含泥量超標，各種材料未按規(guī)定要求配比，加上振搗不實、養(yǎng)護不當，拆模過早等導致衛(wèi)生間樓板出現(xiàn)裂縫而引起滲水；2.廚衛(wèi)間未按規(guī)范設置套管或防水翼環(huán)；管根 吊洞不密實，吊洞砼未摻膨脹劑用來抵消因水泥收縮與光滑套管表面產生的裂縫；3.吊洞時采用了鐵絲穿模板吊掛方式，易造成鐵絲銹蝕形成滲漏通道。1.廚衛(wèi)間樓板縫宜采取防水砼，振搗密實、蓄水養(yǎng)護到位并且避免過早拆除底模等措施；2.衛(wèi)生間管根按規(guī)范設置套管或防水翼環(huán)；吊洞澆灌用細石砼摻膨脹劑搗密實，分二次實施，第一次吊至板厚2/3處做閉水試驗，如滲漏第二次吊洞可采用堵漏水泥漿進行補救；3.將套管和立管的縫隙采用柔性材料填塞，如套、立管為p

19、vc材質，采用瀝青麻絲塞縫，防水油膏罩面；如為鑄鐵或鋼質材質，則用水泥麻絲塞縫，防水油膏罩面。第一章 滲漏水防治 第七節(jié) 廚衛(wèi)間滲漏防治原因分析防治措施示范圖片衛(wèi)生間預埋套管示范圖片管道吊洞 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊4.廚衛(wèi)間20公分高的砼翻邊與地坪沒有一次性整體澆筑，造成了施工縫，留下滲漏隱患；5.廚房煙道與樓板接觸處未做擋水臺，不利于防水層上返，造成煙道根部容易滲水漏水；6.墻地磚出現(xiàn)缺漿和空縫現(xiàn)象造成長期積水；7.采用聚氨酯材料時，基層清潔與干燥程度不夠；施工后后續(xù)抹灰、面磚等容易空鼓；8.

20、采用JS涂料材料時，隨意摻加填充料，降低其粘結力，造成后續(xù)的砼砂漿、面磚空鼓。4.衛(wèi)生間翻邊宜與主體結構同時施工，至少應預留插筋，不允許植筋；5.吊洞時支模方式采取砼板底模板木枋回頂，嚴禁采取鐵絲穿孔吊掛模板方式；6.廚房煙道根部周邊宜設置高、寬各6-12mm的擋水坎臺，且與墻地面磚模數(shù)對應；7.鋪貼地磚的方法，先在鋪好的地磚基層砂漿面上澆一層水泥漿，再在地磚背面刮一層水泥漿，鋪貼時達到雙層水泥漿擠漿飽滿的目的。第一章 滲漏水防治 第七節(jié) 廚衛(wèi)間滲漏防治原因分析防治措施示范圖片衛(wèi)生間防水及蹲便器安裝示范圖片管道根部防水加強處理 Project quality problems preventi

21、on manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊9.衛(wèi)生間結構板防水施工前未做24-48小時的蓄水試驗，未能做到在衛(wèi)生間不滲漏、無灰層、無潮跡的情況下，進行防水作業(yè)；10.廚衛(wèi)間結構板在存在滲漏的情況下未及時處理即進入防水施工工序，導致滲水隱患；11. 地漏安裝粘結不牢，使接口出現(xiàn)裂縫，產生內滲現(xiàn)象，或是地漏安裝的標高超過排水地面形成四周積水造成滲漏。8.墻地磚磚縫要適當加大至34mm，便于勾縫時漿液壓入磚縫，保證所有磚縫，都應滿漿壓實壓光。9.嚴格控制地漏標高，安裝時稍低于地面約5毫米為宜；衛(wèi)生間的地面坡度應以地漏為中心不小于2% ；地漏安裝時，做到接口嚴密牢固，不破損。先將承口杯牢

22、固地粘在承重結構上，再將防水材料帖在承口內，并刷膠結材料，用插口壓緊，其四周滿刷膠結材料，最后把漏勺放入承插口內；第一章 滲漏水防治 第七節(jié) 廚衛(wèi)間滲漏防治原因分析防治措施示范圖片地漏安裝示范圖片衛(wèi)生間閉水試驗 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1. 框剪結構外墻柱與砌體連接處未設拉結筋或設置不牢，拉結筋間距、數(shù)量、長度不符合規(guī)范要求，因砼與磚墻溫度膨脹系數(shù)差異開裂；2. 外墻水平灰縫砂漿飽滿度不足，豎向灰縫砂漿形成空縫或瞎縫，特別是磚與砼交接處砂漿未滿刮，為雨水滲漏提供了直接通道；3. 未嚴格控制砌體的磚

23、皮數(shù)，使頂皮轉無法按規(guī)定斜砌，灰縫砂漿不飽滿，當砂漿收縮使砌塊產生沉降形成梁底縫隙；或未待砌體靜置14天以上后再頂砌因而產生沉降裂縫。1.在框架柱與填充墻交接處，沿墻高每500mm設置26 拉結筋，伸入墻內長度不少700mm，砌體與砼柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實；2. 框剪結構的填充墻在施工接近梁底時，留出一定的縫隙靜置14天后采用斜磚補砌擠緊，其傾斜角度為45-60度，斜角縫砂漿必須飽滿； 3.為防止新做窗臺下面出現(xiàn)八字裂縫、豎向裂縫，應設置鋼筋砼窗臺壓頂，伸入墻體一邊不少于120mm，可增強剛度，并防止遇水滲漏；第一章 滲漏水防治 第八節(jié) 外墻及窗戶滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片外

24、墻滲漏通道示意外墻窗臺壓頂樣板 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊4. 砌筑砂漿中的水分被磚吸收，造成砂漿強度偏低，墻體整體剛度下降，產生墻體裂縫；5. 因機電管箱暗裝對已砌筑外墻進行剔打造成墻體破損引起滲漏；6. 墻體及砼欄板根部垃圾未清理干凈，產生滲水通道造成根部滲水；7. 門窗后塞口不密實，臨時固定用木楔未取出，外窗臺未設置滴水線和排水坡度等造成門窗邊滲漏；鋁合金門窗與墻體的連接處，縫隙填塞不密實，或未留出打密封膠的縫槽等；4.砌筑時禁止干磚上墻，提前1-2天澆水濕潤；多空磚合適的含水率約為10%-1

25、5%；5. 外墻內側的配電箱、線盒安裝后，其周邊的空洞，均用1:2水泥砂漿填塞搗實，嚴禁用碎磚填塞，大于200*200mm的孔洞用細石砼堵塞；6. 將外墻根部雜物清理干凈，砌筑200mm高實心磚，屋面女兒墻根部設置200mm高砼翻邊，并與屋面砼同時澆筑；第一章 滲漏水防治 第八節(jié) 外墻及窗戶滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片外墻砌體滲漏砌體頂砌及灰縫樣板 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊8. 遮陽板、雨篷和陽臺等水平構件飾面層施工中未找坡度，甚至倒坡，引起交接處滲水；9.砌筑砂漿和面層打底砂漿無嚴格

26、按配比拌制或攪拌不均勻，導致局部砂漿強度低 ；10. 飾面層膩子未采用防水膩子、涂料抗裂性差，或施工不當引起干縮龜裂；11.外架懸挑層工字鋼洞眼封堵不符合要求、外剪力墻螺桿洞封堵不符合要求。7.門窗框與洞口墻體縫隙的填塞，宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發(fā)泡填縫料等。如采用水泥砂漿填塞，則應采用防水砂漿，門窗框室外側表面與洞口墻體間留出寬度和深度均不小于6mm密封槽，采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，表面平整；8. 遮陽板、雨篷等水平構件都按要求進行找坡，與墻面接觸根部都處理成泛水圓弧角。第一章 滲漏水防治 第八節(jié) 外墻及窗戶滲漏防治原因分析防治措

27、施實例圖片示范圖片外墻窗收邊收口樣板外墻窗下口滲漏 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊屋面山墻、女兒墻泛水及排氣井、設備基礎垂直部分卷材滲漏:1.材料收頭構造不合理，卷材上口沒有壓邊，封口處未用密封材料封嚴；2.女兒墻壓頂、墻身抹灰層開裂，雨水沿墻體進入；3.女兒墻壓頂坡度不夠或排水方向錯誤。落水口處滲漏：1.落水口安裝不牢，嵌縫不嚴，未做密封處理；4.屋面安裝落水管時，落水口一定和原砼屋面相平，因為高出屋面板，施工過程尚未做好的屋面，遇到雨天屋面積水無法排出。落水管的尺寸，一定要上口大，保證防水層貼進落水

28、管后留有足夠的排水管徑。5.倒置式屋面的落水口一定要低于防水層5.落水口與女兒墻或屋面板四周應用細石砼（摻膨脹劑）嵌填密實，安裝牢固；6.落水口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，水落口與基層接觸處，應留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。1.磚砌女兒墻高度較低時，卷材收頭可直接鋪至女兒墻壓頂下，用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封閉嚴密，壓頂上部抹灰放坡端部抹鷹嘴或滴水線；2.磚砌女兒墻較低時，也可將防水卷材上卷至女兒墻厚的1/2處，然后再做混凝土壓頂；3.磚砌女兒墻較高時，卷材收頭可壓入磚墻預留的凹槽內，用壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴，凹槽距屋面找平層高度應大于250mm，凹槽

29、上部墻體抹水泥砂漿或聚合物砂漿保護。第一章 滲漏水防治 第九節(jié) 屋面滲漏防治原因分析防治措施示范圖片防治措施落水口直徑500mm范圍內做5%的坡度 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊屋面變形縫（雙墻變形縫、高低跨度變形縫）處漏水：1.屋面變形縫構造做法未按設計要求施工；2.屋面變形縫預制砼蓋板接縫處未用密封材料嵌縫或抹灰開裂；3.金屬蓋板搭接處焊縫開焊或未咬口搭接；伸出屋面管道根部滲漏水：4.出屋面管道根部與找平層未留2020mm凹槽嵌填密封材料；5.防水附加層做法不細；6.卷材防水上部收頭未加套箍，卷材老

30、化開裂剝離。5.管根卷材附加層必須嚴格按工藝要施工，兩層附加層，其中一層的一半剪成條狀與基層粘貼，另一半卷上管根部（高度大250mm），搭接不少于100mm，另一附加層壓在鋸齒上將縫隙遮擋；6.防水卷材收頭必須加金屬套箍箍緊，再次用細石砼做成圓錐臺保護層，管子周邊2020mm凹槽并用密封材料封嚴。1.屋面變形縫應按設計要求認真施工，同時滿足變形及膨脹的要求；2.預制砼蓋板每塊接縫處做好嵌填密封膏，抹灰時做好泛水及找坡；3.采用鍍鋅鋼板蓋板時，接縫處應咬口搭接或焊接牢固。當變形縫與女兒墻相交處，金屬板要交圈。4.伸出屋面管道周圍的找平層應抹成圓錐臺，管道與找平層間應留2020mm凹槽，并用密封材

31、料填塞密實；第一章 滲漏水防治 第九節(jié) 屋面滲漏防治原因分析防治措施示范圖片防治措施變形縫蓋板 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊屋面板滲漏：1.防水保護層（水泥砂漿、塊體材料或細石砼）與防水層之間未設隔離層和保護層；2.分格面積過大，造成保護層因溫差收縮變形拉壞防水層或因保護層碎裂脫落不起保護作用；屋面卷材起鼓：3.卷材防水層粘結不實；4.在卷材防水層中粘結不實的部位，有水分和氣體。水分來源于找平層，現(xiàn)澆找坡層和保溫層中含水量過高，當其受陽光照射后體積膨脹而造成卷材鼓泡。封材料填平實；4.防水層鋪貼前，基

32、層應干凈、干燥；5.利用找坡、找平層設置的分格縫作為排汽道，作排汽道時，分格縫適當加寬為30mm，排汽管在分格縫交叉處及找坡最高點，排氣口宜設在通風道或女兒墻處，鋪設卷材時，分格縫處增一層附加層，寬度宜為100mm，一般將附加層卷材折起，一半與基層點粘，另一半空鋪，這樣可充分發(fā)揮卷材的抗拉性，延長使用壽命，然后再大面積鋪設防水卷材。1.防水層和保護層之間設置隔離層。隔離層材料按設計要求使用，一般采用紙筋灰，麻刀灰或紙?zhí)ビ蜌?，以消除保護層與防水層的粘結力，確保不致因保護層脹縮變形損壞防水層；2.按不同防水保護層，材料設置分格縫，防止溫度升高保護層膨脹致使塊體隆起拉裂防水層；3.用細石砼做保護層時

33、，分格縫縱橫間距不宜大于4m，分格縫寬度不宜小于20mm，用密第一章 滲漏水防治 第九節(jié) 屋面滲漏防治原因分析防治措施示范圖片防治措施 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.塑性沉降裂縫:混凝土骨料沉降時受到阻礙（如鋼筋、模板）而產生，大多出現(xiàn)在混凝土澆注后0.5小時至小時之間，混凝土尚處在塑性狀態(tài) ，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致，另外在施工過程中如果模板沉陷、移動時也會出現(xiàn)此類裂縫 ；2.塑性收縮裂縫：主要原因是混凝土澆筑后，在塑性狀態(tài)時表面水分蒸發(fā)過快造成的；產生的原

34、因主要是混凝土澆注后小時左右表面沒有被覆蓋，特別是平板結構在炎熱或大風天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快，或者是基礎、模板吸水過快，以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產生急劇收縮；商品混凝土由于早期強度低所以其水分特別容易散失，表面容易形成裂縫；3.溫度應力裂縫：主要原因是由于混凝土澆筑后，聚積在內部的水泥水化熱不易散發(fā)，造成混凝土的內部溫度升高，而混凝土表面散熱較快，這樣形成較大的內外溫差，使混1. 在滿足泵送和施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度；保證混凝土均質性，攪拌運輸卸料前先高速運轉2030秒，然后反轉卸料；施工過程中應經常觀察模板的位移和混凝土澆搗的密實情況，不能漏振、過振使混凝土離析

35、分層；施工過程中嚴禁隨意加水；2. 在澆注混凝土后要及時覆蓋養(yǎng)護，增加環(huán)境濕度； 商品混凝土公司在滿足可泵性、和易性的前提下盡量減小出機塌落度、降低砂率、嚴格控制骨料的含泥量。第二章 空鼓開裂防治第一節(jié) 砼結構裂縫防治原因分析防治措施原因分析示范圖片砼覆蓋澆水養(yǎng)護 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力；4.施工工藝原因產生的裂縫：:鋼筋混凝土保護層過厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負彎矩的鋼筋保護層加厚,導致構件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫?；炷琳饟v不密實、

36、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫的起源點?；炷翑嚢琛⑦\輸時間過長,水分蒸發(fā)過多,引起混凝土塌落度過低,使得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收3. 降低混凝土發(fā)熱量。選用水化熱低、凝結時間長的水泥，以降低混凝土的溫度；摻加緩凝劑或高效減水劑，以提高混凝土強度并減少用水量及水泥用量，延長混凝土達到最高溫度時間，減少干縮；盡可能選用最大粒徑較大，顆粒形狀好且級配良好的粗骨料，避免砂量過多以減少水泥用量及用水量；在滿足泵送和施工的前提下用低流動性混凝土，嚴格控制水灰比，減少單位體積混凝土用水量。第二章 空鼓開裂防治第一節(jié) 砼結構裂縫防治原因分析防治措施示范圖片實例圖片樓板負彎矩筋

37、被踩踏敷設鐵跳板 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊縮裂縫。 5.原材料質量引起的裂縫：砂石含泥量超過規(guī)定,不僅降低混凝土的強度和抗?jié)B性,還會使混凝土干燥時產生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫，砂石的級配差,或砂顆粒過細,用這種材料拌制的混凝土常造成側面裂縫。拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。3. 降低混凝土澆筑溫度。在高溫季節(jié)要降低原材料溫度，在環(huán)境溫度較低的早晚澆筑；避免吸收外部環(huán)境熱量，運輸工具、泵送管路盡量遮蔭，防止混凝土升溫；埋設冷卻水管，通入冷水降溫。3.分層分塊澆筑

38、；4.表面保溫與保濕。要盡量長時間地保溫和保持混凝土表面濕潤，讓其表面慢慢冷卻、干燥，使混凝土能夠增長強度以抵抗開裂拉應力。主要有蓄水養(yǎng)護和覆蓋灑水養(yǎng)護兩種方式，養(yǎng)護時間一般不少于。第二章 空鼓開裂防治第一節(jié) 砼結構裂縫防治原因分析防治措施示范圖片實例圖片設計變更，樓板結構中上層的負彎距構造配筋通長設置砼表面裂縫裂紋 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.加氣砼砌塊收縮大，特別是齡期28天前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快；2. 導濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4-1/5；但其吸水率大，當墻體

39、含水率不足特別是干燥的加氣砼砌體時，新抹砂漿中水分不斷被加氣砼砌塊吸去，影響抹灰砂漿強度與墻面粘接力，導致抹灰層粉化、空鼓、剝落。1.砌筑時，砌塊出廠齡期大于28天，砌塊應防止雨淋以避免砌塊含水率過高（15%）在砌筑完成后產生較大的體積收縮而開裂；2.砌體砌筑前應提前2天澆水濕潤，砌筑時還應向砌筑面適量澆水，以避免砌筑砂漿水分流失影響砌筑質量；3.邊砌邊用原漿勾縫（勒縫，縫深度一般為3-5mm），以加強砌體對抹灰面的嵌固；4.抹灰前提前1-2天對墻面淋水1-2次，不需澆透，只要適當澆水，陰干半天左右才抹灰第二章 空鼓開裂防治第二節(jié) 抹灰空鼓、裂縫防治(加氣砼砌塊墻面抹灰)原因分析防治措施實例圖

40、片示范圖片抹灰工序樣板不同基層交接處裂縫 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊3.砌體與抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓；4. 加氣砼砌塊強度較低，當抹灰砂漿強度較高時，砌體承受砂漿收縮應力的能力不足而導致空鼓；5.抹灰操作時用力太輕，特別是刮底層灰時沒有帶有一定壓力將砂漿擠入孔或縫內形成交錯的連接，不利于底灰適應基層的變形；6.對不同材料的結合部、施工洞周邊，沒有采取加強措施；4. 優(yōu)先采用粉煤灰水泥石灰砂漿，該砂漿水化熱低、和易性好、保水性強、塑性好、干密度小、跟加氣塊親和力

41、強；5.砂漿強度的選擇由內之外從低至高柔性漸變，底層灰的強度與膨脹系數(shù)應與基層相當，可選用強度較低的1:1:4的粉煤灰水泥石灰砂漿，并適當提高中粗砂的含量，以減少砂漿的收縮；6.抹灰分層進行，抹底層時必須用力，以利于與基層粘接，厚度控制在5mm內。第二章 空鼓開裂防治第二節(jié) 抹灰空鼓、裂縫防治(加氣砼砌塊墻面抹灰)原因分析防治措施示范圖片砌體彈線，保證墻體及拉結筋位置準確示范圖片不同界面交接處鋼絲網(wǎng)釘掛 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊7.抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施

42、；8.夏季抹灰后失水過快，沒有及時噴霧養(yǎng)護9.采用水泥混合砂漿，摻合料石灰膏的熟化期不夠，導致抹灰內部結核膨脹炸裂；10.墻體開槽安裝線管等處抹灰嵌縫填補處理不當，引起局部開裂和空鼓；11.砂漿未在初凝前用完，和易性、塑性、保水性、粘接性大大下降，易出現(xiàn)大面積不規(guī)則裂縫。7.抹灰分層進行，抹完底層灰待六至七成干，手壓有堅實感，能留下指紋時即可進行面層抹灰；8.在不同基層搭接處或抹灰厚度超過35mm時，應采取釘掛鋼絲網(wǎng)措施。9.抹灰砂漿宜控制在3小時內用完，夏季宜在2小時內用完。第二章 空鼓開裂防治第二節(jié) 抹灰空鼓、裂縫防治(加氣砼砌塊墻面抹灰)原因分析防治措施示范圖片線槽防空鼓開裂措施示范圖片

43、抹灰噴水養(yǎng)護 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.原材料質量把關不嚴；2.基層清理與濕水把控不到位；3.結合層處理不到位；4.水泥砂漿配合比控制不到位；5.面層壓實抹光不到位；6.面層養(yǎng)護不到位；7.切割分倉措施不到位。2.砂：采用潔凈的中粗砂，含泥量小于3%。因為用細砂、泥砂拌制的砂漿在硬化過程中的干縮、收縮值相對要大，地面容易產生收縮性裂縫。3.基層處理：施工地面工程前必須認真處理好基層。檢查基層的質量，包括材料要求、強度、厚度、表面平整度和坡度等，必須符合設計要求。如有缺陷要先糾正至合格，因基層質量

44、直接影響上部面層的質量。1.水泥：要選用安定性復檢合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。因這兩種水泥的收縮率較小，水泥砂漿在硬化過程中干縮率也小，同時嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥。因為水泥安定性不合格時，其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝結過程中水化很慢，當水泥砂漿或水泥混凝土在硬化后，游離物質繼續(xù)水化，固相體積增大2-2.5倍，會破壞已硬化的結構而出現(xiàn)龜裂。地面工程不宜使用早期強度低、耐磨性差的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥。第二章 空鼓開裂防治第三節(jié) 樓地面空鼓、裂縫防治（水泥砂漿）原因分析防治措施示范圖片防治措施面層施工 Project quality problems pre

45、vention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊4.基層濕潤：對上部水泥砂漿或混凝土構造層的粘結力至關重要。在樓面干燥的基層上施工時，干燥的基層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去，影響水泥的繼續(xù)水化和硬化，使基層與上部構造層的粘結力降低；當面層干縮與收縮時，與基層產生分離而發(fā)生脫殼和裂縫。應在面層施工前1-2天在潔凈的基層面噴、淋水保持濕潤并晾干，但不得有積水，使基層面達到干飽和狀態(tài)。這是使面層與下一層結合牢固、無空鼓和裂紋的關鍵 ；5.敷管線：地面暗敷管線應盡量敷設在基層內。如果有的管道露出基層面，使該處的面層砂漿過薄，失水較快，容易產生裂縫；如水、電預埋管線稍露出基層面

46、時，沿管線上面的水泥砂漿層中間敷設一層寬度大于500mm的鋼絲網(wǎng)片或直徑為4mm的鋼筋網(wǎng)片，以防止裂縫的產生 ；6.面層施工前在基層面先涂刷一層水泥漿作為黏結層，可增強面層與基層之間的黏結強度。當涂刷過早的水泥漿已經硬化，再鋪設水泥砂漿面層，只能起到隔離作用。因此，必須鏟除干凈，重新涂刷；7.嚴禁在基層先澆水后撒干水泥或先撒干水泥后澆水（掃漿的方法），因明水和沒有掃勻的水泥漿反而起到隔離作用，面層容易產生脫殼和裂縫現(xiàn)象；8.必須根據(jù)基層的干濕程度和氣候情況，采用水與水泥之比為0.4-0.5的水泥漿。將規(guī)定計量的水與水泥攪拌均勻的純水泥漿涂刷在需施工的基層面（不要漏涂）上，經30分鐘左右即可鋪設

47、水泥砂漿面層；第二章 空鼓開裂防治第三節(jié) 樓地面空鼓、裂縫防治（水泥砂漿）防治措施示范圖片防治措施防治措施在進行地面澆筑時，采取“分段支設模板，隔段澆筑”的“跳倉”方法，能有效地避免整體澆筑而容易產生裂縫的通病，同時標高和表面平整度也更加容易控制 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊9.一般地面水泥砂漿的稠度不應大于35mm。每盤的水泥砂漿配合比正確，用水量準確，則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻；10.如隨意加水使砂漿用水量過大，該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過多、體積收縮率也大，使地面面層強度相對降低、不耐磨

48、，還易產生收縮和干縮裂縫；11.稠度由30mm增大到70mm，則抗壓強度下降30%左右；施工過程中泌水性大，會降低地面應無抹子印、腳印和砂眼等缺陷 ；14.第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進一步閉塞毛細孔15.當面層施工完成后，及時將門窗關閉24小時后采用噴水或淋水濕養(yǎng)護不少于7天；16.面層施工完后7天內應進行彈線切割，間距按開間或不大于6米，分倉縫寬度不小于5mm，深度與砂漿面層厚度一致。面層強度、硬度和耐磨性；12.第一次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為準刮平、壓實；一般房間內不留施工縫，

49、必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水后用抹光機或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整 ；13.第二遍抹光應在初凝時，即成人站上去留下約5mm深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要清除表面氣泡。抹壓光的面層第二章 空鼓開裂防治第三節(jié) 樓地面空鼓、裂縫防治（水泥砂漿）防治措施示范圖片防治措施防治措施終凝前采取機械抹壓再次收面 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差2.砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差；3.抹灰、地面施工階段幾何尺寸偏差；砼主體施

50、工控制：1.施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗；2.主體混凝土施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準確測量，認真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚；3.模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調整；4.嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應第三章 尺寸偏差防治第一節(jié)房間凈空尺寸偏差原因分析防治措施示范圖片示范圖片模板工程截面尺寸及平整度控制軸線控制 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每2延長米內設置一處；5.

51、樓(地)面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高；6.模板的背楞統(tǒng)一使用硬質木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，增設斜撐，以增強模板的剛度和平整度；7. 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工；8.砌體結構施工控制：1.砌體施工時應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應認真做好測量記錄。2.裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，應及時進行處理;第三章 尺寸偏差防治第一節(jié)房間凈空尺寸偏差防治措施示范圖片防

52、治措施示范圖片模板幾何尺寸控制砌體垂直度、平準度控制大截面柱子模板加固 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊及時進行處理；3. 砌體施工前，必須根據(jù)建筑平面固化圖、室內房間凈空尺寸示意圖在樓地面上彈出墻體定位線和墻體控制線（建議墻體控制線為離墻面10cm）。定位線與控制線彈好后，立即檢查房間是否方正；4. 砌體砌至600800mm高時，必須在砌體上彈500mm高標高線。先彈好標高線，對窗臺、門洞高度的控制有很好的效果；抹灰、地面施工階段控制：1. 抹灰前、沖筋完成后，要求項目部現(xiàn)場工程師必須用測距儀對每間房都

53、要進行開間、進深檢測（全數(shù)檢查）。發(fā)現(xiàn)超標，及時處理；2. 做地面找平層之前、地面找平層沖筋之后，要求項目部現(xiàn)場工程師必須用測距儀對每間房都要進行凈高檢測（全數(shù)檢查）。發(fā)現(xiàn)超標，及時處理；第三章 尺寸偏差防治第一節(jié)房間凈空尺寸偏差防治措施實例圖片示范圖片防治措施砌體垂直度、平準度控制構件尺寸偏差2200mm抹灰前在地面彈線對墻體進行找方 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.開間尺寸：對每個開間每個方向分別測量3處（沿軸線均勻分布），同時對室內的陰陽角、墻面平整度、垂直度分別測量5個點，并在檢測部位進行標示

54、；2.層高：共測取5個點，房間對角線交叉點及距離四個邊緣50cm的交叉點。第三章 尺寸偏差防治第一節(jié)房間凈空尺寸偏差示范圖片防治措施示范圖片凈高交叉點檢測方法示范圖片 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.樓板厚度控制一般采用50線控制法，但是對于大跨度結構或弧形結構樓板在起拱高度位置樓板厚度遠遠不能滿足規(guī)范要求，針對此類問題提出基準法施工方法；2.鋼筋馬鐙制作不規(guī)范；3.鋼筋成品保護特別是對負彎矩鋼筋的成品保護不到位。1.基準法：即以地面厚為基、邊線為準，次第延伸控制地面厚度?；鶞史ǖ目刂圃硎且稽c一線控

55、制一個平面的幾何原理?？刂浦械囊痪€為樓板邊模上沿，一點為高度等于板厚的一個工具支座。2.確保板面模板平整度符合規(guī)范要求；3.采取敷設鐵跳板的方式確保樓板負彎矩鋼筋不被踩踏變形；第三章 尺寸偏差防治 第二節(jié) 樓板厚度偏差防治原因分析防治措施示范圖片示范圖片如圖：工具支座由5mm厚邊長300mm的等邊三角形鋼板與三根14 mm的鋼筋支腿焊接而成，高度為板厚。 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.后澆帶的支撐體系必須單獨設置，嚴禁拆除后回頂；2.除經專門設計的定型模板系統(tǒng)外，任何情況下，對拉螺桿間距必須小于或等

56、于500mm3.必須使用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊（特殊情況下特殊制作的墊塊除外）；4.鋼筋連接必須按特殊過程進行有效管理，并確保其符合規(guī)范要求；5.施工縫鑿毛處理必須在混凝土終凝后進行，并清理干凈后才能進入下道工序；第四章 紅線偏差防治(質量)紅線條款示范圖片示范圖片示范圖片施工縫鑿毛施工縫鑿毛塑料馬鐙設置 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊6.樓板混凝土必須使用平板振動器進行輔助振搗；豎向構件拆模后至少要有7天的有效養(yǎng)護時間;7.必須現(xiàn)場取樣制做試塊，按規(guī)范要求進行養(yǎng)護和送檢 ；8.混凝土缺陷必須有專門的、

57、有效的修補方案，并嚴格按方案精心實施。第四章 紅線偏差防治(質量)紅線條款示范圖片示范圖片實例圖片后澆帶未設獨立支模體系螺桿間距均勻構造柱澆筑設簸箕口 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.作業(yè)前技術交底及培訓不到位，管道熔接時沒有控制好熔接溫度和時間；2.隱蔽前未進行壓力試驗和保壓措施。3.后期裝飾施工或交付業(yè)主時，未標示出管道走向或管道隱蔽位置，射釘或鉆孔作業(yè)損壞管道。4.施工過程中成品保護意識不強。5.管道布局不合理，過多使用過橋彎、管接頭等管件。1.所用管材、管件的規(guī)格參數(shù)必須符合規(guī)范和設計要求。2

58、.加強操作工人的操作培訓力度，嚴格按照技術交底施工，加強過程監(jiān)督和檢查。3.根據(jù)環(huán)境溫度控制好PPR管熔接時的溫度和時間，到達熔接最佳效果。4.嚴格按照規(guī)范進行管道壓力試驗和保壓措施。5.管道隱蔽位置要有明確的標識或詳細說明。6.合理布置管道走向，減少管件使用。第五章 水電安裝質量防治 第一節(jié) PPR管道流量不足、滲漏防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片管道被射釘損壞布置合理、走向明確 Project quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.套管未按標準圖集或設計要求制作安裝 。2.套管與管之間未進行封堵。3.套管與管之間未

59、采用阻燃密實材料或油麻封堵，封堵后未用聚硫密封膏或者聚氨酯密封膏進行密封處理。 1.套管嚴格按照設計要求或標準圖集制作，如剛性防水套管、柔性防水套管等 。2.套管安裝嚴格按照標準施工，套管的內徑比管道外徑大2號，套管下端與樓板平齊，套管上端高處樓面20-50mm，有防水要求的地面高度不小于50mm。3.套管與管之間先用帶防水材料的細石混凝土封堵至套管的2/3，再用嵌瀝青的油麻絲填塞，最后用聚氨酯密封膏或防水油膏進行密封處理。第五章 水電安裝質量防治 第二節(jié) 管道與套管間的滲水防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片薄膜+草簾被覆蓋澆水養(yǎng)護套管高度高度不夠、管與套管間未封堵管與套管間封堵標準做法 P

60、roject quality problems prevention manual房 建 質 量 通 病 防 治 手 冊1.閥門、水表等附屬設備安裝處未設置固定支架。2.閥門、水表及附件接頭處安裝擰緊不到位，鋼管絲扣處油麻絲纏繞不夠、塑料管絲扣處生料帶纏繞不夠、擰緊度不夠或者未加橡膠擋圈等。1.閥門、水表等附屬設備安裝處必須按規(guī)定設置固定支架。2.閥門、水表等附屬設備連接處必須裝有可拆卸裝置，絲扣連接時須纏油麻或生料帶，然后用管鉗擰緊，絲扣外露2-3扣為宜，割掉外露的油麻或生料帶，并做好防腐處理。第五章 水電安裝質量防治 第三節(jié) 閥門及接頭處滲水防治原因分析防治措施實例圖片示范圖片閥門水表接頭