1、構(gòu)造柱、圈梁、板縫混凝土澆筑工藝構(gòu)造柱、圈梁、板縫，為磚混結(jié)構(gòu)中的主要連接構(gòu)件。具有提高整體性、抗震性、強(qiáng)度和耐久性的作用。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模和全現(xiàn)澆大模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁，板縫現(xiàn)澆混凝土工程。一、材料要求1、水泥用425號或525號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2、砂中砂或粗砂，細(xì)砂亦可應(yīng)用，含泥量小于5。3、石子構(gòu)造柱、圈梁用粒徑540mrn卵石或碎石，板縫用520mm細(xì)卵石或碎石，合泥量小于1。4、外加劑根據(jù)要求選用減水劑或早強(qiáng)劑，應(yīng)有出廠合格質(zhì)量證明，摻用時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)確定摻加量。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、洗石機(jī)、皮帶輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)振動篩、

2、機(jī)動翻斗車、提升井架、卷揚(yáng)機(jī)、插入式振動器等。2、主要工具大小平鍬、鐵板、磅秤、膠皮管、手推車、串桶、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、鐵釬、抹子等。三、作業(yè)條件1、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用材料，由試驗(yàn)室提出滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以滿足連續(xù)澆筑的需要。3、各種機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修、維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源可滿足施工要求。4、模板已支設(shè)完畢，標(biāo)高、尺寸及穩(wěn)定性符合要求；板縫已堵嚴(yán)，并辦完頂破手續(xù)。5、鋼筋已綁扎完成，并經(jīng)檢查辦完隱檢手續(xù)。6、搭設(shè)好必要的澆筑腳手架，并備好適當(dāng)?shù)拇怪边\(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具。7、構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接掛處的松散混凝土和砂漿殘?jiān)蕹?、清理?/p>

3、凈，模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污、雜物已清除干凈。8、常溫施工時(shí)，在混凝土澆筑前適當(dāng)澆水濕潤，但不得留有積水，鋼模板應(yīng)涂刷隔離劑。四、施工操作工藝1、混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量，按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指示牌。2、混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤炭等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入如摻加外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。3、攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r(shí)間，400L

4、自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。混凝土坷落度一般控制在5一7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。4、混凝土攪拌完后，應(yīng)及時(shí)用機(jī)動翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至現(xiàn)場澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土應(yīng)防止離析，或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆灌前進(jìn)行二次攪拌或拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C30及其以下，氣溫高于25時(shí)不得大于90min；C30以上時(shí)不得大于60min。5、構(gòu)適柱混凝土澆灌前，直無澆灌5cm厚減半石子混凝土?；炷凉┝峡捎盟醯醵坊蚴滞栖嚕讼葘⒒炷列对阼F板上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗或手推車直接將混凝土卸人模內(nèi)?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層厚不超過50cm。先將

5、振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，振動棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到預(yù)部，并用木抹子壓實(shí)、抹平。6、圈梁混凝土應(yīng)分段澆筑由一端開始向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯形向前推進(jìn)，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動棒與混凝土面成斜角料向插人振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實(shí)、抹平表面不得有松散混凝土。7、板縫混凝土澆筑應(yīng)先用1：2水泥砂漿封底，厚度為板厚的l41/3，然后從一端向另一端謹(jǐn)細(xì)石混凝土，邊澆邊用鐵釬（或30mm小型振動棒）插（振）搗密實(shí)，最后表面壓實(shí)、抹平。8、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形移位，螺栓、拉線是否松動、脫落或出現(xiàn)脹摸、漏

6、漿等現(xiàn)象，并有專人修理。9、在混激土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。10、冬期施工參見“8.3現(xiàn)澆混凝土框架澆筑”一節(jié)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、混凝土所用水泥、水、砂、石外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)怦定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定，對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評定混凝土強(qiáng)度等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象，檢

7、查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）的要求。（三）允許偏差項(xiàng)目構(gòu)造柱、圈梁、板縫混凝土澆筑允許偏差及檢驗(yàn)方法見表82。六、成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染清水墻面。2、混凝土振搗時(shí)，避免振動或踩碰摸板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預(yù)埋件脫落。3、混凝土澆筑完后，強(qiáng)度末達(dá)到1.2MPa，不準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作或推置重物。4、撒落在樓板和墻面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。七、安全措施安全措施與“8.3現(xiàn)澆混凝土框架澆筑”相同。八、施工注意事項(xiàng)1、構(gòu)造柱澆筑應(yīng)注意加強(qiáng)對磚直接砌筑定位的檢查.保持進(jìn)出齒垂直，以防止出現(xiàn)柱截面尺寸不足和軸線位移超差，這將影響構(gòu)造柱在地震力作用時(shí)水平側(cè)力和剪切力的均勻傳遞，導(dǎo)致產(chǎn)生集中應(yīng)力破壞。2、混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗使鋼筋