1、O菱梯常護(hù)養(yǎng)查準(zhǔn)三電日維保檢標(biāo)行術(shù)，循量一好檢，保戶意執(zhí)技規(guī)范遵質(zhì)第。做自互檢確用滿說明事項1、本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)電梯安裝驗收和保養(yǎng)檢查規(guī)范對曳引式乘客電梯、病床電梯和載貨電梯、觀光電梯和汽車電梯進(jìn)行保養(yǎng)檢查的記錄2、有數(shù)據(jù)要求的應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)時應(yīng)填寫合格(丁)、不合格(X),無此要求應(yīng)劃去(/)O3、當(dāng)檢查各方對工程質(zhì)量，驗收意見不一致時，可請有關(guān)部門組織協(xié)調(diào)處理。序號項目編號驗收項目檢査12.1.1主電源開關(guān)；開關(guān)斷開位子22.1.2斷相保護(hù)、錯向保護(hù)(如有)3(機房)21保證項目45678定固端繩9o1xV亠ab置裝急緊動手C1231x14速置慢裝的全作安操氣急電緊51622基本項目1

2、718志標(biāo)門、iif通19o22122齒流以中才曳住制耳兩輪控上持維壓as電3242529Q允許偏差項目6227序號項目編號驗收項目檢查282.323.9曳引鋼絲繩層站標(biāo)記29允許偏2.3.10電氣元件與導(dǎo)線端子標(biāo)認(rèn)識30差項目2.3.11機房清潔無物當(dāng)對重完全壓在緩沖器上的要求：a.轎廂導(dǎo)軌的制導(dǎo)行程313.1.1b轎頂可站人的自由距離C、井道頂最底部件與轎頂上設(shè)備的自由距離井d、轎頂上方空間32道33.1.2對重導(dǎo)軌的制導(dǎo)行程331保證項目3.1.3上、下限位開關(guān)（如有），上、下極限位開關(guān)343.1.4上、下限位開關(guān)（如有）越程距離353.1.5開轎重沖用限在對緩作極應(yīng)或觸起363.1.6

3、檢修門、井道安全門和檢修活板門的鎖住和關(guān)閉要求373.33.3.4隨行電纜與其他裝置的干涉38允許3.3.5隨行電纜的彎曲布置、間隔距離要求39偏差3.3.11導(dǎo)靴、導(dǎo)軌固定，清潔40項目3.3.12井道照明井道照明41(轎廂組裝)41保證項目4.1.3轎門門刀與地坎的間隙424.1.4轎頂檢修開關(guān)動作正確及優(yōu)先權(quán)434.1.5安全觸板、光幕動作正常444.1.7安全鉗封記完好454.1.8安全鉗機械部件和電器氣開關(guān)動作的前后安全鉗自動復(fù)位464.1.9轎廂安全鉗間隙檢查型號（）ABCD對重安全鉗間隙檢查型號（）ABCD474.1.10轎廂安全鉗試驗484.1.11對重安全鉗試驗序號項目編號驗

4、收項目檢査49（轎廂組裝）4.1.12轎廂安全窗或者轎廂安全門504.14.1.13停止裝置的要求51保證4.1.14警應(yīng)及講報和明對急置照廂統(tǒng)緊裝急轎系52項目4.1.15旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)534.2.1鋼絲繩的張力544.2.4SEA系列安全觸板的安裝要求5544.2.5MBS光幕安全觸板的安裝要求564.2.6導(dǎo)靴的安裝調(diào)整574.2.8轎門扇之間、門扇與轎壁之間隙和A間隙偏差B584.2.9轎門下端與地坎間隙轎頂護(hù)欄594.2.13轎頂護(hù)欄604.34.3.3轎門刀片與門鎖滾輪咬合量61允許偏4.3.4開關(guān)門限位62差項目4.3.9轎潔轎廂工635.1.1自動關(guān)閉層門裝置緊急開鎖裝置64（

5、層站）5.1.2驗證門鎖鎖緊急狀態(tài)的電氣安全裝置5.1門鎖與門鉤咬合量65保證5.1.3門鎖與門鉤咬合間隙項目門鎖與門鉤咬合寬度665.1.5層、轎門的閉合675.1.7層門門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙685.25.2.2層、轎門運行導(dǎo)向裝置695.2.3層門扇之間、門扇與裝飾框之間隙AB70基本5.2.4層門下端面與地坎的間隙71項目5.2.5水平移動門和折疊門主動門扇開啟方向的機械強度725.3允許偏差項目5.3.8層門外觀和保護(hù)序號項目編號驗收項目檢査736.1.1底坑停止裝置746.1.4緩沖器開關(guān)動作后電梯不能運行75（地坑）6.1.5緩沖器的越程距離766.1.7A.液壓緩沖器油位及全

6、壓縮后回復(fù)時間6.1A.限速器張緊輪776.1.8繩作開鞍斷知黑射隙氏開可關(guān)間保證A.張緊輪機械防護(hù)786.1.9B、補償繩（鏈）重力張緊及電氣安全裝置79項目6.1.10補償繩（鏈）磨損、固定情況806.1.11底坑通話裝置應(yīng)工作正常816.2基本6.2.2限速器張緊輪安裝高度82項目6.2.4對重防護(hù)欄的裝設(shè)836.36.3.1底坑爬梯的設(shè)置84允許偏6.3.2底坑平整,清潔,無積水、滲水和雜物85差項目6.3.3積油盒應(yīng)齊全7.1.2A.空轎廂上行制動試驗7.1.7層站與轎內(nèi)控制7.1.8消防返回功能7.1.9電氣安全裝置：1檢查檢修門、井道安全門及檢修活扳門的關(guān)閉位置2止底開停停如置訓(xùn)

7、)底裝坑關(guān)3間置輪開輪裝滑停丿滑止急關(guān)4檢查門的鎖緊狀況（層門聯(lián)鎖開關(guān)）5檢查門的閉合位置（同上）6檢查無鎖門扇的閉合位置（被動門開關(guān)）7檢查轎門的閉合位置（轎門聯(lián)鎖開關(guān)）8檢查轎廂安全窗和轎廂安全門的鎖緊狀況(整機功能)71保證項目（轎廂安全窗和安全門開關(guān)）9轎頂停止裝置（轎頂急停開關(guān)）10檢查補償繩的張緊（補償輪張緊開關(guān)）11檢查補償繩防跳裝置（補償輪防跳開關(guān)）12檢查安全鉗的動作（安全鉗開關(guān)）13限速器的超速開關(guān)邙艮速器開關(guān)）14速張速輪限的限緊查繩張關(guān)檢器緊器開序號項目編號驗收項目檢查15檢查轎廂上行超速保護(hù)裝置（制繩器開關(guān)）16檢查緩沖器的復(fù)位（緩沖器開關(guān)）17曳引驅(qū)動電梯的極限開關(guān)（極限開關(guān)）檢查18檢查轎門的鎖緊狀況（設(shè)有轎門鎖時）89(整機功能)19檢查可拆卸盤車手輪的位置（手輪檢測開關(guān)）71保證項目20檢查轎廂位置傳遞裝置的張緊（減速檢查裝置）21檢修運行停止裝置（轎頂急停開關(guān)）22檢查操縱箱分門內(nèi)停止開關(guān)23控制屏和主機高度差大于500MM時