1、（多）管系統(tǒng)及獨立管道系統(tǒng)等布置形油庫工藝流程圖油庫工藝流程指的是油庫內(nèi)油品沿管道的流向，它反映的是油庫主要生產(chǎn)過程及各工藝 系統(tǒng)間的相互關系。反映油庫工藝流程的圖紙稱為油庫工藝流程圖。油庫工藝流程圖是儲運工所必須掌握 的，它一般不按比例繪出，但各區(qū)域內(nèi)設備方位盡可能與總平面布置圖一致，以便與總圖聯(lián) 系和取得比較形象的概念。為了更好地熟悉油庫工藝流程圖的繪制方法和識讀技巧，下面先介紹油庫最重要的局部 工藝流程一一即油罐區(qū)工藝流程和泵房工藝流程。6.2.1油罐區(qū)工藝流程油罐區(qū)（或油庫區(qū)）的管道工藝一般有單管系統(tǒng)、雙 式。一、單管系統(tǒng)單管系統(tǒng)的特征是同一油罐組的兩個（或兩個以上）油罐共用一根管道，

2、 見圖6-1。其特點是 所需管道少，建設費用省，但它只以一根管道作 為一組油罐進出油罐的進出油管，這種工藝流程 不能同時收發(fā)，罐組油罐之間也不能互相輸轉， 必需輸轉時需另設臨時管線。若該組油罐有幾個 油品，為發(fā)防止混油油，輸送不同油品時管道就 需排空。這種工藝一般應用在品種單一，收發(fā)業(yè)務量較少，通常不需輸轉作業(yè)的油庫。二、獨立管道系統(tǒng)獨立管道系統(tǒng)的特征是任一罐區(qū)的每個油罐單 獨設一根管道。見圖 6-2。它的特點是布置清晰， 專管專用，使用完畢不需排空，檢修時也不影響其 它油罐的作業(yè)。但材料消耗大，泵房管組也相應增 多。這種工藝在油庫應用也較多，一般用于潤滑油 管道，它們品種數(shù)量較多，但不能混入

3、其它油品， 業(yè)務量相對輕油要少，不需要經(jīng)常倒罐。三、雙（多）管系統(tǒng)雙管系統(tǒng)是一個或一個以上油罐共用兩根管 道，多管系統(tǒng)則是兩個或兩個以上油罐共用兩根以上管道。雙管系統(tǒng)的特征是對大宗散裝油品的每個油品都設兩根主干道，分別用作收油和發(fā)油。 同時每個油罐也設兩根進出油管，規(guī)定它們作進油和付油專用，并與相應進出油干道相連， 實際中常用箭頭或不同顏色，對進出油管道或閥門分別作出記號，便于安全操作。相品如圖6-3是典型的雙管系統(tǒng)工藝流程圖。種工藝的量大特點是同組油罐間可以互相輸轉， 也可同時進行收發(fā)作業(yè)，故現(xiàn)油庫罐區(qū)工藝流程 一般多以雙管系統(tǒng)為主， 輔以單管系統(tǒng)或獨立管 道系統(tǒng)。但雙管系統(tǒng)在輸轉作業(yè)時，由

4、于同時占 用二根管道，故不能再進行收發(fā)作業(yè)，對作業(yè)量 較大，同組油罐大于兩個的油庫常采用三管系 統(tǒng)。2. 2油泵房工藝流程一、泵房的功能與分類油庫泵房按輸送油品的種類不同分為輕油泵房和潤滑油泵房；按照泵房的建筑形式分為 地上泵房、地下泵房和半地下泵房；油庫目前通常按照泵房的作業(yè)性質(zhì)分為（裝）卸油泵房、發(fā)油泵房、中轉泵房及綜合泵房。裝卸油泵房的功能是進行大批量裝卸作業(yè)，一般設在鐵路作業(yè)線附近或碼頭附近；發(fā)油 泵房的功能是直接發(fā)放油品至用戶，它常設在發(fā)油臺或發(fā)油間附近；中轉泵房的功用是進行 庫內(nèi)油品的輸轉。綜合泵房有裝 （卸）一中轉、發(fā)油一中轉、卸油一發(fā)油、卸油一中轉一發(fā)油 三類，它具有二種或二種

5、以上功能。二、油泵房工藝流程油庫泵房的工藝流程是指被輸轉的油品按特定的工藝要求從吸入管進入泵房和從排出 管排出泵房外流經(jīng)泵房內(nèi)管道和設備的全過程。.輕油泵房工藝流程罐區(qū)鐵路圖6-4輕油泵房工藝流程如圖6-4為一輕油泵房 工藝流程圖，其特點是專管專 用、專泵專用，可同時裝卸四 種油品互不干擾；同時90#汽 油泵與97#氣油泵，柴油泵與 煤油泵又雙雙互為備用，還可 以相互并聯(lián)或串聯(lián)；既可自流 發(fā)油，又可用泵發(fā)油。這種泵房往往用在品種 較多、規(guī)模較小的油庫。.潤滑油泵房工藝流程圖6-5是一種典型的潤 滑油泵房工藝流程圖。如圖所 示，該潤滑油泵房工藝流程的特點是：專管專用，專泵專用，各泵互為備用，即可

6、用任一臺 泵裝卸任一種油品；可同時裝卸四種油品而互不干擾；可自流發(fā)油或用泵發(fā)油。這主要是考 慮潤滑油品種較多，而銷售數(shù)量較少的因素。有的油庫則采用獨立用泵和管道，以確保油品 不會混油。卷品柴油機油機械油taJ汽油機油鐵路罐車U油罐區(qū)taJtaJ機械油柴油機油齒輪機油圖6-5潤滑油泵房工藝流程.標準泵房工藝流程上述兩種泵房工藝具有操作靈 活的優(yōu)點，但設備多，閥門多，管 路多，對于作業(yè)量較大的油庫不能 體現(xiàn)出經(jīng)濟的原則，故石化銷售系 統(tǒng)油庫目前常用一種泵房標準工藝 流程，見圖6-6。圖6-6是較常見的一種標準泵 房工藝流程。它具有設計簡單、排 列整齊，操作方便，不管油品輸向 什么地方，都可與泵前的

7、兩條集油 管按同一方式連接。油庫中為了防 止混油，泵間集油管上的 14號閘圖6-6標準泵房工藝流程閥通常不安裝，用盲板隔開。正常輸油時，各泵輸送各自設定的油品，但當泵機組發(fā)生故障,便可拆下盲板，臨時安裝上閥門，由另一臺泵代輸。這樣相鄰的泵可互為備用。需要強調(diào)的是，這種工藝的集油管之間的閘閥為常閉閥，要求有良好的密封性能，以防 混油或串油，且每隔半個月或一個月要開啟一次，檢查其靈活性，以便在切換時能用。2. 3油庫工藝流程圖的繪制和識讀一、油庫工藝流程圖的繪制方法.在繪制油庫工藝流程圖時，可按油庫平面布置的大體位置，將各種工藝設備布置好, 然后按正常生產(chǎn)工藝流程、輔助工藝流程的要求，用管道、管件

8、和閥件將各種工藝設備聯(lián)系 起來成為油庫工藝流程圖。.地上管道用粗實線表示，地下管道用粗虛線表示，管溝管道用粗虛線外加雙點劃線 表示。主要工藝管道用最粗的線型，次要或輔助管道用較細的線型。每條管道要注明編號、 油品名稱、管道公稱直徑及流向。.為了在圖樣上避免管線與管線、管線與設備間發(fā)生重疊，通常把管線畫在設備的上 方或下方，管線與管線發(fā)生交叉時，應遵循豎斷橫連的原則在圖上畫出。.管路上的主要設備、閥門及其它重要附件要用細實線按規(guī)定符號在相應處畫出。各 種設備在圖上一般只需用細實線畫出大致外形輪廓或示意結構，設備大小只需大致保持設備 間相對大小、設備之間相對位置及設備上重要接管口位置大致符合實際情況即可。.圖上設備要進行編號，通常注在設備圖形附近，也可直接注在設備圖形之內(nèi)。圖上 還通常附有設備一覽表，列出設備的編號、名稱、規(guī)格及數(shù)量等項。若圖中全部采用規(guī)定畫 法的可不再有圖例。.設備、閥門及管道附件的規(guī)定畫法見表 6-2。表6-2工藝流程常用圖例序號名稱圖例序號名稱圖例1閘閥X13電動離心泵12截止閥14管道泵3止回閥X1