1、玉溪大紅山礦業(yè)有限公司第九作業(yè)區(qū)I號銅礦帶150萬噸/年采礦工程及田、IV礦體充填工程施工組織設(shè)計銅陵中都礦建云南分公司公司大紅山項目部二。一一年十月第一章工程概況3第二章編制依據(jù)與原則9第三章施工準(zhǔn)備和大臨設(shè)施10 TOC o 1-5 h z 第四章掘進(jìn)工程施工方案和技術(shù)措施12第五章采礦工藝17第六章出礦進(jìn)度安排及三級礦量平衡的措施24第七章III IV礦體充填工程26第八章輔助系統(tǒng)27第九章工期承諾和保證措施 28第十章項目組織機(jī)構(gòu)、勞動力計劃和材料投入計劃30第十一章機(jī)械設(shè)備設(shè)施投入計劃 32第十二章質(zhì)量承諾和保證措施 3212.3.3.1確?；炷翉?qiáng)度等級的技術(shù)措施 34第十三章安全

2、生產(chǎn)和文明施工措施及違約承諾38附圖附表41附件一質(zhì)量管理體系41附件二安全環(huán)境管理體系41附件一 48質(zhì)量管理體系48附件二59安全環(huán)境管理體系59第一章工程概況礦區(qū)地理和交通大紅山鐵礦是昆鋼集團(tuán)公司的重要鐵礦石原料基地，礦山位于云南省玉溪市新平彝 族、傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)。礦區(qū)往東有公路通往新平縣城（ 81km ）、玉溪市（165km ）, 昆明市（271km ）,往西有公路至楚雄市（178km ）、昆明市（344km ）。從礦區(qū)經(jīng)新 平、玉溪至昆鋼本部公路距離 260km ,至戛灑生活區(qū)10.5km ,對外交通方便。 1.2概述及米充范圍大紅山鐵礦I號銅礦帶150萬t/a采礦工程是大紅山鐵礦

3、800萬t/a擴(kuò)產(chǎn)工程的一部 分，初步設(shè)計為云南華昆工程技術(shù)股份公司和中冶長天國際工程有限責(zé)任公司編制的大 紅山鐵礦I號銅礦帶及三選廠銅系列150萬t/a采選工程初步設(shè)計。大紅山鐵礦I號銅礦帶150萬t/a采礦工程白建設(shè)于07年展開，基建探礦工程已完 成，并提交了I號鐵銅礦帶首采區(qū)基建探礦地質(zhì)報告 ，開拓工程已完成大部分，基建 采切工程基本結(jié)束。從基建探礦提交的探礦資料看，礦體大部分變得層數(shù)較多，且層間距有厚有薄，礦體 局部地段較厚大。根據(jù)礦體的變化情況，為提高資源利用率，并保證 I號銅礦帶之上露天 開采的安全，將原設(shè)計的空場法嗣后充填變更為點柱充填法。本次采礦范圍為大紅山鐵礦I號銅礦帶400

4、-500m 標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I 號銅礦帶500-600m標(biāo)高的礦體。本次采充工程主要為本采區(qū)內(nèi)的打眼、爆破落礦、二次爆破、鏟裝出礦至溜井、鏟裝 后至15t運(yùn)礦卡車倒運(yùn)至溜井卸礦，在480m水平將480m中段溜井內(nèi)的礦石汽車倒運(yùn)卸 入380m中段溜井內(nèi)，直至礦石從380運(yùn)輸平巷溜井放礦口放入礦車內(nèi)為止的一切工程。 同時負(fù)責(zé)對I號銅礦帶采空區(qū)的充填，三選廠26m深錐高壓型濃縮底流泵站、尾礦砂漿 泵送線路、充填制備站及井下充填管線的管理、維護(hù)保養(yǎng)、充填管的更新，充填料制備， 空區(qū)內(nèi)泄水井及泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理，采場支護(hù)、安全管理、采區(qū)通風(fēng)、 照明、道路維護(hù)、放礦設(shè)備及溜井的

5、維護(hù)檢修、溜井降段封堵保養(yǎng)、采區(qū)的供排水、供電等相關(guān)內(nèi)容。并負(fù)責(zé)完成III、IV號礦體的分段空場法的采空區(qū)尾砂充填工作，包括 III、 IV礦整個充填工藝的工作，采場聯(lián)道鋼筋混凝土密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水井泄水 管制安，充填管路的維護(hù)及更新，漏漿、跑漿、堵管的處理，除尾砂以外的主、輔材料， 通風(fēng)，供、排水，照明等相關(guān)充填工作內(nèi)容。地質(zhì)及礦體特征礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬以弱裂隙含水層充水為主的簡單偏復(fù)雜類型，工程地質(zhì)條件整體中等。礦床為古海相火山巖型鐵銅礦床。礦帶主要賦存于曼崗河組中上部石榴黑云角閃片巖夾變鈉質(zhì)凝灰?guī)r段(Ptdm3)中，鐵、銅共生。礦巖以半堅硬巖石為主，部份堅硬巖石，穩(wěn)固性較好，

6、局部黑云片巖分布地 段穩(wěn)固性差。礦體與地層產(chǎn)狀一致，傾角在 18 0 -44.5之間，呈單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀變化小， 構(gòu)造簡單，斷層破壞少。主要侵入巖體有輝長輝綠巖、輝綠巖和石英白云石鈉長石巖、鈉 長石巖等，基建探礦范圍內(nèi)銅礦石綜合 Cu品位為0.58% ;其中富銅礦石綜合Cu品位為1.29% ; 貧銅礦石綜合Cu品位為0.65% ;表外銅礦石綜合Cu品位為0.37%?；ㄌ降V范圍內(nèi)鐵 礦石綜合TFe品位為25.08% ;其中表內(nèi)鐵礦石綜合TFe品位為28.07% ;表外鐵礦石綜 合TFe品位為21.77%。設(shè)計開采對象大紅山鐵礦I號銅礦帶位于A29A49勘探線間，50m850m標(biāo)高范圍，近東西向

7、展布，走向長2.2Km，傾斜寬0.879Km ,勘探面積1.93Km 2。礦帶自上而下有I c鐵礦體、 13銅礦體、I b鐵礦體、I 2銅礦體、I a鐵礦體、I 1銅礦體、I 0鐵礦體。根據(jù)大紅山鐵礦的總體規(guī)劃、礦體賦存情況及壓礦關(guān)系、I號銅礦帶中段生產(chǎn)能力驗證及礦量情況等，選擇I號銅礦帶400-500m 標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號銅礦帶 500-600m標(biāo)高礦體為首采地段?；ㄌ降V按下述原則圈定礦體，工業(yè)指標(biāo)為：銅礦：0.3 &Cu 0.5%的為表外礦，0.5&Cu1%的為富礦；夾石剔除厚度2m,貧礦可采厚度2m ,富礦可采厚度1m；當(dāng)銅礦中伴生的TFe15%時計算鐵金屬量。鐵礦：20

8、&TFe25%的為表內(nèi)礦；夾石剔除厚度 2m,礦體可采厚度2m；當(dāng)鐵礦中伴生的 CuR.1%時計算銅金屬量。圈定礦體順序為先圈定富銅礦、貧銅礦，再圈定表內(nèi)鐵礦，接 著圈定表外銅礦。基建探礦后提交資源量見表1-1及1-2。剖面法計算結(jié)果匯總表（銅）表1-1控制 程度貧礦表外礦表內(nèi)礦 礦石量 合計（萬噸）表內(nèi) 礦平 均 品位 （%）合計（萬噸）平均 品位（%）礦石量（萬噸）平均 品位（%）礦石量（萬噸）平均 品位（%）礦石量（萬噸）平均 品位（%）A級35.661.33946.100.64461.430.36981.760.661443.180.57B級29.991.23286.650.68129

9、.440.37316.640.73446.070.62C級0.0021.360.636.690.3621.360.6328.050.56合計65.651.291254.100.65597.560.371319.750.681917.310.58伴生鐵金屬量380.00萬噸。剖面法計算結(jié)果匯總表（鐵）表1-2控制 程度表內(nèi)礦表外礦合計（萬噸）平均 品位 （%）礦石量 （萬噸）平均品位（）礦石量（萬噸）平均品位（）A級755.8028.11592.2421.821348.0425.27B級108.0427.79137.8421.74245.8824.33C級13.2627.9826.7920.87

10、40.0423.14合計877.1028.07756.8721.771633.9725.08伴生銅金屬量2.93萬噸。按采充合同供礦品位，進(jìn)一步確定表內(nèi)外銅礦石和表內(nèi)外鐵礦石作為開采范圍。采礦相關(guān)指標(biāo)設(shè)計開采規(guī)模I號銅礦帶深部設(shè)計開采規(guī)模為150萬t/a ,按兩個中段同時生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn) 規(guī)模為7080萬t/a?；ú汕泄こ踢M(jìn)度及生產(chǎn)持續(xù)采切工程量基建采切工程：根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建 380、480兩個中段。380中段采切工程基建 400、420兩個分段，兩個分段均基建 B48、B60、B72共3個盤區(qū)，B44B78共18個 礦塊。480中段采切工程基建 500、520兩個分段，兩個分段均基

11、建 B26B38、B44B68 共20個礦塊。B40B42兩個礦塊為保證400萬t/a 一期及田、IV號礦體的回風(fēng)通道， 安排在后期開采。B26礦塊以東，B68礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套，還須完成相應(yīng)的采場溜井及進(jìn)、回風(fēng)工程的基建，目前除溜 破系統(tǒng)外，主體基建工程基本結(jié)束。生產(chǎn)持續(xù)采切工程：440、460、480m 分段，540、560、580m 分段，及400、420、 500、520m基建范圍之外部分為380、480兩個中段的生產(chǎn)持續(xù)地段，經(jīng)估算，生產(chǎn)持 續(xù)采切工程量：掘進(jìn)：449377m 3,支護(hù)：6590m 3,鋼材：41210kg,詳見表1-4。生產(chǎn)持續(xù)采切工程

12、量計算表表1-4序號巷道名稱支護(hù)型式巷道斷面(m2)長度(m)工程量(m3)材料消耗凈掘進(jìn)混凝土(m3)木材(m3)鋼材(Kg)一380中段(一)溜井1溜井聯(lián)道噴錨13.0113.707.1798.224.95177.08噴砂13.0113.7035.85491.1024.73不支13.0113.01100.371305.820.002卸礦口166.5616.731932.40（二）進(jìn)回風(fēng)上山及聯(lián)道1進(jìn)風(fēng)上山聯(lián)道噴錨9.359.9518.26181.7110.96451.07噴砂9.359.9591.31908.5454.79不支9.359.35255.672390.500.002進(jìn)風(fēng)上山噴錨

13、6.787.1416.79119.866.04414.64噴砂6.787.1483.94599.3030.22不支6.786.78235.021593.440.00（三）440、460分段采準(zhǔn)干線1斜坡道聯(lián)道噴錨13.0113.703.3045.232.2881.55噴砂13.0113.7016.51226.1511.39不支13.0113.0146.22601.320.002采準(zhǔn)干線噴錨15.0815.8390.831437.8068.122243.44噴砂15.0815.83454.147189.00340.60不支15.0815.081271.5919175.520.00（四）440、4

14、60、480 分段回采聯(lián)道及回風(fēng)上山1回采聯(lián)道噴錨13.0113.70361.414951.32249.378926.83噴砂13.0113.701807.0524756.591246.86不支13.0113.015059.7465827.220.002回風(fēng)上山不支4.004.001890.007560.000.00（五）不可預(yù)計1170.1813756.35202.061211.75合計12871.94151319.842222.7013329.28二480中段（一）溜井1溜井聯(lián)道噴錨13.0113.7010.99150.537.58271.40噴砂13.0113.7054.94752.67

15、37.91不支13.0113.01153.832001.350.002溜井聯(lián)道開口處刷圓角361.283溜井7.077.07700.004949.000.004卸礦口270.1012.801479.00（二）進(jìn)回風(fēng)上山及聯(lián)道1進(jìn)風(fēng)上山聯(lián)道噴錨9.359.9519.88197.8211.93491.06噴砂9.359.9599.41989.0859.64不支9.359.35278.342602.440.003進(jìn)風(fēng)上山噴錨6.787.1416.05114.605.78396.45噴砂6.787.1480.25573.0128.89不支6.786.78224.711523.540.00（三）540

16、, 560分段采準(zhǔn)干線1斜坡道聯(lián)道噴錨13.0113.705.0068.503.45123.50噴砂13.0113.7025.00342.5017.25不支13.0113.0170.00910.700.002采準(zhǔn)干線噴錨13.0113.70158.652173.56109.473918.75噴砂13.0113.70793.2710867.79547.36不支13.0113.012221.1528897.210.00（五）540、560、580 分段回采聯(lián)道及回風(fēng)上山1回采聯(lián)道噴錨13.0113.70755.7510353.81521.4718667.09噴砂13.0113.703778.765

17、1769.052607.35不支13.0113.0110580.54137652.760.002回風(fēng)上山不支4.004.003360.0013440.000.00（六）不可預(yù)計2338.6527096.13397.092534.73合計25725.18298057.434367.9627881.98總計38597.12449377.276590.6641211.26主要開采指標(biāo)1、盤區(qū)生產(chǎn)能力：40-50萬t/a ;2、廢石混入率：11.85% ;3、損失率：22.38% ;4、副產(chǎn)比：2.16% ;5、采切比：40.3 m 3/kt采礦服務(wù)年限基建中段采礦服務(wù)年限，按1736萬t的采出礦量和

18、150萬t/a的生產(chǎn)規(guī)模，估算為11.6 年。第二章編制依據(jù)與原則編制依據(jù)本施工組織設(shè)計執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建筑法安全生產(chǎn)法礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程金屬非金屬礦山安全規(guī)程工程測量規(guī)范鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法普通碎用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法業(yè)主提供的資料GBJ213-90YBJ218-89GB6722 -2003GB16423 -2006GB500262006GBJ5204-2002GB502042002GB50086-2001JGJ52

19、 2006JGJ53 2006玉溪大紅山礦業(yè)有限公司I號銅礦帶150萬噸/年采礦工程及田、IV礦體充填工程招 標(biāo)文件及承包合同編制原則方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，盡量利用520m分段采切工程已有的設(shè)施。合理安排施工順序， 優(yōu)選施工方案和施工方法，充分利用時間和空間，組織工程與工程、工藝與工藝之間的平 行與立體交叉作業(yè)。積極合理地推廣和采用國內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗，積極采用新技術(shù)，盡可能減少工程投資和施工成本。優(yōu)質(zhì)高效的原則堅持質(zhì)量第一，確保安全施工。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價。安全第一的原則切實執(zhí)行國家的有關(guān)安全法令

20、、法規(guī)，施工組織設(shè)計的編制嚴(yán)格遵循技術(shù)可靠、措施 得力、確保安全的原則。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。確保工期的原則統(tǒng)籌安排，突出重點，協(xié)調(diào)安排各類工程。應(yīng)用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實 行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工藝銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求?？茖W(xué)配置的原則采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，推廣國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，選用成熟配套的施工設(shè)備與工藝，提高機(jī) 械化程度，保證必要的投入，改善勞動條件，降低勞動強(qiáng)度，做好人力、物力的綜合平衡， 提高施工的連續(xù)性和均衡性。環(huán)境保護(hù)的原則加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、消防安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)意識。第三章施工準(zhǔn)備和大臨設(shè)施施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、參與業(yè)主和設(shè)

21、計單位組織的施工圖技術(shù)交底，掌握了解工程的設(shè)計意圖和技術(shù)要 求。根據(jù)設(shè)計圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工藝、特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書。編制施工圖預(yù)算、質(zhì)量計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，做工料分析，編制材料計劃, 保證各種材料按期進(jìn)場，確保施工正常投入使用。2、項目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、熟悉施工圖 紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求。根據(jù)需要對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證作業(yè)人員的技能能滿 足采礦工程施工的要求。3、和業(yè)主進(jìn)行測量控制點的現(xiàn)場和資料交接，并做好復(fù)算復(fù)測工作，經(jīng)檢查確認(rèn)無 誤后方能使用。4、砂石、水泥、鋼材等材料必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗與試驗，委托有資質(zhì)的單位做出

22、澆碎、 噴碎的配合比設(shè)計。物資準(zhǔn)備1、以施工組織設(shè)計為依據(jù)，編制設(shè)備、材料供應(yīng)計劃。2、材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)落實貨源，按供應(yīng)計劃組織采購按時到貨，做到既要確保施工 需要，又要避免積壓浪費(fèi)、占用資金。3、質(zhì)檢部門要協(xié)同物資部門做好工程所需材料訂貨工作，并提供材質(zhì)的具體要求， 搜集設(shè)備、器材、材料原始質(zhì)量記錄。4、材料供應(yīng)部門及時提供原始質(zhì)保資料，并做好有關(guān)原始材料的復(fù)試報告，對于不 合格的設(shè)備、器材、材料嚴(yán)禁入場。人員準(zhǔn)備1、成立工程項目部，按合同要求，及時組織現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員和施工人員。2、組織人員進(jìn)場，安排食宿。3、對現(xiàn)場施工人員及管理人員按業(yè)主及國家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。大臨設(shè)

23、施根據(jù)合同給定的施工條件，需要建筑或租賃一些大臨設(shè)施。大臨設(shè)施包括辦公室、派 班室、材料庫、維修室、水泥庫、職工宿舍、食堂、浴室、廁所等，總建筑面積4490m 2第四章掘進(jìn)工程施工方案和技術(shù)措施掘進(jìn)工程施工方案掘進(jìn)工程主要包括采準(zhǔn)干線、回采聯(lián)道、進(jìn)回風(fēng)上山、采場溜井等采切工程。均采用 鉆爆法施工。在圍巖穩(wěn)固性較差的地段采用短掘短砌的施工方式，必要時加超前錨桿，段長根據(jù)圍巖穩(wěn)固情況取1m、1.5m、2m等；在圍巖穩(wěn)固性較好的地段采用掘進(jìn)與支護(hù)平行施工的 方式，掘進(jìn)超前10米左右。采切工程施工順序：由采區(qū)斜坡道聯(lián)道進(jìn)入施工下盤沿脈采準(zhǔn)干線，施工采準(zhǔn)干線的過程中，陸續(xù)按一定間距掘通和施工布置于沿脈采

24、準(zhǔn)干線一側(cè)的采場溜井及進(jìn)、回風(fēng)上山,以改善施工條件、排磴條件?；夭陕?lián)道在采準(zhǔn)干線施工一定距離時，再進(jìn)行施工，以便使 回采聯(lián)道施工不至于影響采準(zhǔn)干線施工這個關(guān)鍵線路?；夭陕?lián)道施工到端部后，即可開展 沿要回采礦體最上層的上盤布置的礦塊回風(fēng)上山的施工。平巷及斜坡道工程施工方法鑿巖爆破采用Boomer281液壓鑿巖臺車或YT-28氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，乳化炸藥配段發(fā) 塑料導(dǎo)爆管光面爆破。施工過程中應(yīng)根據(jù)實際情況對爆破參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以提高爆破 效率，保證巷道成形質(zhì)量。1、爆破參數(shù)的確定(1)炮眼深度炮眼深度3.03.2m ,爆破進(jìn)尺2.5m 3m。(2)炮眼數(shù)目按具體的斷面進(jìn)行炮眼設(shè)計后定。(3)炮

25、孔直徑炮孔直徑？ = 40mm ;(4)藥卷直徑藥卷直徑？=32mm ,藥卷長度200mm ,重量150g。(5)掏槽眼布置采用直眼桶形掏槽。(6)輔助眼及底眼布置取 E=600-700mm , W = 800 mm ;(7)周邊眼布置：取 E=600-700mm , W = 600-750mm 。2、鑿巖爆破(1)鑿巖嚴(yán)格按炮眼排列圖布眼，必須掌握好眼位、眼向和眼深，以提高巷道成形質(zhì)量。爆破 物品嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程的要求進(jìn)行管理。當(dāng)班未使用完的爆破物品應(yīng)退回庫房。(2)裝藥工作I、裝藥前認(rèn)真吹好每個炮眼，將炮眼內(nèi)殘留的積水和巖磴吹干凈。II、裝藥應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行，采用正向偶合連續(xù)裝藥。I

26、II、炮眼內(nèi)藥卷以外空間，應(yīng)用炮泥封堵填實 20cm左右，炮泥用粘塑性較好的砂土 混合而成，配合比為三砂一泥”配制。(4)聯(lián)線工作起爆雷管用塑料導(dǎo)爆管，注意塑料導(dǎo)爆管段數(shù)的使用。聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管 引爆。(5)放炮工作I、放炮前，必須指定專人在可能進(jìn)入放炮地點的通道上設(shè)崗哨；II、放炮時，只準(zhǔn)放炮員一個人進(jìn)行作業(yè)；III、放炮必須采用起爆器引爆；IV、放炮后待炮煙排盡后才能進(jìn)入工作面。掘進(jìn)裝巖出硝1、裝巖采用3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖。2、裝巖注意事項(1)裝巖必須選用有設(shè)備操作經(jīng)驗的操作人員；(2)注重對設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，以確保設(shè)備效率的發(fā)揮；(3)裝巖時必須注意頂板變化，

27、發(fā)現(xiàn)異常立即通知值班長，隱患排除后方可繼續(xù)作 業(yè)。3、運(yùn)行查采用15t礦用卡車或東風(fēng)自卸卡車運(yùn)磴， 主要運(yùn)輸?shù)讲煽諈^(qū)進(jìn)行充填。不能充填時運(yùn) 輸?shù)郊追街付ǖ攸c。巷道支護(hù)1、確定支護(hù)方式巷道開挖后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開掘后巖石的穩(wěn)定性來確定巷道采取的支護(hù)方式或不支護(hù)。 當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)完整，穩(wěn)定性較好，巷道就不需要支護(hù)；當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)不完整，局部有風(fēng)化裂隙 時，一般對巷道進(jìn)行噴碎支護(hù)；當(dāng)巖石較破碎，局部存在大塊冒落危險時，在掘進(jìn)后及時 進(jìn)行錨桿支護(hù)或噴錨網(wǎng)支護(hù)。2、錨桿施工錨桿眼的位置與方向應(yīng)因地制宜確定，原則上錨桿眼的方向應(yīng)盡量與巖層層理面垂 直。當(dāng)巖層層理不顯著時，錨桿眼應(yīng)沿巷道輪廓線均勻布置，并盡量垂直于巷道

28、周邊。錨 桿眼鑿好后，應(yīng)用風(fēng)管吹掉孔內(nèi)巖屑。注眼砂漿采用32.5級普通硅酸鹽水泥與中石英砂制成的M15標(biāo)號以上的砂漿，注眼時，將注漿管插入眼底，而后送壓風(fēng)至砂漿罐，逐步 拔管，使砂漿順注漿管從眼底逐步注滿錨孔。3、鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)可采購或事先加工好，各搭接頭應(yīng)焊接牢固或用鐵絲綁扎牢固，塊度不宜過大（規(guī)格可控制在1.0X1.5m），以便于施工。鋼筋網(wǎng)在鋪設(shè)時應(yīng)通過錨桿壓板使之與巖壁緊貼， 同時將每塊網(wǎng)之間的搭接寬度不宜小于 200mm。4、噴碎支護(hù)第一次噴碎前應(yīng)清除浮石，并用高壓水沖洗巖幫。噴射順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上， 邊墻應(yīng)自墻基開始，拱部應(yīng)自拱腳開始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段施噴順

29、序自外 向里。噴射材料由汽車運(yùn)輸?shù)街ёo(hù)工作面進(jìn)行支護(hù)，噴漿機(jī)型號為PZ-6B 0回風(fēng)上山施工方法回風(fēng)上山斷面較小，斷面積為4m2,因此，回風(fēng)上山自下而上全斷面掘進(jìn)，一次成巷， 在施工過程中采用局扇和高壓風(fēng)解決通風(fēng)問題。鑿巖爆破采用YT-28氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，實行定人、定機(jī)、定位鑿眼，炮眼深度 2.5m , 爆破進(jìn)尺2.0m o乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引 爆。裝巖運(yùn)輸當(dāng)回風(fēng)上山坡度較小，工作面爆破的什石不能自動從底板滾落到回風(fēng)上山底部時，在回風(fēng)上山底部施工電耙碉室，安裝一臺2DPJ-30型電耙絞車，將工作面肝石耙到回風(fēng)上山 底部進(jìn)行鏟運(yùn)；當(dāng)回風(fēng)上山坡度較大

30、，工作面爆破的什石能自動從底板滾落到回風(fēng)上山底 部時，不需要施工電耙碉室。在回風(fēng)上山底部采用3m 3柴油鏟運(yùn)機(jī)或ZL50裝載機(jī)裝巖，裝入15t礦用卡車或東風(fēng) 自卸卡車，主要運(yùn)輸?shù)讲蓤鲞M(jìn)行充填。不能充填時運(yùn)到甲方指定地點。溜井施工方法利用反井鉆機(jī)施工小斷面溜井，然后從上往下刷大成型，刷大采用YT-28氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，實行定人、定機(jī)、定位鑿眼，炮眼深度2.3m ,爆破進(jìn)尺2.3m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。裝巖運(yùn)輸同上施工技術(shù)措施1、根據(jù)合同要求，施工單位自備壓風(fēng)設(shè)施，因此，為減少措施工程量，擬投入移動式空壓機(jī)供風(fēng)。2、回風(fēng)上山坡度角14o55o,當(dāng)坡

31、度角較小，工作面什石不能自動滾落到上山底部 時，需要采用電耙將工作面肝石耙到上山底部進(jìn)行鏟運(yùn)，因此，需要在回風(fēng)上山底部施工 電耙碉室。3、預(yù)防涌水、突水措施：在水文地質(zhì)條件較復(fù)雜地段施工，首先采取施工超前探水 孔的方法進(jìn)行探水，探水孔沿巷道周邊進(jìn)行布置，若探水孔出現(xiàn)大量涌水，影響正常施工 時，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用我公司已有成熟經(jīng)驗的綜合防治水技術(shù)進(jìn)行治水，確保施工 安全。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)需要進(jìn)行綜合防治水時，則另編制防治水施工單體設(shè)計。4、通過軟巖破碎帶施工措施(1)短段掘砌法當(dāng)穿過破碎地段時，可采用短段掘砌的方法施工。根據(jù)圍巖的破碎程度，可采取一掘 一砌或兩掘一砌。應(yīng)盡量縮短圍巖暴露時間，防

32、止圍巖風(fēng)化變形，盡快支護(hù)是對此類圍巖 最好的處理措施。在破碎圍巖地段施工時，一定控制好爆破參數(shù)，做到多打眼少裝藥，必 要時輔以風(fēng)鎬修整周邊，避免爆破震動對圍巖造成過大的破壞。(2)超前錨桿支護(hù)法當(dāng)平巷穿過嚴(yán)重破碎地段時，可采用超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，超前錨桿布置在巷道拱 部，錨桿可采用圓鋼、軌道或鋼管。具體施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況確定超前錨桿支護(hù)材料 和參數(shù)。(3)固結(jié)注漿法當(dāng)平巷穿過少量涌水的破碎地段時， 可采用工作面預(yù)注漿的方法將破碎巖石固結(jié)，達(dá)到加固圍巖和堵水的目的。固結(jié)注漿一般采用單液水泥漿，用低壓水流量注入破碎巖體內(nèi)， 當(dāng)漿液流失嚴(yán)重時，可采用水泥一一水玻璃雙液漿注漿，以控制漿液擴(kuò)散范圍

33、。具體施工 時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制詳細(xì)的單體設(shè)計第五章采礦工藝開采范圍及開采規(guī)模大紅山鐵礦I號銅礦帶位于A29A49勘探線間，50m850m標(biāo)高范圍，近東西向 展布，走向長2.2Km，傾斜寬0.879Km ,勘探面積1.93Km 2。礦帶自上而下有I c鐵礦體、 13銅礦體、I b鐵礦體、I 2銅礦體、I a鐵礦體、I 1銅礦體、I 0鐵礦體。選擇I號銅礦 帶400-500m 標(biāo)高礦體的B44線以西地段及I號銅礦帶500-600m 標(biāo)高礦體為首采地段。II 1礦組附近I號銅礦帶400-500m 標(biāo)高礦體的 B44線以西地段及I號銅礦帶 500-600m標(biāo)高礦體。I號銅礦帶深部設(shè)計開采規(guī)模

34、為150萬t/a ,基建380、480兩個中段，按兩個中段 同時生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模按 7080萬t/a安排。開拓系統(tǒng)采用箕斗豎井-斜坡道綜合開拓方式。在二道河北岸三選廠北側(cè)的一級階地設(shè)置箕斗豎井，井口標(biāo)高720m，井底標(biāo)高40m ,采用11.5m 3雙箕斗提升礦石，井筒凈直徑5.5m。斜坡道利用已建400萬t/a工程輔助無軌斜坡道，供無軌設(shè)備上下通行，及運(yùn)送人員、 材料，坑口標(biāo)高710m ,正常段凈斷面19.48m 2,坡度主要段14.28 % (1/7 ),緩坡段5 %。 為便于采掘工作面上下聯(lián)系，在礦體下盤設(shè)置采區(qū)斜坡道 ，基建形成400m-600m 標(biāo)高段, 生產(chǎn)期根據(jù)生產(chǎn)情況適時

35、向上、向下延伸，斜坡道坡度正常段 15%,分段岔口段3%,彎 道段5-8% ,凈斷面15.65m 2。采區(qū)斜坡道與400萬t/a工程斜坡道之間在480m標(biāo)高設(shè) 聯(lián)道聯(lián)通。在礦段的西側(cè)、曼崗河南岸設(shè)置進(jìn)風(fēng)豎井，井口標(biāo)高760m ,井底標(biāo)高380m ,井筒凈直徑6.8m。作全礦段新鮮風(fēng)流及供水管、電纜下井通道?；仫L(fēng)斜井布置在礦體北側(cè)曼崗河?xùn)|岸 837m標(biāo)高，設(shè)置兩條回風(fēng)斜井，1#回風(fēng)斜井為 500m以上區(qū)段服務(wù)，井筒長度812m ,凈斷面15.61m 2; 2#回風(fēng)斜井服務(wù)400m以上區(qū) 段，井筒長度1054m ,凈斷面20.64m 2。兩斜井平行布置于I號銅礦帶礦體下盤，相距25m ,傾角 25

36、 0。井下采用無軌采掘，有利于采用大中段開采，中段高度100m 0 400m標(biāo)高以上礦體， 集中在380m標(biāo)高設(shè)置有軌主運(yùn)輸水平，與 400萬t/a工程380m階段運(yùn)輸水平相協(xié)調(diào)。 480m、580m標(biāo)高設(shè)置無軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平。400m標(biāo)高以下，中段開拓與 400萬t/a深部礦 體協(xié)調(diào)設(shè)置，規(guī)劃考慮設(shè)置180m有軌運(yùn)輸水平，280m無軌轉(zhuǎn)運(yùn)水平?；?80、480 兩個中段。井下破碎碉室位于箕斗豎井南側(cè) 140m標(biāo)高。碉室設(shè)置兩條上礦倉，一條服務(wù) 于400m以上，一條服務(wù)200m-400m 之間礦體。采礦方法選擇I號銅礦帶150萬t/a工程基建探礦后，礦體形態(tài)變得較為復(fù)雜，為適應(yīng)礦體的變化， 提高資

37、源利用率，保證I號銅礦帶開采引起的巖石移動不影響上部露天開采的安全，確定 采用點柱式上向分層充填法開采。采場布置及礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度100m ,分段高度20m ,分層高度2.5-4m。礦塊長度50m ,礦塊寬度為 礦體水平厚度（多層礦體時為多層礦體加夾石厚度），礦塊高度按一個分段高度劃分，相 鄰礦塊間留4m寬間柱。礦塊內(nèi)按18m間距留6X6m點柱；采場溜井按300m間距設(shè)置， 進(jìn)回風(fēng)上山按600m間距設(shè)置。根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個中段。380中段采切工程基建400、420兩個 分段，兩個分段均基建 B48、B60、B72共3個盤區(qū)，B44B78共18個礦塊。480中段采切工程基

38、建 500、520兩個分段，兩個分段均基建 B32B38、B44B72 共19個礦塊。B40B42兩個礦塊為保證400萬t/a 一期及田、IV號礦體的回風(fēng)通道， 安排在后期開采。B32礦塊以東，B72礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相 配套?；夭晒に囪弾r爆破：采用Boomer 281掘進(jìn)臺車打眼，孔徑？45mm ,炮孔排距0.8m1.0m , 孔間距1.0m1.2m，眼深2.5m4.0m ,非電毫秒塑料導(dǎo)爆管雷管起爆，2#巖石硝錢炸藥爆破。礦塊出礦：采用3m 3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦，鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)各分層回采聯(lián)道進(jìn)入到各分層，鏟礦后運(yùn)至采場溜井卸礦，在運(yùn)礦距離較遠(yuǎn)的礦塊，可采用 1020t卡車配合

39、鏟運(yùn)機(jī)出礦。 為保證合格的大塊下溜井，一是在采場鏟裝的時候，將不合格大塊剔除，二是在溜井口設(shè) 置格篩，格篩上的大塊采用爆破的方式破碎。頂板管理：每次爆破結(jié)束后，錨桿臺車進(jìn)入采場對采場頂板浮石詳細(xì)清找，局部頂板 不好的地段采用錨桿臺車進(jìn)行錨桿支護(hù)，錨桿采用脹管式進(jìn)行支護(hù)，網(wǎng)度為 1mX1m,錨 桿長度為1.8m到2.5m ,采場巖性較差的區(qū)域采用長錨索加錨桿護(hù)頂技術(shù)， 一次錨深可達(dá) 15m ,網(wǎng)度3m X3m ,視頂板巖石的穩(wěn)定情況作適當(dāng)調(diào)整。二次破碎：回采過程中的大塊，根據(jù)大塊塊度和形狀，分別選用糊炮球或用淺孔鑿巖 機(jī)打眼裝藥爆破的方式，破碎可以與采場落礦同時進(jìn)行?；夭煞謱痈叨鹊膭澐郑夯夭煞謱?/p>

40、高度可視鑿巖、錨頂、出礦、充填等作業(yè)環(huán)節(jié)的方便， 在2.5m4m （IP 20m分段高度分58層回采）間選取，為方便充填、通風(fēng)及爆破，回 采分層高時視情況可采取兩采一充，每一次充填完成后宜留 2.0m左右的空頂高度，相應(yīng) 地，中段首采分段的首采分層要多采出空頂高度，即此層回采高度為正常分層高度+ 2.0m 左右的空頂圖度。根據(jù)類似礦山的情況，擬采用分層高度3.3m ,空頂高度2.2m ,首分段首采分層回采 高度5.5m ,采后充填厚度3.3m。當(dāng)有多層礦體時，采用由里往外回采、分穿分爆分運(yùn)的方式減少貧化損失，盡可能利 用夾石層留設(shè)礦柱，減少礦量損失，遇有崩落夾石時利用現(xiàn)場條件用以充填空區(qū)。爆破

41、炮孔布置示意圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖OO00CC淺孔爆破參數(shù)表孔號孔深(m)傾角裝藥量(Kg)裝藥長度(mm )堵塞長度(mm )非電雷管段別非電雷管數(shù)量孔直徑(mm )藥徑(mm)1p-1490338002002#245321p-2490338002002#245321p-3490338002002#245321p-4490338002002#245321p-5490338002002#2453249033800200245322p-1490338002004#245322p-2490338002004#245322p-3490338002004#245322p-4490338002004#2453

42、22p-5490338002004#24532.33800200245325.6試采工作5.6.1試采準(zhǔn)備目前首采400m、500m分段已基本具備回采作業(yè)條件，風(fēng)、水、電臨時管纜線自建設(shè)單位提供地點已引入到回采作業(yè)面，滿足生產(chǎn)要求。500m分段供水、供電已從490m水平接入。水量、水壓滿足施工要求，供風(fēng)取自自備的移動空壓機(jī)；400m供水、供風(fēng)可利用現(xiàn)致中致和公司管路系統(tǒng)和空壓機(jī)，供電取自甲方指定地點。需要說明的是，甲方480m、380m兩個中段即將進(jìn)行中段永久風(fēng)水電安裝， 目前臨時施工用預(yù)計到12月即可 結(jié)束。人員、材料等輔助運(yùn)輸利用現(xiàn)有 710斜坡道系統(tǒng)，可以滿足要求。通訊系統(tǒng)方面， 500

43、m、400m分段可利用現(xiàn)有采切工程配備通訊系統(tǒng)，逐步建立健全通訊信號系統(tǒng)。通 風(fēng)系統(tǒng)方面，建設(shè)單位已經(jīng)初步形成了相對完整的通風(fēng)網(wǎng)路，但各中段通風(fēng)調(diào)節(jié)設(shè)施有待完善。排水方面，初期回采聯(lián)道還是負(fù)坡，采場排水只能采用水泵外排至500干線，經(jīng)措 施斜坡道自流入490水平，經(jīng)400萬噸回風(fēng)斜坡道自流至380泵房。出礦、出渣目前由 甲方指定的運(yùn)輸隊伍運(yùn)輸，由甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。采場結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整考慮I號銅礦帶的礦巖穩(wěn)固性現(xiàn)狀，結(jié)合類似礦山情況，我們認(rèn)為設(shè)計中推薦采場內(nèi) 空區(qū)垮度過大，不利于采場頂板安全，結(jié)合已有采場結(jié)構(gòu)參數(shù)，從有利于安全管理、礦石 貧損率等綜合考慮，決定采場點柱中心距 11m X10m，點柱尺

44、寸4m X4m4m X5m ,采 場空頂高度5.0m。由于400m、500m分段風(fēng)、水、電系統(tǒng)安裝工程要到今年底才能安 裝完成，為了滿足生產(chǎn)需要，在 400m和500m分段局部開采范圍內(nèi)安裝了臨時風(fēng)、水、 電管線。首采采場選定在 500分段5032、5034、5036、5044、5046、5048和400分 段 4052、4054、4056、4058 共十個采場。切割拉底巷施工為保證回采自由面，需要預(yù)先開掘進(jìn)切割拉底沿脈，每兩排礦柱之間均要先掘進(jìn)切割拉底 巷，切割巷規(guī)格2.8m X2.8m ,按照測量放線施工，掘進(jìn)到設(shè)計位置即停止掘進(jìn)，掘進(jìn)過 程中地質(zhì)技術(shù)人員要每班檢查，防止因礦巖發(fā)生變化而使

45、切割巷進(jìn)入廢石，發(fā)生進(jìn)入廢石 由地質(zhì)人員負(fù)責(zé)改變掘進(jìn)方位。采場內(nèi)切割工程施工順序為從上盤向下盤。采用 YT-28 氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，淺孔爆破，孔徑 38-42mm ,孔深2.5m ,選用巖石乳化炸藥， 非電毫秒塑料導(dǎo)爆雷管起爆。采用 3m3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦，初期運(yùn)輸選用東風(fēng)汽車外運(yùn)， 后期直接倒溜井或配坑內(nèi)卡車倒溜井。礦房擴(kuò)采整條切割巷施工完畢后即可進(jìn)入礦房擴(kuò)采，以切割巷及回采聯(lián)道作為回采自由面，打 平行孔片邦壓頂，分兩次擴(kuò)采至 7mx5m (B/5)(寬X高)，第一次擴(kuò)采至5m X5m ,前 后平面臺階差一荏炮即可，要求頂板必須采用光爆施工，擴(kuò)采施工過程中，兩邊先留條柱， 向前推進(jìn)至采場問

46、條柱位置。采用Bomer281臺車鑿巖，孔深3.5m ,選用巖石乳化炸藥， 非電毫秒塑料導(dǎo)爆雷管起爆，炮孔排距 0.7-0.9m ,孔間距0.8-1.0m。在礦體中施工要注 意貧化損失，現(xiàn)場服從礦石質(zhì)量管理人員的指揮，回采邊界不要超出設(shè)計范圍，采場內(nèi)的 回采順序為從上盤進(jìn)路向下盤進(jìn)路推進(jìn)。出礦初期可選用ZL-50裝載機(jī)裝入東風(fēng)汽車外運(yùn)，后期采用3m 3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦。變條柱為點柱相鄰兩條礦房均回采到位，頂板支護(hù)完畢后，即可進(jìn)行條柱變點柱工作。測量技術(shù) 與采礦技術(shù)人員預(yù)先在現(xiàn)場標(biāo)未好礦柱位置與尺寸，施工過程中嚴(yán)格按預(yù)留位置形成點柱。從進(jìn)路最里側(cè)向外后退式形成點柱，同一采場內(nèi)自上盤向下盤方向后退形

47、成點柱，禁 止相鄰進(jìn)路正在采礦的情況下進(jìn)行點柱切割施工。采用YT-28鑿機(jī)片采逐步形成點柱，過程中距點柱位置應(yīng)減少藥量，防止對礦柱造成損傷，礦柱嚴(yán)禁超采。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)首采分層回采完畢，采場礦磴清理完畢后即可進(jìn)行底部鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，按照施工圖設(shè)計要求采用？16mm螺紋鋼筋以200mm X200mm網(wǎng)度鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)提高離地 150mm距離，鋼筋網(wǎng)格用細(xì)鉛絲綁扎。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后全部用1: 4灰砂比的水泥尾砂漿進(jìn)行充填，以利于下中段最上分層的回采。充填工藝充填前采場的準(zhǔn)備工作采區(qū)充填系統(tǒng)的管道與需要充填的采場相連接，并設(shè)置閘閥，將管道沿充填上山鋪設(shè)到采場充填平面待充。分層回采結(jié)束后，用鋼板制作圓形泄水井

48、，井壁內(nèi)設(shè)置濾水孔，視濾水效果決定濾水 孔的設(shè)置參數(shù)。采場長軸方向埋設(shè)管道制成的濾水管，濾水管可用直徑 100mm的鋼管加 工制作而成，管壁開孔，外裹濾水材料，一端與濾水井連接，一端向上形成濾水塔，以上 工藝針對多層礦體時分別埋設(shè)。充填方案采用水力分級尾砂充填方案，分層充填高度為 4米，尾砂體高度3.4米，最后用尾砂 水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為 0.6米。如果分層充填高度為3米時，尾砂體高度2.4米， 最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為 0.6米。即保持尾砂膠結(jié)體的厚度不變，尾砂充 填體的高度根據(jù)回采高度進(jìn)行調(diào)整。充填前的準(zhǔn)備工作完成后,將充填管道由上水平巷道通過充填上山接到采場，并用支架進(jìn)

49、行適當(dāng)固定，充填方向為由采場背離濾水井方向先升高，逐步向濾水井平整，以方便 余水的泄出。對下中段還沒有回采，而上中段要先回采的情況，考慮在先回采中段最下一個分層全 部用1:4灰砂比的水泥尾砂漿充填，并在其底板鋪設(shè) 200 X200mm , ?16mm鋼筋網(wǎng)，以 利于下中段最上分層的安全回采。充填料漿主要參數(shù)對比類似礦山，充填料漿主要參數(shù)暫定如下：充填用尾砂分級時考慮將 -19um 粒徑 尾砂含量控制在10%以下，充填用尾砂漿重量濃度6570% ,水泥尾砂漿量重量濃度68 74%,灰砂比1:4。生產(chǎn)中充填料漿有關(guān)參數(shù)根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。尾砂充填脫水采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，可按

50、需要設(shè)置一定數(shù)量的脫水管；首采分段最下兩個分層的標(biāo)高低于沿脈干線，充填時脫出廢水要在回采聯(lián)道爬坡段下口處設(shè)置 潛水泵將廢水泵到沿脈干線排出，有條件時也可打泄水孔泄水到運(yùn)輸水平，首采分段其它 分層則可自流到沿脈干線排走；其它分段則在最下層礦體下盤、回采聯(lián)道一側(cè)設(shè)泄水下山（充填時埋設(shè)鐵皮管）泄水到首采分段沿脈干線排走。廢水排至首采分段沿脈干線后，再 經(jīng)400萬t/a工程I號回風(fēng)斜井、380運(yùn)輸水平自流到380m泵站，之泵送至720m平坑 再自流排出地表。通風(fēng)各中段最下一個分段為進(jìn)風(fēng)水平，并經(jīng)進(jìn)風(fēng)上山分風(fēng)到其它水平。回采時新風(fēng)從下盤 沿脈采準(zhǔn)干線、回采聯(lián)道進(jìn)入到回采工作面，廢風(fēng)經(jīng)礦塊回風(fēng)上山、上分段

51、回采聯(lián)道、上 分段沿脈干線、中段回風(fēng)上山回到中段回風(fēng)平巷。 必要時采場內(nèi)可安裝局扇進(jìn)行局部通風(fēng)。第六章 出礦進(jìn)度安排及三級礦量平衡的措施出礦進(jìn)度計劃安排大紅山鐵礦I號銅礦帶設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為150萬t/a ,工作制度為：年工作330天，每天3班，每班工作8小時。按基建探礦后提交資源量，暫定按表內(nèi)外銅礦的80%,表內(nèi)鐵礦的50%作為利用礦量，按采礦方法貧損指標(biāo)估算出的礦量，估算基建探礦范圍采出礦石量1736萬t,其中380m中段采出礦量估算為868萬t,按此數(shù)據(jù)進(jìn)行I號銅礦帶基建480、380兩個中段 出礦進(jìn)度計劃安排，考慮到生產(chǎn)中對系統(tǒng)有一個熟悉、適應(yīng)的過程，按兩年達(dá)產(chǎn)安排。出礦進(jìn)度初步計劃安排如

52、下表：出礦進(jìn)度計劃表中段回采指標(biāo)采出 礦石 量（萬t）年出礦量（萬t)損失率廢石混 入率第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年480中段22.38%11.85%868507575757575757575757568380中段22.38%11.85%868507575757575757575757568合計1736100150150150150150150150150150150136如果因生產(chǎn)需要，在作好一定準(zhǔn)備后，可以加大出礦量。對周邊基建探礦未探的資源， 生產(chǎn)中也將一并納入開采范圍。生產(chǎn)中將加強(qiáng)管理，保證達(dá)到招標(biāo)資料提出的廢石混入率不大于11.85%

53、 ,損失率不大于22.38%的要求。三級礦量平衡的措施基建完成后，480、380中段運(yùn)輸水平，大部分采場溜井，充填回風(fēng)上山、400、420、 500、520采準(zhǔn)干線，400分段18個礦塊、500m分段19個礦塊等工程已完成，估計將 形成400萬t以上的備采礦量。生產(chǎn)持續(xù)期間，按3.5m/kt、40.3m 3/kt的采切比、150萬t/a的生產(chǎn)規(guī)模計算，每 年需完成5250m/60450m 3以上的采切工程量，在生產(chǎn)到一定時期，必要的生產(chǎn)持續(xù)的探 礦和開拓工程也要投入，而且，考慮到生產(chǎn)擴(kuò)大產(chǎn)能的需要，生產(chǎn)持續(xù)的采掘量還要增大。 為保證生產(chǎn)能持續(xù)進(jìn)行，采切工作要提前安排、提前實施、留有余地、滿足生

54、產(chǎn)的需要、 保證三級礦量的平衡。根據(jù)生產(chǎn)的需要，擬投入的人員、設(shè)備、材料等見后述及附表。第七章III、IV礦體充填工程概述III、IV礦和I號銅礦帶的充填系統(tǒng)是共建的，兩個礦段共用一個充填系統(tǒng)進(jìn)行充填。此充填系統(tǒng)大致如下：在地表三選廠附近，采用26m深錐高壓型濃縮機(jī)對三選廠提供來 的尾砂進(jìn)行分級和濃縮，得到重量濃度 60%左右的尾礦漿，通過隔膜泵加壓輸送到田、IV 號礦體回風(fēng)斜井口；在田、IV號礦體回風(fēng)斜井口設(shè)充填站，用立式砂倉對尾砂進(jìn)行儲存和 再次分級和濃縮，造漿后形成70%左右的砂漿從田、IV號礦體回風(fēng)斜井、各礦段充填通道 等自流輸送到井下充填采空區(qū)充填；I號銅礦帶需要膠結(jié)充填時（墊層充填

55、），在田、IV 號礦體回風(fēng)斜井口充填站處增設(shè)水泥添加攪拌裝置，將水泥加入尾砂漿混合攪拌后自流輸 送到井下充填。田、IV號礦體采用分段空場法、房柱法（以分段空場法為主）開采，采后用廢石及分 級尾砂充填。招標(biāo)資料確定的田、IV號礦體充填工作的內(nèi)容為：三選廠 26m深錐高壓型濃縮機(jī)底 流充填加壓泵站、尾礦砂漿泵送線路、充填制備站、井下充填管線的使用、管理、維護(hù)保 養(yǎng)及更新（主泵除外），充填料制備，III、IV礦整個充填工藝工作，采場聯(lián)道鋼筋混凝土 密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理等。充填前采場的準(zhǔn)備工作當(dāng)田、IV號礦體采礦單位完成采礦作業(yè)、并完成需要的廢石充填、提出尾充填

56、的請求后，尾充填工作方可進(jìn)行。在進(jìn)行充填之前、需完成下列準(zhǔn)備工作：1、采場底部出礦進(jìn)路、出礦聯(lián)道等通道的密閉。采用鋼筋混凝土密閉墻對上述通道 進(jìn)行密閉，防止充填時跑漿。2、充填脫水設(shè)施的安裝般在密閉墻上安裝適當(dāng)數(shù)量的濾水管，濾水管可用直徑100mm的鋼管加工制作而成，管壁開孔，外裹濾水材料，使采場內(nèi)充填尾砂中的充填水 可由濾水管排出。3、充填管的鋪設(shè)。在充填主管上接充填支管至采場頂部的充填井或充填孔。充填參數(shù)充填料漿主要參數(shù)：根據(jù)充填體的工藝的要求，充填用尾砂分級時考慮將-19沖 粒徑 尾砂含量控制在10%以下，充填用尾砂漿重量濃度6570% ,生產(chǎn)中充填料漿有關(guān)參數(shù) 根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。

57、充填操作以充填制備站為調(diào)度中心，分別與尾礦濃縮系統(tǒng)泵站、回風(fēng)斜井井口、井下各充填水平間、充填管線上用電話及聲光信號進(jìn)行聯(lián)系，巡管工和采場充填管理工在充填過程中發(fā) 現(xiàn)有跑、漏尾砂時，及時通知地表停止放砂；編制充填管堵管的應(yīng)急搶險救援預(yù)案與管理 制度，成立搶險救援隊；為確保生產(chǎn)萬無一失，可充分利用大紅山充填用巷道作通道的優(yōu) 勢，在田、IV號礦回風(fēng)斜井、各中段充填回風(fēng)平巷至各充填盤區(qū)干線分別鋪設(shè)耐磨鋼管與 無縫鋼管作為備用。井下充填時，先放水進(jìn)行沖管，直到井下采場確認(rèn)系統(tǒng)正常后，方可放尾砂充填，為 保證充填采場的安全，并使采場有一定的脫水時間，充填夠一次充填計劃的數(shù)量時應(yīng)停止 充填，停止充填先停止放

58、砂，同時打開水管放水沖管，將管內(nèi)的尾砂沖洗干凈后方可停水。尾砂充填脫水：有條件時宜采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，充填溢流脫 水和滲透脫水從沿脈干線自流至 400萬t / a排水系統(tǒng)排出。第八章輔助系統(tǒng)供電從各采區(qū)變電碉室搭接施工用電至各分層水平高低壓配電點，再向各用電設(shè)施供電。供風(fēng)施工單位自備壓風(fēng)設(shè)施，擬采用 20m 3風(fēng)冷移動式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。供水施工用水供水管按用水量的需要選用57100的鋼管，從供水主管上接到各用水點，采用掛樁固定在巷道幫壁。排水各分段施工廢水匯入到400萬噸t/a工程380m中央排水泵站排出地表。因此，在 采區(qū)采準(zhǔn)干線及各聯(lián)道施工時，同時將巷道水溝掘出，利用巷道水

59、溝將巷道出水排至 380m 中央排水泵站?；夭陕?lián)道施工時，可采用潛水泵將工作面廢水排至采準(zhǔn)干線水溝進(jìn)行排放。通風(fēng)各分段巷道施工期間，井下通風(fēng)問題是施工難點，因此，應(yīng)加強(qiáng)主干線路施工的通風(fēng)， 改善井下作業(yè)環(huán)境，對加快施工進(jìn)度顯得特別重要。與現(xiàn)有工程貫通的工程要優(yōu)先施工， 以縮短獨(dú)頭施工的距離。獨(dú)頭巷道施工時，要采用機(jī)械通風(fēng)，保證工作面的施工環(huán)境，及時排出炮煙和粉塵。較長距離的獨(dú)頭巷道施工，要有詳細(xì)通風(fēng)設(shè)計，選擇合適的通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)。照明在各分段巷道設(shè)置照明變壓器，將來自 480m、380m分段變電碉室的380V電源變 壓為127V和36V電源，供巷道、采場照明使用。工作面 50m以內(nèi)采用36

60、V照明線路進(jìn) 行照明，50m以外采用220V照明線路照明。第九章工期承諾和保證措施施工準(zhǔn)備根據(jù)承包合同要求，在規(guī)定的時間完成施工人員組織和進(jìn)場安全培訓(xùn)；施工設(shè)備和施 工材料進(jìn)場；工業(yè)大臨和生活大臨工程施工，使坑下具備正式施工條件。施工進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)所配備的施工裝備和施工能力，同時結(jié)合工程的技術(shù)特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì) 條件以及總工期要求，確定的進(jìn)度指標(biāo)如下:采準(zhǔn)干線施工：150m/月斜坡道施工：80m/月回采聯(lián)道施工：150m/月其它聯(lián)道施工：90m/月回風(fēng)上山施工：50m/月工期承諾我公司承諾在2012年10月31日正式投產(chǎn)，在2013年底產(chǎn)量達(dá)到150萬噸/年的采 礦能力。工期保證措施組織措