1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。┦┕そM織設(shè)計工程名稱: 編制單位: 編制人: 審核人: 批準人:編制日期：年 月 日方案名稱:項目部報審意見:工程部審核情況:施工組織設(shè)計（方案）報審表項目經(jīng)理:審核人:工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見:審批人:工程名稱:JL施工組織設(shè)計（方案）報（復(fù)）審表A002編號:致（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報上 施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予審查和批準。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位項目部（公章）：項目負責人：項目技術(shù)負責人：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2 、不同意 3 、按以下主要內(nèi)容修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師：年

2、月 日總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2 、不同意 3 、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于 月 日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師：年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。一、編制依據(jù)設(shè)計施工圖紙招投標文件和施工承包合同橋涵施工手冊交通部第一公路工程總公司主編1999版公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041 -2000公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1 2004二、工程概況本次設(shè)計共設(shè)涵洞108道，其中：新增鋼筋混凝土蓋板涵11道，拆除重建鋼筋混 凝土蓋板涵96道，不拆除新建1道。修復(fù)利用5道，完全利用3道，清

3、淤利用1道。 蓋板總計 1045塊，其中（1-4.0m）35cmK厚 20塊，（1-3.0m）30cms厚 10塊，（1-2.0m） 25cmK厚 90塊，（1-1.5m） 21cmB厚 20 塊，（1-1.0m） 18cmB厚 905塊。明細見 下表：蓋板類型中板（塊）邊板（塊）小計（塊）(1-1.0m)729176905(1-1.15m)16420(1-2.0m)721890(1-3.0m)8210(1-4.0m)16420合 計1045 (塊)三、施工進度計劃、CP啊絡(luò)圖/條形圖1、進度計劃：根據(jù)施工進度要求我項目部對預(yù)制場的工作做了如下進度安排:預(yù)制蓋板：2010年5月12日一9月30

4、日2、施工進度條形圖蓋板制作施工計劃橫道圖時間項目201W 5 月201W 6 月201眸7月201W 8 月2010年9月1020311020301020311020311020301-1.0m 蓋板1-1.5m 蓋板1-2.0m 蓋板1-3.0m 蓋板1-4.0m 蓋板四、詳細施工方法、順序、時間1、澆筑底模在預(yù)先整平壓實過的平坦場地上掛線放樣，鋪筑20cm 14混凝土，混凝土表 面用平板振搗器振搗，使混凝土達到密實。在澆筑好的地坪上，根據(jù)預(yù)制蓋板的大小 分成相應(yīng)大小條塊。用水準儀測量6點。用15#砂漿抹面，使同一條塊成一水平面。 其它小構(gòu)件底模，按照面積分組，每組范圍用水準儀測量，使其底

5、模表面水平。底模 平整度控制在2mm下。2、側(cè)模加工及安裝a、加工蓋板側(cè)模用鋼模板加工而成，鋼模板由國家標準模切割分離，然后根據(jù)需要拼 裝而成。接縫用電弧焊焊接，然后用磨光砂輪打磨，使其接縫平整。為了保證鋼模板 在澆筑過程中不發(fā)生變形，采用鋼管作為其豎木和橫條，端頭用螺桿拉緊，中間每 150cmi拉桿拉緊。小構(gòu)件側(cè)模采用5mm岡板加工，相互之間切割成企口連接。b、安裝將加工成型的鋼模抬至劃定好的底模上，底模預(yù)先打蠟，蠟的厚度為1mm且 厚度均勻，覆蓋整個蓋板底面，且各邊寬出2cm安裝模板前先將地模上雜物掃除干 凈。鋼模安裝固定好后涂上脫模劑，脫模劑采用清機油，機油不宜太多，天氣較熱時 應(yīng)防機油

6、留到底模。3、鋼筋加工及安裝：a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈，達不到要 求者，不得使用。鋼筋平直，無局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，冷拉鋼筋的冷拉 率2%b、鋼筋的連接鋼筋連接采用搭接焊接頭，焊接前先進行試焊，試焊合格后放能正式施工，電 焊工持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。焊條用有合格證的；焊接材料性能應(yīng)符合鋼筋焊 接及驗收規(guī)程接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率符合下表規(guī)定：c、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝鋼筋骨架的焊接拼裝在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求:接頭形式接頭面積最大百分率（%受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭2550焊接接頭50不限制設(shè)計圖紙放

7、樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)拱度。、對焊接接頭應(yīng)檢查每個接頭是否符合焊接要求，不符合的剔除并處理、施焊順序由中到邊對稱的向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向、一次焊成。d、加工及安裝、加工偏差不得超過下表規(guī)定、焊接鋼筋的偏差不得超過下表規(guī)定、安裝鋼筋的允許偏差不得超過下表規(guī)定:項目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向加工后全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5項目允許偏差（mm項目允許偏差（mm網(wǎng)的長、寬10骨架寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長士 10網(wǎng)眼對角線差10箍筋間距0, -204、混凝土攪拌a、混凝土攪拌應(yīng)嚴格控制質(zhì)量。拌前的所有材料

8、都要經(jīng)過監(jiān)理工程師抽檢，合檢查項目允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距5同排板士 10箍筋、橫向鋼筋0, -20鋼筋骨架尺寸長士 10覽圖及直徑5彎起鋼筋位置20保護層厚度3格后方能使用。用監(jiān)理工程師認可的中心試驗室配制的配合比，用電子稱稱重，水泥 用定量的袋裝水泥，人工拌配，強制攪拌機攪拌。攪拌時間以2min為宜，不宜過長 或過短。對于蓋板用混凝土，塌落度控制在30-50mrtt間，而對于其它小構(gòu)件，塌落 度應(yīng)控制在10-20mm以縮短脫模時間。b、運輸拌和好的混凝土用自卸翻斗車運輸，運距不大于150m為確保運輸過程中的泌 水及水分過分蒸發(fā)。在攪拌時根據(jù)天氣情況酌情增加水灰比。入模前用人工再次翻

9、拌, 然后方能入模。c、振搗混凝土入模后，用插入式振搗器振搗，振搗半徑為15cm每個位置振搗時間以 15秒左右為宜，過長則易發(fā)生離析泌水現(xiàn)象。蓋板表面用平板振搗器收面，其它小 構(gòu)件則用人工收面。5、養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即用草席或塑料膜遮蓋，避免太陽暴曬或風(fēng)吹，以防 水分快速蒸發(fā)形成干縮裂縫，影響構(gòu)件強度，養(yǎng)生時間不宜短于7天。6、堆放蓋板澆筑后20天，其它小構(gòu)件10天即可堆碼，蓋板堆碼時距兩端的40cm處用 木條墊起，板中懸空，堆碼不超過4層。其它小構(gòu)件不宜超過4層。堆碼時應(yīng)防止構(gòu) 件碰撞、損壞棱角。五、材料、人員、設(shè)備進場計劃1、材料根據(jù)工程量和施工進度的要求，施工用材料根據(jù)進度分期分

10、批進場，其 中砂石材料由于場地限制，集中進料i次，碎石(礫石)500m左右、砂400ml材料 進場前需對材料各種性能進行檢驗。具體進場計劃如下表N寸 間名稱5 6789碎石(m3)460500500140400中粗砂(m3)360380380110210水泥(T1902102106070鋼材(T)31.37420.5941.5230.7971.6612、人員進場采用分期分批。準備期間進場15人左右，正式開工后再進場25人。首批進場15人包括施工隊長、施工技術(shù)員、材料員、鋼筋工、電焊工、木工及普工 若干。其次進場人員主要為普工以及混凝土施工人員。人員進場具體計劃如下：項目56789鋼筋工5666

11、6電焊工44444木工66666普工（其它）25252525253、設(shè)備計劃進場設(shè)備有強制式攪拌機、硅罐車、電焊機、切割機、自卸翻斗車、水泵、 人力車、發(fā)電機，具體型號和數(shù)量見下表：名 稱型號及功率數(shù) 量單 位新舊程度強制式攪拌機75001臺95硅罐車6nm2輛95電焊機18KW3臺95切割機3KW2臺95平板振動器2臺90插入式振動 器6臺95水 泵3臺98人力車8輛90自卸及羽斗車2輛90六、資金流動計劃計劃人工工資20%材料費為55%機械臺班費用為8%其它費用7%預(yù)備費及質(zhì)量保證金10%七、項目管理組織設(shè)置及人員分工項目經(jīng)理：主要負責各成員之間協(xié)調(diào)及配合。技術(shù)負責人：決定和復(fù)核施工中的重

12、大技術(shù)問題。自檢負責人：負責自檢組和材料試驗工作。施工隊長：負責施工的具體人員的分工，組織和勞動紀律的執(zhí)行。駐地工程師：負責駐地工作中需要解決的施工方案、技術(shù)方法、以及規(guī)范的具體執(zhí)行自檢試驗員：負責現(xiàn)場材料，成品、半成品的自檢及有關(guān)試驗。材料供應(yīng)員：負責各種材料，包括外購、自采的供應(yīng)和保管。機械組、鋼筋組、硅組：負責具體的施工操作。八、質(zhì)量保證措施1、施工時嚴厲按施工圖紙和施工標準進行施工。2、開工前做好技能交底，由項目經(jīng)理部工程部交底于現(xiàn)場技能員，由現(xiàn)場技能 員交底于施工操作人員，層層交底，執(zhí)行到位，讓每個參與施工人員有必要清楚認識 本項工程的施工工藝和質(zhì)量操控。并簽定質(zhì)量職責書，清晰質(zhì)量職

13、責和呈現(xiàn)質(zhì)量問題 時的處理方法。3、嚴厲依照報檢程序進行各工序報檢。4、施工前對所用施工機械進行徹底的檢修，確保施工機械的功能。5、在本項工程施工場設(shè)置施工標示牌，標示牌要清晰本項工程的質(zhì)量負責人。 安全確保辦法施工開端對一切參與施工人員進行安全技能交底,每個施工人員都要結(jié)實樹立安 全意識，時間注意施工安全。模板一定要固定結(jié)實，搭設(shè)支架有必要斷定超重2倍考慮，做好安全儲藏。一切施工人員配戴安全帽，高處施工作業(yè)時施工人員必段系安全帶。項目經(jīng)理部配專職安全員，隨時對工程進行安全查看,并對存在的安全隱患部位, 及時進行糾正并采納處理辦法。并對施工人員進行安全教育和安全事故演習(xí)。一切機械操作員有必要持證上崗，嚴禁酒后操作。施工現(xiàn)場建立顯著的安全標志標示牌和警示牌。施工用電設(shè)專用配電室，配電室做好防雨辦