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文檔簡介
1、框架結(jié)構(gòu)工程防滲漏方案 目 錄TOC o 1-3 h u 目 錄 PAGEREF _Toc6441 1第一章 工程概況 PAGEREF _Toc21860 2一、建筑概況 PAGEREF _Toc28028 2二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc25614 3第二章 地下室防滲漏 PAGEREF _Toc5180 3(一)、防水底板的防滲漏 PAGEREF _Toc5814 4(二)、地下室外墻防滲漏 PAGEREF _Toc10795 51、外墻的水平施工縫處理: PAGEREF _Toc25425 52、地下室外墻穿墻套管的處理方法: PAGEREF _Toc20670 53、注意事項(xiàng)
2、PAGEREF _Toc9101 64、地下室外墻防水施工: PAGEREF _Toc26828 65、防水涂料施工 PAGEREF _Toc29500 65.1材料選型 PAGEREF _Toc19408 75.4操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc1819 85.4.1清理基層 PAGEREF _Toc16409 8二、混凝土結(jié)構(gòu)自防水: PAGEREF _Toc26289 9第二部分:二次結(jié)構(gòu)防滲漏 PAGEREF _Toc1952 11概述: PAGEREF _Toc2660 11一:外墻防滲漏: PAGEREF _Toc9814 11(一):外墻孔洞防滲漏: PAGEREF _Toc9
3、971 12(二)、穿外墻管道、空調(diào)管防滲漏: PAGEREF _Toc9263 14(三)、外墻空調(diào)板防滲漏 PAGEREF _Toc31218 16(四)、外墻防滲漏施工中其它注意事項(xiàng): PAGEREF _Toc28724 16二,樓地面防滲漏: PAGEREF _Toc18176 18(一);廚房間防滲漏: PAGEREF _Toc30040 18(二):衛(wèi)生間防滲漏 PAGEREF _Toc29642 19(三)、衛(wèi)生間地漏防滲漏 PAGEREF _Toc14068 22(四)、排油煙風(fēng)道防滲漏: PAGEREF _Toc24865 23(五)、樓地面防滲漏成品保護(hù)及安全措施 PAGE
4、REF _Toc14862 24三、外墻門窗防滲漏 : PAGEREF _Toc20896 24(一)、基本要求和門窗框與洞口間的縫隙要求: PAGEREF _Toc27087 24(二)、門窗安裝及節(jié)點(diǎn)做法: PAGEREF _Toc29375 26(三)、門窗淋水試驗(yàn): PAGEREF _Toc22757 27(四)、外墻淋水試驗(yàn) PAGEREF _Toc839 28(五)、外墻門窗防滲漏施工中的安全保證措施 PAGEREF _Toc3734 28四 、屋面防滲漏: PAGEREF _Toc10872 28(一)、屋面落水斗防滲漏 PAGEREF _Toc17875 29(二)、出屋面管道
5、根部防滲漏 PAGEREF _Toc28011 30(三)、出屋面排煙風(fēng)道防滲漏: PAGEREF _Toc30102 32(四)、出屋面反坎防滲漏: PAGEREF _Toc23666 33(五)、屋面女兒墻防滲漏: PAGEREF _Toc30008 35(六)、屋面防滲漏 PAGEREF _Toc8322 36五 車庫頂板防滲漏 PAGEREF _Toc25790 41(一) 車庫頂板及防水做法 PAGEREF _Toc4335 41(二)SBS卷材施工方法 PAGEREF _Toc29 43(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc31744 46(四)、質(zhì)量保證措施 PAGEREF
6、_Toc32260 47曦之湖花園防滲漏施工方案 第一章 工程概況一、建筑概況1本工程位于紹興市越城區(qū),東北方向?yàn)榻B興西站,北臨楊紹線,西北方向?yàn)楦H?zhèn)。項(xiàng)目占地面積85385,建筑總面積274487。地上建筑面積213462,地下建筑面積61025;其中人防區(qū)11002m2,非人防區(qū)49501m2.本工程共設(shè)21個(gè)單體:詳見如下: 1、一層地下車庫(含坡道),垃圾房; 2、小高層2#-8#樓:地下一層,層高5.00米;地上11層,共7棟,層高3.00米,小高層屋面女兒墻墻頂標(biāo)高33.90米,電梯機(jī)房屋面女兒墻墻頂標(biāo)高33.90米; 3、高層11#、12#樓:地下1層,層高5.05米,地上27
7、層高層,共2棟,一層層高3.3米,二層以上為2.9米,屋面女兒墻墻頂標(biāo)高80.2米,電梯機(jī)房屋面女兒墻墻頂標(biāo)高83.65米。 4、高層16#-20#樓地下一層層高4.7米,9#、15#、21#樓地下一層層高5.05米,地上32層,16-20#樓一層層高3.45米,二層以上2.9米,9#、15#、21#樓一層以上層高2.9米;屋面女兒墻墻頂標(biāo)高94.3米,電梯機(jī)房屋面女兒墻墻頂標(biāo)高97.95米;10#樓:地下一層,層高5.05米,地上32層,一層層高3.3米,二層以上2.9米,屋面女兒墻墻頂標(biāo)高94.7米,電梯機(jī)房屋面女兒墻墻頂標(biāo)高98.35米; 5、高層13#、14#樓:地下一層,層高5.05
8、米,地上32層,層高3.00米,屋面女兒墻墻頂標(biāo)高96.9米,屋頂水箱頂標(biāo)高102.8米。 6、室外區(qū)域:物業(yè)及社區(qū)用房,2棟;配電房一層,8棟。 7、幼兒園1#樓:三層,共1棟。 本工程設(shè)計(jì)正負(fù)零相當(dāng)于黃海高程7.00m,建筑物室內(nèi)外高差為0.3m,本工程人防區(qū)平時(shí)為汽車庫等功能用房;功能為二等人員掩蔽部,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年;安全等級為二級;地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。 本工程結(jié)構(gòu)形式等詳見下表:項(xiàng) 目內(nèi) 容建筑面積273983.08建筑層高地上部分3/11/27/33層2.95-3.05m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)、樁承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋填
9、充墻磚砂加氣砼砌塊B07、A5.0級,B06、A3.5級、MU15砼磚砂漿專用砂漿,M10預(yù)拌砂漿構(gòu)造柱砼砼C25二、編制依據(jù) 曦之湖花園工程施工圖紙;國家現(xiàn)行和紹興市建設(shè)管理部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范;本方案共分為“主體結(jié)構(gòu)防滲漏和二次結(jié)構(gòu)防滲漏”兩個(gè)部分,下面分別講述;本工程地下室防水采用混凝土自防水與建筑防水相結(jié)合的方式。地下室混凝土抗?jié)B等級為P6。地下室底板建筑防水為:1.2厚JS防水涂料;地下室外墻建筑防水為1.2厚(一布兩涂)JS復(fù)合防水涂料;室外部分地下室頂板建筑防水為1.0厚水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料+4厚SBS耐穿刺防水卷材遇變配電所再增加一道JS防水涂料,擴(kuò)大范圍不小于500
10、。防水成功與否,首先在于抗?jié)B混凝土的密實(shí)度;其次在于建筑防水層的施工質(zhì)量。第一部分:主體結(jié)構(gòu)防滲漏第二章 地下室防滲漏地下室滲漏主要涉及防水底板、地下室外墻、地下室外墻的水平施工縫、地下室外墻的穿墻套管、散水和外墻根部的接縫處理。(一)、防水底板的防滲漏1、在截樁工作完成、混凝土墊層等工作完成后設(shè)置一道1.2mm厚JS防水涂料層。2、基礎(chǔ)底板的防水施工工藝:施工工藝 清理基層地面防水層細(xì)部附加層涂刷中間防水層涂刷表面防水層防水層一次試水飾面施工第二次試水工程質(zhì)量驗(yàn)收 防水涂料配合比(型、按重量配合比)底層涂料:液料:粉料:水=10:1220:15 中、面層涂料:液料:粉料:水=10:1220:
11、1.82.5 涂膜防水涂刷遍數(shù)、厚度及涂料用量見下表涂料型號遍數(shù)(遍)涂料用量(kg/m)涂膜厚度(mm)型2約2.42.4注:涂料用量均為液料和粉料原材料的用量,不含衡釋加水量。 清理基層 表面必須清掃干凈,不得有浮沉、雜物、明水等。 涂刷底面防水層底層用料:由專人負(fù)責(zé)稱取材料配制,先按表2 提供的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料、水、用手提電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,使其不含有未分散的粉料。 用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層,不得漏底,一般用量為0.180.2kg/m。待涂層干固后,才能進(jìn)行下一道工序。細(xì)部附加層 對地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位,應(yīng)進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理。 嵌填密封膏:按設(shè)計(jì)要求
12、在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏,密封材料應(yīng)壓嵌嚴(yán)密,防止裹入空氣,并與縫壁粘結(jié)牢固,不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。細(xì)部附加層:在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的薄弱部位,可增加一層胎體增強(qiáng)材料,胎體增強(qiáng)材料的寬度應(yīng)不小于300mm,搭接寬度應(yīng)不小于100mm。施工時(shí)先涂一層JS復(fù)合涂料,再鋪胎體增強(qiáng)材料,最后,涂一層JS復(fù)合涂料。涂刷中、面防水層 按設(shè)計(jì)要求和表八提供的防水涂料配合比,將配制好的型JS復(fù)合防水涂料,均勻涂刷在基層表面。每遍涂刷量以0.81.0kg/m,多遍涂刷,直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的涂膜厚度要求。 第一次試水 在最后一遍防水層干固48h后,蓄水4h,無滲漏為合格。保護(hù)層或飾面
13、層施工第一次蓄水試驗(yàn)合格后,即可做保護(hù)層或飾面層施工。 第二次試水 在保護(hù)層或飾面層完工后,應(yīng)進(jìn)行第二次試水,以確保廁衛(wèi)間的防水工程質(zhì)量。(二)、地下室外墻防滲漏 包括地下室外墻的水平施工縫、地下室外墻的穿墻套管、散水和外墻根部的接縫處理。 1、外墻的水平施工縫處理: 在基礎(chǔ)底板和外墻部位的鋼筋綁扎完成后,在距離基礎(chǔ)底板頂部100和300左右范圍內(nèi)設(shè)置混凝土凹槽和鋼板止水帶,鋼板止水帶同墻體鋼筋焊接牢固,當(dāng)遇有墻體拉筋時(shí),將此部位的拉筋割斷,并分別與止水鋼板焊接。凹槽和止水鋼板形色見圖示。同時(shí)加強(qiáng)混凝土接茬部位踢毛和振搗工作,使混凝土接茬部位的接縫密實(shí),消除接縫滲漏的風(fēng)險(xiǎn)隱患。圖:地下室外墻設(shè)
14、置鋼板止水帶 2、地下室外墻穿墻套管的處理方法:1)、地下室外墻穿墻套管在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)直接預(yù)埋在墻體中,套管應(yīng)加止水環(huán),套管應(yīng)雙面滿焊2mm厚100寬止水環(huán),止水環(huán)應(yīng)居中放置。當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí),穿墻管主管也可以直接埋入混凝土內(nèi)的固定埋管防水做法,但主管須加焊止水環(huán)。見圖示: 3、注意事項(xiàng)套管的標(biāo)高控制要準(zhǔn)確,坡度要保證內(nèi)高外低;套管的加固要牢固,澆筑混凝土?xí)r要注意套管范圍內(nèi)的混凝土要振搗密實(shí);在外墻防水施工前,要注意穿墻主管和套管之間縫隙封堵;封堵方法,從內(nèi)側(cè)用瀝青油麻填充套管與管道之間的間隙,填充至套管的2/3處;再從外邊用瀝青油麻填充管道與套管剩余間隙,在管道內(nèi)外兩側(cè)打密封
15、膠。見圖示:圖示:穿墻管道與套管封堵方法4、地下室外墻防水施工:1)、為提高地下室墻體的自防水性能,在結(jié)構(gòu)施工時(shí),外墻穿墻螺桿均加焊止水片,所以在進(jìn)行外墻防水施工前應(yīng)將外露螺桿進(jìn)行處理。把穿外墻的止水螺桿露出墻外部分用氧氣焊割掉,對不平整處用磨光機(jī)進(jìn)行打磨,后用1:2.5水泥砂漿抹平;混凝土表面模板拼縫處的毛邊、尖角用砂輪磨平,水泥砂漿結(jié)疤、污物用鏟刀和掃帚清理干凈。并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主方驗(yàn)收。5、防水涂料施工5.1材料選型 地下室外墻具體做法為:1.2厚(一布兩涂)JS復(fù)合防水涂料5.2、施工準(zhǔn)備5.2.1、防水涂料 1.2厚(一布兩涂)JS復(fù)合防水涂料5.2.2、配套材料5.2.2.1基層處理劑
16、(冷底子油)。5.2.2.2主要機(jī)具(詳見表1)表1 防水卷材施工工具工具名稱規(guī)格數(shù)量用途掃帚普通10把清理基層平鏟小型5把清理基層滾動(dòng)刷60300mm5把涂布冷底子油鐵桶20L5個(gè)裝冷底子油皮卷尺30m1把度量尺寸鋼卷尺5m2個(gè)度量尺寸小線繩100m彈基準(zhǔn)線彩色粉2kg彈基準(zhǔn)線粉筆3盒標(biāo)記干粉滅火器10個(gè)預(yù)防火災(zāi)5.3操作工藝5.3.1施工工藝 清理基層地面防水層細(xì)部附加層涂刷中間防水層涂刷表面防水層防水層一次試水飾面施工第二次試水工程質(zhì)量驗(yàn)收 5.3.2防水涂料配合比(型、按重量配合比)底層涂料:液料:粉料:水=10:1220:15 中、面層涂料:液料:粉料:水=10:1220:1.82.
17、5 5.3.3涂膜防水涂刷遍數(shù)、厚度及涂料用量見下表涂料型號遍數(shù)(遍)涂料用量(kg/m)涂膜厚度(mm)型2約2.42.4注:涂料用量均為液料和粉料原材料的用量,不含衡釋加水量。 5.4操作要點(diǎn)5.4.1清理基層 表面必須清掃干凈,不得有浮沉、雜物、明水等。 5.4.2涂刷底面防水層底層用料:由專人負(fù)責(zé)稱取材料配制,先按表2 提供的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料、水、用手提電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,使其不含有未分散的粉料。 用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層,不得漏底,一般用量為0.180.2kg/m。待涂層干固后,才能進(jìn)行下一道工序。5.4.3細(xì)部附加層 對地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位,應(yīng)
18、進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理。 嵌填密封膏:按設(shè)計(jì)要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏,密封材料應(yīng)壓嵌嚴(yán)密,防止裹入空氣,并與縫壁粘結(jié)牢固,不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。細(xì)部附加層:在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的薄弱部位,可增加一層胎體增強(qiáng)材料,胎體增強(qiáng)材料的寬度應(yīng)不小于300mm,搭接寬度應(yīng)不小于100mm。施工時(shí)先涂一層JS復(fù)合涂料,再鋪胎體增強(qiáng)材料,最后,涂一層JS復(fù)合涂料。5.4.4涂刷中、面防水層 按設(shè)計(jì)要求和表八提供的防水涂料配合比,將配制好的型JS復(fù)合防水涂料,均勻涂刷在基層表面。每遍涂刷量以0.81.0kg/m,多遍涂刷,直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的涂膜厚度要求。 5.4.5第一次試水 在
19、最后一遍防水層干固48h后,蓄水4h,無滲漏為合格。5.4.6保護(hù)層或飾面層施工第一次蓄水試驗(yàn)合格后,即可做保護(hù)層或飾面層施工。 5.4.7第二次試水 在保護(hù)層或飾面層完工后,應(yīng)進(jìn)行第二次試水,以確保廁衛(wèi)間的防水工程質(zhì)量。5.5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.11防水涂料的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用,要有合格的出廠證明。5.5.12 防水涂料層特殊部位的細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.5.13 防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。5.5.14基本項(xiàng)目5.5.15基層應(yīng)牢固,要潔凈、平整,無空鼓、起砂,脫皮,基層陰陽角要做成圓弧形。5.5.16冷底子油涂刷
20、要均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)現(xiàn)象。5.5.17防水涂料鋪附加層的寬度要符合規(guī)范要求;接頭搭接寬度要符合規(guī)范的規(guī)定,接頭要嵌牢固。5.5.18防水涂料粘結(jié)要牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。二、混凝土結(jié)構(gòu)自防水:縱觀各類防滲漏措施,最主要的還是要提高混凝土的自防水性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:合理配合比,控制水灰比,降低混凝土的塌落度,提高混凝土的密實(shí)度,表面壓實(shí)收光,大體積混凝土分層澆筑,正確養(yǎng)護(hù)。根據(jù)混凝土的實(shí)際厚度選擇振搗機(jī)械。結(jié)合本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目部決定從以下幾個(gè)方面來控制混凝土的結(jié)構(gòu)自防水。提高混凝土的密實(shí)度。1、基礎(chǔ)墊層混凝土的澆筑,因墊層厚度為150厚,下料找平后,
21、用平板振動(dòng)器振實(shí)。砼表面應(yīng)找平平整,其平整度誤差不得超過5mm,用木抹子、鐵抹子收面兩遍,用細(xì)毛刷子刷去水分后,將砼表面及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫。2、防水保護(hù)層施工保護(hù)層C25砼50厚,進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)需特別注意不得破壞防水層。施工時(shí)禁止穿硬底鞋,可穿布鞋及膠鞋,砼表面采用木抹子拍實(shí)刮平壓實(shí)即可。3、樁基承臺梁、底板混凝土澆筑施工底板承臺梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中(基礎(chǔ)砼澆灌順序,順樓的長度方向施工)。底板與承臺作業(yè)一次完成,不考慮留設(shè)施工縫。 振搗時(shí)應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約60左右,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500mm為宜,要防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土
22、表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。4.柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿,外墻接漿用的水泥砂漿應(yīng)按照要求摻抗?jié)B劑。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。5、梁、板混凝土澆筑(1)梁板應(yīng)同時(shí)澆筑(砼標(biāo)號相同),澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法
23、”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱、墻節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn)。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。在進(jìn)行砼澆筑前可以在每開間的中間豎向焊接12的短鋼筋,以作為砼澆筑的厚度控制依據(jù),鋼筋高度為減去下鐵保護(hù)層的板厚高度;或者提前制作同現(xiàn)澆板厚度的砼預(yù)制塊,放在相應(yīng)厚度的現(xiàn)澆板開間的中間,以作為砼澆灌厚度的控制依據(jù),在砼下料振搗初平完畢時(shí)起出預(yù)制砼塊,并及時(shí)用砼填補(bǔ)。按照常規(guī),樓板澆筑的虛鋪厚度以
24、大于板厚15mm為宜。用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面,并拉線檢查板面標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其墻柱根部。(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑 。 6、混凝土塌落度的控制,本工程采用商品砼,當(dāng)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場時(shí),現(xiàn)場抽查混凝土的塌落度?;A(chǔ)部分抗?jié)B砼塌落度控制在162cm,一般砼塌落度控制在182cm,現(xiàn)場設(shè)置塌落桶,當(dāng)對塌落度由懷疑時(shí),及時(shí)進(jìn)行塌落度抽查,對塌落度超過要求的將嚴(yán)格退場并做好記載。7、混凝土的養(yǎng)護(hù),防水混凝土的養(yǎng)護(hù)在高溫季節(jié)時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于1
25、4天,普通混凝土的養(yǎng)護(hù)不少于7天。8、新老混凝土的接茬處理,當(dāng)樓層混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),在混凝土墻柱的接茬部位進(jìn)行鑿毛,確保接茬部位混凝土的密實(shí)度。見圖示圖示:新老混凝土接茬部位鑿毛處理 當(dāng)澆筑墻柱混凝土?xí)r,底部先填以3050厚的同配比去石子砂漿。使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。第二部分:二次結(jié)構(gòu)防滲漏概述: 二次結(jié)構(gòu)防滲漏是一個(gè)系統(tǒng)工程,大致分為
26、外墻防滲漏;樓地面防滲漏;外墻門窗防滲漏;屋面及露臺防滲漏等幾個(gè)方面。下面分別講述。一:外墻防滲漏:外墻防滲漏主要包括:外墻孔洞防滲漏;穿外墻管道防滲漏;外墻空調(diào)管防滲漏;外墻空調(diào)板防滲漏;其它及主要事項(xiàng)等。(一):外墻孔洞防滲漏:由于主體施工時(shí),外墻上預(yù)留的腳手架、內(nèi)外墻穿墻螺桿洞等穿墻孔洞,在后期工序施工前必須進(jìn)行封堵。1、外墻穿墻螺桿洞的封堵:穿墻螺桿洞在必須下道工序施工前必須逐個(gè)封堵密實(shí)。具體做法是(1),封堵前先對外墻外側(cè)的螺桿洞利用電鉆進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔的直徑不小于30深度為20。并將擴(kuò)孔部位的PVC管清除;(2),清除孔內(nèi)的垃圾和混凝土粉末,擴(kuò)孔部位澆水濕潤;(3),從內(nèi)側(cè)用摻微膨脹
27、劑和防水劑的1:2干性水泥砂漿往墻中部進(jìn)行堵塞擠壓密實(shí);(4),從外側(cè)用摻微膨脹劑和防水劑的1:2干性水泥砂漿往墻中部進(jìn)行堵塞擠壓密實(shí);(5),大約24小時(shí)后在外側(cè)孔洞周邊100*100的范圍內(nèi),涂刷JS防水涂料。見圖示: 2 、外墻預(yù)留孔洞封堵:(1),對于小于50的孔洞可采用外墻對拉螺桿相同的辦法進(jìn)行封堵。(2),對于大于100的孔洞要采用摻微膨脹劑和防水劑的細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。具體做法是: eq oac(,1),清除孔洞內(nèi)垃圾雜物,孔洞周邊鑿毛,澆水濕潤,兩側(cè)支模,模板的內(nèi)側(cè)應(yīng)略成30傾斜,以利于混凝土的填灌見圖示。 eq oac(,2),填塞摻微膨脹劑和防水劑的細(xì)石混凝土,并振搗密實(shí)。
28、需要注意的是該細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級一個(gè)標(biāo)號。 eq oac(,3),拆除模板,將混凝土的表面修平,在大于孔洞周邊50范圍內(nèi)涂刷JS防水涂料多遍。 eq oac(,4),本做法同樣適用于墻體外墻預(yù)留洞口的封堵見下圖示:圖示:較大孔洞封堵示意圖示:砌體外墻較大孔洞封堵示意(二)、穿外墻管道、空調(diào)管防滲漏: 1、外墻管道防滲漏做法:一般情況下,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)已在混凝土墻、梁內(nèi)預(yù)留套管,當(dāng)為砌體時(shí)應(yīng)采用預(yù)置混凝土塊內(nèi)預(yù)埋套管的做法,為有效的防止套管間的滲漏,不得采用直接在墻體上開洞的方法。預(yù)埋套管時(shí)應(yīng)控制好套管的坡度,坡度應(yīng)按內(nèi)高外低設(shè)置。當(dāng)套管為PVC管材時(shí),應(yīng)將套管外圍用
29、砂紙打毛,以利于同混凝土的結(jié)合。預(yù)置混凝土塊的砼強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25,厚同墻厚,長、寬以減去套管均不得小于200且應(yīng)符合砌體模數(shù)。套管管徑要比管道管徑大兩號為宜。以利于套管與管道之間的縫隙封堵。具體做法是: 1)、套管內(nèi)的垃圾雜物清理,安裝設(shè)備管道,2)、內(nèi)外側(cè)封堵,套管與管道之間 的縫隙可用柔性阻燃材料填充密實(shí)。封堵時(shí)先從內(nèi)側(cè)開始填充至墻中位置,再從外側(cè)開始填充至墻中位置,填充結(jié)合部位要用力壓緊,不得留有空隙。3),柔性材料應(yīng)選用聚氨酯發(fā)泡、油麻、石棉等。4),確認(rèn)封堵密實(shí)后,在管道的內(nèi)外兩側(cè)打密封劑.。5),注意事項(xiàng): eq oac(,1),管道安裝時(shí),應(yīng)控制好管道與套管之間的間隙均勻一
30、致;管道與套管要封堵密實(shí),且端面光滑; eq oac(,2),管道的坡度和管道調(diào)整好后才能間隙封堵工作; eq oac(,3)管道的接頭不得留置在套管內(nèi)部。具體的做法見下面節(jié)點(diǎn)圖。2、砌體結(jié)構(gòu)空調(diào)管防滲漏:為保證穿墻空調(diào)孔節(jié)點(diǎn)的防滲漏效果,在空調(diào)管的位置必須用預(yù)置混凝土塊代替砌體。更不得直接在墻體上開洞的方法。預(yù)置混凝土塊的混凝土強(qiáng)度等級為C25,厚同墻厚,長、寬尺寸均不得小于300,預(yù)置混凝土塊時(shí)應(yīng)預(yù)埋PVC套管,PVC套管外側(cè)必須打毛,按照內(nèi)高外低(坡度不小于20)進(jìn)行預(yù)埋。套管的長度應(yīng)考慮內(nèi)裝飾面和外保溫的厚度,預(yù)制塊應(yīng)標(biāo)明內(nèi)外,防止砌墻時(shí)搞錯(cuò)誤。具體施工做法:預(yù)制混凝土塊放置PVC套管
31、澆筑混凝土塊確定空調(diào)孔標(biāo)高砌筑混凝土預(yù)制塊在已制好的模板上,將表面已打毛的PVC入模,校正好PVC管的坡度后, 澆筑C25混凝土,必須振搗密實(shí)。當(dāng)墻體砌至空調(diào)孔的標(biāo)高時(shí),將混凝土預(yù)制塊砌入墻體中。注意此部位的標(biāo)高控制,當(dāng)墻體表面的標(biāo)高或高或低時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土找平,使預(yù)置塊體中的套管中心標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合。見圖示: 本做法同樣適用于混凝土墻體中的空調(diào)孔與管道之間的封堵。圖示:穿外墻管道做法示意圖圖示:砌體外墻遇空調(diào)孔時(shí)做法示意(三)、外墻空調(diào)板防滲漏 1、做法說明: 此做法適用于凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨棚板及凸窗上部等節(jié)點(diǎn)防滲漏處。當(dāng)混凝土板的上部為砌體墻體時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)板的根部澆筑200高的素
32、混凝土擋水坎。此擋水坎應(yīng)與結(jié)構(gòu)板同時(shí)澆筑。在外墻外保溫工作施工前,應(yīng)將結(jié)構(gòu)板按照5%的比例設(shè)置排水坡度。板上部陰角處防水層下必須做成半徑不得小于50的圓弧形。以保證防水層圓滑通過,沒有硬角。所有結(jié)構(gòu)板的下部外沿三邊必須做成滴水線。滴水線的寬度、深度均不小于10mm。如是組織排水則應(yīng)設(shè)置地漏。2、工藝流程:砼結(jié)構(gòu)板水泥砂漿找坡JS防水保護(hù)層裝飾面層結(jié)構(gòu)板表面清理干凈灑水濕潤,陰角處做圓弧抹半徑50的園角,1:3水泥砂漿按5%的坡度向外找坡,最薄處不低于15mm,并澆水養(yǎng)護(hù)。完全干燥后刷1.0mm厚I型JS防水涂料。防水范圍在墻根部位上反高度以及水平方向外伸長度均不得小于300mm,防水工作完成后
33、還應(yīng)做厚度不小于15mm的保護(hù)層。保護(hù)層。保護(hù)層施工中應(yīng)注意保持5%的排水坡度。最后完成滴水線的施工。本做法同樣適用于結(jié)構(gòu)板根部上面為鋼筋混凝土墻體結(jié)構(gòu)。(四)、外墻防滲漏施工中其它注意事項(xiàng):1、混凝土外墻; 新老混凝土結(jié)合部位要將原混凝土的表面鑿毛,露出石子,清理干凈后澆水濕潤, 施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)先澆筑50mm高與混凝土同配比的脫石子砂漿。以提高接茬部位的密實(shí)度?;炷镣鈮τ斜碛^質(zhì)量缺陷的必須及時(shí)處理。輕微露筋但比較密實(shí)的部位可不做處理;處理合格后才能進(jìn)入下道工序施工。2、砌體外墻 樓層外墻根部澆筑厚度同墻厚,高度不小于200 的素混凝土擋水坎見下圖,擋水坎下的混凝土必須鑿毛處理。
34、砌體同混凝土墻柱間的拉結(jié)必須可靠連接。拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉結(jié)鋼筋當(dāng)采用植筋方法時(shí),其拉拔值應(yīng)滿足規(guī)范要求。砌體與混凝土墻間砂漿飽滿度應(yīng)不小于80%。 墻體砌筑時(shí)隨砌隨勾縫,可用12的鋼筋勾成13mm的凹縫。墻體的水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不小于90%,墻體的豎向灰縫應(yīng)不小于80%外墻如有構(gòu)造柱時(shí),構(gòu)造柱的支模必須使用穿墻螺桿,穿墻螺桿必須從構(gòu)造柱內(nèi) 通過,不得在墻體上任意開洞,嚴(yán)禁使用鐵絲加固模板。構(gòu)造柱混凝土必須澆灌密實(shí), 必須先砌墻后澆柱。砌體的灰縫應(yīng)粘接飽滿,不允許出現(xiàn)通縫、假縫、盲縫、采用砌筑砂漿時(shí),灰縫的厚度應(yīng)控制在815mm內(nèi)。 外墻砌筑時(shí)應(yīng)不留或少留孔洞。如確實(shí)需要留洞的
35、必須按照“外墻孔洞防滲漏“的方案進(jìn)行封堵。圖示: 外墻根部素混凝土導(dǎo)墻3、外墻防滲漏施工中的安全保證措施 eq oac(,1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場要帶好安全帽,并系好安全帶; eq oac(,2)、外墻孔洞封堵所攜帶的工具和材料應(yīng)在外架上放置穩(wěn)妥,施工完成或是中途間隙,應(yīng)將工具和材料移至室內(nèi); eq oac(,3)、電動(dòng)工具在使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)工具的接線是否完好,當(dāng)需要接線時(shí),應(yīng)找專業(yè)電工。禁止私自接線; eq oac(,4)、操作前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全防護(hù)是否到位,如存在隱患應(yīng)向當(dāng)班班長或?qū)I(yè)安全員匯報(bào),直至隱患排除。二,樓地面防滲漏:(一);廚房間防滲漏: 本工程廚房間地面在以下幾個(gè)方面加強(qiáng)作法
36、,以期有效防止?jié)B漏。廚房周邊后砌墻根部澆筑厚度同墻厚,高度不小于200mm的素混凝土導(dǎo)墻,將需澆筑混凝土導(dǎo)墻部位清理干凈,彈好墻體的五線(中線、邊線、兩側(cè)控制線),將導(dǎo)墻下面的混凝土鑿毛清理干凈澆水濕潤后制模,澆筑強(qiáng)度等級不低于C25的混凝土 ,澆筑時(shí)必須保證混凝土振搗密實(shí),并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)將模板拆除,開始墻體砌筑工作。圖示:廚房間周邊后砌墻根部澆筑素混凝土擋水坎 2、穿樓板處立管、地漏孔洞防滲漏: 1)、當(dāng)穿樓板管道、地漏不設(shè)計(jì)套管時(shí),采取結(jié)構(gòu)施工時(shí)在樓板上準(zhǔn)確預(yù)留孔洞位置,禁止后期鉆孔開洞。為方便后期施工中孔洞封堵密實(shí),預(yù)留孔洞應(yīng)比管道外徑大60mm為宜。結(jié)構(gòu)施
37、工過程中可以用金屬管或PVC管預(yù)留孔洞,即在頂板模板制成后,按照圖紙尺寸精確放線定位并牢固固定套管,混凝土澆筑過程中安排工人看護(hù),混凝土澆筑完成后,混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到1.2MPa時(shí)及時(shí)脫模。2)、設(shè)備立管、地漏安裝完成后預(yù)留孔洞的封堵: eq oac(,1)、將結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留孔洞的周邊混凝土鑿毛處理,并澆水濕潤。 eq oac(,2)、根據(jù)管道管徑和預(yù)留孔洞大小制作封堵定型模板,管道安裝完畢后,在樓板底部支模將管道包住并用鋼管頂緊樓板。 eq oac(,3)、分兩次澆筑摻微膨脹劑和防水劑的強(qiáng)度等級不低于原標(biāo)號的細(xì)石混凝土,充分振搗密實(shí),并在管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽,槽深10mm。 eq oac
38、(,4)、混凝土結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn):將樓地面的孔洞堵塞,廚房間地面和管道做24小時(shí)閉水試驗(yàn),確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)查找原因,對滲漏部位進(jìn)行整改處理,完成后再進(jìn)行閉水試驗(yàn),知至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 eq oac(,5)、閉水試驗(yàn)合格后,清除多余積水,干燥后在凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏。 3,無防水廚房間可不設(shè)置地漏。當(dāng)廚房間設(shè)置地漏時(shí),廚房間地漏安裝,應(yīng)考慮向地漏找坡不小于1%,且地漏口應(yīng)比樓地面完成面低2-5mm,同時(shí)還要注意安裝地漏時(shí),距離墻根應(yīng)有一定的余地,有利于地漏孔洞的封堵。廚房間地漏封堵可參見衛(wèi)生間地漏防滲漏的封堵方法。4、由于本工程的廚房設(shè)計(jì)為無防水廚房,無防水廚房可不設(shè)地漏,所以本節(jié)
39、中只涉及預(yù)留孔洞的封堵。(二):衛(wèi)生間防滲漏 本工程衛(wèi)生間設(shè)置1.5厚JS防水層,雖然設(shè)置防水層,但決不能掉以輕心,因?yàn)樾l(wèi)生間是高滲漏發(fā)源地。所以我項(xiàng)目部將從以下幾點(diǎn)進(jìn)行防控。衛(wèi)生間周邊后砌墻根部澆筑厚度同墻厚,高度不小于200mm的素混凝土導(dǎo)墻,將需澆筑混凝土導(dǎo)墻部位清理干凈,彈好墻體的五線(中線、邊線、兩側(cè)控制線),將導(dǎo)墻下面的混凝土鑿毛清理干凈澆水濕潤后制模,澆筑強(qiáng)度等級不低于C25的混凝土 ,澆筑時(shí)必須保證混凝土振搗密實(shí),并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)將模板拆除,開始墻體砌筑工作。圖示:廚房間周邊后砌墻根部澆筑素混凝土擋水坎 2、穿樓板處立管、地漏孔洞防滲漏: 1)、當(dāng)穿
40、樓板管道、地漏不設(shè)計(jì)套管時(shí),采取結(jié)構(gòu)施工時(shí)在樓板上準(zhǔn)確預(yù)留孔洞位置,禁止后期鉆孔開洞。為方便后期施工中孔洞封堵密實(shí),預(yù)留孔洞應(yīng)比管道外徑大60mm為宜。結(jié)構(gòu)施工過程中可以用金屬管或PVC管預(yù)留孔洞,即在頂板模板制成后,按照圖紙尺寸精確放線定位并牢固固定套管,混凝土澆筑過程中安排工人看護(hù),混凝土澆筑完成后,混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到1.2MPa時(shí)及時(shí)脫模。2)、設(shè)備立管、地漏安裝完成后預(yù)留孔洞的封堵: eq oac(,1)、將結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留孔洞的周邊混凝土鑿毛處理,并澆水濕潤。 eq oac(,2)、根據(jù)管道管徑和預(yù)留孔洞大小制作封堵定型模板,管道安裝完畢后,在樓板底部支模將管道包住并用鋼管頂緊樓板。
41、eq oac(,3)、分兩次澆筑摻微膨脹劑和防水劑的強(qiáng)度等級不低于原標(biāo)號的細(xì)石混凝土,充分振搗密實(shí),并在管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽,槽深10mm。3)、混凝土結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn):將樓地面的孔洞堵塞,衛(wèi)生間地面和管道做24 小時(shí)閉水試驗(yàn),確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)查找原因,對滲漏部位進(jìn)行整改處理,完成后再進(jìn)行閉水試驗(yàn),直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。閉水試驗(yàn)合格后,清除多余積水,干燥后在凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏。圖示:穿樓板立管預(yù)留孔洞的封堵和防水附加層節(jié)點(diǎn)4)、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求澆筑50厚C25細(xì)石混凝土找平層,細(xì)石混凝土隨打隨抹平,并 向地漏處按1%的比例找坡,最薄處不小于20mm。同時(shí)在管根周邊模半徑不小于
42、 10mm的園角。5)、施工防水附加層,在管根先做防水附加層,沿管根園角上返50mm,平面 超出管道200mm。防水附加層的材料和做法同防水層。 6)、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工防水層,1.5mm厚JS防水層分三遍施工,與墻相交處返返至地面完成面不小于300mm。防水層管道根部上返50mm,并在防水層 收頭處打建筑密封膏。見上頁圖示。 7)、防水層施工經(jīng)檢查合格后,再次做閉水試驗(yàn),24小時(shí)后觀察有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏分析原因并進(jìn)行整改,整改完成后繼續(xù)做24小時(shí)閉水試驗(yàn),直到無滲漏現(xiàn)象,才能進(jìn)入下道工序施工。 8)、衛(wèi)生間的閉水試驗(yàn)合格后,在防水層上做界面處理,做20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。做砂漿
43、保護(hù)層仍然按1%的坡度向地漏找坡。 3 ,衛(wèi)生間淋浴墻面加強(qiáng)做法: 1)、衛(wèi)生間墻面抹20mm厚水泥砂漿,表面拉毛處理; 2)、淋浴位置距地面1800mm高刷1.2mm厚JS防水涂料; 3)、衛(wèi)生間非淋浴墻面距地面300 高范圍刷1.2厚JS防水涂料;(三)、衛(wèi)生間地漏防滲漏 1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝地漏,衛(wèi)生間地漏安裝應(yīng)考慮樓地面向地漏找坡不小于1%,且地漏口應(yīng)比樓地面完成低2-5mm,同時(shí)還要注意安裝地漏時(shí),距離墻根應(yīng)有一定的余地,有利于地漏孔洞的封堵。2、地漏孔洞封堵,根據(jù)地漏管徑和預(yù)留洞的大小配置定型模板,支模前應(yīng)將地漏周邊的垃圾雜物清理干凈,在樓板底部支模將地漏包住并用鋼管頂緊。 3
44、,、分兩次澆筑不低于原標(biāo)號摻微膨脹劑和防水劑的混凝土,充分振搗密實(shí),并在管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽,槽深10mm。4、混凝土結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn):將樓地面的孔洞堵塞,衛(wèi)生間地面和管道做24 小時(shí)閉水試驗(yàn),確認(rèn)無滲漏后方可排水。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)查找原因,對滲漏部位進(jìn)行整改處理,完成后再進(jìn)行閉水試驗(yàn),直至無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。閉水試驗(yàn)合格后,清除多余積水,干燥后在凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏。 5、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求澆筑50厚C25細(xì)石混凝土找平層,細(xì)石混凝土隨打隨抹平,并向地漏處按1%的比例找坡,最薄處不小于20mm。同時(shí)在管根周邊模半徑不小于 10mm的園角。 6、施工防水附加層,地漏周邊250mm范圍內(nèi)做防水附加層,并應(yīng)
45、與地漏嚴(yán)密結(jié)合,防水附加層的材料和做法同防水層。7、按照圖紙要求施工防水層,防水層必須與地漏嚴(yán)密結(jié)合,并在地漏周邊 防水收頭處打建筑密封劑。見圖示:8、防水層閉水試驗(yàn),將地漏排水口臨時(shí)封堵,衛(wèi)生間內(nèi)做24小時(shí)閉水試驗(yàn),隨時(shí)觀察水位高度的變化和樓板底是否有滲漏現(xiàn)象。如有應(yīng)查找原因,并進(jìn)行整改修理,整改清除后,再次做閉水試驗(yàn)。直到完全不滲漏才能進(jìn)入防水保護(hù)層的施工。 9、防水保護(hù)層施工,在防水層上做界面處理,做20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。做砂漿保護(hù)層仍然按1%的坡度向地漏找坡。(四)、排油煙風(fēng)道防滲漏: 1、為有效防止煙道根部滲漏,根據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合萬科集團(tuán)的工藝標(biāo)準(zhǔn),制訂本方案。 2、主
46、體結(jié)構(gòu)施工時(shí),在樓板上預(yù)留煙風(fēng)道安裝洞口,煙風(fēng)道上下對接后澆筑煙風(fēng)道周圍樓板及反坎混凝土,要求混凝土與煙風(fēng)道結(jié)合嚴(yán)密并對煙風(fēng)道形成一定的握裹?;炷练纯矊挾炔恍∮?0mm,高度從樓地面完成面起不小于100mm?;炷翗?biāo)號C25。 3、工藝流程, 預(yù)留洞口檢查安裝煙風(fēng)道基層處理澆筑煙道及混凝土反坎砼墻體砌筑 4、做法說明: 1)、根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,檢查主體施工時(shí)廚房間、衛(wèi)生間預(yù)留洞口尺寸和位置,如有偏差及時(shí)調(diào)整修改; 2)、煙風(fēng)道安裝前要對其尺寸及外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收,表面不允許有裂縫,截面尺寸偏差在5mm以內(nèi),煙風(fēng)道安裝時(shí),應(yīng)在下部煙風(fēng)道的上口壁座漿,然后從上部插入本節(jié)煙道并與下節(jié)煙道對齊,
47、同時(shí)校正煙道的垂直度。防正度。垂直度偏差在5mm以內(nèi),方正度偏差在5mm以內(nèi)。 3),、煙道安裝完成后,依據(jù)施工圖紙?jiān)跇前迳戏懦鰺煹谰畨w線,根據(jù)墻體位置線,將需要澆筑素混凝土擋水坎的樓板混凝土面上鑿毛處理,清理干凈澆水濕潤,支設(shè)模板澆筑樓板預(yù)留洞口和反坎C25混凝土。5、煙風(fēng)道預(yù)留洞口的封堵要求:煙風(fēng)道校正并驗(yàn)收合格后,在樓板的下部支設(shè)模板,并用鋼管支撐牢固,將 煙道和樓板接縫處清理干凈 并澆水濕潤后,澆筑摻微膨脹劑和防水劑的C25混凝土。澆筑時(shí)要確保振搗密實(shí),與煙道交接的部位的混凝土要略高于樓板面大約50mm左右,且與煙道交接部位要用木抹子柔搓混凝土,使混凝土露出原漿與煙道壁形成一定的握裹
48、。6、煙風(fēng)道的防水做法及要求; 1)、樓地面的閉水試驗(yàn)合格后,清除樓面上多余積水,晾干樓地面即開始防水附加層和防水層的施工,其中防水附加層和防水層上反高度需高出樓地面300以上,平面出反坎周邊不小于200mm2) 、防水層施工完畢后,還需做閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)過程中要隨時(shí)觀察水位的變化情況,發(fā)現(xiàn)滲漏后,要針對滲漏程度分析原因,并進(jìn)行整改。整改后繼續(xù)進(jìn)行閉水試驗(yàn),至完全不滲漏時(shí)才能進(jìn)入下道工序施工。閉水試驗(yàn)時(shí)間不小于24小時(shí)。3)、經(jīng)閉水試驗(yàn)防水層合格后,在防水層上面做界面一道,可用素水泥漿或界面劑,待界面材料強(qiáng)度達(dá)到一定值后,進(jìn)行防水保護(hù)層施工。(五)、樓地面防滲漏成品保護(hù)及安全措施1、防水層施
49、工完成后,保護(hù)層未施工前,禁止施工人員在防水層上踩踏,門前應(yīng)做適當(dāng)?shù)姆舛?,施工防水保護(hù)層時(shí),施工人員應(yīng)穿軟底鞋,防止硬物刺壞防水層; 2、各類孔洞在未封堵前,要做好封蓋工作,施工人員在施工時(shí)要注意做好自身的防護(hù),根據(jù)自身工作的特點(diǎn),做好安全防護(hù)。三、外墻門窗防滲漏 : 門窗滲漏是目前建筑業(yè)普遍存在的一大質(zhì)量通病。每年的雨期持續(xù)時(shí)間長,降雨量大,很多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏,破壞了高檔內(nèi)裝修,給建設(shè)單位和用戶帶來重大影響,也給施工單位的形象造成影響,所以必須對此加以高度重視。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)難點(diǎn)。(一)、基本要求和門窗框與洞口間的縫隙要求: 1、企口與門窗框之間的縫隙不得大于20m
50、m,無副框時(shí)完成后的裝飾面表面須壓過窗框5mm,有裝飾面時(shí)裝飾表面與副框頂齊平。2、門框下檻須確保門檻與樓板(墻)之間的縫隙充填密實(shí)且外部防水完整,完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。 3、門窗框與洞口邊之間的縫隙要求見下表1: 4、門窗洞口允許偏差見下表2: 5、門窗洞口縫隙偏差處理方法見下表3: 表3:門窗洞口縫隙偏差處理方法單位:mm6、外墻砌體窗臺設(shè)砼窗臺板 外墻砌體設(shè)置鋼筋砼壓帶,壓帶寬同墻厚,高度不小于120mm,配筋詳圖紙, 鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不小于400mm,當(dāng)不足400時(shí),應(yīng)沿墻體通長設(shè)置。7、外墻門窗防滲漏主要材料性能介紹:建筑物因所處環(huán)境和使用功能的不同,對防滲漏材料的要求也不
51、一樣,下表列出了各種材料的使用性能和使用部位,供門窗安裝時(shí)參考。 (二)、門窗安裝及節(jié)點(diǎn)做法:1、門窗安裝準(zhǔn)備工作: 門窗安裝采用“后塞口”裝修完成后的洞口尺寸為設(shè)計(jì)塑鋼窗的外圍尺寸加20mm。對尺寸偏差較大的需進(jìn)行調(diào)整。 在門窗安裝前,施工單位應(yīng)為門窗安裝單位提供三線,即水平線、垂直線和窗戶進(jìn)出線,由門窗安裝單位逐個(gè)檢查洞口尺寸和偏差,對偏差較大需進(jìn)行處理的應(yīng)通知施工單位進(jìn)行處理。 2、將已安裝固定片的門窗框與洞口周邊固定,固定時(shí)按照順序先固定上下框,再固定邊框,臨時(shí)定位可用木楔。 3、門窗框與墻體間縫隙處理:1),門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫,干硬性水泥砂漿塞縫前必須將縫隙清
52、理干凈,澆水濕潤。并將門窗框的保護(hù)膜清除干凈。2),打發(fā)泡劑塞縫,無論采用干硬性水泥砂漿封堵還是打發(fā)泡劑塞縫,都必須保證塞縫密實(shí)。超出門窗外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前用手或?qū)S霉ぞ哐饺肟p隙中。嚴(yán)禁在發(fā)泡劑固化后用刀片切割。4、待底灰干燥后,在洞口外側(cè)多遍涂刷厚度不小于1.0mm的JS防水,防水必須壓門窗框不小于5mm且圖刷到過門窗洞陽角50mm處,詳見下頁節(jié)點(diǎn)圖:5、JS 防水干燥后,按照圖紙要求施工外保溫層和裝飾層,外裝飾面與門窗框交接處需不小于6*6mm 密封膠槽。6、外裝飾面完成并干燥后預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。圖:有外保溫、無企口、無副框窗框邊節(jié)點(diǎn)詳圖(三)、門窗淋水試驗(yàn):為確保外墻中門窗的
53、防滲漏效果,在門窗及窗扇玻璃安裝和外側(cè)密封膠完成后,用帶噴頭的水管向門窗所在范圍逐一噴水,每堂門窗淋水時(shí)間不小于15min。淋水試驗(yàn)結(jié)束后,由參各方共同組織對外墻門窗進(jìn)行檢查,并形成檢查記錄備查。對淋水試驗(yàn)檢查出的滲漏部分分析滲漏的原因,并進(jìn)行整改后,對滲漏的部位重新進(jìn)行淋水試驗(yàn),直到不出現(xiàn)滲漏點(diǎn)為止。(四)、外墻淋水試驗(yàn) 外墻所有洞口封堵完成,裝飾面施工完成和門窗玻璃安裝完成以及門窗外側(cè)密封膠打膠完成后,外墻應(yīng)做全面淋水試驗(yàn)。1、目的和要求,外墻綜合淋水試驗(yàn)的目的就是檢查外墻和門窗整體防滲漏的效 果,要求如下, eq oac(,1),在外墻相應(yīng)樓層處,設(shè)置一道直徑不小于20的PVC管,每周開
54、30的小孔進(jìn)行連續(xù)淋水,高層建筑應(yīng)每隔五層進(jìn)行連續(xù)淋水一次。連續(xù)淋水時(shí)間為4 小時(shí)。 eq oac(,2),淋水開始后至少在開始淋水后四小時(shí)、淋水結(jié)束時(shí)和淋水結(jié)束后12至24小時(shí)內(nèi)觀察滲漏情況,并做好記錄,并聯(lián)系個(gè)單位在檢查記錄上簽字。2、對于在淋水試驗(yàn)過程中檢查出的問題,參建個(gè)單位必須共同研究分析滲漏原因,并進(jìn)行整改。整改完成后重新進(jìn)行淋水試驗(yàn),直至完全不滲漏為止。 3、為全面掌握外墻及門窗滲漏情況,提高抗?jié)B能力。為此要求各責(zé)任主體單位在下雨后應(yīng)及時(shí)檢查各個(gè)滲漏源,發(fā)現(xiàn)問題共同研究并及時(shí)解決。(五)、外墻門窗防滲漏施工中的安全保證措施 1、施工中的臨時(shí)用電設(shè)置應(yīng)有施工現(xiàn)場的專業(yè)電工完成,臨時(shí)
55、用電禁止使用拖線板,應(yīng)使用帶漏電保護(hù)裝置的電源箱; 2、手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)按照項(xiàng)目部關(guān)于“中小型工具使用安全技術(shù)交底”要求; 3、各工序間的絎接應(yīng)滿足各工序的要求; 4、外沿施工過程中各工種禁止將外架架體與建筑物之間的拉接私自拆除,如確實(shí)需要拆除的,必須報(bào)告項(xiàng)目部或安全員,經(jīng)同意并做補(bǔ)強(qiáng)后才能拆除; 5、外墻裝飾工程施工時(shí),外架上堆放材料必須符合有關(guān)規(guī)定。四 、屋面防滲漏:屋面防滲漏主要包括平屋面防滲漏、斜屋面防滲漏、露臺防滲漏、出屋面管道根部防滲漏、女兒墻防滲漏、出屋面排煙風(fēng)道防滲漏、出屋面反坎防滲漏等。結(jié)合本工程實(shí)際情況并按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(一)、屋面落水斗防滲漏 1、基本要求:
56、屋面落水斗的埋置方式分為直排式、側(cè)排式兩種。落水斗口必須低于屋面最低處,落水斗與屋面交接處要增加防水附加層,附加層必須伸入落水斗內(nèi),落水斗與屋面之間的預(yù)留洞必須風(fēng)道密實(shí)。2、工藝流程 預(yù)留洞口清理雨水斗安裝預(yù)留洞口封堵保溫層找坡層找平層防水附加層加強(qiáng)層防水層3、構(gòu)造做法:本工程中為屋面?zhèn)扰怕渌?,下面詳?xì)分解各工藝做法, eq oac(,1)、基層清理干凈澆水濕潤,在屋面工程施工前應(yīng)將落水斗安裝就位,方法是將主體施工預(yù)留的落水斗洞口清理干凈,并核實(shí)圖紙,查看預(yù)留洞口的位置、數(shù)量,無誤后安裝落水斗。 eq oac(,2)、落水斗定位完成后,用摻微膨脹劑的細(xì)石混凝土將雨水斗的預(yù)留孔洞進(jìn)行封堵。同女
57、兒墻的交接處應(yīng)分兩次進(jìn)行封堵,確保封堵密實(shí)。 eq oac(,3)、按照施工圖紙要求施工屋面保溫層,保溫層與側(cè)排雨水斗應(yīng)留有一定間隙,此間隙應(yīng)用細(xì)石混凝土做成斜坡, eq oac(,4)、屋面保溫板鋪設(shè)完成后,用1:1:6的水泥焦渣向雨水斗的部位按2%的比例找坡。找坡層的端部應(yīng)與雨水斗的端部齊平。 eq oac(,5)、施工防水附加層,在屋面的側(cè)墻和平面設(shè)置寬度、高度均不小于500mm的防水附加層,防水附加層采用JS 防水涂料。附加層應(yīng)伸入雨水斗內(nèi)不少于75mm。 eq oac(,6)、附加層施工完成后,按照設(shè)計(jì)圖紙做屋面找平層,找平層施工時(shí)應(yīng)在雨水斗部位留凹槽,待找平層完成后用澆筑密封膠嵌縫
58、。 eq oac(,7)、屋面刷瀝青冷底子油一道,在雨水斗部位施工防水加強(qiáng)層,加強(qiáng)層在雨水斗處寬度不小于250mm,高度從屋面完成面不小于300mm。 eq oac(,8)、完成屋面防水層的施工工作,并做閉水試驗(yàn)。 eq oac(,9)、兩種排水方式見下圖所示:(二)、出屋面管道根部防滲漏1、基本要求:本做法適用于出屋面通氣管、排水管穿越屋面樓板的做法。出屋面管道在屋面板混凝土澆筑前應(yīng)先埋入帶止水環(huán)的套管。當(dāng)為后設(shè)套管時(shí),應(yīng)按照下面的方法進(jìn)行套管與結(jié)構(gòu)預(yù)留洞的封堵。 eq oac(,1),將預(yù)留洞周圍的雜物清理干凈并澆水濕潤,按照圖紙位置精確定位, eq oac(,2),安裝套管,套管安裝前應(yīng)
59、將套管外圍清理干凈,如是UPVC管時(shí)需將套管的外圍用砂紙打毛,以利于套管與混凝土的握裹, eq oac(,3),支定型模板,并用鋼管可靠支撐, eq oac(,4),澆筑摻防水劑和微膨脹劑的細(xì)石混凝土,注意后補(bǔ)澆的混凝土應(yīng)略高于原屋面混凝土,且應(yīng)充分振搗密實(shí)。 eq oac(,5),后補(bǔ)混凝土也可略低于原屋面混凝土10mm左右,待混凝土干燥后用打建筑密封膠的方法將此部位填平。出屋面管道無論采用預(yù)埋還是后設(shè)套管,都必須保證套管周圍混凝土的密實(shí)度。道管應(yīng)高出屋面300mm以上,內(nèi)徑要比管道外徑大30mm。見圖示:2、工藝流程: 安裝套管(預(yù)埋套管)安裝管道塞縫保溫層找坡找平層防水加強(qiáng)層防水層3、構(gòu)
60、造做法:1)、清理套管,將套管上面附著的灰塵、沙粒、油污清理干凈;2)、經(jīng)過檢查確定套管位置無誤后,進(jìn)行管道的安裝工作,安裝時(shí)要注意管道應(yīng)居于套管的中心,并加以臨時(shí)固定;3)、管道安裝完成后,應(yīng)瀝青油麻塞嚴(yán)管道與套管間的間隙,塞填油麻時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整管道與套管的位置,使兩者同心并在上面用密封膠封口;4)、屋面找平、找坡及保溫層施工時(shí),應(yīng)將管道周圍做成圓錐形止水包,詳見建筑施工圖中說明,留凹槽并嵌填密封膠;5)、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,施工防水附加層和防水加強(qiáng)層,在屋面刷瀝青冷底子油一道,并沿套管根部上反250mm的高度,3厚SBS聚氨酯防水卷材加強(qiáng)層,并在管道周圍附加寬度250mm,上反高度自屋面完成面
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