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1、-. z.外國(guó)語(yǔ)學(xué)校雨花國(guó)際學(xué)校混凝土專項(xiàng)施工方案目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc7481 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc7481 5 HYPERLINK l _Toc20130 二、工程概況 PAGEREF _Toc20130 5 HYPERLINK l _Toc19292 1、工程基本概況 PAGEREF _Toc19292 5 HYPERLINK l _Toc24578 2、混凝土工程概況 PAGEREF _Toc24578 6 HYPERLINK l _Toc2177 三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc2177 6 HYP
2、ERLINK l _Toc1760 1、混凝土工程質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc1760 6 HYPERLINK l _Toc25244 2、混凝土工程質(zhì)量程序控制 PAGEREF _Toc25244 12 HYPERLINK l _Toc20364 四、 施工部署 PAGEREF _Toc20364 14 HYPERLINK l _Toc14913 五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc14913 15 HYPERLINK l _Toc4037 1、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc4037 15 HYPERLINK l _Toc4035 2、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4035
3、15 HYPERLINK l _Toc2520 六、工藝流程 PAGEREF _Toc2520 15 HYPERLINK l _Toc31326 七、操作工藝 PAGEREF _Toc31326 16 HYPERLINK l _Toc26031 1、作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26031 16 HYPERLINK l _Toc8580 2、混凝土運(yùn)輸 PAGEREF _Toc8580 16 HYPERLINK l _Toc5977 3、混凝土泵的布設(shè)及操作 PAGEREF _Toc5977 16 HYPERLINK l _Toc4555 4、混凝土澆筑與振搗的一般要求 PAGEREF _
4、Toc4555 17 HYPERLINK l _Toc18132 5、筏板基礎(chǔ)的混凝土澆筑 PAGEREF _Toc18132 18 HYPERLINK l _Toc21003 6、柱的混凝土澆筑 PAGEREF _Toc21003 18 HYPERLINK l _Toc11038 7、梁、板混凝土澆筑 PAGEREF _Toc11038 19 HYPERLINK l _Toc685 8、樓梯混凝土澆筑 PAGEREF _Toc685 20 HYPERLINK l _Toc6873 9、構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑 PAGEREF _Toc6873 20 HYPERLINK l _Toc24638 10
5、、后澆帶砼澆筑 PAGEREF _Toc24638 20 HYPERLINK l _Toc26372 11、施工縫的留置位置及處理 PAGEREF _Toc26372 21 HYPERLINK l _Toc3005 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc3005 23 HYPERLINK l _Toc30880 九、泵送混凝土要求 PAGEREF _Toc30880 27 HYPERLINK l _Toc20035 十、混凝土試件的制作與管理 PAGEREF _Toc20035 28 HYPERLINK l _Toc12331 十一、混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc12331 29 H
6、YPERLINK l _Toc31470 十二、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 PAGEREF _Toc31470 30 HYPERLINK l _Toc15969 1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施 PAGEREF _Toc15969 30 HYPERLINK l _Toc26946 2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施 PAGEREF _Toc26946 30 HYPERLINK l _Toc10150 3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施 PAGEREF _Toc10150 31 HYPERLINK l _Toc4945 4、預(yù)防蜂窩的措施 PAGEREF _Toc4945 31 H
7、YPERLINK l _Toc28668 5、預(yù)防露筋的措施 PAGEREF _Toc28668 31 HYPERLINK l _Toc32364 6、預(yù)防孔洞的措施 PAGEREF _Toc32364 32 HYPERLINK l _Toc7031 7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施 PAGEREF _Toc7031 32 HYPERLINK l _Toc2613 8、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施 PAGEREF _Toc2613 32 HYPERLINK l _Toc20365 9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施 PAGEREF _Toc20365 32 HYPERLINK l _
8、Toc24892 10、預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施 PAGEREF _Toc24892 33 HYPERLINK l _Toc954 11、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施 PAGEREF _Toc954 33 HYPERLINK l _Toc24466 12、預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施 PAGEREF _Toc24466 33 HYPERLINK l _Toc25665 13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施 PAGEREF _Toc25665 33 HYPERLINK l _Toc9980 14、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 PAGEREF _Toc9980 33
9、 HYPERLINK l _Toc24608 15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施 PAGEREF _Toc24608 33 HYPERLINK l _Toc5544 十三、季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc5544 34 HYPERLINK l _Toc25449 1、冬期施工 PAGEREF _Toc25449 34 HYPERLINK l _Toc15244 2、高溫、雨期施工 PAGEREF _Toc15244 34 HYPERLINK l _Toc2463 十四、成品保護(hù) PAGEREF _Toc2463 35 HYPERLINK l _Toc3043 十五、安全文明施工措施 PAG
10、EREF _Toc3043 35 HYPERLINK l _Toc12237 1、汽車泵設(shè)備的主要安全措施 PAGEREF _Toc12237 35 HYPERLINK l _Toc13151 2、墻、柱、梁砼澆筑安全要求 PAGEREF _Toc13151 36 HYPERLINK l _Toc19560 3、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc19560 36 HYPERLINK l _Toc258 十六、 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc258 36-. z.一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2011;3、混凝土結(jié)
11、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2015);4、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ50107-2010);5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011);6、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)7、混凝土外加劑GB8076 8、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB501199、外國(guó)語(yǔ)學(xué)校雨花國(guó)際學(xué)校施工圖紙。二、工程概況1、工程基本概況外國(guó)語(yǔ)學(xué)校雨花國(guó)際學(xué)校位于市雨花臺(tái)區(qū)寧雙路和華為路交叉口東北,項(xiàng)目分為A、B兩個(gè)地塊,擬建項(xiàng)目包括小學(xué)部、初中部、高中部、生活部、游泳館、公寓樓等,本工程上部結(jié)構(gòu)型式擬采用框架結(jié)構(gòu)。A地塊南部和B地塊分設(shè)一層地下室(車庫(kù)兼人防)。工程名稱:外國(guó)語(yǔ)學(xué)校雨
12、花國(guó)際學(xué)校建設(shè)單位:外國(guó)語(yǔ)學(xué)校雨花國(guó)際學(xué)??辈閱挝唬耗洗髱r土工程技術(shù)設(shè)計(jì)單位:東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:第設(shè)事務(wù)所*公司施工單位:建工集團(tuán)結(jié)構(gòu)類型:框架、框剪結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)及面積:詳見下表序號(hào)樓號(hào)地下建筑面積(m2)地上建筑面積(m2)人防面積建筑面積小計(jì)(m)建筑高度(m)樓層高度地上層數(shù)地下層數(shù)1A區(qū)18559.4213603.1918559.4212B區(qū)2724.81997.5511672.32131號(hào)國(guó)際小學(xué)部27235.0613933.0517.6-4.5/3.9m4142號(hào)國(guó)際初中、高中部31861.4325.155153號(hào)生活部9424.169424.1623.953.6/6
13、.65m664號(hào)樓游泳館1626.671626.674.924.62m11 75號(hào)樓2724.811536.511536.530.20 -4.85/4.5m81 8總建筑面積22910.8948195.7287077.6備注:A地塊絕對(duì)高程+0.00=29.65m其中4號(hào)樓游泳館絕對(duì)標(biāo)高+0.00=29.8m,B地塊絕對(duì)高程+0.00=28.8m,室外最大高差為0.3m. 本工程設(shè)計(jì)使用年限50年,工程建筑抗震設(shè)防類別為丙級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,特征周期為0.35S,設(shè)計(jì)地震加速度為0.10g,屬于建筑抗震一般地段,地類別為為II類,框架抗震等級(jí)為二級(jí)
14、,抗震構(gòu)造措施按框架抗震等級(jí)二級(jí),地下室部環(huán)境類別為一類,地下室外部環(huán)境類別為二a類,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),地下室抗浮設(shè)防水位埋深為0.500.地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性,地基土層無液化。2、混凝土工程概況1)本工程混凝土全部采用商品預(yù)拌混凝土。2)混凝土結(jié)構(gòu)各部位砼強(qiáng)度等級(jí)詳見表2.2.1:樓號(hào)構(gòu)件部位混凝土等級(jí)備注 1-2#基礎(chǔ)墊層C15素混凝土基礎(chǔ)底板C35抗?jié)BP6消防水池為P8地下室外墻C35抗?jié)BP6地下室外墻暗柱同外墻地下室頂板C35P6地下室室框架柱40未注明柱等級(jí)為C401-2層梁板柱C402層以上梁板柱C30支護(hù)旋挖樁及冠梁30抗浮錨
15、桿M30水泥砂漿掛網(wǎng)噴漿20細(xì)石A、B區(qū)獨(dú)立柱基礎(chǔ)C30 注明除外5#后勤框架柱C30地下室人防框架柱C40未注明框架柱地下室人防梁板墻C35P61-3層框架柱C402層梁板C303#基礎(chǔ)柱C35基礎(chǔ)底板及外擋墻同1#上部結(jié)構(gòu)梁板柱C304#梁板柱C30基礎(chǔ)底板及外擋墻同1#1/2/3/5#后澆帶相應(yīng)兩側(cè)混凝土高一等級(jí)兩側(cè)為抗?jié)B混凝土的,防水等級(jí)也應(yīng)相應(yīng)提高一等級(jí)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、腰帶暫定20屋面剛性屋面保護(hù)層C30面層砼面層或細(xì)石砼C20地面底面地面墊層兼面層C20耐磨地面耐磨砼或細(xì)石砼C30三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土工程質(zhì)量要求 混凝土工程施工符合:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)
16、GB50204-2015的要求,如下(1)混凝土分項(xiàng)工程 1)-般規(guī)定 eq oac(,1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。劃入同一檢驗(yàn)批的混凝土,其施工持續(xù)時(shí)間不宜超過3個(gè)月。 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。 試件成型方法及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件,其試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),然后再置入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期。 eq oac(,2)當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí),應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度乘以尺寸折算系數(shù),折算成邊長(zhǎng)為1
17、50mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件抗壓強(qiáng)度。尺寸折算系數(shù)應(yīng)接現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107采用。 eq oac(,3)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí),可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法,并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定,并應(yīng)按本規(guī)第10.2.2條的規(guī)定進(jìn)行處理。 eq oac(,4)混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定。 eq oac(,5)大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土,混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)捉供基本性能試驗(yàn)報(bào)告。 eq oac(,6)預(yù)拌混凝土的原材料質(zhì)量、制備等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T
18、 14902的規(guī)定。2)原材料 主控項(xiàng)目 eq oac(,1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB 175的相關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 eq oac(,2)混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土
19、外加劑GB 8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB 50119的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的混凝土外加劑,不超過50t為一批,每批抽樣數(shù)最不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 eq oac(,3)水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍: 1獲得認(rèn)證的產(chǎn)品; 2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品,連續(xù)三次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。一般項(xiàng)目 eq oac(,4)混凝土用礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)礦物摻合料的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量
20、:按同一廠家、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料,粉煤灰、礦渣粉、磷渣粉、鋼鐵渣粉和復(fù)合礦物摻合料不超過200t為一批,沸石粉不超過120t為一批,硅灰不超過30t為一批,每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 eq oac(,5)混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)萱應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)) JGJ 52的規(guī)定, 檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52的規(guī)定確定。 檢驗(yàn)方法:檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 eq oac(,6)混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。采用飲用
21、水作為混凝土用水時(shí),可不檢驗(yàn);采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水等其他水源時(shí),應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。3)混凝土拌合物主控項(xiàng)目 eq oac(,1)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T 14902的規(guī)定。 檢查數(shù)最:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件。 eq oac(,2)混凝土拌合物不應(yīng)離析。 檢查數(shù)雖:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 eq oac(,3)混凝土中氯離子含量和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50010的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。
22、檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書。 eq oac(,4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、稠度等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 檢查數(shù)量:同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查開盤鑒定資料和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目 eq oac(,5)混凝土拌合物稠度應(yīng)滿足施工方案的要求。 檢查數(shù)量:對(duì)同一配合比混凝土,取樣應(yīng)符合下列規(guī)定: 1每拌制100盤且不超過100 m3時(shí),取樣不得少于一次; 2每工作班拌制不足100盤時(shí),取樣不得少于一次; 3每次連續(xù)澆筑超過lOOO m3時(shí),每200 m3取樣不得少于一次, 4每一樓層取樣不得少于一次。 檢驗(yàn)
23、方法:檢查稠度抽樣檢驗(yàn)記錄。 eq oac(,6)混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行耐久性檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置試件數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50082和混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查試件耐久性試驗(yàn)報(bào)告。 eq oac(,7)混凝土有抗凍要求時(shí),應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土含氣量檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,取樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混
24、凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查混凝土含氣量檢驗(yàn)報(bào)告。4)混凝土施工(1)主控項(xiàng)目 eq oac(,1)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 檢查數(shù)量:對(duì)同一配合比混凝土取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1每拌制100盤且不超過lOOm3時(shí),取樣不得少于一次; 2每工作班拌制不足100盤時(shí),取樣不得少于一次; 3連續(xù)澆筑超過lOOOm3時(shí),每200m3取樣不得少于一次; 4每一樓層取樣不得少于一次: 5每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目 eq oac(,2)后澆帶的
25、留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶和施工縫的留設(shè)及處理方法應(yīng)符合施工方案要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 eq oac(,3)混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間以及養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合施工方案要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,檢查混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程1) -般規(guī)定 eq oac(,1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定; 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在拆模后、混凝士表面未作修整和裝飾前進(jìn)行,并應(yīng)作出記錄; 2已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測(cè)的容,可檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄; 3修整或返工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位應(yīng)有實(shí)施前后的文字及圖像記錄。 eq oac(,2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺
26、陷應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按表8.1.2確定。表8.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn) 象 嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混疆土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混疆土中央有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂
27、縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水棍凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷2)外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目 eq oac(,1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理;對(duì)裂縫、連接
28、部位出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷,技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,檢查處理記錄。一般項(xiàng)目 eq oac(,2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,檢查處理記錄。3)位置和尺寸偏差主控項(xiàng)目 eq oac(,1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差;混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案
29、,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方祛:實(shí)測(cè),檢查處理記錄。一般項(xiàng)目 eq oac(,2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的位置、尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符臺(tái)表8.3.2的規(guī)定。表8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ) 15 經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法垂直度柱、墻層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高(H)300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量全高(H)300mH/10000且80經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高30
30、水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15,-10尺量柱、梁、板、墻 +10,-5尺量樓梯相鄰踏步高差6尺量電梯井洞中心位置10尺量長(zhǎng)、寬尺寸+25, 0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量測(cè)預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他10尺量預(yù)留洞、孔中心線位置15尺量注:1檢查軸線、中心線位置時(shí),沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中偏整的較大值。 2 H為全高,單位為mm。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批,對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分
31、檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不應(yīng)少于3面;對(duì)電梯井,應(yīng)全數(shù)檢查。 eq oac(,3)現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝的要隸。其位置和尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。表8.3.3現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20經(jīng)緯儀及尺量不同平面標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、尺量平面外形尺寸20尺量凸臺(tái)上平面外形尺寸 0,-20尺量凹槽尺寸+20,0尺量平面水平度每米5水平尺、塞尺量測(cè)全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高 10經(jīng)緯儀或吊線、尺量預(yù)埋地腳螺栓中心位置2尺
32、量頂標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量中心距2尺量垂直度5吊線、尺量預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10尺量截面尺寸+20,0尺量深度+20,0尺量垂直度h/100且10吊線、尺量預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板中心線位置5尺量標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量帶槽錨板平整度5直尺、塞尺量測(cè)帶螺紋孔錨板平整度2直尺、塞尺量測(cè)注:1檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí),應(yīng)滑縱、橫兩千方向測(cè)置,并取其中偏差的較大值。2 h為預(yù)埋地腳姆柱孔孔深,單位為mm。混凝土工程質(zhì)量程序控制材料準(zhǔn)備出具合格證申請(qǐng)砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序交接制做過程保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底
33、垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆灌命令崗位分工操作掛牌監(jiān)理審批木工鋼筋工跟班保質(zhì)量按規(guī)定留置砼試塊澆灌混凝土執(zhí)行質(zhì)量比砼坍落度檢測(cè)根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)夏季定時(shí)澆水冬季注意保溫防凍執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)件總數(shù),各抽查10%,但均不少于三件,帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30-50m(m)各抽查一處,但均不少于3處。材料合格證試塊合格證質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄不合格處理(返工)資料整理砼澆灌記錄砼施工、養(yǎng)護(hù)記錄溫、濕度檢查記錄事故處理記錄四、施工部署1、成立施工指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組為確保施工質(zhì)量、安全保證、文明
34、施工達(dá)標(biāo),首先服從業(yè)主和監(jiān)理指導(dǎo)、監(jiān)控,力求在業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)配合下達(dá)到預(yù)期效果。2、項(xiàng)目部組成施工指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理(黃遠(yuǎn)明),負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮;副組長(zhǎng):專職安全員(林),負(fù)責(zé)具體施工部署執(zhí)行實(shí)施,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(王鋒),負(fù)責(zé)技術(shù)措施指導(dǎo)監(jiān)控,組 員:質(zhì)安負(fù)責(zé)人(毛安樹),負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全跟蹤監(jiān)控督促落實(shí),模板制安負(fù)責(zé)人(建國(guó)),負(fù)責(zé)模板配制和支模實(shí)施,鋼筋制安負(fù)責(zé)人(榮蓄),負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝實(shí)施,砼澆灌負(fù)責(zé)人(學(xué)林),負(fù)責(zé)砼澆灌保證砼澆灌質(zhì)量,機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人(中林),負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備運(yùn)作和安全運(yùn)行工作,后勤保障負(fù)責(zé)人(寧),負(fù)責(zé)后勤物資、飲食、住宿、資金等工作。領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)在項(xiàng)目部
35、經(jīng)理統(tǒng)一指揮下,作好與作業(yè)班組和諧同心協(xié)力,落實(shí)到分工合作、上崗盡職,確保整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全保證、文明施工、環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益等六個(gè)方面達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土,先施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),后施工結(jié)構(gòu)柱,再施工結(jié)構(gòu)梁、板,最后施工后澆帶。根據(jù)施工工序及工期安排,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班,每班12h,各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。本工程混凝土主要采用汽車泵澆筑,具體情況根據(jù)工程的實(shí)際情況,結(jié)合施工工期要求確定。主要機(jī)具準(zhǔn)備如下表4.1.1:機(jī) 具 名 稱
36、單位數(shù)量備 注汽車泵臺(tái)2根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整插入式振搗器條15平板振搗器臺(tái)5雙輪手推車臺(tái)40小翻斗車臺(tái)2鐵鍬把25鐵抹子個(gè)20木抹子個(gè)20鐵插尺把10膠皮水管米600混凝土標(biāo)尺桿把5五、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2)各種機(jī)械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備1)施工技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。2)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí),由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。3)
37、完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作,針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。4)制定混凝土的澆筑順序,混凝土地泵的布設(shè),混凝土車輛的進(jìn)出。六、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土運(yùn)輸 基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)七、操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備1)澆筑混凝土前應(yīng)將模板、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈(柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉),并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)要求,并檢查模板。2)澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。3)施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔
38、掉清凈,露出石子,并澆水濕潤(rùn),無明水。4)梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢。2、混凝土運(yùn)輸1)混凝土自混凝土公司卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn),在運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層,并應(yīng)控制混凝土性能滿足施工要求。2)泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。3)混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90min。3、混凝土泵機(jī)、泵管的布設(shè)及操作1)混凝土泵機(jī)的布置根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2)混凝土輸送的泵管不得靠在鋼筋
39、、模板及預(yù)埋件上(若采用固定泵時(shí)泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定,垂直管固定在結(jié)構(gòu)外圍上)。3)混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定,操作人員經(jīng)專門培訓(xùn),合格后方可上崗獨(dú)立操作。4)混凝土坍落度過小,喂料有困難時(shí),可在拌筒加入與混凝土相同水灰比的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?,?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。5)在高溫季節(jié)施工時(shí),要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋,并每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn),以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水,并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí),混凝土輸送管道用保溫材料包裹,以防止管混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度。6)輸送泵(車)啟
40、動(dòng)時(shí),先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道,潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得集中放入模板,泵管用熱水不得放到模板。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m,以保證振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí),同一處布料應(yīng)適量,不得造成砼積壓量太多,造成無法振搗。7)攪拌車中混凝土卸完后,對(duì)攪拌車出料口進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗。8)泵送完畢,及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈,做好收尾工作,并對(duì)泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),以便下次使用。4、混凝土澆筑與振搗的一般要求1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.2
41、5倍。2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí),則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。4)澆筑混
42、凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5)在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí),現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵輸送砼到各個(gè)部位;只在砼方量小,又不方便使用汽車泵的地方使用地泵運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管殘留的砼。6)混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去;用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。7)結(jié)構(gòu)砼澆筑順序
43、:先澆筑墻、柱,后梁、板、樓梯。在施工梁板時(shí),應(yīng)分部位先將梁(墻)、柱接頭砼澆筑完;梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法”,即先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn),根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板砼一起澆筑。每一流水段從西端向東澆筑。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑,但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過實(shí),要留有一定虛量,待泵管向東撤走后,人工填灰,進(jìn)行充分振搗。泵管在向東后退的過程中,每隔一段距離應(yīng)在導(dǎo)墻附近底板上留置一定量的混凝土,以備導(dǎo)墻人工填灰所用。5、筏板基礎(chǔ)的混凝土澆筑筏板基礎(chǔ)混凝土采用汽車泵澆灌,分兩個(gè)班同時(shí)澆,砼方量大,可以提高進(jìn)度,采用插入式振搗器振搗,表面用磨光機(jī)抹平壓光。在澆筑混凝土前
44、,應(yīng)灑水濕潤(rùn)墊層并清除墊層上的雜物、油污,并要辦理驗(yàn)收手續(xù)等。6、柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2)柱高在2m之,可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。3)柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算確定,并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量,用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充
45、足的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h,使其初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。5)澆筑完后,應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板混凝土澆筑1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于lm的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm處。3)澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充
46、分振實(shí)后再下第二層料,用趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。5)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。6)施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3圍。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施
47、工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。7)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。8、樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。9、構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑1)構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑,每一層厚度控制在400mm。
48、構(gòu)造柱振搗要密實(shí),每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm)。2)澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑,要注意不要碰撞各種埋件。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小,只能采用人工送料,用483.5鋼管搭設(shè)操作平臺(tái),塔吊運(yùn)送的砼臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上,工人再用鐵鍬入模。10、后澆帶砼澆筑1)本工程后澆帶寬度為800mm,板帶鋼筋先作分離處理,按設(shè)計(jì)要求,后澆帶應(yīng)在屋面板澆筑完成后拆除屋面模板后方可施工。2)后澆帶砼采用比同位置樓板砼高一等級(jí)的膨脹砼。3)后澆帶的設(shè)置和澆筑嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。4)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng),為了防止鋼筋銹蝕,影響其受力性能,故
49、采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù),并覆蓋膠合板和塑料薄膜(在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚),防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。5)在澆筑后澆帶砼之前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚的與即將澆筑的混凝土同配比無石子水泥砂漿,然后再澆筑砼。 6)后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗,每層不超過40cm,混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。7)在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間,后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。11、施工縫的留置位置及處理1)施工縫的留置位
50、置底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫:留置在后澆帶處。墻體水平施工縫:地下室外墻留置在底板上表面500mm處;其他部位留置在樓板上下表面處、梁下底面處。柱水平施工縫:留置在柱上端主梁底面下向上3cm處。2)施工縫處理墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50-100mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去,造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重,出現(xiàn)爛根。柱頭、梁底(含剪力墻頂)施工縫必須鑿毛處理合格,不得有松動(dòng)石子或浮漿,施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈,并先下50mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿、振搗結(jié)合良好;由于高低砼標(biāo)號(hào)不同,互相交叉,高低標(biāo)高相接吊模處,該位置下雙層鋼板網(wǎng)(固定牢固),砼澆筑時(shí)需專人嚴(yán)格控制,避免出
51、錯(cuò),并防止出現(xiàn)冷縫.梁的豎直施工縫不小于梁高且不小于600mm梁高柱鐵絲網(wǎng)片梁固定鐵絲網(wǎng)片的短鋼筋1250梁的豎直施工縫支模方法不小于梁高且不小于600mm由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同,施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土,再澆筑梁混凝土,這樣在梁兩端有隱含施工縫,可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層,用細(xì)鐵絲綁扎牢固,緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示:柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15 20mm處,施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高,過低則不利于支梁底模,過高
52、應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費(fèi)人工;墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。施工縫的處理a梁頭部位:在拆模后綁扎鋼筋之前,施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線,接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出,要求鑿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等,并清除干凈。b其它部位:清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。八、質(zhì)量保證措施1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施,必須確保20年不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)制表檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果
53、?;炷烈玫突钚约吓渲疲浠炷梁瑝A量不得超過5kg/m3。2、為增強(qiáng)混凝土的可泵性,在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到46h,能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件,在混凝土中摻人適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?;炷寥吮锰涠瓤刂圃?60180mm,混凝土坍落度的偏差應(yīng)在30mm的允許偏差。3、在澆筑混凝土?xí)r,工人要掛牌操作,嚴(yán)格控制下料的厚度,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí),不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些,增加
54、振搗密實(shí)度。4、澆筑分層厚度控制:澆筑層厚度振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。本工程主要采用50振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度385cm),混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300350mm。現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm25mm5000mm木條上刷黃油漆,自下而上每300mm用紅白油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。5、澆筑間歇時(shí)間:澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑
55、間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。6、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高,將控制標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并做明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平,樓層標(biāo)高偏差10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高:澆筑完成后該圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低10mm左右。7、澆筑砼時(shí)派專門的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板;施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨意掰動(dòng);發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí),應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑,應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋,防止踩塌;木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。8、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰,對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理,清除鑿掉表面的一層浮漿;施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間,不得松動(dòng)已澆筑完砼的鋼筋。9、
56、鋪設(shè)施工馬道(平臺(tái)),減少踩踏鋼筋,控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度;板表面在砼澆注完后,及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋;墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好,并清除表面浮漿和松動(dòng)石子;注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù),板砼強(qiáng)度2.5N/mm2以上不得上人,不得有踩踏腳印。10、不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工措施根據(jù)圖紙的說明以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),不同等級(jí)的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同,必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異,交接處很容易產(chǎn)生裂縫,我司提出如下以下措施:1)對(duì)砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配,在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下,盡量對(duì)高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度,減少用水量。砼澆筑
57、前,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。2)節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則,即先澆筑高等級(jí)砼,后澆低等級(jí)砼,在高低等級(jí)砼的交接處,設(shè)置金屬絲網(wǎng),以便操作者控制澆筑圍,見下圖所示:3)砼采用二次振搗法,在砼終凝前再振搗一次,增強(qiáng)砼的密實(shí)性,減少收縮。4)按施工規(guī)要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。11、澆筑混凝土?xí)r的振搗1)混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗,當(dāng)施工無特殊振搗要求時(shí),可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí),插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔,當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層約50mm(根據(jù)分層厚度,在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來控制)進(jìn)行振搗;當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較
58、大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),宜采用表面振動(dòng)成型。振動(dòng)棒移動(dòng)間距57.75cm,振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況,控制在10s30s,當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無氣泡逸出,可視為搗實(shí)。2)從施工縫處開始澆筑混凝時(shí),不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊900mm100mm(用卷尺來控制)處停止振搗,改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。3)樓板、梁采用斜向振搗,振動(dòng)棒與混凝土表面成42.52.5。4)在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗,振搗密實(shí),防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。12、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去(備一
59、裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗);用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去(小塊鐵皮)。13、每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前,必須順南北或東西方向用掃帚掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。14、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過3m,澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管等輔助設(shè)備使混凝土下落。15、在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。16、鋼筋保護(hù)層墊塊要與鋼筋連接牢固,責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放,鋼筋緊貼模板造成漏筋。17、支
60、設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不要過早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。18、模板穿墻螺栓要緊固可靠,澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻,防止洞口移位變形。20、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。3)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4)縫
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