1、湖北凱龍震源QC小組2021年5月凱龍集團QC成果發(fā)布資料湖北凱龍化工集團股份預祝本次QC成果發(fā)布會圓滿勝利.凱龍集團QC成果發(fā)布資料提高某型震源藥柱的裝藥速度.一、小組簡介湖北凱龍震源QC小組成立時間：2021.4小組類型：攻關(guān)型注冊登記號：HBKL-TH-2021-06凱龍集團QC成果發(fā)布資料小組成員共8人，平均接受TQM教育42小時姓 名性別職務和職稱組內(nèi)職務學歷唐剛超男質(zhì)量工程師組長大專劉豐華男車間主任副組長本科劉永久男質(zhì)技科長技術(shù)顧問大專王玉紅女機械工程師設備負責大專楊 黎男技術(shù)員組員本科.小組成員共8人，平均接受TQM教育42小時姓 名性別職務和職稱組內(nèi)職務學歷向衛(wèi)平男技術(shù)員組員專

2、科陳 靜女工程師技術(shù)負責?？乒娢哪泄に噯T生產(chǎn)負責本科凱龍集團QC成果發(fā)布資料本課題每周活動1次，每次平均活動時間2小時，共活動22次資料整理：唐剛超 推進者：張國虎.二、選題理由市場需求與包裝工序不匹配公司開展需求2021年下半年，由于市場拉動，現(xiàn)有設備情況難以滿足市場需求現(xiàn)有包裝才干達20噸/天，現(xiàn)裝藥才干只需13噸/天選定課題提高某型震源藥柱裝藥速度凱龍集團QC成果發(fā)布資料公司十一五規(guī)劃提出過明確要求.消費原理： 粉狀震源藥柱是經(jīng)過氣流工藝或輪碾結(jié)合工藝消費不同成分主裝藥，裝入不同規(guī)格的塑料殼體中，壓入帶雷管孔的蓋，再用熱熔膠或熱焊方式進展密封，經(jīng)包裝后構(gòu)成的產(chǎn)品。凱龍集團QC成果發(fā)布資

3、料.三、現(xiàn)狀調(diào)查本工序共有裝藥機10臺，2021年4月份10個任務日測試各裝藥機裝藥速率Y。如下表(單位：S/發(fā)) 日期時間4.34.44.74.84.94.104.114.214.224.23Y總體均值：88S19091868893958986858589284868989909087918886883838890918583909087868748990908886889087898888589868586889395898388886879188898990908789908979090879091858390898688885858784898385868890869888688908

4、7898889899088108786878390898790918387凱龍集團QC成果發(fā)布資料.按現(xiàn)有88秒/發(fā)的裝藥速度每天產(chǎn)能為10臺機166060秒2/發(fā)=13噸88秒/發(fā)按包裝線消費才干及市場需求，每天產(chǎn)能需達20噸，那么裝藥速度應到達10臺機166060秒2/發(fā) = 58秒/發(fā)20000kg凱龍集團QC成果發(fā)布資料.四、目確實定及目的可行性分析 1、確定目的88秒/發(fā)58秒/發(fā)現(xiàn)狀目的凱龍集團QC成果發(fā)布資料確定目標.2、目的可行性分析A：同行業(yè)同種類產(chǎn)能已到達該程度B：我們有其它工業(yè)炸藥裝藥工序閱歷，積累了一些同類型設備的改造閱歷。C：震源藥柱所在分廠有注冊質(zhì)量工程師5人，工藝

5、工程師及機械工程師20余人及充足的技術(shù)貯藏，加之分廠指點注重，有自信心經(jīng)過努力，到達目的。凱龍集團QC成果發(fā)布資料.采用頭腦分暴法分析緣由，繪制因果圖如下：共找出末端要素8個螺桿粗葉片厚裝藥速度低人螺桿轉(zhuǎn)速低螺旋設計不適宜螺面角不適宜素質(zhì)缺乏閱歷及培訓內(nèi)裝藥藥質(zhì)量內(nèi)裝藥流散性差殼體質(zhì)量體積大殼體變形填充底料方法不恰當機料法五、緣由分析凱龍集團QC成果發(fā)布資料.六、要因確認現(xiàn)場驗證：現(xiàn)場調(diào)查操作熟練程度，查培訓記錄，發(fā)現(xiàn)人員操作熟練，培訓記錄完備，但實踐裝藥速度無明顯差別。驗證人：唐剛超 驗證時間：2021.5.16缺乏閱歷及培訓結(jié)論：非要因1螺面角度不適宜對比實驗：委托化工機械廠設計計制造兩套

6、螺面角度分別為20度和30度的螺桿進展對比模擬裝藥,裝藥速度分別為55秒和86秒，效果顯著驗證人：王玉紅 驗證時間：2021.5.24結(jié)論：是要因2凱龍集團QC成果發(fā)布資料.現(xiàn)場檢查：從實際上講,減小葉片厚度及螺桿直徑。就添加了裝藥的體積,單位時間裝藥量增大,裝藥速度添加。驗證人：向衛(wèi)平 驗證時間：2021.6.5螺桿粗葉片厚結(jié)論：是要因3螺桿電機轉(zhuǎn)速低 現(xiàn)場檢查：組織計量部門及電力設備部門對螺桿電機轉(zhuǎn)速進展校正后，裝藥速度無顯著提高驗證人：楊 黎 驗證時間：2021.6.6結(jié)論：非要因4凱龍集團QC成果發(fā)布資料.對比實驗：將結(jié)塊內(nèi)裝藥與未結(jié)塊的內(nèi)裝藥分別投料裝藥,未結(jié)塊內(nèi)裝藥裝藥速度明顯提高

7、30S，效果顯著。驗證人：耿強文 驗證時間：2021.6.7內(nèi)裝藥流散性差結(jié)論：是要因5殼體變形現(xiàn)場檢查：檢查天華公司送入我消費現(xiàn)場的殼體無變形景象，裝藥速度未見提高驗證人：向衛(wèi)平 驗證時間：2021.7.1 結(jié)論：非要因6凱龍集團QC成果發(fā)布資料.現(xiàn)場檢查：檢查殼體體積，均在驗收合格范圍內(nèi)，裝藥速度未見提高驗證人：陳 靜 驗證時間：2021.7.1殼體體積大結(jié)論：非要因7填充底料方法不恰當 對比實驗：對比不同量的填充料及填充方法，裝藥速度相差不大，效果不明顯驗證人：劉豐華 驗證時間：2021.8.6結(jié)論：非要因8凱龍集團QC成果發(fā)布資料.因此，影響某型震源藥柱裝藥速度的主要緣由有： 螺桿螺面

8、角度不適宜螺桿粗、葉片厚內(nèi)裝藥流散性差凱龍集團QC成果發(fā)布資料.七、制定對策序號要因現(xiàn) 狀目標對策內(nèi)容責任人完成時間1螺桿螺面角不合適螺面角度為30度，藥粉輸送不及時使藥粉及時輸送利用理論公式，經(jīng)過實際反復驗證測算最佳螺面角度為20度王玉紅向衛(wèi)平楊 黎2008102螺桿粗、葉片厚螺旋葉片厚度3，螺桿直徑20，裝藥的體積小增大螺旋內(nèi)的容積將葉片厚度減為1.5mm，螺桿直徑減為16mm.增大螺旋內(nèi)容積580cm,加大單位時間輸藥量唐剛超劉豐華王玉紅2008103內(nèi)裝藥流散性差炸藥流散性差，差異大，易結(jié)塊成團增大藥粉堆積密度加強內(nèi)裝藥半成品的過程控制劉永久陳 靜耿強文20089凱龍集團QC成果發(fā)布資

9、料.針對要因1：我們用實際公式測算后，經(jīng)過多次模擬以保送過程中藥粉不在管內(nèi)積存、單位出藥量最大為目的，反復調(diào)試，將螺面角定為20度，測試對照情況如下表：凱龍集團QC成果發(fā)布資料螺面角角度（度）35302520151051分鐘出藥量（g）1143136316801846184518421845由上表可以看出：螺面角度降為20度，出藥量最大，繼續(xù)降低無明顯變化，綜合平安方面的思索，將螺面角度定為20度。八、對策實施.凱龍集團QC成果發(fā)布資料針對要因2：綜合思索平安等到各方面要素，委托宏圖飛機制造廠設計了螺旋葉片厚度為2mm的螺桿；螺桿直徑由20mm降低為16mm，將螺旋容積增大580 cm3，根據(jù)

10、炸藥堆積密度0.72g/ cm3 ，單位時間輸藥量增大417g。 以下是我們對螺旋進展全面改換和改造前后對照圖：.針對要因3，采取了一些方法和措施: A 對內(nèi)裝藥所運用的包裝袋進展了一致改換，整理出破損包裝袋子。要求包裝回頭扎口 B 對內(nèi)裝藥時效由原來的48小時改為24小時，防止因時間過長，炸藥吸濕結(jié)塊 C高溫高濕季節(jié)對半廢品水分加嚴檢驗 D對內(nèi)裝藥消費及儲存環(huán)境進展改造，做好降溫除濕任務凱龍集團QC成果發(fā)布資料.九、效果檢查 2021年10月份對十個任務日各裝藥機裝藥速率進展測試(單位:秒/發(fā))，如下表 日期時間10.810.910.1010.1310.1410.1510.1610.1710

11、.2010.21Y總體均值：57S155525456586054525252552535354555960605454555535859605857566059525057452585554545858596061575686869626262586259606465354585856585953535456758555452525254565855558575660585652545559565695858585354555456586056105452545968585455596056凱龍集團QC成果發(fā)布資料咦！5號機怎樣啦？.改良前57秒/發(fā)58秒/發(fā)88秒/發(fā)改良后目 標以上測試，每

12、臺裝藥機平均最高用時64秒，最低用時55秒，平均用時57秒。平均程度雖然符合要求，但有一臺機器5號機時間達不到要求，需采取方法繼續(xù)改良。凱龍集團QC成果發(fā)布資料.十、第二次PDCA1、現(xiàn)狀分析 我們檢查5號機，對比其它機器時發(fā)現(xiàn)，由于十一長假，5號機由于保養(yǎng)不到位，螺桿及螺旋葉片部位全部生銹，外表粗糙度遭到影響。其Ra=50微米2、緣由分析螺旋桿及葉片外表粗糙度高物料保送所受阻力大螺桿及葉片生銹凱龍集團QC成果發(fā)布資料.3、方案制定現(xiàn) 狀對策實施措 施目 標責任人完成日期螺旋桿表面粗糙度高減小物料輸送所受阻力對螺桿表面進行拋光處理提高光潔度，保證在高腐蝕環(huán)境下不生銹唐剛超王玉紅劉豐華2008.

13、12.26凱龍集團QC成果發(fā)布資料.4、對策實施 外表粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的外表，易使腐蝕性氣體或液體經(jīng)過外表的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，呵斥外表腐蝕。 2021年11月1日，我們委托宏圖飛機制造廠對5號螺桿進展先加工，再拋光處置，其Ra=12.5微米。凱龍集團QC成果發(fā)布資料.5、效果檢查a、以下是對改造后的5號裝藥機10次測試結(jié)果：機號12345678910Y555565454545655545655555號機處置前后對照表拋光處理前裝藥平均速率(秒/發(fā))拋光處理后裝藥平均速率(秒/發(fā))6255凱龍集團QC成果發(fā)布資料.b、5號機一個小小的異常情況，給我們小組任務進展帶來的新的亮點

14、，2021年4月6日至28日，小組在對一切經(jīng)全面改良、拋光處置后的設備進展調(diào)試后，對比去年同期調(diào)查情況，對10個任務日裝藥速率秒/發(fā)進展測試，如下表 日期時間4.64.74.84.94.104.154.164.174.204.27Y總體均值：54S15453555655565355565355254535456575356555253543555652535454555453525445454555455565554565255555565255545252535652546545255565553545453545475253545456555653565254855565354545555

15、5355545495556535354545352565254105753535654545554545655凱龍集團QC成果發(fā)布資料. 根據(jù)54秒/發(fā)的裝藥速度，超越了目的58秒/發(fā)的活活動目的，按現(xiàn)有設備，日產(chǎn)能可達21.3噸,滿足了市場需求,也與包裝才干匹配；本次QC小組活動獲得勝利。凱龍集團QC成果發(fā)布資料經(jīng)過改良,終于勝利!改良前54秒/發(fā)58秒/發(fā)88秒/發(fā)改良后目 標57秒/發(fā)上一次.凱龍集團QC成果發(fā)布資料C、本次QC小組活動的勝利，客觀上完成了保市場的義務，在直接經(jīng)濟效益上也獲得了相當成果，以該產(chǎn)品1500噸/年的消費才干，完成全年義務比原來節(jié)約工時約1500t13t/天 1500t21.3t/天 16h/天=720小時節(jié)約能源、動力耗費合計： 58元/小時720小時=41.8萬元.十一、穩(wěn)定措施 A、改造后的裝藥螺桿作為固定設備保管，可以作為其它工序裝藥目的調(diào)整的參考。 B、出臺，規(guī)定明確了維護的方法，頻次，擔任人等。 C、對于內(nèi)裝藥，出臺，規(guī)定了半廢品消費，轉(zhuǎn)運，儲存以及運用過程中本卷須知。該措施被