1、-. z.公園工程施工組織設(shè)計(jì)-. z.目錄第一章綜合說(shuō)明第二章 施工方案及技術(shù)措施第三章 質(zhì)量承諾及保證措施第四章 施工主要工序第五章 工期承諾及保證措施第六章 安全文明施工管理體系及保證措施第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第八章 主要管理和技術(shù)人員配置第九章 主要施工機(jī)械配置第十章 施工總平面圖-. z.第一章綜合說(shuō)明一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：*公園工程。2、建設(shè)地點(diǎn)：*。3、資金情況：政府出資，資金已落實(shí)。4、工期計(jì)劃：120日歷天。計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為：2017年2月1日；計(jì)劃完工日期為：2017年5月31日。5、質(zhì)量要求：符合建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）及現(xiàn)行相關(guān)

2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保工程施工一次性驗(yàn)收合格。6、招標(biāo)圍：項(xiàng)目包含土方開(kāi)挖、排水工程、綠化園林、一、二號(hào)廊橋等建設(shè)項(xiàng)目。具體詳見(jiàn)工程量清單及設(shè)計(jì)圖。二、編制依據(jù)1、*公園工程招標(biāo)文件。 2、施工規(guī)和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)、規(guī)程水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程(SL3982007)；水利工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)(GB505012007)；水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL2232008)；水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程（SL2231999）；*市城鎮(zhèn)綠化條例；*市城市園林綠化植物栽植工程技術(shù)規(guī)；*市園林綠化行業(yè)規(guī)章開(kāi)始實(shí)施；市政園林綠化管養(yǎng)及處罰標(biāo)準(zhǔn)；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)

3、規(guī)程JGJ33-2001；3、通過(guò)對(duì)施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境的考察所取得的建筑位置的地形地貌、料源料場(chǎng)、道路交通、水電情況等資料。4、歷年來(lái)總結(jié)形成的有關(guān)類似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工資源、裝備能力、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理水平。第二章 施工方案及技術(shù)措施一、測(cè)量、放樣工程1、施工放樣方法（1）根據(jù)監(jiān)理工程師給定的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，建立本工程的平面和高程控制網(wǎng)，根據(jù)控制網(wǎng)首先利用全站儀和經(jīng)緯儀設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，并加以標(biāo)明和保護(hù)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后可以使用。（2）進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)和監(jiān)理取得聯(lián)系，由監(jiān)理人向我方提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料的數(shù)據(jù)。接收到監(jiān)理人

4、提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)后，與監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。以監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程的施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并應(yīng)在收到開(kāi)工通知后14天，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。施工開(kāi)始前首先根據(jù)控制網(wǎng)對(duì)建筑物原狀進(jìn)行測(cè)量，并繪制成斷面圖紙交給監(jiān)理工程師備案。（3）在施工過(guò)程中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指導(dǎo)、布署全部工程的測(cè)量放樣工作。測(cè)量組由專業(yè)人員視鏡、記錄。在所有工程項(xiàng)目開(kāi)工前，以業(yè)主和監(jiān)理指定的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸測(cè)點(diǎn)為依據(jù)，布置好施工標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)，建立方便施工的基準(zhǔn)點(diǎn)，并隨時(shí)進(jìn)行校核。同時(shí)在每一工序開(kāi)始前還要請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、

5、記錄，真實(shí)準(zhǔn)確地核算工程數(shù)量。完整保存所有測(cè)量記錄，不但要為平時(shí)結(jié)算提供依據(jù)，也為竣工驗(yàn)收積累資料。在施工中，我們將針對(duì)不同工作項(xiàng)目和精度要求采用不同的測(cè)量?jī)x器。一般地，以全站儀引設(shè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)及控制路面高程；以水準(zhǔn)儀配合鋼尺確定坡度及一般部位高程；以經(jīng)緯儀確定輪廓線和邊緣線。2、測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)）、高程點(diǎn)布設(shè)及控制措施收到監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）及成果后，與監(jiān)理工程師共同校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的精度，并復(fù)核測(cè)量成果，確認(rèn)滿足精度要求后布測(cè)施工測(cè)量控制網(wǎng)。（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）及成果，按照規(guī)要求進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)的選點(diǎn)，埋設(shè)及做好標(biāo)志和保護(hù)措施。得到基準(zhǔn)點(diǎn)（線）及成果后進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)

6、，施工平面控制網(wǎng)布設(shè)成環(huán)形結(jié)點(diǎn)導(dǎo)線網(wǎng)，與設(shè)計(jì)階段的首級(jí)網(wǎng)同一等級(jí)且使用同一系統(tǒng)。（2）高程控制測(cè)量施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要加設(shè)四等臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量控制。施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)是在接到開(kāi)工通知后14天完成，測(cè)量成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。施工控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)（每半個(gè)月復(fù)測(cè)一次），發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有變異時(shí)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（3）資料整編及工程量收方1）資料整編對(duì)于需要竣工測(cè)量的部位，事先與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工管理等單位協(xié)商，確定測(cè)量項(xiàng)目，防止漏測(cè)。隨著施工的進(jìn)程，按竣工測(cè)量的要求，逐漸積累竣工資料，施工測(cè)量成果資料（包括觀測(cè)手簿、放樣單、放樣記載手簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面、控制網(wǎng)計(jì)算資料）統(tǒng)一編號(hào)

7、，妥善保管、分類歸檔，作為竣工資料。提交的各項(xiàng)成果資料，項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、圖表清晰、符合規(guī)及監(jiān)理要求，主要包括下列項(xiàng)目：2）施工控制網(wǎng)原始觀測(cè)手簿、平差計(jì)算資料。3）施工控制網(wǎng)布置圖，控制點(diǎn)坐標(biāo)及高程成果表。4）竣工建基面地形圖和縱、橫斷面圖。5）建筑物實(shí)測(cè)坐標(biāo)、高程竣工測(cè)量成果（坐標(biāo)表、平面、斷面圖）。6）測(cè)量技術(shù)總結(jié)報(bào)告。7）竣工地形圖、平面圖。3、施工測(cè)量員工作細(xì)則（1）在各項(xiàng)施工測(cè)量工作開(kāi)始之前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解規(guī)的規(guī)定，選擇正確的作業(yè)方法，制定具體的實(shí)施方案。（2）對(duì)所有觀測(cè)數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測(cè)隨記，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造。文字與數(shù)字應(yīng)力求清晰、整齊、美觀。對(duì)取用的已知數(shù)據(jù)資料均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)

8、行百分之百的檢查、核對(duì)，確保無(wú)誤后方可提供使用。（3）對(duì)所有觀測(cè)記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè)。（4）施工測(cè)量成果資料統(tǒng)一編號(hào)、妥善保管、分類存檔。（5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全，技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。（6）測(cè)繪儀器及工具，精心愛(ài)護(hù)，及時(shí)保養(yǎng)，做到定期檢驗(yàn)校正，保持良好狀態(tài)。4、施工測(cè)量細(xì)則（1）為確保測(cè)量精度，我單位將調(diào)入在測(cè)量方面經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師，工程師，技術(shù)人員組成精測(cè)隊(duì)，配備精密的測(cè)量?jī)x器。（2）測(cè)量實(shí)行三級(jí)復(fù)核制”，監(jiān)理工程師、項(xiàng)目部精測(cè)隊(duì)、各工區(qū)測(cè)量隊(duì)。（3）施工測(cè)量前，精測(cè)隊(duì)以監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)

9、，與監(jiān)理人共同校測(cè)，并復(fù)核其成果的準(zhǔn)確性，無(wú)誤后以此為依據(jù)進(jìn)行施工控制測(cè)量，且必須滿足規(guī)及設(shè)計(jì)要求的精度。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的測(cè)量控制點(diǎn)均由精測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)，各工區(qū)的測(cè)量隊(duì)只負(fù)責(zé)日常施工測(cè)量放樣。（5）實(shí)行定期校核制度，每半個(gè)月對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行一次校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。平面及高程點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有變異，及時(shí)校測(cè)。（6）所有測(cè)量人員嚴(yán)格執(zhí)行換手測(cè)量的規(guī)定，每測(cè)一點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)換人測(cè)量，復(fù)核無(wú)誤后方可定點(diǎn)。（7）做好測(cè)量記錄及資料整編存檔工作。5、控制措施（1）施工放樣及控制嚴(yán)格按水利水電工程施工測(cè)量規(guī)執(zhí)行。（2）施工放樣開(kāi)始之前有關(guān)工程技術(shù)人員詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)施工需求，根據(jù)精度指標(biāo)選擇放樣

10、方法。（3）對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢核確認(rèn)無(wú)誤后方可作為放樣的依據(jù)。（4）放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點(diǎn)成果計(jì)算放樣數(shù)據(jù)，繪制放樣草圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核。（5）根據(jù)工程施工進(jìn)度將施工區(qū)域的平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、軸線點(diǎn)、測(cè)站點(diǎn)等測(cè)量成果以及工程部位的設(shè)計(jì)圖紙中的各種坐標(biāo)（樁號(hào)）、方位、尺寸等幾何數(shù)據(jù)及時(shí)編制成放樣數(shù)據(jù)手冊(cè)，供放樣人員使用。（6）每次放樣前對(duì)上一次完成的部位需進(jìn)行復(fù)測(cè)，如檢查無(wú)誤方可進(jìn)行測(cè)量放樣，如有問(wèn)題則一定要查清之后才可經(jīng)進(jìn)行下一道工序施工。二、土石方工程（一）淤泥流砂開(kāi)挖施工1、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑排水施工便道

11、修筑淤泥開(kāi)挖淤泥晾干淤泥裝運(yùn)場(chǎng)地清理。2、施工總體安排根據(jù)本項(xiàng)工程沿途自然地理情況,以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)地踏勘調(diào)查,為確保施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,淤泥開(kāi)挖施工從下游開(kāi)始,施工人員三班制。3、施工方案及方法（1）抽水及抽水后測(cè)量，淤泥面標(biāo)高，可斷面法、可方格網(wǎng)法。水不能完全排除時(shí)，在一隅挖較大深坑，比淤泥面深4米；大泵不斷抽水，保持水位低于淤泥面。（2）填筑便道，用土從坑一側(cè)或多側(cè)向坑延伸，（擠填法，直堆，并用推土機(jī)適當(dāng)反復(fù)壓實(shí)，以利行車）。（3）挖機(jī)置于便道，挖取兩側(cè)的淤泥，堆在岸坡邊上晾干后再運(yùn)走，進(jìn)度要求快時(shí)，可設(shè)多條便道，以不互相影響，又能有效挖到為宜。（4）部分地段，靠近坑邊，可采用兩或

12、三臺(tái)挖機(jī)，分次轉(zhuǎn)至坑上。（5）挖淤泥過(guò)程中，最好的現(xiàn)象是，水被抽干了，沒(méi)有斷續(xù)滲出，如有滲出，需不斷調(diào)整抽水方案。如無(wú)地下水滲出，則最好挖機(jī)順便整理好坑底平面；如有地下水滲出，等挖淤完成后，加大抽水力度，采用挖機(jī)或推土機(jī)（能行走的情況下）平整底面。（6）測(cè)量坑底標(biāo)高，要與頂面相同的測(cè)量方法，斷面或網(wǎng)格交點(diǎn)對(duì)應(yīng)。（7）加大抽水力度，快速完成鋪鋪設(shè)荊笆、土工布等作業(yè)，可采用推進(jìn)法，鋪一段、填一段山皮石，這樣基本上工作面就出來(lái)了。4、施工措施施工段落劃分：根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求，可以分段進(jìn)行疏掏。因工期緊、任務(wù)重，所以清淤主要由機(jī)械施工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用，其余的

13、淤泥全部外運(yùn)。（1）排水：在淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。（2）清淤：清淤開(kāi)挖地段地若有居民。需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此，需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí)，由機(jī)械將河道淤泥挖運(yùn)上岸，再用汽車配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持附件居民區(qū)環(huán)境的清潔。（3）清掃保潔：根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次河道清淤工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周圍已形成的環(huán)境造成

14、影響，在清淤過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作，對(duì)人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工，負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施，同時(shí)在淤泥上運(yùn)的地點(diǎn)鋪設(shè)草墊，對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境。（二）土方回填夯實(shí)1、工藝流程： 基底地坪的清整檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土機(jī)械碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整、驗(yàn)收。2、具體操作步驟（1）填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。（2）檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含 水量是否在控制的圍。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇 回填土的含水量偏低，可采

15、用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。(3）填土應(yīng)分層鋪攤：每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度的要求和機(jī)具性能確定，但 每層厚度不超過(guò) 60cm。(4）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機(jī)械分層碾壓，分層厚 度不大于 60cm，并隨碾壓隨找平。(5）碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn) 行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊 0.51.0m 左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m 。(6）填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。運(yùn)土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修 整，宜將填方邊緣寬填 0.5m ,如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為 0.2m 。 (7）在機(jī)械施工碾壓不

16、到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層 夯打密實(shí)。(8）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，測(cè)出干土的質(zhì)量密度、壓實(shí)度，達(dá) 到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(9）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平， 凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng) 小于 90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于 0.08g/cm ,且不應(yīng)集中， 環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量

17、應(yīng)符合規(guī)定。4、成品保護(hù) （1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及樁木等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞， 并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用 汽車直接將土倒入基坑（槽），但大型地坪與堆山工程不受限。（3）基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。（三）碎石回填施工1、材料碎石采用該合同段附近料場(chǎng)的碎石，碎石應(yīng)堅(jiān)硬，最大粒徑不大于53mm，干燥，無(wú)風(fēng)化，無(wú)雜質(zhì)，砂礫規(guī)格、數(shù)量必須符合技術(shù)規(guī)和設(shè)計(jì)要求。壓碎值不大于40，水應(yīng)潔凈,不得含有害雜質(zhì)，以上材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2

18、、施工工藝（1）集料運(yùn)輸與攤鋪根據(jù)本合同段墊層寬度、厚度及預(yù)定的干密度計(jì)算各需要集料數(shù)量及每車材料的堆放距離。采用全幅施工，動(dòng)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，裝載機(jī)裝車，控制每車料的數(shù)量基本相等，堆料每隔一定距離留一缺口，然后根據(jù)200米試驗(yàn)路段所確定的松鋪系數(shù)，具有規(guī)定的路拱，檢查松鋪材料層的厚度是否符合要求，如果厚度不夠，進(jìn)行補(bǔ)料工作。（2）灑水、整形用平地機(jī)整形時(shí)每個(gè)作業(yè)段宜為300m500m，整形時(shí)用灑水車灑足所需水分，使混合料的含水量均勻，并較最佳含水量大12左右，使混合料始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，如表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)少量水，按設(shè)計(jì)路拱整形結(jié)束后，做好碾壓的準(zhǔn)備。（3）碾壓混合料的碾壓按試驗(yàn)路段

19、確定的方法施工，混合料應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)的快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓采用18T以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路邊向路中心碾壓，超高的平曲線段由路肩向路中心碾壓，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊12輪寬，后輪必須超過(guò)兩段接縫處，后輪壓完全寬為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般碾壓68遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。路面兩側(cè)多壓23遍，應(yīng)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成路面上調(diào)頭和急剎車。二、排水工程（一）混凝土管鋪設(shè)施工1、施工工藝工藝流程：場(chǎng)地平整測(cè)量放線基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)施工安裝管道底座及接頭施工基坑回填。2、施工準(zhǔn)備管道施工前清除路基圍妨礙施工的雜物，平整場(chǎng)地，測(cè)定并放出管道基坑中心線、邊線及高

20、程，設(shè)置基坑平面位置及高程控制點(diǎn)，并用灰線畫(huà)出基坑的實(shí)際形狀。3、基坑開(kāi)挖參見(jiàn)溝槽土方開(kāi)始施工方案。4、管道的質(zhì)量要求（1）管道兩端節(jié)面平整并與其軸線相互垂直。（2）外管壁應(yīng)平直圓滑。（3）如有蜂窩可適當(dāng)進(jìn)行修補(bǔ)。（4）預(yù)埋雨水管道及污水管道為混凝土加筋模壓管，雨水管道坡向?yàn)閺母攮h(huán)側(cè)向外側(cè)下降，污水管道為從高環(huán)外側(cè)向側(cè)下降。5、管道安裝（1）管道安裝應(yīng)順流水坡度安裝平順。當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)，每一錯(cuò)臺(tái)段管底壁應(yīng)調(diào)整齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)座實(shí)，管不得留有泥土等雜物。（2）管接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，平接圓管接縫寬度應(yīng)為1.02.0cm，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的膠圈嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、漏水

21、等現(xiàn)象。管道之間，應(yīng)盡量頂緊，其接縫外都用水泥砂漿填塞緊密，使其不漏水。（3）管道安裝采用汽車吊輔以人工進(jìn)行。畫(huà)出基底中心線，同時(shí)在管道端面上用墨線劃出中心垂線。管道安裝前，清除基礎(chǔ)頂面上的泥污、雜物，澆筑一層25cm厚的C20混凝土墊層。汽車吊吊起管道，人工輔助就位，使管道端面上的中線與基底上的中線一致，落實(shí)調(diào)平。6、基坑回填管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。管頂0.8m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。并采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)基底。管兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，宜采取臨時(shí)限位措施，防止

22、管道上浮。從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m圍的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗砂或溝槽開(kāi)挖出的良土。采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過(guò)計(jì)算確定。7、管道基坑防護(hù)臨邊防護(hù)：當(dāng)基坑施工深度達(dá)到2m時(shí)，對(duì)坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險(xiǎn)，按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定，應(yīng)搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施，即在基坑四周拉上彩條旗圍護(hù)。（二）檢查井施工1、施工排水：（1） 在檢查井施工過(guò)程中，必須做到不間斷排水，嚴(yán)禁帶水操作。（2） 溝槽開(kāi)挖采用明溝排水施工時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖的溝槽圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：600H（

23、H-有效深度40cm），其間距不宜大于150m。（3） 檢查井施工時(shí)，應(yīng)在檢查井基礎(chǔ)10cm以外布置排水井。2、基礎(chǔ)施工：（1）井底地基土質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。（2）井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求。最低砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于10cm。3、 檢查井基礎(chǔ)砼施工：（1）不落底的檢查井：井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。（2）有落底的檢查井：應(yīng)先施工井基礎(chǔ)，然后砌井壁達(dá)管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，再澆筑管道基礎(chǔ)。（3）應(yīng)按施工規(guī)進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。只有當(dāng)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方能進(jìn)行

24、下道工序（安裝管道或砌井壁的施工）。（4）嚴(yán)禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯(cuò)誤作業(yè)法。4、井體砌筑：（1） 施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤(rùn)。（2）每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不得低于M7.5號(hào)。（3）井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜，井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。（4）檢查井的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。（5）檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。（6）井外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，外壁粉刷必須在回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒積水后一次粉刷到底。5、檢查井周

25、的回填土：（1）現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。（2）井周40cm寬圍的回填材料，均應(yīng)采用6%石灰土。對(duì)于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實(shí)際上無(wú)法達(dá)到40cm寬（一般只有515cm寬）致使施工機(jī)械無(wú)法入操作的，要采用合理級(jí)配砂石料回填充實(shí)。三、綠化工程（一）栽植喬木1、施工工藝流程圖：現(xiàn)場(chǎng)勘察清理場(chǎng)地組織苗木土方平整現(xiàn)場(chǎng)看苗土壤改良運(yùn)輸苗木種植施樣苗木種植竣工驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)管理交付使用2、主要施工方法及技術(shù)措施（1）苗木種植1）清理場(chǎng)地在施工地圍，凡有礙工程的開(kāi)展或影響工程穩(wěn)定的地面物或地下物都應(yīng)該清理。如建筑物或地下構(gòu)筑物的拆除等。2）地形平整地

26、形平整是綠地建設(shè)工程的主要容之一。地形平整的好壞直接關(guān)系到是否具有景觀效果。我們將根據(jù)業(yè)主所提供的圖紙進(jìn)行地形整理，保證其符合業(yè)主的需要，同時(shí)具有良好的景觀效果。3）土壤改良我們將對(duì)種植區(qū)域圍的種植層土壤進(jìn)行采樣分析，確認(rèn)是否符合園林栽植土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)采取改良措施。對(duì)于覆蓋表土圍的地表土、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改良，去表土平均約20cm，后回填種植土50cm。一些大于30 毫米的礫石、樹(shù)根、樹(shù)樁及其他垃圾應(yīng)清除并運(yùn)到監(jiān)理同意的地方。另可采用施基肥的方法改善土質(zhì)?？赡苡捎谑┕?，上下層土混合，土壤有機(jī)質(zhì)含量低，不利于苗木成活，因此可先施基肥，另外還可以采用腐熟的有機(jī)肥，農(nóng)家肥，以

27、改善土質(zhì)。如遇土壤板結(jié)，可加入適量的砂，或腐熟木屑，礱糠灰等作調(diào)整，以增強(qiáng)土壤通透性。4）放樣對(duì)各樹(shù)種嚴(yán)格按照?qǐng)D紙精確放樣，注意各樹(shù)種之間的距離，特別是行道樹(shù)之間的距離，要求高度一致，方向整齊美觀。放樣時(shí)，主樹(shù)種先放樣，然后對(duì)間種的其它苗木如花灌木等進(jìn)行放樣，再對(duì)色塊放樣，并注意設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際地形之間的差距。方法上以方格網(wǎng)”方法為基礎(chǔ)，兼顧所種植植物的外觀形態(tài)，以形定位。對(duì)于規(guī)格式地塊，力求準(zhǔn)確；對(duì)于景區(qū)塊，力求點(diǎn)題”，尤其是臨近道路地段，放樣一定要講究藝術(shù)，體現(xiàn)園藝水平。5）挖穴工作在確定了苗木的位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，開(kāi)始挖穴。穴的大小根據(jù)苗木規(guī)格、土球直徑來(lái)確定。喬木應(yīng)挖穴1.21.

28、21.0m，在穴底施有機(jī)肥0.5kg，然后定植。規(guī)格較小的喬木則挖穴規(guī)格相應(yīng)減小?；ü嗄就谘ú捎?04040cm，并施有機(jī)肥0.1kg，不壓實(shí)。挖穴時(shí)應(yīng)注意，挖出的表土和底土分別放置，穴壁垂直，上口與下口大小一致、底平，切忌挖成上大下小的鍋底形。否則踏實(shí)時(shí)會(huì)使根系劈裂或因雨水集中積于底部，造成樹(shù)木生長(zhǎng)不良甚至死亡，根系不接觸肥料，呈自然散開(kāi)狀。6）苗木選購(gòu)、起苗、包裝、運(yùn)輸選購(gòu)：所選的苗木必須生長(zhǎng)健壯，根系發(fā)達(dá)，無(wú)病蟲(chóng)害，且達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格要求。喬木必須主干通直，樹(shù)冠要求全冠、飽滿且不偏冠，堅(jiān)決不用截頭苗；灌木須樹(shù)冠完整，不脫腳。起苗、包裝：所選用的苗木要求全部帶土球。喬木土球直徑為胸徑8-1

29、0 倍，喬木起挖時(shí)，對(duì)粗根要用手鋸鋸斷，切忌用硬鏟。起苗前1-2 天應(yīng)灌水一次。采用人工起挖。樹(shù)木起挖后及時(shí)用草繩嚴(yán)包扎緊捆綁并噴水保濕，應(yīng)適當(dāng)對(duì)其根部作修剪，用50ppm 萘乙酸噴涂，以促進(jìn)其根系恢復(fù)；花灌木的起挖也應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)操作。運(yùn)輸：苗木起挖并包扎完成后及時(shí)裝運(yùn)，裝卸時(shí)應(yīng)小心輕放，不損傷苗木，小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)熱傷苗。車輛先墊好草袋之類，裝平時(shí)，樹(shù)梢向后一致安放，不要壓得太緊。最后用麻布蓋好，并用繩捆好。7）苗木種植、綁扎、支撐、澆水A、在栽植前，為了提高成活率和培養(yǎng)樹(shù)型，在不影響樹(shù)形美觀的前提下，于種植前進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜?。?duì)干性強(qiáng)必須留中干的優(yōu)勢(shì)樹(shù)種，采用削枝保干的方法；對(duì)于無(wú)

30、中干的樹(shù)種，以保持?jǐn)?shù)個(gè)主枝優(yōu)勢(shì)為主，適當(dāng)保留二級(jí)枝；對(duì)灌木類的修剪做到中高邊低，疏外密并注意剪口光滑。B、在做好前述大量的準(zhǔn)備工作，且質(zhì)檢人員對(duì)樹(shù)穴尺寸、回填土質(zhì)量、苗木規(guī)格、質(zhì)量鑒定認(rèn)可后，便可開(kāi)始種樹(shù)。C、樹(shù)穴的直徑必須根據(jù)土球根系直徑的大小而定，每邊必須放寬40cm以上，但樹(shù)穴的直徑必須大于150cm，深度必須大于100cm，嚴(yán)禁在樹(shù)穴下有不透水層，上下口徑一致，對(duì)有建筑垃圾、有害物質(zhì)的樹(shù)穴，樹(shù)穴的規(guī)格必須放大至不影響大樹(shù)的正常生長(zhǎng)，在坑底放上510cm的二至六石塊，促進(jìn)理水，避免積水造成樹(shù)木死亡。如果需要施用底肥，事先應(yīng)準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)腐熟有機(jī)肥料，并略加些生根粉。并和回填的土壤攪拌均勻，隨栽

31、填土?xí)r施入穴底和土球外圍。D、吊裝入穴前，要按計(jì)劃將冠生長(zhǎng)最豐滿、完好的一面應(yīng)朝向主要觀賞方向。吊裝入穴（坑）時(shí)，粗繩的捆綁方法同前。但在吊起時(shí)應(yīng)盡量保持樹(shù)身直立。入穴（坑）時(shí)還要有人用木棍輕撬土球。使樹(shù)立直。土球上表應(yīng)與地表標(biāo)高平，防止栽植過(guò)深或過(guò)淺，對(duì)樹(shù)木生長(zhǎng)不利。E、樹(shù)放穩(wěn)后應(yīng)分層填土，分層夯實(shí)（每層厚20cm），操作時(shí)注意保護(hù)土球，以免損傷。在穴（坑）的外緣用細(xì)土培筑一道30 厘米左右高的灌水堰，并用鐵鍬拍實(shí)，以便栽后能及時(shí)灌水。第一次灌水量不要太大，起到壓實(shí)土壤的作用即可；第二次水量要足；第三次灌水后可以培土封堰。以后視需要再灌。每次灌水時(shí)都要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)塌陷漏水現(xiàn)象，則應(yīng)填土堵嚴(yán)

32、漏沿，并將所漏水量補(bǔ)足。F、隨后把捆攏樹(shù)冠的草繩解下，嚴(yán)格按施工要求支撐繞干。最后清理施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）園林地被植物栽植1、地被植物種植前的準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地清理與平整1）深度在20公分以的不利于植物生長(zhǎng)的有害物質(zhì)、雜物、磚塊必須清除。2）種植床雜草（原有地被植物）必須清除。3）場(chǎng)地初步平整，挖除突起部分，填平低洼地方，確保種植床密實(shí)度均勻。（2）地形處理地被種植床應(yīng)排水良好，一般做成3的排水坡度。如果臨近建筑，應(yīng)從地基向外傾斜，直到邊緣。（3）施基肥種植地被前，要求在地表均勻撒施復(fù)，每平方撒 15克，撒施后與10-15公分土層均勻混合。（4）深翻土壤、種植床細(xì)平整消毒、施肥后進(jìn)行種植床細(xì)整。土粒不

33、超過(guò)2公分，邊整邊襯，不留坑洼，整理成符合排水要求的種植床。2、地被植物種植（1）種植株行距為1010公分行列種植，種植深度略深于根系，分株后的小株放于種植坑，用土回填踩實(shí)。（2）種植完逐一踩實(shí)，讓根系與土壤結(jié)合密實(shí)，扶正苗木。3、養(yǎng)護(hù)管理（1）抗旱澆水地被植物一般為適應(yīng)性較強(qiáng)的抗旱品種，除出現(xiàn)連續(xù)干旱無(wú)雨天氣，不必人工澆水。當(dāng)年繁殖的小型觀賞和藥用地被植物，應(yīng)每周澆透水2至4次，以水滲入地下10至15厘米處為宜。澆水應(yīng)在上午10時(shí)前和下午4時(shí)后進(jìn)行。（2）增加土壤肥力地被植物生長(zhǎng)期，應(yīng)根據(jù)各類植物的需要，及時(shí)補(bǔ)充肥力。常用的施肥方法是噴施法，因此法適合于大面積使用，又可在植物生長(zhǎng)期進(jìn)行。此外

34、，亦可在早春、秋末或植物休眠期前后，結(jié)合加土進(jìn)行微施法，對(duì)植物越冬很有利。還可以因地制宜，充分利用各地的堆肥、廄肥、餅肥、河泥及其他有機(jī)肥源。注意，所有堆肥必須充分腐熟、過(guò)篩。施肥前，應(yīng)將地被植物的葉片剪除，然后將肥料均勻撒施。觀賞、藥用地被植物，一般每畝施肥500公斤。 （3）防止水土流失栽植地的土壤必須保持疏松、肥沃，排水一定要好。一般情況下，應(yīng)每年檢查一兩次，暴雨后要仔細(xì)查看有無(wú)沖刷損壞。對(duì)水土流失情況嚴(yán)重的部分地區(qū)，應(yīng)立即采取措施，堵塞漏洞，否則流失之處，會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大，造成難以收拾的局面。 （4）防止空禿在地被植物大面積栽培中，最怕出現(xiàn)空禿，尤其是成片的空禿發(fā)生后，很不雅觀。因此，一旦出

35、現(xiàn)，應(yīng)立即檢查原因，翻松土層。如為土質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)采取換土措施，并以同類型地被進(jìn)行補(bǔ)禿，恢復(fù)美觀。 （5）修剪平整一般低矮類型品種，不需經(jīng)常修剪，以粗放管理為主。但由于近年來(lái)，各地大量引入開(kāi)花地被植物，少數(shù)殘花或花莖高的，須在開(kāi)花后適當(dāng)壓低，或者結(jié)合種子采收適當(dāng)整修。 （6）更新復(fù)在地被植物養(yǎng)護(hù)管理中，常因各種不利因素，成片的出現(xiàn)過(guò)早衰老。此時(shí)應(yīng)根據(jù)不同情況，對(duì)表土進(jìn)行刺孔，使其根部土壤疏松透氣，同時(shí)加強(qiáng)肥水。對(duì)一些觀花類的球根及鱗莖等宿根地被，須每隔5至6年進(jìn)行一次分根翻種，否則也會(huì)引起自然衰退。（7）地被群落的調(diào)整與提高地被植物栽培期長(zhǎng)，但并非一次栽植后一成不變。除了有些品種能自行更新復(fù)壯外，

36、均需從觀賞效果、覆蓋效果等方面考慮，人為進(jìn)行調(diào)整與提高。 （三）水生植物種植方案1、種植土在施工時(shí)，栽植水生植物有兩種不同的技術(shù)途徑：一是在池底砌筑栽植槽，鋪上至少15厘米厚的培養(yǎng)土，將水生植物植入土中；二是將水生植物種在容器中，再將容器沉入水中。后者更常用一些，因?yàn)樗苿?dòng)方便，例如北方冬季須把容器取出來(lái)收藏以防嚴(yán)寒；在春季換土、加肥、分株的時(shí)候，作業(yè)也比較靈活省工。而且，這種方法能保持池水的清澈，清理池底和換水也較方便，因此采用容器栽培法。容器的種植土采用富含腐殖質(zhì)的土壤。2、種植器種植器一般選用木箱、竹籃、柳條筐等，一年之不致腐爛。選用時(shí)應(yīng)注意裝土栽種以后，在水中不致傾倒或被風(fēng)浪吹翻。3、

37、水位如果種得太深，挺水植物會(huì)被淹死”，浮葉植物葉子浮不出水面被悶死”，沉水植物因水深光照過(guò)弱而餓死”；或由于種得離常水位線高出過(guò)多，挺水植物被旱死”?？梢?jiàn)常水位線是水生植物的生命線，在實(shí)際施工作業(yè)時(shí)對(duì)常水位線要給予足夠的重視。在種植施工放樣前先用水準(zhǔn)儀在現(xiàn)場(chǎng)確定出常水位線，在植物配置時(shí)把各種植物的水深適應(yīng)性作為種植深淺的依據(jù)。4、管理水生植物的管理一般比較簡(jiǎn)單，栽植后，除日常管理工作之外，還要注意以下幾點(diǎn)：(1)檢查有無(wú)病蟲(chóng)害；(2)檢查植株是否擁擠，一般過(guò)3至4年時(shí)間分一次株；(3)定期施加追肥；(4)清除水中的雜草，池底或池水過(guò)于污濁時(shí)要換水或徹底清理。（四）園路施工1、施工淮備 （l）材

38、料準(zhǔn)備 園路鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)園路鋪裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問(wèn)題及道路與園路交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種板材的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。 （2）場(chǎng)地放樣 按照?qǐng)@路設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)園路設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。 （3）地形復(fù)核 對(duì)照?qǐng)@路豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。2、場(chǎng)地平整與找坡 （1）挖方與填土施工填

39、方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入種植地中。（2）場(chǎng)地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在005米。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。（3）根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、地

40、面施工（1）土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理，有彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM。（2）下基層施工本標(biāo)段下基層結(jié)構(gòu)為碎石夯實(shí)，上鋪粗砂墊層。其施工程序?yàn)椋簲備佀槭€(wěn)壓撤填充料壓實(shí)鋪攤嵌縫料碾壓1）攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級(jí)，軟硬不同的石料不能摻用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度

41、，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。2）穩(wěn)壓先用1012T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓34遍。3）撒填充料將粗砂或灰土（石灰劑量812%）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫

42、里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。4）壓實(shí)用1012CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070米，一般碾46遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。 5）碾壓嵌縫料掃勻后，立即用1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。4、面層鋪裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。（2）面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

43、求。（3）水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（4）采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。四、廊橋及連體亭混凝土工程本工程施工包括：基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)梁、矩形柱、異形柱、圈梁、有梁板及斜坡板等工程，施工方法如下：（一）施工工藝流程基槽清理、驗(yàn)槽混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護(hù)抄平、放線基礎(chǔ)柱、梁、板鋼筋綁扎支立模板相關(guān)專業(yè)施工鋼筋、模板質(zhì)量檢查、清理混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模下道工序施工。（二）鋼筋施工1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)、加工（1）材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)：從源頭上嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量，這是保證鋼筋施工質(zhì)量的首要任務(wù)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行

44、復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。為避免進(jìn)場(chǎng)后二級(jí)、三級(jí)鋼筋在堆放及施工中混淆采取以下幾項(xiàng)措施：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)地將二級(jí)、三級(jí)鋼筋分開(kāi)堆放，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁二級(jí)、三級(jí)鋼筋使用同一車輛運(yùn)送。鋼筋在吊裝過(guò)程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明確。避免在倒運(yùn)過(guò)程中混淆。鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過(guò)程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。鋼筋堆放場(chǎng)地購(gòu)置足夠的塑料布，防止雨水天氣造成鋼筋銹蝕。（2）控制鋼筋下料成型本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并

45、派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)，加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量。（3）鋼筋直螺紋接頭控制提高機(jī)械化程度，加強(qiáng)鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點(diǎn)控制審圖把關(guān)、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗(yàn)收合格。本工程鋼筋連接方式將主要采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)”，該技術(shù)等強(qiáng)、高效、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、實(shí)用”，一次裝卡即可完成剝肋滾壓螺紋，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。這是運(yùn)用新技術(shù)對(duì)鋼筋施工質(zhì)量的重要保證。2、鋼筋綁扎定位（1）底板鋼筋綁扎1）工藝流程：劃鋼筋位置線綁扎板底鐵下層鋼筋綁扎板底鐵上層鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎板上

46、鐵下層鋼筋綁扎板上鐵上層鋼筋暗柱插筋墻體插筋。2）施工要點(diǎn)：劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在墊層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，間距600600mm 呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，地梁主筋間距一致。綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳形式（馬凳用螺紋25 鋼筋焊

47、接而成）見(jiàn)圖3-15，馬凳間距1.5 米，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架子。（2）墻體鋼筋綁扎定位1）剪力墻鋼筋工藝流程：立2-4根筋劃水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。2）施工要點(diǎn)用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐（兩頭沾防銹漆）對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行定位，保證保護(hù)層完全正確。墻體豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋。：為梯子筋定位寬度：為墻體豎向鋼筋間距：墻體豎向鋼筋保護(hù)層厚度。水平梯子筋用14或16鋼筋焊制。A、墻體豎向鋼筋控制墻體鋼筋的定位采用豎向和水平梯子筋，梯子筋的做法為:墻體的梯子筋采用16或14的鋼筋為立筋，12的

48、鋼筋為橫向支棍（如墻體厚度及層高較大，可以考慮用L10角鋼），要求模板的支撐筋分三道，距板的頂、底各50mm一道，居中加一道，長(zhǎng)度為所使用部位墻截面尺寸減2mm。B、 EMBED AutoCAD.Drawing.15 墻體鋼筋定位墻體保護(hù)層厚度通過(guò)采用墊塊及定距框來(lái)控制柱鋼筋的保護(hù)層的厚度，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)要求。（3）框架柱鋼筋綁扎1）框架柱工藝流程綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎）劃箍筋間距綁扎箍筋2）工藝要點(diǎn)：綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，鋼筋連接采用直羅紋，每個(gè)接頭用搬手?jǐn)Q緊，連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起

49、之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3）柱箍筋綁扎：A、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。C、箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。D、柱箍筋端頭彎成135 度，平直部分的長(zhǎng)度為10d（d 為鋼筋直徑）。E、柱筋保護(hù)層厚度要求：主筋：不小于25mm 且大于主筋直徑，墊塊綁在柱子箍筋上，厚度最小為15mm 且能保證主筋保護(hù)層，尺寸為5

50、0*50mm，間距600*600mm。F、梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。（4）梁鋼筋綁扎1）工藝流程：劃箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫梁上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板。2）工藝要點(diǎn)：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。梁縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼

51、筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨圍。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。（5）板鋼筋的控制1）工藝流程：劃板筋位置線綁扎底鐵下層鋼筋綁扎底鐵上層鋼筋墊墊塊加馬凳 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整墻體鋼筋的位置 清理干凈報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。2）施工要點(diǎn)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接圍，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按每800mm 距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳使用12 鋼筋500mm-800mm 間距一道，要求擺放均勻，整齊。頂板鋼筋錨固于墻或梁；錨固

52、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。3、鋼筋機(jī)械連接在本工程中，為充分保證工程質(zhì)量及減少浪費(fèi)，采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。該技術(shù)首先將螺紋鋼筋端部的肋剝掉，然后利用滾壓直螺紋機(jī)將其滾壓成直螺紋，并用配套加工的套筒連成一體組成一個(gè)機(jī)械接頭。該接頭能與鋼筋母材等強(qiáng)適用于鋼筋直徑1640mmII、III級(jí)鋼筋，在任意方向和位置的同徑和異徑鋼筋的連接。本工程直徑22mm以上的鋼筋均采用此連接形式。（1）技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度高，達(dá)到A級(jí)接頭性能要求；抗疲勞性好，通過(guò)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)；應(yīng)用圍廣，適用于1640m

53、mII、III級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接；施工速度快，螺紋加工提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)裝配施工；螺紋牙型好，加工精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；節(jié)約能源，設(shè)備僅為34kW；無(wú)污染，施工安全可靠。（2）工藝流程下料套絲抽檢10用螺紋規(guī)檢查（合格后）戴塑料保護(hù)帽分類堆放運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用用套筒對(duì)接鋼筋用搬手?jǐn)Q緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整扣現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄（3）施工檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)分為鋼筋絲頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和鋼筋連接接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)兩種。4、鋼筋焊接（1）豎向鋼筋電渣壓力焊連接1）工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安放焊接夾具和待焊接鋼筋安放引

54、弧鐵絲球安放焊劑盒裝放焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊卸出焊接、拆出焊盒拆除夾具質(zhì)量檢查。電渣壓力焊施焊工藝流程：閉合電路引弧造渣過(guò)程形成渣池電渣過(guò)程鋼筋端面融化斷電頂壓鋼筋。2）操作工藝：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹跡、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除。正式焊接施工前，應(yīng)先做焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)各不同規(guī)格鋼筋的焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。試焊時(shí)，每種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別制備拉伸試件，試驗(yàn)合格后方可正式施焊。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將

55、預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。接通電源，引弧造渣：接通電源，同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。造渣過(guò)程”工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時(shí)間。約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4。電渣過(guò)程：隨造渣過(guò)程結(jié)束，隨即轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過(guò)程結(jié)束。電渣過(guò)程”工作電壓控制在202

56、5V之間，造渣通電時(shí)間。約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的1/4。斷電頂壓鋼筋：電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊接，拆出焊、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受漕的焊劑應(yīng)烘焙干燥后方可重復(fù)使用。鋼筋焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目鋼筋、品種和焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)(JGJ18)規(guī)定。在進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，每一樓

57、層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)作為一批；不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。焊接接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格。B、基本項(xiàng)目用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個(gè)檢查焊接接頭；接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。C、允許偏差接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍直徑，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4。（2）鋼筋閃光對(duì)焊連接1）工藝流程：閉合電路斷續(xù)閃光預(yù)熱(兩

58、鋼筋端面交替接觸和分開(kāi))連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸)帶電頂鍛無(wú)電頂鍛2）操作工藝：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處理安全可靠的狀態(tài)。試焊，作班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做接力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的參數(shù)成批生產(chǎn)。3）對(duì)焊焊接操作：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位

59、置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如彎起成馬蹄形則不得焊接，必須煨直或截?cái)?。鋼筋端頭120mm的鐵銹、油污必須清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清理干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并檢查原因，及時(shí)處理。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)照工藝參數(shù)查找原因，及時(shí)處理。（三）模板施工1、模板選用我公司在施工

60、過(guò)程中，將在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用先進(jìn)的施工材料及工藝，達(dá)到高質(zhì)量、高科技、高環(huán)保功能的目的。結(jié)合本工程建筑方案特點(diǎn)和使用要求，我們?cè)谑┕ぶ袑⒋_保所有外露混凝土達(dá)到清水混凝土的效果。現(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量，工期和勞動(dòng)效率等，在很大成度上取決于模板體系的選擇和工程施工的質(zhì)量。因此，模板體系的選擇是建筑施工組織設(shè)計(jì)中所需考慮的重要問(wèn)題之一。這就要求采用先進(jìn)、科學(xué)的模板體系，進(jìn)行科學(xué)周密的模板設(shè)計(jì)，盡量減少投入，加快施工進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)模板的更新?lián)Q代。鑒于以往工程實(shí)踐，為保證混凝土的外觀質(zhì)量和澆注密實(shí)性，將不再使用組合式鋼模板。另一方面，由于模板脫模施工易造成混凝土表面缺陷，在施工中也不準(zhǔn)備采用竹膠