1、農(nóng)民工實(shí)名制管理制度 為進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)民工的動(dòng)態(tài)管理，更好的落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)民工的實(shí)名制管理工作，防范工資糾紛，維護(hù)農(nóng)民工權(quán)益，提高項(xiàng)目管理水平，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)人員基本情況清、出勤記錄清、工資發(fā)放記錄清、進(jìn)出項(xiàng)目時(shí)間清的管理制度。凡進(jìn)入本項(xiàng)目施工的作業(yè)人員都必須按規(guī)定實(shí)施實(shí)名制管理。二、凡進(jìn)入本項(xiàng)目施工的作業(yè)人員都必須按規(guī)定進(jìn)行考勤記錄。三、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，明確分隔施工區(qū)域與非施工區(qū)域。所有作業(yè)人員必須實(shí)名登記。四、施工班組應(yīng)在作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前向項(xiàng)目部上報(bào)農(nóng)民工人員基本信息，基本信息包括姓名、性別、身份證號(hào)碼、工種等情況。五、項(xiàng)目部在農(nóng)民工辦理進(jìn)場(chǎng)登記后，及時(shí)建立或補(bǔ)充完善對(duì)應(yīng)的人員花名

2、冊(cè)，人員花名冊(cè)應(yīng)反映人員基本信息，并明確注明人員進(jìn)場(chǎng)和離場(chǎng)時(shí)間。六、農(nóng)民工作業(yè)人員出入施工區(qū)域必須進(jìn)行考勤，考勤記錄作為其工資發(fā)放和解決勞資糾紛的重要依據(jù)。七、農(nóng)民工作業(yè)人員在本工程項(xiàng)目工作結(jié)束退場(chǎng)后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)在人員花名冊(cè)上注明其離場(chǎng)時(shí)間，在員工登記表中注明工資結(jié)算情況。農(nóng)民工管理制度為了保證農(nóng)民工的人身安全，防止一切意外事故的發(fā)生，保證施工生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，各施工隊(duì)在生產(chǎn)上要加強(qiáng)安全管理力度，確保施工生產(chǎn)無(wú)事故，并把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。為此，對(duì)一分指所屬施工隊(duì)所有農(nóng)民工制定以下管理制度：所有進(jìn)場(chǎng)農(nóng)民工在入場(chǎng)必須到項(xiàng)目部辦理登記，同時(shí)攜帶身份證，否則不予進(jìn)場(chǎng)。農(nóng)民工必須在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行體檢

3、，對(duì)體檢不合格者嚴(yán)禁入場(chǎng)，有傳染病者嚴(yán)禁入場(chǎng)。所有農(nóng)民工不準(zhǔn)為未成年人，年齡在18周歲以上人員方可入場(chǎng)施工。農(nóng)民工進(jìn)場(chǎng)后，必須服從指揮部安保管理，對(duì)違章違紀(jì)人員，安保有權(quán)依法處理，情節(jié)惡劣造成嚴(yán)重后果者，移交當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。在施工中，進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，農(nóng)民工必須佩戴勞保用品（安全帶、安全帽等），否則，對(duì)其本人處50元以上，200元以下罰款。所有農(nóng)民工在工作之余，不準(zhǔn)賭博、嫖娼、吸毒、打架、斗歐，對(duì)違紀(jì)者依法處理，并立即清退出場(chǎng)。施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，農(nóng)民工要嚴(yán)格遵循安全法規(guī)，嚴(yán)禁違規(guī)指揮，違章操作違反勞動(dòng)紀(jì)律。正式施工前指揮部要對(duì)農(nóng)民工進(jìn)行安全技術(shù)交底，一人不漏。各施工班組及分包負(fù)責(zé)人要做好班前安全教育，在

4、農(nóng)民工進(jìn)行日常施工前，要做好安全生產(chǎn)的宣傳和機(jī)械設(shè)備的安全檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)要做好文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)禁隨便排污和破壞草皮植被，農(nóng)民工要對(duì)文明施工和環(huán)境保護(hù)工作深刻認(rèn)識(shí)并在工作中真正做到這兩點(diǎn)。 大體積混凝土裂縫控制探討一、工程概述何山路規(guī)劃為蘇州市直達(dá)太湖的城市主干路，遠(yuǎn)期對(duì)接玉屏路連接太湖大道南線(xiàn)。本標(biāo)段何山路西延工程為東西走向，標(biāo)段起點(diǎn)順接2標(biāo)明挖隧道，位于龍池東路和白馬澗河塘之間NK2+207（SK2+213）處，采用雙向六車(chē)道規(guī)模向西延伸，至龍池西路，預(yù)留遠(yuǎn)期主線(xiàn)六車(chē)道斷頭，設(shè)支線(xiàn)匝道轉(zhuǎn)向北接龍池西路至馬澗路。蘇州高新區(qū)何山路西延工程三標(biāo)段為明挖暗埋隧道，主線(xiàn)隧道長(zhǎng)970m，起止里

5、程為NK2+207/SK2+213K3+180。兩條匝道隧道長(zhǎng)720m，其中A匝道長(zhǎng)360m，起止里程為AK0+000AK0+360，B匝道長(zhǎng)360m，起止里程為BK0+015BK0+375。隧道斷面為雙向六車(chē)道，整體式路線(xiàn)采用一箱兩孔形式，分離式路線(xiàn)采用一箱一孔形式。C40防水混凝土抗?jié)B等級(jí)P8，砼結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度迎土側(cè)為50mm，背土側(cè)為40mm。結(jié)構(gòu)混凝土為大體積混凝土，設(shè)計(jì)要求混凝工內(nèi)部預(yù)埋管道，宜進(jìn)行水冷散熱。但招標(biāo)未考慮內(nèi)部預(yù)埋散熱管道，實(shí)際施工未落實(shí)該降溫措施。結(jié)構(gòu)施工拆模后，結(jié)構(gòu)側(cè)墻出現(xiàn)接近豎向裂縫，間距2-3米不等，有滲漏水現(xiàn)象。本文結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況對(duì)大體積混凝土施工中的裂縫控

6、制進(jìn)行總結(jié)探討。大體積混凝土裂縫形成機(jī)理現(xiàn)役混凝土結(jié)構(gòu)基本上都是處于帶裂工作的狀態(tài)，區(qū)別在于有些結(jié)構(gòu)的裂縫寬度較小，無(wú)礙于結(jié)構(gòu)的安全使用，按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，其存在是能夠被接受的；而有些裂縫的寬度則超出了規(guī)范的要求，并會(huì)在各種荷載或外界理化因素的作用下，導(dǎo)致硅結(jié)構(gòu)深度碳化、保護(hù)層脫落、受力筋銹蝕等后果，進(jìn)而使得硅結(jié)構(gòu)剛度與強(qiáng)度降低甚至喪失，耐久性變差，情況惡劣時(shí)可能有發(fā)生結(jié)構(gòu)崩塌的危險(xiǎn)，此類(lèi)裂縫危害極大，必須嚴(yán)加控制。大體積混凝土自澆筑開(kāi)始，就會(huì)受到外界環(huán)境和其本身各種因素的作用，使混凝土中任一點(diǎn)的位移和變形會(huì)產(chǎn)生不斷的變化，從而形成了應(yīng)力。一般情況下，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了混凝土此時(shí)的極限強(qiáng)度，或其應(yīng)

7、力變形超過(guò)了混凝土的極限變形值，由混凝土構(gòu)成的結(jié)構(gòu)物就要產(chǎn)生裂縫。裂縫發(fā)展到嚴(yán)重程度，結(jié)構(gòu)因失去承載能力而破壞。而這種破壞力綜合起來(lái)可分為以下幾種：（1）溫度應(yīng)力。包括混凝土本身水化熱產(chǎn)生的和環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的。（2）干縮應(yīng)力。由于混凝土的水分?jǐn)U散系數(shù)極小，結(jié)構(gòu)水分散失多發(fā)生在混凝土表層很淺的部位，而且拉應(yīng)力也產(chǎn)生在這個(gè)部位。（3）外荷載應(yīng)力。包括自重、水壓、泥沙壓力、地震力、設(shè)備重量及其他設(shè)計(jì)考慮的活荷載等。（4）基礎(chǔ)變形和模板走樣產(chǎn)生的應(yīng)力。大體積混凝土的開(kāi)裂主要是由于水化熱使混凝土溫度升高，其溫度擴(kuò)散緩慢，從而產(chǎn)生較大溫差而引起開(kāi)裂。 溫度應(yīng)力引起的原因：（1）自生應(yīng)力。沒(méi)有任何邊界上完

8、全約束或靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線(xiàn)形分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而會(huì)出現(xiàn)溫度應(yīng)力。大體積混凝土，結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。（2）約束應(yīng)力。結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。而這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮引起的應(yīng)力共同作用。大體積混凝土中水泥水化熱在13天的時(shí)候最多，水泥在水化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的水化熱，這成為大體積混凝土內(nèi)部溫升的主要熱量來(lái)源。由于大體積混凝土截面尺寸大及混凝土導(dǎo)熱性能較差，水化熱集聚在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部難以散失，所以會(huì)引起混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度急驟攀升。一般來(lái)說(shuō)，水泥的水化過(guò)程從水化速

9、率的角度來(lái)講，可以分為三個(gè)階段：第一階段可以稱(chēng)為彈性階段，在初始時(shí)刻，水泥顆粒和水接觸并反應(yīng)，放熱率很快，但是由于石膏的存在，在水泥粒子的表面會(huì)形成一層鈍化模，使放熱率降低，第二階段可以稱(chēng)為塑性臨界階段，這一階段水泥水化熱釋放率最快，水泥顆粒也隨之增長(zhǎng)很快，第三階段可以稱(chēng)為塑性階段，水泥的水化產(chǎn)物在水泥粒子的表面堆積的厚度逐漸增厚，水泥的水化放熱率逐漸降低，這個(gè)時(shí)候的反應(yīng)由擴(kuò)散控制。上面的一部分關(guān)于放熱的，在水化的初期，水泥粒子之間為彼此分離的，水泥處于塑性狀態(tài)，不存在強(qiáng)度，在水泥粒子不斷水化增長(zhǎng)的過(guò)程中，水泥粒子之間的接觸面積逐漸增大，這一微觀(guān)現(xiàn)象的宏觀(guān)表現(xiàn)即為水泥強(qiáng)度的增長(zhǎng)。粒子之間的接觸

10、面積越大，水泥的抗壓強(qiáng)度，彈性模量也增大。溫度應(yīng)力的形成過(guò)程又有可分為三個(gè)時(shí)期： 初期：自澆筑混凝土開(kāi)始至水泥釋放熱基本結(jié)束。這個(gè)階段具有兩個(gè)特征：a.水泥放出大量的水化熱；b.混凝土彈性模量的急劇變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)部形成殘余應(yīng)力。中期：自水泥釋放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期殘余的應(yīng)力相疊加，在此期間混凝土的彈性模量變化不大。末期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起的，這些應(yīng)力與前兩種殘余應(yīng)力相疊加?；炷劣捎谕饨鐨鉁匾约盎炷羶?nèi)部水化熱量造成內(nèi)外溫度的不同，容易在

11、混凝土澆筑完畢之后產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土收縮裂縫主要包括三個(gè)方面：混凝土的沉縮變形、混凝土的干縮變形以及水泥的合縮。1.沉縮變形：混凝土拌合物是固體顆粒(水泥和集料)、水和空氣交混而成的三相體系。澆灌成型后，絕大部分空氣逸出，固體粒子互相接觸，形成一個(gè)孔隙中充滿(mǎn)著水的空間構(gòu)架。由于粒子之間僅有微弱的摩擦力，不足以阻止相互的滑移，它們將繼續(xù)憑借其重力沉降，彼此互相靠近，并使空隙減小。與此同時(shí)，混凝土與外界接觸的表面(包括澆灌層的頂面和模板漏縫)上毛細(xì)管抽吸作用也促進(jìn)了空隙水的排出。隨著這種受制沉降的進(jìn)行，混凝土的體積必將逐漸減縮，直至水泥水化形成的結(jié)構(gòu)聯(lián)系足以阻止粒子不再繼續(xù)滑動(dòng)為止?；炷恋倪@種

12、起因于固體沉降、空隙減小的體積減縮可以稱(chēng)為沉縮。從理論上說(shuō)，混凝土的沉縮就是增實(shí)作用的延續(xù)，對(duì)混凝土各種性能會(huì)有積極影響。然而，實(shí)際上發(fā)生的不均勻沉縮卻會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一些不規(guī)則的混凝土塑性收縮裂縫。這種裂縫通常是互相平行的，間距一般為0.21.0m，并且有一定的深度，它不僅可以發(fā)生在大體積混凝土中，而且可以發(fā)生在平面尺寸較大、厚度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。2.干縮變形混凝土硬化以后，仍然含有相當(dāng)數(shù)量的可以蒸發(fā)的水。如果暴露在干燥空氣之中(相對(duì)濕度低于95%)，這些水必將逐漸蒸發(fā)離去。與此同時(shí)，混凝土的外包體積將有相應(yīng)的減縮。這種體積變化稱(chēng)為混凝土的干縮。水總是從表面蒸發(fā)離去的。在干燥空氣中，混凝土表層的孔

13、隙水很快離去，然而外界的空氣擴(kuò)散進(jìn)入表層內(nèi)，取代已經(jīng)離去的水原先所占據(jù)的空間。此后一方面下一層混凝土的孔隙水蒸發(fā)，使已經(jīng)進(jìn)入混凝土體內(nèi)的空氣的濕度提高，另一方面濕空氣又憑借擴(kuò)一散作用與外界的干燥空氣進(jìn)行交換，使?jié)穸冉档?，從而使孔隙水得以繼續(xù)蒸發(fā)。這種干燥過(guò)程一直進(jìn)行到混凝土內(nèi)部最深處的蒸汽壓與外界空氣的蒸汽壓持平為止。3.水泥合縮水泥化合物與水化合時(shí)，只有一部分水進(jìn)入反應(yīng)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)，而另外還需要一部分水用以填補(bǔ)反應(yīng)物結(jié)構(gòu)中的空格而被耗費(fèi)掉。因此，反應(yīng)產(chǎn)物的分子體積總是較反應(yīng)物的分子體積和所消耗的水的體積的總和要小。這種起因于化學(xué)結(jié)合的體積減縮可以稱(chēng)為合縮。根據(jù)水泥的品種不同，其合縮的數(shù)量也存在

14、較大差異，對(duì)于合縮強(qiáng)烈的水泥，施工時(shí)對(duì)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)當(dāng)及早開(kāi)始進(jìn)行，否則將會(huì)導(dǎo)致混凝土表面層產(chǎn)生裂縫。裂縫成因分析及分類(lèi)混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的；而深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性；表面裂縫一般危害性較小。但出現(xiàn)裂縫并不是絕對(duì)地影響結(jié)構(gòu)安全，它都有一個(gè)最大允許值。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度0.3mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度0.2mm。對(duì)于地下或半地下結(jié)構(gòu)，混凝土的裂縫主要影響

15、其防水性能。一般當(dāng)裂縫寬度在0.10.2mm時(shí)，雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，裂縫可以自愈。如超過(guò)0.20.3mm，則滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大，將大大影響結(jié)構(gòu)的使用。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多，包括混凝土自身的因素、環(huán)境的因素、人為的因素等。混凝土自身的因素包括水泥水化放熱后混凝土降溫過(guò)程中產(chǎn)生的溫度裂縫、水泥漿硬化時(shí)體積收縮所產(chǎn)生的硬化收縮、混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生的干縮等；環(huán)境的因素包括外界的約束、外界溫度升降使混凝土膨脹或收縮；人為的因素包括設(shè)計(jì)的不合理、混凝土配合比不當(dāng)、材料質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量差等。在這些因素中，比較普遍且影響較大的有：混凝土因水泥水化放熱而升溫降溫

16、、混凝土收縮、外界約束的存在、混凝土配合比的選擇等。大體積混凝土體積龐大，在水泥水化的過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的水化熱，從而不可避免的造成混凝土裂縫。大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強(qiáng)度較大，但受拉力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響。下面具體列舉一些常見(jiàn)裂縫成因：（1）大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大使混凝

17、土的形變超過(guò)極限而引起的裂縫。 （2）混凝土在硬化的過(guò)程中由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件。 （3）在大厚度的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數(shù)小時(shí)會(huì)發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。 （4）當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮因?yàn)槭艿郊s束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂從而產(chǎn)生溫度裂縫。 （5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，析出的膠狀堿硅膠從周?chē)橘|(zhì)中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。 （6）在炎熱或大

18、風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)時(shí)易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 （7）構(gòu)件承受荷載所產(chǎn)生的裂縫：如、構(gòu)件在均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫；構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。 （8）當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形，而使結(jié)構(gòu)構(gòu)件開(kāi)裂，隨著不均勻沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。 四、大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施通過(guò)對(duì)大體積混凝土的深入研究和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的反饋，控制大體積混凝土開(kāi)裂應(yīng)從兩方面入手。一方面，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，使其足夠大，大到各種因素引起的開(kāi)裂應(yīng)力小于它。另一方面，控制各

19、種溫度應(yīng)力，使其盡可能小，使之小于混凝土的抗拉強(qiáng)度。而混凝土溫度應(yīng)力取決于其澆筑溫度、水泥水化熱和混凝土表面溫度。即通過(guò)優(yōu)化配合比、選擇水泥品種、改善混凝土養(yǎng)護(hù)條件等亦可達(dá)到控制大體積混凝土裂縫的目的。因此，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以有效控制。（一）減小混凝土內(nèi)外溫差1.降低水化熱溫升（1）選用低標(biāo)號(hào)低水化熱水泥。實(shí)測(cè)值與中低熱水泥水化熱標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比表（2）適當(dāng)降低水泥用量。經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，每1M3混凝土水泥用量減少10KG，混凝土溫升值就會(huì)降低10。降低水泥用量可以作為控制溫度應(yīng)力的另一主要手段，且越是厚大體積混凝土其效果越明顯。2.降低混凝土入模溫度。研究表明，混凝土的澆筑溫度越

20、高，水泥的水化反應(yīng)速度越快。一般認(rèn)為，混凝土澆筑溫度每升高10則混凝土內(nèi)部溫度的峰值將提高35，大體積混凝土的澆筑溫度最好控制在25以下。攪拌后混凝土熱量與攪拌前原材料所含熱量是相等的，要想控制混凝土的出機(jī)溫度就要從控制原材料的溫度入手。因?yàn)樯笆辖禍剌^困難，因此主要是采取措施降低水溫和水泥溫度。在夏季施工時(shí)，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，縮短混凝土從出機(jī)到入模的時(shí)間。將泵送管路用濕麻袋覆蓋，防止日曬升溫。還可在混凝土罐車(chē)的轉(zhuǎn)筒上澆水降溫。3.加強(qiáng)保溫，控制混凝土內(nèi)外溫差。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土中心溫度和表面溫度之差控制在2030以?xún)?nèi)，一般可以防止有害裂縫的產(chǎn)生。為了防止大體積混凝土表面溫度下降速率太快，條

21、件允許時(shí)應(yīng)該盡量延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆模以后也要盡快覆蓋保溫層，防止風(fēng)吹。正常施工時(shí)的保溫，混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜，然后是兩層麻袋，為了防止雨冷擊，麻袋外再設(shè)一層薄膜。冬季施工時(shí)采用蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土頂面鋪雙層塑料薄膜，內(nèi)夾三層草簾；側(cè)模采用保溫模板，即模板外側(cè)掛三層草簾，外罩篷布或加塑編織布。模板拆除以后，混凝土側(cè)表面圍保溫被。（二）減小約束應(yīng)力的措施1.結(jié)構(gòu)段，減小結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度對(duì)約束應(yīng)力的影響。為了減少出現(xiàn)有害裂縫的機(jī)會(huì)，施工中建議設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)段長(zhǎng)為15M以?xún)?nèi)，規(guī)范要求為515M。經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)論，結(jié)構(gòu)段長(zhǎng)在15M以?xún)?nèi)時(shí)出現(xiàn)裂縫的可能性大大減少。2.設(shè)置施工縫 。（1）水平施工縫的設(shè)置。在底板上連續(xù)

22、澆筑墻體時(shí)，其上水平縫嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置。該措施可以避免大斷面約束小斷面情況的出現(xiàn)。（2）豎向施工縫的設(shè)置。施工中采用設(shè)置閉合塊的方法，進(jìn)行分塊澆筑，共設(shè)置4個(gè)閉合塊，減小了一次澆筑的長(zhǎng)度，一方面降低了約束應(yīng)力，另一方面將水化熱從時(shí)間和空間上均分散開(kāi)來(lái)，增加了散熱面積，降低了溫升。3.凝土澆筑間歇期。混凝土的彈性約束應(yīng)力是在降溫過(guò)程中由其自身收縮產(chǎn)生的。降溫速度越快，約束應(yīng)力越大，施工中通過(guò)測(cè)溫和采取保溫措施調(diào)整降溫速率，注意防止寒潮侵襲，充分利用混凝土徐變特性產(chǎn)生的松弛效應(yīng)，避免裂縫的產(chǎn)生。（三）減小環(huán)境氣候的影響為了降低入模溫度，通常不要選擇在夏季高溫時(shí)澆筑混凝土，可在夜間作業(yè)；為了減小混凝土

23、內(nèi)外溫差和防凍，也不宜在冬季低溫時(shí)澆筑混凝土。在混凝土澆筑前要充分了解天氣情況，對(duì)于澆筑時(shí)氣候?qū)炷量赡墚a(chǎn)生的影響要有一定預(yù)見(jiàn)性并能做好充分的準(zhǔn)備。在澆筑混凝土以前，對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件及與新混凝土接觸的冷壁（老混凝土、預(yù)制混凝土模板等），應(yīng)用蒸汽清除所有的冰、雪、霜凍，并使其表面溫度上升。如果基礎(chǔ)及冷壁的內(nèi)部溫度較低，還需要提前進(jìn)行預(yù)熱。如果不進(jìn)行預(yù)熱，澆筑混凝土以后，接觸面附近的新混凝土溫度將很快降至零度以下。預(yù)熱所需溫度、深度和持續(xù)時(shí)間，由溫度計(jì)算決定。計(jì)算原則應(yīng)使接觸面附近的新混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度之前不凍結(jié)。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)使基礎(chǔ)深度100mm內(nèi)溫度在5以上。（四）加強(qiáng)對(duì)大體積混凝土的保溫和

24、養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑的初期，強(qiáng)度低、抵抗變形能力小，如果遇到不利的外界條件，其表面容易發(fā)生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫的發(fā)生。無(wú)論在常溫還是在負(fù)溫下施工，混凝士表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層，可以對(duì)混凝土表面因受大氣溫度化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用；負(fù)溫保溫層則根據(jù)工程項(xiàng)目地點(diǎn)、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。但負(fù)溫保溫層必須設(shè)置不透風(fēng)材料覆蓋層，否則效果不夠理想。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層，濕鋸末層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。五、項(xiàng)目實(shí)例蘇州高新區(qū)何山路西延工程三標(biāo)段為明挖暗埋隧道，基坑開(kāi)挖深度2-17米，隧道斷面為雙向六車(chē)道，整體式路線(xiàn)采用一箱兩孔形式，分離式路線(xiàn)采用一箱一孔形式。C40防水混凝土抗?jié)B等級(jí)P8，砼結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度迎土側(cè)為50mm，背土側(cè)為40mm。結(jié)構(gòu)混凝土為大體積混凝土，設(shè)計(jì)要求混凝工內(nèi)部預(yù)埋管道，宜進(jìn)行水冷散熱。但招標(biāo)未考慮內(nèi)部預(yù)埋散熱管道，實(shí)際施工未落實(shí)該降溫措施。結(jié)構(gòu)施工拆模后，結(jié)構(gòu)側(cè)墻出現(xiàn)接近豎向裂縫，間距2-3米不等，有滲漏水現(xiàn)象。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工組織專(zhuān)家召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，分析原因：1、結(jié)構(gòu)施工高峰期正處夏季高溫時(shí)期；2、大方量混凝土供應(yīng)不及時(shí)，塌落度控制不穩(wěn)定；3、混凝土振搗局部不到位，表面局部氣泡明顯；4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足；5、底