1、第一部分 設(shè)備配置清單序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1垃圾壓縮機(jī)2套2移箱平臺(tái)2套3垃圾箱4個(gè)4植物液噴淋除臭系統(tǒng)1套5抽風(fēng)除塵除臭系統(tǒng)1套6高壓噴淋降塵系統(tǒng)1套7新能源純電動(dòng)拉臂勾車1輛8中控系統(tǒng)1套9監(jiān)控系統(tǒng)1套10高壓清洗機(jī)2臺(tái)11快速自動(dòng)堆積門2個(gè)123噸餐廚垃圾車1輛第二部分 招標(biāo)技術(shù)參數(shù)一、水平固定式垃圾壓縮機(jī)技術(shù)要求該設(shè)備由主機(jī)體（含壓縮腔、壓縮頭）、垃圾箱液壓抱爪鎖緊機(jī)構(gòu)、閘門提升機(jī)構(gòu)、推拉箱機(jī)構(gòu)、卸料槽和防塵罩、污水排放系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成，各系統(tǒng)要求如下：1.1、主機(jī)體（含壓縮腔、壓縮頭）（1）主機(jī)體的壓縮腔和壓縮頭部位應(yīng)采用進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨鋼板制造，其屈服強(qiáng)度需達(dá)到120

2、0MPa，抗拉強(qiáng)度需達(dá)到1400MPa，表面硬度需達(dá)到450HBW；（注：1、需提供理化指標(biāo)說(shuō)明文件；2、如材料為投標(biāo)人直接進(jìn)口，應(yīng)提供投標(biāo)人自己的相關(guān)報(bào)關(guān)證明；3、如材料為投標(biāo)人從國(guó)內(nèi)代理商處購(gòu)買，則需提供代理商的代理授權(quán)資質(zhì)證明、投標(biāo)人向代理商的直接采購(gòu)合同證明和相關(guān)報(bào)關(guān)證明。）（2）整個(gè)主機(jī)體和壓縮推頭均安裝在地面以上，壓縮推頭壓縮方式為水平式； （注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（3）壓縮頭與壓縮腔之間采用“無(wú)導(dǎo)軌+導(dǎo)輪”的小間隙運(yùn)動(dòng)方案，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)練；壓縮推頭為整體式結(jié)構(gòu)，不需其它輔助機(jī)構(gòu)就可以完成全部的壓縮工作。 （注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）1.2、垃圾箱液壓抱爪鎖緊機(jī)構(gòu) （1）由

3、油缸驅(qū)動(dòng)鎖緊主機(jī)體和垃圾箱，鎖緊力600KN； （注：需說(shuō)明結(jié)構(gòu)原理） （2）液壓油缸和報(bào)爪應(yīng)有防護(hù)罩遮蓋，確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的安全性。（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）1.3、閘門提升機(jī)構(gòu)（1）機(jī)構(gòu)需包含大閘門機(jī)構(gòu)和小閘門機(jī)構(gòu)，兩機(jī)構(gòu)置于壓縮腔與垃圾箱對(duì)接位置兩側(cè)的上部，各由2根油缸同步驅(qū)動(dòng)；（2）大閘門機(jī)構(gòu)掛接垃圾箱后門內(nèi)的大閘門，通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)開啟和封閉壓縮腔與垃圾箱之間的垃圾壓入通道；該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有切斷、分離垃圾的能力，以保證閘門關(guān)閉后，無(wú)垃圾滯留、外掛等現(xiàn)象。（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（3）機(jī)構(gòu)需設(shè)置軟保護(hù)裝置，以防兩側(cè)油缸升降出現(xiàn)故障導(dǎo)致動(dòng)作不一致時(shí)，確保油缸及其他設(shè)備的安全性；（注：需說(shuō)明結(jié)

4、構(gòu)原理并提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（4）小閘門機(jī)構(gòu)的小閘門安裝在壓縮腔上方的主機(jī)體上，其落下與壓縮推頭形成密封，隔斷卸料槽內(nèi)的垃圾，保證即便沒(méi)有垃圾箱對(duì)接，仍可不間斷的向卸料槽內(nèi)卸料。（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）1.4、推拉箱機(jī)構(gòu)（1）采用油缸驅(qū)動(dòng)對(duì)接鉤，機(jī)構(gòu)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)與垃圾箱的掛接和分離；（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（2）可準(zhǔn)確的將箱體拉向和推離主機(jī)體，并自動(dòng)定位停止位置。（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）1.5、卸料槽和防塵罩（1）卸料槽倒料口寬度4m，凈深4m； （2）卸料槽儲(chǔ)料容積12m； （3）卸料槽上部應(yīng)設(shè)計(jì)反揚(yáng)塵機(jī)構(gòu)，下部應(yīng)與壓縮腔無(wú)縫連接，形成除倒料口方向外的其它方向全部封閉。1.

5、6、污水排放系統(tǒng)（1）設(shè)備的污水排放應(yīng)包括主機(jī)排污和箱體排污，應(yīng)能有效疏導(dǎo)排出的污水，且需做到密封或半密封排放。 （注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）1.7、液壓系統(tǒng) （1）液壓系統(tǒng)的電機(jī)、高壓油泵、控制閥、密封件等關(guān)鍵零部件均需使用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品；（注：1、需提供原件品牌、型號(hào)；2、如元器件為投標(biāo)人直接進(jìn)口，因提供投標(biāo)人自己的相關(guān)報(bào)關(guān)證明；3、如元器件為投標(biāo)人從國(guó)內(nèi)代理商處購(gòu)買，則需提供代理商的被授權(quán)代理資質(zhì)證明、投標(biāo)人向代理商的直接采購(gòu)合同證明。如有相關(guān)報(bào)關(guān)證明可提供。）（2）液壓系統(tǒng)應(yīng)采用外置工作站模式；（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（3）液壓系統(tǒng)應(yīng)配置獨(dú)立的液壓油循環(huán)降溫系統(tǒng)，以適應(yīng)當(dāng)?shù)?/p>

6、夏季的炎熱氣候；（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（4）液壓系統(tǒng)主工作電機(jī)的能耗15KW（380V、三相）；（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明） （5）液壓系統(tǒng)正常工作壓力20MPa，最大工作壓力24MPa。1.8、電器控制系統(tǒng)（1）控制系統(tǒng)需采用國(guó)際知名品牌原裝進(jìn)口可編程控制器（PLC）作為控制核心； （注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）（2）控制系統(tǒng)中PLC、延伸模塊、變壓器、繼電器、保護(hù)器等關(guān)鍵元器件均應(yīng)使用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品；（注：1、需提供原件品牌、型號(hào)；2、如元器件為投標(biāo)人直接進(jìn)口，因提供投標(biāo)人自己的相關(guān)報(bào)關(guān)證明；3、如元器件為投標(biāo)人從國(guó)內(nèi)代理商處購(gòu)買，則需提供代理商的被授權(quán)代理資質(zhì)證明、投標(biāo)人向

7、代理商的直接采購(gòu)合同證明。如有相關(guān)報(bào)關(guān)證明可提供。） （3）控制系統(tǒng)對(duì)壓縮頭的運(yùn)動(dòng)控制應(yīng)采用全程不間斷的傳感控制技術(shù)； （4）控制系統(tǒng)具有以下防止誤操作的安全自鎖、互鎖設(shè)置：a）閘門未提升到位時(shí)，壓縮頭啟動(dòng)，閘門自動(dòng)檢測(cè)并提升到位； b）移箱機(jī)構(gòu)（如有）和垃圾收集轉(zhuǎn)運(yùn)箱未與壓縮機(jī)正常分離到位時(shí)，無(wú)法啟動(dòng)移箱機(jī)構(gòu)； c）出現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備故障報(bào)警時(shí)壓縮主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，不可啟動(dòng)使用； （注：以上項(xiàng)目在產(chǎn)生誤操作時(shí)控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)顯示或報(bào)警） （5）控制系統(tǒng)應(yīng)具備故障自動(dòng)收集、診斷、報(bào)警功能，其涉及范圍至少包括以下項(xiàng)目：電機(jī)過(guò)載、油位低、油壓低、油溫高、缺相等。（注：需提供故障報(bào)警畫面加以說(shuō)明） （6）控制

8、系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備緊急停機(jī)、壓縮頭強(qiáng)制退回的安全控制功能。（注：需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明） （7）控制系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制壓縮循環(huán)的能力。（注：需詳細(xì)描述控制過(guò)程）1.9、主要技術(shù)參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容參數(shù)要求1壓縮腔有效容積（m）3.52壓縮推頭一次壓縮循環(huán)時(shí)間（s）403壓縮推頭最大壓縮力（KN）4004壓縮推頭入箱行程（mm）5005壓縮頭單次壓縮行程容積（m）36壓縮機(jī)垃圾理論處理能力（t/h）357壓縮機(jī)工作最大噪音（dB(A)）758噸垃圾耗電量（KWh/T）0.3（以上參數(shù)需提供省級(jí)或省級(jí)以上檢測(cè)報(bào)告加以證明）二、移箱平臺(tái)技術(shù)要求1、該機(jī)構(gòu)共三個(gè)工位，可同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)箱體進(jìn)行左右移動(dòng)動(dòng)作

9、。2、該機(jī)構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，由軌道、平移平臺(tái)、固定平臺(tái)等組成。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單實(shí)用，強(qiáng)度高，保證30噸的最大承載力。（需提供設(shè)備照片加以說(shuō)明）3、平臺(tái)運(yùn)行可以保證自動(dòng)定位停止，且定位需準(zhǔn)確，保證垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)箱與壓縮主機(jī)可以準(zhǔn)確對(duì)接。4、機(jī)構(gòu)主體采用活動(dòng)連接形式，以便于今后的維修和部件更新，同時(shí)降低維護(hù)成本。5、移箱機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)距離應(yīng)3000mm，移動(dòng)速度應(yīng)5.5m/min。三、垃圾箱技術(shù)要求1、垃圾集裝應(yīng)由箱體、后門、拖箱裝置、污水排放及箱內(nèi)清洗裝置及停放軌道組成。2、箱體外觀采用方形結(jié)構(gòu)形式，以保證降低自重，同時(shí)增加承載。 （注：需提供照片并加以說(shuō)明）3、后門應(yīng)為雙層結(jié)構(gòu)，外層與壓縮主機(jī)接觸鎖緊后要

10、保證密封，內(nèi)層應(yīng)為可升降的閘門。4、垃圾集裝箱主要部位均應(yīng)使用不低于Q345B低合金高強(qiáng)度鋼板材質(zhì)的制造材料制造。5、垃圾集裝箱在閘門和排污口正常關(guān)閉后應(yīng)處于完全密封狀態(tài)，并具有良好的密封性；6、箱體后門應(yīng)采用雙峰結(jié)構(gòu)的密封膠條，確保不論是在與主機(jī)對(duì)接還是運(yùn)輸過(guò)程中均不會(huì)出現(xiàn)污水泄漏。7、垃圾集裝箱的后門啟閉裝置應(yīng)采用液壓鎖緊，從車廂可卸式垃圾車液壓系統(tǒng)取力，可在車輛駕駛室內(nèi)直接控制箱體后門的打開和鎖緊，確保運(yùn)輸過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生泄露。8、需在箱體后門處安裝遮蓋門，以保證箱體后門的整體美觀性。（注：需提供照片并加以說(shuō)明）9、垃圾集裝箱的外形尺寸（長(zhǎng)寬高）600023502150。10、垃圾集裝箱有效

11、裝載體積為20m，額定裝載能力為15t。11、垃圾集裝箱的拖箱裝置應(yīng)符合1570mm的拉臂車配套標(biāo)準(zhǔn)。12、垃圾集裝箱的底梁外寬應(yīng)符合1060mm的拉臂車裝載標(biāo)準(zhǔn)。四、植物液噴淋除臭系統(tǒng)（1）采用自來(lái)水與植物液混合液體作為除臭的工作液。（2）除臭范圍應(yīng)包括：氨、甲胺、甲硫醇、乙酸乙酯、乙醛、硫化氫等轉(zhuǎn)運(yùn)站可能存在的各類污染氣體分子；清除效率在90%以上。（3）各類污染氣體分子經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)分解后應(yīng)主要產(chǎn)生氮、水和無(wú)機(jī)物等對(duì)人體無(wú)害的物質(zhì)或氣體分子。 （4）系統(tǒng)應(yīng)配有采用PLC控制的獨(dú)立控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制；自動(dòng)控制時(shí)，系統(tǒng)可以根據(jù)不同季節(jié)、不同時(shí)段定時(shí)自動(dòng)開啟運(yùn)行和關(guān)閉；控制

12、系統(tǒng)的自動(dòng)控制應(yīng)具備多個(gè)工作程序預(yù)設(shè)功能，只要簡(jiǎn)單調(diào)用預(yù)設(shè)程序系統(tǒng)即可自動(dòng)工作。 （5）供液系統(tǒng)應(yīng)有不少于3道過(guò)濾裝置，以防輸液管道和噴頭堵塞。 （6）采用微顆粒霧化噴頭技術(shù)，將工作液霧化為直徑在10-20m的顆粒，通過(guò)吸附作用和化學(xué)反應(yīng)清除轉(zhuǎn)運(yùn)站空間內(nèi)空氣中各類臭氣分子。 （7）采用高壓噴頭技術(shù)，將工作液在垃圾傾倒時(shí)以扇形狀態(tài)噴灑在倒料上方，以達(dá)到降塵和清除各類臭氣分子的效果。 （8）基本參數(shù)要求：電機(jī)功率3KW（380V、三相）； 柱塞泵最大壓力8MPa；植物液儲(chǔ)液箱容積50L； 植物液添加配比范圍0-100%（9）主要結(jié)構(gòu)要求：儲(chǔ)液箱均采用不銹鋼材料制作； 噴口為不銹鋼材料制作。五、抽風(fēng)

13、除塵除臭系統(tǒng)（1）采用負(fù)壓抽風(fēng)技術(shù)，將相對(duì)密閉空間的污染空氣抽出。（2）采用雙級(jí)洗滌模式，首先進(jìn)行洗滌降塵、加濕，然后采用微生物分解過(guò)濾除臭。（3）微生物載體采用以火山巖為主的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物混合材料。（4）基本參數(shù)要求：負(fù)壓風(fēng)機(jī)單機(jī)功率30KW（380V、三相）；輔助循環(huán)系統(tǒng)總功率3KW（380V、三相）； 凈化塔風(fēng)量處理能力30000m/h； 除塵效率及除臭效率均需達(dá)到90%以上。（5）主要結(jié)構(gòu)要求：過(guò)濾塔采用碳鋼骨架，采用PP材料； 過(guò)濾格柵采用不銹鋼材料； 風(fēng)機(jī)機(jī)組支架采用鍍鋅碳鋼，其機(jī)組震動(dòng)性能符合ISO2372規(guī)范的2.5mm/s等級(jí)。（6）系統(tǒng)配套要求：系統(tǒng)應(yīng)采用PLC控制的控制系

14、統(tǒng)，并能與中央控制系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)、關(guān)閉；同時(shí)具備手動(dòng)操控功能。六、高壓噴淋降塵系統(tǒng)（1）采用高壓氣體帶動(dòng)常壓液體的汽液混合噴射降塵技術(shù)，在能有效降塵的同時(shí)盡量減少用水量。 （2）系統(tǒng)即可單獨(dú)噴射自來(lái)水降塵，也可噴射自來(lái)水與植物除臭液的混合液進(jìn)行降塵、除臭。 （3）氣體加壓系統(tǒng)因采用低噪無(wú)油空壓機(jī)，降低設(shè)備噪音，便于維護(hù)。 （4）降塵噴口應(yīng)安裝在卸料口周邊附近，噴頭噴射水霧成圓錐形區(qū)域，可覆蓋整個(gè)卸料口；每個(gè)卸料口噴口數(shù)量不少于6個(gè)。 （5）基本參數(shù)要求：空氣壓縮機(jī)功率5.5KW（380V、三相）；空氣壓縮機(jī)最大使用壓力0.8MPa空氣壓縮機(jī)排氣量0.7m/min， 儲(chǔ)氣罐容積0

15、.5m 噴口噴射壓力0.4MPa 噴口噴射揚(yáng)程1.8m 植物液儲(chǔ)液箱容積50L 植物液添加稀釋度范圍1%-100% （6）主要結(jié)構(gòu)要求：儲(chǔ)液箱均采用不銹鋼材料制作； 噴口為不銹鋼材料制作。 （7）系統(tǒng)配套要求：系統(tǒng)應(yīng)采用PLC控制的控制系統(tǒng)，并能與中央控制系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)、關(guān)閉；同時(shí)具備手動(dòng)操控功能。七、新能源純電動(dòng)拉臂勾車1、車輛綜合要求：車廂可卸式垃圾車由汽車底盤和拉臂鉤總成組成。全部作業(yè)均由隨車發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)取力器驅(qū)動(dòng)拉臂鉤總成的液壓系統(tǒng)完成。配合移動(dòng)式垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)箱使用，實(shí)現(xiàn)與箱體的直接掛接裝箱、卸箱、垃圾傾倒等動(dòng)作。其動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)直接在駕駛室內(nèi)或是室外均能完成操作。2、車輛產(chǎn)

16、品資格要求：車輛必需具有全部國(guó)家規(guī)定的合法證明（公告目錄、3C認(rèn)證）。3、車輛參數(shù)要求：（1）、采用比亞迪或者國(guó)內(nèi)一線純電動(dòng)底盤（含充電樁），帶原裝空調(diào),鋼絲胎。電機(jī)額定功率100KW。（2）車輛外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 953025503300（mm）（3）總質(zhì)量：32000Kg（4）額定裝載質(zhì)量15990Kg（5）整備質(zhì)量15200Kg（6）接近角/離去角20/17（7）前懸/后懸1445/1540mm（8）最大起吊能力26噸注：3、車輛參數(shù)要求項(xiàng)以車輛公告頁(yè)參數(shù)為準(zhǔn)4、性能要求1、拉臂上裝應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成,重要部位應(yīng)采用鑄鋼或鍛鋼2、伸縮臂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)采用側(cè)滑槽、滑塊配合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使裝箱卸

17、箱過(guò)程運(yùn)行平穩(wěn)。3、所有運(yùn)轉(zhuǎn)軸孔配合部位均采用無(wú)油潤(rùn)滑DU免維護(hù)軸承，使維護(hù)工作簡(jiǎn)便4、拉臂掛鉤應(yīng)采用自動(dòng)鎖閉開啟結(jié)構(gòu)，便于駕駛員輕松地進(jìn)行掛箱操作。5、拉臂鉤鉤手采用可拆卸式結(jié)構(gòu),材料應(yīng)采用高強(qiáng)鋼鍛造成形。6、鎖箱油缸和伸縮油缸都應(yīng)采有雙向液壓鎖，確保動(dòng)作停留在任意位置。7、車輛具有ABS防抱死系統(tǒng)。8、車輛安裝具有衛(wèi)星定位功能的行駛記錄儀。八、中控系統(tǒng)1、中央控制系統(tǒng)是安裝在控制室內(nèi)，對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站的壓縮設(shè)備、附屬環(huán)境處理設(shè)備、快速卷簾門、交通指揮等進(jìn)行遠(yuǎn)程綜合控制的系統(tǒng)。2、中央控制系統(tǒng)的控制硬件為臺(tái)式電腦，每套壓縮設(shè)備配置一套臺(tái)式電腦，附屬設(shè)備的遠(yuǎn)程控制疊加在壓縮設(shè)備的控制電腦中。（需提

18、供設(shè)備照片加以說(shuō)明）3、中央控制系統(tǒng)的控制軟件應(yīng)為基于WINCC開發(fā)平臺(tái)專門為本轉(zhuǎn)運(yùn)站開發(fā)的專業(yè)控制軟件；該系統(tǒng)對(duì)所控制的設(shè)備進(jìn)行全程遠(yuǎn)程控制，并通過(guò)可視化的人機(jī)界面對(duì)設(shè)備的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)工作狀況進(jìn)行直觀指示，通過(guò)操作電腦界面實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的直接控制。4、控制系統(tǒng)應(yīng)采用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)以太網(wǎng)（TCP/IP）通訊協(xié)議和編程接口與所控制的設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，運(yùn)行穩(wěn)定。九、監(jiān)控系統(tǒng)紅外高清監(jiān)控；中央控制室內(nèi)每套壓縮機(jī)的控制系統(tǒng)旁放置一臺(tái)監(jiān)控顯示器，監(jiān)控圖像傳輸?shù)街醒肟刂剖液?，?yīng)將不同壓縮機(jī)區(qū)域的圖像分別顯示在對(duì)應(yīng)的顯示器上，以便操作員隨時(shí)觀察所操作壓縮機(jī)的相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)情況。（2）硬盤錄像機(jī)可根據(jù)

19、需要對(duì)監(jiān)控圖像進(jìn)行部分或全部的存儲(chǔ)。（3）圖像信號(hào)應(yīng)能進(jìn)行切換、記錄、重放、加工和復(fù)制等處理功能。（4）預(yù)留圖像信號(hào)以標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)進(jìn)行發(fā)布和共享功能。（5）大型液晶拼接顯示屏系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與中央控制系統(tǒng)和監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)的對(duì)接，能夠在設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)模擬畫面和實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面之間進(jìn)行切換。關(guān)鍵硬件配置要求： （1）硬盤錄像機(jī)：主頻3.2G的CPU，2G內(nèi)存，500G硬盤，2G獨(dú)立顯卡，16路信號(hào)端口，704576的顯示分辨率，4/9畫面分割； （2）與壓縮機(jī)控制系統(tǒng)配套的桌面顯示器：22寸液晶顯示器； （3） 紅外一體變焦攝像機(jī)：攝像制式為PAL（625行），有效像素752(H) x 582(V

20、)水平分辨率480 線，紅外燈距離30米，電源12V/DC；十、高壓清洗機(jī)該機(jī)用于車間內(nèi)卸料作業(yè)區(qū)和壓縮區(qū)場(chǎng)地小范圍的日常保潔，改善站內(nèi)環(huán)境，減少轉(zhuǎn)運(yùn)站對(duì)周圍環(huán)境的影響。采用專業(yè)清洗設(shè)備，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地每天進(jìn)行清洗，在轉(zhuǎn)運(yùn)站適當(dāng)?shù)奈恢貌贾貌遄?、給水點(diǎn)作為沖洗的電源和水源。技術(shù)參數(shù)供水要求自吸水進(jìn)水溫度40供電電源電 壓220V電流頻率50HZ承載電流14A性能參數(shù)額定壓力5.5MPa理論流量20L/min配套電機(jī)功率/電壓2.2KW/220V額定電流14A轉(zhuǎn)速1420r/min噴頭形式圓孔+扇形（二合一噴頭）十一、快速自動(dòng)堆積門技術(shù)要求系統(tǒng)安裝在卸料槽前方，結(jié)合轉(zhuǎn)運(yùn)站的建筑構(gòu)造將卸料槽變?yōu)橐粋€(gè)封閉

21、的區(qū)域，從而避免卸料槽的灰塵和臭氣溢散。應(yīng)采用PLC控制核心控制整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行；應(yīng)具備自動(dòng)獲得車輛接近和離去的信號(hào)的能力，設(shè)備根據(jù)該信號(hào)可以自動(dòng)控制卷簾門的開啟和關(guān)閉；門柱、門框、橫梁等材料應(yīng)采用為厚度2mm的優(yōu)質(zhì)冷軋?zhí)妓劁?，以保證其具有很強(qiáng)的抗橫向剪切力及抗縱向力性能。導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)配置高密度防塵固定型進(jìn)口毛刷，具有防塵、防蟲、密封、減少與門體摩擦等作用。門簾采用高密度低紗聚酯絲PVDF 涂層的滌綸網(wǎng)帶與流線型的玻璃纖維加固滌綸組成，紗線密度：14/14；紗線粗細(xì)：2200（dtex）；適用溫度：-30+70；色牢度9 級(jí)；織法：P3/3；抗拉強(qiáng)度：9800/8300（N/5cm）；撕裂強(qiáng)度：1700/1500（N）；粘著力：200（N/5cm）；顏色：藍(lán)色/灰色；厚度：大于1mm；防火級(jí)別：B級(jí)GB8624-1997；防靜電系數(shù)：1109。應(yīng)設(shè)有安全保障措施，確保車輛未離開前不會(huì)出現(xiàn)關(guān)門的誤操作；需達(dá)到以下抗風(fēng)等級(jí)：靜止時(shí)10級(jí)，運(yùn)動(dòng)時(shí)8級(jí)；開啟速度應(yīng)1.5m/s；關(guān)閉時(shí)門的下部及側(cè)