1、山西襄礦新莊煤業(yè)有限公司山西襄礦新莊煤業(yè)有限公司安全質量標準化驗收匯報材料尊敬的各位領導、各位專家：大家好！我謹代表山西襄礦新莊煤業(yè)有限公司全體干部職工對各位領導、專家在百忙之中蒞臨我公司進行礦井質量標準化驗收表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面，我就新莊煤業(yè)礦井基本情況和安全質量標準化工作開展情況向各位領導、專家做一簡要匯報,不妥之處，敬請批評指正: 一、礦井概況 山西襄礦新莊煤業(yè)有限公司是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)200930號批復的由原襄垣縣水碾溝煤礦、崇梁煤礦、西營煤礦整合而成，我礦主體企業(yè)為山西襄礦集團有限公司，整合后礦井生產能力提升至90萬噸/年，礦

2、井井田面積6.5027km2，批準開采3號-15號煤層，現(xiàn)開采15-3號煤層，地質儲量2387萬噸，可采儲量1393.9萬噸，設計服務年限11.06年。2014年12月26日山西省煤炭工業(yè)廳有關處室組成了驗收委員會，對我公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目進行了現(xiàn)場驗收，并于2015年1月14日以晉煤辦基發(fā)201530號對我公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目竣工驗收進行批復，2015年5月13日襄垣縣復工復產驗收領導組對我礦進行了驗收，證件齊全，批準轉入生產礦井。 2014年礦井進行了瓦斯鑒定，礦井瓦斯絕對涌出量1.57m3/min,相對涌出量0.87m3/t，鑒定為瓦斯礦井；15-3號煤層

3、自燃傾向等級為級，屬自燃煤層，煤塵具有爆炸性；礦井水文地質類型為中等，正常涌水量115m3/h,最大涌水量180m3/h。 二、開拓布置（一）我公司礦井布置有主斜井、副立井、回風立井三個井筒。1. 主斜井：半圓拱形斷面，井筒凈寬5.0m，凈高3.8m，凈斷面16.32m2，傾角22°，井筒斜長480m。井筒落底于15-3號煤層底板下30m巖層中，落底標高+762m。井筒裝備帶寬800mm大傾角帶式輸送機，擔負全礦井煤炭提升任務。另一側鋪設軌型為30kg/m，軌距600mm的軌道擔負大件設備的提升及帶式輸送機的檢修任務，井筒內設行人臺階，兼作礦井的進風井和安全出口。井筒內敷設下井動力電

4、纜、信號電纜、灑水管路。2.副立井：井筒凈直徑5.0m，凈斷面19.63m2，混凝土砌碹支護，井筒落底于15-3號煤層底板下5m巖層中，落底標高+800m，井筒垂深141m。井筒裝備雙鉤罐籠，擔負全礦井材料、矸石、人員升降任務，兼作礦井的進風井。井筒內敷設信號電纜、排水管路、灑水管路、壓風管路。3.回風立井：井筒凈直徑4.2m，凈斷面13.85m2，料石砌碹支護，井筒落底于15-3號煤層中，落底標高+803m，井筒垂深140.21m，井口裝備兩臺軸流對旋風機，一用一備擔負礦井的回風任務，井筒內設梯子間，兼作礦井的另一安全出口。（二）礦井設計一個水平開采全礦井15-3號煤層， 布置集中運輸巷、集

5、中軌道巷、集中回風三條大巷。副立井井底車場附近設置有中央水泵房、在集中軌道大巷500m附近設有可容納90人的永久性避難硐室、600米處設有一座中央變電所、697米處設置有注氮機硐室、1000米處設置有采區(qū)水泵房。在膠帶大巷的西翼和總回風巷的東翼布置了采掘工作面，來開采全井田內的煤炭資源。 三、礦井生產系統(tǒng)（一）采掘布置我公司現(xiàn)井下布置有一個15106綜采工作面一個15109備用工作面；一個15108回風順槽掘進工作面和15111運輸順槽掘進工作面。 （1）15106回采工作面設計兩順槽長度690米，切眼長度180米，已推進493米，剩余197米。工作面裝備了121架ZY4200/17/40型掩

6、護式液壓支架、MG300/700-WD雙滾筒采煤機、SGZ764/320可彎曲刮板輸送機、PCM110破碎機、SZZ-764/132刮板轉載機、DSJ100/80/2×160型可伸縮膠帶輸送機、WRB200/31.5乳化液泵站。工作面采用“三八制”組織生產即兩班生產一班檢修，滿足我礦90萬噸生產任務需求。（2）15108回風順槽設計長度668米，已掘371米，剩余掘進297米。巷道為梯形斷面，設計掘進斷面為：上寬3.2m、下寬4.1m、高2.7m，斷面積9.86m2；采用工字鋼棚配金屬網(wǎng)支護，棚距為1m。 15108回風順槽選用EBZ55掘進機一臺、DSJ65/20/2×4

7、0膠帶輸送機、ZYJ270/170探水鉆機一臺、BQW20-50水泵兩臺，一用一備、 FBD6.3/2×30局部通風機兩臺，一用一備。（3）15111運輸順槽設計巷道長度623米，已掘590米，剩余掘進33米。 巷道為梯形斷面，設計掘進斷面為：上寬3.8m、下寬4.7m、高2.7m，斷面積11.48m2；采用工字鋼棚配金屬網(wǎng)支護，棚距為1m。15111運輸順槽選用EBZ132掘進機一臺、DSJ65/20/2×40膠帶輸送機、ZYJ270/170探水鉆機一臺、BQW20-50水泵兩臺，一用一備、 FBD6.3/2×30局部通風機兩臺，一用一備。（二）提升系統(tǒng)（1）在

8、主斜井井筒內裝備一部DTL80/20/200S型鋼絲繩芯大傾角帶式輸送機，擔負礦井原煤的提升任務。采用單滾筒單電機高壓變頻器軟起動，選用電機型號：YB400S1-4 N=200kW。（2）主斜井輔助提升裝備一臺JTP-1.6型單滾筒提升絞車，配套交流變頻調速電動機YPT355S-8,電壓等級380V,電機功率132kW；擔負礦井提升大件設備及主皮帶檢修任務。（3）副立井提升設備選用2JK-2A型雙滾筒礦井提升機，配套JKQ14-8型交流電動機，電機功率200kW，380V變頻控制，轉速737r/min。副立井采用雙鉤罐籠提升方式，擔負全礦井的矸石、人員、材料等提升任務，罐籠型號為：GLS1/6

9、/1/1，防墜器型號為：BF-111。（三）運輸系統(tǒng)（1）集中運輸巷裝備DSJ100/60/160型帶式輸送機，帶寬B=1000mm,配用YBK2-315L1-4 型電動機，功率2×160kW，現(xiàn)集中運輸巷鋪設皮帶1100米，擔負井下煤炭運輸任務。（2）集中軌道巷鋪設軌型為30kg/m、軌距600mm的軌道，集中軌道巷現(xiàn)鋪設軌道1750米，選用CTY12/679GB型蓄電池電機車牽引竄車擔負井下運送材料任務。（四）供配電系統(tǒng) （1） 在工業(yè)廣場西北側新建一座10kV變電所，采用10kV雙回路供電，兩回10kV電源分別取自下良110kV變電站和水碾35kV變電站10kV母線，兩回電源導

10、線均為LGJ-150型鋼芯鋁絞線，供電距離分別為4.2km和2.2km。兩回供電電源線路互為備用，當一回線路發(fā)生故障停止供電時，另一回線路能保證礦井全部負荷用電。（2）礦井10kV變電所共安設4臺變壓器。其中，2臺選用S11-1000/10/0.4kV,1000kVA型低損耗變壓器，2臺變壓器一用一備；另外設置2臺S11- 800/10 /0.69kV,800kVA型低損耗變壓器，為主通風機提供660V電源，兩臺變壓器一用一備。（3）井下供電從礦井10 kV變電所引出2回10kV電源沿主斜井井筒送至井下中央變電所，下井電纜采用MYJV22-8.7/10kV,3×120型礦用交聯(lián)鎧裝高

11、壓動力電纜，中央變電所內設有2臺KBSGZY500/10/0.69kV，500kVA礦用隔爆型移動變電站，2臺變壓器一臺工作一臺備用。在中央變電所設1臺KBSGZY-315/10/0.69kV,315kVA型移動變電站，在集中軌道巷設1臺KBSG-200/10/0.69kV型干式變壓器，為掘進工作面局部通風機供電。（五）通風系統(tǒng) （1）礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。 （2）主斜井進風、副立井進風經(jīng)集中運輸巷和集中軌道巷進入井下各用風地點。 （3）回風立井安裝2臺FBCDZ-8-No23型對旋式軸流風機，配套YBF400L-8型電機，功率2×250kW，電壓660V，

12、2臺風機一臺工作，一臺備用。礦井目前總進風量5158m3/min，總回風量5328m3/min，負壓1266Pa。（六）排水系統(tǒng)礦井正常涌水量115m3/h，最大涌水量180m3/h。在礦井副立井井底車場附近設置有主水倉及中央水泵房，在集中軌道巷1000m處設置有采區(qū)水倉，將采區(qū)涌水通過集中軌道大巷敷設的2趟排水管排至中央水倉，中央水泵房將礦井涌水通過敷設在副立井井筒內的排水管路（兩趟273×6排水管路）排至地面礦井水處理站。中央水泵房安設3臺MD280-43×6型離心泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，能夠滿足礦井最大排水要求；中央水倉布置有主、副兩個水倉，其中主水倉容積8

13、00m3、副水倉容積700m3，總容積1500m3。采區(qū)水泵房安設3臺MD155-30×7型離心泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。采區(qū)水倉布置有主、副兩個水倉，其中主水倉容積900m3、副水倉容積600m3，總容積1500m3。（七）礦井安全避險“六大系統(tǒng)”（1）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ70N型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控中心設在生產調度指揮中心三樓，安設監(jiān)控終端對礦井井上下各類安全、生產參數(shù)進行安全監(jiān)測監(jiān)控，能夠實時監(jiān)測監(jiān)控井下采掘工作面等地點的瓦斯?jié)舛?、CO濃度、溫度、風速等變化情況，并實現(xiàn)控制區(qū)域內的瓦斯電閉鎖；系統(tǒng)終端具有聲光報警功能。監(jiān)控中心配備了專職安全監(jiān)測管理人員，負責礦

14、井的日常監(jiān)測監(jiān)控和系統(tǒng)維護。（2）人員定位系統(tǒng)礦井采用一套KJ128A型礦井人員定位系統(tǒng)，對下井人員進行監(jiān)測，實現(xiàn)考勤管理，并對井下作業(yè)人員的分布情況進行動態(tài)跟蹤。在礦井各個人員出入井口、重點區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點均設分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入重點區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；巷道分支處設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。（3）通訊聯(lián)絡系統(tǒng)有線通信系統(tǒng)礦井安裝一套JMT-2000型通訊聯(lián)絡系統(tǒng)，總裝機容量為256門。行政調度交換一體機與我礦電話網(wǎng)、襄垣電信電話網(wǎng)系統(tǒng)連接。井下通訊電纜經(jīng)主斜井引入，采用沿巷道壁吊掛敷設方式，井下電話全部安設耦合器?，F(xiàn)已形成了較為完備的通訊系

15、統(tǒng)，地面各辦公場所、重要地點都安裝了通訊設施，井下各采掘工作面、主要硐室都安裝有專用電話。無線通信系統(tǒng)井下安設一套KT158型礦用無線通信系統(tǒng)。本系統(tǒng)作為礦井調度交換機用戶的延伸，在地面和井底車場、井下各主要運輸大巷以及采掘工作面設置有分布式基站，可實現(xiàn)全礦移動工作人員的井上、井下移動通信功能，移動通信覆蓋范圍包括地面（礦區(qū)）和井下巷道、工作面等有人員固定工作的地點。可以滿足井下檢修人員和井下重要生產崗位人員移動通信的需求，并提供緊急情況下報警及搶險救災的應急通信手段。井下數(shù)字廣播系統(tǒng)井下安設一套KTT103型煤礦擴音通信廣播系統(tǒng)，正常情況下為員工提供安全知識教育，提高安全生產意識，也可以提供

16、背景音樂，豐富職工文化生活；當出現(xiàn)緊急情況時，可以根據(jù)事先設定程序，調動相關應急預案，指揮現(xiàn)場人員撤離；也可以人工調用應急預案語音，播放給指定區(qū)域；還可以通過麥克風，直接指揮有關人員撤離，具有區(qū)域對講功能。（4）緊急避險系統(tǒng)礦井在集中軌道大巷500m附近設有可容納90人的永久性避難硐室，當井下發(fā)生災害時，能滿足受災人員的避險需求。（5）壓風自救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)采用地面集中式供風，裝備1臺LG（F）D22/8型螺桿空氣壓縮機和1臺KG-350A型螺桿空氣壓縮機。2臺空壓機在正常生產時一臺工作，一臺備用；搶險救災時兩臺工作。在井下主要大巷、采掘工作面、避難硐室均安裝了壓風自救裝置，一旦井下發(fā)生災變

17、，可為受災人員提供新鮮空氣?？蓾M足井下作業(yè)人員緊急避險壓風自救需要。（6）供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)的水源為深井水，以供災變區(qū)域人員的用水施救。供水施救系統(tǒng)管路為無縫鋼管，經(jīng)主斜井、甩車場、集中軌道巷、膠帶巷進入采掘作業(yè)地點、永久避難硐室、工作面臨時避難點?？蓾M足井下作業(yè)人員緊急避險自救需要。（7）防滅火管理目前，我公司在防滅火管理方面主要采取以下幾種方式；我礦自燃火災防治系統(tǒng)主要配置KYSC-1型礦井移動式束管采樣系統(tǒng)、GC950型火災氣體色譜分析系統(tǒng)，可對煤層自然發(fā)火進行采樣監(jiān)測。在工業(yè)廣場西北側設KDZS-1型多功能煤礦防滅火灌漿系統(tǒng)一套，建2個攪拌池和1個注漿池(注漿池設在較低的水平)，

18、經(jīng)攪拌機攪拌，輸入注漿管路送至井下為全礦井灌漿服務。在回采工作面安裝BH-40/2.5型煤礦用液壓泵及儲液箱。該泵可用噴槍直接向殘煤噴射阻化劑，又可利用霧化噴頭噴霧，還可用于向煤體壓注阻化劑。在井下集中軌道巷697米處設置有注氮機硐室，選用DT400/8型煤礦用移動式變壓吸附制氮設備。注氮方法采用埋管式，在工作面進風側沿采空區(qū)埋設一趟注氮管路進行注氮，直到工作面回采完成。（8）地面生產系統(tǒng)原煤經(jīng)煤倉下口給煤機、主井提升大傾角帶式輸送機經(jīng)轉載帶式輸送機進入篩分間ZDM1740型圓振篩進行篩分，篩下-50mm級經(jīng)轉載帶式輸送機通過機頭卸料器入倉；+50mm直接落地或采用篩前溜槽分岔段進入WUCH-

19、015型破碎機破碎后與篩下-50mm級產品混合上倉。末煤倉容量9kt，+50mm級大塊煤儲煤場容量1kt，可滿足生產要求。 四、安全質量標準化工作開展情況 1.2015年5月13日轉入生產礦井至今，我公司嚴格按照安全質量標準化標準要求，每月由公司領導班子組織相關人員對各專業(yè)質量標準化進行自查考核一次，通過6-12月七個月的自查考核，我公司均達到了省安全質量標準化二級標準；集團公司、縣煤炭工業(yè)局按每季度對我公司安全質量標準化進行了考核，同樣也達到了省安全質量標準化二級標準要求。 2.主要做法（1）領導重視，加大投資從2015年5月13日轉入生產礦井以來，公司明確指定了一名副礦長分管安全質量標準化建設工作，明確了年度安全質量標準化建設目標，簽訂了安全質量標準化建設責任狀；在煤炭市場困難的情況下，公司仍然抽出大量資金用于安全質量標準化建設。一是投資10余萬元安裝了安全質量標準化信息管理平臺；二是投資30余萬元硬化了部分永久性巷道及管路油漆；三是投資了10余萬元用于更換隔爆水袋、風門、噴霧灑水裝置及壓風自救和供水施救裝置；四是對井下主要巷道進行了亮化；（2）加強培訓，提升素質針對我公司人員