1、施工圖工藝管道設(shè)計(jì)一、施工圖管道設(shè)計(jì)的依據(jù)和內(nèi)容二、車間管道布置三、管道材料四、管道的施工及驗(yàn)收1、施工圖管道設(shè)計(jì)的依據(jù)和內(nèi)容1.1依據(jù)化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定HG/20549-1998化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定HG/20519-1992工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-20001. 2內(nèi)容(工藝施工圖)1) 圖紙目錄2) 設(shè)計(jì)說明3) 工藝管道及儀表流程圖4) 設(shè)備布置圖5) 設(shè)備一覽表6) 工藝管道平面布置圖7) 工藝管道立面(剖面圖)8) 管架圖(包括管架表)9) 工藝管道安裝材料一覽表10)設(shè)備、管道保溫、保冷表11)工藝管道安裝綜合材料表2、車間管道布置2. 1、車間管道

2、布置布置的基礎(chǔ)條件1） 工藝流程圖及其參數(shù)2） 車間設(shè)備布置圖（包括廠房建筑圖的柱距、跨距、層高）3） 設(shè)備的管口方位2. 2、車間管道的平面布置2. 2.1、原則（必須考慮到的問題）1）、首先考慮大管徑，有熱力補(bǔ)償?shù)闹饕艿赖牟贾茫?）、一般管網(wǎng)沿柱側(cè)或板頂布置，盡量減少沿地面或樓面敷設(shè)。3）、穿樓板的管道應(yīng)盡量集中，（如蒸汽、冷凍、循環(huán)水壓縮空氣等總管）4） 管道布置要考慮相關(guān)專業(yè)的管路布置。（電氣、儀表地橋架和電纜管，車間的照明，通風(fēng)管道，排水及消防管道）5） 要考慮設(shè)備的檢修位置、吊裝位置、車間的吊車、行車等（如換熱器的抽芯、反應(yīng)釜頂蓋的起吊和攪拌槳的檢修）6） 要考慮操作的方便，（如

3、閥門的高度，現(xiàn)場指示儀表的觀察，物料口的加料）7） 要考慮安全通道，特別是有放火、防爆的廠房。8） 多層管道布置原則（1） 熱介質(zhì)管道應(yīng)布置上層，氣體管道宜在上層。（2） 低溫介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)管道應(yīng)布置在下層，熱介質(zhì)管道不能與液化燒管道相臨。（3） 腐蝕介質(zhì)管道不能布置在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的上方。9） 非可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高于鄰近操作平臺(tái)或建筑物2米以上。10）可燃?xì)怏w排氣筒的放空高度連續(xù)排放應(yīng)高出20米范圍的平臺(tái)或建筑物頂3.5米，間歇排放應(yīng)高出10米范圍內(nèi)平臺(tái)或建筑物頂3.5米11）管道跨越廠區(qū)的高度鐵路-軌面凈空5.5-6米廠區(qū)主干道5-5.5米廠區(qū)檢修路或消防路4.5米管架立柱距路肩大于1米12）車

4、間管道盡量架空布置，確實(shí)必要時(shí)才埋地敷設(shè)，對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)管道的管溝應(yīng)用殺填實(shí)，使溝內(nèi)不積累可燃、爆炸氣體。2.2管道布置畫法1）管道布置要為安裝提供哪些信息，也就是管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)表達(dá)的內(nèi)容。主要包括：管道名稱（流程圖的編號(hào)）、管道尺寸（公稱尺寸）物料走向、管道標(biāo)高（管中心、管底）管件、閥門的安裝位置管道平面的定位尺寸，管道的支撐或固定。2）、圖例單層管道平面布置圖多層管道平面表示工藝管道布置立面圖3)平行管道間距及安裝空間(1)有法蘭的和絕熱管部分，管道的突出部分之間不少于30MM(2)無法蘭不隔熱的距離應(yīng)滿足焊接及檢驗(yàn)要求，一般50-100MM(3)管道距管架柱或建筑物墻壁不少于100

5、MM,弁要考慮擰緊螺栓的空間。4)閥門布置(1)立管上的閥桿中心一般距地面或平臺(tái)0.7-1.6米,DN40以下的可布置在2.0米以下。(2)手輪之間的間距不少于100MM。(3)閥門的閥桿不應(yīng)向下或傾斜安裝。(4)在平臺(tái)外的閥門受輪距平臺(tái)邊緣不宜大于400MM。5)管道布置圖和軸測圖上管子、管件、閥門及特殊件圖2.3、幾類設(shè)備的配管1)塔設(shè)備2)臥式容器3)換熱器4)泵2. 4熱力管道布置一般要求1)蒸汽管道(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出。(2)蒸汽管上設(shè)蒸汽包l1(3)在型補(bǔ)償器上不得引出支管(4)一般的自然補(bǔ)償方法。2)低溫管道(1)補(bǔ)償(2)排氣、排液管末端設(shè)一段不銹鋼(3)防止“

6、冷橋”3)管道排汽、排液2.5管道靜電接地1) 法蘭跨接2) 進(jìn)出裝置區(qū)、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境、管道分岔處。3) 長距離無分支管道80-100M2. 5、管架布置管架所承受的力有：管道重量、流體產(chǎn)生的沖擊力、推力1) 管架形式(車間內(nèi))三角架、單支架、吊架2) 管架跨度(化工管路設(shè)計(jì)手冊(cè))般為6-7米，車間以柱、梁作為支吊點(diǎn)序號(hào)管徑跨度(M)備注1小于DN251-2鋼管、介質(zhì)：水2DN25-502-3.5鋼管、介質(zhì)：水3DN50-803.5-4.5鋼管、介質(zhì)：水4DN80-1004.5-6鋼管、介質(zhì)：水3) 動(dòng)力設(shè)備的進(jìn)出管附近設(shè)支架4) 保溫、保冷管采用管托、其他采用管卡。3、管道材料3.1無縫

7、鋼管常用規(guī)格公稱尺寸規(guī)格公稱尺寸規(guī)格DN2532X3DN100108X4DN3238X3DN125133X4DN4045X3DN150159X4.5DN5057X3.5DN200219X6DN6576X4DN250273X6DN8089X4DN300325X83.2化工壓力管道常用鋼材牌號(hào)的適用溫度范圍序號(hào)牌號(hào)溫度范圍110、20-20+425216MNn-40+45009MnV-70+10012CrMo三十52515CrMo三十55012CrMoV三十5751Cr5Mo三十600低碳奧氏體不銹綱-196+700超低碳奧氏體不銹綱00Cr19Ni10三十40000Cr17Ni12Mn2三十45

8、03.3、管道材料的選擇1)介質(zhì)、溫度、壓力(1)幾種可產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的材料與介質(zhì)組情況材料介質(zhì)碳鋼和低合金鋼堿液、硝酸鹽溶液、無水液氨、濕硫化氫、醋酸奧氏體不銹鋼氯離子、氯化物+蒸汽、硫化氫、堿液、含鋁奧氏體不銹鋼液堿、氯化物水溶液、硫酸+硫酸銅水溶液、黃銅氨氣及溶液、氯化鐵、濕二氧化硫鈦含鹽酸的甲醇或乙醇、熔融氯化鈉鋁硫化氫、海水(2)NaOH濃度和溫度超過下表值焊縫應(yīng)消除熱應(yīng)力處理濃度510152030405060溫度8576706554484540NaOH濃度和溫度超過下表值應(yīng)采用含集合金濃度1020304050溫度105110978277(2)沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼的使用范圍鋼牌號(hào)使用壓力MP

9、使用溫度備注Q235-A.F至0.60-250Q235-A至1.00-350Q235-B至1.60-300Q235-C至2.50-4003.4幾種法蘭使用范圍名稱歐洲標(biāo)準(zhǔn)美洲標(biāo)準(zhǔn)全平面0.25、0.6MPDN10-6001.01.6MPDN10-2002.0MPDN15-600突面0.25-4.0MPDN10-20002.05.0MPDN15-1500凹凸面1.0-4.0MP5.0MP椎槽面DN10-600DN15-6004管道施工及驗(yàn)收4.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB501844

10、.2管道探傷4.2管道試壓（水壓、氣壓、氣密）附1;物料代號(hào)工藝物料代號(hào)PA工藝空氣PG工藝氣體PGL氣液兩相流工藝物料PL工藝液體PLS液固兩相流工藝物料PS工藝固體PW工藝水輔助、公用工程物料代號(hào)AR空氣CA壓縮空氣IA儀表空氣HS高壓蒸氣（飽和）HUS高壓過熱蒸氣LS低壓過熱蒸氣LUS低壓過熱蒸氣MS中壓蒸氣MUS中壓過熱蒸氣SC蒸氣冷凝水TS伴熱蒸氣BW鍋爐給水CSW化學(xué)污水CWR循環(huán)冷卻水回水CWS循環(huán)冷卻水上水DNW脫鹽水DW飲用水、生活用水FW消防水HWR熱水回水HWS熱水上水RW原水上水SR軟水WW生產(chǎn)廢水FG燃料氣FL液體燃料FS固體燃料NG天然氣AG氣氨AL液氨ERG氣體乙烯或乙烷ERL液體乙烯或乙烷FRG氟里昂氣體FRL氟里昂液體RWR冷凍鹽水回水RWS冷凍鹽水上水DR排液、導(dǎo)淋VE真空放空VT