1、會(huì)計(jì)學(xué)1瓊樂(lè)高速公路路面施工瓊樂(lè)高速公路路面施工(sh gng)標(biāo)準(zhǔn)化指標(biāo)準(zhǔn)化指南宣貫?zāi)闲灥谝豁?yè)，共123頁(yè)。第1頁(yè)/共123頁(yè)第二頁(yè)，共123頁(yè)。路面(lmin)工程施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南宣貫讓 世 界 更 暢 通中國(guó)公路工程咨詢集團(tuán)(jtun)有限公司海南省瓊中至樂(lè)東高速公路（瓊中至五指山段）代建指揮部第2頁(yè)/共123頁(yè)第三頁(yè)，共123頁(yè)。目目錄錄(ml)第二章 施工準(zhǔn)備點(diǎn)擊添加標(biāo)題第三章 石料開(kāi)采、集料加工與儲(chǔ)運(yùn)第四章 底基層第五章 （底）基層第一章 駐地及拌和站建設(shè)第六章 透層、下封層、粘層第七章 熱拌瀝青混合料面層第八章 水泥混凝土橋面瀝青面層第九章 安全生產(chǎn)與文明施工第3頁(yè)/共123

2、頁(yè)第四頁(yè)，共123頁(yè)。第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)1. 駐地選址：滿足安全、適用、環(huán)保的要求，具備便利的交通條件和通電、通水、通訊條件。2. 場(chǎng)地建設(shè)：宜為獨(dú)立式庭院，四周設(shè)有圍；墻設(shè)置保衛(wèi)人員，辦公、生活；方便道路硬化，排水完善，環(huán)；境優(yōu)美(yumi)；生產(chǎn)污水和垃圾應(yīng)集中收集處理。（一）、 駐地(zhd)建設(shè)：第4頁(yè)/共123頁(yè)第五頁(yè)，共123頁(yè)。配備標(biāo)準(zhǔn)（）備注各室名稱辦公室檔案資料室工地試驗(yàn)室會(huì)議室62060300人均面積具備多媒體功能各操作室面積合計(jì)(施工單位)第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)3 .硬件(yn jin)設(shè)施：各單位駐地辦公用房面積標(biāo)準(zhǔn)（一）、 駐地(zhd)建

3、設(shè)：第5頁(yè)/共123頁(yè)第六頁(yè)，共123頁(yè)。配備標(biāo)準(zhǔn)（）備注各室名稱宿舍浴室?guī)程茫ê蛷d）人均面積人均面積人均面積，總面積不小于203.50.30.80.2人均面積，總面積不小于20（一）、 駐地(zhd)建設(shè)：第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)3 .硬件(yn jin)設(shè)施：駐地生活用房面積標(biāo)準(zhǔn)第6頁(yè)/共123頁(yè)第七頁(yè)，共123頁(yè)。第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)職工宿舍職工(zhgng)生活區(qū) 餐 廳廁 所試 驗(yàn) 室辦 公 室第7頁(yè)/共123頁(yè)第八頁(yè)，共123頁(yè)。1.場(chǎng)站用電、消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。2.運(yùn)輸便利、并遠(yuǎn)離(yun l)生活區(qū)、居民區(qū)，盡量設(shè)在生活區(qū)

4、、居民區(qū)的下風(fēng)向。3.集中布置，封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，入口設(shè)置彩門和值班室。4.合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、污水沉淀池和排水系統(tǒng)等。5.場(chǎng)內(nèi)路面宜做硬化處理，應(yīng)采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化，排水應(yīng)完善，排水溝采用M7.5砂漿抹面。6. 拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體，安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施，每一個(gè)罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，并繪制高速公路項(xiàng)目名稱以及施工單位簡(jiǎn)稱，字體 醒目。第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)（二）、拌和站建設(shè)(jinsh)第8頁(yè)/共123頁(yè)第九頁(yè)，共123頁(yè)。7.拌合設(shè)備的性能要求：混凝土拌和應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，單機(jī)生產(chǎn)能力不宜低于90方/h。采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，禁止采用

5、流量或人工計(jì)量方式，具備電腦控制系統(tǒng)及打印功能。減水劑罐體應(yīng)加設(shè)循環(huán)攪拌水泵。水穩(wěn)拌和應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，一般設(shè)自動(dòng)補(bǔ)水器加水，生產(chǎn)能力不宜低于500t/h，拌缸長(zhǎng)度不小于6m。瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)（進(jìn)口設(shè)備），配備計(jì)算機(jī)及打印設(shè)備，生產(chǎn)能力不宜低于320t/h。計(jì)量設(shè)備應(yīng)標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程(guchng)中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢。應(yīng)配備備用發(fā)電機(jī)。（二）、拌和站建設(shè)(jinsh)第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)第9頁(yè)/共123頁(yè)第十頁(yè)，共123頁(yè)。場(chǎng)地面積（）每個(gè)拌和站攪拌機(jī)組最低配置拌合站類型水泥混凝土拌合站瀝青混凝土拌合站水穩(wěn)拌合站1000015000350001臺(tái)拌和機(jī)（每

6、臺(tái)至少有3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)）1 1臺(tái)拌和機(jī)（至少3個(gè)瀝青罐、2個(gè)礦粉罐、冷熱集料倉(cāng)各6個(gè)）1臺(tái)拌和機(jī)（每臺(tái)至少3個(gè)水泥罐、6個(gè)集料倉(cāng)）（二）、 拌合站建設(shè)(jinsh)：第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)拌合站建設(shè)(jinsh)標(biāo)準(zhǔn)第10頁(yè)/共123頁(yè)第十一頁(yè)，共123頁(yè)。1.堆料場(chǎng)地應(yīng)按照后高前低的原則進(jìn)行硬化，并設(shè)置排水溝，以利于料倉(cāng)排水順暢。場(chǎng)內(nèi)道路也應(yīng)硬化處理，防止(fngzh)集料二次污染。2.集料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，分批堆放，不同料源、不同規(guī)格的材料嚴(yán)格分開(kāi)存放，并設(shè)置高度不低于1.5m的圬工分隔墻。3.集料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分層堆放，并控制每層集料的堆垛高度。底部卸料按圖a）所示斜堆，頂部卸料按

7、圖b）所示平堆。上料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。 （三）、材料(cilio)存放第一章 駐地(zhd)及拌合站建設(shè)a a） 斜堆斜堆b b） 平堆平堆第11頁(yè)/共123頁(yè)第十二頁(yè)，共123頁(yè)。4.瀝青結(jié)構(gòu)層所用粗集料宜搭設(shè)遮雨棚，路面細(xì)集料必須搭設(shè)遮雨棚，遮雨棚應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，面積應(yīng)滿足工程需要(xyo)。5.所有集料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的的材料方可進(jìn)場(chǎng)。6.應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，標(biāo)識(shí)版面采用矩形、白底藍(lán)字，尺寸為4m0.3m。 （三）、材料(cilio)存放第一章

8、駐地(zhd)及拌合站建設(shè)排水溝排水溝搭棚遮蓋搭棚遮蓋2%第12頁(yè)/共123頁(yè)第十三頁(yè)，共123頁(yè)。目目錄錄(ml)（一）路基、橋梁隧道工程驗(yàn)收點(diǎn)擊添加標(biāo)題（二）作業(yè)面準(zhǔn)備第二章 施工準(zhǔn)備第13頁(yè)/共123頁(yè)第十四頁(yè)，共123頁(yè)。1.路面底基層、基層主要施工(sh gng)設(shè)備（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備u 水穩(wěn)拌和樓500t/h，不少于6個(gè)料倉(cāng)u 拌缸長(zhǎng)度6mu 電子計(jì)量，安裝監(jiān)控系統(tǒng)u 攤鋪機(jī)2臺(tái)同品牌、同型號(hào)，同年代u 國(guó)產(chǎn)品牌，建議用進(jìn)口品牌u 雙夯錘u 單鋼輪壓路機(jī)12t/1臺(tái)和18/t2臺(tái)u 安裝監(jiān)控系統(tǒng)第14頁(yè)/共123頁(yè)第十五頁(yè)，共123頁(yè)

9、。1.路面(lmin)底基層、基層主要施工設(shè)備（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備u 膠輪壓路機(jī)2臺(tái)u 同品牌、同型號(hào)，同年代，u 重量30tu 安裝監(jiān)控系統(tǒng)第15頁(yè)/共123頁(yè)第十六頁(yè)，共123頁(yè)。2.路面(lmin)瀝青面層主要施工設(shè)備（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備u 進(jìn)口品牌瀝青拌和樓320t/h，不少于6個(gè)冷料倉(cāng)u 建議采用瑪連尼瀝青拌和樓u 電子計(jì)量，安裝監(jiān)控系統(tǒng)u 進(jìn)口品牌攤鋪機(jī)2臺(tái)，同品牌、同型號(hào)，同年代u 進(jìn)口品牌u 雙夯錘u 安裝監(jiān)控系統(tǒng)u 進(jìn)口品牌雙鋼輪壓路機(jī)10t/2臺(tái)和14t/2臺(tái)u 同品牌、同型號(hào)，同年

10、代，建議用進(jìn)口品牌u 安裝監(jiān)控系統(tǒng)第16頁(yè)/共123頁(yè)第十七頁(yè)，共123頁(yè)。2.路面(lmin)瀝青面層主要施工設(shè)備（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備u 膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，中下面層用u 同品牌、同型號(hào)，同年代，u 重量30tu 安裝監(jiān)控系統(tǒng)第17頁(yè)/共123頁(yè)第十八頁(yè)，共123頁(yè)。3. 主要(zhyo)施工設(shè)備改裝（拌和樓）（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備料斗上方安裝雨棚第18頁(yè)/共123頁(yè)第十九頁(yè)，共123頁(yè)。3. 主要(zhyo)施工設(shè)備改裝（攤鋪機(jī)）（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備 攤鋪機(jī)受

11、料斗加裝耐熱橡膠擋板 攤鋪機(jī)螺旋布料器前擋板加擋板，避免擋板離地面過(guò)高造成混合料離析。 第19頁(yè)/共123頁(yè)第二十頁(yè)，共123頁(yè)。3. 主要施工(sh gng)設(shè)備改裝（攤鋪機(jī)）（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備攤鋪機(jī)尾端螺旋進(jìn)行改裝，以防止混合料離析現(xiàn)象的產(chǎn)生第20頁(yè)/共123頁(yè)第二十一頁(yè)，共123頁(yè)。3. 主要(zhyo)施工設(shè)備改裝（攤鋪機(jī)）（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備倒三角鋼板焊接 螺旋布料器葉片反裝 鋼板檔板 第21頁(yè)/共123頁(yè)第二十二頁(yè)，共123頁(yè)。3. 主要施工設(shè)備(shbi)改裝（運(yùn)輸車）（一）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)

12、備(zhnbi)第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備運(yùn)料車尾部加設(shè)擋板，避免撒料瀝青路面鋪筑時(shí)加裝保溫措施第22頁(yè)/共123頁(yè)第二十三頁(yè)，共123頁(yè)。（二）、工作面驗(yàn)收(ynshu)與交接第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備路面承包人進(jìn)場(chǎng)后，路基與路面單位工作面交接所移交的路基段落內(nèi)路槽、邊坡防護(hù)、排水工程全部完成交接程序嚴(yán)格按驗(yàn)收辦法進(jìn)行路面單位應(yīng)嚴(yán)格控制路基的彎沉和高程指標(biāo)，不符合要求不行接收第23頁(yè)/共123頁(yè)第二十四頁(yè)，共123頁(yè)。（三）、路面工程(gngchng)作業(yè)面準(zhǔn)備第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備1. 底基層、基層作業(yè)面準(zhǔn)備路基外形復(fù)查：外形檢查內(nèi)容包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和

13、平整度路基頂面必須平整無(wú)坑洼，無(wú)彈簧進(jìn)行中線恢復(fù)。直線段每15m20m設(shè)一樁，平曲線段每10m15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3m0.5m設(shè)指示樁，并進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，標(biāo)出上覆層邊緣的設(shè)計(jì)高程第24頁(yè)/共123頁(yè)第二十五頁(yè)，共123頁(yè)。（二）、路面工程(gngchng)作業(yè)面準(zhǔn)備第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備2.基層作業(yè)面準(zhǔn)備底基層外形檢查：底基層外形檢查內(nèi)容包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度底基層缺陷檢查和修復(fù)3.透層、下封層作業(yè)面準(zhǔn)備基層外形檢查：基層外形檢查內(nèi)容包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度基層缺陷檢查和修復(fù)：水泥穩(wěn)定碎石基層在7d-10d，如果取不出完整芯樣，應(yīng)進(jìn)行返

14、工處理第25頁(yè)/共123頁(yè)第二十六頁(yè)，共123頁(yè)。（二）、路面工程(gngchng)作業(yè)面準(zhǔn)備第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備4.粘層作業(yè)面準(zhǔn)備按相關(guān)規(guī)定對(duì)中、下面層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對(duì)局部質(zhì)量缺陷（如嚴(yán)重離析和開(kāi)裂、油污染等）進(jìn)行修復(fù)；對(duì)中、下面層表面的污染物必須清掃干凈，必要時(shí)用水沖刷，對(duì)于局部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，應(yīng)用人工將表面水泥砂漿鑿除。第26頁(yè)/共123頁(yè)第二十七頁(yè)，共123頁(yè)。（二）、路面工程(gngchng)作業(yè)面準(zhǔn)備第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備5.瀝青面層作業(yè)面準(zhǔn)備檢查下封層完整性。對(duì)已成型的下封層，用硬物刺破后應(yīng)與基層表面相粘結(jié)，以不能整層被撕開(kāi)為

15、合格。下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物應(yīng)清掃干凈在進(jìn)行中、上面層施工前，應(yīng)檢查粘層灑布情況，如出現(xiàn)多灑、少灑和漏灑等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理檢查橋面防水粘結(jié)層。對(duì)局部外露和兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按施工要求進(jìn)行補(bǔ)灑。第27頁(yè)/共123頁(yè)第二十八頁(yè)，共123頁(yè)。6.橋面防水粘結(jié)層作業(yè)面準(zhǔn)備(zhnbi) 橋梁工程表面應(yīng)平整、清潔，采用噴砂拋丸設(shè)備、鑿毛設(shè)備或人工鑿除水泥混凝土浮漿、砂漿殘留物等，用硬掃帚和鼓風(fēng)機(jī)將下承層浮灰及雜物清理干凈。（二）、路面工程(gngchng)作業(yè)面準(zhǔn)備第二章 施工(sh gng)準(zhǔn)備機(jī)械銑刨機(jī)械銑刨拋丸拋丸第28頁(yè)/共123頁(yè)第二十九頁(yè)，共123頁(yè)。目目錄錄(ml)（一

16、）石料開(kāi)采點(diǎn)擊添加標(biāo)題（二）集料加工（三）集料儲(chǔ)運(yùn)第三章 石料開(kāi)采、集料加工與儲(chǔ)運(yùn)第29頁(yè)/共123頁(yè)第三十頁(yè)，共123頁(yè)。（一）、石料(shlio)開(kāi)采第三章 石料開(kāi)采、集料加工(ji gng)與儲(chǔ)運(yùn)石料的巖性（密度）、強(qiáng)度、吸水率等應(yīng)符合路面施工的技術(shù)要求。爆破作業(yè)應(yīng)取得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的批準(zhǔn)，特殊工種人員應(yīng)持證上崗。炸藥運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用方法應(yīng)符合GB6722-2011爆破安全規(guī)程及危險(xiǎn)品管理的相關(guān)規(guī)定。表層植被、覆蓋土、軟弱夾層、風(fēng)化石層等應(yīng)及時(shí)清理，禁止雜物混入石料裝運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁泥土、風(fēng)化石、樹(shù)皮、草根等雜物混入強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：宕口開(kāi)采的片石均應(yīng)經(jīng)過(guò)高壓水沖洗干凈并干燥后，方可用于破碎，確保進(jìn)

17、入喂料口的片石無(wú)附帶表層土石塊、無(wú)風(fēng)化石塊、無(wú)泥塊及雜草等第30頁(yè)/共123頁(yè)第三十一頁(yè)，共123頁(yè)。（二）、集料(j lio)加工第三章 石料開(kāi)采、集料加工(ji gng)與儲(chǔ)運(yùn)粒徑粒徑2.364.759.513.2161926.531.537.5篩孔3611151822313643集料(j lio)加工篩孔對(duì)應(yīng)表產(chǎn)量應(yīng)滿足工程需要生產(chǎn)工藝采用三破工藝篩除石料中泥土顎式破碎圓錐破反擊式破碎機(jī)規(guī)格要求結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層碎石粒級(jí)規(guī)格碎石粒級(jí)規(guī)格0-2.362.36-4.754.75-9.59.5-13.213.2-1919-26.526.5-37.5底基層基 層下面層中面層上面層第31頁(yè)/共123頁(yè)第

18、三十二頁(yè)，共123頁(yè)。5.瀝青路面用集料，應(yīng)嚴(yán)格控制各規(guī)格料中的粉塵含量，在三破、振動(dòng)篩上均應(yīng)安裝除塵裝置。采用水洗法除塵時(shí)，應(yīng)碎石加工場(chǎng)或?yàn)r青拌合站儲(chǔ)料場(chǎng)增設(shè)水洗裝置，并在適當(dāng)位置設(shè)置沉淀循環(huán)池。6.在集料加工過(guò)程中，應(yīng)采用灑水設(shè)備灑水作業(yè)，保護(hù)環(huán)境，減少揚(yáng)塵和集料的二次污染。7.成品料的下料口處各規(guī)格集料必須分開(kāi)堆放，相互之間采用隔墻分離，嚴(yán)禁不同(b tn)規(guī)格集料之間相互串料。（二）、集料(j lio)加工第三章 石料(shlio)開(kāi)采、集料加工與儲(chǔ)運(yùn)集料水洗裝置瀝青面層集料水洗設(shè)備水洗生產(chǎn)線5 級(jí)過(guò)濾沉淀循環(huán)池第32頁(yè)/共123頁(yè)第三十三頁(yè)，共123頁(yè)。1.集料堆放(du fn)場(chǎng)地

19、應(yīng)進(jìn)行硬化；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用水泥混凝土路面。2.成品集料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取覆蓋措施，防止二次污染。（三）、集料(j lio)儲(chǔ)運(yùn)第三章 石料開(kāi)采、集料(j lio)加工與儲(chǔ)運(yùn)第33頁(yè)/共123頁(yè)第三十四頁(yè)，共123頁(yè)。目目錄錄(ml)目 錄（一）一般規(guī)定點(diǎn)擊添加標(biāo)題（二）施工準(zhǔn)備（三）材料要求（四）混合料配合比設(shè)計(jì)第四章 底基層（級(jí)配碎石）（五）拌和（六）運(yùn)輸（七）攤鋪（八）碾壓（九）接縫處理（十）養(yǎng)護(hù)和交通管制第34頁(yè)/共123頁(yè)第三十五頁(yè)，共123頁(yè)。 級(jí)配碎石采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪；壓實(shí)厚度標(biāo)準(zhǔn)化： 壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，設(shè)計(jì)厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度不小于

20、10cm。作業(yè)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)化： 主線宜控制在50m80m；匝道宜控制在100m120m。 試驗(yàn)段規(guī)定： 在正式施工前，必須鋪筑試鋪段，對(duì)施工工藝進(jìn)行總結(jié)(zngji)，質(zhì)量檢查頻率應(yīng)是正常路段的兩倍。（一）、一般(ybn)規(guī)定第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第35頁(yè)/共123頁(yè)第三十六頁(yè)，共123頁(yè)。1.級(jí)配碎石施工前的技術(shù)、機(jī)械、試驗(yàn)檢測(cè)儀器、料場(chǎng)與材料及作業(yè)面等各項(xiàng)準(zhǔn)備滿足施工生產(chǎn)要求。2.應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢查、清理及修整，確保下臥層表面平整、密實(shí)，具有規(guī)定的橫坡，無(wú)任何松散、軟弱和積水等現(xiàn)象。3.施工前應(yīng)做好放樣工作?；謴?fù)中線時(shí)，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一個(gè)中樁，并在兩側(cè)

21、邊緣(binyun)外設(shè)指示樁，樁上應(yīng)明顯標(biāo)記出該層邊緣(binyun)的設(shè)計(jì)高度，用白灰劃出該層的邊緣(binyun)線。（二）、施工(sh gng)準(zhǔn)備第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第36頁(yè)/共123頁(yè)第三十七頁(yè)，共123頁(yè)。1.集料 （1）集料必須清潔，不含有機(jī)物、土塊、雜物及其他有害物質(zhì)。 （2）集料的針片狀含量、壓碎值等質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。 （3）集料單個(gè)顆粒的公稱最大粒徑不應(yīng)超過(guò)37.5mm，可按要求的規(guī)格備料。2.水 水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來(lái)自可疑水源應(yīng)按照(nzho)相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行化驗(yàn)鑒定。（三）、材料(cilio)要求第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎

22、石）第37頁(yè)/共123頁(yè)第三十八頁(yè)，共123頁(yè)。1. 級(jí)配碎石混合料應(yīng)采用重型擊實(shí)方法進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)。2.級(jí)配碎石顆粒組成和塑性指數(shù)等應(yīng)符合JTG F20-2015公路(gngl)路面基層施工技術(shù)細(xì)則相關(guān)要求。3.級(jí)配碎石CBR值應(yīng)不小于100%，回彈模量應(yīng)不小于300MPa。4.級(jí)配碎石混合料組成設(shè)計(jì)（1）取實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，按照J(rèn)TG F20-2015公路(gngl)路面基層施工技術(shù)細(xì)則和設(shè)計(jì)的級(jí)配范圍要求，調(diào)整各種礦料比例設(shè)計(jì)粗、中、細(xì)3組初試級(jí)配。（2）對(duì)每種級(jí)配選取5個(gè)含水量進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定級(jí)配碎石的最佳含水量及最大干密度。（3）在最佳含水

23、量下成型試件，選取CBR值最大者作為設(shè)計(jì)級(jí)配。（四）、混合(hnh)料配合比設(shè)計(jì)第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第38頁(yè)/共123頁(yè)第三十九頁(yè)，共123頁(yè)。1.拌和機(jī)各料倉(cāng)開(kāi)口大小和皮帶計(jì)量精度應(yīng)事先標(biāo)定，并在施工過(guò)程(guchng)中經(jīng)常檢查和校正。2.施工中（細(xì)）集料應(yīng)覆蓋。3.開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料至少應(yīng)能滿足5d7d攤鋪用料。4.每天拌和前應(yīng)測(cè)定各種規(guī)格集料的含水量，結(jié)合天氣、運(yùn)距等情況調(diào)整外加水量。一般情況下，混合料的含水量比最佳含水量宜提高0.5%1%，在氣溫高、風(fēng)速大、天氣干燥的情況下，宜提高1%2%。早晚與中午的含水量要有區(qū)別。5.應(yīng)有足夠數(shù)量的裝載機(jī)加料，確保拌和機(jī)各

24、倉(cāng)集料充足，同時(shí)避免料倉(cāng)竄料。6.配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前、后、中三次裝料，避免混合料離析。（五）、拌和(bn hu)第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第39頁(yè)/共123頁(yè)第四十頁(yè)，共123頁(yè)。1.運(yùn)輸車輛應(yīng)采用大噸位的自卸車，車況應(yīng)良好、整潔，運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢查其完好情況。運(yùn)輸車輛數(shù)量須滿足拌和(bn hu)、出料及攤鋪需要，并略有富余。2.混合料在運(yùn)輸過(guò)程中必須覆蓋，以減少水分損失。（六）、運(yùn)輸(ynsh)第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）對(duì)運(yùn)輸車上對(duì)運(yùn)輸車上的混合料進(jìn)的混合料進(jìn)行覆蓋行覆蓋第40頁(yè)/共123頁(yè)第四十一頁(yè)，共123頁(yè)。1

25、.在級(jí)配碎石底基層邊緣打好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算松鋪厚度，確定控制線高度，掛好控制線。2.攤鋪前及攤鋪過(guò)程中應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常(zhngchng)。3.攤鋪機(jī)前等待卸料的運(yùn)輸車輛應(yīng)不少于5輛，保持連續(xù)攤鋪。4.在攤鋪機(jī)前應(yīng)設(shè)專人組織自卸車卸料，避免自卸車撞擊攤鋪機(jī)。5.用大功率攤鋪機(jī)，可采用單機(jī)單幅全斷面攤鋪；也可采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)方案。6.攤鋪速度一般宜在1m/min左右。攤鋪過(guò)程中根據(jù)拌和能力和運(yùn)輸能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。（七）、攤鋪(tn p)第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第41頁(yè)/共123頁(yè)第四十二頁(yè)，共123頁(yè)。7.采用

26、單機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)采用兩側(cè)走鋼絲的方法控制(kngzh)高程；采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后間距宜控制(kngzh)在10m以內(nèi)，前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制(kngzh)路面高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制(kngzh)高程和厚度。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)重疊30mm50mm。第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）（七）、攤鋪(tn p)第42頁(yè)/共123頁(yè)第四十三頁(yè)，共123頁(yè)。8.攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意材料離析情況，應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于粗集料集中或細(xì)集料集中的地方，應(yīng)分別添加細(xì)集料或粗集料，并拌和均勻。對(duì)嚴(yán)重離析部位應(yīng)挖除后用符合要求的混合料填補(bǔ)

27、。9.熨平板前的混合料高度以略高于螺旋布料器2/3高度為宜，且全長(zhǎng)同高；螺旋布料器在全部工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，避免過(guò)快或停頓。10.結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的攤鋪應(yīng)符合以下要求：應(yīng)在施工前對(duì)結(jié)構(gòu)物兩側(cè)工作面進(jìn)行清理和修整，掃除松散材料和所有雜物，處理好欠壓實(shí)、不平整等問(wèn)題；正交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)作為攤鋪起點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)厚度的墊塊，不得采用人工攤鋪；斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)等攤鋪機(jī)無(wú)法(wf)工作的部位采用人工攤鋪，應(yīng)控制好松鋪厚度和平整度。第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）（七）、攤鋪(tn p)第43頁(yè)/共123頁(yè)第四十四頁(yè)，共123頁(yè)。1.碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、橫斷面從低到高的原則。碾壓段落必須層次分明。2

28、.碾壓程序應(yīng)按試鋪段確認(rèn)的方法進(jìn)行，碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/3輪寬。各部位碾壓遍數(shù)應(yīng)盡量相同，壓路機(jī)碾壓不到(b do)的部位用小型平板式振動(dòng)器施振密實(shí)。（八）、碾壓(nin y)第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）由低向高碾壓碾 壓 輪 跡第44頁(yè)/共123頁(yè)第四十五頁(yè)，共123頁(yè)。3.碾壓應(yīng)遵循試鋪段確定的程序與工藝。宜按照穩(wěn)壓（靜壓） 弱振 強(qiáng)振 穩(wěn)壓收面的工序進(jìn)行壓實(shí)。4.嚴(yán)禁(ynjn)壓路機(jī)在正在施工和剛完成的路段上調(diào)頭或急剎車。出現(xiàn)擁包時(shí)，應(yīng)鏟平處理。5.為保證級(jí)配碎石底基層邊緣壓實(shí)度，應(yīng)有10cm的超寬壓實(shí)；對(duì)用方木或型鋼模板支撐時(shí)，超寬可適當(dāng)減小。6.壓實(shí)后表面做到平整均勻，無(wú)輪

29、跡。施工過(guò)程中及時(shí)用3m直尺進(jìn)行平整度檢測(cè)和跟蹤檢檢測(cè)高程。第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）攤鋪后底基層(jcng)表面平整（八）、碾壓第45頁(yè)/共123頁(yè)第四十六頁(yè)，共123頁(yè)。1.當(dāng)采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采用斜接縫，并以此碾壓密實(shí)。如有間隔時(shí)間較長(zhǎng)的縱向接縫，應(yīng)留一定的寬度暫不碾壓，在后續(xù)攤鋪后跨縫一次碾壓密實(shí)。2.橫向接縫用于路面車道方向垂直（1）壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭鞋面開(kāi)到下臥層上停留過(guò)夜；（2）第二天將壓路機(jī)不得(bu de)開(kāi)到前一天施工的底基層上，用3m直尺縱向放在接縫處，定出底基層離開(kāi)3m直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處

30、起步攤鋪。（3）壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層，碾壓完畢在正常碾壓。（九）、接縫(ji fn)處理第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第46頁(yè)/共123頁(yè)第四十七頁(yè)，共123頁(yè)。1.級(jí)配碎石底基層在施工完畢后禁止車輛通行。2.施工完成后應(yīng)盡快(jnkui)安排上覆層施工。（十）、養(yǎng)護(hù)(yngh)和交通管制第四章 底基層(jcng)（級(jí)配碎石）第47頁(yè)/共123頁(yè)第四十八頁(yè)，共123頁(yè)。目目錄錄(ml)目 錄（一）一般規(guī)定點(diǎn)擊添加標(biāo)題（二）施工準(zhǔn)備（三）材料要求（四）混合料配合比設(shè)計(jì)第五章 水泥穩(wěn)定碎石基層（六）碾壓（七）接縫處理（八）養(yǎng)護(hù)和交通管制（五）攤鋪第48頁(yè)/共1

31、23頁(yè)第四十九頁(yè)，共123頁(yè)。1.水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)采用分層施工方法，分層最大壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，最小不應(yīng)小于10cm。2.水泥穩(wěn)定碎石必須采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪的施工方法。3.同一路段水泥穩(wěn)定碎石基層左右幅施工應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)分層施工時(shí)，單幅兩層連續(xù)施工完成并養(yǎng)生到位后再開(kāi)始另外單幅的施工。4.在拌和、運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中，應(yīng)采取各種有效措施，防止水泥穩(wěn)定碎石在施工中出現(xiàn)離析，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析應(yīng)在碾壓前進(jìn)行(jnxng)處理，直至將其鏟除重鋪。第五章 水泥(shun)穩(wěn)定碎石（底）基層（一）、一般(ybn)規(guī)定第49頁(yè)/共123頁(yè)第五十頁(yè)，共123頁(yè)。1.水泥穩(wěn)定碎石施工前的技術(shù)、機(jī)械、試驗(yàn)檢

32、測(cè)儀器、料場(chǎng)與材料準(zhǔn)備及作業(yè)面準(zhǔn)備按本手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2.測(cè)量人員提前恢復(fù)中線，直線(zhxin)段宜每10m設(shè)一中樁，平曲線每5m設(shè)一個(gè)中樁，在兩側(cè)路肩外邊緣設(shè)置指示樁，指示樁應(yīng)明顯標(biāo)記出水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣的設(shè)計(jì)高度，用白灰畫(huà)出水泥穩(wěn)定碎石基層的邊緣線。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（二）、施工(sh gng)準(zhǔn)備第50頁(yè)/共123頁(yè)第五十一頁(yè)，共123頁(yè)。1.水泥（1）應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間應(yīng)在3h以上，終凝時(shí)間宜在6h以上，宜采用水泥?？煊病⒃鐝?qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用。（2）散裝水泥入罐時(shí)，安定性合格后方能使用，溫度不能

33、高于50，溫度較高時(shí)應(yīng)采用降溫措施(cush)。（3）水泥技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（三）、材料(cilio)要求第51頁(yè)/共123頁(yè)第五十二頁(yè)，共123頁(yè)。2.集料（1）應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，反擊破。（2）最大粒徑為31.5mm，應(yīng)按四種及四種以上規(guī)格(gug)備料。（3）集料技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，細(xì)集料中0.075mm通過(guò)率小于15%。3.水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來(lái)自可疑水源應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行化驗(yàn)鑒定。第五章 水泥(shun)穩(wěn)定碎石（底）基層（三）、材料(cilio)要求第52頁(yè)/共123頁(yè)第五十三頁(yè)，共123頁(yè)。

34、1.配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按路面基層施工技術(shù)細(xì)則要求步驟進(jìn)行。 2.為減少基層裂縫，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： 在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制(xinzh)水泥用量；在合成級(jí)配滿足要求的同時(shí)限制(xinzh)細(xì)料用量（合成級(jí)配中小于0.075mm 顆粒含量不大于5）。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)基層（四）、混合料配合(pih)比設(shè)計(jì)配比設(shè)計(jì)步驟配比設(shè)計(jì)步驟原材料檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)配比設(shè)計(jì)生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)生產(chǎn)配比驗(yàn)證合成級(jí)配設(shè)計(jì)第53頁(yè)/共123頁(yè)第五十四頁(yè)，共123頁(yè)。3.為減少混合料離析，級(jí)配合成時(shí)應(yīng)注意(zh y)： 嚴(yán)格控制公稱粒徑的通過(guò)率（31.5通過(guò)率大于95%）；合成級(jí)配曲線應(yīng)盡可能走S形曲線。第五章 水泥(s

35、hun)穩(wěn)定碎石基層（四）、混合料配合(pih)比設(shè)計(jì)合成級(jí)配曲線示例合成級(jí)配曲線示例第54頁(yè)/共123頁(yè)第五十五頁(yè)，共123頁(yè)。見(jiàn)級(jí)配碎石底基層注意事項(xiàng)：拌和前必須進(jìn)行不同產(chǎn)量的稱重標(biāo)定；拌和時(shí)派專人檢查水泥及各倉(cāng)下料情況；拌和時(shí)安排專人檢查含水量和水泥劑量；裝料時(shí)應(yīng)集中放料，不得(bu de)將混合料直接投放至運(yùn)輸車內(nèi)；第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（五）、拌和(bn hu)第55頁(yè)/共123頁(yè)第五十六頁(yè)，共123頁(yè)。1.在水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣打好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。2.攤鋪前應(yīng)清除下臥層表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面灑水濕潤(rùn)

36、。對(duì)于下基層表面，宜噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，不少于1.0 kg/m21.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻?yàn)橐耍瑸⒉奸L(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)前30m40m為宜。3.現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)的方式，當(dāng)單臺(tái)大功率攤鋪機(jī)抗離析效果較好時(shí)，也可采用單機(jī)全斷面攤鋪的攤鋪方式。4.采用雙機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同，前后相距5m10m，前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制路面高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程和厚度的方式。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)重疊(chngdi)50mm100mm，中縫輔以人工修整。采用單機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)采用兩側(cè)走鋼絲的方法控制高程。第五章 水泥(shun)

37、穩(wěn)定碎石（底）基層（五）、攤鋪(tn p)作業(yè)第56頁(yè)/共123頁(yè)第五十七頁(yè)，共123頁(yè)。5.結(jié)構(gòu)物兩側(cè)(lin c)攤鋪應(yīng)符合以下要求：應(yīng)在施工前對(duì)結(jié)構(gòu)物兩側(cè)(lin c)工作面進(jìn)行清理和修整，掃除松散材料和所有雜物，處理好欠壓實(shí)、不平整等問(wèn)題。正交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)(lin c)作為起點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)厚度的墊塊起始攤鋪，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求銜接路面結(jié)構(gòu)層和過(guò)渡板，不得采用人工攤鋪。斜交結(jié)構(gòu)物兩側(cè)(lin c)等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位采用人工攤鋪，應(yīng)控制好操作時(shí)間、松鋪厚度和平整度。第五章 水泥穩(wěn)定(wndng)碎石（底）基層（五）、攤鋪(tn p)作業(yè)第57頁(yè)/共123頁(yè)第五十八頁(yè)，共123頁(yè)。1.在

38、攤鋪、修整后，立即用壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、從低到高的原則。2.每臺(tái)攤鋪機(jī)后，壓路機(jī)應(yīng)緊跟碾壓，碾壓段落長(zhǎng)度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯(mngxin)的分界標(biāo)志。3.碾壓應(yīng)遵循試鋪段確定的程序與工藝。宜按照穩(wěn)壓（靜壓） 輕振 重振穩(wěn)壓收面的工序進(jìn)行壓實(shí)，直至表面基本無(wú)輪跡。（穩(wěn)壓建議用13t雙鋼輪）第五章 水泥穩(wěn)定(wndng)碎石（底）基層（六）、碾壓(nin y)第58頁(yè)/共123頁(yè)第五十九頁(yè)，共123頁(yè)。4.碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度。5.壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3輪寬。6.壓路機(jī)換

39、擋要輕且平順，不要拉動(dòng)鋪面，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭(ytu)換擋倒車位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。7.壓路機(jī)停機(jī)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，相互間距約3m，且停在已碾壓好的路段上。8.嚴(yán)禁壓路機(jī)在正在碾壓的路段或剛完成的路段上調(diào)頭和急剎車。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（六）、碾壓(nin y)第59頁(yè)/共123頁(yè)第六十頁(yè)，共123頁(yè)。9.為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度，應(yīng)有100mm的超寬壓實(shí)；對(duì)用方木或型鋼模板支撐時(shí)，超寬可適當(dāng)減小。 在基層兩側(cè)支立槽鋼模板，便于基層邊緣部位碾壓、夯實(shí)(hn sh)。采用此工藝可

40、減少基層邊緣混合料浪費(fèi)，且有效克服了以往基層邊緣欠密實(shí)、甚至松散的質(zhì)量通病。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（六）、碾壓(nin y)第60頁(yè)/共123頁(yè)第六十一頁(yè)，共123頁(yè)。1.縱縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)施工時(shí)的縱向接縫應(yīng)采用斜接縫，壓路機(jī)跨縫碾壓(nin y)時(shí)一次碾壓(nin y)密實(shí)。2.橫縫水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面；壓路機(jī)碾壓(nin y)完畢，沿端頭斜面開(kāi)到下臥層上停機(jī)過(guò)夜；第二天將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到前一天施工的基層上，用三米直

41、尺縱向放在接縫處，定出基層面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪；壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓(nin y)，由前一天壓實(shí)層逐漸推向新鋪層，碾壓(nin y)完畢再正常碾壓(nin y)；第五章 水泥穩(wěn)定(wndng)碎石（底）基層（七）、接縫(ji fn)第61頁(yè)/共123頁(yè)第六十二頁(yè)，共123頁(yè)。1.碾壓完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生。2.養(yǎng)生方法：采用土工布覆蓋養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)先人工將土工布覆蓋在碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層頂面，然后用水車灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間按設(shè)計(jì)或規(guī)范執(zhí)行。3.用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車應(yīng)在另幅行駛，水龍帶應(yīng)跨中分帶，人工手

42、持噴頭灑水，噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面(biomin)濕潤(rùn)。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（八）、養(yǎng)生(yngshng)及交通管制第62頁(yè)/共123頁(yè)第六十三頁(yè)，共123頁(yè)。4.在養(yǎng)生期間應(yīng)采取隔離措施封閉交通，禁止車輛通行。5.底基層(jcng)施工結(jié)束7d后即可進(jìn)行基層(jcng)水泥穩(wěn)定碎石的施工。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜超過(guò)30d。第五章 水泥穩(wěn)定碎石(su sh)（底）基層（八）、養(yǎng)生(yngshng)及交通管制第63頁(yè)/共123頁(yè)第六十四頁(yè)，共123頁(yè)。目目錄錄(ml)目

43、錄（一）透層點(diǎn)擊添加標(biāo)題（二）下封層（三）粘層第六章 透層、下封層、粘層第64頁(yè)/共123頁(yè)第六十五頁(yè)，共123頁(yè)。1.工作面必須潔凈。2.透層油灑布后，如有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量的立即撒布石屑或米砂，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓。3.撒布完成后應(yīng)及時(shí)封閉交通，不得有車輛通行等損害透層的現(xiàn)象發(fā)生。水份蒸發(fā)后應(yīng)盡早(jn zo)施工下封層。4.透層油的滲透深度要求滲入水穩(wěn)層的深度，宜不小于5mm。第六章 透層、下封層、粘層（一）、透層第65頁(yè)/共123頁(yè)第六十六頁(yè)，共123頁(yè)。1.在使用無(wú)機(jī)結(jié)合料鋪筑的基層上應(yīng)鋪筑下封層。下封層宜采用單層式層鋪法表面處治施工。下封層的厚度(hud)不宜小于6mm，且做

44、到完全密水。2.下封層用集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒的碎石。宜選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石，公稱粒徑4.75mm9.5mm或9.5mm13.2mm，不得采用料場(chǎng)的下腳料。3.下封層施工前，應(yīng)將下臥層表面清掃干凈。第六章 透層、下封層、粘層（二）、下封層清掃后的下臥層與集料(j lio)外露 第66頁(yè)/共123頁(yè)第六十七頁(yè)，共123頁(yè)。4.應(yīng)使用智能型瀝青灑布車噴灑瀝青。灑布數(shù)量宜通過(guò)試驗(yàn)確定，噴灑數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。5.瀝青灑布后應(yīng)立即(lj)用集料撒布機(jī)撒布集料。集料應(yīng)撒布均勻，兩幅搭接處不應(yīng)漏撒，也不應(yīng)多撒。6.碾壓:集料撒布后立即(lj)用輕型輪胎壓路機(jī)均勻碾壓3遍，每次碾壓重疊1/

45、3輪寬，碾壓應(yīng)做到兩側(cè)到邊，確保有效壓實(shí)寬度。第六章 透層、下封層、粘層（二）、下封層第67頁(yè)/共123頁(yè)第六十八頁(yè)，共123頁(yè)。下封層檢測(cè)(jin c)標(biāo)準(zhǔn)第六章 透層、下封層、粘層（二）、下封層檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)外觀均勻一致，與下臥層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無(wú)油包和下臥層外露現(xiàn)象目測(cè)為主瀝青質(zhì)量每批檢查1次符合JTG F40-2004規(guī)定；符合本指南表7.2.3-1技術(shù)要求按JTG E20-2011進(jìn)行瀝青灑布量1000m2一組滿足設(shè)計(jì)要求灑布時(shí)固定容器收集集料撒布量每施工段一次滿足設(shè)計(jì)要求每施工段總量檢查第68頁(yè)/共123頁(yè)第六十九頁(yè)，共123頁(yè)。1.下臥層表面污染物

46、清楚干凈，必要時(shí)可用水沖洗，待表面干燥后施工粘層。2.宜采用(ciyng)智能型瀝青灑布車一次均勻?yàn)⒉肌?.粘層材料應(yīng)采用(ciyng)改性乳化瀝青。4.灑布數(shù)量宜通過(guò)試驗(yàn)確定，一般宜為0.3L/m20.6L/m2。噴灑應(yīng)均勻，注意起步或終止和接縫的灑布量。5.噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。對(duì)于局部噴量過(guò)多的段落應(yīng)刮除，對(duì)于漏灑的應(yīng)人工補(bǔ)灑。在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部位置采用(ciyng)人工涂刷。6.噴灑粘層油后，應(yīng)封閉交通、養(yǎng)護(hù)管理。第六章 透層、下封層、粘層（三）、粘層第69頁(yè)/共123頁(yè)第七十頁(yè)，共123頁(yè)。目

47、目錄錄(ml)目 錄（一）一般規(guī)定點(diǎn)擊添加標(biāo)題（二）施工準(zhǔn)備（三）材料要求（四）混合料配合比設(shè)計(jì)第七章 熱拌瀝青混合料面層（七）運(yùn)輸（八）攤鋪（九）碾壓（五）試驗(yàn)段施工（十）施工縫處理（六）拌和第70頁(yè)/共123頁(yè)第七十一頁(yè)，共123頁(yè)。混合料公稱最大粒徑應(yīng)與層厚相適應(yīng)，厚度宜不小于集料公稱最大粒徑的3倍配合比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段，在施工過(guò)程中，不得隨意變更經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料和瀝青產(chǎn)地、品種等發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比及(bj)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)是正常路段的兩倍。各瀝青層之間應(yīng)設(shè)置黏層 應(yīng)在不低于10氣溫下進(jìn)行施工，同時(shí)嚴(yán)禁雨天、路面潮濕的情況下施工第七章 熱拌瀝青(

48、lqng)混合料面層（一）、一般(ybn)規(guī)定第71頁(yè)/共123頁(yè)第七十二頁(yè)，共123頁(yè)。1.技術(shù)準(zhǔn)備(zhnbi)拌和場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)、試驗(yàn)室責(zé)任聯(lián)系人 技術(shù)交底，各種記錄表格 人員培訓(xùn)測(cè)量工作：中線、邊樁、邊緣線等2.設(shè)備準(zhǔn)備(zhnbi)檢測(cè)儀器、施工設(shè)備調(diào)試、標(biāo)定現(xiàn)場(chǎng)溫度、厚度檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定 3.場(chǎng)地準(zhǔn)備(zhnbi)下臥層的清洗、處理 第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（二）、施工(sh gng)準(zhǔn)備第72頁(yè)/共123頁(yè)第七十三頁(yè)，共123頁(yè)。1.粗集料（1）采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，粒徑大于2.36mm。（2）一般采用反擊式破碎機(jī)軋制(zh zh)的碎石，

49、必要時(shí)采用沖擊式或圓錐式破碎機(jī)整形，嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量。（3）中、下面層采用石灰?guī)r等堿性石料，上面層宜用玄武巖碎石。（4）按粒徑分為6檔。下面層AC25：0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-13.2、13.2-19、19-26.5，6檔中面層AC20 ： 0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-13.2、13.2-19，5檔上面層SMA13： 0-2.36、4.75-9.5、9.5-13.2，3檔第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（三）、材料(cilio)要求第73頁(yè)/共123頁(yè)第七十四頁(yè)，共123頁(yè)。2.細(xì)集料（1）宜采用（02.36）mm

50、的機(jī)制砂或石屑，天然砂宜采用粗、中砂（本項(xiàng)目不得采用）（2）機(jī)制砂宜選用優(yōu)質(zhì)石料(shlio)采用專用的制砂設(shè)備單獨(dú)生產(chǎn)（3）應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)3.填料（1）礦粉必須采用石灰?guī)r等強(qiáng)基性巖石等憎水性石料(shlio)經(jīng)磨細(xì)得到（本項(xiàng)目必須使用石灰?guī)r礦粉，礦料有效氧化鈣含量必須大于50%）（2）瀝青面層填料可采用水泥或消石灰替代部分礦粉（3）質(zhì)量要求：水泥、消石灰符合規(guī)范，礦粉應(yīng)干凈、無(wú)雜質(zhì)第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（三）、材料(cilio)要求第74頁(yè)/共123頁(yè)第七十五頁(yè)，共123頁(yè)。4.改性瀝青（1）生產(chǎn)改性瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)與改性劑有良好的配伍(piw)性。外購(gòu)時(shí)應(yīng)提供

51、基質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或?yàn)r青樣品。（2）改性瀝青的加工溫度不宜超過(guò)180。（3）外購(gòu)改性瀝青到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存貯在具備攪拌設(shè)備的瀝青罐中。（4）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的改性瀝青宜隨配隨用。第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（三）、材料(cilio)要求第75頁(yè)/共123頁(yè)第七十六頁(yè)，共123頁(yè)。5. 纖維穩(wěn)定劑（1）SMA的纖維穩(wěn)定劑宜采用木質(zhì)素纖維，木質(zhì)素纖維按瀝青混合料總質(zhì)量(zhling)的0.3%0.4%摻入混合料中。（2）木質(zhì)素纖維質(zhì)量(zhling)應(yīng)符合JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.抗剝落劑（1）抗剝落劑宜選用非胺類化合物，應(yīng)選用有較強(qiáng)抗老化性能、與瀝青配伍性

52、能良好、符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。（2）摻入瀝青后（瀝青的0.4%）與上面層用粗集料的粘附性達(dá)到到5級(jí)。（3）老化5h后，進(jìn)行殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂試驗(yàn)，抗水損害性能應(yīng)滿足要求。第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（三）、材料(cilio)要求第76頁(yè)/共123頁(yè)第七十七頁(yè)，共123頁(yè)。1.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)（1）從拌和場(chǎng)取集料進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量（或油石(yush)比），使瀝青混合料技術(shù)性能符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)使用。（2）根據(jù)確定的最佳瀝青用量（或油石(yush)比）、設(shè)計(jì)級(jí)配，室內(nèi)拌制瀝青混合料，進(jìn)行瀝青混合料的相關(guān)性能檢

53、驗(yàn)。第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（四）、混合料配合(pih)比設(shè)計(jì)第77頁(yè)/共123頁(yè)第七十八頁(yè)，共123頁(yè)。第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層性能試驗(yàn)項(xiàng)目瀝青混合料類型OGFCAC型中上面層AC型下面層SMA型中上面層Superpave中面層Superpave下面層車轍試驗(yàn)浸水馬歇爾試驗(yàn)凍融劈裂試驗(yàn)AASHTO T283試驗(yàn)低溫彎曲試驗(yàn)滲水試驗(yàn)活性和膨脹性試驗(yàn)？析漏損失肯塔堡飛散損失或浸水飛散試驗(yàn)各類型瀝青混合料性能試驗(yàn)(shyn)項(xiàng)目注:表格內(nèi)的符號(hào)表示(biosh)的含義（-必須檢驗(yàn) ？-選擇性檢驗(yàn) -不需檢驗(yàn)第78頁(yè)/共123頁(yè)第七十九頁(yè)，共123頁(yè)。2.生產(chǎn)配合(pih)

54、比設(shè)計(jì)（1）拌和機(jī)的振動(dòng)篩應(yīng)根據(jù)混合料級(jí)配選用。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行篩分試驗(yàn)復(fù)核工作，與目標(biāo)配合(pih)比設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。（3）對(duì)拌和機(jī)冷料倉(cāng)的送料速度進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)整（4）必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的集料取樣進(jìn)行篩分，級(jí)配與目標(biāo)配合(pih)比相接近（5）生產(chǎn)配合(pih)比確定的最佳油石比與目標(biāo)配合(pih)比之差應(yīng)不超過(guò)0.2%，空隙率之差應(yīng)不超過(guò)0.2%。 第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（四）、混合料配合(pih)比設(shè)計(jì)第79頁(yè)/共123頁(yè)第八十頁(yè)，共123頁(yè)。3.生產(chǎn)配合比驗(yàn)證（試拌）（1）采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌 。（2）拌和機(jī)必須調(diào)整至正常生產(chǎn)狀態(tài)。（3）瀝青(lqng

55、)混合料應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)或旋轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)，并進(jìn)行瀝青(lqng)含量、篩分試驗(yàn)，誤差應(yīng)符合規(guī)定。（4）確定能否鋪筑試驗(yàn)路。第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（四）、混合料配合(pih)比設(shè)計(jì)第80頁(yè)/共123頁(yè)第八十一頁(yè)，共123頁(yè)。1.應(yīng)選擇具有代表性的主線直線段，采用兩種或兩種以上的試鋪碾壓方案，每種方案長(zhǎng)度不少于150m。2.試驗(yàn)段施工包括試拌和試鋪兩個(gè)階段 ，解決以下問(wèn)題： （1）拌和機(jī)的控制參數(shù)：拌和數(shù)量、時(shí)間、溫度及上料速度等（2）確定適宜的施工機(jī)械數(shù)量與組合方式、設(shè)備使用參數(shù)。（3）驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)和混合料的性能（4）確定壓實(shí)機(jī)具組合、壓實(shí)順序、溫度、速度及遍數(shù)、松鋪系數(shù)等 （5

56、）全面檢查(jinch)材料及施工工藝、質(zhì)量控制措施（6）修訂施工組織計(jì)劃，調(diào)整管理體系、質(zhì)保體系3.編寫(xiě)試鋪總結(jié)，經(jīng)審批后作為申報(bào)正常路段開(kāi)工的依據(jù)。 第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（五）、試驗(yàn)段施工(sh gng)第81頁(yè)/共123頁(yè)第八十二頁(yè)，共123頁(yè)。1.集料上料過(guò)程中，裝載機(jī)從底部按順序豎直(sh zh)裝料，減小集料離析。 2.拌和機(jī)須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行控制，采集拌和量、溫度等各種參數(shù)，檢查級(jí)配和油石比。3.拌和周期一般不少于45s，其中干拌時(shí)間一般不少于5s；SMA拌和周期一般為60s 70s 。4.集料溫度應(yīng)比瀝青高1015。集料殘余含水量不得大于1% 。5.嚴(yán)格控制

57、瀝青和礦料加溫溫度，避免因加溫過(guò)高造成瀝青加速老化，降低混合料質(zhì)量。第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（六）、瀝青(lqng)混合料拌和混合料老化后混合料老化后不成形不成形推移，網(wǎng)裂推移，網(wǎng)裂第82頁(yè)/共123頁(yè)第八十三頁(yè)，共123頁(yè)。5.拌和機(jī)必須有二級(jí)除塵裝置，除塵的粉塵不得使用。6.拌和機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，貯存過(guò)程中混合料降溫不得大于10、且不能有瀝青滴漏，道路石油瀝青混合料的貯存時(shí)間不得超過(guò)72h，改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h，SMA混合料只限當(dāng)天(dngtin)使用，OGFC混合料宜隨拌隨用。7.添加纖維時(shí)應(yīng)配備同步投料裝置，拌和均勻。拌和時(shí)間宜延長(zhǎng)10s以上

58、。第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（六）、瀝青(lqng)混合料拌和第83頁(yè)/共123頁(yè)第八十四頁(yè)，共123頁(yè)。1.車輛性能(xngnng)與數(shù)量宜采用大噸位的車輛運(yùn)輸，一般應(yīng)不小于20t，應(yīng)嚴(yán)格控制車廂高度應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離、攤鋪速度確定，確?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)攤鋪的需要攤鋪機(jī)前方應(yīng)有不少于5輛運(yùn)料車2.車輛的保養(yǎng)每天檢驗(yàn)其完好性 車廂清洗干凈涂抹適量的隔離劑輪胎清潔第八章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（七）、運(yùn)輸(ynsh)第84頁(yè)/共123頁(yè)第八十五頁(yè)，共123頁(yè)。3.裝料方式料車應(yīng)“前、后、中”移動(dòng)分35次裝料4.溫度控制：采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度運(yùn)料車應(yīng)采用厚苫

59、布覆蓋嚴(yán)密5.卸料要求：運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10cm30cm處停放(tngfng)運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)，掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層覆蓋密實(shí)，切實(shí)起到保溫(bown)、防雨、防污染的作用，杜絕因篷布覆蓋“露頭露尾”導(dǎo)致的局部嚴(yán)重溫度離析現(xiàn)象。 （七）、運(yùn)輸?shù)?5頁(yè)/共123頁(yè)第八十六頁(yè)，共123頁(yè)。1.方式選擇(xunz)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，應(yīng)單幅一次性攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)梯隊(duì)作業(yè)，機(jī)型，新舊程度和性能相近第七章 熱拌瀝青混合(hnh)料面層（八）、攤鋪(tn p)第86頁(yè)/共123頁(yè)第八十七頁(yè)，共123頁(yè)。2.攤鋪要求應(yīng)提前0.5h1h預(yù)熱熨平板，溫度不低于10

60、0熨平板連接應(yīng)緊密，避免攤鋪的混合料出現(xiàn)劃痕。攤鋪速度應(yīng)控制在2m3m/min，攤鋪機(jī)作業(yè)方向應(yīng)與路面車輛行駛方向一致(yzh)做到每天僅在收工時(shí)停機(jī)一次。攤鋪過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)松鋪厚度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即調(diào)整應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)控制高程的方式下臥層表面溫度調(diào)整瀝青混合料的最低攤鋪溫度第七章 熱拌瀝青(lqng)混合料面層（八）、攤鋪(tn p)第87頁(yè)/共123頁(yè)第八十八頁(yè)，共123頁(yè)。3.特殊處理兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向熱接縫，應(yīng)采用斜接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后距離不應(yīng)超過(guò)10m。若出現(xiàn)(chxin)局部離析等特殊情況，找補(bǔ)或更換混合料。橋隧過(guò)渡段，提前處理好欠壓實(shí)、松散、不平整、清潔等問(wèn)題。中央分隔帶路緣