1、一面兩孔定位方案的設(shè)計(jì)步驟1,確定兩銷(xiāo)中心距及尺寸公差（中心距公差需采用對(duì)稱(chēng)公差的標(biāo)注形式）兩銷(xiāo)中心距基本尺寸Ld=兩孔中心距基本尺寸Ld兩銷(xiāo)中心距的尺寸公差5Ld=(1/31/5)5LD兩銷(xiāo)中心距尺寸及公差的標(biāo)注:（其中6LD一孔中心距公差的一半;2,確定圓柱銷(xiāo)的尺寸及公差&Ld一銷(xiāo)中心距公差的一半）圓柱銷(xiāo)直徑的基本尺寸（或最大尺寸）d1max=工件孔1的最小極限尺寸D1min3.4.(1)5.(1)圓柱銷(xiāo)按g6或f7制造查表2-12確定削邊銷(xiāo)尺寸bi邊銷(xiāo)尺寸計(jì)算如圖2-8所示確定削邊銷(xiāo)的直徑尺寸及公差計(jì)算補(bǔ)償值a=&LD+6Ld計(jì)算最小配合間隙X2min計(jì)算削邊銷(xiāo)工作部分直

2、徑（或b）及B削2abiD2mind2max式中d2max一削邊銷(xiāo)最大直徑;計(jì)算削邊銷(xiāo)的尺寸公差：削邊銷(xiāo)按計(jì)算定位誤差h6制造8010,02mm定位的方案，已知兩定位孔的孔心距為士0.06mm,Y±B01/38ke<1/3SedminDdXmin；最小間=D2min-X2minD2min目的是分析定位方案的可行性基準(zhǔn)不重合誤差B,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注的不同而不同基準(zhǔn)位移誤差轉(zhuǎn)角誤差2A0（孔軸配合時(shí)：最大間隙隙XminDmindmax）6.定位質(zhì)量分析Y=8D1+8d01+Ximin=2arctan(X1max+X2max)/2LXmaxDmax（1）定位誤差d應(yīng)滿(mǎn)足公式：式中6K

3、工件加工尺寸公差轉(zhuǎn)角誤差2Ae應(yīng)滿(mǎn)足公式:式中6e工件加工角度公差例：圖示為工件以?xún)煽?120d=a2A0.027試設(shè)計(jì)兩定位銷(xiāo)尺寸弁計(jì)算定位誤差（Ld=8028ld、25Ld分別為孔心距、銷(xiāo)心距的公差）1解：確定兩銷(xiāo)心距及公差：Ld=Ld=80mm10,060.02mm兩銷(xiāo)中心品巨為80±0.02mmLd3LD3確定圓柱銷(xiāo)尺寸及公差圓柱銷(xiāo)的基本尺寸di=Di=(|)12mm銷(xiāo)孔配合按g6制造，查表知：銷(xiāo)的上偏差es=-0.006,且IT6的公差為0.011,可得ei=-0.017圓柱銷(xiāo)尺寸為120.006.017mmV按表2-12選取削邊銷(xiāo)尺寸：b1=4mmB=d-2=12-2=1

4、0mm確定削邊銷(xiāo)直徑尺寸及公差補(bǔ)償值a=5ld+5Ld=0.06+0.02=0.08mmX2ab120.0842minD0.053mm2min12d2max=D2min-X2min=12-0.053=11.947mm削邊銷(xiāo)與孔的配合按h6,查表可知銷(xiāo)的上偏差es=0,且IT6的公差為0.011,可得ei=-0.011mm000.0530053削邊銷(xiāo)尺寸為11.947V0.01111.9470.0530.0110.053120.064mm計(jì)算定位誤差二二假定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，則B=0Y=8D1+8d01+X1min=0.027+(-0.006+0,017)+(0+0.006)=0.044m

5、m1max2max0.0270.0170.0270.064arctgarctg2'54"2L280總轉(zhuǎn)角誤差222'54"5'48"指定工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計(jì)步驟_要說(shuō)明由教師指定做哪道工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計(jì)，以及為何要采用專(zhuān)用夾具進(jìn)行定位裝夾。1 .定位方案的確定工件定位要滿(mǎn)足六點(diǎn)定位原則，弁要進(jìn)行消除自由度的定位分析2 .定位元件的選用零件主要定位元件的選擇；夾具與機(jī)床工作臺(tái)連接的定位元件的選擇3 .定位誤差的計(jì)算計(jì)算該定位方案產(chǎn)生的定位誤差，弁校核是否能夠滿(mǎn)足加工精度要求。4d4件夾緊方式的址(+從夾緊動(dòng)力源角度可分為：手為夾緊和機(jī)動(dòng)夾緊(氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng))2確定主夾緊機(jī)構(gòu)：杠桿、斜楔、較鏈壓板、螺栓壓板等要考慮夾緊力的作用點(diǎn)、作用力的傳遞方式、活動(dòng)構(gòu)件的行程等因素5.切削力和夾緊力的計(jì)算先計(jì)算切削力，根據(jù)切削力、夾緊力的方向、大小求得理論夾緊力，實(shí)際夾緊力為理論夾緊力的1.52.5倍。進(jìn)行夾緊力校核，看是否可以滿(mǎn)足工件加工時(shí)的夾緊需要。繪制夾具總裝圖1 .工件用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出，并做透明處理；2 .繪圖比例為1:1,提高直觀性；3 .主視圖應(yīng)為操作者面對(duì)位置，