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文檔簡介
1、(交通運(yùn)輸)金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書魯東大學(xué)交通學(xué)院(交通運(yùn)輸)金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書魯東大學(xué)交通學(xué)院金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書壹、實(shí)習(xí)的性質(zhì)、任務(wù)和基本要求金工實(shí)習(xí)是高等院校工科學(xué)生的技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)性實(shí)習(xí),是專業(yè)基本操作技能訓(xùn)練的重要壹環(huán),是教學(xué)計劃的重要組成部分。金工實(shí)習(xí)要在實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行,通過實(shí)習(xí)操作,使學(xué)生獲得必要的技能和技巧,基本掌握鉗工、電氣焊、車工的加工、操作方法,了解刨、銃、磨機(jī)床的操作方法和加工過程,學(xué)生在實(shí)習(xí)中要貫徹理論和實(shí)際相結(jié)合的原則,嚴(yán)格要求和訓(xùn)練,加深學(xué)生對機(jī)械加工的感性認(rèn)識,了解機(jī)械加工設(shè)備的構(gòu)造原理、功能及加工工藝過程,增強(qiáng)學(xué)生動手能力和吃苦耐勞的精神。二、實(shí)習(xí)時間分配金工實(shí)習(xí)共周(天)
2、1、實(shí)習(xí)工種時間分配表(表壹)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)實(shí)習(xí)指導(dǎo)(壹)鉗工2高鵬(二)電、氣焊1張建軍(三)車削加工1/2閆秀全(四)銃削加工1/2謝華豐(五)刨削加工1/2宋傳浩(六)磨削加工1/2李強(qiáng)2、實(shí)習(xí)內(nèi)容時間分配表1)鉗工(表二)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)(壹)量具和測量1(二)劃線作業(yè)(三)錘削加工(四)鋸割加工(五)塞削加工(六)鉆孔、擴(kuò)孔、較孔1(七)攻絲、套絲(八)刮削綜合練習(xí)和考核總計22)電、氣焊(表三)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)(壹)電弧焊對接焊接1/2搭接焊接角接焊接(二)氣焊1/2(三)氣割考核總計13)車削加工(表四)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)(壹)車床結(jié)構(gòu)及操作方法、車刀種類1/2(二)外圓、端面的
3、切削加工(三)內(nèi)孔的鉆、擴(kuò)、較、鎮(zhèn)加工(四)錐體的切削加工(五)螺紋的切削加工考核總計1/24)銃削加工(表五)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)(壹)銃床結(jié)構(gòu)及操作方法、銃刀種類1/2(二)平向日勺銃削加工(三)溝槽的銃削加工(四)其它銃削加工考核總計1/25)刨削加工(表六)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)(壹)刨床的結(jié)構(gòu)及操作方法、刨刀刃磨1/2(二)平向日勺刨削加工(三)溝槽的刨削加工考核總計1/26)磨削加工(表七)序號課題實(shí)習(xí)天數(shù)(壹)磨床的結(jié)構(gòu)及操作方法、砂輪種類1/2(二)平聞的磨削加工(三)外圓的磨削加工(四)內(nèi)圓和無心磨削加工考核總計1/23、分組情況實(shí)習(xí)學(xué)生分成四個組壹組二組三組四組鉗工電、氣焊車工銃工刨
4、工磨工1)車工、銃工、刨工、磨工相互對調(diào)2)三組、四組對調(diào)3)壹組、二組和三組、四組對調(diào)三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(壹)鉗工1、鉗工簡介鉗工作業(yè)范圍、特點(diǎn)及其作用鉗工工具和機(jī)具設(shè)備的正確使用和維護(hù)知識;鉗工安全操作規(guī)程。2、量具和測量講解游標(biāo)卡尺、高度尺、萬能角度尺和百分表的刻線原理,讀數(shù)方法和應(yīng)用范圍,量具的使用操作訓(xùn)練。3、劃線作業(yè)講解劃線的目的和作用,劃線工具的使用方法和劃線基準(zhǔn)的選擇,示范操作直線的劃法和曲線的劃法,平面劃線和立體劃線,簡單零件的立體劃線操作訓(xùn)練。4、鋰削加工介紹鋰削應(yīng)用范圍,錘刀種類及其用途、示范錘削的操作姿式和方法,順向鋰、推鋰、圓孤錘削的操作訓(xùn)練。5、鋸割加工介紹鋸割加工工具,
5、鋸條種類及其安裝方法;講解和示范操作鋸割的姿式和要領(lǐng);鋸條損壞原因分析;鋸割操作訓(xùn)練。6、塞削加工介紹塞削應(yīng)用范圍,塞削角度的選擇和刃磨方法;示范塞削的操作姿式及其方法,塞削操作訓(xùn)練。7、鉆孔、擴(kuò)孔、較孔介紹鉆、擴(kuò)、較孔在機(jī)械制造和修理中的應(yīng)用,講解鉆頭的種類,鉆頭頂角的選擇及其刃磨方法,示范鉆、擴(kuò)、較孔的操作方法,鉆孔較孔的操作訓(xùn)練。8、攻絲和套絲講解攻絲和套絲工具的選用,攻絲底孔直徑和套絲直徑的確定、操作要領(lǐng)、示范攻絲和套絲的操作方法、攻絲和套絲的操作訓(xùn)練。9、刮研介紹刮削和研磨加工的用途及其工具、示范平面和曲面的刮削操作方法及精度檢查方法;講解研磨的操作方法;平面和曲面的刮削操作訓(xùn)練。1
6、0、裝配講解簡單機(jī)械的裝配知識和工具的使用方法,示范簡單機(jī)械的裝配操作方法。11、綜合練習(xí)加工簡單零件(六角螺母,扁頭錘或樣板零件)(二)電、氣焊1、電弧焊介紹常用手工電弧焊設(shè)備、使用方法及調(diào)節(jié)性能,了解焊條組成、品種及選用,強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)規(guī)程,勞動保護(hù)的應(yīng)用,掌握對接、角接、搭接的焊接方法及焊接參數(shù)的選擇,了解焊接缺陷的種類及原因,示范操作訓(xùn)練。2、氣焊介紹氧氣瓶、乙烘瓶及氧氣表、乙烘表的使用性能和調(diào)節(jié)方法,掌握焊炬、焊絲、熔劑的選擇和使用,焊接火焰的調(diào)節(jié)及工藝參數(shù),示范氣焊的操作練習(xí),強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程、氣焊操作訓(xùn)練。3、氣割講解氣割的基本原理,割炬的選擇和使用,掌握氣割方法及火焰調(diào)節(jié),示范氣
7、割的操作練習(xí)及回火的應(yīng)急措施,氣割操作訓(xùn)練。(三)車削加工1、車床1)普通車床(C616/C620)的構(gòu)造及其附件的認(rèn)識和操作。2)車床的保養(yǎng)和安全使用常識。3)特種車床簡介。2、車刀1)車刀的種類及其選用。2)機(jī)夾刀的構(gòu)造及刀頭幾何形狀的認(rèn)識。3)車刀的磨損標(biāo)準(zhǔn)及其刃磨方法。4)車刀的安裝3、工件的裝卡方法和操作三爪盤、花盤、頂尖、雞心夾、中心架、跟刀架等。4、外圓、端面(階梯軸)的車削技術(shù)和操作。5、內(nèi)孔的鉆、護(hù)、較、鏈的切削技術(shù)和操作。6、普通粗牙螺紋的車削加工技術(shù)和操作。7、錐體的車削方法和操作。8、其它車削加工演示操作。滾花、曲線車削、成形車削、攻絲、套絲等。9、編排車削工藝的基本知
8、識。(四)銃削加工1、銃削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用2、銃床1)X62W型萬能銃床和X52K立式銃床的主要組成部分及其基本操作方2)銃床的保養(yǎng)和安全使用常識。3)分度頭,回轉(zhuǎn)工作臺的構(gòu)造和使用。3、銃刀1)銃刀的種類規(guī)格和選用2)銃刀的安裝和調(diào)整3)銃刀的刃磨方法4、平面銃削的基本示范、操作5、溝槽銃削的基本示范、操作6、其它銃削加工的認(rèn)識(五)刨削加工1、刨床1)B665型牛頭刨床的主要組成部分及基本操作知識2)刨床的保養(yǎng)和安全使用常識3)其它刨床2、刨刀1)刨刀的種類、角度及其選用2)刨刀的刃磨和裝夾3、工件的裝卡法(平口鉗裝卡法和壓板裝卡法)4、平面的刨削技術(shù)和操作5、溝槽的刨削技術(shù)和操作(六)磨
9、削加工1、磨床1) M1432A(M1420)型萬能外圓磨床的主要部件和操作方法2) M9120工具磨床,M2120內(nèi)圓磨床,M1080無心磨床的認(rèn)識和應(yīng)用3)磨床的保養(yǎng)和安全常識2、砂輪1)砂輪的種類,規(guī)格和選用2)砂輪的安裝和修正3)冷卻液的作用和使用方法3、平面磨削的基本技術(shù)和操作4、外圓磨削的基本技術(shù)和操作5、內(nèi)圓和無心磨削的示范操作五、考核1、基本操作考核2、工件質(zhì)量考核3、實(shí)習(xí)報告4、勞動紀(jì)律、勞動態(tài)度、安全生產(chǎn)六、實(shí)習(xí)成績按之上四個方面綜合評定(詳見成績考核表)七、金工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)定(壹)鉗工安全操作規(guī)格1、車間應(yīng)保持整潔,所有工具、零件、毛坯應(yīng)擺放整齊穩(wěn)固2、使用電動工具時,
10、如發(fā)現(xiàn)有漏電、故障應(yīng)停止使用,及時報告維修3、工作時要照顧前后左右,避免工具、鐵屑傷人4、消除鐵屑必須用刷子,嚴(yán)禁口吹和手抹5、所使用工具應(yīng)牢靠、正常,使用合理,工件要夾緊6、使用砂輪機(jī)時,操作者應(yīng)站在砂輪壹側(cè),嚴(yán)禁正對砂輪(二)電、氣焊安全操作規(guī)程1、手工電弧焊操作時,電焊機(jī)外殼應(yīng)接地線,焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好,以防觸電2、操作時,為避免弧光燒傷及防止飛濺熔滴的燙傷,應(yīng)穿長衣長褲、戴手套、面罩和防護(hù)眼鏡,穿護(hù)襪及皮鞋(或膠鞋)3、焊件和焊條頭不能亂放亂扔,以免發(fā)生事故4、應(yīng)注意工作場地通風(fēng)良好,防止有害氣體影響身體5、氧氣設(shè)備和乙烘設(shè)備不得沾上油脂或其它易燃物品,嚴(yán)禁煙火,不得撞擊及烘曬
11、6、回火、熄火要及時關(guān)閉閥門,待冷卻后再點(diǎn)火使用(三)機(jī)加工安全操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時要裝好工作服,且扎緊袖口,女同學(xué)必須戴工作帽2、保持機(jī)床清潔和潤滑良好,不允許敲擊機(jī)床或在床面上堆放工具等雜物3、機(jī)床啟動前,用手操作移動各運(yùn)動部件,檢查有無碰撞或不正?,F(xiàn)象4、工件、刀具和夾具必須裝夾牢固5、加工過程中思想要集中,不能離開機(jī)床,嚴(yán)禁戴手套操作6、機(jī)床開動時,不能測量正在加工的工作或用手摸工件,不能用手直接去清除切屑,防止鐵屑飛濺傷人7、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;虬踩[患應(yīng)立即停車,報告指導(dǎo)教師。實(shí)習(xí)學(xué)生要嚴(yán)格遵守紀(jì)律和各項(xiàng)安全規(guī)定,服從指導(dǎo)教師安排,杜絕各種事故發(fā)生,如有違犯者,視情節(jié)輕重,給予批評教
12、育、停止操作、以至取消實(shí)習(xí)資格,實(shí)習(xí)成績按不及格處理。汽車結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)壹、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱(2天):汽車總體構(gòu)造實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1)結(jié)合實(shí)物了解汽車的四大組成部分。2) 了解各部分的功能和基本類型,分析汽車行駛中的驅(qū)動力和行駛阻力。3)熟悉各主要總成的名稱和安裝位置。4)了解發(fā)動機(jī)的基本構(gòu)成。2、儀器設(shè)備及使用原理EQ1090型車壹臺3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)步驟1)觀察汽車的四大組成部分及其相互間連接關(guān)系。2)將解剖的汽車架起,拖動發(fā)動機(jī),注意觀察發(fā)動機(jī)輸出動力傳遞到驅(qū)動輪的路線及傳遞方式。3)思考題(1)汽車由哪幾大部分組成?各起什么作用?(2)敘述發(fā)動機(jī)動力傳遞路線。二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱(4天):發(fā)動機(jī)構(gòu)造
13、實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1)對發(fā)動機(jī)總成進(jìn)行拆裝、調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn),綜合分析發(fā)動機(jī)倆大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及工作時的相互配合關(guān)系;對發(fā)動機(jī)的總體構(gòu)造有壹個全面的認(rèn)識。2)學(xué)習(xí)發(fā)動機(jī)的拆裝方法,調(diào)整部位和起動操作方法。2、儀器設(shè)備及使用原理EQ1090型車壹臺3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及實(shí)習(xí)步驟1)發(fā)動機(jī)的解體(1)放出發(fā)動機(jī)內(nèi)的潤滑油和冷卻水。拆掉發(fā)動機(jī)附件,注意將所拆下的總成及其緊固螺栓放在壹起:拆掉倆個機(jī)油濾清器和加機(jī)油口;拆掉汽油泵至化油器的汽油管;拆掉化油器至分電器真空連接管;拆掉化油器,注意化油器在進(jìn)氣歧管上的固定螺母為細(xì)牙螺紋,不應(yīng)混用,注意保存。拆掉汽油泵,分電器,分電器座,抽出機(jī)油泵傳動軸,拆下機(jī)油
14、壓力傳感器、機(jī)油壓力過低報警器,取下風(fēng)扇皮帶,空氣壓縮機(jī)皮帶。拆下發(fā)電機(jī),起動機(jī)。拆除大、小循環(huán)水管,空氣壓縮機(jī)及支架,曲軸箱通風(fēng)管和水泵。(2)發(fā)動機(jī)解體拆掉缸蓋出水管,取下汽缸蓋罩,拆掉前后缸蓋上的搖臂軸總成,拆掉挺桿室蓋,取出推桿,按次序取出挺桿體,注意順序,裝復(fù)時按順序放回原位以保證原摩擦副配對。從四周往中間的順序擰松前后缸蓋螺栓,拆掉前后缸蓋。將發(fā)動機(jī)翻轉(zhuǎn),拆掉正時齒輪室蓋和油底殼,拆卸機(jī)油泵出油管及油泵。轉(zhuǎn)動凸輪軸正時齒輪,將齒輪上的倆個圓孔對準(zhǔn)凸輪軸止推凸緣的緊定螺釘,拆下倆個螺釘,凸輪軸能夠從缸體內(nèi)抽出。轉(zhuǎn)動曲軸至最方便的位置,拆掉連桿蓋,推動連桿,以缸體上都取出活塞連桿總成,
15、注意順序。拆下全部主軸承蓋,抬出曲軸總成,然后把軸承蓋按各自序號裝缸體,輕帶螺栓。2)觀察曲軸潤滑油油道,觀察配氣機(jī)構(gòu),觀察正時齒輪的正時,觀察機(jī)油泵,分電器,汽油泵的驅(qū)動形式,觀察燃燒室的結(jié)構(gòu)等。3)發(fā)動機(jī)的裝配裝配時按拆卸的相反過程裝配(可參考康明斯發(fā)動機(jī)裝配順序,注意由于結(jié)構(gòu)不同,存在差別),注意活塞的朝前記號,活塞環(huán)的安裝形式,螺栓的擰緊力矩,氣缸墊的方向,氣缸蓋擰緊時注意從中間往倆邊分倆次均勻擰緊。氣缸蓋螺栓擰緊力矩為167196N.m,連桿螺栓螺母98118N.m,主軸承蓋螺栓167186N.m,搖臂軸支座螺栓螺母3444N.m。4)氣門間隙的調(diào)整用倆次調(diào)氣門法,將曲軸搖至壹缸壓縮
16、上止點(diǎn)時,調(diào)整1、2、4、5、8、9。將曲軸搖至六缸上止點(diǎn)時調(diào)整3、6、7、10、11、12。調(diào)整時,可先把搖臂上調(diào)整螺栓的縮緊螺母松開,旋松調(diào)整螺釘,在氣閥尾部和搖臂間插入規(guī)定厚度的厚薄規(guī),氣門間隙為0.200.30mm,擰緊調(diào)整螺栓,使搖臂輕輕壓住厚薄規(guī),固定調(diào)整螺栓的位置,擰緊鎖緊螺母即可,之后在復(fù)查壹次。5)點(diǎn)火正時的調(diào)整當(dāng)發(fā)動機(jī)全部裝復(fù)后,接好連線,調(diào)整點(diǎn)火正時,將曲軸搖至壹缸上止點(diǎn)后返回9”。找到點(diǎn)火線對準(zhǔn)飛輪殼上標(biāo)記刻線,擰松分電器壓板緊固螺栓,順時針轉(zhuǎn)動分電器外殼,使觸點(diǎn)閉和,然后接通點(diǎn)火鎖,緩慢地逆時針轉(zhuǎn)動分電器外殼,當(dāng)觸點(diǎn)微開的瞬間會產(chǎn)生壹個小的點(diǎn)火花,此時即點(diǎn)火正時位置,
17、緊固分電器壓緊螺栓。三、實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱(1天):離合器構(gòu)造實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1)觀察分析常見車型傳動系的組成和布置形式,了解EQ1090車離合器在汽車上的布置位置和操縱機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系。2)通過實(shí)驗(yàn),掌握EQ1090車離合器的基本構(gòu)造,工作原理和安裝情況,分析其傳力、防干涉及調(diào)整等結(jié)構(gòu)措施。3)了解EQ1090車離合器踏板自由行程的調(diào)整原理,調(diào)整部位和方法。4)觀察中央彈簧式、膜片彈簧式離合器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析其結(jié)構(gòu)原理2、儀器設(shè)備及使用原理EQ1090車離合器總成四個3、預(yù)習(xí)內(nèi)容1)簡述汽車傳動系的主要組成部分及其功用。2)離合器由哪四大部分組成?4、實(shí)習(xí)內(nèi)容及實(shí)習(xí)步驟1)觀察EQ1090車傳動系的
18、布置形式,觀察離合器操縱機(jī)構(gòu)的聯(lián)接和工作情況。2)觀察離合器,弄清楚離合器傳遞動力時和中斷動力時主動、從動部分的之間的關(guān)系。3)拆開離合器,觀察離合器蓋和壓盤是如何聯(lián)接的?有什么特點(diǎn)。4)拆下分離杠桿及其附件,觀察其結(jié)構(gòu),分析工作原理及其是如何防止運(yùn)動干涉的。5)分析離合器怎樣防止熱量傳至分離彈簧,分離彈簧怎樣定位的?6)觀察從動盤的連接情況、其上扭轉(zhuǎn)減振器的構(gòu)造且分析扭轉(zhuǎn)減振器的工作原理。7)裝復(fù)離合器,調(diào)整各分離杠桿,使其內(nèi)端面在同壹平面內(nèi)。8)觀察氣壓助力式離合器操縱機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)。9)在車上調(diào)整離合器踏板自由行程。(1)用鋼板尺檢查離合器踏板自由行程,應(yīng)為3040mm。(2)若自由行程不合
19、適,則可通過調(diào)整分離拉桿上的調(diào)整螺母,調(diào)好后將螺母鎖緊。10)思考題1)畫簡圖說明EQ1090車離合器的基本結(jié)構(gòu)和動力傳遞方式。2)離合器分離杠桿的內(nèi)端面為何要調(diào)整至同壹平面,如何進(jìn)行調(diào)整的?3)分離杠桿為什么會產(chǎn)生分離運(yùn)動干涉,EQ1090車離合器是怎樣消除的?4)離合器的功用是什么,是怎樣保證完成這些功用的?5)膜片彈簧離合器在結(jié)構(gòu)和性能上有哪些優(yōu)點(diǎn)?四、實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱(1天):變速器構(gòu)造實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1)觀察變速器的安裝位置以及和發(fā)動機(jī)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。了解變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2)通過對EQ1090車五檔變速器的拆裝,觀察、了解齒輪式變速器的結(jié)構(gòu)和工作原理。3)掌握鎖銷式慣性同步器的工作
20、原理,了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。4)觀察不同汽車變速器的結(jié)構(gòu)原理。2、儀器設(shè)備及使用原理EQ1090車變速器總成四個3、預(yù)習(xí)內(nèi)容1)普通齒輪式變速器的基本構(gòu)造和工作原理。2)慣性鎖銷式同步器結(jié)構(gòu)和工作原理。4、實(shí)習(xí)內(nèi)容及實(shí)習(xí)步驟1)在整車上觀察變速器的安裝位置,怎樣保證變速器第壹軸和曲軸同軸的。2)拆下變速器的上蓋,重點(diǎn)觀察分析操縱機(jī)構(gòu)中自鎖、互鎖、倒檔鎖裝置,了解撥叉和撥叉軸的安裝。3)拆下手制動鼓總成,拆裝過程中分析手制動器怎樣起作用,拆下后軸承蓋,分析其怎樣防止?jié)櫥土魅胨苿悠鞯摹?)從前端拆下軸承蓋,且上下晃動拔出第壹軸及軸承,觀察第二軸前端如何支撐。5)用手托起第二軸前端上下晃動、且往后退出
21、第二軸,取下第二軸的軸承止推環(huán)。6)依次從第二軸前端取出四、五檔同步器總成,四五檔固定齒座鎖環(huán),取下止推環(huán),則第二軸上二、三檔同步器總成和它前面的所有零件可依次從軸上取下。7)觀察鎖環(huán)和定位環(huán)是如何定位的,觀察同步器怎樣和第二軸聯(lián)結(jié),各檔齒輪又是怎樣聯(lián)結(jié)的。8)從殼體中取出第二軸,觀察中間軸和倒檔軸。9)思考為什么各檔(除壹倒檔)齒輪都用斜齒輪傳動,各齒輪是怎樣潤滑的;觀察同步器的構(gòu)造,分析其工作原理,且能判斷區(qū)別四、五檔同步器和二、三檔同步器和各同步器的前后;重點(diǎn)觀察,理解各檔位的傳遞路線;思考變速器怎樣防止?jié)櫥偷臐B透,怎樣防止?jié)櫥瓦M(jìn)入離合器和手制動器。10)按相反順序裝復(fù)變速器,注意裝
22、復(fù)時不要遺漏。11)思考題(1)畫出EQ1090車變速箱傳動部分簡圖且說明各檔的傳遞路線。(2)畫出變速器自鎖和互鎖機(jī)構(gòu)圖,說明其工作原理。(3)用斜齒輪傳動有什么好處,為什么壹、倒檔不用斜齒輪?(4)如何分辨二、三檔和四、五檔同步器的前后?五、實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱(1天):驅(qū)動橋構(gòu)造實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1)觀察驅(qū)動橋的結(jié)構(gòu)形式,拆裝單級主減速器,分析其結(jié)構(gòu)原理和調(diào)整部位。2)拆裝錐形齒輪差速器,分析其作用原理。3)對半軸的安裝固定形式進(jìn)行分析,能正確區(qū)別全浮式半軸和半浮式半軸結(jié)構(gòu)。2、儀器設(shè)備及使用原理EQ1090車驅(qū)動橋總成四個3、預(yù)習(xí)內(nèi)容1)EQ1090車驅(qū)動橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?2)汽車上為何要裝差
23、速器?4、實(shí)習(xí)內(nèi)容及實(shí)習(xí)步驟1)在整車上觀察驅(qū)動橋,注意其連接方式。2)在解剖的驅(qū)動橋上觀察主減速器的安裝、半軸的安裝及橋殼的組成、車輪的安裝形式。3)從減速器殼體上拆下主動錐齒輪和軸承座等,拆卸時注意先將油封座螺栓拆除。將油封座脫開逆時針方向轉(zhuǎn)過15度,即可使油封座上的對稱倆孔對準(zhǔn)軸承座上的倆螺紋孔,擰緊螺栓將軸承座連同齒輪壹起頂出。啟用銅棒敲擊。然后拆下軸承座和前外軸承。4)觀察主動齒輪的支承形式,主動齒輪的齒形、齒數(shù)、軸承的安裝部位及潤滑油路。軸承預(yù)緊度的調(diào)整部位。5)取下從動齒輪的支承螺往,然后拆下倆端差速器軸承蓋,拿出調(diào)整螺母,將從動錐齒輪連同差速器總成壹同拿出。注意拆下零件不能混淆
24、,以便按原位裝復(fù)。6)從差速器殼上拆下從動齒輪,將差速器殼分解開,拆下行星齒輪和半軸齒輪。7)觀察壹字軸的安裝定位、潤滑,分析差速器的工作原理。按相反順序裝復(fù),裝時注意。8)主動錐齒輪及軸承預(yù)緊度的調(diào)整。裝好連接凸緣再裝上墊圈和螺母,擰緊時邊擰邊轉(zhuǎn)動軸承座,使?jié)L子處于正確位置。9)差速器總成裝復(fù)后,注意交叉擰緊,將從動錐齒輪裝上。10)主減速器及差速器總成裝復(fù)及調(diào)整。將差速器總成裝人主減速器殼,將軸承的外圈套上,再將調(diào)整螺母裝在差速器殼的螺紋部分。然后將軸承蓋注意對好螺紋裝上,慢慢擰動倆端調(diào)整螺母,注意邊調(diào)整預(yù)緊度時邊轉(zhuǎn)動差速器總成,然后將軸承蓋螺栓擰緊。將已調(diào)整好的主動錐齒輪及軸承座總成裝人
25、主減速器殼內(nèi)。軸承座裝人時注意對正不要偏斜,在緊固油封座和軸承座時應(yīng)選擇3壹4個螺栓對角交叉均勻擰緊,忌用銅棒敲擊。用增減調(diào)整墊片的數(shù)量來調(diào)整主減速器的嚙合印跡。增加墊片,嚙合印跡向從動齒輪牙的大頭移動,反之向小頭移動。齒輪嚙合間隙的調(diào)整,正確齒輪嚙合間隙范圍為0.150.40mm。調(diào)整方法可用移動差速器軸承的調(diào)整螺母來達(dá)到.由于差速器軸承預(yù)緊度已預(yù)先調(diào)好,因此調(diào)整嚙合齒輪間隙時,壹側(cè)的調(diào)整螺母松(或緊)多少,另壹側(cè)的調(diào)整螺母則相應(yīng)緊(或松)多少,以便使差速器軸承預(yù)緊度保持不變。調(diào)整支承螺柱。可先將支承螺往擰至頂住從動齒輪的背面,然后退因1/4圈即可。調(diào)整后鎖緊。思考支承螺柱的功用。11)思考
26、題:(1)繪出EQ1090車差速器的結(jié)構(gòu)簡圖且說明其工作原理。(2)EQ1090汽車驅(qū)動橋的半軸為何種支撐形式?為什么?六、實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱(2天):轉(zhuǎn)向系構(gòu)造實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1)觀察轉(zhuǎn)向系的組成,注意轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向橋之間的傳動連接關(guān)系。2)熟悉前輪定位的內(nèi)容和調(diào)整內(nèi)容。3)對曲柄雙銷式或循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器進(jìn)行拆裝,觀察其結(jié)構(gòu),分析其工作原理,熟悉其調(diào)整部位4)對整體式動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有壹個初步的認(rèn)識。2、儀器設(shè)備及使用原理EQ1090車前橋四個,曲柄雙銷式轉(zhuǎn)向器4個,循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器4個。3、預(yù)習(xí)內(nèi)容1)轉(zhuǎn)向系由哪幾部分組成?2)雙軸汽車轉(zhuǎn)向輪理想轉(zhuǎn)向關(guān)系是什么?4、實(shí)習(xí)內(nèi)容及實(shí)習(xí)步驟1)觀察
27、EQ1090汽車前軸及轉(zhuǎn)向系。轉(zhuǎn)向系各部分的聯(lián)接情況、安裝位置,了解前輪定位的內(nèi)容、作用、調(diào)整方法。2)了解形成轉(zhuǎn)向盤自由行程的原因、測量方法。3)觀察轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋和轉(zhuǎn)向橋不同之處。4)拆裝循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。(1)使轉(zhuǎn)向器處于中間位置,用螺絲刀將調(diào)整螺釘固定,逆時針擰下調(diào)整螺釘鎖緊螺母,然后拆下側(cè)蓋螺釘,從扇形窗口中取出側(cè)蓋帶搖臂軸總成,順時針轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘使搖臂軸和側(cè)蓋脫離。(2)松開上蓋螺釘,由殼體上蓋孔處取出螺桿螺母總成,轉(zhuǎn)向螺桿螺母總成在通常情況下不要隨意拆開。當(dāng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活時、發(fā)卡或異常時將其拆開應(yīng)注意拆導(dǎo)管前要記住螺桿裝入螺母的方向,壹組導(dǎo)管拆完后,把鋼球和導(dǎo)管用小盒裝好,且記住所對應(yīng)的
28、導(dǎo)管螺孔后第二組。(3)裝復(fù)順序反向進(jìn)行,裝配搖臂軸時應(yīng)使轉(zhuǎn)向螺母處于中間位置,使齒扇的中間齒和轉(zhuǎn)向螺母的中間齒槽相嚙合。擰緊側(cè)蓋螺釘時,側(cè)蓋上調(diào)整螺釘應(yīng)處于擰出位置。(4)齒條和齒扇的嚙合間隙用調(diào)整螺釘調(diào)整,使轉(zhuǎn)向器位于中間位置時,不允許有嚙合間隙。5)拆裝機(jī)械雙銷式轉(zhuǎn)向器。(1)松開搖臂軸調(diào)整螺釘,再卸下側(cè)蓋,用手抓住搖臂軸扇形塊,拔出搖臂軸,然后卸下轉(zhuǎn)向器下蓋,取出軸承。(2)觀察轉(zhuǎn)向器各部件,分析其工作情況。(3)按反向順序裝復(fù),裝復(fù)時注意保持架的方向,裝復(fù)后須對蝸桿和搖臂軸主銷嚙合調(diào)整,先松開搖臂軸調(diào)整螺釘,用手握住蝸桿軸輸入端,在蝸桿行程的中間位置附近來回轉(zhuǎn)動,同時用螺絲刀插入調(diào)整
29、螺釘頭部槽里。順時針旋轉(zhuǎn)螺釘,直到有摩擦為止。此摩擦力矩不應(yīng)大于2.7N.m。然后緊固調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。6)思考題1)比較曲柄雙銷式轉(zhuǎn)向器和循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的優(yōu)缺點(diǎn)。2)為什么在調(diào)整嚙合間隙時,搖臂軸和蝸桿應(yīng)處于中間位置?3)產(chǎn)生方向盤自由行程的原因?七、實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱(2天):制動系構(gòu)造實(shí)習(xí)1、實(shí)習(xí)目的1) 了解制動系主要工作部件的構(gòu)造和原理。2)拆裝雙腔且聯(lián)制動閥。3) 了解雙腔串聯(lián)制動閥。4)觀察制動器,分析其結(jié)構(gòu)型式,了解其調(diào)節(jié)方法。2、儀器設(shè)備及使用原理雙腔且聯(lián)制動閥4個;雙腔串聯(lián)制動閥4個;制動器4個。3、預(yù)習(xí)內(nèi)容氣壓制動系統(tǒng)和液壓制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別,比較其優(yōu)、缺點(diǎn)?4、實(shí)習(xí)內(nèi)容
30、及實(shí)習(xí)步驟1)根據(jù)EQ1090型汽車氣壓制動回路示意圖,在汽車上,觀察制動部件的布置位置及管路連接情況,觀察壓縮機(jī)的安裝、冷卻、潤滑、動力來源。2)拆裝雙腔制動閥,且了解調(diào)整部位。(1)擰出上下體的連接螺栓,拆掉拉臂和上體連接的拉臂軸,整個閥體即可解體。(2)擰下柱塞座,松開螺母,擰下調(diào)整螺栓,下體總成全部解體。(3)用卡簧鉗卸掉擋圈,膜片總成全部解體。(4)找出進(jìn)氣口、排氣口、出氣口、節(jié)流孔、平衡腔,分析工作過程。(5)了解排氣間隙(空行程)和最大制動輸出氣壓的調(diào)整方法。3)觀察制動氣室,了解其工作原理。4)觀察真空助力器和液壓制動系統(tǒng)的主缸,了解其工作原理。5)觀察制動器,分析其結(jié)構(gòu)型式,
31、了解其調(diào)節(jié)方法。6)了解雙腔串聯(lián)制動閥和ABS防抱死系統(tǒng)。7)思考題(1)繪制簡圖說明雙腔制動閥的結(jié)構(gòu)。(2)繪制EQ1090車制動系統(tǒng)簡圖且說明其工作原理汽車駕駛實(shí)習(xí)壹、目的要求汽車駕駛實(shí)習(xí)是交通運(yùn)輸?shù)葘I(yè)的教學(xué)性實(shí)習(xí),目的是使學(xué)生獲得汽車駕駛操作的基本技能,了解汽車在運(yùn)行中的各種使用性能和壹般常見的故障及排除方法,從而鞏固和加深學(xué)生所學(xué)汽車構(gòu)造知識,增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力,為進(jìn)壹步學(xué)好汽車?yán)頃推囘\(yùn)用等課程奠定良好的基礎(chǔ)。二、內(nèi)容和方法為實(shí)現(xiàn)上述目的要求,將整個駕駛實(shí)習(xí)分成講解交通規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程;場地基本動作訓(xùn)練;汽車綜合駕駛訓(xùn)練等部分。采取的教學(xué)方法為:指導(dǎo)教練講解、操作示范、指導(dǎo)
32、學(xué)生實(shí)踐等環(huán)節(jié),具體內(nèi)容和方法如下:(壹)交通規(guī)則和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)1、講解制定中華人民共和國道路交通法的重要意義,遵守交通規(guī)則的必要性;2、講解安全技術(shù)操作規(guī)程在汽車駕駛中的重要性;3、布置學(xué)生自學(xué)交通法的內(nèi)容;4、觀見安全駕駛和汽車駕駛VCD。(二)場地基本動作訓(xùn)練1、原地不發(fā)動駕駛練習(xí)(1)講解介紹汽車各儀表的作用和正確讀法(如機(jī)油表、電流表、水溫表、汽油表、車速里程表);(2)講解介紹各駕駛操縱機(jī)件的作用和操作方法(如變速桿、離合器踏板、加速踏板、手制動桿、方向盤、腳制動踏板等);(3)示范講解正確駕駛姿式(坐式、視線、手法);(4)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行原地不發(fā)動駕駛練習(xí)。2、原地發(fā)動駕駛練
33、習(xí)(汽車駕駛模擬器)(1)示范講解發(fā)動機(jī)的發(fā)動和熄火的操作方法及注意事項(xiàng);(2)示范講解離合器踏板、加速踏板、變速桿、方向盤及制動踏板的操作方法和要領(lǐng);(3)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行原地駕駛練習(xí)(“起步”、“換檔”、“停車”練習(xí))。3、起步、停車練習(xí)(1)示范講解起步順序的操作要領(lǐng);(2)示范講解停車方法及要領(lǐng);(3)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行起步、停車練習(xí);要求起步平穩(wěn)、不抖、不竄、不熄火、停車方法、位置正確;注意事項(xiàng):(1)起步前車輛前后要觀察;(2)車速不超過1520公里/小時;(3)各車距離保持在15米之上;4、力口、減檔練習(xí)(1)示范講解加檔的時機(jī)和操作方法;(2)示范講解減檔的時機(jī)和操作方法;(3)指導(dǎo)學(xué)生
34、進(jìn)行了加、減檔反復(fù)練習(xí);要求加檔沖車要合理,減檔減速要適當(dāng),動作要協(xié)調(diào),換檔不響,方向不偏。注意事項(xiàng):(1)練習(xí)時車速不宜超過25公里/小時;(2)倆車距離應(yīng)保持20-50米之上,不許超車;(3)應(yīng)在車停穩(wěn)后再換人,防止發(fā)生意外事故;5、制動和定點(diǎn)停車練習(xí)(1)示范講解定點(diǎn)停車和緊急制動時的操作要領(lǐng);(2)講解車速、路面和制動的關(guān)系;(3)指導(dǎo)學(xué)生做定點(diǎn)停車和緊急制動練習(xí)。要求:定點(diǎn)停車平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不熄火;緊急制動要沉著、迅速、握緊方向盤。注意事項(xiàng):(1)緊急制動練習(xí)要選擇平坦寬闊的道路,注意前后車輛行人;(2)車速不宜超過25公里/小時,倆車距離應(yīng)在50米之上。6、倒車進(jìn)庫和側(cè)方移位訓(xùn)練(1
35、)示范講解倒車進(jìn)庫操作要領(lǐng);(2)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行倒車進(jìn)庫練習(xí);(3)示范講解側(cè)方移位的操作要領(lǐng);(4)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行側(cè)方移位練習(xí)。要求:(1)倒車時以后窗觀察為主,利用反光鏡觀察為副,不準(zhǔn)開車門或從門窗內(nèi)伸頭來見;(2)前進(jìn)和倒退次數(shù)按要求完成,車輛任何部位不得碰桿。注意事項(xiàng):(1)控制好倒車車速;(2)倒車進(jìn)庫練習(xí)開始時應(yīng)鳴喇叭。(三)公路調(diào)頭訓(xùn)練1、示范講解公路壹次回轉(zhuǎn)調(diào)頭和多次的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng);2、選擇適當(dāng)?shù)囟危笇?dǎo)學(xué)生進(jìn)行壹次回轉(zhuǎn)調(diào)頭和多次調(diào)頭練習(xí);要求:調(diào)頭過程中不熄火、不停車;注意事項(xiàng):(1)注意其它車輛、行人;(2)選擇平坦路面練習(xí)。(四)綜合駕駛訓(xùn)練(汽車駕駛模擬器)(1)講解
36、安全行車知識;交通標(biāo)志的識別;車輛行人動態(tài)的正確判斷;超車、會車、讓車的規(guī)定和注意事項(xiàng)等。(2)指導(dǎo)學(xué)生正確處理各種交通情況,特別是車輛行人動態(tài)的觀察、判斷;(3)指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、超車、會車、讓車的駕駛訓(xùn)練;(4)根據(jù)路面情況選擇適當(dāng)檔位,掌握換檔時機(jī),熟練換檔動作;(5)講解且指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行坡道起步操作訓(xùn)練;注意事項(xiàng)(1)教練中既要對學(xué)生有較全面的要求,又要對各動作的缺點(diǎn)作重點(diǎn)糾正,再反復(fù)練習(xí),防止撒手不管,開快車不練基本功的傾向。(2)車速壹股不超過30公里/小時;(3)訓(xùn)練換人時間由指導(dǎo)教練統(tǒng)壹掌握。三、訓(xùn)練進(jìn)程(見附表)訓(xùn)練進(jìn)程表年月日序號課題日期實(shí)習(xí)天數(shù)壹交通規(guī)則和安全教育二原地駕駛
37、三起步和停車四換檔和方向盤的運(yùn)用五制動的運(yùn)用六倒車和調(diào)頭七坡道起步八側(cè)方移位九綜合駕駛訓(xùn)練十機(jī)動和考核總計機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書r.、廣.、.宣、刖百(壹)課程設(shè)計的目的機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計是學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程后進(jìn)行的壹項(xiàng)綜合訓(xùn)練,其主要目的是通過課程設(shè)計使學(xué)生鞏固、加深在機(jī)械設(shè)計課程中所學(xué)到的知識,提高學(xué)生綜合運(yùn)用這些知識去分析和解決問題的能力。同時學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計的壹股方法,了解和掌握常用機(jī)械零部件、機(jī)械傳動裝置或簡單機(jī)械的設(shè)計方法和步驟,為今后學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識打下必要的基礎(chǔ)。(二)傳動方案的分析機(jī)器壹股是由原動機(jī)、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機(jī)的運(yùn)動和動力、變換其
38、運(yùn)動形式以滿足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外,仍要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護(hù)方便。本設(shè)計中原動機(jī)為電動機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動方案采用了倆級傳動,第壹級傳動為帶傳動,第二級傳動為單級直(斜)齒圓柱齒輪減速器。帶傳動承載能力較低,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時,結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但有過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),仍可緩和沖擊和振動,故布置在傳動的高速級,以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪傳動的傳動效率高,適用的功率和速度范圍廣,使用壽命較長,是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之壹。本設(shè)計
39、采用的是單級直齒輪傳動。再說明直齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn)。減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu),用HT200灰鑄鐵鑄造而成。二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計已知輸送帶的有效拉力Fw=,輸送帶的速度Vw=,滾筒直徑D=。連續(xù)工作,載荷平穩(wěn)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)。1)選擇合適的電動機(jī);2)計算傳動裝置的總傳動比,分配各級傳動比;3)計算傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)。解:1、選擇電動機(jī)(1)選擇電動機(jī)類型:按工作要求和條件選取Y系列壹般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。(2)選擇電動機(jī)容量工作機(jī)所需功率:,其中帶式輸送機(jī)效率=0.94。電動機(jī)輸出功率:,其中為電動機(jī)至滾筒、主動軸傳動裝置的總效率,包括V帶傳動效率、壹對齒輪傳動效
40、率、倆對滾動軸承效率及聯(lián)軸器效率,值計算如下:由表查得各效率值,代入公式計算出效率及電機(jī)輸出功率。使電動機(jī)的額定功率Pm=(1-1.3)P0,由表查得電動機(jī)白額定功率Pm=o(3)選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速計算滾筒的轉(zhuǎn)速:根據(jù)表確定傳動比白范圍:取V帶傳動比ib=24,單級齒輪傳動比ig=35,則總傳動比的范圍:i=(2X3)(4X5)=620。電動機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為在這個范圍內(nèi)電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有1000r/min和1500r/min,綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的情況,同時也要降低電動機(jī)的重量和成本,最終可確定同步轉(zhuǎn)速為根據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動機(jī)的型號為滿載轉(zhuǎn)速。型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速2、計算總傳動比且分配
41、各級傳動比(1)計算總傳動比:i=nm/nw=814(2)分配各級傳動比:為使帶傳動尺寸不至過大,滿足ib<ig,可取ib=23,則齒輪傳動比ig=i/ib(4左右)。3、計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)(1)各軸的轉(zhuǎn)速:(2)各軸的功率:(3)各軸的轉(zhuǎn)矩:最后將所計算的結(jié)果填入下表:參數(shù)軸名電機(jī)軸I軸II軸滾筒軸轉(zhuǎn)速n(r/min)nmnIniinW功率P(kW)PmPiPiiPw轉(zhuǎn)矩T(Nm)ToTiTiiTw傳動比iibig1TbTrTc三、帶傳動的設(shè)計計算已知帶傳動選用Y系列異步電動機(jī),具額定功率Pm=,主動輪轉(zhuǎn)速nm=,從動輪的轉(zhuǎn)速ni=,ib=。單班制工作。有輕度沖擊。計算項(xiàng)目計
42、算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算過程參照教材帶傳動的設(shè)計計算2、小帶輪的直徑不應(yīng)選得過小,以防增大帶的彎曲應(yīng)力,降低其疲勞壽命;大、小帶輪的直徑應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。3.帶的根數(shù)/、要過多,如大于5根,最好重新計算。四、齒輪的設(shè)計計算已知傳遞的名義功率Pi=,小齒輪轉(zhuǎn)速ni=,傳動比ig=;連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),傳動尺寸無嚴(yán)格限制;電動機(jī)驅(qū)動。計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算過程參照教材齒輪傳動的設(shè)計計算2、計算時中心距在130170之間3、選擇大、小齒輪結(jié)構(gòu),且回出大、小齒輪的小總圖五、軸的設(shè)計計算(壹)主動軸的設(shè)計計算已知傳遞的功率為P尸,主動軸的轉(zhuǎn)速為n尸,小齒輪分度圓直徑di=,螺旋角B=,嚙合角a=20
43、176;,輪轂寬度B小齒輪=,工作時為單向轉(zhuǎn)動。解:1、選擇軸的材料、熱處理方式,確定許用應(yīng)力(按教材表)軸名材料熱處理硬度抗拉強(qiáng)度汽許用彎曲應(yīng)力gb2、畫出軸的結(jié)構(gòu)示意圖3、計算軸各段直徑計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算di2、計算d23、計算d34、計算d45、計算d5由教材表得:A=118106,MA=(取較大值),:軸上有壹個鍵槽,故軸徑增大5%,X1+5%)=圓整d1=d2=d1+2a=d1+2x(0.070.1)Xd1=,因d2必須符合軸承密封元件的要求,取d2=od3=d2+(15)mm=,d3必須和軸承的內(nèi)徑壹致,圓整d3=。所選軸承型號為B二,D=Cr二,C0r二d4=d3+
44、(15)mm=,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑;壹般取0,2,5,8為尾數(shù)。取d4=d5=d3=,同星軸上的軸承選用同豆型號,以便于軸承座孔鍵制和減少軸承類型。d1=d2=d3=d4=d5=4、計算軸各段長度計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算LiB帶輪=(Z-1)e+2f=,e、f值查教材表2、計算L2Li二3、計算L3Li'=1.52)d1,取Li=L2=4、計算L4I-2=l1+e+m=L3=5、計算L5e=1.2d3,其中d3為螺釘直徑,查表L4=m=LA3B軸承小L5=6+C1+C2+(38)八3小一B軸承小=式中6、Cl、C2查表011、A3小查表0若m<e取m=
45、e即可。L3=B軸承小+A2小十43小,42小查表,故小齒輪做成齒輪軸,L4=B小齒輪L5=L35、校核軸的強(qiáng)度計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算過程參照教材軸的強(qiáng)度校核2、所有受力圖、內(nèi)力圖都必須回出6、回出軸的工作圖,標(biāo)出具體尺寸和公差(二)從動軸的設(shè)計計算已知傳遞的功率為Pi尸,從動軸的轉(zhuǎn)速為ni尸,大齒輪分度圓直徑d2=,螺旋角B=,嚙合角a=20°,輪轂寬度B大齒輪二,工作時為單向轉(zhuǎn)動。解:1、選擇軸的材料、熱處理方式,確定許用應(yīng)力(按教材表)軸名材料熱處理硬度抗拉強(qiáng)度(7b1許用彎曲應(yīng)力lb2、畫出軸的結(jié)構(gòu)示意圖3、計算軸各段直徑計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算d1由教材表
46、得:A=118106,MA=(取較2、計算d2大值)d1=3、計算d3,;軸上有壹個鍵槽,故軸徑增大5%,.d1=d2=4、計算d4X(1+5%)=,為使所選軸徑和聯(lián)軸器的孔徑d3=5、計算d5相適應(yīng),故需同時選取聯(lián)軸器。查表相配d4=6、計算d6合的聯(lián)軸器選一型彈性柱銷聯(lián)軸器,軸徑相應(yīng)d5=d6=圓整為di=,半聯(lián)軸器長1=。d2=di+2ai=di+2x(0.070.1)Xdi=,因d2必須符合軸承密封元件的要求,取d2=od3=d2+(i5)mm=,d3必須和軸承的內(nèi)徑壹致,圓整d3=。所選軸承型號為B二,D=,Cr=,C0r=d4=d3+(i5)mm=,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)圓整為標(biāo)
47、準(zhǔn)直徑;壹般取0,2,5,8為尾數(shù)。取d4=d5=d4+2a4=d4+2x(0.070.i)Xd4=,d5=(取整)d6=d3=,同壹軸上的軸承選用同壹型號,以便于軸承座孔鍵制和減少軸承類型。4、計算軸各段長度計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果i、計算Li2、計算L23、計算L34、計算L45、計算L56、計算L6半聯(lián)軸器的寬度為1=,為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上,而不壓在軸的端面上,故第i段的長度應(yīng)比1略短壹些,按要求取Li=L2=li+e+m=e=i.2d3,其中d3為螺釘直徑,查表m=LA3B軸承=6+Ci+C2+(3-8)-A3大一B軸承大二式中6、Ci、C2查表oli、加大按表若m<e
48、取m=e即可L3=B軸承大+A2大+A3大+2=式中(公式中B為齒輪寬度)L4=B大齒輪一2=L5=b=i.4a4=(取整)L6=B軸承大+A2大+A3大一L5=Li=L2=L3=L4=L5=L6=5、校核軸的強(qiáng)度計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、計算過程參照教材軸的強(qiáng)度校核2、所有受力圖、內(nèi)力圖都必須回出6、畫出軸的工作圖,標(biāo)出具體尺寸和公差(例圖)計算注意事項(xiàng):1、主動軸和從動軸的e應(yīng)相等,2、主、從動軸m+A3+B軸承應(yīng)相等六、鍵的選擇和驗(yàn)算(壹)主動軸外伸端處鍵的校核已知軸和帶輪采用鍵聯(lián)接,傳遞的轉(zhuǎn)矩為Ti=,軸徑為di=,軸長Li=帶輪材料為鑄鐵,軸和鍵的材料為45號鋼,有輕微沖擊計算項(xiàng)目
49、計算內(nèi)容計算結(jié)果1)鍵的類型帶輪傳動要求帶輪和軸的對中性好,故選及其尺寸擇A型平鍵聯(lián)接。鍵bxh選擇根據(jù)軸徑d=,由表2查得:鍵"L-2)驗(yàn)算擠壓寬b=,鍵高h(yuǎn)=,因軸長Li-,故取鎮(zhèn)長即同強(qiáng)度L=強(qiáng)度足夠3)確定鍵槽尺寸及相應(yīng)的公差將l=Lb,k=0,4h代入公式得擠壓應(yīng)力為4)繪制鍵槽由教材表查得,輕微沖擊時的許用擠工作圖壓應(yīng)力1PM5060MPa,即同,故擠壓強(qiáng)度足夠。(以75為例)由附表_得,軸槽寬為20,軸槽深t=7.5mm,r6對應(yīng)的極限偏差為。轂槽范為20,轂槽深ti=4.9mm。H7對應(yīng)的極限偏差為.轂上鍵的工作圖和軸上鍵的工作圖(二)從動軸外伸端處鍵的校核已知軸和聯(lián)
50、軸器采用鍵聯(lián)接,傳遞的轉(zhuǎn)矩為Tii=,軸徑為di=,寬度Li=。聯(lián)軸器、軸和鍵的材料皆為鋼,有輕微沖擊計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果計算過程同上(三)從動軸齒輪處鍵的校核已知軸和齒輪采用鍵聯(lián)接,傳遞的轉(zhuǎn)矩為Tii=,軸徑為d4=,寬度L4=齒輪、軸和鍵的材料皆為鋼,有輕微沖擊計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果計算過程同上七、軸承的選擇和驗(yàn)算(壹)主動軸承的選擇和驗(yàn)算已知軸頸直徑d3=,ni=,Rva=,Rvb=,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有輕微沖擊計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、確定軸承的基本參數(shù)2、計算當(dāng)量動負(fù)荷P3、計算基本額定有命由軸承型號查設(shè)計手冊表得軸承的基本參數(shù)P=Rva、Rvb中較大者因球軸承,故e=3,查教材表取
51、fd二,查教材表取gT=代入計算得:P=Lh>Lh'合適故所選軸承合適。(Lh'可查表_或按大修期確定)(二)從動軸承的選擇和驗(yàn)算已知軸頸直徑d3=,nii=,Rva=,Rvb=,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有輕微沖擊計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果計算過程同上注意:如壽命過大,則重選軸承型號,取輕或特輕系列八、聯(lián)軸器的選擇和驗(yàn)算已知聯(lián)軸器用在減速器的輸出端,從動軸轉(zhuǎn)速nii=,傳遞的功率為Pii=,傳遞的轉(zhuǎn)矩為Ti尸,軸徑為di=計算項(xiàng)目計算內(nèi)容計算結(jié)果1、類型選擇2、計算轉(zhuǎn)矩3、型號選擇為減輕減速器輸出端的沖擊和振動,選擇彈性柱銷聯(lián)軸器,代號為HLo由教材表選擇工作情況系數(shù)K=Tc=KTii=
52、按計算轉(zhuǎn)矩、軸徑、轉(zhuǎn)速,從標(biāo)準(zhǔn)中選取型彈性柱銷聯(lián)軸器,采用短圓柱形軸孔。公稱轉(zhuǎn)矩:Tn=>Tc許用轉(zhuǎn)速:n=>nii主動端:J型軸孔、A型鍵槽、軸徑di=,半聯(lián)軸器長度L=HL彈性柱銷聯(lián)軸器Tc=聯(lián)軸器的選擇結(jié)果型號軸孔直徑軸孔長度公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速九、箱體、箱蓋主要尺寸計算箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu),采用HT200灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計算如下:名稱符號尺寸(mm)具體內(nèi)容參照課程設(shè)計手冊十、齒輪和滾動軸承潤滑和密封方式的選擇(壹)減速器的潤滑1、齒輪的潤滑:根據(jù)齒輪的圓周速度選擇澗滑,浸油深度為潤滑油粘度為2、軸承的潤滑:滾動軸承根據(jù)選擇澗滑,潤滑脂的裝填量為潤滑脂的類型為(二)減速器的密封1、軸伸出處密封:軸伸出處密封的作用是,采用密封方式2、軸承室內(nèi)側(cè)密封:采用密封方式,其作用是3、箱蓋和箱座接合面的密封:采用密封方法畫出封油環(huán)和氈圈示意圖十壹、減速器附件的設(shè)計說明:按課程設(shè)計指導(dǎo)書進(jìn)行設(shè)計,對每壹種附件,說明其作用,且畫出結(jié)構(gòu)示意圖。如:(壹)窺視孔蓋和窺視孔的設(shè)計作用:檢查傳動件的嚙合、潤滑、接觸斑點(diǎn)、齒側(cè)間隙及向箱內(nèi)注入潤滑油結(jié)構(gòu)示意圖(二)排油孔和油塞作用:排放污油,設(shè)在箱座底部結(jié)構(gòu)示意圖十二、設(shè)計參考資料目錄吳宗澤、羅圣國主編.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊.第二版.北京:
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