1、安全生產(chǎn)隱患排查規(guī)定（自查自糾）安全是一切工作的首位. 為了預(yù)防事故, 及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，建立公司隱患排查與整改的日常監(jiān)控機制，最終實現(xiàn)公司全年無重大事故的發(fā)生，在公司范圍內(nèi)，開展日常工作崗位安全生產(chǎn)隱患大排查。工程部 加強對工程人員的安全教育，使職工時刻樹立“安全第一”的思想，掌握現(xiàn)場安全施工生產(chǎn)所必須的知識和技術(shù)，提高他們對危險的辨別和反映能力。1、工程部必須對新老員工每季度一次現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育，主要內(nèi)容是：（1）本單位生產(chǎn)特點及安全基本知識；（2）本單位（包括生產(chǎn)現(xiàn)場）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項；（3）本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程。（4）本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用機械設(shè)

2、備、工具的安全要求。（5）愛護和正確使用安全防護裝置（設(shè)施）及個人勞動保護用品；（6）本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對策.（7）施工現(xiàn)場緊急情況安全處置和安全疏散知識；2、檢查督促生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全，檢查安全技術(shù)操作規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查安全事故隱患，檢查安全設(shè)施的配置是否齊全、安全警示標(biāo)志是否妥當(dāng)、職工勞保著裝是否齊備、物資擺放是否合理以及其它設(shè)施的布置是否規(guī)范等事項。督促員工正確使用安全設(shè)施、安全防護用品、用具。3、調(diào)查、研究生產(chǎn)、施工中的不安全因素，提出改進(jìn)意見。4、開展每周、每月安全生產(chǎn)檢查，貫徹落實每周安全生產(chǎn)例會制，制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時報告和處

3、理。督促工程隊及個人執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。5、對違章作業(yè)和不按規(guī)定使用勞動防護用品者，損壞生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全設(shè)施、安全標(biāo)志等行為進(jìn)行制止。6、對嚴(yán)重違章指揮、違章作業(yè)和忽視安全工作的行為，有權(quán)向上級或越級反映。7、進(jìn)入作業(yè)場所，必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好安全防護用品；在易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙。8.操作前，檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患；多人同時作業(yè)時，必須明確分工、統(tǒng)一指揮；工作場所不準(zhǔn)打鬧；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位； 9、高空、易燃、易爆、有毒有害、高溫、高壓、放射和腐蝕等危險的作業(yè)，必須與甲方簽訂相關(guān)手續(xù)，并采取可靠安全防護措施，方可施工。不得在有毒有害、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。10、

4、嚴(yán)禁單獨現(xiàn)場勘測施工，必須2人以上，專人監(jiān)護，嚴(yán)防意外事故。11、發(fā)生重大事故惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。12、全體人員不得違章指揮、違章作業(yè)和違章穿戴使用勞保用品，自覺遵章守紀(jì)，保證安全生產(chǎn)。13、現(xiàn)場施工易發(fā)生的安全事故隱患1）高處作業(yè)（防墜落）：應(yīng)具備梯子、平臺、防護圍欄、安全帶和安全網(wǎng)等，施工人員應(yīng)接受高空作業(yè)安全知識的教育，體檢合格，戴合格安全帽，安全帶等必備個人防護用具。 雷電、暴雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣，禁止露天作業(yè)。高處作業(yè)人員的個人著裝必須符合安全要求，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品，2米以上高處作業(yè)必須按標(biāo)準(zhǔn)系好安全帶

5、，安全帶使用前必須檢查，并要做到高掛低用；現(xiàn)場施工堵漏，安全帶隨身攜帶，以備不測，同時做好逃生準(zhǔn)備。2）高溫作業(yè)（防燙傷）：使用隔熱防護衣、防護面罩、耐熱手套、安全鞋，避免跌倒?fàn)C傷。發(fā)生燙傷，立即讓傷者撤離到安全區(qū)域，并用冷水沖洗患處，以降低高溫對身體的傷害；不得強行脫燙傷人員工作服，以免擴大損傷燙傷表皮，同時聯(lián)系醫(yī)院救治。灼燙事故的原因：1、操作人員站位不當(dāng)接觸高溫汽水，被高溫汽水燙傷；2、帶電作業(yè)產(chǎn)生的電弧。高壓觸電時，兩電極之間的溫度可高達(dá)1000-4000，接觸處可造成嚴(yán)重的燒傷；3、明火作業(yè)時不慎燒傷；4、腐蝕性危險化學(xué)品意外與人接觸時燒傷；5、不安全裝束。高溫作業(yè)人員穿著化纖衣物，

6、接觸高溫時衣物著火燒傷；6、其他物理性和化學(xué)性灼燙。包括蒸汽的突然泄漏與可燃性氣體的突然燃燒等造成的灼燙傷。預(yù)防措施1、高溫作業(yè)崗位人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遠(yuǎn)離危險區(qū)域；2、正確穿戴個體防護用品，提高從業(yè)人員的自我保護意識；3、加強對腐蝕性危險化學(xué)品等容器的日常檢查，及時淘汰不合格的貯存裝置；4、帶電作業(yè)時必須采取保證安全的技術(shù)措施，如穿戴好絕緣服和防弧面罩等；5、強化高溫危險源的辨識工作，制定可靠的作業(yè)指導(dǎo)書，提高從業(yè)人員面對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力3）煤氣作業(yè)（防火、防爆、防中毒）：使用專用防毒呼吸器，防爆工具，嚴(yán)禁不佩戴防毒呼吸器作業(yè)。高爐煤氣爆炸必須具備三個條件，一是煤氣濃度在爆

7、炸限范圍以內(nèi)；二是受限空間；三是存在點火源。只有這3個條件同時具備，煤氣才能爆炸。高爐煤氣在混合物中的含量(體積%)下限35%，上限74%，遇有明火或溫度大于530就會發(fā)生爆炸。使用防爆工具進(jìn)入煤氣區(qū)域勘測必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護,一人勘測。帶煤氣處理故障時，必須兩人以上佩戴呼吸器具，并要隨時監(jiān)測呼吸器具的壓力，壓力低于30kg/cm2時，應(yīng)立即離開煤氣區(qū)域，以防呼吸器具壓力過低，導(dǎo)致中毒事故發(fā)生.從事此類作業(yè)，一定佩戴齊全各項合格勞動防護工具，特別是防毒呼吸器。4）機械作業(yè)（防爆-物理爆炸）物理性爆炸是由溫度、體積和壓力等因素引起，爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)及化學(xué)成分均不變，

8、我們經(jīng)常會有以下幾方面原因：1、水的大量汽化。高溫鐵水遇水產(chǎn)生的爆炸是其主要形式之一；2、物體的高速撞擊。在現(xiàn)場堵漏時，管道受到?jīng)_擊，發(fā)生爆裂，對施工人員造成機械傷害、燙傷等。5）封閉或半封閉空間作業(yè)（防窒息、中毒）其中以中毒、窒息為主，其次還伴隨火災(zāi)、爆炸。封閉或半封閉空間積聚的一定濃度的有毒氣體被作業(yè)人員吸入會引起中毒。常見的有毒氣體有氯氣、光氣、硫化氫、氨氣、氮氧化物、氰化氫、二氧化硫、煤氣（主要有毒成分為一氧化碳）、甲醛氣體等。一定濃度的這些氣體比吸入后會引起人體急性中毒。引起人體組織處于缺氧狀態(tài)的過程為窒息。窒息性氣體一般分為兩大類：a單純窒息性氣體 如氮氣、二氧化碳、甲烷、乙烷、水

9、蒸氣等，這類氣體毒性很小或無毒，但因空氣中含量高，導(dǎo)致機體缺氧而窒息。b化學(xué)窒息性氣體 如一氧化碳、氰化氫、硫化氫等氣體，首先主要表現(xiàn)為中樞系統(tǒng)缺氧的一系列癥狀，頭痛，頭暈，煩躁不安，定向力障礙，嘔吐，嗜睡，昏迷。抽搐等。事故原因：1、密閉空間沒有進(jìn)行強制通風(fēng)置換，也沒有檢測含氧量是否合格，冒險進(jìn)入密閉空間內(nèi)工作；2、密閉空間外的前后端進(jìn)氣閥沒采取可靠的斷點，閥門不嚴(yán)氣體泄漏造成窒息；3、不采取安全防范措施，在無人監(jiān)護時單獨作業(yè)，進(jìn)入密閉空間時間過長或在密閉空間內(nèi)動火，致使其內(nèi)部含氧量降低，導(dǎo)致窒息；預(yù)防措施1、進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證；2、進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設(shè)備狀況，

10、做好防護工作，穿戴好防護用品，特別是戴好防毒呼吸器；3、保證封閉空間與其他設(shè)備、管道可靠隔離或有明確斷點，防止其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入封閉空間，嚴(yán)禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門；4、必須保持足夠通風(fēng)置換，排除封閉空間內(nèi)易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質(zhì)，或采用其它適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗置換，確保各項指標(biāo)在允許工作的規(guī)定范圍內(nèi)；5、必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌，檢測系統(tǒng)含氧量達(dá)到可工作狀態(tài)，并在封閉空間外指定2名監(jiān)護人隨時保持有效聯(lián)系，若有意外發(fā)生，應(yīng)立即將作業(yè)人員救出。6）酸堿區(qū)域作業(yè)：穿戴防酸堿工作服。酸的注意事項：1、操作酸時要戴防護手套，如酸為強腐蝕性且易揮發(fā)，需戴化學(xué)安全防護眼鏡，

11、如酸液有毒，應(yīng)戴防毒口罩。2、如果酸液滴在皮膚上，需立即用大量水沖洗，并用5%的碳酸氫鈉沖洗，嚴(yán)重時需要就醫(yī)。3、如果滴在皮膚上的酸是濃硫酸，需先用干抹布輕輕擦去，再進(jìn)行沖洗。4、如果酸液滴在眼睛里，必須立即提起眼瞼，用大量水沖洗，并不時轉(zhuǎn)動眼球，就醫(yī)。5、如果滴在皮膚上的酸是氫氰酸，必須立即沖洗干凈，并立即吸入亞硝酸異戊酯解毒，立即就醫(yī)。6、絕對不能用手觸摸或用嘴去嘗酸液。7、酸液滴在皮膚上時，絕對不能用堿去中和，避免放熱燒傷。堿的注意事項：1、操作堿時要戴防護手套，如堿易揮發(fā)，需戴化學(xué)安全防護眼鏡，如堿液有毒，應(yīng)戴防毒口罩。2、如果堿液滴在皮膚上，需立即用大量水沖洗，并用紅醋沖洗，嚴(yán)重時需

12、要就醫(yī)。3、如果堿液滴在眼睛里，必須立即提起眼瞼，用大量水沖洗，并不時轉(zhuǎn)動眼球，就醫(yī)。4、絕對不能用手觸摸或用嘴去嘗堿。5、堿液滴在皮膚上時，絕對不能用酸去中和，避免放熱燒傷。6、盛放堿的試劑瓶絕對不能用玻璃塞，否則會打不開。鹽的注意事項：1、操作有毒性的鹽時需要戴防護手套；2、絕對不能用手拿取或用嘴嘗鹽；3、如鹽能經(jīng)皮吸收，必須穿全身防滲透服；4、操作氰化物時需特別小心，必須要戴防滲透手套和全身防滲透服，如不小心吸入其粉塵，應(yīng)立即吸入亞硝酸異戊酯，就醫(yī)。7）噪音區(qū)域作業(yè) 佩戴合格的防護工具，防護耳塞，耳罩。嚴(yán)禁無防護從事作業(yè)。常見耳朵震聾。 8）觸電事故1、不按規(guī)定穿戴好防護用具上崗操作；2

13、、非電氣工人缺乏安全用電意識亂修電氣設(shè)備；3、對電氣設(shè)備維護不及時，設(shè)備帶病運行；4、電氣設(shè)備安裝不合理，多存在裝置性違章現(xiàn)象；5、高壓線斷落地面可能造成跨步電壓觸電等。預(yù)防措施：1、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護用具，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)；2、設(shè)備停送電必須辦理操作票，并采取保證安全的技術(shù)措施。即：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄；3、加強設(shè)備維護，非專業(yè)人員不得維修電氣設(shè)備，設(shè)備還應(yīng)安裝漏電保護設(shè)施；4、嚴(yán)格按照電氣標(biāo)準(zhǔn)化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象；5、一旦誤入跨步電壓區(qū)，雙腳不要同時落地，最好一只腳跳著朝接地點相反的地區(qū)走，逐步離開跨步電壓區(qū)。9)、火災(zāi)事故火災(zāi)事

14、故主要包括氣體火災(zāi)、液體火災(zāi)、可燃物火災(zāi)、電氣火災(zāi)等事故。這幾類事故各有特點和不同的起火原因，但究其共性原因主要有以下幾方面：1、員工缺乏安全防火知識，在作業(yè)中違反安全防火規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，在禁止防火區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙等，致使釀成火災(zāi)；2、現(xiàn)場作業(yè)場地狹窄，將一些禁止同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放的物品，放在同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放，為火災(zāi)事故的發(fā)生創(chuàng)造了條件，埋下了隱患；3、電氣設(shè)備老化存在漏電和安裝不當(dāng)現(xiàn)象，是電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)的主要原因；4、未經(jīng)消防部門審核，擅自改變房屋用途，且消防設(shè)施不配套、不完善。預(yù)防措施：1、強化各級人員的安全防火培訓(xùn)教育工作，同時加大防火檢查頻次，堅決查處違章、違紀(jì)現(xiàn)象；

15、2、危險作業(yè)場所動火應(yīng)辦理動火證，動火時配備相應(yīng)人員與足量的滅火器材，并提前組織防火演練，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可根據(jù)不同的起火原因，分別采取隔離法、冷卻法、窒息法等方法進(jìn)行滅火；3、加強作業(yè)場所的通風(fēng)，使作業(yè)場所的有毒氣等可燃性氣體迅速排出，減少火災(zāi)事故發(fā)生的可能性。高層建筑必須進(jìn)行防火分隔，以阻止事故發(fā)生時的火勢蔓延；4、電氣設(shè)備在安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場安裝，對高層建筑或其他重要場所，須選用具有阻燃性能的電纜，還應(yīng)在設(shè)備使用過程中加強維修與維護工作，確保萬無一失；5、改變房屋等設(shè)施用途時，必須經(jīng)消防部門審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工，未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)不得施工。10)、車輛傷害事故車輛傷害

16、事故的原因：1、行人與車輛不遵守交通規(guī)則，爭道搶行，超速行駛；2、不遵守廠內(nèi)機動車輛管理制度，無證駕駛車輛；3、車輛安全行駛制度不落實，車況不良，車輛帶“病”行駛；4、駕駛員遵章守紀(jì)的自我約束力差，行車中精神不集中；5、因風(fēng)、雪、雨、霧等自然環(huán)境的變化，造成剎車制動時摩擦系數(shù)下降，制動距離變長，或產(chǎn)生橫滑；6、道路條件差，視線不良，指揮人員站位錯誤；7、行人與車輛不遵守鐵路道口安全規(guī)定，搶越鐵路道口。預(yù)防措施：1、行人與車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不爭道搶行，違章超車；2、廠內(nèi)機動車輛，僅是限于廠內(nèi)行駛。逾期未經(jīng)檢驗的車輛，不能行駛。同時須辦理廠內(nèi)機動車輛駕駛證，沒有廠內(nèi)機動車輛駕駛證，任何人不

17、準(zhǔn)私自駕駛廠內(nèi)機動車輛；3、駕駛員應(yīng)及時掌握天氣、道路與車輛狀況，集中精力安全行駛；4、行人看見機動車輛或聽到鳴笛聲響，必須及時避讓，不準(zhǔn)明知車輛駛過來而不避讓，也不準(zhǔn)為了躲避塵土(刮風(fēng)天)、泥水(雨后)，突然從路的一側(cè)跑到另一側(cè)；5、冬季生產(chǎn)時，必須與機動車輛保持一定的安全距離，不準(zhǔn)離車輛過近，防止路滑導(dǎo)致意外事故發(fā)生；6、行人與車輛必須遵守鐵路道口安全規(guī)定，不準(zhǔn)搶越道口，道口堵車時，任何人不準(zhǔn)從火車連接處跳過或從火車下面鉆過。11）、物體打擊事故1、在高空作業(yè)中，由于工具、零件等物體從高處掉落傷人；2、運動物中反彈物體對人體造成的撞擊；3、起重吊裝物品掉落傷人；4、設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，各種碎屑、

18、碎片飛濺對人體造成的傷害；5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中違章操作，器具部件飛出對人體造成的傷害；預(yù)防措施：1、操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，按要求正確使用安全防護用品，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作；2、在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲，使用溜槽或起重機械運送時，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域；3、高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進(jìn)工具袋或采取防墜落措施，嚴(yán)禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人；4、高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定；5、作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及

19、所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護措施；6、起吊重物時，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人；7、加強設(shè)備點巡檢工作，及時消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人。12）、起重機械事故的原因與預(yù)防措施1、重物墜落。吊索、吊具損壞、浮動物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等引發(fā)的物體打擊傷害事故；2、擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，起重機在走行時對人體造成夾擠傷害。走行機構(gòu)的制動器失靈引起溜

20、車，造成擠壓傷害事故等；3、高處墜落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成傷害事故；4、觸電。起重機發(fā)生故障時，未按停電要求停電或接觸帶電部位，如處理滑線、配電盤等引發(fā)觸電傷害事故；5、其他傷害。上下梯子不注意，導(dǎo)致扭傷、跌傷等傷害事故。預(yù)防措施：1、進(jìn)入起重機作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，并應(yīng)每天定期檢查吊索、吊具、主副卷鋼絲繩及制動器，確保安全可靠，起重機在吊物或抓料過程中，嚴(yán)禁人員從下方經(jīng)過，以防發(fā)生物體打擊傷害事故；2、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在軌道兩側(cè)狹小地方行走，檢修時必須停機進(jìn)行，以防發(fā)生擠傷事故；3、起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在大小車軌道兩側(cè)行走，檢修時必須系好安全帶，以防發(fā)生高處墜落事故；4、起重