1、激光雕刻機(jī)故障排除一.開機(jī)無(wú)動(dòng)作或復(fù)位不正常1.察看機(jī)器液晶顯示屏或日光燈是否有顯示或亮如無(wú)顯示，檢查供電系統(tǒng)或主電源保險(xiǎn)絲。如有顯示，檢查控制板卡上的指示燈是否亮。如不亮，說明控制板卡無(wú)供電，檢查開關(guān)電源是否有問題或通電不正常。如開關(guān)電源無(wú)故障，則是控制板卡故障。2.察看驅(qū)動(dòng)器指示燈如不亮，檢查供電開關(guān)電源電壓輸出是否正常。如不正常，則是開關(guān)電源故障或開關(guān)電源不通電。如指示燈亮，檢查電機(jī)線接觸是否良好。二.機(jī)器無(wú)激光1.若激光管內(nèi)有激光檢查激光管出光口處的激光強(qiáng)度，并清潔激光管的出光口。若發(fā)現(xiàn)激光管內(nèi)激光顏色明顯不正常，則基本可判定激光管漏氣或已老化，應(yīng)嘗試更換激光管。若激光管內(nèi)激光顏色正常

2、，出光口強(qiáng)度正常，則調(diào)整光路進(jìn)行測(cè)試。2.若激光管內(nèi)無(wú)光檢查循環(huán)水是否通暢。如循環(huán)水通暢，短接水保護(hù)進(jìn)行測(cè)試。檢查激光電源供電是否正常。檢查激光電源相關(guān)的接線是否可靠，沿線纜檢查，是否有不正常之處。更換激光電源或控制板卡進(jìn)行測(cè)試。三.工作過程中自動(dòng)復(fù)位、中途停刻、漏刻、亂刻主要是控制面板、連接線松動(dòng)、主板、接地線不可靠和輕微高壓打火故障引起。 1.檢查機(jī)器接地狀況，測(cè)量地線是否達(dá)標(biāo)（對(duì)地電阻不應(yīng)大于5歐姆），需要改造地線，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查連接線是否有松動(dòng)或控制面板按鍵接觸不良現(xiàn)象。3.機(jī)器所在位置是否有，強(qiáng)電強(qiáng)磁干攏。4.查看原始圖形是否有錯(cuò)誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中

3、的錯(cuò)誤，再輸出測(cè)試。5.如輸出其他圖形無(wú)問題存在，說明圖形錯(cuò)誤需重新輸出或重新制作圖形。 6.查看激光管或激光電源是否有打火現(xiàn)象或斷開激光電源供電進(jìn)行測(cè)試。7.問題仍然存在，更換主板、電腦測(cè)試。四.光斑散、不聚焦、鏡筒發(fā)熱1.激光管水溫過高。2.鏡片污染嚴(yán)重。3.激光管支架位置不合理，使管子內(nèi)部變形。4.光路偏，聚焦效果差，它是引起聚焦筒發(fā)熱主要原因。 5.鏡片選擇不合理，調(diào)節(jié)焦距時(shí)，沒有考慮加工深度，引起聚焦效果差。 6.激光管質(zhì)量問題。排除方法：保證激光管內(nèi)的水溫在30度以下。調(diào)整光路，保證光路正確，焦距調(diào)節(jié)一定要考慮加工深度。要求客戶定期清洗鏡片保證鏡片無(wú)污染；合理選擇聚焦鏡保證光束良好

4、。觀察激光管支架位置是否合理，調(diào)整好支架位置。5.更換激光管。五.連續(xù)出光、發(fā)光斷斷續(xù)續(xù)、電流不穩(wěn)或不受控制主要原因是激光器類型選擇不對(duì)、主板、接線板、電源或者是控制線連接以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障引起。排除方法：1.參數(shù)設(shè)置中，看激光器類型是否正確，它是連續(xù)發(fā)光故障的主要原因。2.拉動(dòng)激光電源與控制板卡之間的信號(hào)線，看是否有松動(dòng)，連接不可靠。3.將電源上的信號(hào)線拔掉，按激光電源的點(diǎn)射鍵，分析電源還是主板故障。4.點(diǎn)射正常，說明電源無(wú)故障，點(diǎn)射不正常，說明電源有問題。5.電源正常時(shí)，接上信號(hào)線，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子上開關(guān)控制引腳，不發(fā)光時(shí)，正常電壓在4伏以上，低于3伏，板卡輸出就不正常了；發(fā)光時(shí)，

5、該腳電壓應(yīng)在2伏以下，高于2.5伏輸出就不正常。 6.查看水循環(huán)是否正常，水流是否時(shí)有時(shí)無(wú)，水保護(hù)是否有問題。六.清掃底部不平1.加工速度太快，激光管響應(yīng)速度跟不上。2.吹氣流量不對(duì)，引起加工粉末粘連，形成橫線突起。3.光路偏或焦距不對(duì)，產(chǎn)生散射光束，引起底部不平。4.聚焦鏡片選擇不合理，應(yīng)盡量選擇短焦距鏡片，提高光束質(zhì)量。5.激光電源出光不穩(wěn)。排除方法：首先檢查光路，保證光路正確。降低加工速度。調(diào)節(jié)好吹氣的氣量，保證無(wú)粉沫粘連。選用短焦距鏡片，焦距調(diào)節(jié)應(yīng)考慮被加工的深度。更換激光電源測(cè)試。七.高壓打火分有激光管內(nèi)打火和管外打火兩種現(xiàn)象，兩種打火都能聽到明顯的鞭炮聲。觀察時(shí)，管內(nèi)打火能在管內(nèi)看

6、到明顯的放電電弧，管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧，管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線旁邊。1.管內(nèi)打火激光管內(nèi)水沒有充滿，存有氣泡。激光管電極引線接觸不良。開機(jī)通電順序不正確。激光管質(zhì)量問題。2.管外打火高壓接頭松動(dòng)，接觸不良。環(huán)境空氣潮濕，高壓接頭處水份太大，高壓接頭向外放電引起火。高壓線漏電，有破損現(xiàn)象。3.管內(nèi)打火排除方法觀察激光管內(nèi)有無(wú)氣泡，如有，一定要將氣泡排除，方法是將激光管在通水的情況下，把激光管沿進(jìn)水方向豎起，讓氣泡流出。如果打火在電極處，應(yīng)關(guān)掉電源，看是否有電極引線松動(dòng)，保證引線連接良好。要求客戶通電順序?yàn)椋合乳_總電源，待機(jī)器復(fù)位完成，再開激光電源，防止電源預(yù)電離使激

7、光管打火。更換激光管。4.管外打火排除方法拉扯高壓接頭兩端連線，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，確保接頭連接良好。潮濕天氣，應(yīng)該保證高壓接頭處空氣干燥，高壓接頭座上無(wú)水份。 高壓線破損，一定要更換，不能用電工膠布包扎完事。 注：高壓打火，會(huì)引起主板工作失常，嚴(yán)重時(shí)能造成主板死機(jī)。八.小光強(qiáng)不穩(wěn)定所有的激光器，均有以下共性：功率越大的激光器，其小功率輸出的可靠性、穩(wěn)定性越差。但本手冊(cè)中解決此故障是指在現(xiàn)有的情況下，如何更好地提高小功率加工的穩(wěn)定性。 故障現(xiàn)象：切割、清掃時(shí)深淺不一，尤其是在不同圖層不同功率加工時(shí)，表現(xiàn)更加明顯。 故障原因：由于激光管是通過高壓擊穿產(chǎn)生激光輸出，其特性分有三個(gè)區(qū)。小功率區(qū)是指光強(qiáng)

8、在30%以下，輸出電流在6mA以下，該區(qū)給定與光強(qiáng)為非線性的，而且電流在5mA到6mA之間有一個(gè)光強(qiáng)突變現(xiàn)象，該區(qū)域隨激光管的額定功率增加而加大。線性區(qū)是指光強(qiáng)在30%到90%之間，此時(shí)激光管以被完全擊穿，給定與輸出光強(qiáng)成線性關(guān)系，光功率比較穩(wěn)定。大功率區(qū)是指功率為90%以上區(qū)域，此時(shí)光功率隨給定的增加而減少。從激光管特性看出，小光強(qiáng)不穩(wěn)的主要原因是，激光管的非線性引起，尤其是在加工從大功率到小功率突變時(shí)，激光管溫度，高壓的突變，使得這種非線性更加明顯。排除方法應(yīng)根據(jù)不同客戶加工要求，做出不同的處理方法。1.只做小功率加工的客戶 可以采用增加功率衰減的辦法，即采用舊的反射和聚焦鏡片或采用雙聚焦

9、鏡片，使激光功率下降，人為的讓激光管工作在線性區(qū)，提高激光輸出的穩(wěn)定性。選用小功率激光管，減少非線性區(qū)。2.既有大功率又有小功率加工的客戶 可以通過改變加工工藝的辦法來(lái)減少這種現(xiàn)象，在分圖層加工時(shí)，盡量讓深淺加工均勻分配，盡量避免長(zhǎng)時(shí)間大功率加工再變到長(zhǎng)時(shí)間小功率加工，盡可能的做到短時(shí)間大功率與短時(shí)間小功率均分加工，以減少由于溫度引起的功率不穩(wěn)。圖層間功率差距盡量小，應(yīng)盡量避免激光功率在90%以上的大功率加工，小功率應(yīng)盡量避免工作電流在5mA到6mA之間。九.關(guān)于設(shè)備火線零線地線接線方法由于公司設(shè)備中含有開關(guān)電源、激光電源以及濾波器等感性原器件，而這些配件在使用過程中都會(huì)產(chǎn)生一定程度的靜電。為

10、了盡可能減小靜電，以及減少由于靜電而引起的一系列故障，在設(shè)備安裝前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.客服人員到客戶處安裝設(shè)備時(shí)須檢測(cè)客戶供電系統(tǒng)應(yīng)滿足以下條件電壓是否是220V10V，若超出范圍或不穩(wěn)定應(yīng)要求客戶加裝穩(wěn)壓器。供電插座是否按左零右火的標(biāo)準(zhǔn)接線，若不是應(yīng)要求客戶讓其相關(guān)工作人員進(jìn)行調(diào)整?？蛻籼幨欠裼锌煽拷拥氐牡鼐€。當(dāng)以上條件均滿足時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。在設(shè)備安裝時(shí)由于公司配備的排插載流量有限，功率較大的風(fēng)機(jī)及冷水機(jī)應(yīng)盡量用單獨(dú)的插座供電。為了保障操作人員的人身安全和設(shè)備的正常工作，機(jī)器的地線在任何情況下必須可靠的接地。對(duì)于某些客戶處接上地線后出現(xiàn)保護(hù)跳閘的情況，應(yīng)查明跳閘原因。如果是設(shè)備某個(gè)配件固

11、障引起的更換固障配件即可；若是由于靜電引發(fā)的應(yīng)首先檢查火線零線有無(wú)接反。在確認(rèn)沒接錯(cuò)而問題仍然存在的情況下應(yīng)建議客戶改用漏電動(dòng)作電流稍大的保護(hù)器，或不帶漏電的斷路器，再或者建議客戶加裝隔離變壓器。（注：以上方法都必須是在設(shè)備可靠接地的情況下方可采用）十.玻璃CO2激光管使用注意事項(xiàng)1.使用時(shí)請(qǐng)先接通冷卻水，采用低進(jìn)高出的原則，調(diào)整出水管位置，保證冷卻水充滿冷卻管，管內(nèi)不能存有汽泡，再開啟電源。要求：冷卻水采用軟水（蒸餾水或純凈水），并且要經(jīng)常注意冷卻水的水溫，水溫應(yīng)該控制在25-30范圍，不得過高或過低，特別是夏天，一旦發(fā)現(xiàn)水溫過高，應(yīng)及時(shí)更換冷卻水或停機(jī)休息一段時(shí)間：寒冷地區(qū)冷卻水不得結(jié)冰，

12、尤其是激光器停機(jī)后，不得讓冷卻水儲(chǔ)留在激光管內(nèi)，以免冷卻水結(jié)冰導(dǎo)致炸裂。（特別注意：使用交流電的用戶，冷卻水水箱一定要接地）。2.激光管的兩個(gè)支承點(diǎn)要在激光管總長(zhǎng)1/4的點(diǎn)上，保證冷卻水的流量在2L-4L/分鐘；否則效果不好，會(huì)引起跳模，光斑變幾個(gè)點(diǎn)導(dǎo)致功率下降；冷卻水回水口在水箱內(nèi)一定要被水淹蓋，否則每次關(guān)開機(jī)時(shí)激光管內(nèi)冷卻水灌不滿現(xiàn)象。3.注意保護(hù)激光器的輸出窗口，避免工作過程中（也包括調(diào)試光路過程中）產(chǎn)生的煙霧濺射到輸出窗口表面，防止輸出窗口外表面被污染，功率會(huì)下降，這時(shí)可用脫脂棉或綢布蘸無(wú)水酒精輕輕擦拭輸出窗口外表面。4.在調(diào)試過程中，通過調(diào)整激光器支撐點(diǎn)或旋轉(zhuǎn)激光器方位，以達(dá)到最佳輸

13、出效果，再將激光器固定。5.請(qǐng)務(wù)必注意：避免高壓電極附近堆積塵埃，要保持干燥，高壓端盡可能地離金屬遠(yuǎn)一點(diǎn)，以防高壓打火放電。6.激光器在使用過程中，不能有水垢在冷卻管內(nèi)形成，以免造成冷卻水堵塞，散熱效果變差。一旦發(fā)現(xiàn)，可用20%的稀鹽酸清洗冷卻管，清除水垢。7.激光器為玻璃制品，易碎。安裝使用時(shí)，避免局部受力。8.合理化應(yīng)用激光管，節(jié)約激光能源，激光管的工作電流最佳點(diǎn)在16毫安。 十一.光路調(diào)整1.先保證從激光管發(fā)出的光束入射在1反射鏡的中心。2.在2反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至最靠近激光管的位置，按點(diǎn)射（控制適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng)），打上一個(gè)標(biāo)記(特別注意：為防止激光輻射傷人，請(qǐng)先用一塊紙板測(cè)試出光

14、斑的大概位置，然后再進(jìn)行調(diào)整)。3.逐漸將橫梁移至離激光管最遠(yuǎn)的位置，按點(diǎn)射，打上一個(gè)標(biāo)記。4.如果兩個(gè)標(biāo)記不重合，調(diào)整1反射鏡(旋擰鏡架后面的螺絲)，使這兩個(gè)標(biāo)記中心重合。5.反復(fù)第二步至第四步，直至兩個(gè)標(biāo)記中心完全重合。6.在3反射鏡前貼上雙面膠紙，將小車(激光頭)移至最靠近2反射鏡的位置，按點(diǎn)射（控制適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng)），打上一個(gè)標(biāo)記。7.逐漸將激光頭（小車）移至離2反射鏡最遠(yuǎn)的位置，按點(diǎn)射(最好先用一塊紙板，先測(cè)出光斑的大概位置，以防傷人)，打上一個(gè)標(biāo)記。8.如果兩個(gè)標(biāo)記不重合，調(diào)整2反射鏡，使這兩個(gè)標(biāo)記中心重合。9.反復(fù)第六步至第八步，直至兩個(gè)標(biāo)記中心完全重合。10.在3反射鏡前面的入光孔上

15、貼上雙面膠，點(diǎn)射，打上標(biāo)記。如處在中心，則合格。11.若激光未落在入光孔的中心上下偏差：只能將激光管抬高或降低。里外偏差：只能將激光管向里或向外調(diào)整。12.垂直度調(diào)整光路四點(diǎn)調(diào)重合，且將激光調(diào)到3#反射鏡中間。通過調(diào)整3#反射鏡上的3個(gè)銅螺絲讓激光從噴氣孔的中間通過。如果左右有稍許偏差，調(diào)整3#頭座向左或向右使光路垂直。如果前后有稍許偏差,一般是因?yàn)?#頭座本身有偏差導(dǎo)致，更換重新調(diào)整光路垂直度即可。十二.刻不深、切不快、雕刻深淺不一激光對(duì)材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。對(duì)于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率

16、），光功率密度是指在單位面積上的功率，計(jì)算公式為：激光功率密度=激光功率/激光光斑面積。由止式可得以下解決方案分類兩類：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸。1.加大最終聚焦時(shí)的激光功率檢查、清潔激光管的出光口。檢查清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時(shí)更換。檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過程中，是否有以下現(xiàn)象：激光有部分被遮擋。激光在穿過孔類物體時(shí)，是否從中心穿過，若不從中心穿過，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過激光管的最大工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管20mA，1.6m管22mA。激光管可能已老化，需換新管。換用更大功率的激光管。2.減小聚焦焦點(diǎn)尺寸 對(duì)于大

17、部分應(yīng)用場(chǎng)所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)：檢查入射到聚焦鏡時(shí)的激光光斑質(zhì)量。入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大。若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施：從激光管出光孔處開始檢查，確定哪個(gè)環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差。若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施：檢查激光管的長(zhǎng)度與支撐點(diǎn)間距是否對(duì)應(yīng)，必要時(shí)調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個(gè)支撐點(diǎn)之間為激光管長(zhǎng)度的1/2，兩端分別突出1/4?？赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_，導(dǎo)致激光管變形，

18、多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個(gè)最佳的支撐角度（方向）。 注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持“低進(jìn)高出”的原則。激光束入射到聚焦鏡時(shí)是否為始終垂直居中。當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時(shí)的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量最佳，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會(huì)急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。 仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個(gè)頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個(gè)幅面的工作過程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。 利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。選用合適焦距的聚焦鏡。 對(duì)于相同的激光束，聚焦鏡的焦距與焦點(diǎn)尺寸之間的關(guān)系為：焦距越短，則焦點(diǎn)越小，時(shí)景深也越短；焦距越長(zhǎng)，則焦點(diǎn)越大，同時(shí)景深也越長(zhǎng)焦點(diǎn)大小與景深是一對(duì)矛盾。景深是指激光