1、中糧工程裝備南皮設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備完好是指設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)。 設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)有三 條要求1) 設(shè)備性能良好。 機(jī)械設(shè)備精度能穩(wěn)定地滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求； 動(dòng) 力設(shè)備的功能到達(dá)原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)超溫、超壓現(xiàn)象。2) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，平安防護(hù)裝置良好，磨損、腐損程度不超過(guò)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x器、儀表和液壓 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，平安可靠。3) 原材料、燃料、動(dòng)能、潤(rùn)滑油料等消耗正常，根本無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。凡不符合上述三項(xiàng)要求的設(shè)備，不得稱(chēng)為完好設(shè)備。金屬切削機(jī)床一、普通金屬切削機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn) 適用范圍：車(chē)床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺

2、紋加工 機(jī)床、銑床、刨插床、切斷機(jī)床和其它機(jī)床。16項(xiàng)為主要工程，有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床為不完好設(shè)備。710項(xiàng)為次要工程，有2項(xiàng)不合格，該機(jī)床為不完好設(shè)備。1 、 精度和性能 機(jī)床的性能良好，加工精度滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。在檢查時(shí)，可按各類(lèi)機(jī)床規(guī)定的加工范圍，結(jié)合產(chǎn)品工藝規(guī)程的技術(shù)要求，進(jìn)行切削加工試驗(yàn)。試件精度應(yīng)能到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定的外表粗糙度和行位精度，并能保證穩(wěn)定地生產(chǎn)一定數(shù) 量的合格品。 屬于機(jī)修、工具車(chē)間及生產(chǎn)車(chē)間專(zhuān)用于維修的金屬切削機(jī) 床，除滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求外，其幾何精度還應(yīng)符合?金屬 切削機(jī)床幾何精度完好標(biāo)準(zhǔn)?的要求。2、傳動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常沖擊、 振動(dòng)、竄動(dòng)、噪聲和爬行現(xiàn)象 包

3、括液壓局部。 主傳動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)邊速齊全，各級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 液壓裝置各元件動(dòng)作靈敏可靠，系統(tǒng)壓力符合要求。 機(jī)床主軸承經(jīng)規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，不應(yīng)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)60C，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 70C。 通用機(jī)床經(jīng)批準(zhǔn)改作專(zhuān)用機(jī)床使用時(shí)，在滿(mǎn)足工藝要求前 提下，減少不必要的變速和零件時(shí)，仍算完好，但須有拆 除手續(xù)和檔案記錄。3、操作系統(tǒng) 操作、變速手柄扳動(dòng)靈活、定位可靠、無(wú)捆綁和附加重物 現(xiàn)象。 傳動(dòng)手輪所需操縱力應(yīng)符合通用技術(shù)規(guī)程，刻度手輪反向 空行程不超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)床重量w 10t, 1/10rpm機(jī)床重量?10t時(shí)，1/3rpm 制動(dòng)，連鎖和保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏可靠。4、潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)

4、滑系統(tǒng)裝置齊全，管線(xiàn)完整，作用良好。 油嘴、油眼、油杯凡有三處以上缺、堵，有不能現(xiàn)場(chǎng)整改 為不合格。 油泵、油路應(yīng)開(kāi)動(dòng)檢查在可能條件下 ，凡有不通暢又不 能現(xiàn)場(chǎng)整改為不合格。 油線(xiàn)、油氈齊全、清潔。安置合理，油標(biāo)醒目，油窗清晰， 刻線(xiàn)正確。5、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線(xiàn)完整，性能良好，運(yùn)行可靠。 電氣系統(tǒng)的檢查可參照設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、機(jī)床滑動(dòng)零部件機(jī)床滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰傷。超過(guò)以 下標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備。(1)精密機(jī)床 各滑導(dǎo)面拉傷：深0.5mn,寬1mm累積長(zhǎng)度為滑動(dòng)長(zhǎng)度的40%研傷：面積 350mm2碰傷：無(wú)碰傷 其它零部件、切傷印痕深1.5m

5、m累積面積250mm(2)普通機(jī)床 各滑導(dǎo)面大型機(jī)床拉傷：深1mm寬2mm累積長(zhǎng)度為滑動(dòng)長(zhǎng)度的40%研傷：面積 650mm2碰傷：深1.5 mm、累積面積600mm一般機(jī)床拉傷：深0.7mn,寬1.5mn,累積長(zhǎng)度為滑動(dòng)長(zhǎng)度的40%研傷：面積 450mm2碰傷：深1mm累積面積400mm 其他零部件碰、切傷印痕大型機(jī)床：深2mm面積400 mrfi般機(jī)床：深1.5mm面積300 mrh注：凡拉、研、碰傷經(jīng)過(guò)修復(fù)到達(dá)要求，可列為完好設(shè)備。7、機(jī)床滲漏 根本無(wú)漏油，即機(jī)床 80%以上的結(jié)合面無(wú)漏油現(xiàn)象，每 1 漏油點(diǎn) 3 分鐘內(nèi)不超過(guò) 1 滴。 各冷卻系統(tǒng)根本無(wú)漏水，即冷卻系統(tǒng)無(wú)直接狀漏水。 氣動(dòng)

6、裝置根本不漏氣，即各閥及接頭無(wú)明顯漏氣。 機(jī)床因設(shè)計(jì)，制造原因，所引起的先天性滲漏，確實(shí)一時(shí) 難以整改，但必須采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊虿坏?入切削油池。否那么，不算合格。8、機(jī)床附件 機(jī)床零部件完整，隨機(jī)附件根本齊全，保管妥善，維護(hù)良 好。 機(jī)床上手球、螺釘、蓋板無(wú)短缺，標(biāo)牌完整清晰。9、機(jī)床內(nèi)外 機(jī)床內(nèi)外清潔，無(wú)積灰油垢，無(wú)黃袍，無(wú)銹蝕。 各油箱油質(zhì)符合要求；水箱內(nèi)無(wú)積屑雜物，無(wú)異味。10、平安防護(hù)裝置 各種平安防護(hù)裝置，如皮帶罩、砂輪罩、保險(xiǎn)銷(xiāo)等配備齊 全完整，安裝可靠。 接地裝置、電氣保護(hù)裝置平安、可靠。、高精度機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)以下 10項(xiàng)有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。 1、精度

7、和性能 高精度機(jī)床的性能良好，加工精度滿(mǎn)足工藝要求。 高精度機(jī)床的幾何精度其主要工程按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家專(zhuān)業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)及部件標(biāo)準(zhǔn)考核。尚未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及 部件的機(jī)型，按出廠標(biāo)準(zhǔn)考核。 高精度機(jī)床的傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 性均穩(wěn)定可靠，滿(mǎn)足工藝要求。2、傳動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有明顯振動(dòng)、不規(guī)那么沖擊和異常 。 主傳動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速齊全，各級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 機(jī)床主軸承到達(dá)穩(wěn)定溫度時(shí)，主軸承的溫度和溫升均應(yīng)符 合標(biāo)準(zhǔn)。3、操縱系統(tǒng) 變速手柄扳動(dòng)靈活，定位可靠，無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)變速靈敏。 傳動(dòng)手輪操縱力不得超過(guò)以下規(guī)定：機(jī)床重量常用手輪< 2t40N60N> 2 5t6

8、0N100N> 5 10t80N120N> 10t120N160N不常用手輪指有機(jī)構(gòu)的垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)手輪、 手柄。操縱力在行程 范圍內(nèi)應(yīng)均勻。 有刻度裝置的手輪、手柄反向空行不超過(guò) 1/30 轉(zhuǎn)。各刻度 的進(jìn)、退重合準(zhǔn)確可靠。4、液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)所有速度下，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，不應(yīng)有異常 噪音和顯著的沖擊，不應(yīng)有停滯和爬行現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng)各元件動(dòng)作靈敏、可靠，各部壓力符合規(guī)定要求。 采用靜壓裝置的機(jī)床，應(yīng)保證在靜壓建立后才能動(dòng)。當(dāng)壓 力變化超過(guò)規(guī)定值或電力中斷時(shí)，能起平安保護(hù)作用。5、潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)各元件包括油泵、注油器、油氈、油線(xiàn)、油管等 完整無(wú)損、清潔暢通，油質(zhì)、油量符合規(guī)

9、定要求。 表示油位的標(biāo)志清晰，能觀察到油位或潤(rùn)滑油滴入情況。6、電氣系統(tǒng) 電氣箱內(nèi)清潔，布線(xiàn)整齊，線(xiàn)路無(wú)破損老化，各種線(xiàn)路標(biāo) 志明顯，聯(lián)結(jié)可靠。 電器元件完整無(wú)損，動(dòng)作靈敏可靠，接通良好。 外部導(dǎo)線(xiàn)有完整的保護(hù)裝置，線(xiàn)路、外套無(wú)脫落破損。 各按鈕、開(kāi)關(guān)及各種顯示信號(hào)作用可靠，各儀表偏轉(zhuǎn)靈敏， 誤差在允許范圍內(nèi)。 有關(guān)電氣系統(tǒng)的檢查要求參照設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行7、各滑動(dòng)零部件和主軸、工作臺(tái)外表各滑動(dòng)零部件和主軸、工作臺(tái)外表應(yīng)無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰、切傷。 導(dǎo)軌每一外表拉、研傷超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備：A、導(dǎo)軌拉傷深度B、導(dǎo)軌拉傷寬度C、導(dǎo)軌拉傷長(zhǎng)度導(dǎo)軌長(zhǎng)度40%D、導(dǎo)軌研傷面積200mm

10、工作臺(tái)外表碰、切傷超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)，即為不完好設(shè)備：碰、切傷印痕最深處1mm面積lOOmfri 主軸、主軸套筒、主軸錐孔外表拉傷超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)之一， 即為不完好設(shè)備：A、拉傷深度B、拉傷寬度8、光學(xué)系統(tǒng) 光學(xué)系統(tǒng)各零件齊全完好。 光學(xué)系統(tǒng)各鏡面無(wú)投影屏、分劃板無(wú)明顯霉斑積垢，影像 清晰，分劃板移動(dòng)和目鏡調(diào)焦靈敏。 光學(xué)系統(tǒng)各零件相對(duì)位置正確，無(wú)視差、光軸偏移和放大 率偏差等現(xiàn)象。 刻線(xiàn)尺無(wú)顯著霉斑和雜亂線(xiàn)條，尤其不得有造成誤讀的劃傷線(xiàn)條9、機(jī)床內(nèi)外及附件 機(jī)床內(nèi)部和外表清潔，無(wú)積垢、銹蝕、黃袍。 隨機(jī)附件齊全、保管良好，無(wú)銹蝕、損傷。 機(jī)床除塵、防塵裝置完整無(wú)缺，防塵油氈清潔。 根本無(wú)漏油、漏水、漏

11、氣現(xiàn)象。 80%以上結(jié)合面不漏油，每 個(gè)漏油點(diǎn) 3 分鐘內(nèi)滴油不超過(guò) 3 滴；各油箱每月實(shí)際添油 量不超過(guò)消耗定額的 1 倍。10、平安防護(hù)裝置 各種平安防護(hù)裝置如皮帶罩、砂輪罩、保險(xiǎn)銷(xiāo)等配備齊全、 固定可靠。 接地裝置可靠，其它電氣保護(hù)裝置完好。注：上述 10項(xiàng)有 1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。三、數(shù)控機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：各類(lèi)型數(shù)控機(jī)床、加工中心柔性加工單元 等。數(shù)控鍛壓機(jī)床可參照本標(biāo)準(zhǔn)考核。以下 10 項(xiàng)中有 1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種全功能數(shù)控機(jī)床、 加工中心等， 各公司擁有的簡(jiǎn)易 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置及其它局部可參照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款工程 數(shù)字控 制裝

12、置、驅(qū)動(dòng)裝置、執(zhí)行裝置考核評(píng)定。凡有關(guān)工程不合格以下 要求，那么該機(jī)床應(yīng)評(píng)定為不完好設(shè)備。1、精度 數(shù)控機(jī)床的精度以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)制定 的精度完好標(biāo)準(zhǔn)考核。尚未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn) 的機(jī)型，參照出廠標(biāo)準(zhǔn)精度完好標(biāo)準(zhǔn)考核。 數(shù)控機(jī)床列入完好考核的精度工程應(yīng)結(jié)合精度調(diào)整每年檢驗(yàn)12次，并作為設(shè)備完好的主要鑒定依據(jù)之一。床身水 平每年檢查 1 次。 未列入精度工程的其他檢驗(yàn)內(nèi)容及機(jī)床的定位精度、 傳動(dòng)精 度、運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性均穩(wěn)定可靠， 滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。 本標(biāo)準(zhǔn)中未列入的機(jī)型其精度完好標(biāo)準(zhǔn)的考核原那么是： 關(guān)鍵 工程按出廠標(biāo)準(zhǔn)的 11.25 倍考核；主要工程出廠標(biāo)準(zhǔn)的

13、 1.5 倍考核；一般工程按標(biāo)準(zhǔn)的 1.5 倍 2 倍考核；次要項(xiàng) 目可不考核。其定位精度按出廠標(biāo)準(zhǔn)的 1.5 倍考核。并制定 標(biāo)準(zhǔn)。形成文件，經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)周期由企業(yè)視條件自定， 一般應(yīng)每 年做 1 次檢驗(yàn)。機(jī)床假設(shè)搬遷應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其定位精度。2、傳動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有明顯振動(dòng)，不規(guī)那么沖擊和異常噪音。 主傳動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)調(diào)速在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 機(jī)床主軸軸承到達(dá)穩(wěn)定溫度時(shí)， 主軸軸承的溫度和溫升均應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)。3、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)件在所有速度下，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，不應(yīng)有異 常噪音和顯著的沖擊，不應(yīng)有停滯和爬行現(xiàn)象 液壓系統(tǒng)各元件動(dòng)作靈敏、可靠

14、，各部壓力符合要求。 潤(rùn)滑系統(tǒng)各裝置完整無(wú)損，管路齊全清潔、油路暢通、潤(rùn)滑 部位油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。 油位的標(biāo)志醒目，油位清晰，潤(rùn)滑油注入顯示正常。4、數(shù)字控制裝置 數(shù)字控制裝置各組成局部保持完整，功能齊全、性能穩(wěn)定， 工作狀態(tài)良好。 進(jìn)口設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)代用元件，必須與原件功能相符、布置合 理、安裝可靠，符合性能要求。5、驅(qū)動(dòng)裝置 伺服驅(qū)動(dòng)裝置各元件完整，性能穩(wěn)定、工作可靠，符合機(jī)床 工作要求。 裝置內(nèi)部清潔，布線(xiàn)整齊，線(xiàn)路無(wú)老化，各線(xiàn)路標(biāo)志明顯。 進(jìn)口設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)代用元件必須與原件功能相符。6、執(zhí)行裝置 執(zhí)行裝置各元件保持完整，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠。 外部導(dǎo)線(xiàn)有完整的保護(hù)裝置，線(xiàn)路、外套無(wú)脫落，

15、破損。 其余可參照設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)考核。7、各滑動(dòng)零件和主軸、工作臺(tái)外表 各滑動(dòng)零部件和主軸、工作臺(tái)外表應(yīng)無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰、切傷，凡 拉、研、碰、切傷超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)之一即為不完好。(1)導(dǎo)軌拉傷 機(jī)床導(dǎo)軌長(zhǎng)度w 1000mm,累積拉傷長(zhǎng)度大于導(dǎo)軌長(zhǎng)度 50%.機(jī)床導(dǎo)軌長(zhǎng)度1000mm累積拉傷長(zhǎng)度大于導(dǎo)軌長(zhǎng)度 40% 拉傷深度：中小型機(jī)床0.5mm大型機(jī)床0.7mm. 拉傷寬度：中小型機(jī)床1mm大型機(jī)床1.5mm.(2) 導(dǎo)軌研傷中小型機(jī)床導(dǎo)軌研傷 250mm2。大型機(jī)床導(dǎo)軌研傷 500mm2。 注：拉、研傷均指每一導(dǎo)軌外表。3工作臺(tái)外表碰、切傷中小型機(jī)床工作臺(tái)外表碰、切傷痕最深處 1mm面積

16、300mrr或傷 痕面積合計(jì) 500mm2；大重型機(jī)床工作臺(tái)外表碰、拉、切傷痕最深處2mm面積500mm或傷痕面積合計(jì) 800mm24主軸外表和錐孔 主軸外表和錐孔參照中小型機(jī)床導(dǎo)軌拉、研傷考核。注：凡拉、研、切傷外表經(jīng)修復(fù)消除傷痕或修復(fù)外表平面度符合要求， 且硬度、強(qiáng)度等同接近于原材料硬度、強(qiáng)度時(shí)，可視為完好設(shè)備。8、輔助裝置機(jī)床輔助裝置如刀庫(kù)、機(jī)械手、對(duì)校刀裝置，排屑裝置、輔助工作臺(tái)、料車(chē)、門(mén)罩等齊全完好、功能正常、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、符合工作要求9、機(jī)床內(nèi)外附件 機(jī)床內(nèi)部及外表無(wú)積垢、銹蝕、黃袍。 隨機(jī)附件齊全、保管良好，無(wú)銹蝕、損傷。 機(jī)床除塵、防塵裝置完整無(wú)缺、作用良好。 根本不漏氣、不漏水。

17、 80%以上結(jié)合面不漏油，每個(gè)漏油點(diǎn) 三分鐘內(nèi)滴油不超過(guò)一滴， 各油箱每月實(shí)際添油不超過(guò)消耗 定額的一倍。10、平安防護(hù)裝置 各種平安防護(hù)裝置配備齊全，固定可靠，作用良好。 機(jī)床接地可靠，絕緣符合規(guī)定，其它保護(hù)裝置齊全完好。鍛壓設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)使用范圍：鍛錘、鍛造機(jī)、軋機(jī)、沖床、剪床、平板機(jī)、彎管機(jī)、彎 板機(jī)、整形機(jī)、冷鐓機(jī)、彈簧加工機(jī)、滾壓機(jī)、壓力機(jī)等 16 項(xiàng)為主要工程其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好。 1. 精度、能力能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。2. 各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路完整，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合要求。4. 各操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，各指示刻度準(zhǔn)確。5. 電氣系統(tǒng)裝

18、置齊全，管路完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠。6. 滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)部位及零件無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰傷。7. 機(jī)床內(nèi)外清潔、無(wú)黃袍，無(wú)油垢、無(wú)銹蝕。8. 根本無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。9. 零部件完整，隨機(jī)附件根本齊全，保管妥善。10. 平安、防護(hù)裝置齊全可靠。起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 適用范圍：橋式吊車(chē)、龍門(mén)吊車(chē)、單梁吊車(chē)、電葫蘆等。 17 項(xiàng)為 主要工程 ,其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好。 1、起重和牽引能力到達(dá)設(shè)計(jì)要求。2、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)符合平安技術(shù)規(guī)程。3、制動(dòng)裝置平安可靠，主要零件無(wú)嚴(yán)重磨損。4、操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。5、主、副梁的下擾、 上拱，旁彎等變形均不得超過(guò)

19、有關(guān)技術(shù)規(guī) 定。6、電氣裝置齊全有效，平安裝置靈敏可靠。7、車(chē)輪與軌道有良好接觸，無(wú)嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。8、潤(rùn)滑裝置齊全，效果良好，根本無(wú)漏油。9、吊車(chē)內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。一、橋式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、起重能力應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或公司主管部門(mén)批準(zhǔn)起重負(fù)荷內(nèi) 使用起重機(jī)明顯部位應(yīng)標(biāo)志出起重噸位、設(shè)備編號(hào)等 ； 根據(jù)使用情況，每 2 年做一次負(fù)荷試驗(yàn)并有檔案資料。2、主梁下?lián)喜怀^(guò)規(guī)定值， 并有記錄可查 空載情況下主梁從水平線(xiàn)下?lián)喜怀^(guò)s/1500,或額定起重量作用下，主梁從水 平線(xiàn)下?lián)?，不超過(guò) s/700， s 為跨度3、各運(yùn)行部位操作符合技術(shù)要求， 靈敏、可靠，各擋變速齊全； 按要求調(diào)整大、 小

20、車(chē)的滑行距離， 使之到達(dá)工藝要求， 符合 平安操作規(guī)程。4、軌道平直，接縫處兩軌道位差不超過(guò) 2 毫米，接頭平整、壓 接牢固；減速器、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器零部件完好齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，無(wú)異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪音、松動(dòng)現(xiàn)象。5、制動(dòng)裝置平安可靠， 性能良好，不應(yīng)有異常響聲與松動(dòng)現(xiàn)象 除工藝特殊要求外 ；閘瓦摩擦襯墊厚度磨損不超過(guò) 2mm, 且鉚釘頭不得外露，制動(dòng)輪磨損不超過(guò) 2mm,小軸及心軸磨 損不超過(guò)原直徑 5%，制動(dòng)輪與摩擦襯墊之間隙要均勻，閘 瓦開(kāi)度不超過(guò)11.5m m。車(chē)輪無(wú)嚴(yán)重啃道現(xiàn)象，與路軌有 良好接觸。6、傳動(dòng)時(shí)無(wú)異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪音、松動(dòng)現(xiàn)象；起吊制 動(dòng)器在額定載荷時(shí)， 應(yīng)制動(dòng)

21、靈敏、 可靠，閘瓦摩擦襯墊厚度 磨損不超過(guò)2mm,且鉚釘頭不得外露，小軸及心軸磨損不 超過(guò)原直徑 5%，制動(dòng)輪與摩擦襯墊之間要均勻，閘瓦開(kāi)度 不超過(guò) 1 1.5mm。7、鋼絲繩符合使用技術(shù)要求；吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求； 平安裝置、限位齊全可靠。 主要工程8、潤(rùn)滑裝置齊全，效果良好，根本無(wú)漏油現(xiàn)象。9、Q,軌道和起重機(jī)上任何一點(diǎn)的對(duì)地電阻不應(yīng)大于4Q,有保護(hù)接地或接零措施，每 2 年進(jìn)行一次測(cè)試，并有記錄。10、駕駛室或操縱開(kāi)關(guān)處應(yīng)裝切斷電源的緊急開(kāi)關(guān)， 電扇、照明、 音響裝置等電源回路， 不允許直接接地， 檢修用手提燈電源 應(yīng)低于 36 伏平安電壓，操縱控制系統(tǒng)要有零位保護(hù)；設(shè)備 內(nèi)外整潔

22、，油漆良好，無(wú)銹蝕；技術(shù)檔案齊全檔案應(yīng)包括 產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、檢修和大修記錄等 。、單梁起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、起重能力應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或公司主管部門(mén)驗(yàn)收合格批準(zhǔn)起重負(fù) 荷內(nèi)使用在起重機(jī)明顯部位應(yīng)標(biāo)志出起重噸位、設(shè)備編號(hào)等 ； 根據(jù)使用情況，每 2 年做一次負(fù)荷試驗(yàn)并有檔案資料。 大梁下?lián)喜怀^(guò)規(guī)定值，并有記錄可查額定起重量作用下，電 動(dòng)單梁起重機(jī)大梁從水平線(xiàn)下?lián)喜怀^(guò)s/500,手動(dòng)單梁起重機(jī)大梁從水平線(xiàn)下?lián)喜怀^(guò)s/400,s為跨度。2、軌道平直，接縫處兩軌道位差不超過(guò) 2 毫米，接頭平整、壓接 牢固；車(chē)輪無(wú)嚴(yán)重啃道現(xiàn)象，與路軌有良好接觸；行走系統(tǒng)各零 部件完好齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常竄動(dòng)、沖

23、擊、振動(dòng)、噪音和松 動(dòng)現(xiàn)象，車(chē)架無(wú)扭動(dòng)現(xiàn)象，制動(dòng)裝置平安可靠；傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑良 好無(wú)漏油。3、制動(dòng)器在額定載荷內(nèi)制動(dòng)靈敏可靠；鋼絲繩符合使用技術(shù) 要求；吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。 主要工程10、滑輪卷筒符合使用技術(shù)要求； 吊鉤升降時(shí)， 傳動(dòng)裝置無(wú)異常 驅(qū)動(dòng)、沖擊、晃動(dòng)、噪音和松動(dòng)現(xiàn)象；起吊裝置潤(rùn)滑良好無(wú) 漏油。11、電氣裝置平安可靠， 各局部元、 部件運(yùn)行到達(dá)規(guī)定要求； 動(dòng) 力線(xiàn)電纜線(xiàn)敷設(shè)整齊、固定可靠、平安。 主要工程12、 Q,軌道和起重機(jī)上任何一點(diǎn)的對(duì)地電阻不應(yīng)大于 4Q,有 保護(hù)接地或接零措施，每 2 年進(jìn)行一次測(cè)試，并有記錄。13、平安裝置、 限位齊全可靠， 起重機(jī)的起升、 大車(chē)行走

24、與相鄰 起重機(jī)靠近時(shí)應(yīng)有行程限位開(kāi)關(guān)，小車(chē)兩端應(yīng)有緩沖裝置， 在軌道末端應(yīng)有擋架。主要工程。14、地面操縱懸掛按扭一般應(yīng)有總停動(dòng)作可靠并有明顯標(biāo)志； 設(shè)備內(nèi)外整潔、油漆良好，無(wú)銹蝕；技術(shù)檔案齊全檔案應(yīng) 包括產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、大修記錄等 。動(dòng)能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：電站鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、除塵設(shè)備、儲(chǔ)氣罐、煤氣發(fā)生爐、乙炔發(fā)生設(shè)備、空氣壓縮設(shè)備等。 15 項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好1 、 出力根本到達(dá)原設(shè)計(jì)要求。2、各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、磨損。3、電器和控制系統(tǒng)、平安閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全， 靈敏可靠。4、無(wú)超溫、超壓現(xiàn)象，根本無(wú)漏水、漏油、漏

25、氣現(xiàn)象。5、潤(rùn)滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符 合要求。6、附機(jī)和零件齊全，內(nèi)外整潔。、柴油發(fā)電機(jī)組完好標(biāo)準(zhǔn)1、柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)到達(dá)實(shí)際要求； 柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié) 配備合理，動(dòng)作可靠；緊急保安裝置配備合理、可靠；各種 防護(hù)裝置齊全完整；機(jī)組外表清潔，無(wú)積灰，無(wú)銹蝕。2、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響，無(wú)劇烈振動(dòng)，無(wú)超溫現(xiàn)象；機(jī) 組輔助設(shè)施配備合理， 運(yùn)行到達(dá)規(guī)定要求； 機(jī)組潤(rùn)滑裝置齊 全，運(yùn)行時(shí)無(wú)漏油現(xiàn)象； 機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓及油位正常， 油 質(zhì)符合要求；濾清器的濾芯定期進(jìn)行更換清洗。3、冷卻裝置齊全可靠， 運(yùn)行時(shí)無(wú)泄露現(xiàn)象； 排水溫度到達(dá)規(guī)定 要求；供柴油設(shè)施齊全可靠，柴油的油質(zhì)

26、、油壓、油耗到達(dá) 規(guī)定要求；各種表計(jì)齊全，運(yùn)行靈敏可靠，指示正確。4、勵(lì)磁調(diào)壓、滅磁裝置齊全、運(yùn)行可靠；繼電保護(hù)裝置齊全、 可靠；配電裝置齊全可靠； 電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護(hù)裝置齊 全可靠，到達(dá)規(guī)定要求。、儲(chǔ)氣罐完好標(biāo)準(zhǔn)1、儲(chǔ)氣罐、管道、閥門(mén)無(wú)泄露、閥門(mén)啟閉靈活；外表整潔，色 標(biāo)明顯；罐體無(wú)嚴(yán)重積灰及銹蝕。2、壓力表齊全， 靈敏可靠，定期校驗(yàn)；平安閥齊全， 靈敏可靠， 定期校驗(yàn)；減壓閥齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)。 主要檢查 內(nèi)容，有一項(xiàng)不合格那么該設(shè)備為不完好3、上下滑輪靈活，容積標(biāo)記醒目，報(bào)警信號(hào)靈敏可靠。三、空氣壓縮設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力小于 0.78Mpa8Kgf/c川的往復(fù)活塞式

27、空氣 壓縮機(jī)單臺(tái)排氣量大于及等于 3m3/min 。其他類(lèi)型的空氣壓縮機(jī) 可參照?qǐng)?zhí)行。1、排氣量、工作壓力參數(shù)均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用， 附屬設(shè)備濾 清器、儲(chǔ)氣罐等齊全，一般儲(chǔ)氣罐應(yīng)布置在室外；運(yùn)行平 穩(wěn)，聲響正常；管路敷設(shè)合理，無(wú)三漏現(xiàn)象；進(jìn)、排氣閥不 漏氣，無(wú)嚴(yán)重積炭，無(wú)積灰情況，設(shè)備外表清潔，無(wú)油污。2、平安閥動(dòng)作靈敏可靠包括儲(chǔ)氣罐 ；壓力表、油壓表靈敏 可靠，有溫度計(jì)可進(jìn)行測(cè)溫； 自動(dòng)調(diào)節(jié)器能調(diào)節(jié)生產(chǎn)所需氣 壓。主檢查內(nèi)容，有一點(diǎn)不合格即為不合格3、濾油器效果好，油壓不低于 O.IMpa,注油器供油正常；按 規(guī)定使用潤(rùn)滑油， 并定期更換， 耗油量不超過(guò)規(guī)定數(shù)值； 有 十字結(jié)構(gòu)的空壓機(jī)潤(rùn)滑油溫

28、度不超過(guò) 60C，無(wú)十字頭的不 超過(guò)70C。4、冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)35 C;二級(jí)缸排氣溫度不超過(guò)160 C 在滿(mǎn)負(fù)荷情況下 ；冷卻裝置完好，排水溫度一般不超過(guò) 40C在滿(mǎn)負(fù)荷情況下5、電動(dòng)機(jī)配備合理， 運(yùn)行正常溫升和聲響 并定期進(jìn)行檢查; 電器裝置包括控制柜 齊全、可靠;動(dòng)力線(xiàn)路包括站房 平安可靠， 有接地或接零的保護(hù)措施; 皮帶罩等防護(hù)裝置齊 全、可靠。6、隨機(jī)技術(shù)檔案齊全有使用說(shuō)明書(shū)，合格證等 ，操作者憑 證操作。儲(chǔ)氣罐定期做檢查， 有記錄可查; 有平安操作規(guī)程， 有站房保衛(wèi)制度，有運(yùn)行，檢修記錄，文明生產(chǎn)。四、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)1 、 蒸發(fā)量、壓力、溫度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或主管部門(mén)批準(zhǔn)范圍內(nèi)使 用

29、。2、本體、人孔、手孔、法蘭各處無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。3、爐墻密封完整、保溫良好，無(wú)漏風(fēng)、冒煙現(xiàn)象。爐墻構(gòu)件無(wú) 損壞，爐排無(wú)損缺， 傳動(dòng)裝置運(yùn)行正常; 外表包括省煤器 無(wú)嚴(yán)重積灰腐蝕情況。4、平安閥符合技術(shù)要求， 使用可靠; 壓力表符合技術(shù)要求， 使 用可靠;水位表符合技術(shù)要求，使用可靠主檢查內(nèi)，有一 點(diǎn)不合格，該設(shè)備即為不完好 。5、水處理設(shè)備使用正常 包括分析儀器;給水設(shè)備配備合理， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 潤(rùn)滑良好；給煤、出渣裝置外表整潔， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 爐內(nèi)燃燒情況良好。6、水、汽、油管敷設(shè)整齊合理，無(wú)泄露現(xiàn)象，保溫良好。7、各閥門(mén)選用裝置合理，無(wú)泄露現(xiàn)象。8、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)配備合理， 運(yùn)轉(zhuǎn)正

30、常， 潤(rùn)滑良好， 無(wú)嚴(yán)重積灰；各調(diào)風(fēng)門(mén)或調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)可靠。9、無(wú)漏煙現(xiàn)象，吹灰裝置良好，煙囪有避雷、拉緊裝置，并定 期進(jìn)行檢查； 除塵設(shè)備性能良好、 運(yùn)行正常 排入大氣中有 害物質(zhì)濃度和煙塵濃度符合現(xiàn)行工業(yè)“三廢排放試行標(biāo) 準(zhǔn)。10、分汽缸材料、焊接、安裝、使用符合技術(shù)要求，有受壓容器 檢驗(yàn)合格證或有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格單； 電器設(shè)備、 動(dòng)力設(shè)備線(xiàn) 路試用良好， 平安可靠； 各儀表裝置符合技術(shù)要求， 指標(biāo)準(zhǔn) 確。電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 使用范圍：直流電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、電切割設(shè)備、電氣 線(xiàn)路、自動(dòng) 交換機(jī)、警報(bào)消防受信臺(tái)等。 13 項(xiàng)為主要工程， 其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好1、主要技術(shù)性能到達(dá)

31、原出廠標(biāo)準(zhǔn)，或能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。2、操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。3、設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及平安防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣平安規(guī) 程。4、設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好。5、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好。7、無(wú)漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。、交流電焊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、主要性能到達(dá)出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿(mǎn)足工藝要求。2、焊接變壓器的一次線(xiàn)圈與二次線(xiàn)圈之間、 繞組線(xiàn)圈與外殼之 間絕緣電阻不得小于1M Q,有定期測(cè)試記錄主要工程3、主要部件完整無(wú)缺，性能符合要求。4、一、二次接線(xiàn)端子無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象。5、設(shè)備內(nèi)外整潔，油漆良好。6、一、二次接線(xiàn)處有屏護(hù)罩主要工程7、設(shè)備接地零良好。、其他焊接切割設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1 、 主

32、要性能能到達(dá)出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿(mǎn)足工藝要求。2、電源操作、控制等裝置齊全，靈敏可靠。3、設(shè)備的通風(fēng)、散熱、冷卻系統(tǒng)齊全完整，效果良好。4、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好，無(wú)漏水、漏電或漏油現(xiàn)象。5、設(shè)備運(yùn)行正常， 機(jī)組元件變壓器、電刷、二次回路之接點(diǎn) 無(wú)過(guò)熱想象。6、防護(hù)裝置符合要求；接地零良好。7、Q主要工程工業(yè)爐窯設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)14項(xiàng)為主要工程，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好 適用范圍：石灰石窯、耐火材料窯等1、能力根本到達(dá)原設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。2、操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。3、電氣及平安裝置齊全完整，效能良好。4、箱體、爐殼、砌磚體等部件無(wú)嚴(yán)重?zé)g和裂縫。傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑良好

33、。5、設(shè)備內(nèi)外整潔，無(wú)漏油、漏水、漏氣。木工機(jī)械完好標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：木工鋸床、刨床、車(chē)床、銑床及磨光機(jī)等木工機(jī)械。14項(xiàng)為主要工程，有一項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為 不完好設(shè)備。1 、精度和性能木工機(jī)械的加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品工藝要求，性能不下降。2、傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)和操作部件各傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)和操作部件齊全，變速正常，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú) 異常沖擊、振動(dòng)和竄動(dòng)。夾緊裝置完好有效，鎖緊裝置牢固可+,靠。3、電氣裝置電氣裝置各元件齊全無(wú)損，動(dòng)作可靠。電氣箱內(nèi)清潔，布 線(xiàn)整齊。機(jī)床接地良好，不使用臨時(shí)線(xiàn)。檢查時(shí)按設(shè)備電氣 完好檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接地零裝置完好，接地電阻符合要 求，每年測(cè)試 1 次，并有記錄。4、平安防護(hù)裝置各平安

34、防護(hù)裝置齊全，安裝可靠，作用良好。旋轉(zhuǎn)部位的 防護(hù)裝置完好，可靠；各限位裝置齊全靈敏、可靠，護(hù)欄位置 正確。防塵、吸塵裝置工作正常，作用良好。5、滑動(dòng)部件與潤(rùn)滑各滑動(dòng)部件無(wú)嚴(yán)重拉、研傷。機(jī)床潤(rùn)滑裝置齊全，滑動(dòng)與 轉(zhuǎn)動(dòng)零部件潤(rùn)滑良好，根本不漏油。6、設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍、銹蝕，附件齊全、保管妥善。各 手柄、螺釘、標(biāo)牌、蓋板無(wú)短缺。其他動(dòng)力設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng)為主要工程，有一項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備1 、 選型合理，技術(shù)性能及運(yùn)行參數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求或滿(mǎn)足工藝 要求。2、設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)和異常聲響。3、控制系統(tǒng)符合規(guī)定要求。4、設(shè)備保護(hù)接地措施符合要求5、潤(rùn)滑、冷卻裝置符合規(guī)定要求，運(yùn)行正常。6、風(fēng)管、管道布局合理，外觀整潔，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及腐蝕。7、管接頭、管道無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。8、噪聲不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)、熱力管道完好標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于 2.45Mpa過(guò)熱蒸汽溫度不高于 400C丨的蒸汽管道和工作溫度不高于 150C的熱水管道。1 、 管道防腐、保溫性能符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，油漆明亮，色標(biāo) 環(huán)符合規(guī)定要求。2、管道敷設(shè)應(yīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。3、選用管材及附件應(yīng)符合技術(shù)要求。4、架空管道的支、 吊架結(jié)構(gòu)合理，妥善支承；支架間距合理、 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。埋地