1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。N220-12.75-535-535型汽輪機(jī)-閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和長(zhǎng)行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)三種。薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按動(dòng)作方式分為正作用式和反作用式兩種。這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體裝在一起，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)?；钊綒鈩?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)系操作氣壓直接作用在氣缸活塞上，有單作用和雙作用兩種。單作用氣缸，它通過(guò)壓縮空氣使活塞位移，打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，當(dāng)壓縮空氣失去時(shí)則通過(guò)回動(dòng)彈簧關(guān)閉或打開(kāi)閥門(mén)。雙動(dòng)作氣缸完全由

2、壓縮空氣操作閥門(mén)的啟閉，沒(méi)有彈簧的推力。由于氣缸允許操作壓力較大，壓力可達(dá)0.5Mpa，因此具有很大的輸出力，適用于高靜壓、高壓差的工作場(chǎng)合，是一種強(qiáng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。前兩種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，均是產(chǎn)生一個(gè)推力和直行程位移，而長(zhǎng)行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則輸出一個(gè)力矩和轉(zhuǎn)角。長(zhǎng)行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按輸入信號(hào)可分為氣動(dòng)長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電信號(hào)氣動(dòng)長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。前兩種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均直接裝在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體上，我車(chē)間氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥及氣動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)多為這兩種執(zhí)行機(jī)構(gòu)。11.1.1薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類(lèi)很多，一期全部為FISHFR公司生產(chǎn)的657型、667型和1051型執(zhí)行器，與該公司提供的調(diào)節(jié)閥配套使用。二期

3、除FISHFR公司生產(chǎn)的657型、667型、1052型執(zhí)行器，與該公司提供的調(diào)節(jié)閥配套使用外，還有與CCI公司、GADELIVS公司、VALTEK公司生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥配套使用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。657型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)直接作用，彈簧反向的薄膜氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也就是氣動(dòng)關(guān)閉，彈簧開(kāi)啟。該執(zhí)行器可以裝配一個(gè)頂上安裝或側(cè)面安裝的手輪組件，頂上安裝的手輪組件是用來(lái)當(dāng)作一個(gè)調(diào)整的上行程止動(dòng)；側(cè)面安裝的手輪組件通常是用做一個(gè)輔助的手動(dòng)執(zhí)行器。667型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)反向作用，彈簧對(duì)置的薄膜氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也就是氣動(dòng)開(kāi)啟，彈簧關(guān)閉。該執(zhí)行器可以裝配一個(gè)頂上安裝或側(cè)面安裝的手輪組件，頂上安裝的手輪組件是用來(lái)當(dāng)作一個(gè)調(diào)

4、整的下行程止動(dòng)；側(cè)面安裝的手輪組件通常是用做一個(gè)輔助的手動(dòng)執(zhí)行器。1051、1052型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)直接作用，彈簧反向的薄膜氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它的輸出是一個(gè)90度轉(zhuǎn)角，可根據(jù)需要開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，該執(zhí)行器可以在頂上安裝手輪組件，其作用是強(qiáng)制關(guān)閉或開(kāi)啟閥門(mén)。薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)如圖5271、5272所示，主要由外殼、薄膜、薄膜板、致動(dòng)器彈簧、彈簧座、致動(dòng)器桿、軛架、彈簧調(diào)整器、手輪組件等組成。薄膜裝在上下外殼之間，用螺栓和外殼固定在一起。薄膜下面裝有薄膜板，用螺栓和致動(dòng)器桿固定在一起。薄膜板下面還裝有彈簧、彈簧座等，用彈簧調(diào)整器壓緊。外殼固定在軛架上，軛架用壓緊螺母固定在調(diào)節(jié)閥閥體上。致動(dòng)器桿下部用

5、桿連接器與調(diào)節(jié)閥閥桿相連，當(dāng)薄膜上下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥桿上下移動(dòng)，用以啟閉閥門(mén)。11.1.2 活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類(lèi)很多，一期主要有FISHFR公司生產(chǎn)的475執(zhí)行器，用于該公司提供的調(diào)節(jié)閥。SERVOALVE公司生產(chǎn)的POR/AR型、PDV/AR型、PAV型、PAR型、PCV型執(zhí)行器，與FASANI公司生產(chǎn)的閘閥、截止閥配套使用。LEDEEV公司生產(chǎn)的“PL”系列執(zhí)行器，BONETTI公司生產(chǎn)的疏水閥配套使用；二期有與CCI公司、VALTEK公司、ABB-KEVT公司生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥配套使用的執(zhí)行器，與氣動(dòng)逆止閥配套使用的執(zhí)行器。FISHFR公司生產(chǎn)的475型執(zhí)行器是雙作用的，其

6、結(jié)構(gòu)如圖5273所示，主要由氣缸、活塞、活塞桿、軛架、手輪組件等組成?；钊b在氣缸里面，由“O”形環(huán)密封。活塞與活塞桿用螺母連接在一起，活塞桿下部用桿連接器與閥門(mén)門(mén)桿相連。氣缸上下都設(shè)有氣源管，當(dāng)活塞上部氣壓增大時(shí)，活塞下部氣壓則減小，活塞向下移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門(mén)；當(dāng)活塞下部氣壓增大時(shí)，活塞上部氣壓則減小，活塞向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟，活塞的位置是由定位器控制。475型執(zhí)行器側(cè)面裝有手輪，用做手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)。尺寸3060的執(zhí)行器，手輪組件主要由套筒、傘形齒輪和斜齒輪軸等組成?；钊麠U上裝有一個(gè)套筒，套筒與傘形齒輪由梯形扣連接，傘形齒輪上下各有一套推力軸承。斜齒輪軸與手

7、輪連在一起，背面裝有一套推力軸承。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，斜齒輪軸帶動(dòng)傘形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒則上下移動(dòng)，套筒與活塞桿均有銷(xiāo)子孔，穿上銷(xiāo)子后，套筒帶著活塞桿上下移動(dòng)。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要把銷(xiāo)子穿在下面銷(xiāo)子孔內(nèi)，開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要把銷(xiāo)子穿在上面銷(xiāo)子孔內(nèi)，否則閥門(mén)將開(kāi)關(guān)不到位。尺寸80100的執(zhí)行器，手輪組件主要由套筒、蝸母輪、蝸桿等組成，結(jié)構(gòu)和尺寸3060的執(zhí)行器基本一樣，只是用蝸母輪代替了傘形齒輪，蝸桿代替了斜齒輪軸。LEDEEN公司生產(chǎn)的“PL”系列執(zhí)行器是單作用的，有兩種形式，一種是SRO型，活塞上部進(jìn)氣，彈簧在活塞下面，氣壓關(guān)閉，彈簧開(kāi)啟；一種是SRC型，活塞下部進(jìn)氣，彈簧在活塞上面，氣壓開(kāi)啟，彈簧關(guān)閉。SRO型結(jié)構(gòu)如圖

8、5274所示，主要由氣缸、封頭、活塞、活塞桿、軛架、彈簧、手輪等組成。活塞裝在氣缸里面，用O形環(huán)和滑動(dòng)件密封，活塞與活塞桿用螺紋連接在一起，活塞桿下部用桿連接器與閥門(mén)門(mén)桿相連。氣缸封頭上設(shè)有氣源管，活塞下部設(shè)有彈簧，當(dāng)活塞上部氣壓增大時(shí)，壓縮彈簧，活塞向下移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向下移動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)活塞上部氣壓減小時(shí)，由于彈簧的作用，活塞向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟。活塞上部進(jìn)氣與排氣由電磁閥控制，電磁閥線圈通電，電磁閥開(kāi)啟，活塞上部進(jìn)氣；電磁閥線圈失電，電磁閥關(guān)閉，活塞上部排氣?！癙L”系列執(zhí)行器頂部裝有手輪，就地手動(dòng)操作可用手輪進(jìn)行。11.2閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修工藝：11.2.1薄膜式65

9、7型頂部安裝手輪的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修：（見(jiàn)圖5271）11.2.1.1 關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、熱工接線及熱工元件。圖5271 薄膜式657型頂部安裝手輪的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖5272 薄膜式657型側(cè)面安裝手輪，尺寸70及87的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖5273 活塞式475型，尺寸3060氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖5274 活塞式PL系列LP、SRO型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11.2.1.2 拆除桿連接器及軛架鎖緊螺母，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。11.2.1.3 測(cè)量彈簧調(diào)整器下部端面距軛架尺寸，做好記錄。從軛架上旋出彈簧調(diào)整器，一直到彈簧壓縮力被全部釋放。11.2.1.4 拆除薄膜上下外殼接合面螺栓

10、，卸下上部薄膜外殼及手輪組件。11.2.1.5 取出薄膜，將薄膜板及致動(dòng)器桿一起拆下，如果要將薄膜板與致動(dòng)器桿分開(kāi)，拆下它們的固定螺栓即可。11.2.1.6 取出致動(dòng)器彈簧及彈簧座。11.2.1.7 如果需要將下部薄膜外殼拆下，拆除下部薄膜外殼與軛架的連接螺栓即可。11.2.1.8從軛架上旋出彈簧調(diào)整器。11.2.1.9 如果需要可以將手輪組件拆下，首先拆除上部薄膜外殼與手輪架連接螺栓，這時(shí)即可檢查或更換手輪架與上部薄膜外殼之間的O形環(huán)。11.2.1.10 松開(kāi)手輪桿鎖緊螺母，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪，拆下手輪固定螺母及墊圈，卸下手輪。11.2.1.11 從手輪桿上拆下鎖緊螺母，用手輪桿頂部的螺絲刀

11、槽轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿脫離手輪架。11.2.1.12 頂出槽式銷(xiāo)子，從手輪桿上拆下滑動(dòng)推進(jìn)板。11.2.1.13檢查清理所有零部件，用煤油或清洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接合面。11.2.1.14 檢查薄膜及O形環(huán)有無(wú)裂紋及老化現(xiàn)象，必要時(shí)更換薄膜及O形環(huán)。11.2.1.15檢查彈簧有無(wú)裂紋及變形，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，做好記錄。11.2.1.16測(cè)量致動(dòng)器桿、手輪桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好11.2.1.17 檢查彈簧調(diào)整器螺紋是否完好，有無(wú)毛刺及缺口、亂扣現(xiàn)象。11.2.1.18 按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝時(shí)所有螺紋應(yīng)涂螺栓涂料或潤(rùn)滑脂，彈簧調(diào)整器端部距軛架尺寸應(yīng)和修前一樣。11.2.1.19

12、 連接干連接器，和閥門(mén)一起進(jìn)行調(diào)試。11.2.2 薄膜式657型側(cè)面安裝手輪，尺寸70及87的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修：（見(jiàn)圖5272）11.2.2.1 關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、熱工接線及熱工元件。11.2.1.2 拆除桿連接器及軛架鎖緊螺母，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。11.2.2.3拆除側(cè)面蓋板，測(cè)量彈簧調(diào)整器下部端面距軛架尺寸，做好記錄。反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)彈簧調(diào)整器，釋放彈簧壓縮力。11.2.2.4 拆除薄膜上下外殼接合面螺栓，提起上部薄膜外殼，拆除薄膜。11.2.2.5 拆除薄膜板與致動(dòng)器桿連接螺栓，取下薄膜板。11.2.2.6 取出彈簧、上套筒及彈簧座，取下針形軸承

13、及軸承圈。11.2.2.7 取下致動(dòng)器桿，從下套筒上拆除行程止動(dòng)指示器及螺栓。11.2.2.8 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪去升起下套筒，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一直到下套筒脫離開(kāi)蝸輪，提起下套筒及鍵。11.2.2.9 松開(kāi)軸承保留架法蘭的兩個(gè)定位螺釘，旋出軸承保留架法蘭和連在上面的彈簧調(diào)整器，使用一個(gè)合適的工具取出蝸輪及其兩側(cè)針形軸承。11.2.2.10 從軸承保留架法蘭上拆下彈簧調(diào)整器。11.2.2.11 拆除手輪螺母及手輪，注意小鋼球及彈簧不要掉下。11.2.2.12 松開(kāi)兩個(gè)蝸輪保留架的兩個(gè)定位螺釘，旋出兩個(gè)蝸輪保留架，球形軸承將與保留架一同出來(lái)。拆除蝸輪軸。11.2.2.13 檢查清理所有零部件，用煤油或清洗劑清洗

14、，用細(xì)砂布打磨接合面。11.2.2.14 檢查薄膜有無(wú)裂紋及老化現(xiàn)象，必要時(shí)更換薄膜。11.2.2.15檢查彈簧有無(wú)裂紋及變形，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，做好記錄。11.2.2.16測(cè)量致動(dòng)器桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好11.2.2.17檢查彈簧調(diào)整器、軸承保留架法蘭、蝸輪保留架、下套筒的螺紋是否完好，有無(wú)毛刺及缺口、亂扣等現(xiàn)象。11.2.2.18 檢查蝸輪軸及蝸輪是否磨損，齒面接觸是否良好。11.2.2.19 用煤油或清洗劑清洗球軸承及針形軸承，用壓縮空氣吹干，再用白布包好，以備安裝。檢查軸承有無(wú)腐蝕麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，必要時(shí)更換新軸承。11.2.2.20 按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝

15、時(shí)在前后蝸輪保持架的螺紋上、蝸輪的螺紋上、下套筒的螺紋上、軸承保留架的螺紋上、彈簧調(diào)整器的螺紋上，都要涂潤(rùn)滑脂。要在球軸承及針形軸承上加足潤(rùn)滑脂。彈簧調(diào)整器位置要和修前一樣。螺栓要涂螺栓涂料。11.2.3 活塞式475型，尺寸3060氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修：（見(jiàn)圖5273）11.2.3.1 關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、熱工接線及熱工元件。11.2.3.2 拆除桿連接器及軛架鎖緊螺母，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。11.2.3.3 松開(kāi)定位器座下面的四個(gè)滾花螺絲，拆除定位器罩殼。11.2.3.4 擰松彈簧保持架，從活塞桿延伸上脫開(kāi)限位彈簧。11.2.3.5 拆除氣缸固定到氣缸法

16、蘭的螺栓，取下氣缸。11.2.3.6 拆下活塞桿延伸部分，用一木榔頭敲擊活塞，使它脫離活塞桿。11.2.3.7 拆除手輪延伸件定位螺釘，并擰下延伸件，這時(shí)將球軸承及斜齒輪軸一起取下。11.2.3.8 拆除氣缸法蘭固定到軛架的螺栓，提起氣缸法蘭脫開(kāi)軛架。11.2.3.9 將活塞桿從套筒上部抽出。11.2.3.10 首先拆除指針，從組件中旋出套筒，然后取出傘形齒輪及其兩側(cè)軸承。11.2.3.11 擰下氣缸密封套組件，檢查氣缸密封套O形環(huán)。11.2.3.12 檢查清理所有零部件，用煤油或清洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接合面。11.2.3.13 檢查所有密封O形環(huán)有無(wú)裂紋及老化現(xiàn)象，必要時(shí)更換O形環(huán)。11.

17、2.3.14 測(cè)量活塞桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好。11.2.3.15 檢查斜齒輪軸、傘形齒輪是否磨損，接觸面是否良好。11.2.3.16 檢查套筒與傘形齒輪螺紋是否完好，有無(wú)毛刺、缺口、亂扣現(xiàn)象。11.2.3.17 用煤油或清洗劑清洗軸承，用壓縮空氣吹干，再用白布包好，以備安裝。檢查軸承有無(wú)腐蝕麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，必要時(shí)更換新軸承。11.2.3.18 按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝時(shí)套筒螺紋、傘形齒輪螺紋、齒輪及軸承應(yīng)加潤(rùn)滑脂。螺栓要涂螺栓涂料。11.2.4活塞式PL系列SRO型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修：（見(jiàn)圖5274）11.2.4.1 關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆

18、除空氣管、熱工接線及熱工元件。11.2.4.2 拆除桿連接器及指示器，拆除軛架與閥體連接螺栓，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。11.2.4.3 拆除氣缸緊固螺栓，拆螺栓前手輪應(yīng)在釋放位置，拆螺栓時(shí)要留下兩條對(duì)稱螺栓，先將其它螺栓拆下，然后慢慢松開(kāi)這兩條螺栓螺母，釋放彈簧壓縮力。11.2.4.4 取下氣缸封頭及手輪組件，再取下氣缸。11.2.4.5 將活塞及活塞桿一起抽出，再?gòu)幕钊麠U上旋下活塞，取下彈簧。11.2.4.6 檢查清理所有零部件，用煤油或清洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接合面。11.2.4.7 檢查所有密封O形環(huán)及導(dǎo)向滑塊、滑動(dòng)件有無(wú)裂紋及老化現(xiàn)象，必要時(shí)更換O形環(huán)及導(dǎo)向滑塊、滑動(dòng)件。11.2.4.8 測(cè)量活塞桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好。11.2.4.9 檢查彈簧有無(wú)裂紋及變形，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，做好記錄。11.2.4.10 檢查氣缸活塞有無(wú)磨損、裂紋及腐蝕現(xiàn)象，螺紋是否完好。11.2.4.11 按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝時(shí)螺栓要涂螺栓涂料。11.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：11.3.1 薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：11.3.1.1 所有零部件清理干凈，無(wú)銹垢雜物。11.3.1.2 薄膜及O形環(huán)應(yīng)干凈，無(wú)銹垢、無(wú)變形、無(wú)裂紋及老化現(xiàn)象。11.3.1.3彈