1、室內(nèi)給排水管道安裝技術(shù)交底一、工程概況根據(jù)設(shè)計圖紙試驗配套區(qū)工程給排水系統(tǒng)由 12 個單體組成，另包括試驗配 套區(qū)外的單體。室內(nèi)給水管道采用PP-R管道，熱熔連接，室內(nèi)排水管道采用UPVC 管，粘接連接。二、施工順序給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管f干管f支管f試壓 f保溫f與設(shè)備連接。三、施工準備 操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收標準、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。平安考前須知： 施工人員必須嚴格遵守國家平安勞動保護法， 所有進入施工 現(xiàn)場人員，要接受平安教育、防火教育，學習平安法規(guī)，并做好記錄。自檢記錄：施工班組生產(chǎn)的

2、產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工標準、質(zhì)量檢驗評定 標準進行自檢， 并寫明工作部位， 以便施工員復(fù)檢， 自檢記錄由施工班組長交施 工員存檔。限額領(lǐng)料：班組應(yīng)限額領(lǐng)料，以控制材料浪費。四、PP-R給水管安裝1、給水管道施工工藝流程：安裝準備f預(yù)制加工f干管安裝f立管安裝f支管安裝f管道試壓f管道沖洗f管道防腐、保溫f竣工驗收。2、施工準備給水管道安裝工程正式施工前， 施工人員首先要熟悉圖紙， 進行技術(shù)交底和 材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。 在土建主體施工時， 由于本工程生活樓樓板大局部為現(xiàn)澆， 因此要特別注意各種 套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋， 進行嚴格的技術(shù)復(fù)核，

3、并及時辦理隱蔽手續(xù)。 在澆 筑混凝土時，安裝應(yīng)派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接PP-R塑料管PP-R管是聚丙烯改性的環(huán)保型塑料管材,衛(wèi)生間給水管全部采用 PP-R管和 與之配管的管件連接，管件與管材、管材與管材連接采用PP-R熱熔方式連接， 衛(wèi)生間除吊頂內(nèi)安裝外采用暗敷，土建墻體砌好后，在粉灰之前，應(yīng)根據(jù)圖紙衛(wèi) 生間大樣圖將管槽磚墻鑿好，并處理干凈，管道穿墻加設(shè)鋼套管，套管應(yīng)比管子 大兩號，長度與墻體相等。3、管材、管件質(zhì)量要求：管材、管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平 整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，并應(yīng)有材

4、質(zhì)證明資料。管材不得有異常彎曲，管口端面必須平整，并垂直于軸線。4、管道安裝前詳細根據(jù)衛(wèi)生間大樣圖繪制加工草圖，按圖編號預(yù)制加工。管材、 管件連接為熱熔方式連接，其步驟如下： 根據(jù)需要管材長度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用鋸條切斷， 其斷面平整光滑與管軸垂直，用記錄筆在需加熱的管上劃出需要插入的長度，清 除管子及管件上的異物。 加熱管材及管件：將模具置于熱熔器上，熱熔器通電，指示燈熄滅，將 管子和管材緩慢水平推入熱熔器的模具內(nèi)加熱， DN20 DN15的管材由于太軟， 加熱時須插及金屬管支撐，以防止管材插入過深形成彎曲，加熱完畢將其拉出。5、連接管件和管材：把已加熱的管材和管件水平

5、推進連接， 注意推進速度不能 太快，以防止出現(xiàn)熔瘤，假設(shè)連接不正，可及時調(diào)整，然后自然冷卻，冷卻后管 子和管件連接完畢。6管支架設(shè)置管支架采用角鋼作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接設(shè)置應(yīng) 牢固，支架切割、開孔應(yīng)采用機械加工無塑料扣座那么應(yīng)用粘膠帶包扎管卡位置 再加管卡固定。支架設(shè)置間距附表管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距7、管道安裝，將預(yù)粘好的管道運至現(xiàn)場組裝，明裝管子按圖安裝，暗裝的支 管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，按照衛(wèi)生器具的位置預(yù)留管口，并臨時封堵。管道安裝必須在 墻壁抹灰前完成，并按標準作水壓試驗，檢查嚴密性。8、如閥門、管配件為銅、鋼等絲扣件時，管 PP-R配

6、件也必須為PP-R絲扣件， 絲扣連接時先用膠布卷， PP-R 的配件及銅、鋼絲扣件再用專用密封膠帶包扎十 至十五卷擰緊。9、 管道試壓合格后，方可進行衛(wèi)生器具的安裝及配管。五、UPVffl料排水管安裝施工工藝流程：安裝準備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡 件固定f封堵洞口f閉水試驗f通水試驗f通球試驗f竣工驗收。1、 管材管件購置必須是同一廠家的配套產(chǎn)品，以保證連接件的適宜尺寸。管 材材料應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色彩一致，直管段撓度不 大于 1%；管件造型規(guī)矩、光滑、無缺損現(xiàn)象，并與插口相配套，最小承口深度 應(yīng)?48mm最小壁厚?，所購材料必須有合格證件；選用膠水

7、與管材、管件應(yīng)是 同一生產(chǎn)廠家。2、 安裝排水管前應(yīng)對照衛(wèi)生間大樣圖，配合土建預(yù)留檢查所有預(yù)留洞眼的位 置、尺寸。繪制出排水管道中心線走向草圖，草圖應(yīng)能表達其管徑大小，管徑變 化位置，三通、彎頭、四通等管件的朝向、位置，伸縮節(jié)位置，管支架的位置、 尺寸和制作大樣，并按次序進行編號。3、管道安裝時管材與管件在粘接前應(yīng)試插， 試插合格后， 將承口內(nèi)外側(cè)的灰塵 雜物用棉砂擦試干凈； 根據(jù)管件承口深度在插口部位用記號筆劃出標志線， 用干 凈毛鬃刷涂抹粘接劑承口內(nèi)側(cè)和管口外側(cè)； 插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標記范 圍內(nèi)，涂刷迅速均勻、適量且不得漏涂；隨即用力垂直插入標記處，并將插口管 道稍作旋轉(zhuǎn)以利粘接劑

8、分布均勻，粘牢后再將溢出的粘接劑擦試干凈。4、排水立管至底層與出戶管 水平管連接時采用 45度彎頭,水平管與立管連接 采用順水三通或 45 度三通。5、 排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道安裝完畢后， 對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。 用橡皮膠囊把排水出口 堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水 15分鐘后再灌滿并延續(xù) 5 分鐘，以液面不 下降為合格。排水管道在竣工前應(yīng)進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng) 1/3 的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注 入一定的水量，以球順利滾出為合格

9、，并做好各項試驗記錄。6 UPVC塑料穿樓板孔洞的填補，采用 C20細石砼支模分層澆筑填補。第一次 填補至樓板厚度的2/3，使強度到達要求后，進行第二次澆筑至地面相平，并在 管道周圍筑出10-20mm高的阻水圈，強度到達要求后，試水檢查是否滲漏。7、支架：管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工標準的要求。支 架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護 處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。

10、立管支 架一般要求以1.5為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架 安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150支架最大間距(m)保溫管道2.5不保溫管道管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀且接觸緊密。六、成品保護措施交底1、加強對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用塑料布等將絲頭包好后存放，以 免絲扣碰壞或長銹。預(yù)制好的管道分項編號，碼放整齊，下

11、部用木方子墊好，找 平。不得大管壓小管，防止腳踏、物砸。3、管道、型鋼刷漆前必須清理除銹，并清理周圍場地，防止灰塵污染漆面。 刷漆后的管材、型鋼等金屬制品，應(yīng)放置在場地，且周圍不得堆放雜物。4、安裝好的管道不得用作支撐或錨固點，不得踏壓，碰撞，其支托卡架不 得作其他用途受力。5、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進入造成堵塞。6、閥門管件、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。7、嚴禁踩踏已保溫的管道上，導(dǎo)致管道保護層損壞。管道在施焊過程中注 意其他管道的保護，特別是已保溫的管道。8、施工過程中防止破壞其它管道的油漆，破壞后及時修補。七、平安文明施工交底1、進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)首先檢查施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境是否到達平

12、安要求， 平安設(shè)施是否完好，及時消除危險隱患后，再進行施工。2、施工現(xiàn)場各種設(shè)備、材料及廢棄物要碼放整齊，有條不紊，保持道路暢 通。對施工中出現(xiàn)的預(yù)留較大的孔洞等隱患處，應(yīng)及時設(shè)置防護欄桿或防護標 志。3、用梯、凳、腳手架等登高作業(yè)時，要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固，下邊應(yīng)有人 扶牢，下層人員應(yīng)戴好平安帽。4、打樓板眼時，下層應(yīng)有人看護，打眼下層相應(yīng)部位不得有人和物，錘、 鏨應(yīng)握住，嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層。5、用繩索拉或人抬預(yù)制立管就位時，要檢查繩索是否穩(wěn)固，要抬穩(wěn)扶牢， 固定管要牢固可靠，及時采取固定措施，防止管從高空墜落。6、施焊時要嚴格遵守平安防護措施，認真配備平安附屬設(shè)備。7、現(xiàn)場作業(yè)必

13、須戴平安帽，高空作業(yè)時系好平安帶。在吊車臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi) 行走時， 應(yīng)戴好平安帽， 并隨時注意有無重物起吊， 嚴禁在起重物鉛垂線下方走 動。8、在支架上安裝管子時，先把管子固定好再接口，防止管子滑脫砸傷人。9、試壓過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試壓，緊急情況下，應(yīng)立即放盡管 內(nèi)的水。10、沖洗水的排放管， 接至可靠的排水井或排水溝里， 保證排泄暢通和平安。11、電焊機應(yīng)做好保護措施，并有漏電保護器。12、操作現(xiàn)場不得有明火，不得存放易燃易爆液體。13、手持式電開工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭14、高空焊接或切割時，焊件周圍和下方應(yīng)配備滅火器。15、乙炔瓶氧氣瓶和焊炬

14、間的距離不得小于標準要求， 否那么應(yīng)采取隔離措施16、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不 得同車運輸。氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防振圈和平安帽，應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈 日光下暴曬，嚴禁用行車或吊車運。17、所有機械設(shè)備、電開工具進場前需驗收合格前方可使用。18、現(xiàn)場需動火必須辦理動火證，動火點必須配置滅火器，有專人監(jiān)護。19、現(xiàn)場臨時用電應(yīng)有現(xiàn)場電工負責配電，一級箱、二級箱嚴禁非專業(yè)人員 操作。每天下班前必須斷開用電設(shè)備機具電源，做到人離機停。20、每天施工完后做到落手清，保持施工現(xiàn)場干凈、整潔。21、施工人員進場前必須進行平安教育，平安交底，進出場佩戴出入證。22、進入

15、現(xiàn)場必須遵守平安生產(chǎn)六大紀律，嚴格遵守“十不燒規(guī)程。23、焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。24、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好絕緣手 套，側(cè)向操作。電焊機必須配置二次空載降壓保護器。25、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點 工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木版上。26、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接設(shè)備時必須先切斷電源。27、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。 所有地線接頭，必須連接牢固。28、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持把線爬梯登高。29、去除焊渣，應(yīng)戴防護眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。30、如遇雨天無防護措施時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。31、施焊場地周圍應(yīng)去除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。32、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可 離開。八、環(huán)境保護措施及文明施工1、現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，道路平整、堅實、暢通，并有排水設(shè)施。2、適量灑水，減少揚塵。3、合理的安排施工噪音大的