1、w1101綜采工作面設(shè)備回收技術(shù)操作規(guī)程版本號(hào)：1W1101綜采工作面設(shè)備回收技術(shù)操作規(guī)程審批：劉明洪礦長(zhǎng)：譚金昌批準(zhǔn)日期：2015年6月15日審批意見(jiàn)表單位（或職務(wù)）意見(jiàn)簽名日期編寫(xiě)本作業(yè)規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中，如與實(shí)際不符，請(qǐng)及時(shí)反饋，以便修改。祁世鉞2015、6、15綜采隊(duì)井下后勤保證隊(duì)皮帶運(yùn)輸隊(duì)機(jī)電隊(duì)生產(chǎn)技術(shù)科安全檢查科機(jī)電科通防科綜合辦公室調(diào)度室通防副總生廣副總機(jī)電副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)總工程師礦長(zhǎng)目錄刖曰第一章回收工作面及設(shè)備概一、工作面概況2二、工作面回收設(shè)備臺(tái)數(shù)及數(shù)量2三、工作面回收技術(shù)方案3四、停采時(shí)工作面狀況3第二章回收預(yù)備工作4一、預(yù)備絞車(chē)、支護(hù)材料等4二、回收預(yù)備工序4三

2、、做工作面支架通道4四、做主副絞車(chē)桐室8五、安裝支架起吊裝置10六、做水泥平臺(tái)10第三章工作面設(shè)備回收12一、回收工序12二、回收路線三、回收采煤機(jī)12四、回收工作面前后部刮板輸送機(jī)12五、回收轉(zhuǎn)載機(jī)13六、回收運(yùn)輸巷破裂機(jī)、端頭支架13七、回收工作面液壓支架14八、回收工作面上端頭材料16第四章勞動(dòng)作業(yè)組織17第五章通風(fēng)治理18第六章回收各種設(shè)備安全措施19一、總則要求19二、頂板治理安全措施19三、回收采煤機(jī)安全措施20四、回收輸送機(jī)安全措施21五、回收皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、端頭支架安全措施六、回收支架安全技術(shù)措施23七、機(jī)電類(lèi)各種設(shè)備治理安全措施25八、各種設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)29九、各種

3、材料存放地點(diǎn)30十、避災(zāi)路線30第七章監(jiān)控治理措施31附件1：有關(guān)圖紙刖曰W1101綜采工作面是本礦第一個(gè)綜采工作面，于2013年6月開(kāi)始回采，可采走向1600m,工作面傾斜長(zhǎng)度200m,煤層平均厚度4.95m,傾角13°-16°。估量2015年6月15日回采已進(jìn)入收尾時(shí)期，留設(shè)煤柱寬度為45m,為確保各設(shè)備安全順利回收，特制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。第一章回收工作面及設(shè)備概況一、工作面概況W1101綜采工作面位于礦井3-3煤層一采區(qū)西翼。白2013年6月回采，估量2015年6月15日左右回采完畢。該工作面回采時(shí)走向白西向東，現(xiàn)回收工作面南、北部均為待開(kāi)采區(qū)，西部為本采區(qū)的采空

4、區(qū)，南、北部均以采區(qū)間保安煤柱為界。該工作面地面為戈壁荒灘，無(wú)村莊及河流，對(duì)回收工作無(wú)阻礙。二、工作面回收設(shè)備臺(tái)數(shù)及數(shù)量序號(hào)名稱型號(hào)位置數(shù)量1采煤機(jī)MG750/192SWD采面上端頭1臺(tái)2液壓支架ZY10800/26/55工作面105架3過(guò)渡支架ZYG12000/26/55工作面6架4端頭支架ZT19200/28.5/45米面卜端頭1架5刮板輸送機(jī)SGZ1000/2*700工作面1部6乳化泵BRW400/31.5回風(fēng)巷2臺(tái)7乳化液箱回風(fēng)巷1個(gè)8轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1000/525運(yùn)輸巷1部9破裂機(jī)PLM3000運(yùn)輸巷1部10皮帶輸送機(jī)DSJ120/120/3*450運(yùn)輸巷1部三、工作面回收技術(shù)方案1、

5、支架通道中心線正對(duì)回風(fēng)巷上幫做一主、副絞車(chē)桐室，安裝2臺(tái)JSDB-30型雙速絞車(chē)、1臺(tái)JH-20型回柱絞車(chē)。絞車(chē)桐室采納錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)，如遇破裂頂板采納錨索、鋼梁加大支護(hù)。2、回風(fēng)巷正對(duì)工作面支架通道處澆筑一平臺(tái)，主、副絞車(chē)基礎(chǔ)比平臺(tái)高200mm。3、工作面支架通道采納錨桿、錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)；煤壁支護(hù)采納錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)（如遇頂板破裂采納錨索、鋼梁、鋼帶聯(lián)合支護(hù)）；支架通道（支架伸縮梁至煤壁）寬度為2.4m。4、回收工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)和端頭支架。5、回收工作面液壓支架時(shí)先將1#-3#M度支架回收；再分不將4#、5#中間支架拉至通道靠近煤幫處，支架平行于煤壁，并排支護(hù)

6、頂板，防止頂板垮落至回收支架前方堵塞支架回收通道。6、工作面支架回收完畢后；將5#支架拉至平臺(tái)上，升緊接頂，回收絞車(chē)、支護(hù)材料、設(shè)備、電纜等。7、最后回收5#中間支架。四、停采時(shí)工作面狀況1、工作面平均高度為4.2m。2、工作面傾角為14.5°。第二章回收預(yù)備工作一、預(yù)備絞車(chē)、支護(hù)材料等1、2臺(tái)50t絞車(chē)，絞車(chē)型號(hào)JSDB-30型雙速絞車(chē)。選用§31.5mm鋼絲繩（每臺(tái)絞車(chē)配備300m鋼絲繩）；1臺(tái)14t絞車(chē)，絞車(chē)型號(hào)JH-20型回柱絞車(chē)，選用426mm鋼絲繩80m。2、30T導(dǎo)向滑輪10個(gè)、10噸導(dǎo)向滑輪10個(gè)。3、3T手拉吊葫蘆5臺(tái)、5T手拉吊葫蘆20臺(tái)、10T手拉吊葫

7、蘆5臺(tái)、5T回柱器20臺(tái)、50T千斤頂2臺(tái)、移溜器5臺(tái)、注液槍20把。4、425咻泥100袋、石子5方、砂子4方。5、4.5單體柱30顆、4.0m單體柱20顆、2.8m單體柱20顆、2.5m單體柱60顆（雙伸縮）、1.8m、1.6m。6、40型鏈條200條（600mm）、M20X20的螺絲500套、木楔子100個(gè)。接鏈環(huán)500個(gè)7、12#T用工字鋼800m;錨索8000m。編織袋、12#鐵絲若干。B19鉆桿500根，直徑28的鉆頭1000個(gè)（鉆龍）錨索鉆機(jī)12臺(tái)；錨索鎖具1000個(gè)；風(fēng)動(dòng)錨索張拉機(jī)具3套。回收預(yù)備工序支護(hù)支架通道頂板7摘除輸送機(jī)十字頭7推移刮板輸送機(jī)7支護(hù)煤幫r做平臺(tái)r設(shè)備運(yùn)輸

8、線路r做絞車(chē)桐室r做絞車(chē)基礎(chǔ)r安裝絞車(chē)三、做工作面支架通道（一）、施工工藝流程：推移輸送機(jī)r割煤r敲幫咨詢頂r臨時(shí)支護(hù)r錨網(wǎng)支護(hù)r錨索支護(hù)r下一個(gè)循環(huán)。（二）、施工技術(shù)方案1、工作面推進(jìn)至停采線15m處，工作面上端頭（頂板易破裂范疇內(nèi)）采納錨索支護(hù)；當(dāng)工作面推進(jìn)至停采線10m處，工作面整體采納錨桿、錨網(wǎng)、錨索梁加大支護(hù)；如錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)力度不夠，直截了當(dāng)采納錨索、鋼梁、鋼帶、錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。2、支架前梁距設(shè)計(jì)停采線2.4m處時(shí),停止拉移支架，摘掉工作面刮板輸送機(jī)十字頭，采納枕木聯(lián)合支架或采納單體柱推移刮板輸送機(jī)。3、采煤機(jī)割完第1刀后，工作面開(kāi)始打注錨索（錨索眼距支架前梁為0.8m），錨索沿工作

9、面傾向布置，錨索長(zhǎng)度8m,錨索間排距為1.6m*1.75m（錨索排間交叉布置），錨索梁采納26kg礦用工字鋼。4、煤壁煤幫支護(hù)采納錨桿、錨網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)，每豎排3根錨桿，錨桿間排距1.2mx1.0m。5、工作面打注錨索、錨網(wǎng)可從上口向下、下口向上兩處同時(shí)施工；如割煤后，因工作面壓力分布不平均顯現(xiàn)不同程度的炸幫現(xiàn)象，采納從上口向下支護(hù)、施工。6、頂板破裂段靠近煤壁側(cè)支設(shè)貼幫柱，貼幫柱支設(shè)在兩相鄰支架側(cè)護(hù)中間。7、如遇跨落頂板，采納錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)，錨索梁加大支護(hù)（錨桿、錨索均朝回采工作面走向并以仰角70-75,稍傾斜于運(yùn)輸巷布置）。、做支架通道安全措施1、布置錨網(wǎng)、錨索安全措施(1) 、錨網(wǎng)之間

10、必須保證壓接100mm,錨網(wǎng)隔扣緊密連接，錨網(wǎng)鋪設(shè)呈魚(yú)鱗狀。(2) 、打注錨索、錨網(wǎng)前，第一檢查工作地點(diǎn)頂幫、支架前梁支護(hù)是否完好，并有專(zhuān)人對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行敲幫咨詢頂，及時(shí)清除危巖活砰及松動(dòng)的煤幫，并貫穿于施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)；頂板破裂臨時(shí)采納單體柱、大板做為臨時(shí)支護(hù)。(3) 、打眼前，必須檢查好風(fēng)、水管路接頭“U”型卡是否完好，管路接頭嚴(yán)禁使用單邊卡，嚴(yán)禁使用鐵絲等代替“U”型卡。(4) 、打眼立鉆必須提早看好退路。立鉆鄰近的材料及設(shè)備不能阻礙撤退路線。(5) 、打注錨索前，打眼人員必須和采煤機(jī)司機(jī)、輸送機(jī)司機(jī)、支架工聯(lián)系好，不得平行作業(yè)，并將工作面設(shè)備停電閉鎖。(6) 、打眼立鉆至少3人配合作

11、業(yè)，當(dāng)支腿升降時(shí)，手不要按在氣腿上，以防擠手，同時(shí)有一名負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。(7) 、打眼時(shí)必須勻速進(jìn)鉆，速度不能太快，以免顯現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象。定位扶鉆桿人員不得戴手套操作。(8) 、錨索提早在地面上切割成段便于安裝施工。(9) 、錨索眼打成后，用15.24mm錨索將錨固劑頂入眼孔底部，然后用錨索鉆機(jī)將15.24mm錨索緩慢注入孔內(nèi)(錨索首部錨固段必須進(jìn)行處理)，藥卷裝完后，用錨索鉆機(jī)連接套將錨索連接牢固，由錨索鉆機(jī)人員操作鉆機(jī)，點(diǎn)動(dòng)錨索鉆機(jī)按鈕將錨索鉆入，當(dāng)錨索彎曲段伸直后，錨索鉆機(jī)操作人員方可正常操作鉆機(jī)。操作鉆機(jī)人員要精力集中，其他人員保持一定安全距離。、錨索采納端頭錨固方式。錨索眼深度為8

12、m時(shí)，每眼裝6卷藥卷。用機(jī)械攪拌順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刻許多于1分鐘，必須攪拌平均。、上槽鋼時(shí)，至少三人配合作業(yè)，將槽鋼上到預(yù)定位置后，安裝錨索鎖具，然后通過(guò)機(jī)械設(shè)備將錨索鎖具緊固、錨索支護(hù)工程質(zhì)量要求：錨索間排距承諾偏差士100mm,錨索孔深度承諾偏差0+200mm、錨索頭外露長(zhǎng)度v300mm。2、工作面煤幫錨網(wǎng)支護(hù)安全措施：(1) 、錨桿規(guī)格為18mm*1800mm，金屬托板采納150mm*150mm*8mm,中心孔直徑為18.5mm,螺母選用20mm螺母。錨桿外露長(zhǎng)度v50mm,托板緊貼煤壁。(2) 、打眼時(shí)，要指派一名體會(huì)豐富的工人觀幫觀頂，發(fā)覺(jué)隱患趕忙發(fā)出信號(hào)，迅速撤出人員，待妥善處理好

13、隱患后，方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。3、工作面摘十字頭安全措施：(1) 、摘除工作面十字頭前，第一檢查工作地點(diǎn)支護(hù)情形，發(fā)覺(jué)隱患趕忙處理。(2) 、摘十字頭至少二人作業(yè)，兩人配合步調(diào)一致，操縱閥必須由專(zhuān)人操作，在拆除銷(xiāo)軸時(shí)，負(fù)責(zé)操作操縱閥人員做到不觸碰操縱閥手把。(3) 、拆除工作面十字頭，要派有體會(huì)的老工人進(jìn)行操作。(4) 、取十字頭時(shí)，工作面液壓支架操作閥打到零位，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員操作。4、用單體柱推移輸送機(jī)安全措施：(1) 、用單體柱推移輸送機(jī)前，第一選好支撐點(diǎn)，單體柱頂蓋與輸送機(jī)接觸處要墊上木板，以免單體柱受力打滑。(2) 、單體柱頂輸送機(jī)前，專(zhuān)人檢查好各液壓管路管頭聯(lián)接處是否用“U”型卡。嚴(yán)禁使用

14、單邊卡。、單體柱頂輸送機(jī)時(shí)，用雙股12#鐵絲將單體液壓支柱與輸送機(jī)捆綁牢固，用12#鐵絲將注液槍手把捆綁牢固，注液人員使用操縱閥注液，其注液人員距工作地點(diǎn)不得小于6.0m。(3) 、工作時(shí)，該工作地點(diǎn)6.0m以外能進(jìn)入該工作地點(diǎn)所有巷道口設(shè)置戒備，以免其它人員誤入。(4) 、當(dāng)工作面輸送機(jī)推移不動(dòng)時(shí)，不能硬推，必須查明緣故，處理完畢后，方可進(jìn)行下一步操作。補(bǔ)充5、其它安全措施：（1）、加大工作面、上下端頭超前支護(hù)治理工作，發(fā)覺(jué)有卸載立柱時(shí)，及時(shí)進(jìn)行更換。乳化液泵站壓力不得低于額定壓力的80%;乳化液濃度在3%-5%之間。（2）、加大工作面支架檢修，杜絕支架串漏液現(xiàn)象，每班有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)工作面支架

15、升緊接頂。（四）、做主副絞車(chē)桐室：（一）、絞車(chē)桐室位置及尺寸：1、在停采線處，支架通道中心線正對(duì)回風(fēng)巷上幫做一絞車(chē)桐室（主絞車(chē)安裝在副絞車(chē)西面，兩個(gè)絞車(chē)距離為0.5m）,安裝2臺(tái)JSDB-30型雙速絞車(chē)；1臺(tái)JH-20型回柱絞車(chē)。2、主、副絞車(chē)桐室尺寸：6.0mx5.5mx2.5m（長(zhǎng)X寬X高）。3、絞車(chē)桐室支護(hù)：頂板采納錨索、鋼梁聯(lián)合支護(hù)，煤幫采納金屬錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距為800mmx800mm。（二）、絞車(chē)桐室施工安全措施：1、放炮安全措施：、絞車(chē)桐室開(kāi)口時(shí)，必須放小炮，減少對(duì)頂板、煤幫的震動(dòng)，并加大對(duì)開(kāi)口處的支護(hù)。、桐室掘進(jìn)的巖、煤渣人工用鐵鋤清理至工作面輸送機(jī)運(yùn)走，作業(yè)人員前、后

16、方不得站人，以免鐵鋤傷人。、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度，專(zhuān)人在安全地點(diǎn)設(shè)置好戒備，以免其它人員誤入。戒備安全距離：直線距離不小于100m，拐彎距離不小于75m。、放炮前，將回風(fēng)巷內(nèi)電氣設(shè)備、電纜、監(jiān)控、水管等設(shè)施，用廢舊皮帶掩蓋好，以免炮崩損壞電纜等。、擴(kuò)1m支護(hù)1m,嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)采納木點(diǎn)柱支護(hù)。、頂、幫保證有足夠的擴(kuò)幫量，擴(kuò)幫要見(jiàn)到實(shí)體。2、安裝絞車(chē)安全措施：、提早檢查好絞車(chē)桐室的頂幫支護(hù)情形，處理好失效支護(hù)。、卸車(chē)需要的工具：移溜器。、在平板車(chē)內(nèi)側(cè)放置3根槽鋼，并在平板車(chē)下放置道木，以免在卸車(chē)過(guò)程中翻車(chē)。、移絞車(chē)方法： 、電工將絞車(chē)電機(jī)接通供電電源。、用40型鏈條

17、兩端分不與桐室錨桿固定牢固，再用絞車(chē)鋼絲繩與40型鏈條固定牢固； 、絞車(chē)司機(jī)點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)，將絞車(chē)逐步移向桐室內(nèi)； 、利用移溜器將JSDB30絞車(chē)移到預(yù)安裝位置上，使用移溜器時(shí)，必須找好支撐點(diǎn)，一端頂在巷道幫上，另一端頂在絞車(chē)內(nèi)；與絞車(chē)接觸處墊上道木，防止打滑傷人； 、使用移溜器移絞車(chē)，必須切斷絞車(chē)電源，并懸掛停電牌。(5) 、點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)時(shí)，必須由班組長(zhǎng)以上治理人員負(fù)責(zé)指揮和諧，絞車(chē)司機(jī)站在距離絞車(chē)3.0m以外地點(diǎn)操作，絞車(chē)桐室口嚴(yán)禁站人。(6) 、手壓移溜器壓桿時(shí)，作業(yè)人員用力平均，時(shí)刻觀看絞車(chē)移動(dòng)方向，不得野蠻操作。(7) 、作業(yè)人職員作期間精力集中，時(shí)刻觀看絞車(chē)移動(dòng)方向等，以免發(fā)生意外事故。(8

18、) 、清理好絞車(chē)底座上浮渣，地錨、壓柱、俄柱固定絞車(chē)(兩俄四壓)，單體柱必須找好支撐點(diǎn)，打設(shè)平穩(wěn)；與絞車(chē)接觸處墊上道木，防止打滑傷人；拴好防倒繩。(9) 、按照有關(guān)規(guī)定將絞車(chē)“五小”電器設(shè)備上板、固定牢靠。(10) 、安裝絞車(chē)護(hù)欄。(11) 、經(jīng)主管機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)檢查絞車(chē)各類(lèi)愛(ài)護(hù)、聲光信號(hào)、按鈕等設(shè)施齊全，方可交付使用。(五) 、做水泥平臺(tái)(1) 1、水泥平臺(tái)的位置及尺寸、水泥平臺(tái)設(shè)在W1101材料運(yùn)輸巷內(nèi)正對(duì)支架通道位置。(2) 、水泥平臺(tái)尺寸：5.0X2.5X0.7(長(zhǎng)X寬X高)。(3) 、平臺(tái)結(jié)構(gòu)用13根5m長(zhǎng)的26kg礦用工字鋼焊接成架，順著支架上平臺(tái)方向布置，正對(duì)支架通道一側(cè)，留2.0m長(zhǎng)

19、向下彎曲17°,做為支架上平臺(tái)的滑行通道。(4) 、水泥平臺(tái)底部必須埋設(shè)在底板石頭內(nèi)，用地錨固定，然后灌入水泥砂漿凝固，澆注成一個(gè)整體平臺(tái)。2、澆注平臺(tái)安全措施：(1) 、水泥平臺(tái)中心線與工作面回收支架通道中心線一致。(2) 、澆注平臺(tái)前，必須對(duì)工作地點(diǎn)頂板、煤幫進(jìn)行敲幫咨詢頂，并貫穿于施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，及時(shí)清除危巖活砰、松動(dòng)的煤幫。(3) 、澆注平臺(tái)，作業(yè)人員要互相配合好，不得野蠻作業(yè)。(4) 、平臺(tái)澆注完工后，至少保養(yǎng)七天方可交付使用。第三章工作面設(shè)備回收一、回收工序：采煤機(jī)7工作面刮板輸送機(jī)7（運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)7破裂機(jī)7運(yùn)輸巷端頭支架）7工作面1#、2#、3#、6#-112歧架&

20、#165;#支架r5#支架靠支架通道上平臺(tái)7主、副絞車(chē)7泵站、供電設(shè)備、單體柱75#支架7收尾終止。二、回收路線：W1101回收工作面支架通道r平臺(tái)rW1101回收工作面材料運(yùn)輸巷r支架轉(zhuǎn)盤(pán)r輔助材料運(yùn)輸巷rw1102安裝工作面材料運(yùn)輸巷rw1102安裝工作面。三、回收采煤機(jī)1、采煤機(jī)停在工作面上部，采煤機(jī)雙滾筒落地，并切斷采煤機(jī)電源、摘掉離合器。拆采煤機(jī)順序：采煤機(jī)供電電源r供水管路r上滾筒r下滾筒r上截割部7左牽引部7中間箱7右牽引部7下截割部。2、米煤機(jī)解體后，對(duì)裸露在不處的軸端、對(duì)口面等要用潔凈海綿包好，在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)這些部位視情形用大板等進(jìn)行愛(ài)護(hù)，防止運(yùn)送過(guò)程中撞碰軸端及對(duì)口面。3

21、、拆開(kāi)的油管、水管和電纜插口要用潔凈海綿堵好，防止煤渣等異物進(jìn)入。4、拆卸的各種螺絲、油管、水管及各小零部件要集中分類(lèi)存放，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)回收、專(zhuān)人治理。5、采煤機(jī)各部件裝車(chē)后運(yùn)輸?shù)降孛骖A(yù)定位置。1、回收順序：電纜夾（電纜槽）r銷(xiāo)排r大鏈r機(jī)尾架r中部槽r機(jī)頭架r驅(qū)動(dòng)部。2、回收工作面大鏈、刮板：工作面輸送機(jī)機(jī)尾上槽斷開(kāi)，用絞車(chē)將大鏈拉至上端頭處裝車(chē)，運(yùn)往指定位置。3、回收機(jī)尾架、機(jī)尾抬高槽、中部槽、過(guò)渡槽、機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、減速器分不裝車(chē)外運(yùn)檢修。4、要求每2節(jié)中部槽作為一個(gè)整體進(jìn)行回收。5、輸送機(jī)上所有的零配件必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行回收，用編織袋、鐵絲竄收，集中外運(yùn)。1、在回收工作面煤炭運(yùn)輸巷與輔

22、助材料運(yùn)輸巷交匯處上方打注錨索，錨索深度為8.0m。2、在回收工作面煤炭運(yùn)輸巷與輔助材料運(yùn)輸巷交匯處以東10m的位置安裝一臺(tái)JH-20回柱絞車(chē)。3、用一個(gè)20t導(dǎo)向滑輪與輸送機(jī)鏈條固定好，鋼絲繩繩套一端與事先捆綁在轉(zhuǎn)載機(jī)部件上的40型鏈條固定牢固。4、用絞車(chē)?yán)\(yùn)，將起吊的部件放到平板車(chē)內(nèi)。5、固定轉(zhuǎn)載機(jī)部件。6、運(yùn)輸至w1102安裝工作面指定地點(diǎn)?；厥者\(yùn)輸巷破裂機(jī)、端頭支架方法同上。七、回收工作面液壓支架：1、回收支架：由下而上依次順序進(jìn)行。在被回收支架上部第二組液壓支架前立柱上向上拴掛一條不小于20m長(zhǎng)的皮帶，皮帶寬度為1.2m。要求至少掛10組支架，隨著工作面支架回收，皮帶持續(xù)上移。2、回

23、收支架前，先把被回收支架的活柱、前梁、推拉缸、側(cè)護(hù)板等缸體全部收回，將管路去掉，只留支架進(jìn)回液管，并加長(zhǎng)，用于支架回收時(shí)調(diào)向、防倒用。3、1#、2#、3#支架是過(guò)渡支架，在抽1#過(guò)度支架前，先在2#架的前方頂板錨索梁上掛一導(dǎo)向滑輪，主絞車(chē)鋼絲繩通過(guò)滑輪拴在1#支架四連桿上事先捆綁好的730輸送機(jī)鏈條上，副絞車(chē)鋼絲繩拴在支架的底座上事先捆綁好的730輸送機(jī)鏈條上。用兩臺(tái)絞車(chē)同時(shí)抽拉被回收的液壓支架。專(zhuān)門(mén)情形下用單體柱配合絞車(chē)抽架調(diào)向。使用注液槍操作單體柱時(shí)，用12#鐵絲將注液槍手把捆綁好，人員必須躲在距被回支架往上兩架掛廢舊皮帶后面的安全地點(diǎn)使用片閥操縱注液。4、回收第6#支架及以上支架時(shí)按以下

24、程序進(jìn)行:(1)、抽架r抹向r臨時(shí)支護(hù)r提升r裝車(chē)。(2) 、將滑輪掛在5#支架前立柱上，將主絞車(chē)鋼絲繩通過(guò)滑輪掛在被回支架的前立柱下柱上事先捆綁好的730輸送機(jī)鏈條上，副絞車(chē)鋼絲繩拴在被回架前梁上事先捆綁好的730輸送機(jī)鏈條上，發(fā)出信號(hào)用絞車(chē)將支架抽出。(3) 、在遇頂板破裂時(shí)采納臨時(shí)支護(hù)，利用單體柱對(duì)抽出支架的三角區(qū)空間進(jìn)行支護(hù)，然后發(fā)出提升信號(hào)，兩臺(tái)絞車(chē)同時(shí)向上拉，直截了當(dāng)將支架拉上平臺(tái)為止。八、回收工作面上端頭設(shè)備：1、將5#支架拉上平臺(tái)抹向后將支架升緊接頂。2、將絞車(chē)桐室內(nèi)兩臺(tái)主、副絞車(chē)拆出運(yùn)走。3、上端頭支護(hù)材料回收按照由下向上、由內(nèi)向外、從遠(yuǎn)到近的原則逐步進(jìn)行回收。4、回撤靠近采

25、空區(qū)側(cè)單體支柱交替前移支護(hù)，拉移5#支架，循環(huán)前進(jìn)，將上端頭材料、設(shè)備等回收完畢，最后將5#支架裝上平板車(chē)外運(yùn)。5、上端頭處材料回收完畢后，由調(diào)度室有關(guān)人員回收監(jiān)控設(shè)備，通防科負(fù)責(zé)打密閉第四章勞動(dòng)作業(yè)、組織工作面設(shè)備回收是一項(xiàng)多工種、多工序的復(fù)雜工作。盡量采納順序作業(yè)相結(jié)合的方法。回收時(shí)按三班進(jìn)行，每班回收2組支架，每班人員如下：職務(wù)（工種）早班中班攸班備注隊(duì)長(zhǎng)1帶班隊(duì)長(zhǎng)111班長(zhǎng)111電鉗工222泵站司機(jī)111絞車(chē)司機(jī)333信號(hào)把鉤工333支架回收工666合計(jì)52第五章通風(fēng)治理隨著工作面支架回收下部頂板持續(xù)冒落，結(jié)合本工作面實(shí)際情形，需要加大通風(fēng)治理。1、每班帶班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、流淌電鉗工入井時(shí)

26、，必須攜帶便攜式瓦斯和CO監(jiān)測(cè)儀。2、瓦檢員每班必須對(duì)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，上隅角和工作面中部等處巡回檢查，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)咨詢題及時(shí)向調(diào)度室、安全科進(jìn)行匯報(bào)。3、回收期間工作面有效用風(fēng)量不得小于回采時(shí)工作面有效用風(fēng)量的一半，即打算風(fēng)量Qq950m3/min。4、嚴(yán)禁任何人以任何理由破壞通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)及時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。6、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷堆積物料不得超過(guò)巷道設(shè)計(jì)斷面的1/3。7、回收5#支架前，在回收工作面距材料運(yùn)輸巷5.0m處懸掛“嚴(yán)禁行人”牌板，并在該地點(diǎn)打設(shè)柵欄。8、工作面回收完畢，及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行封閉。9、在回收時(shí)期，若因工作面頂板跨落、堵塞風(fēng)路，滿足不了設(shè)計(jì)風(fēng)量時(shí)，采取局扇壓入式

27、通風(fēng)方法通風(fēng)。第六章回收各種設(shè)備安全措施一、總則要求：1、所有參加本工作面回收的人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格簽字后，方可上崗作業(yè)。2、專(zhuān)門(mén)工種崗位作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。3、回收作業(yè)時(shí)，各工作地點(diǎn)必須有安全負(fù)責(zé)人，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全。4、成立綜采隊(duì)回收領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：陶舉武（綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）副組長(zhǎng)：帶班隊(duì)長(zhǎng)成員：班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)5、在回收過(guò)程中，必須時(shí)刻注意安全。帶班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)一人在上端頭處、一人在工作面聯(lián)合指揮。必須做到“不安全不回收，安全后再回收”，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。6、設(shè)專(zhuān)人清理軌道，保證運(yùn)輸路線暢通無(wú)阻。7、掛回柱器時(shí)，要選擇頂板完好的地點(diǎn)懸掛并掛

28、牢、掛穩(wěn)、幸免回柱器傷人。8、在實(shí)際操作過(guò)程中，遇專(zhuān)門(mén)情形時(shí)另補(bǔ)充措施。二、頂板治理安全措施1、每班人員進(jìn)入工作地點(diǎn)前，由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫咨詢頂工作，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原則，嚴(yán)防煤壁片幫或頂板冒落傷人。并在工作面上端頭、回收支架處各配備一把敲幫咨詢頂工具，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)治理。2、對(duì)阻礙回收支架的支柱，拆除前必須先打好臨時(shí)支護(hù)，否則不準(zhǔn)拆除。3、回收期間，加大對(duì)工作面上端頭、煤壁處頂板治理，每班工作人員都必須認(rèn)真檢查液壓支架、支柱支護(hù)、錨索支護(hù)情形，發(fā)覺(jué)安全隱患趕忙處理。4、在上端頭備用20顆單體支柱。三、回收米煤機(jī)安全措施：1、拆采煤機(jī)前，必須在采煤機(jī)下方輸送機(jī)上緊貼底托架打上四棵俄柱防止

29、采煤機(jī)下滑，用730鏈條、鋸齒型聯(lián)接環(huán)將采煤機(jī)底托架與輸送機(jī)銷(xiāo)排固定，并插好專(zhuān)用銷(xiāo)子。嚴(yán)禁使用鐵絲、焊條等代替專(zhuān)用銷(xiāo)子。2、拆采煤機(jī)各部件使用吊葫蘆時(shí)，必須對(duì)吊葫蘆吊鉤、鏈條等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。不完好檢修完好后再使用，拴掛地點(diǎn)必須牢固可靠。3、用吊葫蘆吊掛采煤機(jī)部件，部件鄰近及下方嚴(yán)禁站人。4、吊葫蘆由有體會(huì)的職員進(jìn)行操作，作業(yè)人員站在距被吊部件3m處作業(yè)，嚴(yán)禁任何人直截了當(dāng)站在部件處起吊，以免吊葫蘆脫落傷人。手拉吊葫蘆鏈條時(shí)用力要平均，不得野蠻操作。5、采煤機(jī)各部件裝車(chē)后，使用40型鏈條配合§20X75mm的螺栓將各部件固定牢固，嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁各部件。6、拆卸各種部件時(shí)，必須使用專(zhuān)用

30、工具。對(duì)無(wú)法拆卸的螺絲可進(jìn)行破壞性拆卸，拆卸時(shí)兩人要相互配合好，以防碰傷、擠傷。7、拖、拉、抬、撬重物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，人員要躲開(kāi)部件易滑落方向。8、拆卸大件時(shí)，人員站位站在部件上部作業(yè)，躲開(kāi)其受力方向操作，以防其滑下或歪倒傷人。9、拆卸后的大件要放置穩(wěn)固，以防歪倒傷人。四、回收輸送機(jī)安全措施：1、回收工作面輸送機(jī)，嚴(yán)格按照從上到下的順序進(jìn)行回收。2、回收大鏈時(shí)：至少有10人配合作業(yè)，輸送機(jī)司機(jī)做到手不離按鈕，111歧架喊話系統(tǒng)處設(shè)一名專(zhuān)人通過(guò)信號(hào)與輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系。3、絞車(chē)?yán)伟遢斔蜋C(jī)鏈條時(shí)，必須有一名帶班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮、和諧，不得野蠻操作，將拉出的鏈條裝上平板車(chē)。4、拆卸輸送機(jī)部件時(shí)，必須使用

31、專(zhuān)用工具。對(duì)無(wú)法拆卸的螺絲可進(jìn)行破壞性拆卸，拆卸時(shí)兩人要相互配合好，以防碰傷、擠傷、砸傷。5、拆卸輸送機(jī)各部件時(shí)，人員不得站在被拆卸部件下方作業(yè)，以免部件滾落、滑落傷人。6、拖、拉、抬、撬重物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，人員要躲開(kāi)部件易滑落方向。7、拆卸大件時(shí)，人員躲開(kāi)物件其受力方向，以防其滑下或歪倒傷人。8、使用回柱器吊掛前，必須嚴(yán)格檢查回柱器吊鉤、鋼絲繩、等是否完好，發(fā)覺(jué)隱患趕忙處理，否則不得使用。9、必須認(rèn)真檢查回柱器吊掛點(diǎn)拴的是否牢固可靠，用回柱器起吊時(shí)，作業(yè)人員用力要平均，不得野蠻操作，不得吊掛大于1t的部件。10、利用絞車(chē)?yán)\(yùn)中部槽時(shí)，認(rèn)真檢查好鋼絲繩、繩卡、繩套有無(wú)安全隱患，發(fā)覺(jué)安全隱患后

32、趕忙處理，否則嚴(yán)禁作業(yè)。11、用40型鏈條、開(kāi)口式聯(lián)接環(huán)、20x75mm螺栓等把中部槽捆綁牢固，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可使用絞車(chē)?yán)\(yùn)。12、認(rèn)真檢查絞車(chē)信號(hào)是否靈敏可靠，嚴(yán)禁用喊話的形式代替絞車(chē)信號(hào)。13、絞車(chē)運(yùn)行前，所有人員必須撤到安全地點(diǎn)，任何人員不得站在鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)，更不得用手觸摸鋼絲繩。14、中部槽拉至平臺(tái)上，利用單體柱配合絞車(chē)調(diào)向時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格檢查液壓管路接頭是否完好，注液人員使用片閥操作注液，其安全距離不得小于3.0m。15、中部槽方向抹正待鋼絲繩放松后，人員方可接近中部槽，解開(kāi)鋼絲繩。五、回收皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、端頭支架安全措施：1、拆除安全措施：

33、(1) 、拆卸前，第一對(duì)工作地點(diǎn)20m范疇內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫咨詢頂工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行拆卸工作。(2) 、拆卸轉(zhuǎn)載機(jī)部件時(shí)，人員躲開(kāi)其部件受力方向以防部件滑下或歪倒傷人。(3) 、拆卸的各種螺絲、油管、水管及各零部件要集中分類(lèi)存放。(4) 、使用回柱器安全注意事項(xiàng)同上。(5) 、其它安全注意事項(xiàng)同回收輸送機(jī)安全注意事項(xiàng)。2、裝車(chē)、固定、運(yùn)輸安全措施：(1) 、嚴(yán)格檢查絞車(chē)壓、俄柱、信號(hào)、繩套、繩套與事先捆綁各部件固定情形，發(fā)覺(jué)隱患趕忙處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。(2) 、絞車(chē)司機(jī)通過(guò)培訓(xùn)持證上崗作業(yè)。(3) 、絞車(chē)司機(jī)按照信號(hào)指示，啟動(dòng)絞車(chē)。(4) 、在材料運(yùn)輸巷西側(cè)距離平板車(chē)內(nèi)方2.0m處

34、設(shè)專(zhuān)人觀看裝車(chē)情形。觀看人員不得正對(duì)平板車(chē)下方觀看；跟隨拉運(yùn)(起吊)部件人員，站在部件后方2.0m處，跟隨人員不得走在部件前方及兩側(cè)。(5) 、部件放置到平板車(chē)內(nèi)，用40型鏈條將部件與平板車(chē)四角固定牢固，觀看人員撤到材料運(yùn)輸巷，設(shè)置戒備，絞車(chē)司機(jī)按照信號(hào)指示，啟動(dòng)絞車(chē)將部件運(yùn)輸走。(6) 、吊掛的滑輪要定期檢查，發(fā)覺(jué)隱患趕忙更換。(7) 、上述作業(yè)各個(gè)工序過(guò)程必須有班組長(zhǎng)以上治理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。六、回收支架安全技術(shù)措施：作業(yè)工序：敲幫咨詢頂7排除隱患7鏈接主、副絞車(chē)鋼絲繩7降架7打信號(hào)抽架r抹向r臨時(shí)支護(hù)r提升r上平臺(tái)抹向r裝車(chē)r支架固定(螺栓、鏈條)7提升7回收支柱7下一個(gè)循環(huán)。1、回收工作面

35、第一組支架前，第一向礦調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)回收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，方可回收工作面液壓支架。2、回收支架前，要指派一名體會(huì)豐富、有責(zé)任心的人對(duì)回收地點(diǎn)進(jìn)行安全隱患排查。3、嚴(yán)格檢查主副絞車(chē)鋼絲繩與730輸送機(jī)鏈條接頭處連接是否使用鋸齒型聯(lián)接環(huán)連接，是否使用8mm專(zhuān)用銷(xiāo)子固定，發(fā)覺(jué)隱患趕忙處理，否則不準(zhǔn)回收支架。4、作業(yè)人員站位：信號(hào)工站在支架吊掛皮帶前端信號(hào)處；負(fù)責(zé)降架人員站在被回收支架上方一組液壓支架后立柱處；觀看支架人員站在支架后立柱處，軀體緊貼立柱。5、被回收支架的下方支護(hù)：使用單體柱、大板、半圓木支護(hù)；大板厚度不得小于0.15m,半圓木直徑不得小于0.16m,其長(zhǎng)度為1.0m。大板支護(hù)與被回收支架

36、間距為0.2m。6、回收每一組液壓支架必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)絞車(chē)鋼絲繩繩套、繩卡、鏈條等進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。7、認(rèn)真檢查絞車(chē)信號(hào)是否靈敏可靠，嚴(yán)禁任何人用喊話、晃燈等形式代替專(zhuān)用信號(hào)。8、回收支架前，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查支架通道、支架內(nèi)是否有人作業(yè)。9、跟架人員走在工作面支架前后立柱間距被回收支架（后面）至少6架距離，跟架人員嚴(yán)禁走在支架通道內(nèi)，跟架人員嚴(yán)禁走在被回支架前方。被回收支架遇到障礙物時(shí)，跟架人員趕忙發(fā)出信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)趕忙按下絞車(chē)停止按鈕。10、支架拉到平臺(tái)后，利用絞車(chē)抹向時(shí)，其他人員撤至安全地點(diǎn)，平臺(tái)兩側(cè)嚴(yán)禁站人。11、支架上平板車(chē)時(shí)，作業(yè)人員不得站在支架正下方觀看支架是否上車(chē)。觀看人員

37、站位：站在支架后方（斜上方與支架呈45。夾角）并與支架保持2.0m距離。12、利用單體柱配合支架調(diào)向時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格檢查各液壓管路接頭是否用專(zhuān)用“U”型卡，管頭連接處嚴(yán)禁使用單邊卡、鐵絲等。13、支架抹正鋼絲繩放松后，人員方可接近液壓支架，任何人員不得站在工作面支架通道上口方向。14、回收支架下方單體柱時(shí)，先將防倒繩解掉，在被回支柱上部支架立柱上掛上回柱器。回柱器的鋼絲繩與被回支柱手把掛牢拉緊后，采納帶繩回柱手把卸載，在支架內(nèi)用拉繩操作手把，卸載后用回柱器將單體柱拉出。15、上述工序操作過(guò)程必須由帶班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮、和諧七、機(jī)電類(lèi)各種設(shè)備治理安全措施（一）、絞車(chē)治理安全措施此次工作面安

38、裝使用多臺(tái)絞車(chē)，為確保絞車(chē)安全治理，制定如下安全措施：1、絞車(chē)司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，考試合格持證上崗作業(yè)。2、絞車(chē)司機(jī)必須了解絞車(chē)結(jié)構(gòu)、性能原理，技術(shù)參數(shù)，牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)檢查、修理、保養(yǎng)及事故的處理。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行好“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定，并在工作面上口、回收支架處各安裝1盞警示紅燈，開(kāi)車(chē)紅燈亮，停車(chē)紅燈滅。4、啟動(dòng)前，必須做到以下預(yù)備工作。、檢查絞車(chē)桐室頂幫支護(hù)情形，有咨詢題及時(shí)處理；、檢查絞車(chē)的安裝固定情形，穩(wěn)壓支柱等有無(wú)松動(dòng)，發(fā)覺(jué)咨詢題趕忙處理，消滅隱患；、檢查絞車(chē)的制動(dòng)閘是否完好；、檢查鋼絲繩有無(wú)破舊；、檢查操縱開(kāi)關(guān)是否完好；5、聽(tīng)到清晰信號(hào)后，按照信號(hào)指示回鈴后啟動(dòng)

39、絞車(chē)；6、絞車(chē)司機(jī)定員定崗不得隨便更換。主副絞車(chē)司機(jī)站位：站在支架上側(cè)緊貼前后立柱間進(jìn)行操作（兩人站位成一條直線），嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面、及鋼絲繩側(cè)面操作，嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，一手處理爬繩。7、絞車(chē)在運(yùn)行當(dāng)中，絞車(chē)工必須集中精力，注意觀看，手不離按鈕。如發(fā)覺(jué)下列情形時(shí)，必須停車(chē)，米取措施，待處理好后方可再運(yùn)行。有專(zhuān)門(mén)響聲、異味、異狀；鋼絲繩有專(zhuān)門(mén)跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然放松；壓俄柱有松動(dòng)現(xiàn)象；有嚴(yán)峻咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機(jī)缺相或冒煙；突然斷電或有險(xiǎn)情。8、（1）工作面主副絞車(chē)信號(hào)規(guī)定如下：一聲為停，主絞車(chē)信號(hào)：二聲拉、三聲倒；副絞車(chē)信號(hào)：四聲開(kāi)、五聲倒；六聲為主副絞車(chē)同時(shí)開(kāi)，七聲為主副絞車(chē)同時(shí)倒；八聲泵

40、站開(kāi)停。（2）回風(fēng)巷JSDB-30絞車(chē)信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲倒。9、信號(hào)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，信號(hào)必須清晰、按鈕必須靈敏、可靠，信號(hào)不清嚴(yán)禁啟動(dòng)絞車(chē)，嚴(yán)禁任何人通過(guò)喊話、晃燈等代替電鈴信號(hào)。每班必須專(zhuān)人檢查絞車(chē)壓柱、俄柱、鋼絲繩、繩卡等安全情形。專(zhuān)人檢查絞車(chē)與專(zhuān)用平板車(chē)是否用專(zhuān)用銷(xiāo)子，不符合規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)絞車(chē)。所有回收面作業(yè)人員必須熟知絞車(chē)信號(hào)含義。10、每次抽架前電鉗工必須檢查絞車(chē)壓、俄柱、鋼絲繩有無(wú)破舊、繩卡、檢查操縱開(kāi)關(guān)是否完好、電動(dòng)機(jī)等一切設(shè)備，專(zhuān)門(mén)是鋼絲繩必須認(rèn)真檢查破舊情形，以保證回收工作安全進(jìn)行。11、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，任何人員不得停留在鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，人員撤至安全地點(diǎn)，以防斷

41、繩傷人。12、絞車(chē)開(kāi)關(guān)必須完好，絞車(chē)司機(jī)處必須安裝專(zhuān)用的饋電開(kāi)關(guān)，當(dāng)磁力起動(dòng)器和按鈕失靈時(shí)，絞車(chē)司機(jī)趕忙拉掉饋電開(kāi)關(guān)。（二）、繩套治理安全措施1、鋼絲繩繩套至少用6個(gè)繩卡固定卡緊。2、鋼絲繩繩套磨損超出規(guī)定值時(shí)，必須趕忙更換繩套。3、鉗工每班嚴(yán)格檢查好鋼絲繩繩套，發(fā)覺(jué)隱患趕忙處理，確保正常使用。4、嚴(yán)禁任何人私白拆卸鋼絲繩繩卡。5、鋼絲繩繩套，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，經(jīng)確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可使用。6、鋼絲繩繩套與平板車(chē)聯(lián)接必須使用專(zhuān)用銷(xiāo)子，嚴(yán)禁使用鋼筋等物代替專(zhuān)用銷(xiāo)子。（三）、擋車(chē)器治理措施1、巷道交叉處變坡點(diǎn)，必須使用加大型擋車(chē)器。2、擋車(chē)器必須處于常閉狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)送液壓支架時(shí)，提早5米人工打開(kāi)。

42、3、做好定期檢查，確保正常使用。4、任何人不得破壞擋車(chē)設(shè)施。（四）、卡軌車(chē)治理安全措施1、卡軌車(chē)絞車(chē)司機(jī)、跟車(chē)工必須通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗；2、開(kāi)車(chē)前，檢查絞車(chē)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；絞車(chē)地腳螺栓的聯(lián)接是否可靠；主副繩輪上的鋼絲有無(wú)爬繩、咬繩、亂繩等情形發(fā)生；3、檢查張緊器框架之間的聯(lián)接是否牢固可靠；張緊器地腳螺栓的聯(lián)接是否可靠；吊重碇繩卡螺栓是否是牢固可靠；檢查重碇繩鋼絲繩磨損、斷絲情形；4、注意觀看車(chē)的行進(jìn)方向，嚴(yán)防誤動(dòng)作；5、如果鋼絲繩在輪襯打滑，必須趕忙停車(chē)檢查，采取措施；6、檢查操縱開(kāi)關(guān)、操作按鈕、聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置是否靈敏可靠；7、跟車(chē)司機(jī)上坡時(shí)，應(yīng)在平板車(chē)前方行走；下坡時(shí)，應(yīng)在平板車(chē)后方行走；8、在卡軌車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真觀平板車(chē)前面的路況，專(zhuān)門(mén)注意觀看鋼絲繩是否在壓繩輪內(nèi)，如果發(fā)覺(jué)鋼絲繩在壓繩輪外必須趕忙停車(chē)，把鋼絲繩放入壓繩輪內(nèi)才能發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)；如果未能及時(shí)發(fā)覺(jué)鋼絲繩在壓繩輪外，顯現(xiàn)鋼絲繩卡住壓繩輪輪體時(shí)，必須趕忙停車(chē)，先點(diǎn)動(dòng)倒車(chē)使平板車(chē)兩端沒(méi)有張拉力差，把鋼絲繩放入壓繩輪內(nèi)才