1、中小跨徑橋梁加固方法一、概述橋梁的生命周期都要經(jīng)歷建造、營運和老化三個階段,雖然橋梁建設(shè)初期充分考慮了近、遠期經(jīng)濟開展和社會的諸多需求,采用了當時最先進的技術(shù)和材料,但仍然難以擺脫歷史的局限。隨著科技的進步,車輛載重逐漸增大,車速相繼提高,人們對行車的平安性和舒適性也提出了更高的要求。但早期建設(shè)的橋梁,荷載標準低,施工水平差,經(jīng)過多年運營橋梁病害相繼出現(xiàn),因此舊橋維修和加固便成為一個急需解決的問題。目前,世界上興旺國家都投入了不小的人力和物力進行舊橋加固技術(shù)研究,在興建新橋的同時,仍然十分重視舊橋的利用價值。我國現(xiàn)時期正在大力開展根底設(shè)施,資金需求量大,而要在短時間內(nèi)重建等級公路上的危橋,不僅

2、需要大量資金,同時也有悖于橋梁建設(shè)的可持續(xù)開展。下面筆者就根據(jù)近幾年來在公路路網(wǎng)改造過程中,針對中小跨徑橋梁經(jīng)常采用的一些維修加固方法做一些介紹。二、錨噴混凝土加固法錨噴混凝土是指先將錨桿錨入補強部位結(jié)構(gòu)內(nèi),掛設(shè)補強鋼筋網(wǎng),然后再噴射一定厚度的混凝土,使其與原結(jié)構(gòu)共同承受外力的組合結(jié)構(gòu)。此種加固法在漿砌片石板拱橋加固中運用較多,目前低等級公路上的石板拱橋由于早期施工時未按強度和規(guī)格要求嚴格選料,砌筑片石時砂漿不飽滿,砂漿配合比控制不嚴,再加上超重車輛長期作用,普遍存在主拱圈片石風化、石料大小不一、片石被擠壓碎裂、石料強度不均勻等現(xiàn)象,砌筑砂漿松動脫落并存在較多空洞,有的拱圈已發(fā)現(xiàn)縱向裂縫。針對

3、此種情況采用錨噴混凝土加固既不中斷交通,又能很好地解決這些病害。錨噴混凝土施工工序:將拱圈底面人工打毛,并將污染的砂漿完全鑿除,然后用高壓水沖洗拱底外表;在拱圈底面用電鉆打錨筋孔,孔深不得小于10cm,錨筋直徑不得小于12mm,孔內(nèi)灰塵要吹洗干凈,然后用M12號砂漿或環(huán)氧樹脂注入孔內(nèi),再插入錨筋,使之粘結(jié)牢固;將鋼筋網(wǎng)點焊在錨筋上,焊點不能太少,以免噴射混凝土?xí)r鋼筋移動。三、外包混凝土加固法外包混凝土加固法又稱增大截面加固法,是指增大構(gòu)件的截面和配筋,以提高構(gòu)件的強度和剛度的一種加固方法。此種加固法在增加橋梁橫向聯(lián)系方面應(yīng)用較多,早期修建的橋梁橫系梁或橫隔板尺寸都較小,強度和剛度也較弱,在當前

4、較大外荷載作用下,產(chǎn)生了較大變形,導(dǎo)致橫系梁開裂、脫落,無法有效地橫向分布荷載。此時采用外包混凝土加固法適當增大橫系梁尺寸,隨著橫向聯(lián)系的加強,主梁的橫向整體受力性能提高,從而增加了橋梁的承載能力,提高了橋梁的剛度和穩(wěn)定性。外包混凝土加固施工工序:為了加強新、舊混凝土的結(jié)合,應(yīng)對原構(gòu)件混凝土的缺陷進行清理,并將構(gòu)件外表鑿毛;當采用三面或四面外包加固時,應(yīng)將構(gòu)件的棱角敲掉,同時除去浮碴和灰塵;用高壓水沖洗原混凝土外表,在澆筑混凝土前,在原混凝土外表刷一層水泥漿以加強新、舊混凝土的結(jié)合。四、粘貼碳纖維布加固法碳纖維是一種新型材料,具有高強、輕質(zhì)、耐腐蝕以及施工簡便等優(yōu)點而成為舊橋加固的理想材料。加

5、固混凝土構(gòu)件時,按構(gòu)件的不同受力特點,用粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于構(gòu)件外表,實現(xiàn)對構(gòu)件變形的約束并由此提高構(gòu)件的承載能力。此種加固法在增強構(gòu)件抗彎剛度、減少構(gòu)件撓度和約束混凝土裂縫擴展方面應(yīng)用較多。當補強結(jié)構(gòu)外形較復(fù)雜,采用外包混凝土或者粘貼鋼板加固法時,施工難度很大,且粘貼鋼板可能會對原結(jié)構(gòu)造成損傷,此時就可以發(fā)揮碳纖維布隨結(jié)構(gòu)外形變化任意施工,從而降低施工難度的優(yōu)點。粘貼碳纖維布施工工序:按加固設(shè)計要求,對需要外表處理和粘貼纖維布的部位進行放樣定位;混凝土外表打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出結(jié)構(gòu)新面,將混凝土外表清理干凈,去除灰塵并保持枯燥;用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻

6、涂抹于混凝土外表,待膠外表指觸枯燥時即進行下一步工序施工;混凝土外表凹陷部位用找平膠填補平整,且不應(yīng)有棱角,轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧;按設(shè)計要求的尺寸裁剪纖維布,配制粘貼膠并均勻涂抹于所要粘貼的部位,用一次性軟毛刷或特制滾筒沿纖維方向?qū)掖瓮克?擠除氣泡,并使膠水充分浸透纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步驟,待纖維布外表指觸枯燥時即進行下一層的粘貼。在最后一層的碳纖維布外表均勻涂抹粘貼膠。粘貼本卷須知:纖維布粘貼施工宜在535環(huán)境溫度條件下進行,并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5時,應(yīng)采取加溫措施;用碳纖維布加固混凝土構(gòu)件宜采用薄布多層的粘貼方法,使其與粘接材料充分浸潤,確保粘接效

7、率。設(shè)計時根據(jù)各塊件處的應(yīng)力值大小決定碳纖維布的層數(shù)。五、橋面補強層加固法橋面補強層加固法是指先鑿除原橋鋪裝層后,重新澆筑一層鋼筋混凝土補強層,使其與原橋結(jié)構(gòu)形成整體。利用梁體截面加高,改善橋梁橫向應(yīng)力分布能力,從而提高橋梁承載能力。由于橋面鋪裝層直接承受車輛荷載作用,應(yīng)力集中明顯,再加上中小跨徑橋梁所受應(yīng)力變化和沖擊影響較大。因而它也是最易出現(xiàn)破壞的結(jié)構(gòu)之一,常見病害有:磨耗、露筋、網(wǎng)裂、坑洞等。原中小跨徑橋梁橫向大都通過鉸縫進行連接,而橋梁設(shè)計老標準對鉸縫未作明確要求,現(xiàn)經(jīng)過多年運營,已有鉸縫開始出現(xiàn)松動脫落,減弱或失去橫向傳力功能,這樣就給主梁平安運營帶來了隱患。橋面補強層加固法針對此種

8、病害具有施工簡便、加固效果明顯的特點,尤其適用于中小跨徑的梁式橋。其常用方法是鋪筑鋼筋網(wǎng)與混凝土或鋼筋網(wǎng)與鋼纖維混凝土。鋪筑的厚度和配筋視加固需要而定,一般補強層厚度不小于8cm,以不增加新的恒載為宜,并要注意確保新舊混凝土能成為一個受力整體。六、結(jié)束語以上為中、小跨徑橋梁在常規(guī)加固中經(jīng)常采用的一些方法。由于我國暫時經(jīng)濟能力有限,為保證橋梁平安運營,在一定時期內(nèi)橋梁維修加固不可防止。由于老橋資料不全,實際受力情況與結(jié)構(gòu)計算模型也存在一定的差異,所以橋梁加固在設(shè)計單位嚴格計算、施工單位按圖精心施工后,建議仍要對加固后的橋梁進行檢測,作好各項數(shù)據(jù)的詳細觀測和記錄,與理論計算相比較,經(jīng)分析得出平安可靠的結(jié)論后,方能通車。對橋梁病害處理要貫徹“建養(yǎng)并重、“預(yù)防為主的思想。橋梁要進行定期檢查和周期性養(yǎng)護,對發(fā)現(xiàn)的一些小病害要及時維修,防止病害擴大,失去承載能力。以上由搜集整理，更多關(guān)于“中小跨徑橋梁加固方法等建筑方面知識可以關(guān)注行業(yè)欄目?！?，中標很輕松。內(nèi)容總結(jié)1中小跨徑橋梁加固方法一、概述橋梁的生命周期都要經(jīng)歷建造、營運和老化三個階段,雖然橋梁建設(shè)