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文檔簡介
1、1、污水工程測量控制(1) 測量人員,應認真學習復核圖紙,掌握有關數據,做好業(yè)資料, 同時根據工程進行情況,及時準確地做好測量工作(2) 管道工程開工前應進行下列測量工作:a、測定管道中線、附屬構筑物位置,并標出與管線沖突的地上、 地下構筑物;b、對永久水準點,建立臨界時水準點;c、對接入原有管道或河道接頭處的高程;d、放挖槽邊線、堆土料界線及臨界時用地圍;e、量管線地面高程(機械挖槽)或加密高程樁。(3) 測定管道中線時,就在起點、終點、平面折點、縱向折點及直 線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。并應在起點、終點及平面 折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。(4) 水準測量的閉合差不得大于是1
2、2 VK(mr)。式中K水平距離, 以公里計。(5) 臨時水準點應設在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100米為宜。且每次使用前應當校測。2、管道施工(1) 挖槽a、挖槽前應認真學習圖紙,進行調查研究,充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等 情況,合理地確定挖槽斷面和堆土位置,合理地選用施工機械,并根 據需要制定降要的安全措施,以確保施工質量及安全。b、槽底的寬度(有支撐者指撐板間的凈寬),除管道結構寬度外, 還應在兩側增加工作寬度。c、機械挖槽,應確保槽底土壤結構不被擾動或破環(huán),同時由于機 械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平,設計槽底高程以上宜留2
3、0cm 左右一層不挖,待人工清挖。d、挖槽挖出的土方,應妥善安排堆存位置。溝槽挖土一般堆在溝 槽兩側。在下管一側的槽邊,應根據下管操作的需要,不堆土或少堆土。e、堆土應堆在距槽邊1m以外,計劃在槽邊運送材料的一側,其堆 土邊緣至槽邊的距離,應根據運輸工具而定。3、PE管道安裝與輔設管材檢驗:在施工前,對管材進行認真的檢驗,并符合設計要求。(一)、PE管道韌性很好,在實驗溫度30-3 C條件下,測得三種管材 動態(tài)斷裂韌性KDf直與管子尺寸無關,其中PVC-L為1.8MN葉3/2、PE80 為2.6 MNm-3/2、PE100為3.5 MNm-3/2 , KD值高表明材料耐快速裂 紋擴展(RCP能
4、力高,因此PE比PVC-U管材耐突發(fā)性開裂能力強。(二)、PE管道具有優(yōu)異的抗刮痕能力,使其在施工、搬運過程中不易 破壞管材外表面,在通水使用過程中,其優(yōu)良的耐摩性使沙子等不易破 壞其表面。PVC-U材質卻存在“刻痕效應”(在試片上劃一刻痕,經沖擊 實驗,會發(fā)現試片必定在刻痕處斷裂),要求在運輸和施工中避免受到 硬物刻劃,尤其是承口突出部位。在埋地時管道四周不得直接與石頭、 磚頭等堅硬物體接觸,否則經輪壓施壓后,壓力會集中于石頭之接觸點, 易導致管破裂。另外PVC-U管道在使用中,其70度傾角磨損質量和體 積約為PE的89倍。(三)、PVC-U和 PE管道作為熱塑性塑料,其承載能力與工作溫度有
5、 關,隨溫度升高,其耐壓能力下降(四)、PE管道最主要的連接方式是熔接連接,包括電熔連接和熱熔 連接,其因材質相同,接頭強度高于本體強度。但 PE管道的焊接必須 由經過專門培訓的焊工進行操作,才能確保合適工作參數下其強度要求。另外在大風的工作環(huán)境下,可能因冷卻加熱板,并導致不均勻溫度 分布,故可能會對熔接質量有致命的影響,當塵土污染加熱板和管端也 將會導致接頭壽命大為減少。同時不同管材料的熔接要考慮MFR!差異, 其值越接近,管道熔接質量越好。盡管如此,PE焊接仍比PVC-U焊接 操作既簡單又保險(不足之處是熔接需要電力)。因為就PVC-U管的焊接 而言,PVC-U管的熱熔對接焊的焊接質量穩(wěn)定
6、,但焊接過程比電熔焊復 雜,其材質因原料變化使配方變化較大,故需要控制的參數不易掌握, 設備投資也較高;而電熔焊接時,必須使用專門的電熔接頭,焊接成本 高,且大直徑管電熔焊接質量不穩(wěn)定。所以PVC-U給水管幾乎不使用焊 接。不過PVC-Uf在使用壓力不高,發(fā)生泄露情況時,可用PVC-U焊條 進行緊急停水焊接修補。PVC-U管在有水情況下可進行膠圈連接,這在 雨季或多 雨地區(qū)以及管溝有水情況時施工是最理想的,但PE管卻不宜 帶電焊接施工。(五)、就施工方法而言,PE管道特別適用于非開挖工程,因其具有一 些獨特的關鍵性質:一體化的管道連接方式,優(yōu)良的撓性和良好的抗刮 痕能力(尤其PE100具有更加
7、出色的抗刮痕能力)。優(yōu)良撓性使得PE管 道走向容易依照施工方法的要求進行改變。如PE采用定向鉆進技術, 施工速度快,且鋪管方向控制準確,管徑3001500mm管線最大長度 可達到1500m能適應各種地層主要用于穿越河流、湖泊、建筑物等障 礙物;采用導向鉆進技術,管徑可達50350mmt線長度一般可達300 400m深度通常在10m以。在舊管線更換施工中,由于PE管道的抗刮 痕能力,接頭強度高,不易損壞而漏水,或將其損壞,所以其比PVC-U管 道更適合于爆管法施工,尤其是較長管道,而PVC-U僅適于短管施工。 在管線修復施工中,采用傳統(tǒng)襯法PE給水管道很適宜,而PVC-L給水 管道則不可用。PV
8、C-U管材現施工已有頂管施工的事例,這在一定程度 上擴大了其用途,而PE管材目前沒有此方面應用的統(tǒng)計資料。另外在 地形平坦的地區(qū)施工,材料和施工費用要比PE少。(六)、對于大口徑管材,因PE熔接時間較長,且熔接技術要求較高, 較難保證管道焊接質量;而PVC-U管道可采用柔性承插連接,只需手動 葫蘆即可,人工素質要求不高,施工速度快,且安裝質量穩(wěn)定。但PVC-U 大口徑管件除風焊外,還需用玻璃鋼復合,工序復雜;而 PE大口徑管 件只需切割后熔接即可工序簡單。50以下的PE管材的可彎曲性能使 其可以連續(xù)生產收盤、發(fā)運;而PVC-U管材無論何種口徑,其三倍于PE 的彈性模量,使之在一般生產和運輸條件
9、下,是不可能實現收盤、發(fā)運 的。作為小口徑給水管,如果是暗敷,中間最好不要有接頭,PVC-U管 材是不能做到,而PE管材是可以做到中間沒接頭,按定尺(50以下的PE管材每卷長度可達40120米)要求來生產,施工方便。從經濟的角 度來講,少接頭應體現經濟性。(七)、就試壓和使用方面說明(1)就試壓和使用方面說,PE管材因施工經驗還不足,緊急搶修方 法遠不如PVC-U那樣多。(2)管子坡口加工:為了盡可能減少對成品防腐管的損壞,管子的 坡口加工應在管子防腐前進行。(3)采用人工并把火煽坡口加工,或采用CG2-60磁輪切割機進行火 煽坡口加工,坡口切割后,對口前用角向磨空機磨去坡口表面的管化皮。(4
10、)布管在管溝堆土一側進行,管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離 不得小于800mm布管時管子應首尾銜接,如管溝開挖好管子布在溝底 進行安裝。(5)接管前,對管子進行清掃,管不得有石頭、泥土等雜物。(6)管及管件應采用憑導吊帶或專用工具起吊裝卸,應輕裝輕放, 運輸時應墊穩(wěn),綁牢不得相互撞擊,接口及鋼管的外防腐層應采用取保 護措施。(7)管子堆放宜選擇使用方便、平墊、堅實的場地;堆放時必須墊 穩(wěn),堆放層高應是3層-4層。(8)管道安裝前,管節(jié)應逐根測量,編號宜選用管徑相差最小的管 節(jié)組對對接。(9)幾點注意事項a、在布管、接管、吊裝、下管施工中,要特別注意保護外防腐層,嚴禁損傷防腐層。b、安裝管道時,應用臨時盲板封堵管口,以防臟物進入管。c、接口時不允許強力對口,不允許用火焰加熱焊口來修正焊口部位 的變形。d、在管道安裝施工中,應盡可能減少管道變力,管子應妥貼安放在 管溝中,以防管子承受附加應力。4、管口連接(1) 、管口連接前應先修口、清根、管端端面的坡口角度,鈍邊。(2) 、對口時應使壁齊平,當采用長300mm勺直尺在接口壁周圍順序 貼靠,錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚,且不得大于2mm(3) 、管道采用熱熔連接。(4) )管道上開孔a、不得在主干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔。b、管道上方任何位置不得開方孔,不得在短節(jié)上或管件上開孔(5
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