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1、大布袋除塵器說明書【篇一:布袋除塵器使用說明書】75t/h 低壓脈沖布袋除塵器使用說明書吉林省雙龍環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司長春市凈月高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)金碧街999 號 0431-8454788875t/h 低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)表一、 具體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)閘板門。低壓噴吹裝置分布于凈氣室兩側(cè)。濾袋、籠骨和花板 濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。a 、濾袋:對于整臺鍋爐布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。濾袋材質(zhì)為pps+ptfe 浸
2、漬、防水防油處理,耐溫160 瞬間190 C,單位重量)550g/m2。此濾料為表面過濾型濾料,清灰徹底,減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能。b 、籠骨c 電磁脈沖閥電磁脈沖閥是清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰 效果。電磁脈沖閥為噴吹壓力v0.3mpa、3 dc24v直角式脈沖閥,膜片經(jīng)久耐用,壽命大于100 萬次以上,滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護(hù)工作量。三、工作原理75t/h 布袋除塵器采用的是現(xiàn)在最先進(jìn)的側(cè)進(jìn)風(fēng)方式。氣體凈化方式為外濾式。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器以后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在
3、通過濾袋時,粉塵被阻留在濾袋外面,從而達(dá)到凈化煙氣的目的,凈化后煙氣的含塵濃度050mg/m3。達(dá)到環(huán)保要求。進(jìn)入除塵器的含塵氣體分別進(jìn)入兩個單元過濾室,由于設(shè)計的沉降室空間足夠,含塵氣體在進(jìn)入除塵器時沖擊底斗,速度得到減緩,返回的氣流得到合理的自然分布。含塵氣體中大的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)口排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,由3直角式電磁脈沖閥控制。清灰機(jī)構(gòu)由氣包、電磁脈沖控制閥、噴吹管和噴嘴等組成。每個氣包上固定18 個淹沒式電磁脈沖閥,每個脈沖閥連接一個噴管,每個噴管上有15 個噴嘴,噴嘴大小由噴漆方向
4、依次遞增,每個噴嘴對應(yīng)一個布袋。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)由儲氣罐、氣包、脈沖閥、噴吹管由噴嘴噴出。壓縮氣體以極短促的時間通過脈沖閥,經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,抖落濾袋上的粉塵。三、工藝指標(biāo):吹灰氣體壓力>0.3mpa煙氣出口含塵濃度 < 50mg/m3循環(huán)時間60120min煙氣溫度120160 c運行阻力四、運轉(zhuǎn)操作要點 < 1200pa袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時,必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)
5、行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。試運轉(zhuǎn):在新的袋式除塵器試運行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:1 、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。2 、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。3 、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運可目測煙囪的排放情況來判斷。4 、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。5 、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使
6、附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)?!酒翰即龎m器使用說明書2014 】shen yang long live electric power equipment co., ltd布袋除塵器 操作和維護(hù)使用說明書沈陽朗立電力設(shè)備有限公司1 概述1 1
7、簡介本說明書詳述了本型號布袋除塵器的安裝、操作、運行和維修維護(hù),詳述了設(shè)備的功能、部件構(gòu)成、工作原理,以便用戶更好的使用和維護(hù)好本設(shè)備。1 2 內(nèi)容本說明書包括以下幾個章節(jié): 安全規(guī)范和預(yù)防措施 工作原理和部件構(gòu)成 安裝與調(diào)試 操作 維修 故障與解決辦法 備件同時也包括: 外形圖 文件1 3 標(biāo)志本書中的用標(biāo)識符號注明的事項表明對人身和設(shè)備可能造成危害性,有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀和嚴(yán)格遵守。“警告 ”意味著人身傷害、危及生命。 “注意 ”意味著危害設(shè)備。 該標(biāo)識代表列表2 安全規(guī)范和預(yù)防措施希望有關(guān)人員認(rèn)真閱讀并嚴(yán)格遵照本章中的安全規(guī)范和預(yù)防措施進(jìn)行安裝、操作、維修、維護(hù),以避免發(fā)生不必要的危害危險
8、。同時也應(yīng)遵照國家、企業(yè)有關(guān)安全的相關(guān)法律法規(guī)、有關(guān)規(guī)定。下面盡可能列舉了有關(guān)安全的注意事項,為了您和您同事的安全請在專業(yè)人士和經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員的批導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行安裝、操作、維修、維護(hù)等工作。 設(shè)備的安裝及電氣接線應(yīng)由專業(yè)的電氣工程師遵照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行 經(jīng)過培訓(xùn)或仔細(xì)閱讀、認(rèn)真學(xué)習(xí)了本說明書的人員才有資格操作本設(shè)備 本設(shè)備不適于煙氣,煙塵的分離工作 本設(shè)備不適于液氣的分離工作 設(shè)備停止工作前應(yīng)先清潔濾袋,避免濾袋上沾滿灰塵,將濾袋密實,影響下一次的正常工作 不得更換、短接、手動強(qiáng)制運行設(shè)備的安全裝置 運行中產(chǎn)生的故障只能由經(jīng)過培訓(xùn)的有關(guān)人員進(jìn)行處理 所有工作都應(yīng)遵照有關(guān)國家和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)
9、行 在進(jìn)行設(shè)備維修、維護(hù)、調(diào)試等工作關(guān)掉設(shè)備時,首先將主開關(guān)置于 0 位,切斷電源。關(guān)閉壓縮空氣管路、卸壓。 不準(zhǔn)吸煙 采取防火措施 需與制造商協(xié)商后才能進(jìn)行設(shè)備材料的更換、焊接、配件的更換等 禁止擅自修改控制程序,擅自改變控制方式,改前必須經(jīng)過制造商的同意和許可 出于安全考慮,未經(jīng)授權(quán)不得任意更改、改動設(shè)備及控制系統(tǒng) 避免接觸分離出的灰塵和其他分離物質(zhì) 根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)環(huán)保法規(guī),認(rèn)真處理分離出的灰塵,清潔用舊的濾袋,環(huán)境保護(hù)是每個人應(yīng)盡的職責(zé)3 工作原理和部件構(gòu)成3 1 技術(shù)參數(shù)布袋除塵器型號:spge-80/64過濾空氣量:5000m3/h工作溫度:+120 濾袋數(shù)量:64 個濾袋材質(zhì):針刺覆
10、膜聚酯過濾氈過濾面積:86m2過濾速度: 0.48m/min出口灰塵濃度: 10mg/ m33 4 功能描述脈沖式布袋除塵器采用壓縮空氣噴吹清灰,壓縮空氣經(jīng)過噴嘴管路 加速產(chǎn)生的高速氣流引射周圍的潔凈空氣噴入濾袋中,使濾袋產(chǎn)生 波浪式鼓漲,同時加上逆向氣流地噴吹,將粘附在濾袋上的粉塵剝 離下來。本設(shè)備采用自動控制模式,定時控制系統(tǒng)設(shè)備的運行。3 5 布袋除塵器結(jié)構(gòu)詳述布袋除塵器外殼是鋼板焊接而成的筒體。由于筒體與灰?guī)靵淼幕覛?混合氣相接觸,因此要求筒壁材料要加厚,以免磨損。打開檢修門,很方便的安裝、拆卸過濾器濾袋。濾袋與濾袋安裝板 間的密封通過濾袋頭部的卡緊環(huán)將濾袋固定在安裝板上而起作用。脈沖
11、電磁閥及空氣分配管安裝在除塵器箱體的一側(cè)。將要分離的灰氣混合氣來源于灰?guī)欤淞飨蚴菑臑V袋外側(cè)流向濾袋 內(nèi)側(cè)。由于濾袋外側(cè)灰?guī)熘袎毫^高,濾袋內(nèi)側(cè)的壓力較低,灰?guī)熘械幕?氣混合物經(jīng)過濾袋后,粉塵等吸附在濾袋外側(cè)面上,而混合物中的 空氣經(jīng)過濾袋被過濾進(jìn)除塵器,通過除塵器出口排到大氣中。為保證過濾器穩(wěn)定的除塵效率需經(jīng)常清潔濾袋的表面。本設(shè)備采用定時脈沖壓縮空氣噴吹濾袋的內(nèi)表面,將濾袋外表面吸附的灰塵剝 離開的方法清潔濾袋,脈沖壓縮空氣的產(chǎn)生是通過一膜片電磁閥實 現(xiàn)脈沖發(fā)送的,壓縮空氣經(jīng)過膜片電磁閥從空氣分配管中噴出,經(jīng) 由噴嘴管路高速噴向下面的濾袋,同時帶動周圍的空氣形成噴射流 噴向濾袋,由于粉塵附
12、著在濾袋外側(cè),短時間內(nèi)在濾袋內(nèi)部形成了 過壓,產(chǎn)生機(jī)械沖擊,擊散剝離濾袋外的粉塵,濾袋得以清潔繼續(xù) 下一個工作程序。布袋除塵器采用定時控制器控制脈沖電磁閥的工作時間和時間間隔。膜片脈沖電磁閥工作時一個接一個順序開啟和關(guān)閉。濾袋外側(cè)振落的灰又回到灰?guī)熘?。與灰?guī)爝B接的布袋除塵器法蘭密封墊必須可靠嚴(yán)密。由于從濾袋外 側(cè)震落分離后的灰塵會在下一個吹掃工作中被壓縮空氣流吹入法蘭 結(jié)合面,造成泄漏。這也是布袋除塵器應(yīng)額外注意的問題。3 5 1 過濾器濾袋 采用過濾器濾袋是除塵裝置常用的結(jié)構(gòu)形式,是灰氣分離設(shè)備的關(guān)鍵零部件。濾袋材料多為采用針刺覆膜技術(shù)制成的合成纖維,纖維材料是聚酯、聚丙烯、聚丙烯晴、尼龍等
13、,根據(jù)不同的用途采用不 同類型的纖維合成材料。3 5 2 除塵裝置除塵裝置用于將過濾器濾袋上的灰塵與濾袋剝離,起到清潔濾袋的作用。它包括: 控制裝置控制裝置控制脈沖電磁閥產(chǎn)生脈沖壓縮空氣。通過它可重新設(shè)定脈沖電磁 閥的工作時間和工作間隔時間。 空氣分配管其作用是貯存壓縮空氣,確保通過每個電磁閥的壓縮空氣均勻穩(wěn)定。 安全閥(選擇安裝)其目的是監(jiān)測分配管中的壓力情況,壓力6bar 時開啟,安裝于分配關(guān)上。 過濾減壓閥保證壓縮空氣管路中的空氣清潔如清除液體、固體雜質(zhì)等,同時調(diào)節(jié)管路壓力。 手動球閥(選擇安裝)其作用是切斷壓縮空氣源于除塵器管路的壓縮空氣連接,方便檢修3 5 3 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用施
14、耐德公司的tsx neza plc 控制,控制脈沖電磁閥按照設(shè)定的時間間隔一個接一個有節(jié)拍的工作控制脈沖壓縮空氣的產(chǎn)生,繼電器采用omron-my2nj 24vdc 產(chǎn)品。詳見文件(第9 章)4 安裝、調(diào)試5 1 組裝設(shè)備出廠時由于試運轉(zhuǎn),設(shè)備裝配為一整體,考慮到運輸?shù)男枰?,將其分解開來。布袋除塵器筒體與上部的除塵裝置分離開(螺栓和螺母及密封墊隨機(jī)供貨)。注意;根據(jù)運輸需要,從體積尺寸和重量考慮,可將管路、附屬部件等從總體設(shè)備上拆下,分開運輸。組裝步驟: 對接布袋除塵器筒體下口法蘭與灰?guī)彀惭b法蘭,加入密封石棉墊涂加密封膠,擰緊螺栓螺母。 如現(xiàn)場需要,另外連接一氣管路,將布袋除塵器安裝現(xiàn)場和布袋
15、除塵器內(nèi)部和外部吹掃干凈。確定各連接部位密封良好,螺栓連接牢固。 檢查除塵裝置內(nèi)部。注意:遺留現(xiàn)場和設(shè)備內(nèi)部的螺栓、螺母、墊片、工具等灰對設(shè)備運行造成很大的危害! 檢查除塵器的所有部件、噴嘴管路是否完好無誤。 確保所有檢修門、空關(guān)閉嚴(yán)實,密封良好。4 2 安裝、調(diào)試4 2 1 壓縮空氣管路安裝將壓縮空氣管路連接入空氣分配管,空氣分配管接頭內(nèi)螺紋為g1/2注意:壓縮空氣管路輸送的壓縮空氣品質(zhì):無油、無水,最高壓力為 6bar否則會對管路中的閥件造成損害。因此在管路中應(yīng)該布置截止閥、過濾器、油氣分離氣、冷凝水自動排污閥,帶壓力表的壓力調(diào)節(jié)閥。這些閥件的故障率極低,維護(hù)簡單方便,它們應(yīng)盡量布置在靠近
16、布袋除塵器的位置。注意:安裝減壓閥時注意減壓閥的出口方向。保證過濾器內(nèi)無水無油。注意壓縮空氣管路中的閥件尺寸大小和額定工作壓力4-6 bar4 2 2 電氣連接注意:所有電氣連接必須由有專業(yè)資格的電氣人員根據(jù)相關(guān)規(guī)程進(jìn)行注意:任何維修維護(hù)前必須切斷電源注意:根據(jù)相關(guān)規(guī)定布袋除塵器外殼接地。 根據(jù)制造商提供的電氣原理圖進(jìn)行接線 電氣元件的容量必須保證額定電壓下滿負(fù)荷工作4 2 3 啟動設(shè)備檢查保證所有電氣連接和電源連接和氣管路連接正確無誤,檢查所有管路是否連接正確,密封良好,已準(zhǔn)備好通氣,能夠承受高壓和低壓的壓縮空氣。注意:設(shè)備運行前檢查管路中是否留有遺留物,否則工作時噴出對設(shè)備造成損害。不要站
17、在壓縮空氣噴出的區(qū)域內(nèi)。完成以上工作后再啟動設(shè)備 監(jiān)視除塵器空氣出口。在工作后,30 小時內(nèi)除塵器出口空氣會出現(xiàn)夾雜輕微的灰塵粉粒,這屬正?,F(xiàn)場,在此之后的工作過程中經(jīng)布袋除塵器過濾后的空氣不會再含灰塵微粒。【篇三:布袋除塵器說明書】布袋除塵器使 用 說 明書 本手冊是布袋除塵器的原理、構(gòu)造和使用應(yīng)該注意的事項及輔助設(shè) 備操作維護(hù)等方面的技術(shù)要求,以便使操作人員能正確了解使用該 型除塵器。供調(diào)試與使用時使用。除塵器工作原理1 、 概述 除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹 裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還 包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)
18、備。工作原理如下:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體,在 箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉 塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱 體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器,經(jīng)過風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大 氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時,由清 灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序,控制當(dāng)前單元 離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的 粉塵經(jīng)由倉泵進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點如下: 本脈沖除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在 濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線 清灰倉室,
19、啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。除 塵器同時具有離線檢修功能。2 、工藝流程 除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵 器的除塵效率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過 對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持最大的捕獲塵 粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。氣流在進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過濾,氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。 因此,一旦一個過濾室的壓差過大,更多的氣流(含有更多的塵粒) 將被趕往其它過濾室,直到各過濾室壓差相當(dāng)。在實際工況中,各 過濾室的壓差基本相同,如果某
20、一過濾室的壓差較高(高于設(shè)定 值),該室將進(jìn)入清灰程序;如果某一過濾室的壓差一直較高且清 灰后無明顯下降,說明該室有濾袋被堵;如果某一過濾室的壓差一 直較低或陡然下降(低于設(shè)定值),說明該室濾袋有破損。在灰斗上部(中箱體)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,氣流由此進(jìn)入過濾室,灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體)和含塵室(中箱體)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室(此過程即為過濾過程或稱為除塵過程)時,濾袋外表面即留下一層灰層(布粉層)。與濾袋材質(zhì)相比,灰層更為細(xì)密。事實上,小的塵粒是由灰層捕獲的,否則就能穿過濾袋。因此,新的濾袋在剛投
21、入使用時,將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當(dāng)布粉層形成后,羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過大,必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除,清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn),清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī),最后由煙囪排出。一、 試運行前的檢查1 清理:除塵器安裝完成后,應(yīng)對除塵器作全面的檢查,清除除塵器內(nèi)部的所有雜物:包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物,手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成,清除雜物時應(yīng)拆下灰斗卸灰閥(雜物將從灰斗出口排出)。2 檢查:除塵器所有接法蘭,均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊,密封條無漏裝,不得有漏氣現(xiàn)象檢查濾袋是否安裝完好,沒有漏裝現(xiàn)象;所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向(背對進(jìn)氣口),濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是
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